Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12261
.pdf
Усовершенствования, относящиеся к машинам для нарезки сала и тому подобного.
— Я, Томас Генри Уэстон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Брайар Хей», Хинкли Роуд,
394, Лестер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: — Данное изобретение
относится к машинам для нарезки сала и тому подобного и имеет своей целью создание
усовершенствованной и упрощенной машины такого рода, с помощью которой, в частности, сало может быть
нарезано весьма удовлетворительным образом.
Таким образом, изобретение представляет собой машину указанного типа, которая включает в себя в
сочетании пару вращающихся в противоположных направлениях блоков круглых ножей, расположенных
вперемешку и приводимых в движение, между которыми проходит обрабатываемый жир или подобное
вещество, а также перегородки или направляющие, расположенные в непосредственной близости от внешних
ножей в каждом блоке.
Направляющие или пластины предназначены для обеспечения того, чтобы весь жир или подобный материал
соприкасался с ножами, предотвращая его застревание между крайними ножами и любыми выступающими
частями машины. Таким образом, удается избежать доставки материала в виде сравнительно длинных и
плоских кусков, при этом, конечно, желательно равномерно разрезать материал на мелкие кусочки.
В дополнение к отражающим пластинам могут быть предусмотрены одна или несколько гребенчатых или
зубчатых пластин, зубья которых расположены между ножами, чтобы поддерживать их в чистоте, а также
предотвращать перенос жира или подобных веществ ножами.
(Удобно, что обручи ножей установлены соответственно на шпинделях или валах, расположенных
горизонтально в подшипниках в подходящей раме и приводимых в движение друг от друга посредством
соответствующей зубчатой передачи.) Шпиндели или валы, разумеется, расположены таким образом, что
ножи в одном ряду заходят в промежутки между ножами в другом ряду.
Один из шпинделей или валов может быть снабжен таким средством, как маховик для ручного вращения, или
же он может приводиться в движение непосредственно или иным способом, например, через муфту или
зубчатую передачу, электродвигателем, бензиновым двигателем или другим силовым агрегатом.
Машина может быть снабжена подходящим бункером, в который помещается обрабатываемый жир или
подобный материал, а также под машиной может быть предусмотрен подходящий контейнер,
предпочтительно съемный, для приема обрабатываемого материала. Машина может также включать
деревянный или иной поддон, расположенный над бункером и в непосредственной близости от него, на
который может быть помещен и первоначально обработан материал, т. е. измельчен на куски удобного
размера, в рамках подготовки к обработке машиной. Указанные пластины или направляющие могут быть
выполнены в виде съемных элементов или цельных выступов, расположенных в нужном положении на раме
или корпусе или на закрепленной в них части.
Предпочтительно, чтобы указанные пластины или направляющие слегка перекрывали края внешних ножей
для достижения заявленной цели.
Круглые ножи могут иметь гладкую поверхность, быть зазубренными, снабженными насечками или зубцами,
или иметь другую форму.
В качестве примера я сейчас опишу, со ссылкой на прилагаемые чертежи, практическую версию
усовершенствованной машины, пригодной для нарезки сала и подобных жирных материалов.
На чертежах, на рисунке 1, представлен боковой разрез усовершенствованной машины.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез бункера машины, выполненный по линии II-II на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид сзади в поперечном сечении.
Рисунок 4 представляет собой план снизу.
Рисунок 5 представляет собой боковой разрез верхней части машины, выполненный по линии V-V рисунка 3, а
рисунок 6 — план разреза с удаленными некоторыми частями, выполненный по линии VI-VI рисунка 3.
Согласно приведенному примеру, каждый блок ножей, обозначенный в целом цифрами 1 и 2, состоит из ряда,
например, десяти, круглых дисков 3, 4, расположенных на удобном расстоянии друг от друга на отдельной оси
или валу 5, 6, установленном горизонтально в подшипниках 7 на раме машины 8. Ножи расположены таким
образом, что их края взаимно переплетаются и могут вращаться в противоположных направлениях. С этой
целью на одном конце оси или вала 5 установлен шкив 9 или его эквивалент для вращения от удобного
источника, а на другом конце — зубчатое колесо 10 для зацепления с аналогичным колесом 11 на другой оси
или валу 6.
