Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12281
.pdf
Действительно, при применении определенных подходящих мер, таких как удлинение концов соединяемых
проводников, использование паяльных трубок или комбинация этих двух мер, сопротивление разрыву в
местах пайки примерно на 100% выше, чем сопротивление разрыву обычного медного проводника.
Однако разрывное напряжение в таком месте пайки значительно меньше, чем у обычного проводника. По
этой причине поверх паяльной втулки часто наматывают спирально намотанный провод, который
поддерживает проводящее соединение между концами проводника в случае обрыва паяного соединения.
Однако все эти меры имеют тот недостаток, что поперечное сечение проводника в месте пайки существенно
увеличивается, что, как правило, нежелательно, особенно в случае кабелей с пластиковой изоляцией.
В таких кабелях концы термопластичного изоляционного материала, расположенные по обе стороны от
соединения, соединяются между собой путем размягчения под воздействием тепла, разминания и сужения
таким образом, чтобы они перекрывали друг друга над паяным соединением. Полученное таким образом
соединение из изоляционного материала [Цена 11-] является водонепроницаемым. Желательно, чтобы
поперечное сечение меди не было больше, чем это абсолютно необходимо, поскольку в противном случае
тепло, необходимое для выполнения соединения между концами изоляционного термопластичного
материала, будет быстро отводиться.
Попытки осуществить твердую пайку с помощью пламени не привели к желаемому результату, поскольку, как
указывалось выше, изоляция 65 проводника должна быть разрушена или уменьшена до такой степени, что
соединение между концами изоляционного материала вызывает трудности.
Согласно настоящему изобретению, известное соединение проводников методом твердой пайки или сварки, а
именно: с помощью припоя с высокой температурой плавления, такого как серебро, в первом случае и путем
прямой сварки между поверхностями медных жил, во втором случае, осуществляется также в отношении
проводников для подводных кабелей, снабженных термопластичной изоляцией, при этом пайка или сварка
осуществляется с помощью электромеханического устройства с водоохлаждаемыми зажимными губками.
Проведенные исследования паяных соединений показали, что их сопротивление составляет 95-100% по
сравнению с сопротивлением проводника при любой нагрузке (натяжение, кручение, изгиб). Кроме того,
разрывное напряжение припоя, полученного электрическим способом, настолько велико, что специальные
меры, такие как использование соединительной проволоки или чего-то подобного, что неизбежно занимает
некоторое пространство, становятся излишними. Кроме того, если при пайке оловом (мягкой пайке)
необходимо сужать проводник на длине примерно в 8-10 раз превышающей его поперечное сечение, то для
получения надежного соединения при электрохимической твердой пайке достаточно использовать сужение на
концах на длину, равную удвоенному диаметру проводника.
Таким образом, с использованием охлаждаемых зажимных губок, участок проводника, который необходимо
освободить от изоляционного материала для выполнения соединения, может быть примерно на 50% короче,
чем в случае известных методов, благодаря чему соединение изоляции поверх пайки существенно
облегчается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394557.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394557&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394557A
[]
П - СП -Е ЦИ ФИКАТО- Н
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 30, 1931.
394, 54 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 31, 1932. № 30,556/32.
--- > Завершено: 29 июня. 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся ламп накаливания и электрических ламп.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HLousTON COM3PANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W.C.2, (правопреемники Мэри Рагглз
Эйннерс, проживающей по адресу 1174, Van Antwerp Road, Schenectady, County of Schenectady, State of New
York, United States of America, гражданки Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к лампам накаливания, и в частности к лампам, содержащим в качестве
источника света корпус из карбида тугоплавкого металла, такого как тантал, гафний, цирконий, ниобий и тому
подобное, или смеси таких карбидов. Хотя такие карбиды могут работать при чрезвычайно высоких
температурах — из-за их высокой огнеупорности — было обнаружено, что происходит медленная
диссоциация, которая в конечном итоге приводит к их разрушению.
Введение углеводородного газа в лампу с карбидной нитью накаливания не является чем-то новым, однако
возникают сложности из-за водорода, выделяющегося при разложении газа. Таким образом, было
предложено вводить газообразные или летучие соединения с низким содержанием водорода, например, 0,5/т
ацетилена, в лампу с нитью накаливания из карбида гафния.
