Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12240
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395311.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395311&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395311A
[]
Ф -_
я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 марта 1933 года. № 9158/33.
3959311 Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматах без монет для продажи почтовых марок, билетов и тому подобного.
Мы, Перси Степен Харпер, проживающий по адресу: Аделаида Хаус, Эшурст Уок, Кройдон, графство Суррей,
и Томас Фредерик Колдвелл, проживающий по адресу: Уэлсли Роуд, 87, Кройдон, графство Суррей, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к автоматам, работающим без монет, для продажи плоских билетоподобных
предметов из непрерывной ленты, таких как, например, почтовые марки, железнодорожные билеты и т. д.,
причем такие автоматы представляют собой устройства, в которых лента перемещается по периметру
вращающегося подающего барабана, имеющего радиальные шипы, штифты, шпильки или аналогичные
элементы для зацепления с перфорациями в ленте. В таких автоматах частичное вращение барабана
выталкивает один или несколько штампов или билетов, которые затем отделяются покупателем. Известный
рабочий механизм в машинах такого типа, к которым более конкретно относится настоящее изобретение,
включает в себя элемент, приводимый в действие вставкой монеты для загрузки или приведения в действие
подающего барабана, и спусковой механизм, приводимый в действие монетой на более позднем этапе ее
прохождения в машину для освобождения барабана.
Согласно настоящему изобретению, подающий барабан приспособлен для загрузки с целью последующего
автоматического вращения и выброса марки или марок посредством приводного фиксатора, который
прижимается назад при вставке монеты против пружинного упора и, таким образом, входит в зацепление с
соответствующим зубцом, упором или подобным элементом на барабане, чтобы вращать последний с
помощью удерживающей пружины фиксатора, когда барабан освобождается соответствующим спусковым
механизмом. Предпочтительно, чтобы фиксатор был выполнен в виде одной из опор колокольчика, а другая
опора располагалась вблизи прорези для монеты таким образом, чтобы на нее нажималось действие вставки
монеты. Хотя изобретение включает в себя любую конструкцию собачки, работающей над храповым
механизмом или другим зубчатым колесом, или над кругом упоров или тому подобным, тем не менее,
предпочтительным вариантом является пружинная собачка в виде лезвия, работающая практически плоской
поверхностью над боковой стороной барабана, от которой вбок выступает соответствующее количество 55
взаимодействующих упоров.
Изобретение также включает усовершенствованное устройство для прощупывания, которое скользит по
периметру барабана (или по обернутой вокруг него полоске) при вращении барабана и служит для блокировки
вышеупомянутой приводной собачки или связанного с ней рычага, когда барабан пуст, чтобы предотвратить
дальнейшую подачу монет.
Далее будет описан вариант осуществления изобретения 65, адаптированный для продажи почтовых марок,
со ссылкой на прилагаемый чертеж, показывающий вид сбоку (без учета скругления углов).
На чертежах цифра 1 обозначает подходящую подставку или раму, 2 — монетоприемник, а 3 (пунктирные
линии) обозначает в целом любую подходящую форму монетоприемника, в котором правильные монеты
падают из точки 4, а отбракованные — в желоб 5. Монеты, выпадающие из отверстия под номером 4,
попадают в направляющую 6 и затем на спусковой механизм 7, откуда поступают в кассу. Отбракованные
монеты, диски и тому подобное проходят из желоба 80 5 в желоб для возврата монет 8.
Подающий барабан обозначен цифрой 9 и, как обычно у этих машин, имеет ряд радиальных шипов по
периметру для зацепления с перфорациями на полосе 85 штампов 10, подаваемых с подающего барабана 11.
На боковой стороне этого барабана 9 закреплено спусковое колесо 12 с периферийными зубьями 13,
взаимодействующими с захватами спускового механизма 14. Последние формируются на рычаге спускового
механизма 15, закрепленном на шарнире в точке 16 и заканчивающемся хвостовой частью или рычагом 7.