Предпочтительно, чтобы передаточное число было таким, чтобы блоки ножей вращались с разной скоростью
для облегчения подачи разрезаемого материала между ножами, или для этой цели может быть использовано
любое другое подходящее решение.
К раме машины или в качестве ее части крепится бункер 12, расположенный над ножами, а под машиной
может быть размещено любое удобное емкость для приема обрабатываемого материала.
Также предусмотрен подходящий защитный кожух или крышка 13 для ножей и зубчатых колес 10 и 11,
крепящихся к раме машины винтами 14; при желании, бункер выполнен заодно с защитным кожухом или
крышкой 13. На верхнем конце бункера или вблизи него установлен защитный кожух 15 (рис. 1 и 2),
представляющий собой сетчатую раму или решетку, отверстия в которой имеют такой размер, чтобы
позволить предварительно обработанному материалу проходить через них.
В зависимости от того, расположены ли они в нижней части бункера или внутри крышки 13, имеются боковые
защитные кожухи 16 для ножей, которые предотвращают выход материала за пределы ножей в
необработанном виде.
Эти защитные кожухи могут быть выполнены таким образом или снабжены направляющими или
перегородками 17 или другими выступами, которые слегка перекрывают внешние ножи каждого ряда, как
показано, в частности, на рисунках 5 и 6, чтобы предотвратить прохождение материала между ножами и
защитными кожухами 16 и, следовательно, его сжатие, в результате чего машина выдает сравнительно
длинные плоские заготовки.
Пластины 17 могут быть слегка сужены изнутри, как показано на рисунке 5, чтобы направлять материал
внутрь, к центру рядов ножей.
Также к раме станка или к ее части 18, закрепленной с помощью винтов 19, прикреплена пара угловато
расположенных гребенчатых или зубчатых пластин 20. Эти пластины расположены таким образом, что зубья
21 на них входят между ножами в каждом ряду снизу таким образом, чтобы ножи оставались чистыми и
предотвращалось многократное попадание жира или сала на ножи, что могло бы привести к их засорению, как
указано выше.
При желании пластины 20 могут быть выполнены и расположены таким образом, чтобы края ножей
находились в непосредственной близости от дна ячеек 21а, так что указанные пластины будут служить в
качестве перегородок для этой цели.
Это также важно учитывать при обработке сала, поскольку ранее, чтобы предотвратить прилипание сала к
ножу или ножам и, следовательно, засорение машины, в сало добавляли определенный процент питательной
среды, что негативно сказывалось на качестве готового продукта.
Машина может быть снабжена подходящей подставкой или ножками и опорой для контейнера,
предназначенного для приема материала, подаваемого машиной. В качестве альтернативы, машина может
быть установлена на верстаке или подобном приспособлении, которое может поддерживать указанный
приемный контейнер или иметь отверстие, через которое подаваемый материал может падать в контейнер,
расположенный под верстаком.
В связи с тем, что я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, является: 1. Машина, подобная описанной здесь, которая включает в себя в
сочетании пару противоположно вращающихся секций с круглыми ножами, расположенными вперемешку и
приводимыми в движение, между которыми проходит обрабатываемый жир или подобный материал, и
перегородки или направляющие, такие как 17, расположенные в непосредственной близости от внешних
ножей в каждой секции, по существу, как и для целей, изложенных здесь.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344794.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344794&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344794A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия):. Декабрь. 10, 1928. 3 144 794 AP-Ippflat/on Date (в Соединенном
Королевстве):. Декабрь.
1
C, 1929. № 3.7,837/29, Полностью принято:. 10 марта 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пылесосах.
Мы, компания ELEcTnoLux Limited, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 153 и 155, Лондон, W. 1,
британская компания (правообладатели IhVENTIA PATENT-VERW, VETUNCS-GESELLS CHAFT, по адресу:
Шайлихаузен, 10, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством
Швейцарии), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическому пылесосу, в котором двигатель и вентилятор установлены
внутри круглого корпуса.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции и расположения элементов, отвечающих за
передачу тока и управление в очистителе.