В соответствии с нашим изобретением, диссоциация раскаленных карбидных тел замедляется или
предотвращается путем использования карбидного тела, расположенного в качестве источника паров
углерода, которое контактирует с карбидными телами, когда они находятся при рабочей температуре.
Углеродистый слой может поддерживаться в состоянии накаливания и располагаться на некотором
расстоянии от карбидного слоя, предпочтительно под ним. Или же углеродистый элемент может
располагаться в непосредственной близости от твердосплавного тела. Например, углерод может
представлять собой ядро, расположенное в оболочке из карбида.
Наше изобретение будет более подробно описано в связи с прилагаемым чертежом, на котором на фиг. 1
показана лампа, имеющая карбидный корпус и второй углеродный корпус 55, из которого углерод может быть
нанесен методом испарения или распыления; на фиг. 2 показана модификация, в которой углеродный
материал заключен в виде сердечника внутри карбидной нити; на фиг. 3 показано увеличенное поперечное
сечение нити 60, как показано на фиг. 2; на фиг. 4 показана вторая модификация, в которой углеродный пар
получают из углеродных электродов, между которыми работает дугообразный разряд; фиг. 5 и 6
представляют собой соответственно вертикальное и горизонтальное сечения пресса, пригодного для
экструзии композитных нитей, таких как те, которые используются в лампе на фиг. 2. 70 В лампе, показанной
на рис. 1, удлиненная колба 5 из подходящего прозрачного материала, такого как стекло, с ножкой 6 снабжена
нитью накаливания 7, состоящей из карбида тантала, карбида гафния, карбида ниобия, карбида циркония или
другого подходящего тугоплавкого карбида, или их смесей или соединений.
Ниже приведены примеры смесей, пригодных для целей нашего изобретения: (1) смесь 380 из четырех частей
карбида тантала и одной части карбида гафния; (2) смесь из четырех частей карбида тантала и одной части
карбида циркония. Хотя на рис. 1 нить накаливания показана в виде простой шпильки под углом 85 градусов,
она может иметь различные конфигурации, хорошо известные в данной области техники. Он крепится
сваркой, приклеиванием или иным способом к входящим проводникам 8, 9! которые запечатаны в стебель 6.
Твердосплавная нить может быть изготовлена с помощью хорошо известного процесса экструзии, например,
оксид тантала может быть преобразован с помощью подходящей пасты, такой как мучная или крахмальная
паста, или подходящего связующего вещества из целлюлозы, в пластичный материал, пригодный для
экструзии. Экструдированные нити подвергаются термической обработке в водородной атмосфере при
температуре, достаточно высокой для превращения оксида в карбид, в покрытом сажей или другим
углеродсодержащим материалом. Для этой цели мы предпочитаем использовать температуру около 17730 К
(15000 °C).
На рис. 1 показан небольшой стержень — или нить 2 394,557 из графита или другого подходящего
углеродсодержащего материала, — в виде паров углерода, прикрепленный к вводным проводникам 11 и 12.
В любом из вариантов исполнения контейнер подвергается термической обработке, откачке воздуха и
заполнению подходящим инертным газом, например, аргоном или неоном, под давлением, достаточно
высоким для замедления термического испарения карбидной нити во время работы. Мы можем использовать
давление газа в диапазоне примерно от половины до двух атмосфер.
Твердосплавная нить 7 во время работы лампы может нагреваться подходящим током до температуры
примерно от 3400 до 35000 К. Температура углеродного стержня поддерживается на уровне около 24000 К
или выше.
Как известно, температуру можно регулировать путем надлежащего согласования напряжения, диаметра и
длины углеродного стержня. Его температура также в некоторой степени зависит от температуры карбидной
нити. Например, при использовании нити из карбида тантала толщиной 17 мил и длиной 10,1 сантиметра,
работающей при мощности 300 ватт на квадратный сантиметр, графитовый стержень длиной около трех
дюймов и диаметром около 44 мил при мощности 311,5 ампер обеспечивал более чем достаточное
количество углерода для поддержания карбидного состояния нити, содержащего большее количество
углерода, но при мощности около 29 ампер этого было недостаточно для поддержания более высокого
содержания углерода. На практике этого количества углерода достаточно лишь для поддержания нити
накаливания в виде карбида, содержащего меньшее количество углерода, поскольку он имеет очень высокую
температуру плавления.
