Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12270
.pdf
ПАТЕНТ SP P161 l orON4
Дата подачи заявления: 5 марта 1932 года. № 6656/32. 394,764 Фотография слева: 3 марта 1933 года.
Завершено: 6 июля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование пресса для тканей или относящееся к нему для PR.--', W19 e, AnxonD Дуглас Хитон и
Джон О. Адиа Ланг, оба из Вэлли Уоркс, Ливерсейдж, графство Йоркшир, оба подданные Великобритании,
настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем: Наше изобретение
относится к прессам для тканей, в которых ткань проходит между нагретым вращающимся цилиндром и
нагретой изогнутой станиной, которая прижимается вверх к цилиндру гидравлическими поршнями.
При работе с определенными типами тканей, например, с войлоком, крайне желательно, чтобы приближение
прессовальной платформы к цилиндру можно было очень точно регулировать в зависимости от толщины
конкретной прессуемой ткани. Цилиндры и прессовальные платформы обычно имеют относительно большую
длину, а подъем или опускание платформы осуществляется с помощью ряда поршней, скажем, трех или
четырех, расположенных на некотором расстоянии друг от друга по всей ее длине. Поэтому желательно,
чтобы средства, предназначенные для регулирования подъема слоя грунта к цилиндру, были такого
характера, чтобы позволяли одновременно и в одинаковой степени регулировать все используемые
дождевальные установки.
Целью настоящего изобретения является создание в прессе указанного типа простых и эффективных
средств, отвечающих вышеупомянутым требованиям.
При реализации изобретения наружная поверхность верхнего торца цилиндра или «емкости», в которой
работает каждый поршень, имеет наружную резьбу, и на этой резьбовой части устанавливается внутренняя
резьбовая втулка или выступ, имеющий загнутый внутрь фланец на своем верхнем конце. Поршень снабжен в
соответствующей точке по всей своей длине воротником или утолщением, которое при подъеме поршня
соприкасается с загнутым внутрь фланцем на регулируемой втулке или гильзе, тем самым останавливая
дальнейшее движение поршня вверх.
При настройке пресса регулируемые элементы сначала должны быть расположены таким образом, чтобы при
подъеме станины в контакт с цилиндром втулки на поршнях соприкасались с нижней стороной загнутых
внутрь фланцев указанных элементов.
Затем станина опускается, и каждому регулируемому элементу придается такое вращение или частичное
вращение, которое, в зависимости от шага резьбы, соединяющей указанный элемент с цилиндром поршня,
приведет к опусканию его фланца на определенную величину. После внесения корректировок и повторного
подъема станины, остановка движения поршней вверх приведет к образованию определенного зазора между
цилиндром и станиной.
Для облегчения регулировки нескольких поршней и обеспечения их равномерной регулировки,
регулировочные втулки или гильзы могут быть выполнены в виде червячных колес или снабжены ими,
поскольку они могут зацепляться с червяками на подходящим образом поддерживаемом шпинделе или валу,
проходящем вдоль пресса и снабженном на одном конце или на каждом конце рукояткой или маховиком.
Благодаря нашему усовершенствованию, регулировка пресса под любую конкретную толщину ткани может
быть выполнена быстро и точно, и это изобретение очень простым способом преодолевает то, что до сих пор
являлось источником возражений против прессов подобного типа.
Датировано 4 марта 1932 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителей.
65, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование прессов для производства тканей. Мы, Арнольд Дуглас Хитон и Джон Обадия Ланг, оба
из компании Valley Works, Ливерсейдж, графство Йоркшир, оба подданные Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения [Цена 1/-] и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к прессам для тканей типа I(Ä 1, -,2,JI 394,764, в которых ткань надавливается
между нагретым вращающимся цилиндром и нагретой изогнутой станиной, которая прижимается вверх к
цилиндру гидравлическими поршнями.
При работе с определенными классами тканей, такими как, например, войлок, крайне желательно, чтобы
приближение станины к цилиндру можно было очень точно регулировать в зависимости от толщины
конкретной ткани, которая подвергается прессованию. Цилиндры и станины обычно имеют относительно
большую длину, а станина поднимается или опускается с помощью ряда поршней, скажем, трех или четырех,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга по всей ее длине. Поэтому желательно, чтобы
средства, предназначенные для регулирования подъема станины к цилиндру, имели такой характер, который
позволял бы одновременно и в одинаковой степени регулировать все используемые поршни.