Согласно настоящему изобретению, элементы, контролирующие подачу тока к двигателю, расположены на
элементе, установленном на корпусе двигателя и изолированном относительно него, выступающем через
внешний корпус, таким образом, чтобы располагаться снаружи указанного корпуса.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 показано продольное всасывание пылесоса.
На рис. 2 показан очиститель в наружном виде.
На рис. 3 показан вид с торца аппарата 35, рассматриваемого справа на рис. 2.
На чертежах цифрой 10 обозначен корпус, в котором размещены пылесборник 11, вентилятор 12 и приводной
двигатель 13 для последнего. Корпус 10 закрыт с торцов крышками или торцевыми заглушками 14 и 1,5,
которые установлены на место с помощью рычажных зажимов известного типа. Очиститель установлен на
полозьях 15, и для удобства переноски устройства предусмотрена предпочтительно упругая ручка 19.
Двигатель 13 заключен в корпус 27 обычным способом, а моторный блок, состоящий из двигателя 13 и
вентилятора 12, сконструирован таким образом, чтобы его можно было легко заменить и установить внутри
корпуса 10.
К корпусу 27 двигателя 13 винтами 21 крепится рама или подобный элемент [Цена 1[;] предпочтительно
изготовленный из изоляционного материала, такого как искусственная смола. На раме 55 установлены не
только соединительные элементы, такие как контактные штыри 22 для токопроводящего элемента, но и
выключатель 23, который управляет подачей тока к двигателю. 60 Защитный кожух 24, установленный на
корпусе 10, предохраняет контактные штыри 22 и одновременно служит опорой для планки 26,
предназначенной для управления рычагом и переключателем 23, при этом планка 26, как обычно, выполнена
из изоляционного материала.
Капюшон 24 также служит опорой для задней части ручки 19. Защитный кожух 24 достаточно расширен в
заднем направлении, чтобы обеспечить защиту от случайного контакта контактных штифтов 22.
Таким образом, видно, что токонесущие части, а именно двигатель 13 внутри корпуса 27, контактные штыри
22 и переключатель 23, образуют единый блок, который при снятии торцевой крышки 15 можно извлечь из
корпуса 10. Кроме того, рама или подобный элемент 20 установлен на корпусе двигателя таким образом,
чтобы выступать за пределы csin 10, когда корпус двигателя собран внутри него.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344795.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344795&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344795A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, АльтТиурн Соломонк Фвенштейн, проживающий по адресу: Тауэр Коттедж, Шанкдин, остров Уайт,
гражданин Польши, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Целью данного изобретения является внедрение нового типа деревянных напольных, стеновых и потолочных
покрытий по умеренной цене. Для осуществления данного изобретения я собираю несколько слоев толщиной
3449795 мм для изготовления стеновых и шпаклевочных или соединительных машин в соответствии с
проектом. Предпочтительно и в основном, этот проект получается путем срезания секций, отрезанных от
блока, под любым требуемым углом, а затем соединения их таким образом, чтобы получить требуемый
дизайн. Тот же результат может быть получен путем разрезания блока на более мелкие блоки, которые затем
склеиваются таким образом, чтобы получить заданный дизайн, а полученный блок разрезается на секции.
h 4 j it I iL I - C IA.-'. - -n A U V Дата подачи заявки:. Декабрь. 10, 1929. № 87,844/129.
Это Январь.
1,
1930. № 51130, Остался один комплектный экземпляр: (12 марта 1930 г.).
Полное подтверждение:. 10 марта 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 37844, Все. 1929.
Усовершенствования в области деревянных напольных покрытий и потолочных материалов, а также
связанные с ними вопросы.
2844,795 ПОЛНЫЙ СПЕКТР.