При такой температуре нить накаливания 10 будет иметь длительный срок службы, но при этом будут
выделяться мельчайшие количества паров углерода, которые будут подниматься вверх и контактировать с
карбидной нитью накаливания 7 под действием газовых конвекционных потоков в колбе.
На рис. 4 показаны в качестве источника паров углерода взаимодействующие электроды 1'3, 14, состоящие из
углерода или графита и прикрепленные к проводникам 15, 16, которые служат опорами, а также проводят ток
5c.
В случае модификации, показанной на рис. 4, между электродами 13 и 14 возникает разряд, подобный
разряду в аргоне, инициируемый высокой частотой или любым другим известным способом.
Зажигание нити накаливания 7 перед началом работы облегчает запуск рендеринга, поскольку газ
ионизируется при контакте с нагретыми нитями накаливания. Дуга создается при достаточно высоком
значении тока, чтобы нагреть электроды 13, 14 до такой температуры, что углерод испаряется или
распыляется в количествах, которые поддерживают нить накаливания либо в виде карбидов, либо в виде их
смеси. Необходимое количество зависит от конструкции нити и температуры, при которой она используется.
Например, когда нить накаливания работала при мощности 300 ватт на квадратный сантиметр поверхности,
резистор, работающий при 12,6 амперах и 18 вольтах, не обеспечивал достаточного количества углерода для
поддержания накала нити из карбида тантала, поскольку карбид, содержащий наибольшее количество
углерода, медленно разлагался до карбида с меньшим содержанием углерода.
Но когда нить накаливания работала при мощности 250 ватт на квадратный сантиметр, то есть при более
низкой температуре, так что склонность карбида более высокого порядка к разложению была в 80 раз
меньше, то при работе, как описано выше, подавалось достаточно углерода для повторной карбидизации
карбида с низким содержанием углерода до карбида с более высоким содержанием углерода.
Как показано на рис. 3, углеродистый материал 85 может быть использован в качестве сердцевины 20 внутри
твердосплавной оболочки 21. Составная нить 22 (рис. 2) установлена прикрепленной к вводным проводам 2:3,
24 в колбе 25, содержащей инертный газ, как описано выше в пункте 90.
Хотя для изготовления нити, показанной на рис. 2 и 3, можно использовать любой подходящий метод
изготовления нити с сердечником, на рис. 5 и 6 показан экструзионный пресс 95°, подходящий для этой цели.
Представленный здесь пресс представляет собой контейнер, имеющий наружную стенку 26 и внутреннюю
стенку 27, соединенные ребрами 35, как показано на фиг. 6, и поддерживаемый опорной плитой 100 2S,
закрепленной на раме 29. Кольцевое пространство между стенками 27 и 26 содержит количество 30 пасты,
изготовленной из карбидного (или карбидсодержащего) материала и подходящего связующего вещества,
например, крахмальной пасты. 105 Внутри внутреннего корпуса 27 находится 31 молекула углеродной пасты,
например, графита или древесного угля со связующим веществом. Поршень 32, имеющий кольцевой элемент
33 и центральный элемент 110 34, расположен, как показано на рисунке, для оказания давления на эти
экструдируемые пасты. В результате из отверстий в нижней части пресса выходит композитная нить 36. Эта
нить накаливания имеет оболочку из карбида (или карбидного материала) и сердцевину из графита или
другого подходящего углеродсодержащего материала и после запекания готова к установке в лампу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394558A
[]
П - АТТ С Е И
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь. 22, 1932.
394,558 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 31, 1932. № 30,625/32.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный механизм работы устройств для удаления жидкостей.
Я, Жозеф Жан-Мари Гулюкс, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Боден, 4, Иври-сюр-Сен
(Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к жидкостным счетчикам, имеющим два манометрических сосуда,
используемых для подачи измеренных объемов жидкости, подаваемой насосом или источником давления.
Целью данного изобретения является создание механизма управления, применимого к таким счетчикам и
функционирующего в абсолютно автоматическом режиме, так что для выполнения всех необходимых
операций последовательно требуется лишь включить насос, без какого-либо вмешательства со стороны
оператора.