Целью настоящего изобретения является создание в прессе указанного типа простых и эффективных
средств, отвечающих вышеупомянутым требованиям.
Изобретение характеризуется тем, что каждый используемый гидравлический цилиндр имеет связанные с
ним средства для регулируемого ограничения его движения вверх.
При реализации изобретения верхний конец цилиндра или «корпуса», в котором работает каждый поршень,
имеет резьбу для приема втулки или выступов, имеющих загнутый внутрь фланец на верхнем конце, и в этом
поршне предусмотрен воротник или расширитель, который при подъеме поршня соприкасается с фланцем на
втулке, в результате чего дальнейшее движение поршня вверх прекращается. Предпочтительно
предусмотреть средства, позволяющие одновременно регулировать вертикальное положение втулок,
связанных со всеми поршнями.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 схематически изображен торцевой разрез пресса того типа, к которому
относится изобретение, с применением данного изобретения; фиг. 2 представляет собой боковой разрез
части цилиндра и станины, а также средств поддержки и регулировки последней.
Как видно на чертежах, пресс включает в себя нагреваемый вращающийся цилиндр a и нагреваемую
изогнутую станину b, которая прижимается вверх к цилиндру гидравлическими поршнями, такими как c. На
схеме (рис. 1) цилиндр и основание показаны как сплошные конструкции, но на практике они будут полыми и
нагреваться паром. Цилиндр вращается соответствующим образом, и ткань c протягивается через
расположенные соответствующим образом натяжные и направляющие ролики между цилиндром и станиной.
Как уже упоминалось, настоящее изобретение касается средств, позволяющих обеспечить обратное
сближение ложа с цилиндром. 70 Согласно инструкции, цилиндр или «горшок» в конструкции снабжен на
верхнем конце внутренней резьбой, а в его резьбовой части имеется резьбовая втулка. Верхний конец втулки
имеет внутренний фланец /1, представляющий собой отверстие соответствующего диаметра для
прохождения через шток, который оказывает сопротивление в своей нижней части, ei'q mmn 80 поршня c.
Рама изготовлена из никелевого сплава, а воротник, к которому она крепится, предназначен для того, чтобы
приводить ее в контакт с фланцем 1 и предотвращать дальнейшее движение фланца вверх. Втулка La1 i1 85 f
закреплена на ii a eear ee 11, и эти шестерни имеют такую прямую форму, что шестерни соседних втулок
неразборчивы, как показано на рис. 2. Таким образом, hv ziviio1.
Лев к любому из них, все Ote 90 будут вращаться одновременно и. несколько боссов или ли! Все элементы
7i1l должны быть отрегулированы по вертикали до желаемой степени.
Очевидно, что на каждую последующую втулку и пуансон будут надеваться нижние, ни левые нити, так что все
втулки будут двигаться в одном направлении.
Удобное решение для эффективного выполнения! Регулировка будет заключаться в обеспечении ежегодного
зацепления червяка с одной из шестерен и в приводе от вала червяка соответствующего индикатора,
коррелированного с шагом резьбы, используемой для втулок, и с количеством зубьев в шестернях, так чтобы
перемещение стрелки на одно деление на индикаторе указывало на определенное вертикальное
перемещение регулируемых выступов.
При настройке пресса втулки сначала устанавливаются таким образом, чтобы при подъеме станины 110 и ее
контакте с цилиндром, хомуты на поршнях соприкасались с нижней стороной загнутых внутрь фланцев на
втулках. Затем станина будет опущена, и регулируемые лабораторные втулки будут повернуты или частично
повернуты таким образом, чтобы в зависимости от шага используемой резьбы они опустились на заданное
необходимое расстояние.
После выполнения этой регулировки (120) и повторного подъема станины, остановка движения поршней
вверх фланцами f' приведет к образованию заданного зазора между цилиндром и станиной. 425 С помощью
описанных 125 способов регулировка пресса может быть легко и точно произведена в соответствии с любой
конкретной толщиной ткани, и изобретение очень простым способом преодолевает то, что до сих пор
являлось источником возражений против прессов данного типа.
Хотя выше мы описали цилиндры как имеющие внутреннюю резьбу для установки фланцевых втулок с
внешней резьбой, конструкция может быть обратной, то есть цилиндры могут иметь внешнюю резьбу на своих
верхних концах для установки втулок с внутренней резьбой.