Усовершенствования в заглубленном соединении с полом, стеной и другими элементами конструкции -- -
-Регулирующее.- - - Я, Артур Соломон ЛвнсТрн, проживающий по адресу: Тауэр Коттедж, Шанклин, остров
Уайт, гражданин Польши, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
— Данное изобретение относится к усовершенствованиям деревянного облицовочного материала AO для
покрытия полов, стен, потолков и тому подобного. Целью изобретения является создание недорогого вида
древесного поверхностного материала для этой цели, состоящего из деревянных полос, расположенных под
углом. Ещё одной целью является создание простого и недорогого способа производства такого
поверхностного материала. Согласно настоящему изобретению, предлагается форма деревянного
облицовочного материала, которая включает в себя непрерывную длину подложки и закрепленные
(например, приклеенные) к ее поверхности деревянные листы, расположенные вплотную друг к другу, образуя
непрерывную деревянную поверхность, листы которой представляют собой секции, отпиленные по слоям от
цельного многослойного блока, состоящего из слоев древесины, склеенных между собой, при этом
деревянные листы расположены на подложке, а полосы, составляющие их, простираются в разных
направлениях в различных листах, так что последние вместе образуют угловой узор.
Изобретение также включает в себя способ изготовления древесного саксофонного материала, который
заключается в склеивании слоев древесины друг с другом лицевой стороной к лицевой для образования
цельного многослойного материала; распиловке секций в виде листов из заготовки через ее слои и
закреплении (предпочтительно, в цементе) распиленных секций или листов от основания до конца длиной 49
листов древесного материала. Секции, состоящие из 10000 дюймов или листов, расположенных с пружиной.
(далее следует описание способа изготовления, которое, вероятно, относится к описанию способа
изготовления). в, - yvari oug sheets -soti.t te litter, form to-ethder amge ptpn The conitr -ction,..- thq-. kpn acing
achrowtha thir de, -in the directipn, gf thef legho I0 oy are in aiio'nmer wiE --re. an thete top and bottom edges of one
sheet with the corresponding edges of the sheets adjacent, and sid top and bottom edges of 60 sheets in each row, or
in each of a multiple of row separated from each other by an intervisioning rowor of rows, - are unattached to the
abounding edges of the sheets in the adjacent rows, 65 the surfaceing material being madeable along the lines of said
unattached abounding edges.if de desire, according to the pattern to be formed, the -abounding edges of adjacent.
Листы могут располагаться под углом, отличным от прямого, относительно направления длины полос, и листы
могут быть размещены на подложке таким образом, чтобы полосы каждого листа сходились в указанных
стыковых краях, соответствующих полосам соседних листов. Угловой рисунок облицовочного материала
может принимать любую желаемую форму. Удобно, что листы могут быть расположены в виде елочки. В этом
случае предпочтительным методом производства облицовочного материала является следующий: сначала
формируется цельный многослойный блок из слоев древесины. Этот блок, из которого он состоит, может быть
изготовлен из древесины разных видов или цветов и может быть расположен либо параллельно волокнам в
различных слоях блока, либо пересекаться волокнами в соседних слоях.
Затем от блока отпиливаются секции, образуя слои. Эти секции могут иметь любую желаемую толщину в
зависимости от толщины поверхностного материала, который необходимо изготовить. Кроме того, указанные
секции могут (в случае укладки слоев многослойного блока с поперечным расположением слоев в
направлении, перпендикулярном блоку, либо временно, либо перпендикулярно его форме) в зависимости от
длины слоев. В первом случае секция...
tiqs wll e.of торцевой древесины-d-and, в. lttertcase, - th grain wood-. y-kill be of ta1 -t 0 Сотиос, отпиленные от
блока, теперь распиливаются на митральном станке на секцииP, митральный срез6E; из -whic'h arp, a t 4501
o-r-any otirdsrdanl1e-, to tlb stris 110 of wood cornpo,,ing siijs.
Секции, вырезанные из отдельных участков, теперь собираются в строгие параллельные ряды, образующие
стыки, при этом 344 795 косых кромок полос в одном ряду примыкают к косым кромкам полос в соседних
рядах, а полосы в каждой секции сходятся в косых кромках с соответствующими полосами секций указанных
соседних рядов.
Собранные листы затем склеиваются скотчем и приклеиваются к цельному куску холста.
Скошенные края листов остаются несвязанными друг с другом, и, следовательно, полученный выше
поверхностный материал может быть загнут вокруг этих скошенных краев. Однако при желании, или если не
требуется возможность складывания облицовочного материала, указанные косые срезы могут быть склеены
между собой.