Рассматриваемая автоматическая работа осуществляется с помощью мембраны, которая подвергается
давлению жидкости, поступающей в аппарат, только с одной стороны. Указанная мембрана, перемещаясь,
посредством толкателя приводит в действие качающийся механизм, который управляет клапанами,
контролирующими подачу и отвод жидкости к каждому из манометров и от них.
Доступ жидкости к мембране контролируется клапаном, который приводится в действие поплавком,
расположенным в камере, сообщающейся с выходным трубопроводом, таким образом, мембрана остается
неработоспособной до тех пор, пока в указанной камере остается жидкость.
Конструктивная форма аппарата согласно настоящему изобретению показана в качестве примера на
прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез с видом сверху на механизм.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез, выполненный вдоль плоскости, параллельной плоскости
разреза на рисунке 1.
На рисунке 3 показан вид сбоку, демонстрирующий механизм работы клапанов в положении, отличном от
положения на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой отрезок, взятый вдоль линии IV-IV на рисунке 3.
На рисунке 5 показан механизм работы клапана в другом положении по сравнению с рисунком 3. 55
Устройство, показанное на прилагаемых чертежах, включает в себя подающий трубопровод 12, соединенный
с питательным насосом (не показан) и обеспечивающий доступ к двум коллекторам, которые, в свою очередь,
соединены с двумя сосудами диаметром 60 мм 10 и 11.
На чертежах показан только коллектор 13 (рис. 2), соответствующий манометру 10; коллектор, подающий
жидкость к манометру 11, имеет аналогичное расположение. 6i Коллектор 13 сообщается через клапан 14 с
промежуточной камерой 30, которая, в свою очередь, соединена с манометром 10.
На выходной стороне камера 30 сообщается, посредством клапана 24, с коллектором 61, соединенным
трубопроводом 62 с камерой 63, в которую также открывается выходной трубопровод, соответствующий
манометру 11. За указанной камерой 63 75 следует трубопровод 64 для отвода жидкости.
Направляющие штоки 15 и 25 клапанов 14 и 24 снабжены возвратными пружинами 16 и 26 и соединены 80
пазовыми звеньями 17 и 27 со штифтами 18 и 28, закрепленными на одном и том же диске 20, соединенном с
валом 21. Указанный вал приводится в действие автоматически, как будет показано далее. Впускной и
выпускной клапаны 85, соответствующие манометру 11, приводятся в действие одним и тем же валом 21 с
помощью устройства, очень похожего на описанное выше.
Для автоматического приведения в действие вала 21, воздействующего на клапаны, соответствующие двум
манометрам, предусмотрена упругая мембрана 32, образующая одну из стенок камеры 31. Образовавшаяся
таким образом камера переменного объема 95 сообщается с подающим трубопроводом 12 посредством
клапана 33, снабженного возвратной пружиной 34 и упругой мембраной 35.
Поплавок 36, помещенный в камеру 63, 100, соединен рычагом 37 с валом 38.
Последний имеет рычаг 39, предназначенный для того, чтобы во время опускания поплавка толкать клапан 33
для его открытия.
Мембрана 32 опирается на поршень 41, предназначенный для перемещения в цилиндре 42 и снабженный
возвратной пружиной 4.3. Питон 41 прикреплен к стержню 411 или может быть его неотъемлемой частью,
поскольку он приводит в движение язычок или толкатель 44. Язычок 44 представляет собой плоское
основание, которое упирается в небольшой промежуточный элемент 65, подвергаясь при этом действию
пружины 45.
Таким образом, по завершении рабочего движения язычка 44 он возвращается в исходное положение с
помощью затвора 6; под действием пружины 45. Напротив язычка 44 расположен диск 47 с двумя
углублениями, отделенными от зубца 40; поверхности диска прилегают к языку 44. Диета 47 установлена в
неподвижном состоянии на валу 21, который управляет клапанами для подачи и отвода жидкости.
Диск 47 имеет выступ 59, движение которого ограничено двумя неподвижными упорами 60 и 60'. Параллельно
диску 47 расположен диск 48, снабженный одним выступом или углублением, и этот последний диск
удерживается на рабочем валу 21.