Кроме того, вместо одновременной регулировки всех втулок путем их соединения с помощью зубчатой
передачи описанным способом, ряд червяков на вращающемся вручную валу может зацепляться w5 с
червячными колесами на отдельных втулках.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что это изобретение является поистине уникальным.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394765.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394765&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394765A
[]
=. . i ' i-- - Ad
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 марта 1932 г. № 6809/32.
Слева полностью: февраль. 7, 1933.
Завершено: 6 июля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
394,765 Улучшения в устройствах для волочения проволоки.
Мы, ВАЛЕНТИН ВАЙЛ, дом 41, Каульбахштрассе, ХИРМАН ГУРМАН, дом 9, TextorStraHSe, ЗИГФРИД
КАксНДЛР, дом 45, Шиикштрассе, все во Франкфурте-на-Майне, Германия, немецкие граждане и DEUTSCHE
A OFR2XER-WnmuER. AKTIENGESELLSCHAFT, дом 2-4, Тордкерштрассе.
Компания 3lannl.eiiml, Германия, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к многопроволочно-волочильному станку, в котором множество
волочильных барабанов сгруппированы вокруг общего центра, и изобретение состоит, по существу, в
разделении окружности каждого барабана на множество волочильных поверхностей для уменьшения угла
волочения. Для этой цели поверхность барабана либо снабжена ребрами или канавками, либо состоит из
множества цилиндрических, многоугольных или конических трубок или подобных элементов, которые
регулируются для замены опорных поверхностей.
На рис. 1 прилагаемых чертежей представлен поперечный разрез машины Wiredrawino, на рис. 2 —
продольный разрез той же машины, на рис. 3 и 4 — поперечные сечения, показывающие различные
модификации волочильных барабанов, на рис. 5 — поперечный разрез волочильного барабана, подобного
тому, что используется на рис. 1.
На рис. 6 представлен продольный разрез того же барабана, на рис. 7 — вид сбоку дальнейшей модификации
волочильного барабана, на рис. 8 — схематическое изображение усовершенствованной волочильной
машины, а на рис. 9 — схематическое изображение машины старого типа, показанное для сравнения.
В расположении, показанном на рис. 1.
Каждый из вытяжных барабанов снабжен множеством опорных поверхностей, состоящих из цилиндрических
трубок 1, которые центрированы вокруг вала барабана 2 и предназначены для легкой замены. Для этой цели
трубки удерживаются на концах на штифтах 11, которые закреплены на фланцах 9 и могут сужаться к своим
свободным концам. Трубки можно снять, ослабив гайки, удерживающие фланец 9 на месте, и [цену] путем
снятия пластины 14, благодаря которой различные барабаны поддерживаются с одного конца, а
противоположные концы барабанов удерживаются в раме машины 4. Пластина 14 съемно крепится к
центральному несущему элементу 19. После ослабления гаек 10, смазочные материалы tLubes также можно
отрегулировать вокруг своих осей 60 для обновления подшипниковых поверхностей.
Благодаря такой конструкции можно использовать всю окружность трубок.
Вместо цилиндрической формы трубки могут слегка сужаться либо к середине, либо к концам, при этом
трубки, сужающиеся внутрь, могут чередоваться с трубками, сужающимися наружу. Всю конструкцию
барабана можно легко демонтировать после снятия кронштейна подшипника 16 и опорной пластины 17.
Использование конических труб или трубчатых секций имеет то преимущество, что проволоки будут
перемещаться вперед и назад как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении, определяемом
последовательностью изолированных опорных поверхностей. Таким образом, угол наклона проволоки
относительно матрицы будет постоянно меняться, и последняя будет подвергаться равномерному
растяжению на 80 градусов. Аналогичный эффект может быть достигнут, если держатель матрицы
подвергается возвратно-поступательному движению в своей плоскости в горизонтальном направлении.
Станок 85 специально приспособлен для вытягивания тонкой проволоки, и в нем используются два или более
барабана, которые могут быть соединены между собой и с приводным элементом посредством шестерен 5 и
6. На рис. 1 показана схема с пятью барабанами, а на рис. 8 — схема с углом 90 градусов и тремя
барабанами. 8 — это подающий барабан, а 7 — намоточный барабан.
Три матрицы расположены между двумя верхними барабанами. В каждом случае сумма всех опорных
поверхностей меньше 95% от сплошной опорной поверхности массивного барабана, так что вредное
окружное трение будет сведено к минимуму. Для демонстрации преимуществ новой компоновки, на рисунках
8 и 9 она сравнивается со старой компоновкой. Греческие буквы обозначают разные углы.
Когда трубы используются в качестве опорных поверхностей, их удобно применять в качестве каналов для
охлаждающей жидкости.
Цена A 394,76 6:5 Машина может иметь защитный кожух 16, который закрывает как матрицы, так и барабаны
и позволяет равномерно очищать их охлаждающей жидкостью, подаваемой через входное отверстие 161.
Аналогичный эффект может быть достигнут путем создания сплошных поверхностей барабана с канавками
171, как показано на рис. 3, или с ребрами 18, как показано на рис. 4.
-0 Вытяжной колпак 1 3 может быть снабжен смотровыми отверстиями, закрытыми стеклом.
Для обеспечения необходимого диаметра проволоки используются только барабаны усовершенствованного
типа, которые применяются по мере необходимости для уравновешивания натяжения между двумя
матрицами. Остальные барабаны, которые служат в основном лишь направляющими, не обязательно должны
быть сконструированы как барабаны для вытягивания.
Они также не обязательно должны быть соединены с приводным элементом. Практические испытания
показали, что увеличенная длина проволоки, полученная за счет уменьшения ее диаметра, будет
удовлетворительно компенсирована основной цепью.
Это справедливо даже при использовании очень твердого материала, например, хрома, никеля и тому
подобного, и при уменьшении диаметра в первой матрице до 20 дюймов. Однако, в случае необходимости,
отдельные элементы волочения могут быть ступенчатыми, как показано на рис. 7, так что проволока после
заданного расширения может быть выведена на более высокую ступень.
—Датировано 7 марта. 19:32.
ИЯНС И ДАКСИЕЛЬСОН.
321. Сент-Джон-стрит, Лондон, E.C.1, зарегистрированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в 9 проволочно-волочильных станках.
— Мы, Вальмар Вайль, проживающий по адресу: Каульбахштрассе, 41, Мангейм, Германия, а также Зигфрид
Кандер, проживающий по адресу: Тексторштрассе, 9, и Зигфрид Кандер, проживающий по адресу:
Шмикштрассе, 45, все в Франкфурте-на-Майне, Германия, граждане Германии, и компания DEtJTSCHM
WOERxn-WrERTEREE AKTi'rxGEsELsCHArr, проживающая по адресу: Торакерштрассе, 2-4, Мангейм, 7,
Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к многопроволочно-волочильному станку, в котором множество волочильных
барабанов сгруппированы вокруг общего центра, и изобретение состоит, по существу, в разделении
окружности каждого барабана на множество опорных поверхностей для уменьшения угла волочения. Для этой
цели поверхность барабана либо снабжена ребрами или канавками, либо состоит из множества
цилиндрических, многоугольных или конических трубок или тому подобного, которые регулируются для
замены опорных поверхностей.
На фиг. 1 чертежей, прилагаемых к предварительной спецификации, представлен поперечный разрез
проволочно-волочильной машины, на фиг. 2 — продольный разрез той же машины, на фиг. 3 и 4 —
поперечные сечения, показывающие различные модификации волочильных барабанов, на фиг. 5 —
поперечный разрез волочильного барабана, подобного тому, что используется на фиг. 1, на фиг. 6 —
продольный разрез той же машины, на фиг. 7 — боковой вид дальнейшей модификации волочильного
барабана, на фиг. 8 — схематическое изображение усовершенствованной проволочно-волочильной машины,
а на фиг. 9 — схематическое изображение старой машины типа «75», показанной для сравнения.
Машина включает в себя множество параллельных барабанов для волочения проволоки, которые
сгруппированы вокруг прочного центрального несущего элемента 19, 80 который одним концом закреплен на
раме 4, а на свободном конце оснащен съемной опорной пластиной 14. Барабаны установлены на валах 2,
которые одним концом закреплены в раме 4, а другим концом — в опорной пластине 14. Каждый барабан
снабжен множеством опорных поверхностей, которые в расположении, показанном на фиг. 1 и 6,
представляют собой цилиндрические трубки 1, расположенные по центру вала 2 барабана 0 и
предназначенные для легкой замены. Для этой цели трубки удерживаются на концах на штифтах 11, которые
прочно закреплены на фланцах 9 и могут сужаться к своим свободным концам. Один фланец 95 9,
примыкающий к пластине 14, удерживается на валу 2 с помощью гайки 10. После снятия пластины 14 с
несущей конструкции 19 и снятия гаек 10 с валов 2, штифты 9 на свободных концах барабанов можно извлечь
вместе с закрепленными на них штифтами 11, чтобы освободить трубки 1 для снятия и замены, в то время как
валы остаются соединенными с рамой 4.