В качестве подложки вместо холста может использоваться любой другой подходящий материал, например,
агломерированный пробковый лист, бумага, резина, фанера.
Толщина древесных листов, из которых состоит облицовочный материал, может варьироваться в
зависимости от требований к материалу. Например, указанные листы могут иметь толщину шпона или, при
необходимости, большую толщину, например, 3/16 дюйма.
При желании, в качестве облицовочного материала может использоваться холст или другой подложечный
материал, имеющий, как указано выше, листы с обеих сторон, а не только с одной стороны, как описано выше.
Мне известно о предыдущем варианте спецификации №.
178,364 И я не претендую на авторство какой-либо информации, содержащейся в данном документе.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344796A
[]
Второе издание. ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ___ Дата подачи заявки: декабрь. 10, 1929. № 37858 19 Полный левый: 23 июня
1930 г.
Принято к публикации: 10 марта 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод очистки синтетических спиртов.
Мы, Джеймс Ричи Парик, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нортон Холл, Зе Грин,
Нортон-он-Тис, графство Дарем, и компания Imperial Chemical Industries Limited, британская компания,
расположенная по адресу: Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный 1, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: синтетические спирты, получаемые
каталитическим гидрированием оксидов углерода под давлением, часто загрязнены соединениями железа,
например, карбонилами железа.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу очистки таких продуктов. Известны
методы очистки синтетических спиртов, в которых используется мягкий окислитель в щелочном растворе.
Мы обнаружили, что если щелочь, например, едкий натр, растворить в неочищенном метаноле или другом
синтетическом спирте и дать смеси постоять некоторое время, предпочтительно при обычной температуре, то
соединения железа, особенно карбонил железа, разлагаются, и при перегонке спирта получается продукт, не
содержащий железа. Смесь, состоящую из неочищенного спирта и щелочи, при желании можно нагреть, что
ускорит реакцию, но крайне важно дать смеси постоять некоторое время, предпочтительно один день или
более, перед перегонкой. Изобретение не распространяется на процессы, в которых щелочь добавляется во
время дистилляции.
В одном из примеров 50-100 г твердого каустического натрия растворяли без нагревания в 10 литрах
метанола, содержащего мг карбонила железа. Смесь оставили на 100 часов при комнатной температуре,
после чего провели перегонку. Было установлено, что дистиллят не содержит железа.
Во втором эксперименте неочищенный метанол нагревали до точки кипения после добавления едкого натрия
и соды и выдерживали при этой температуре в течение 24 часов; при перегонке в продукте не было
обнаружено железа.
Датировано 10 декабря 1929 года.
Э. К. Дж. Кларк, Империал Химик, Миллбанк, Лондон, Южный Уэльс, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный iDlethod для очистки синтетических спиртов.
Мы, Джеймс Р. Итохи Парк, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нортон Хелл, Зе Грин,
Нортон-он-Тис, графство Дарем, и компания Imperial Chemical Industries Limited, британская компания,
расположенная по адресу: Imperial Chemical House, 55, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный 1, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Синтетические спирты, получаемые каталитическим гидрированием оксидов оленя под давлением, часто
загрязнены соединениями железа, например, карбонилом железа, которые невозможно полностью удалить
простой перегонкой. С целью удаления небольших количеств различных нежелательных веществ,
вызывающих специфический неприятный запах, уже было предложено обрабатывать такие синтетические
спирты или их дистилляционную фракцию окислителем, при желании, с добавлением других очищающих
веществ, таких как раствор едкого натрия, ибисульфит натрия или щавелевая кислота, к перегонному
раствору во время дистилляции.