Два диска удерживаются друг относительно друга винтами 49, проходящими через пазы 50 в диске 48, что
позволяет осуществлять определенное угловое смещение двух дисков относительно друг друга.
Для перемещения диска 48 в одно из его крайних положений используется рычажное устройство. Указанное
устройство включает в себя рычаг 51, интегрированный с диском 48 и снабженный штифтом 52,
предназначенным для скольжения в пазах 58 трубки 514, шарнирно закрепленной на раме в точке 5,5.
Поршень 53, предназначенный для перемещения внутри трубки 54 и приводимый в движение пружиной 56,
давит на рычаг 51 и стремится отвести его от вала 5.5. Аппарат функционирует следующим образом:
Поскольку два манометра 10 и 11 считаются пустыми, а различные элементы занимают положения,
показанные на рисунках 1 и 2, клапан 33 удерживается в открытом положении поплавком 36, который
опирается на дно камеры 6:3. Если насос включен, жидкость поступает в устройство через трубопровод 12 и
достигает подающего коллектора 13.
При открытом клапане i4, соответствующем манометру 10, жидкость поступает в промежуточную камеру 30, а
оттуда – к манометру 10.
Когда этот манометр заполнен, в трубопроводе 00 12 возникает внезапное избыточное давление, и поскольку
клапан 33 открыт, жидкость заполняет камеру 31 и оказывает сильное давление на мембрану 32. Таким
образом, язычок 44 соединяется с зубцом 46 неподвижного диска 47, движение которого предотвращается
упором 60, удерживающим выступ 59. Указанный язычок, несущий масло на одной из поверхностей зуба 46,
входит в углубления диска 41, неподвижного упором 70' 60, и вращает диск 48, который приводит в движение
вал 21, с которым он соединен.
В этом вращении, как только штифт 52 пересечет плоскость, проходящую через оси валов 21 и 55, пружина 75
j6 отталкивает поршень 53 и перемещает диск 48, который занимает положение, показанное на рисунке 3. В
конце движения диск 48 перемещает диск 41 в среднюю часть зуба 46, который затем передает языку 44
другую сторону зуба 46, причем это движение ограничено прилеганием выступа 59 и упора 60.
Распределитель 48 и вал 21 обеспечивают поворот на 85 градусов примерно на 61 градус при каждом ходе
поршня 41. Угловое смещение, осуществляемое таким образом, диском 20, закрепленным на валу 21,
определяет, посредством звена 17, закрытие впускного клапана 14, а затем, посредством штока 27, открытие
выпускного клапана 24.
Кроме того, движение вала 21 вызывает закрытие выходного клапана манометра 11 и открытие его входного
клапана А5.
Следует также отметить, что между двумя крайними положениями диска 20 имеется положение, в котором
четыре крана, служащие для подачи и сброса жидкости к двум манометрам, закрыты.
При открытом выпускном клапане 24 манометра 10 жидкость поступает в коллектор 61 и трубопровод 62 и
частично заполняет камеру 63. Платформа 36 поднимается вверх, J05, поднимая рычаги 37 и 39. Таким
образом, клапан 33, будучи освобожденным, закрывается под действием пружины 34, и этот клапан остается
закрытым до тех пор, пока в камере 63 находится жидкость. 110 Следовательно, даже если манометр 11
заполнен и трубопровод 12 находится под давлением, мембрана 32 не срабатывает, но как только камера 63
опустеет, поплавок 36 опустится, клапан 33 откроется, и мембрана 32 115 будет воздействовать на смещение
диска 48, который вернется из положения, показанного на рисунке 3, в положение, показанное на рисунке 1.
Однако будет видно, что работа осуществляется строго в автоматическом режиме, оператору необходимо
лишь выполнять действия по запуску и остановке насоса.
В соответствии с требованиями регламента, элементы, приводящие в действие выпускные клапаны,
расположены таким образом, что жидкость, содержащаяся в любом из манометров, не может быть слита до
тех пор, пока рассматриваемый манометр не будет полностью заполнен, а другой манометр не будет
полностью опорожнен.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394559A
[]
X, -v _-;, h'-\ I;.-, i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 31, 1932. № 30,650132. 39 Окончательная версия принята к публикации: 29 июня
1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для придания жесткости мягким ошейникам, загнутым вниз.