Также на боковой стороне спускового колеса 12 расположен ряд штифтов 17, выступающих вбок, то есть
параллельно оси 95 барабана. Эти штифты соединены пружиной 18, выполненной в виде одного из рычагов
19 коромысла, шарнирно закрепленного в точке 20. На другом плече 21 имеется прямоугольный упор 22,
расположенный вблизи монетоприемника 2 на 100 монет. На коромысле выполнен дополнительный рычаг 23,
к которому может быть прикреплена пружина натяжения 24. Предусмотрен запирающий механизм для
блокировки рычага 19, 21, что предотвращает вставку дополнительных монет j05 после того, как полоса 10
будет исчерпана. Она состоит из рычага 25, 26, шарнирно закрепленного в точке 27, причем один из рычагов
25 является фиксирующим рычагом, снабженным захватом 28, предназначенным для зацепления с
фиксатором 29, выступающим из рычага 19 первого упомянутого рычага. Другая часть 26 представляет собой
щуп, который слегка касается полоски, расположенной на барабане 9, и таким образом удерживает захват 28
вдали от фиксатора 29. Однако, когда лента исчерпана, пружина заставляет палец 26 опуститься в одно из
углублений 31, расположенных по периметру барабана 9, и, следовательно, захват -15 28 поднимается, чтобы
зафиксировать защелку 29.
ОПЕРАЦИЯ АТИОх.
Когда монета вставляется в монетоприемник 2, она нажимает на элемент 22 и раскачивает рычаг 19, 22.
Пружинный фиксатор 18 (который слегка выгнут или наклонен под углом 18') скользит по следующему штифту
17 на своем пути. Затем фиксатор 18 занимает свое положение позади штифта 17 и стремится вращать
барабан против часовой стрелки относительно механизма вытягивания под действием пружины 24, которая
была нагружена при вставке монеты. Если монета проходит через селектор как правильная, она падает на
спусковой механизм 7, который освобождает барабан для перемещения на один шаг. В зависимости от
степени вращения барабана выдается билет (или билеты по цене 1 пенс). Разумеется, очевидно, что
количество штифтов 17 и величина перемещения рычага 11, 21 позволяют производить любое подходящее
количество штампов за один проход.
Свободный конец полоски (10') направляется -40 через подходящую выемку 32 через горловину 33 вниз, как
показано на рисунке.
Следует отметить, что рычаг 25, 26 снабжен пружиной 30, расположенной таким образом, чтобы удерживать
палец 26 либо прижатым к барабану 9, либо выдвинутым наружу за пределы мертвой точки, когда линия
пружины натягивается на ось вращения 27. Таким образом, палец удерживается в стороне, когда барабан
заполняется со шпули. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является… Машины для высвобождения монет,
подобные описанным, в которых подающий барабан приспособлен для загрузки с целью последующего
вращения с помощью приводного фиксатора, который отталкивается назад при вставке монеты против
пружинного упора и, таким образом, входит в зацепление с соответствующим зубцом, упором или подобным
элементом на барабане, чтобы вращать барабан, когда последний освобождается соответствующим
спусковым механизмом.
2.
Автоматы без монет, согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395312.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395312&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395312A
[]
[/,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 6 апреля 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 апреля 1933 года.
j1 395,312 № 9953/33.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ соединения конструктивных элементов.
Мы, компания VEREINIGTE STAHLWERieE AiuxN-a GESELLSCharT, организованная в соответствии с
законодательством Германии, по адресу -Breite-v strasse 67169, Дюссельдорф, Германия, 1 правопреемник
GESBULSCHART ruR ELEKTRO- t SCHiWEISSUNG M.B.1H., немецкой корпорации, насчитывающей 100
человек, Кдрнебахштрассе. Дортмунд, Германия, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к способу, позволяющему соединять конструктивные элементы,
расположенные друг напротив друга, особенно под прямым углом, посредством сварки, в частности,
автоматической сварки углеродным электродом.
Уже давно известно, что конструктивные элементы соединяются с помощью сварки плавлением. Так
называемая стыковая сварка таких конструктивных элементов не представляет существенных трудностей ни
при одном из используемых методов. Также методы, работающие с достаточно большим объемом
расплавленной ванны или бассейна, такие как атомный процесс, процесс Arcogen и процесс дуговой сварки
углем, при адаптации к автоматизированной работе, где отсутствует влияние руки квалифицированного
сварщика на дугу, дают вполне удовлетворительные результаты, поскольку влияние силы тяжести на объем
расплавленной ванны можно охарактеризовать только как благоприятное.