Согласно настоящему изобретению, неочищенные синтетические спирты описанного типа или их
дистилляционная фракция подвергаются длительной обработке щелочью с целью удаления соединений
железа. Таким образом, неочищенный синтетический метанол, то есть конденсат, образующийся при
охлаждении газовой смеси, содержащей оксиды углерода и водорода, которая была пропущена под
давлением и при подходящей температуре через катализатор, образующий метанол, может быть смешан с
твердой едкой солью, и смесь может быть оставлена на несколько дней при обычной температуре. При
необходимости смесь можно поддерживать при повышенной температуре, используя, при необходимости,
обратный холодильник, что позволит сократить необходимый период обработки. Смесь, независимо от
температуры (обычной или повышенной), может перемешиваться во время обработки, и для этой цели может
использоваться медленный поток воздуха. Это также может быть выгодно, особенно если смесь оставляют
при обычной температуре без последующего перемешивания для аэрации смеси в начале обработки,
например, путем пропускания потока воздуха через смесь, чтобы обеспечить наличие растворенного
кислорода в жидкости, который, как считается, играет роль в очистке.
После длительной обработки щелочью обычно целесообразно перегонять смесь в таком виде, чтобы
получить продукт, практически не содержащий железа, однако этой перегонке может предшествовать
отделение любых твердых частиц от жидкости, например, путем фильтрации.
Вместо каустической соды при желании можно использовать другие щелочные вещества, например, калийную
соль или карбонат натрия (8-0), в водном растворе.
Емкости, используемые для работы с неочищенным и чистым метанолом, могут быть изготовлены из
низкоуглеродистой стали, поскольку загрязнение метанола при контакте с железом или сталью практически
отсутствует.
ExAmPIE.
Куча кубометра неочищенного синтетического метанола, содержание которого оценивается в 180 частей
железа на тысячу миллионов, медленно протекала при обычной температуре над 6 килограммами твердого
каустического натрия, размещенного на перфорированном стальном подносе, в результате чего большая
часть каустического натрия растворилась.
Раствор собирали в стальной резервуар, и во время заполнения через жидкость пропускали медленный поток
воздуха, что продолжалось около 2 часов. Затем смесь оставили стоять при обычной температуре без
дополнительной подачи воздуха в течение 5 задержек. Затем его подвергли дистилляции, и, по оценкам,
полученный метанол содержал не более 2 частей железа на тысячу миллионов.
Метод определения очень малых количеств железа заключался в испарении известного количества метанола
и пропускании паров вместе с воздухом над рулоном серебряной марли при красном нагреве, как при
производстве формальдегида. Железо в количестве 60% оставалось в кальке, и его количество в
использованном метаноле могло быть значительным! Это можно определить, взвесив марлю до и после
прохождения паров.
Очищенный метанол, полученный в соответствии с изобретением, особенно подходит для производства
формальдегида путем каталитического окисления с использованием катализатора на основе серебряной
сетки, поскольку он не вызывает существенной потери активности катализатора в течение длительного цикла,
тогда как использование неочищенного метанола приводит к относительно быстрому ухудшению
характеристик катализатора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344797A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 10, 1929. № 37,862/29.
Полностью слева:, сентябрь. 9, 7930.
Полностью принято, 10 марта 1981 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических радиаторах.
Мы, Лоуренс Эшли Братт, подданный Великобритании, и компания BRATT, COLBIAN AND CO. и компания
11EAPED LIRE COMPANY LiuMITL, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
обе расположенные по адресу: 10, Мортимер-стрит, Лондон, Западная 1, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям
электрических радиаторов, в частности, портативного радиатора, хотя следует понимать, что оно может быть
применено и к другим типам радиаторов.
Целью изобретения является создание радиатора, который будет нагревать большую часть окружающей
атмосферы прямым излучением; вторая цель – обеспечение средств для обогрева и циркуляции воздуха в
помещении за счет тепла, получаемого конвекцией.
С этой целью изобретение представляет собой электрический излучатель, имеющий отражающие
поверхности, работающие в двух направлениях, а именно, с каждой стороны излучателя. Поверхности могут
исходить из центральной плоскости, в которой расположена ось электрического нагревателя,
предпочтительно в виде антиэлектрического нагревателя круглой формы, вокруг которого резистивный
элемент намотан по спирали 3-0.
Отражающие поверхности, расположенные как можно ближе к электрическому нагревателю, с учетом их
расположения и тепловыделения, могут расширяться наружу как сверху, так и снизу электрического
нагревателя, а также могут быть введены отражающие поверхности на конце нагревателя с целью
обеспечения полной отражающей поверхности с каждой стороны излучателя.