Я, Антонио Мас Жорнет, проживающий по адресу: Рамбла Видаль, 26, Вильянуэва-и-Гельтру, Барселона,
Испания, гражданин Испании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства для придания жесткости мягким
отложным воротникам, благодаря которому мягкие воротники приобретают гладкий или отглаженный вид, при
этом особенность заключается в том, что концы «крыльев» воротника также упрочняются таким образом, что
они сохраняют свою приблизительную форму, и их невозможно согнуть или вывернуть при надевании
воротника на рубашку.
Согласно изобретению, устройство состоит, по существу, из двух симметричных полос листового материала,
соответствующим образом изогнутых и приспособленных для съемного введения на большую или меньшую
глубину соответственно между передними частями двух крыльев воротника и лентой, которой он крепится к
рубашке, для придания жесткости указанным частям крыла и для удержания концов последнего, чтобы они не
загибались при использовании воротника; указанные полосы листового материала несут на конце,
соответствующем краю крыла, крепежный элемент, обращенный наружу и предназначенный для обеспечения
соединения между крылом и соответствующей полосой листового материала, а также для образования
одновременно декоративного элемента.
Кроме того, согласно изобретению, устройство может быть модифицировано путем установки крепежных
элементов, обращенных внутрь, которые, следовательно, невидимы.
Устройство согласно изобретению схематически изображено в качестве примера на прилагаемых чертежах,
где на фиг. 1 показан боковой вид крепежного элемента.
На рисунке 2 показано применение устройства, показанного на рисунке 1, к ошейнику.
Рисунок 3 представляет собой модификацию, также показывающую rPrice 1 -.
крепежный элемент.
На рисунке 4 показана дальнейшая модификация, в которой крепежный элемент 55 невидим.
На рисунках 5, 6 и 7 показаны три различных варианта применения вышеуказанных трех модификаций к
ошейникам.
На рисунке 1 показана полоса 1 из листового материала 60, на конце которой закреплен шарнирный
крепежный элемент 2 с пружиной, и который, как показано на рисунке 2, крепится к воротнику под одним из
краев 3 крыла и поверх воротниковой кромки рубашки 65, при этом крепежный элемент 2 заходит за край 3.
Следует понимать, что на другом крыле воротника также прикреплена еще одна полоса симметричной
формы, дополняющая полосу 1.
На рисунке 3 крепежный элемент выполнен в виде пружинного зажима 4; лента крепится точно так же, как и
лента, показанная на рисунке 1. 75 Застежки, если они видны, могут иметь любую желаемую форму, могут
быть украшены различными способами, содержать драгоценные камни и всевозможные украшения, так что
изделие может быть в той или иной степени роскошно декорировано и инкрустировано драгоценными
камнями.
Полоски могут иметь различную конфигурацию и могут быть соответствующим образом изогнуты, чтобы
соответствовать общей кривой воротника 85-го типа и острия крыла; они могут быть изготовлены из
целлулоида или любого другого подходящего материала.
Изобретение также включает использование средств, которые могут быть предусмотрены в отогнутом
воротнике для адаптации или для размещения описанных выше полосок, чтобы сделать крепежные элементы
невидимыми.
Элементы, составляющие указанные 95 средств адаптации, могут, например, включать две или более
небольших полоски, чехол, карман для вещей или тому подобное, наложенные друг на друга или
образованные с помощью подкладки крыла воротника; эти 10(1) элементов предусмотрены для каждого
крыла воротника.
На рисунках 5–7 в качестве примера показаны некоторые модификации формы воротника, снабженного
адаптационными элементами описанного типа.
4,559 i 394,5.59 На рисунке 5 показан отложной воротник, развернутый и видимый с внутренней стороны. На
крыле 5 этого воротника расположены две оболочки 6 и 7 на рисунке b, на которые могут быть установлены
ребра жесткости, которые могут, например, иметь форму, показанную на рисунке 4, с крепежным элементом
S, который, как показано на рисунке 05, установлен таким образом, чтобы быть невидимым с внешней
стороны воротника, на краю отверстия каждой оболочки. 9 и 10 представляют собой небольшие полоски,
через которые может быть продета стяжка.