Однако гораздо сложнее сваривать автоматизированным способом конструкционные детали, образующие
определенный угол друг с другом. Для получения симметричного сварного шва в таких случаях наиболее
подходящими будут те методы сварки, которые создают лишь небольшую ванну, например, дуговая сварка
электродами, тогда как все методы сварки с большей ванной позволяют с трудом получить равномерный
сварной шов. Характерной особенностью качественных сварных швов, особенно в швах с высокой степенью
удлинения, всегда является значительная зона текучести в сварном шве. Однако под действием силы тяжести
такие сварные швы провисают, в результате чего образуется шов с поперечным сечением, подобным
показанному на рис. 1, что крайне нежелательно из-за избыточной части поля, заштрихованной на чертеже.
[Цена 11-1] Все 55 методов сварки с довольно большим потоком жидкости, например, с использованием
электродов с широкой оболочкой, поэтому менее подходят для создания равномерных сварных швов,
особенно угловых сварных швов в конструкционных деталях, расположенных под прямым углом друг к другу.
Автоматическая сварка углеродистой стали, обеспечивающая очень высокую прочность при использовании
защитного газа или флюса и являющаяся весьма экономичной благодаря высокой скорости сварки, нашла,
таким образом, очень ограниченное применение – в основном, горизонтальную стыковую сварку – по
сравнению с автоматической сваркой прутками, качество и экономичность которой значительно уступают
сварке углеродистой стали. 70 Согласно настоящему изобретению, теперь стало возможным успешно
использовать этот метод сварки конструктивных элементов под прямым углом друг к другу, и можно получить
идеально симметричные сварные швы и производить сварные соединения даже на выступающих углах,
которые не растекаются и не вызывают проникновения в вертикальные конструктивные элементы сверх
определенной желаемой степени. Для этой цели, согласно изобретению, предусмотрено, что растекание
жидкого сварного материала под действием силы тяжести компенсируется механической силой, создаваемой
вращающимся магнитным полем, которое воздействует от несваренной части шва к готовому сварному шву.
В этом случае электрод расположен перпендикулярно поверхности соединения. Дополнительные
подробности изобретения (3) станут очевидны из следующего описания.
Изобретение будет объяснено с помощью прилагаемых чертежей, на которых, как уже упоминалось, на
рисунке 1 (9а) показаны две конструктивные части, соединенные сваркой известным способом.
На фиг. 2 представлен фрагмент изображения двух конструктивных элементов, один из которых снабжен
выступающими кромками, сваренными вместе в соответствии с изобретением.
Согласно рис. 2, нижняя часть толстого поперечного сечения должна быть выполнена в виде сварного
соединения путем расплавления без использования присадочной проволоки и должна быть соединена с
вертикальной более тонкой частью симметричным треугольным швом, не ослабляя перпендикулярную более
тонкую конструктивную часть чрезмерным проникновением или сварочной канавкой, образованной на краю
шва. При использовании автоматической сварки угольным электродом это достигается за счет угольного
стержня, расположенного под углом приблизительно 4,5 градуса к двум плоскостям элементов и
поддерживаемого автоматически или вручную на постоянной длине дуги, которая расплавляет выступающий
выступ a и отбрасывает материал на вертикальную часть b под действием сил, которые будут описаны ниже.
Согласно изобретению, магнитный импульс, необходимый для поддержания стабильности электрической дуги
и известный сам по себе создаваемый током дуги или его частью, проходящим через охлаждаемую водой
спираль, используется для создания такого механического движения на расплавленном материале, что
жидкий металл, продвигающийся за угольным стержнем, удерживается под действием этой силы до
затвердевания, отталкиваясь от горизонтальной пластины и прижимаясь к вертикальной пластине.
Для этого необходимо организовать прохождение тока через катушку таким образом, чтобы, если смотреть в
направлении угольного стержня, вращающееся магнитное поле действовало по часовой стрелке, и, если
предположить, что вращение происходит как бы над циферблатом часов, то 12 часов будет находиться в
области направления подачи, 6 часов — в области затвердевания (готового соединения), а 9 часов — в
области конструктивной части.
Этот метод может быть выгодно использован, если установлено достаточно определенное соотношение
между числом витков, силой тока и скоростью подачи, а также если поддерживается определенная длина
дуги.
Таким образом, при силе тока 500 ампер необходимо использовать напряжение дуги 32 вольта и соленоид с
примерно 15 витками. Конечно, возможны определенные вариации величин, которые могут определяться
диаметром соленоида и другими конструктивными особенностями сварочной головки.
Таким образом, при определенной скорости подачи, например, 17 метров в час, задача сводится к
определению определенной области жидкости с помощью напряжения на клеммах, толщины и диаметра
электрода, а также к обеспечению того, чтобы вращательное движение дуги, которое необходимо для ее
стабильности, оказывало механическую центробежную силу на это ограниченное количество жидкости таким
образом, чтобы жидкий материал поднимался против действия силы тяжести, при этом баланс между
соответствующими электрическими, магнитными и механическими силами достигается путем изменения их
значений.
Способ, описанный в изобретении, может применяться не только к сварным соединениям 7 (полученным
простым расплавлением, то есть, когда материал соединения получен из самой заготовки), но и к сварным
соединениям, где материал подается в виде прутка или в жидком виде через дугу длительностью 75 секунд
или методом газовой сварки.
Данный метод может применяться как с незащищенной электрической дугой, так и с дугой, защищенной
защитной газовой оболочкой, и не имеет значения, осуществляется ли защитное действие с помощью
сварочной пасты, флюса или аналогичного средства, при котором защитный газ выделяется путем испарения
твердого или жидкого материала, или же защитный газ подается к дуге через специальные сопла.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395313.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395313&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395313A
[]
1 1--
-.7 > 7> /7 - L '.
'-8--/''i;I.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 13 апреля 1932 года. 395,313 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 11 апреля 1933 года. № 108,06/33.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся гнезд для защелок.
Мы, корпорация UN:CTED-CAnR FASTEXER, должным образом организованная и действующая в
соответствии с законами Содружества Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, и имеющая место
ведения бизнеса по адресу: Эймс-стрит, 31, Кембридж, Миддлсекс, Массачусетс, вышеупомянутые,
правопреемники Престона Т. Фаама, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу:
Эванс-роуд, 78, Бруклин, Массачусетс, вышеупомянутые, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию гнезд для защелок.
Согласно изобретению, гнездо включает в себя элемент, взаимодействующий со шпилькой, имеющий
опорную часть, стенку, выступающую из этой части и окружающую отверстие для приема шпильки.
От первой стенки отходит вторая стенка, направленная к плоскости опорной части, причем обе эти стенки
разделены, что позволяет увеличить размер отверстия для штифта за счет деформации. От второй стенки
отходит третья жесткая стенка, которая окружает ее на некотором расстоянии, защищая первую и вторую
стенки от разрушения. Наружная жесткая стенка гнезда может иметь загнутый внутрь выступ на свободном
конце, примыкающий к пластичным стенкам, чтобы предотвратить их чрезмерное расширение, и все гнездо
предпочтительно изготавливается из цельного куска металла, как подробно описано ниже.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг.
1 представляет собой комбинированный вертикальный разрез и вид сбоку устройства для защелкивания с
гнездом, выполненного в соответствии с одним из вариантов изобретения, причем гнездо показано в
поперечном сечении; и фиг. 2 представляет собой вид снизу усовершенствованного гнезда в том виде, в
котором оно выглядит после прикрепления к несущей поверхности.
Конкретный элемент гнезда, выбранный для иллюстрации на чертежах, показан здесь как изготовленный из
цельного куска металла [Цена 111] и способный выдерживать значительные механические воздействия.
Таким образом, предусмотрено крепежное гнездо 55, которое является простым и в то же время
приспособленным для использования на одежде, когда, например, при стирке она может подвергаться
сдавливающим нагрузкам.
Представленное на рисунке гнездо изготовлено методом штамповки 60 из цельного куска листового металла,
прошедшего через различные штампы, в результате чего образовался ряд кольцевидно расположенных
стенок практически одинаковой высоты, как это лучше всего показано на рис. 1.
Все эти стенки отходят от основания 1 из 65 и выполняют различные функции. Таким образом, две
внутренние стенки 2 и 3 слегка изгибаются внутрь от точки, где они отходят от основания 1, к отверстию 4,
принимающему штифт, чтобы войти в зацепление с шейкой 5 штифта 6 (рис.
1)
и обеспечить пространство для размещения головки 7 штифта. Стенки 2 и 3 разделены щелями 8,
позволяющими им расширяться и сжиматься при введении и извлечении головки 7 штифта 6 из отверстия 4.
Наружная стенка 9' жесткая, а ее свободный край 1G загнут внутрь, чтобы обеспечить гладкий край гнезда и
чтобы она заканчивалась на таком расстоянии от стенок 2 и 3, что предотвратит чрезмерное расширение этих
стенок. Таким образом, эта стенка 9 будет принимать на себя сжимающие напряжения, воздействующие на
гнездо, и предотвратит повреждение стенок 2 и 3, обладающих пределом текучести.
Нам известно о существовании других крепежных гнезд с множеством стенок, но нам неизвестна ни одна
конструкция, в которой все стенки 3 отходят от общего основания, обеспечивающего опорную поверхность,
как показано на рис. 1. Хотя основание 1 может быть закреплено на ткани 11 с помощью любых подходящих
крепежных элементов, показан простой способ достижения желаемого результата. Крепежный гвоздь или
заклепка 12 представляет собой:
предусмотрено, что хвостовик 1-3 проходит через отверстие 14 в основании 1.
Конец стержня упирается в основание, завершая тем самым крепление.
Описанный тип крепежа особенно предпочтителен, поскольку он имеет относительно большую площадь
поверхности, контактирующей с тканью, что обеспечивает прочное крепление. Кроме того, конструкция
крепежного элемента такова, что он особенно подходит для случаев неправильного обращения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395314.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395314&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395314A
[]
7<.
1.
!
(
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 13, 1932. № 11,873/33.
(Выделено из № 395, 396.) ) Полный текст слева: Ноябрь. 7, 1932.
Завершено. Принято: 13 июля 1933 года.
39'5314 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к групповым конденсаторам.
Мы, Аниллиам Роджерс (британское гражданство), проживающий по адресу: Вествейс, Друидсвилл-роуд, 4,
Калдерстоунс, Ливерпуль, графство Ланкастер, и компания X Ингров и Роджерс (британская компания),
проживающая по адресу: Милл-лейн, Олд-Суон, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к групповым конденсаторам, в частности, для радиоприёма, и имеет своей
целью общее улучшение конструкции таких конденсаторов и устранение таких дефектов, как подверженность
механическим деформациям или расхождениям, размещение деталей, которые могут вызывать
электрические колебания между различными секциями, что часто с ними связано, а также поддержание
постоянной точности согласования электрических емкостей различных секций.
В большинстве многосекционных конденсаторов обычно используются небольшие подстроечные
конденсаторы, регулировка которых компенсирует изменение мощности отдельных электрических цепей, к
которым подключена секция во время работы, и часто возникают трудности из-за ослабления и деформации
обычно используемых подстроечных конденсаторов. Согласно нашему изобретению, мы предлагаем
триммер, с которым объединена или связана вспомогательная пластина, расположенная и размещенная
таким образом, что она образует совместно с рамой конденсатора пружинный механизм регулирования
трения для рабочего винта или штока. Указанная вспомогательная пластина 36 может также использоваться в
качестве основания для изолированной пластины триммера, и, кроме того, указанная вспомогательная
пластина может образовывать вогнутую поверхность, предназначенную для обеспечения тесного контакта
указанной изолированной пластины триммера с основанием триммера.
В многосекционных конденсаторах обычно изготавливают крепление из отдельных штампованных листов
металла, стоек или уголков, обжатых или иным образом соединенных в раму под углом 45 градусов;
крепление или рама также иногда изготавливаются методом литья под давлением или представляют собой
узел, отпрессованный из цельного листа металла. В нашем изобретении рама удобно включает в себя 50
продольных фланцевых частей, выступающих вбок, предпочтительно в плоскости, приблизительно
совпадающей с главной осью конденсатора, и эти фланцы существенно повышают жесткость рамы.
конструкция, уменьшить вероятность деформации при транспортировке, в результате чего может быть
нарушено точное соответствие секций группы, и обеспечить, при необходимости, удобную поверхность или
поверхности для установки триммеров А в вертикальном рабочем и легкодоступном положении.
Дата: 22 апреля 1933 года.
JOBSN TINDLEY WALKER, 139, Дейл-стрит, Ливерпуль, 2, и 12jIigl Холборн, Лондон, W.0.1, агент заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с системами управления бригадами или относящиеся к ним.
Мы, Уильям Роджерс (британское гражданство), проживающий по адресу: Вествейс, Дритидсвилл-роуд, 4,
Калдерстоунс, Ливерпуль, графство Ланкастер, и компания WINGROV-n AND RoGErs Limited (британская
компания), проживающая по адресу: Милл-лейн, Олд-Суон, Ливерпуль, указанные выше, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к групповым конденсаторам, в частности, для радиоприёма, и имеет своей
целью общее улучшение конструкции таких конденсаторов и облегчение доступа к соответствующим
подстроечным конденсаторам и их регулировки, устранение дефектов, таких как подверженность
механическим деформациям или смещению деталей, которые могут вызывать электрические колебания
между различными секциями, часто связанные с этим, и поддержание постоянной точности согласования
электрических емкостей секций.
1- - r -: 1 -- -715 395,314 В большинстве многосекционных конденсаторов обычно используются небольшие
подстроечные конденсаторы, регулировка которых компенсирует изменение мощности в отдельных
электрических цепях, с которыми связана многосекционная система во время работы. Однако часто
возникают трудности с установкой подстроечных конденсаторов в удобные для окончательной регулировки
положения, а также проблемы возникают из-за ослабления и деформации обычно используемых
подстроечных конденсаторов.
В рамках нашего изобретения мы предлагаем новую или усовершенствованную конструкцию триммера,
которая устраняет указанные дефекты, а также имеет преимущество в том, что позволяет использовать и
может быть легко применена в сочетании с продольным фланцем или фланцами, выступающими вбок, на
монтажной раме или раме многосекционного конденсатора. Такие фланцы желательны, поскольку
необходимо, чтобы монтажная рама была максимально жесткой, насколько это позволяют условия
экономичного производства, чтобы уменьшить вероятность деформации при транспортировке или монтаже, в
результате чего может быть нарушено точное соответствие секций многосекционного конденсатора. Кроме
того, усиливающий фланец или фланцы представляют собой удобное средство для установки, при
необходимости, триммера в вертикальном положении, при этом триммер размещается в легкодоступном
месте, так что окончательная регулировка может быть легко произведена сверху конденсатора.
Согласно нашему изобретению, триммер включает в себя пружинный металлический элемент, часть которого
прикреплена к пластинам или лопаткам статора и изолирована от рамы конденсатора, а также регулируемую
пластину, примыкающую к подходящей поверхности или выступающую над ней, например, над усиливающим
фланцем указанной рамы; вспомогательную пружинную металлическую пластину, расположенную рядом с
указанной поверхностью рамы конденсатора и соответствующим образом отделенную от нее; и рабочий винт
или шток, который пропущен через отверстие указанной регулируемой пластины и входит в соосные
резьбовые отверстия указанной вспомогательной пластины и поверхности рамы, так что вспомогательная
пластина функционирует совместно с рамой конденсатора как пружинное фрикционное удерживающее
средство для указанного рабочего винта или штока.
Кроме того, указанная вспомогательная пластина может использоваться в качестве основания для полоски
слюды или другого подходящего изоляционного материала, расположенной между вспомогательной
пластиной и регулировочной пластиной; при желании вспомогательная пластина может также иметь вогнутую
поверхность, предназначенную для обеспечения плотного прилегания к указанной регулировочной пластине
триммера.
Мы подробнее опишем наше изобретение с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, которые
иллюстрируют лишь в качестве примеров один из способов его осуществления.
На указанных чертежах: фиг. 1 — вид сверху, а фиг. 2 — вид сбоку, частично в разрезе, фрагмента 70
многосекционного конденсатора, воплощающего наши усовершенствования; на фиг. 1 часть устройства
удалена, чтобы показать конструкцию узла.
На рис. 3 представлен фрагментарный вид сбоку конденсатора, выполненный в увеличенном масштабе по
сравнению с рис. 1 и 2. На этих изображениях показана верхняя часть вертикально управляемого
подстроечного конденсатора одной из секций, а также вспомогательные и изоляционные пластины, связанные
с ним.
На фиг. 4–6 включительно показана, соответственно, торцевая, боковая и продольная части конструкция
несущего элемента регулируемой пластины триммера; а на фиг. 85 7 показано образование изолированного
несущего элемента, расположенного между каждой регулируемой пластиной триммера и боковой стенкой
металлического крепления или рамы конденсатора. 90 Конденсатор включает в себя основное крепление или
раму, обозначенную цифрой 1, состоящую из перфорированного основания 2 с интегрированными боковыми
стенками 3, 4 и пары торцевых стенок или пластин (из которых для простоты показана только одна, 0),
надежно прикрепленных к соответствующим боковым стенкам 3, 4 и также соединенных с парой боковых
фланцев 6, образованных на верхних концах указанных боковых стенок 3, 4 и простирающихся продольно от
одного торцевого фланца 5 до другого торцевого фланца в плоскости, совпадающей с главной осью
конденсатора. Эти боковые фланцы предназначены для повышения жесткости рамы 1, предотвращения
деформации во время транспортировки и сборки деталей, а также представляют собой удобное средство для
крепления вертикально управляемого триммера, обозначенного в целом цифрой 7, каждой секции в
легкодоступном виде, как будет более подробно описано ниже.
Указанная монтажная рама 1 разделена расположенными на соответствующем расстоянии друг от друга
перегородками 8 на отдельные отсеки или секции 9jj, обычно закрытые крышками из листового металла 10, в
каждой из которых размещен набор статорных пластин или лопаток 11, соединенных с рядом роторных
пластин или лопаток 12, причем последний набор лопаток в каждом отсеке надежно прикреплен к общему
валу или шпинделю 13, проходящему продольно по монтажной раме. Лопатки каждого комплекта соединены
между собой любым удобным способом и отрегулированы таким образом, чтобы в любой точке движения
ротора электрическая емкость секций совпадала или совпадала в пределах точных значений.
Комплекты статорных пластин или лопаток 11 устанавливаются в требуемом положении внутри 130 395,314
соответствующих отсеков 9 с помощью концевых изоляционных элементов 14, прикрепленных, например,
заклепками 15 или иным удобным способом, к вертикальным боковым стенкам 3, 4 монтажной или рамной
конструкции 1, причем такие изоляционные элементы крепятся с помощью установочных винтов 16 к
металлическим анкерным полосам 17, которые, в свою очередь, снабжены клеммными контактами 18,
проходящими через выровненные отверстия 19 jQ в указанных изоляционных элементах и боковых стенках 3,
4 монтажной или рамной конструкции; Указанные несущие элементы 14 изолируют лопатки статора 11 от
соответствующих боковых стенок рамы 1, а также предотвращают контакт 15 выступающих частей 20
небольших подстроечных конденсаторов 7, связанных с соответствующими группами или секциями, с
боковыми стенками рамы, причем эти части конденсатора крепятся клеммными соединительными винтами 21
к пластинчатым крепежным планкам 17, расположенным с одной стороны конденсатора.
Каждый триммер 7 изготовлен из латунной или другой подходящей пружинной стали и включает в себя
регулируемую пластинчатую часть 22, которая выступает над прилегающим усиливающим фланцем 6
монтажной рамы 1 и функционально связана с вертикально расположенным рабочим винтом 3 или штоком 23,
несущим изоляционную шайбу 24. Между регулируемой пластиной 22 триммера и боковым фланцем 6 рамы
расположена вспомогательная металлическая пластина 25, которая отделена от бокового фланца 6 рамы
наклонными концевыми частями 26 или иным удобным способом. Указанная пластина 25, таким образом,
представляет собой пружинное фрикционное удерживающее средство для рабочего винта или штока 2 3 (0
триммера, например, путем пропускания винта или штока через центральное отверстие регулируемой
пластины 22 в зацепление с выровненным резьбовым отверстием 28 вспомогательной пластины 25, а затем
зацепления винта путем приложения начального осевого давления и последующих вращательных движений с
выровненным резьбовым отверстием 27 фланца рамы 6, вспомогательная пластина может быть натянута или
изогнута таким образом, чтобы удерживать винт или шток 23 в любом желаемом положении регулировки от
случайного вращения.
Такой способ соединения рабочего винта 23 может также создавать на пластине 25 вогнутую поверхность,
предназначенную для обеспечения тесного контакта указанной триммерной пластины 22 с поверхностью, при
этом в качестве электрического изолятора между соответствующей триммерной и вспомогательной
пластинами 22, 25 используется пластина 29 с центральным отверстием из подходящего материала. Кроме
того, благодаря установке поперечного усиливающего фланца 6 на монтажную раму 1 и использованию этого
фланца в качестве основания, на котором винт триммера 23 регулируется по вертикали, становится
очевидным, что винт находится в положении, особенно удобном для окончательной регулировки без
отсоединения каких-либо составных частей.
Соседние файлы в папке патенты