Помимо упомянутых отражающих поверхностей, они могут также содержать между собой каналы,
простирающиеся от одного конца нагревателя до другого, через которые может проходить воздух; верхние
части могут быть открыты с одного конца в атмосферу, а также иметь входные отверстия с другого конца, так
что тепло от нагревателя, падающее на отражающие поверхности и проходящее через них, может
передаваться воздуху путем конвекции.
Что касается вторичного теплообмена, то следует понимать, что он наиболее выгодно достигается в
радиаторе с вертикальным расположением электрического нагревателя, что позволяет воздуховодам также
быть вертикальными, иметь вход для воздуха у основания и выход для них в верхней части радиатора,
благодаря чему непрерывный поток горячего воздуха направляется в помещение и обеспечивает циркуляцию
воздуха, который поднимается за счет тепла, позволяя более холодному воздуху, поступающему у основания
радиатора, нагреваться по мере прохождения по воздуховодам. Удобно, что воздушные каналы могут
соединяться, образуя общее воздушное пространство в верхней части радиатора.
В одном из вариантов изобретения, скажем, горизонтального типа, круглый нагреватель 70, спирально
намотанный электрическим сопротивлением 1, расположен в открытом пространстве между двумя парами
отражающих поверхностей, причем над нагревателем находится поперечная поверхность параболического
сечения, одна поверхность 70 направлена в каждом направлении от боковых сторон излучателя, а под
нагревателем находится другая пара отражающих поверхностей, также направленных в каждую сторону
излучателя, но имеющих более пологий параболический изгиб, чем верхние поверхности, и предпочтительно
несколько меньшую глубину, чем верхние поверхности, с целью предотвращения чрезмерной концентрации
тепловых волн до уровня пола 8C, расположенного так близко к нагревателю, что это создавало бы опасность
из-за выделяемого тепла.
Плоские отражатели на обоих концах могут соединять верхний и нижний параболические отражатели с
каждой стороны аппарата, и в образовавшемся таким образом пространстве на одном конце могут быть
размещены необходимые переключатели для подачи электрического тока на нагреватель и для
регулирования его нагрева либо до полной мощности, либо до пониженной.
Пространство между отражателями сверху и снизу соединяется с пространством для переключателя, и воздух
в нем будет нагреваться конвекцией за счет тепла, проходящего через материал отражателей.
В «горизонтальной форме» с успехом может быть предусмотрено дополнительное сопротивление,
расположенное под сеткой или подобным элементом.
в корпусе, на котором кипятят чайник, или в другом устройстве для нагрева, таком как поджаривание тостов и
тому подобное.
Под нижней стороной корпуса может располагаться выдвижная решетка, на которой можно размещать хлеб
или другие продукты перед радиатором для поджаривания, и эта решетка может быть снабжена
фрикционным или другим подходящим шарниром, позволяющим устанавливать ее под любым углом для
получения максимального тепла от нагревательного элемента.
В вертикальной версии радиатора конструкция будет практически такой же, за исключением того, что блок
управления будет перемещен с основания в более удобное место, а для поднятия радиатора над полом будут
предусмотрены ножки или другая подставка; в этом случае перфорированная поверхность корпуса сверху
позволит нагревать чайник без дополнительного нагревательного элемента, а если он для этой цели не
нужен, поток воздуха будет подниматься в атмосферу и циркулировать в ней, обеспечивая быстрое
распределение тепла.
Естественно, в вертикальной форме не будет такой же необходимости в отражателях с разной кривизной, и
оба варианта могут быть выполнены в виде параболической кривой, которая будет концентрировать
выделяемое тепло там, где это необходимо.
В упомянутом ранее горизонтальном варианте радиатора верхнее отражающее покрытие может быть
шарнирно закреплено по верхним краям, так что его можно открыть по краю, примыкающему к нагревателю,
что позволяет дополнительному теплу поступать к верхней части корпуса при необходимости для локального
нагрева, поджаривания или т. д.
Соседние файлы в папке патенты