На рисунке 6 адаптационные элементы для усиливающих полос включают две небольшие полосы, такие как
11, 13 и 12, 14. Полосы 11 и 12, расположенные по краю крыла, имеют удобный размер и служат для придания
жесткости этой части крыла, в то время как две другие полосы 13 и 14 в данном случае одновременно служат
для поддержки стяжки и выступают в качестве направляющей для усиливающих полос.
На рисунке 7 упрочняющие полосы Pa вставляются в карманы, образованные на нижней стороне подкладки
воротника, и для этой цели в подкладке расположены отверстия 1-5 и 16. Резинки 17 и 18 предназначены для
того, чтобы держать галстук.
Следует понимать, что ничто не препятствует одновременному использованию, при необходимости, таких
элементов адаптации, как описанные на воротниках, с усиливающими полосами, имеющими видимые
крепежные элементы.
Упрочняющая полоса, крепежные элементы и адаптационные детали, описанные выше, могут быть изменены
по своему строению и расположению в рамках данного изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394560A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания TIES BRITISH ELECTRICAL AND ALLIED INDUSTRIES RESEARCe AssoCIATION,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Уиллис Беван Уитни, Эдмунд
Бэзил Уэдмор и Лесим Госланд, все трое — подданные Великобритании, проживающие по адресу: Кингсуэй,
36 и 38, Лондон, W.C.2, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к электрическим автоматическим выключателям или переключателям и аналогичным
устройствам для прерывания электрических цепей, а также является усовершенствованием или
модификацией изобретения, изложенного и заявленного в описании нашего патента № 866 998. В указанной
выше спецификации описан тип автоматического выключателя, в котором относительно подвижные
электроды заключены в конструкцию, содержащую жидкость, например, масло, так что при разделении
электродов и возникновении дуги продукты, образующиеся в результате дуги, выходят из камеры под
действием создаваемого в ней давления через один или несколько выходных каналов, асимметрично
расположенных относительно электродов и идущих от точки начала дуги.
В конкретных вариантах, описанных в проекте, конструкция должна была иметь ряд поперечных пластин,
каждая из которых, чередуясь, имела боковое отверстие с одной стороны, и все пластины были полыми с
тыльной стороны электродов в направлении, противоположном боковому отверстию.
Таким образом, согласно настоящему инвентарю [Цена 1/-].
В данном случае, в электронном выключателе указанного типа относительно подвижные контакты
расположены таким образом, что обеспечивается окончательное прекращение механического контакта между
электродами в точке на контактной поверхности одного или обоих электродов, ближайшей к боковому
выходному отверстию или вентиляционному каналу. Таким образом, по мере того как подвижный контакт
опускается в своих направляющих, его можно удерживать или прижимать к выступающему кончику
неподвижного контакта с помощью легкого волокна или аналогичного материала, чтобы направить дугу в
сторону выходного отверстия камер перегородок, когда нижний контакт опускается вниз. Рычаг может
приводиться в действие пружиной, так что, когда контактная пластина опустится достаточно низко, он сможет
переместиться над контактной пластиной и коснуться одной из перегородок. При достаточной ширине его
можно использовать для образования перегородки или септума, изолирующего нижний подвижный контакт от
пространства над ним. В таком случае все кончики неподвижного контакта могут быть полностью изготовлены
из меди или другого затвердевающего материала, хотя предпочтительнее сделать тот, который простирается
дальше всего вниз, из материала, который нелегко испаряется.
Дата: 27 октября 1931 года.
Для заявителей: GILL, JENNINGS, & EVERYCLAYTON, дипломированные патентные поверенные, 51/52,
Chancery Lane, Лондон, W.C.2.
394,560 Дата подачи заявки: февраль.
1,
1932. № 30,690 132.
(Выделено из № 389 882.) Дата подачи заявки: 1 июля 1932 года. № 1234/33.
(Выделено из № 389 882.) Дата подачи заявки! окт. 31, 1932. № 30,564/32.
JP,, дек. 22,1932. № 36,347/32.
Один полный левый: Январь. 24, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 30690, 1932 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся автоматических выключателей.
394,560 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты