Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12240

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
223 Кб
Скачать
☆
Если электрод, расположенный рядом с флуоресцентным слоем, прозрачен для флуоресцентных лучей,
устройство можно успешно использовать для получения фотографических снимков.
Таким образом, если на фотоэлектрический электрод проецируется светящееся изображение, то электронный
ток, протекающий из любой точки -0 на этом электроде, будет зависеть от интенсивности облучения в этой
точке. В результате интенсивность флуоресцентных лучей будет меняться от точки к точке во
флуоресцентном слое.
5. Интенсивность флуоресцентных лучей, генерируемых на определенном участке флуоресцентного слоя,
будет пропорциональна интенсивности облучения на участке фотоэлектрического электрода, расположенном
напротив этого участка флуоресцентного слоя, в результате чего полученное флуоресцентное изображение
будет соответствовать изображению первичного света. Таким образом, это флуоресцентное изображение
может быть записано на фотопластинку. Флуоресцентное вещество может представлять собой вещество,
испускающее лучи, оказывающие сильное воздействие на фотопластинку, или, другими словами,
флуоресцентное изображение может быть адаптировано к фотопластинке таким образом, что часто удается
получить удовлетворительные экспозиции слабых светящихся изображений.
Применяя достаточно большую разность потенциалов между электродами устройства, можно увеличить
интенсивность свечения флуоресцентного изображения, тем самым усиливая его. При желании это
изображение может быть спроецировано на фотоэлектрический электрод другой электродной системы и,
таким образом, подвергнуто второму усилению. Таким образом, можно получить несколько стадий усиления.
Во избежание искажений изображения следует соблюдать осторожность, чтобы флуоресцентные лучи не
попадали на фотоэлектрический электрод. Это следует обеспечить путем соответствующего выбора
фототрио и флуоресцентных веществ. Например, флуоресцентные лучи TinhUs излучали 70 единиц
пара-окси:rbeiizoic acid havc nGo pwiytoelectric action on caesium. Однако в первом случае не следует
использовать флуоресцентные вещества, излучающие лучи, которые воздействуют на фотоэлектрическое
вещество, поскольку в большинстве случаев проникновение флуоресцентных лучей к фотоэлектрическому
электроду будет предотвращаться слоем, расположенным между флуоресцентным веществом и
фотоэлектрическим электродом, который состоит из изолирующего или полупроводникового материала.
Зачастую предпочтительнее использовать электрод, прозрачный для флуоресцентных лучей, который часто
приходится делать очень тонким, поэтому его следует размещать на изолирующем слое, который,
следовательно, также должен быть прозрачным для флуоресцентных лучей.
Если флуоресцентные лучи включают, например, ультрафиолетовое излучение, то этот изоляционный слой
90 может быть изготовлен из кварца. Если изоляционный слой образован частью стенки колбы
фотоэлектрического устройства, то преимущество заключается в том, что флуоресцентное вещество
находится близко к этой стенке 99, так что любые объекты, на которые должны попадать флуоресцентные
лучи, могут находиться вне колбы устройства. Таким образом, если флуоресцентные лучи должны попадать,
например, на фотопластинку, то последний может быть расположен в контакте с этим конкретным участком
стенки лампы или на небольшом расстоянии от него. Кроме того, если флуоресцентные лучи должны
воздействовать на фотоэлектрический электрод системы из 10 отдельных электродов, то последнюю можно
поместить в отдельный конверт, не связанный с основной электродной системой. Однако, возможно и часто
предпочтительнее размещать две электродные системы в одном и том же корпусе.
Предпочтительно, новое устройство снабжено контактным элементом для фотоэлектрического электрода, как
указано в нашей патентной заявке № 17694, поданной 15-го числа. JIuie 115 1931, сконструированный таким
образом, что точки контакта между элементом и фотоэлектрическим электродом распределены по
поверхности последнего. Это обеспечивает унипориновое действие всей поверхности электрода j'0, и в
случае равномерного воздействия одинаковая разность потенциалов устанавливается во всех частях
электродной системы.
Кроме того, чтобы не создавать помех для фотоэлектрического электрода плитки, контактный элемент может
представлять собой металлическую сетку. Однако контактный элемент может также состоять из металла,
прозрачного для лучей, воздействующих на фотоэлектрический электрод. 130 395,319 39 5,3 1i 9 Для того
чтобы изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, оно будет описано в качестве примера со
ссылкой на прилагаемый рисунок, который является разделом — одной из форм нового фотоэлектрического
устройства.
Устройство, изображенное на чертеже, имеет стенку 1 из стекла или аналогичного материала, к которой
плотно прилегает тщательно отшлифованная стеклянная пластина 2. Внутренняя поверхность пластины 2
покрыта тонким слоем платины 3, который может быть образован путем частичного испарения платиновой
проволоки, помещенной в конверт 1, но не показанной на рисунке. Платиновая проволока испаряется после
того, как заканчивается содержимое конверта 1.
Платиновый слой 3 покрывается слоем 4 флуоресцентного вещества, которое может состоять, например, из
силиката цинка, силиката цинка или любого другого флуоресцентного вещества, упомянутого выше.
Флуоресцентное вещество может быть нанесено на платиновый слой путем испарения, как описано в нашей
патентной заявке № 26,3.55, поданной 21 сентября 1931 года. Платиновый слой 3 сделан настолько тонким,
что он прозрачен для флуоресцентных лучей от слоя 4.
Последний покрыт слоем 5, состоящим, по существу, из изоляционного материала. С этой целью небольшое
количество бария испаряется в устройстве, например, путем разложения подходящего соединения, такого как
азид бария, или путем восстановления соединения бария, такого как оксид бария, с помощью магния.
Таким образом, испарившийся барий осаждается тонким слоем на флуоресцентном слое 4 и превращается в
оксид бария, который, как известно, является изоляционным материалом, путем проникновения кислорода в
оболочку 1. Избыток кислорода удаляется, и в оболочку 1 подается свежий барий, так что тонкий слой 6 бария
осаждается поверх слоя 5 оксида бария. Шестой слой образует один из электродов устройства. Однако
контактный элемент состоит из тонкого слоя платины 7. Последний слой может образовываться в результате
испарения платиновой проволоки, и при его осаждении он может полностью или частично образовывать
сплав с барием. При этом обеспечивается достаточно тонкая толщина платинового слоя 7, чтобы он был
прозрачен для лучей, оказывающих фиоэлектрическое воздействие на бариевый слой 6.
Электрод 3 устройства соединен с ведущим проводом 8, а платиновый слой 7 соединен с пружинным
контактом 9. Провода 8 и 9 соединены в конусе с источником электропитания 10.
Линза 11 герметично вмонтирована в стенку 1 устройства. Если светящееся изображение проецируется через
линзу 11 на платиновый слой 7 U5, лучи света проникают в бариевый слой 6. Как упоминалось выше,
электронный ток возникает в каждой точке электрода ss-teiii, и интенсивность тока во всех точках
пропорциональна экспозиции 7! на фотоэлектрическом электроде в этой точке. Электроны, падающие на
флуоресцентный слой 4, придают ему флуоресценцию, в результате чего образуется флуоресцентное
изображение, соответствующее основному светящемуся изображению, проецируемому на
фотоэлектрический электрод 6. Интенсивность флуоресцентного изображения может быть увеличена за счет
повышения напряжения, подаваемого на электроды устройства. Флуоресцентные лучи 8G проходят наружу
через платиновый слой 3 и через стеклянную пластину 2 и попадают на фотопластину 12, расположенную
снаружи лампы и показанную пунктирными линиями на рисунке. Флуоресценция- 85.
Фотопластинка и фотопластинка могут быть совместимы друг с другом или соединены таким образом, чтобы
изображение, проецируемое на фотопластинку, имело более интенсивное воздействие, чем изображение
первичного света, что позволяет уменьшить фактическое время экспозиции.
Если используется флуоресцентное вещество, излучающее ультрафиолетовые лучи, пластина 2
предпочтительно может быть изготовлена из кварца. В данном случае электрод 3 может с успехом состоять
из серебра, поскольку серебро легко прозрачно для определенного диапазона ультрафиолетовых лучей,
лежащего в пределах длин волн от 3000 до 3100 ангстремов. Разумеется, очевидно, что различные слои,
расположенные между электродами устройства, могут состоять из вещества, отличного от упомянутых выше.
Таким образом, например, как указано в наших 105 патентных заявках № 13817/31 и 13818131, изоляционный
или полупроводниковый слой 5 может состоять из оксида циркония, фторида кальция, йодида серебра,
оксида меди и так далее, в то время как фотоэлектрическое вещество 6 может с успехом состоять из
щелочного металла, такого как цезий.
Наконец, следует отметить, что изолирующий или полупроводниковый слой 5 и флуоресцентный слой 4 могут
быть в большей или меньшей степени смешаны вместе и заключены внутри оболочки 1.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно соответствует
пункту 12С, мы заявляем, что то, что мы сделали,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395320A
[]
Примечание. – Заявление на получение CO a,t#ii;d. i
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 4, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 6, 1931.
Полная версия не принята.
395,320 № 27795/31.
V-1 fПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме распределителя магнето.
Мы, Объединенная Американская корпорация Босха, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, Спрингфилд, штат Массачусетс, Объединенная
Соединенные Штаты Америки, правообладатели Густава Лагоба Ли, гражданина Соединенных Штатов
Америки, проживающего по адресу: Саут-Парк-авеню, Лонгмью, округ Гампден, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к магнето, и в частности к усовершенствованию конструкции
распределительного механизма этого устройства.
Одной из целей данного изобретения, помимо прочего, является создание менее затратной и упрощенной
конструкции механизма распределителя, и в частности, элемента направляющей распределителя, который не
будет подвергаться карбонизации.
В частности, целью данного изобретения является упрощение деталей, составляющих распределитель, таким
образом, чтобы их можно было легко формовать и собирать, а также исключение ряда обычных щеток, что
позволит еще больше упростить конструкцию указанного механизма и снизить ее стоимость.
Еще одной целью изобретения является отделение направляющей элемента распределителя от его крышки:
направляющей элемента, несущего контактные сегменты, через которые периодически замыкаются цепи
зажигания, и крышки, несущей средства для его крепления; концов высоковольтных проводников, по которым
ток течет к воспламенителям. Таким образом, затраты и трудозатраты сокращаются по сравнению с тем, что
требуется для изготовления одного распределительного щита, включающего в себя как контакты замыкания
цепи, так и средства для крепления концов проводов зажигания.
Предпочтительный вариант осуществления данного изобретения [Цена 1 1-l показан на прилагаемом
чертеже, где 5Q Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, магнето, воплощающего мое
изобретение; Рисунок 2 представляет собой вид сбоку распределительной пластины; Рисунок 3 представляет
собой вид сбоку.
на линии 3-3 рисунка 1; а рисунок 55 4 представляет собой вид сбоку на линии 4-4 рисунка 1.
Магнето включает в себя обычный магнит 1, якорь 2, установленный на валу 3, коллекторное кольцо 4,
распределительную шестерню 5, приводимую в движение шестерней 6QR, установленной на валу 3.
На шестерне 5 установлен и вращается вместе с ней распределительный элемент или рычаг 7, имеющий
проводящую полосу 8, контактирующую с щеткой 9, расположенной в указанном элементе. Указанная щетка 9
расположена таким образом, чтобы вращаться и последовательно контактировать с радиально
расположенными проводящими сегментами 10 элемента дорожки распределителя 11, который
предпочтительно изготовлен из 70-итенсита, не подвергающегося карбонизации материала. Указанный
распределительный элемент также снабжен центральной щеткой 12, которая контактирует с проводящей
полосой 8, и коллекторной щеткой 13, которая контактирует с 75 коллекторным кольцом, причем центральная
и коллекторная щетки соединены соответствующим проводником 14.
Направляющая распределительного вала крепится к пластине распределителя 1.5 винтами 80 16, 16, которые
также обеспечивают электрическое соединение между клеммами 17, 17 на пластине распределителя и
каждым из сегментов направляющей вала. Пластина распределителя, в свою очередь, соединена с корпусом
магнето 85 18 винтами 19, 19.
Корпус 18 магнето имеет форму рамы или кожуха, один конец которого служит для размещения шестерни 5 и
элемента 11. Она также включает в себя камеру якоря и крепит на ее внешней стороне магнит или магниты 1.
На противоположном от вала 3 конце этот корпус имеет подшипник для цапфы на другом конце якоря; а на
внешней стороне 95 этого противоположного конца находится обычный корпус для fXBffi 2 395,320
магнето-прерывателя или таймера. Часть корпуса, представляющая собой кожух для шестерни
распределителя 5, имеет подшипник 19, в котором находится вал или шейка 20, поддерживающая шестерню
распределителя 5.
В данном описании представлен лишь предпочтительный вариант осуществления изобретения, и, очевидно,
могут быть внесены многочисленные изменения в структурные детали. Поэтому я не желаю ограничиваться
конкретными особенностями конструкции, изложенными здесь, но оставляю за собой право вносить
изменения в форму, размер и расположение частей в той степени, которая указана в широком и общем
значении терминов прилагаемых пунктов формулы изобретения. — Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395321A
[]
21^ I='i' - -'-ja ' Ca
N'OTB.-T7ie ipplicadtidn joi a Patent hlas become voifd.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 8, 1930.
395,321 Дата подачи заявки на m21 (в Соединенном Королевстве): октябрь. 6, 1931. № 27796/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в элементах захвата для SCR и подобных устройств.
Мы, UNITRD AMERICAN Boscui CORPORATION, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Спрингфилд, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Джойна
Фредерика Мартина, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Элдридж-стрит,
52, Спрингфилд, округ Массачусетс.
Штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено
следующим заявлением:
Данное изобретение относится к средствам удержания элемента в заточении. В частности, целью данного
изобретения является создание простого фиксирующего элемента и способа, с помощью которого он может
быть использован для удержания винта или подобного элемента в отверстии конструкции, в которой он
должен быть задействован.
Предпочтительно, этот захватывающий элемент представляет собой диск, шайбу или другой элемент в
форме чаши или тарелки (вогнуто-выпуклой) с центральным отверстием, который может быть деформирован
или сплющен, в результате чего эффективный диаметр элемента увеличивается, а эффективный диаметр
центрального отверстия уменьшается.
Один из способов реализации данного изобретения заключается в изготовлении винта с резьбовой частью,
головкой и уменьшенной промежуточной частью. Резьбовая часть винта должна иметь диаметр немного
меньший, чем диаметр центрального отверстия в захватывающем элементе в его чашеобразной форме.
Затем элемент легко пройдет по винту до нерезьбовой уменьшенной части. Винт с установленным на нем
элементом вставляется в просверленную конструкцию для его размещения, причем эта конструкция также
имеет зенковку, в которую может быть помещен элемент (выпуклой стороной Т5 вверх). Винт закручивается
вниз, и давление его головки на элемент приводит к его сплющиванию и расширению во внешнем диаметре.
[Цена 11-1] Если стенка зенковки имеет податливый характер, заготовка будет входить в материал стенки и
прочно удерживаться в сплющенном состоянии. Одновременно с расширением самого элемента диаметр
центральной части сужается до точки, где он становится меньше внешнего диаметра резьбовой части винта, и
винт, таким образом, удерживается.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует изобретение. Рис. 1 — сечение чашеобразного диска; рис. 2 — вид
сверху; рис. 3 — сечение сплющенного диска; рис. 4 — вид сверху; рис. 5 — сечение узла до того, как диск
будет принудительно установлен в свое окончательное рабочее положение; рис. 6 — сечение узла после
того, как диск будет принудительно установлен в свое окончательное рабочее положение; рис. 7 и 8 — виды,
аналогичные рис. 5 и 6, но с модификацией.
Обращаясь, в частности, к рис. 1 и 2, показана предпочтительная форма элемента захвата. Это диск 1,
имеющий чашеобразную форму и снабженный центральным отверстием 2.
1
. При сплющивании чашеобразного диска диаметр диска увеличивается, а диаметр центрального отверстия
уменьшается, что будет видно при сравнении рисунков 80 1 и 2 с рисунками 3 и 4.