105 Вся поверхность барабана может быть легко демонтирована после снятия кронштейна подшипника 16 и
опорной пластины 17. Трубки также можно отрегулировать вокруг их осей 110 для замены опорных
поверхностей, ослабив гайки 10 и фланцы 9.
Благодаря такой конструкции можно использовать всю окружность труб.
Вместо цилиндрической формы трубки могут слегка сужаться к середине или к концам, при этом трубки,
сужающиеся внутрь, могут чередоваться с трубками, сужающимися наружу.
Использование конических труб или трубчатых секций имеет то преимущество, что проволоки будут
перемещаться вперед и назад как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении, определяемом
последовательностью отдельных опорных поверхностей. Таким образом, угол наклона проволоки
относительно матрицы будет постоянно меняться, и последняя будет подвергаться равномерному
натяжению. Аналогичный эффект может быть достигнут, если держатель матрицы подвергается
возвратно-поступательному движению в своей плоскости в горизонтальном направлении.
:20 Машина специально приспособлена для вытягивания тонкой проволоки, и в ней используются два или
более барабана, которые могут быть соединены между собой и с приводным элементом посредством
шестерен 5 и 6. На рис. 1 показана конфигурация с пятью барабанами, а на рис. 8 — конфигурация с тремя
барабанами. S — это подающая катушка, а 7 — намоточная катушка.
Три матрицы расположены между двумя верхними барабанами. В каждом случае сумма всех опорных
поверхностей меньше, чем сплошная опорная поверхность массивного барабана, так что вредное окружное
трение будет сведено к минимуму. Для демонстрации преимуществ новой компоновки на рисунках 8 и 9 она
сравнивается со старой компоновкой. Греческие буквы обозначают разные углы.
При использовании трубок в качестве опорных поверхностей их удобно применять в качестве каналов для
охлаждающей жидкости.
Машина может иметь защитный кожух, который закрывает как матрицы, так и барабаны и позволяет
равномерно очищать их охлаждающей и вытяжной жидкостью, подаваемой через входное отверстие 161.
Капот крепится к раме под углом 20 градусов и, таким образом, может быть поднят для снятия барабанов и
трубок.
Аналогичный эффект может быть достигнут путем создания сплошных поверхностей барабана с канавками
171, как показано на рис. 3, или с ребрами 18, как показано на рис. 4.
Вытяжной колпак 15 может быть снабжен смотровыми отверстиями, закрытыми стеклом.
Для обеспечения необходимого диаметра проволоки и уравновешивания натяжения между двумя матрицами
используется ровно столько барабанов усовершенствованного типа, сколько требуется. Остальные барабаны,
которые служат в основном лишь направляющими, не обязательно должны быть сконструированы как
тяговые барабаны.
И они не обязательно должны быть ориентированы на привод.
Практические испытания показали, что увеличенная длина проволоки, полученная в результате уменьшения
диаметра проволоки (65%), будет удовлетворительно воспринята машиной.
Это справедливо даже при использовании очень твердых материалов, например, хромоникеля и тому
подобного, и при уменьшении диаметра на 70 мм в первой матрице до 20%. Однако при необходимости
отдельные элементы волочения могут быть выполнены в ступенчатом режиме, как показано на рис. 7, так что
проволока после заданного расширения может быть проведена на более высокую ступень (75).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394766.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394766&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394766A
[]
- rzr - -,'.4
1
_ 1- т. A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 марта 1932 года. № 7152/32. ZW417 Полный комплект слева: 9 марта 1933 г.
Завершено: 6 июля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стремянок бытового типа.
Я, Лайонел Джеймс Л'Холье, 39, Пиз Энью, Пендовер, Ньюкасл (Великобритания), настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем:
Браслет для крепления ступеней к боковым элементам стремянки или, альтернативно, боковых элементов
стремянки к ступеням.
Этот способ нанесения макияжа специально предназначен для решетчатых стремянок, то есть стремянок с
открытыми боками.
Кронштейн изготавливается из стали или другого подходящего материала и может быть изготовлен методом
прессования или литья по желанию.
Расположение макияжа показано на прилагаемых рисунках.
На фиг. 1 показана пластина, имеющая фланцы на боковых концах, А и А', под соответствующим углом и
снабженная отверстиями B, B1 и B2 для винтов.
Этот кронштейн имеет горизонтальный фланец C, в котором предусмотрены отверстия для винтов в точках D
и D1.
На рис. 3 показана вторая пластина, имеющая фланцы на боковых концах E и EV под подходящим углом, с
горизонтальным фланцем F, в котором предусмотрены отверстия для винтов в точках G и G'. На рис. 2
показан собранный кронштейн, когда пластины, показанные на рис. 1 и 3, скреплены заклепками, чтобы
расположить 30 горизонтальных фланцев C и F в одной плоскости.
Отверстия для заклепок обозначены цифрой 1 на трех рисунках.
Клепка производится только в том случае, если конструкция QK состоит из двух или более штампованных
деталей, но кронштейн может быть отлит из цельного куска.
Способ крепления к стремянкам заключается в том, что кронштейн прикручивается к боковым элементам
стремянок в вертикальных точках A и A' винтами в точках B, Bt и B2, а также к ступеням с помощью
горизонтального фланца C или F в точках D и D', или G и G', причем любой из этих фланцев подходит для
этой цели. 45 Дата: 9 марта. 1932.
Лайонел Джеймс Ли'Холлиер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стремянок бытового типа.
Я, Лайонел Джеймс Л'Холье, проживающий по адресу: Пиз-авеню, 39, Пендауэр, город и графство
Нью-Истл-апон-Тайн, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стремянкам бытового типа и имеет своей целью создание
усовершенствованного кронштейна, предназначенного для крепления ступеней к боковым элементам
стремянок.
Кронштейн в соответствии с моим изобретением включает в себя пластину или пару пластин, соединенных
вместе, причем указанная пластина или одна или обе из указанных соединенных пластин имеют
горизонтальный фланец для крепления к ступени, а указанная пластина или указанные соединенные
пластины также имеют пару или две пары вертикальных концевых фланцев для крепления к боковым
выступам стремянки.
Я более подробно опишу свое изобретение, ссылаясь на чертежи, прилагаемые к предварительному
описанию, на которых рисунки 1, 2 и 3 представляют собой перспективные проекции, причем на рисунках 1 и 3
показаны две пластины, которые собираются вместе, образуя полный кронштейн, изображенный на рисунке 2,
согласно моему изобретению, который предназначен, в частности, для стремянок.
Обращаясь к указанным чертежам, в приведенном в них примере мой усовершенствованный кронштейн
включает в себя пластину (рис. 1), имеющую вертикальные фланцы A и At на своих боковых концах, причем
эти фланцы установлены под соответствующим углом и снабжены отверстиями B и B' для винтов, и вторую
пластину (рис. 3), также имеющую вертикальные фланцы E и E' на своих боковых концах, установленные под
соответствующим углом. На первой упомянутой пластине (рис. 1) также имеются отверстия для винтов B2,
расположенные рядом с фланцами A и A'. Каждая из двух пластин имеет горизонтальный фланец C или F
вдоль своего верхнего поперечного края, причем в фланце C имеются отверстия D и D! для винтов, при этом
фланец F имеет в себе отверстия G и G' для винтов.
Пластины на фиг. 1 и 3 собираются, как показано на фиг. 2, путем заклепывания, при этом их фланцы C и F
выступают в противоположных направлениях, но находятся в одной плоскости, а их вертикальные фланцы A,
E и EV, A' расположены параллельно друг другу на некотором расстоянии. На всех рисунках заклепки и
отверстия для заклепок обозначены буквой R.
При использовании, в случае решетчатой стремянки, весь кронштейн (рис. 2) крепится винтами через
отверстия B, B1 и B2 к боковым элементам стремянки, при этом вертикальные полки A, E и E', A', охватывают
указанные элементы, а кронштейн крепится к ступени с помощью одной из горизонтальных полок C или F (в
зависимости от того, какая удобнее) винтами через отверстия D и D' или G и G' в них. Фланцы A, E и E' A'
обеспечивают достаточную опору для ступени и служат для крепления к ней боковых элементов лестницы;
мой усовершенствованный кронштейн представляет собой недорогое и легко изготавливаемое устройство
значительной прочности.
Хотя я в качестве примера показал кронштейн, состоящий из двух листов листового металла, например,
оцинкованной стали, которые легко изготавливаются методом штамповки или прессования и могут быть
скреплены заклепками, сваркой или иным подходящим способом, следует понимать, что при желании
кронштейн может быть отлит из цельного куска металла.
Если кронштейн крепится к стремянке с цельными боковыми элементами, то фланцы E и E' отсутствуют, а
оставшиеся фланцы Al и A' входят в наружные поверхности боковых элементов стремянки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394767.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394767&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394767A
[]
PAENT SPIF -I TN
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАКСТЕНТА
Дата подачи заявки. 11 марта 1932 года. № 7375/32.
Слева полностью: февраль. 15, 1933.
Завершено: 6 июля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ монтажа распашных дверей.
Мы, компания TiE PnRssED nSTEEL COMPANY или GREAT BRITAIN LIMITED, британская компания,
расположенная в Коули, Оксфорд, Оксфордшир, и Эрик Биргер Фернберг, подданный Швеции, проживающий
по адресу: 11, The Drive, Edgware, Middlesex, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к усовершенствованному способу крепления распашных дверей,
таких как, например, двери автомобильных кузовов.
Хорошо известно, что для крепления дверей используются петли, которые не видны, когда дверь закрыта, при
этом дверь вращается вокруг оси, не проходящей через корпус петель. Такие шарниры состоят из четырех
частей, причем концевые элементы или торцы соединены с промежуточными элементами или пластинами
вокруг осей, которые, когда шарнир развернут в плоское положение, либо совпадают, либо пересекаются друг
с другом под углом, в то время как промежуточные элементы или пластины шарнира соединены между собой
вокруг оси, которая лежит перпендикулярно двум другим осям, когда последние совпадают, или которая делит
пополам угол, образованный двумя другими осями. Точка пересечения трех осей будет лежать на
вертикальной линии, вокруг которой поворачивается дверь.
В дальнейшем описании оси между основаниями и листьями будут называться внешними осями, а ось между
листьями — центральной осью.
Дверь, установленная на двух таких петлях, будет висеть и поворачиваться удовлетворительно, если она
имеет довольно небольшой вес, а петли изготовлены прочно и точно.
Однако, если дверь тяжелая, она имеет тенденцию провисать и не поворачиваться точно вокруг нужной оси.
Вес двери приводит к перемещению частей петли вокруг любой или всех внешних и центральных осей, что, в
свою очередь, может вызвать нежелательное движение двери. Хотя нежелательное прогибание одной петли
может быть в некоторой степени компенсировано другой петлей или петлями двери, до настоящего времени
полностью устранить его не удалось.
С целью устранения этого возражения против использования данного типа петель, согласно настоящему
изобретению, дверь I, Ls устанавливается на двух или более петлях описанного типа, но в одной петле угол
между каждой внешней осью и центральной осью (петля рассматривается как полностью открытая) больше
или меньше соответствующего угла в другой петле или петлях.
Если две такие петли с этим отличием установлены аналогичным образом на одной и той же двери и дверном
косяке, то допускается легкое открывание и закрывание двери, но реакция на весовую нагрузку двери или на
любую нагрузку, возникающую в результате попытки переместить дверь ненадлежащим образом, будет
различной у двух петель. Таким образом, предотвращаются нежелательные движения, возникающие из-за
веса двери или по другим причинам.
Эффективность двух описанных выше различных петель в предотвращении нежелательных движений двери
может быть дополнительно повышена путем установки петель с внешними осями под выбранными
различными углами к горизонтали.
Как угол между внешней и центральной осями, так и угловое положение внешних осей относительно
горизонтали при установке влияют на степень воздействия.
Дверь, которую можно открыть. Поэтому может быть удобно установить шарнир с наибольшим углом между
внешней и центральной осями (максимальное раскрытие) под углом 85°.
ее внешняя ось расположена под наибольшим углом к горизонтали (минимальное раскрытие), и наоборот, так
что любое напряжение, возникающее при полном открытии двери, распределяется между обеими петлями. 90
Следует понимать, что может быть использована третья или даже несколько дополнительных шарниров, при
этом углы между их внешней и центральной осями, а также положение при их установке выбираются
соответствующим образом. 95 При реализации изобретения в сочетании с дверью автомобиля, имеющей
Соседние файлы в папке патенты