На рисунках с 5 по 8 включительно показана сборка деталей для осуществления моего изобретения.
Подходящая конструкция 3 снабжена отверстием 4, 85 с резьбой в точке 5, имеющим зенковку 6, образующую
кольцевой выступ для размещения винта или крепежного элемента 7 и диска 1 соответственно. Винт снабжен
резьбовой частью 9, элементом с головкой 10 в форме «90 градусов» и уменьшенной частью 11.
Диаметр центрального отверстия в дюймах.
Чашеобразный диск имеет такую форму (до сплющивания), что его диаметр немного превышает внешний
диаметр резьбовой части 95 винта. Затем винт 395,321 вставляется в отверстие конструкции 3, а
чашеобразный диск располагается в углублении, при этом между стенками углубления и периферией диска
обеспечивается необходимый или нулевой зазор (в зависимости от сложности) для последующего
расширения диска.
Если конструкция 3 изготовлена из податливого материала, например, резины, то зазор не требуется или
требуется лишь очень небольшой. На рисунках 5 и 6 конструкция представлена как состоящая из твердой
резины, алюминия или другого податливого материала. Таким образом, при первом размещении диска в
зенковке между ним и стенками зенковки практически отсутствует зазор, как это наглядно показано на рис. 5.
При закручивании винта его головка входит в зацепление с выпуклой поверхностью диска, прижимает его и
выравнивает.
По мере дальнейшего сплющивания диск вдавливается в материал стенки зенковки, образуя собственную
канавку, как показано на рис. 6, в которой он прочно удерживается в сплющенном состоянии.
Диаметр центрального отверстия диска теперь меньше внешнего диаметра резьбовой части винта, так что
винт теперь удерживается им.
В случае, если стенка зенковки не поддается деформации, на ее посадочном месте 13 зенковки может быть
выполнена кольцевая канавка 12 (рис. 7). Между чашеобразным диском и стенкой зенковки должен быть
минимальный или нулевой зазор. Расширение диска за счет его сплющивания приведет к тому, что он войдет
в канавку и прочно зафиксируется в ней, как показано на рис. 8.
В случае, если конструкция снабжена зенковкой, стенка которой не поддается деформации и не имеет
канавки в месте ее посадочного места, можно полагаться на фрикционное зацепление под давлением -45°
между краем сплющенного диска и стенкой зенковки для надежного удержания диска в сплющенном
состоянии. В данном случае между краем чашеобразного диска и стенкой зенковки будет обеспечен
необходимый зазор, позволяющий компенсировать определенное последующее расширение, а оставшаяся
часть расширения будет использована для обеспечения плотного фрикционного зацепления между краем
сплющенного диска и стенкой зенковки.
В данной работе подробно описана и определена природа нашего изобретения, а также способ его
реализации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395322A
[]
т uL"'-). Z.scQ U prci <2zl-:
Нет. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США). окт. 13, 1930. " o' TF B - p Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 6, 1931. № 27798. Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке резины или аналогичных вулканизируемых материалов или относящиеся к
ним.
322k 131.
Мы, компания «Naugatuck Chemical Company», корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Коннектикут, одного из Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Elm Street, за улицей
Ward Street, в городе Наугатак, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, производители,
правопреемники Виллема Питера Тернера Лорста, подданного королевы Голландии, проживающего по
адресу: озеро Паканак, Пассаик, округ Пассаик, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки,
химик-исследователь, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке каучука и аналогичных вулканизируемых материалов, в частности
к обработке их производными продуктов реакции вторичных ароматических аминосоединений и
алифатических кетонов. Изобретение также относится к продуктам, полученным в результате такой
обработки.
Целью данного проекта является создание материалов, обладающих свойством замедлять износ резины,
повышать ее износостойкость и предотвращать или замедлять растрескивание протекторных шин,
содержащих сажу. Кроме того, в состав входит антиоксидант, который при добавлении в белые или светлые
растворы вызывает лишь незначительное изменение цвета под воздействием солнечного света.
Продукты реакции вторичных аминосоединений и алифатических кетонов могут быть получены путем
взаимодействия аминосоединений и кетонов как с использованием, так и без использования подходящего
каталитического дегидратирующего агента. Примерами таких продуктов являются продукты реакции ацетона
и дифениламина, ацетона и фенил-альфанафтиламина, ацетона и фенил-бетанафтиламина, ацетона и
дифенилэтилендиамина, ацетона и моноэтиланилина, метилэтилкетона и фенил-альфа-нафтиламин,
мезитилоксида и [P--q фенил-альфа-нафтиламина, ацетона и дифенилформамидина, мезитилоксида и
фенил-бета-нафтиламина, ацетона и 50-диортотолилгуанидина, ацетона и дифенилгуанидина, ацетона и
п-п'-ди(нафтиламино)дифенилметана, ацетона и ортотолилбигуанида. Их подготовка иллюстрируется
следующими процедурами:
Пример А. Реакцию между ацетоном и дифениламином предпочтительно проводить при относительно
высоких температурах и высоком давлении в присутствии дегидратирующего агента, такого как йод, который
также оказывает каталитическое воздействие на реакцию.
Количество ацетона может варьироваться от одного до трех молей на моль дифениламина.
Например, 320 фунтов дифенил-65-амина, 220 фунтов ацетона и 600 граммов йода нагреваются в течение 20
часов при температуре приблизительно 2200 °C. Давление при этой температуре составляет приблизительно
600 фунтов на квадратный дюйм. Автоклав для железа 70 можно использовать с перемешиванием или без
него.
Примерно через 20 часов содержимое охлаждают, а избыток образовавшегося ацетона и воды отгоняют. В
результате образуется темно-коричневая жидкость 75, которую можно использовать в исходном виде или
дополнительно очистить. Время реакции можно сократить, повысив температуру, например, до 2600 °C. Для
этого достаточно 12 часов реакции. Также было установлено, что увеличение количества йода сокращает
время реакции; например, использование 1000 граммов йода позволяет получить удовлетворительную
реакцию при 2200 °C примерно за 12 часов. 85 Вместо йода можно использовать соляную кислоту.
Пример B — продукт реакции ацетона и фенилбета-нафтиламина:
Смесь, состоящая из 219 граммов фенилбета-нафтиламина, 696 граммов ацетона и 10 граммов йода,
нагревается при температуре приблизительно от 210 до 2200 °C в течение 33 часов. Давление при этой
температуре составляет приблизительно 600 фунтов на квадратный дюйм. Неочищенный продукт реакции
фильтруют через стекловату, а избыток ацетона и образовавшаяся в ходе реакции вода удаляются
перегонкой.
Пример C — продукт реакции ацетона и фенил-альфа-нафтиламина.
Данное химическое вещество получают по общей методике, а именно путем нагревания смеси, состоящей из
219 граммов фенил-альфа-нафтиламина, 116 граммов ацетона и 1,3 грамма йода, в течение 20 часов при
температуре приблизительно от 210 до 2200 °C. Продукт, остающийся после удаления ацетона и воды,
представляет собой сыпучее масло.
Помимо упомянутых, могут быть использованы следующие кетоны: форон, диэтилкетон, монохлорацетон,
дихлорацетон, альдоль-ацетон, диацетил, ацетилацетон, ацетонилацетон, диацетоновый спирт,
этвлиденацетон, аллил-ацетон, ацетофенон, бензалацетон, фурфуралацетон, салицилальдегид-ацетон,
циклопентанон, циклогексанон. К другим вторичным аминосоединениям, которые могут быть использованы
помимо упомянутых, относятся динафтиламины, ниафтиламинодифенилкарбазол, п-нитродифениламин,
2,4-динитродифениламин, п-аминодифениламин, п-гидроксидифениламин, сим-дифенил-п-фенилендиамин,
паминобензиланилин, п-амино-п1-нафтиламинодифенилметан, сим-динафтил-п-фенилендиамин,
фенилбета-нафтилгуанидин, фенил-о-толилгуанидин, ди-о-толилбигуанид, монофенилбигуанид,
дифенилбигуанид.
Были упомянуты некоторые обезвоживающие агенты, дающие особенно эффективные результаты, но
изобретение в целом не ограничивается ими. В качестве других дегидратирующих агентов могут
использоваться хлорид кальция, сульфифаниловая кислота, пентоксид фосфора, гидроксид натрия,
перхлорат магния, уксусная кислота, оксид бария, хлорид цинка, продукт присоединения амина к хлориду
цинка, например (CTHGNH12), ZnCl1, серная кислота и др.
Следует понимать, что термин «алифатический кетон» включает как насыщенные, так и ненасыщенные
алифатические кетоны открытоцепного и циклоалифатического рядов, а также гидроксил- и
галогензамещенные производные таких кетонов и кетоны, полученные путем конденсации
вышеперечисленных с альдегидами и кетонами, и что этот термин также включает кетоны, содержащие одну
алифатическую группу и одну ароматическую группу, связанные с группой -C-.
0 Следует также понимать, что термин «вторичное ароматическое аминосоединение» в широком смысле
включает любое ароматическое аминосоединение, содержащее по меньшей мере один атом азота вторичной
аминогруппы, связанный с ароматическим ядром.
Настоящее изобретение иллюстрируется следующим предпочтительным вариантом осуществления:
Пример 1. Производное бета-нафтола из продукта реакции ацетона и дифениламина: 20 граммов продукта
конденсации ацетона с дифениламином и 2,0 грамма бета-нафтола нагревают в течение 50 минут при 800 °C.
После охлаждения получают твердый продукт. Нафтол (75%) и продукт реакции ацетона с дифенфламином
могут быть смешаны в различных пропорциях. Например, второй тип продукта реакции получают путем
нагревания 30 граммов того же продукта с 1,5 граммами бета-нафтола в тех же условиях. Вновь получен
твердый продукт.
Точная природа этой комбинации в настоящее время неизвестна. При тестировании второго типа в резиновой
проволоке Earbon Black Rubber Stock 85, в которой в качестве ускорителя использовался дифенилгуанидин,
были получены следующие результаты:
Зелёные заготовки для испытаний на растяжение 60' при 45$- - 4712 75' при 45$- - 4423 Испытания на
растяжение после старения, 168 ч. в кислороде 60' при 45$- - 1546 75' при 45$- - 1495 Относительный износ до
старения 60' при 45$- - 132 75' при 45$- 144 После старения 168 ч. в кислороде 60' при 45$- - 71 75' при 45$- -
71 +1 часть производной 4413 90' 4237 3019 95.
2357 i 104 Первый тип при тестировании в углероде 105.
Использование меркаптобензотиазола в качестве ускорителя для получения черного каучукового материала
дало следующие результаты:
Зелёные заготовки для испытаний на растяжение, 60 футов при 30°C - 4427. Испытания на растяжение,
проведённые в течение 216 часов в кислороде, 1965°C. Относительный износ до старения, 60 футов при 30°C.
Относительный износ после старения, 216 часов в кислороде, 96°C. Относительный износ — это
сопротивление истиранию.
+ 1 часть производной 4727 3210 154 132 мера 120 x 395,322 395,322 Вместо бета-нафтола могут быть
использованы другие нафтолы, такие как альфа-нафтол и этиловый ди-бета-нафтол, с аналогичными
результатами.
Пример 2. Нитрозопроизводные продукта реакции ацетона и дифениламина. В продукте реакции содержится
вторичный аминоазот, поэтому может быть получено нитрозопроизводное. Продукт реакции ацетона с
дифениламином растворяют в ледяной уксусной кислоте и добавляют небольшой избыток раствора нитрата
натрия в воде. Затем реакционную смесь выливают в большой объем воды, а образовавшийся осадок,
нитрозопроизводное, фильтруют, промывают и сушат. Этот продукт обладает превосходными
антиоксидантными свойствами, что подтверждается результатами, полученными при исследовании
каучукового сырья на основе технического углерода, в котором в качестве ускорителей использовались
гексаметилентетрамин и дифенилгуанидин:
Смешивают продукт уплотнения и 70 граммов 85%-ной муравьиной кислоты. Происходит реакция, о чем
свидетельствует значительное повышение температуры. Температура поддерживается на уровне 600 °C в
течение шести часов. По истечении этого времени масса нейтрализуется 10%-ным раствором едкого натрия.
Продукт реакции экстрагируют бензолом, и после удаления бензола остается черное масло. Результаты
испытаний для того же типа материалов, что и в предыдущем примере, были следующими: 70Q Зеленые
образцы, выдержанные в течение 60 минут при 45°F, 75 минут при 45°F; образцы, выдержанные в течение 168
часов в кислороде, CO2 при 45°F, 75 минут при 45°F, +1,5 части пустого образца, производное муравьиной
кислоты 4117 4262 4163 4118 1392 1360 75.
3050 3033 + 1,2,5 частей зеленых образцов для испытаний на растяжение. Пустой образец
нитрозопроизводного 60' при 45:- - 4155 4261 75' при 45#- - 4149 4021. Выдержанные образцы для испытаний
на растяжение 168 ч. в кислороде 60' при 45#- 75' при 45$- 1703 1492 3028 2964. Пример 3. Серные
производные продукта реакции ацетона с дифениламином.
108 граммы продукта реакции и 25 граммов серы тщательно перемешивают.
Реакция начинается при комнатной температуре, о чем свидетельствует повышение температуры от 250 °C
до 500 °C. Реакционную смесь выдерживают при температуре 400 °C в течение приблизительно 10 минут или
дольше. При охлаждении до комнатной температуры получают пластичный материал, который при испытании
в тигле на черном резиновом материале, в котором в качестве ускорителей использовались
гексаметилентетраиин и дифенилгуанидин, дает следующие результаты: +1,5 части зеленого материала
Green Tensiles Blankr, продукт реакции серы 60°C при 45°F - 4117°C 4107°C, 75°C при 45°F - 4163°C 4233°C.
Пример -5-. Альдегидные производные продукта реакции ацетона с дифениламином (80).
(а) К 115,5 граммам продукта реакции ацетона и дифениламнина добавляют 102,5 грана 40%-ного водного
раствора формальдегида и две капли концентрированной соляной кислоты. Нагрев продолжается до
достижения температуры приблизительно 530 °C, после чего начинается экзотермическая реакция, в
результате которой температура тейллелатита повышается примерно до 90 700 °C. После завершения этой
первой, довольно бурной реакции, температура повышается примерно до 800 °C путем внешнего воздействия
и поддерживается на уровне 800 °C в течение 6 часов. Вода образовалась в течение 95 лет.
Затем конденсат сливают, а продукт реакции с формальдегидом промывают, сушат и измельчают.
Полученный продукт был протестирован в растворах технического углерода, в которых в качестве ускорителя
использовался дифенилуанидиин. Были приготовлены две смеси: одна, не содержащая антиоксидантов
(названная контрольной смесью), и другая, содержащая продукт конденсации формальдегида с
дифениламином. 105 Зелёные тигли (фунты на кв. дюйм) - Отверждение 00' при 45075' при 45;4Blank - 4Z690 -
4497 +1,5 части антиоксиданта 4423 4713 Выдержанные тигли, 168 ч. в кислороде 60' при 45t- 75' при 45:- 1392
1960 3097 2928 Пример 4 - Производное муравьиной кислоты из продукта реакции ацетона с
дифенилаланином.
96 граммы ацетон-дифениланиина, выдержанного в течение 168 часов в кислороде при 60°C при 45°F, 75°C
при 45°F, 75°F при 45°F, 75°F, 837, 2175, 2167. В камере грузовика, в которой в качестве ускорителя
использовался продукт конденсации бутиральдегида и 15 iiO'. 395,322 анилина, мы получили следующие
результаты:
Зернистые тензолы: отверждение 5 футов при 60 фунтах, отверждение 10 футов при 60 фунтах, выдержка 8
часов при 2450 °F. 100% удлинение.
70# Воздушная обработка iO Cure 5' при 60# Cure 10' при 60# Blank 2462 3665 189 102 +1 часть антиоксиданта
2915 3542 545 346 Зеленые образцы для испытаний на растяжение Cure 60' при 45# Cure 75' при 45j