Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12213
.pdf
или именно в это углубление вставляется формованная обувь, сложенная и/или прижатая для образования
верха с бусинами 3, как показано на рисунке или аналогичном изображении. Как показано на рисунках 8, 6 и 7.
После того, как формованная обувь (сложенная или перевернутая и обработанная кромкой часть 4a, 110
верхняя часть) вставлена в углубление 5, деталь 8 прижимается и может быть приклеена. Указанная верхняя
часть обуви и подошва закреплены на прилегающей поверхности подошвы.
Например, с помощью клея, с использованием или без использования, как показано на рисунке 9, сложенных
или дополнительных средств крепления, таких как загнутые гвозди и рифленая часть 4a, 8 или заклепки.
Например, выступы могут быть такой ширины, чтобы простираться внутрь (115), вставленные в пяточную
часть, поверх подошвы на определенное расстояние. В конструктивном примере, непосредственно за
«бусиной» или выступающим элементом, описанным на рисунке 9, суммарная толщина которых расположена
под краевой частью (4), а покрывающая полоса тянется вверх, когда подошва прикреплена к 2b снаружи, при
этом выступающий элемент тоньше последнего. Внутренняя выступающая часть 120, чем внутренняя часть 6
подошвы, благодаря 9 может быть приклеена к внутренней стороне края последней, которая, как и прежде,
расколота, подошва; и формованная верхняя часть, о которой говорится. Выступ 2а загнут вверх на
вставленной в углубление 5, образованном внутренней стороной подошвы, так что когда бортик обуви или
выступ приклеен к указанной сложенной подошве, она выполнена с использованием одной подошвы 1, как
показано на рисунке, или частично загнута, и к таким частям 125 внутренняя сторона подошвы образует
протектор.
Это касается внутренней стороны подошвы, поскольку она не предназначена для улучшения ее внешнего
вида, особенно если она частично сложена или вывернута.
Обувь с цельной внешней подошвой, при этом сгиб или поворот подошвы, прилегающей к краю, и
формирование бортика или формованного верха, как показано на рисунках 1 и 1, может быть осуществлено
путем формования, придает обуви аккуратный вид и также служит для сохранения формы верха,
предотвращая его деформацию во время носки.
Бусинка или подобный выступ может иметь любую подходящую форму поперечного сечения; например, она
может быть округлой, как показано на различных примерах, плоской, тонкой, толстой или другой подходящей
формы, и она может стоять вертикально или быть слегка наклонена. Для рассматриваемой цели подходит
бусина или выступ высотой от 1 до 1 дюйма. 75 Краевая часть подошвы, выступающая за пределы
вертикальной части, может быть плоской, выпуклой или иметь другую форму.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395786.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395786&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395786A
[]
Я, Джон Уилсон Дугал, Сент-Эннс
Компания Bank House, 17, Spring Gardens, Abbeyhill, Edinburgh, Scottish, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение предназначено для обеспечения косого
или наклонного режущего движения при проведении лезвия бритвы по коже.
Хотя это можно сделать с помощью лезвия равнобедренной формы вместо обычного прямоугольного лезвия
безопасных бритв, экспериментальным путем также было установлено, что можно установить регулируемую
рукоятку или соединительное устройство между существующими формами головок и рукояток безопасных
бритв, позволяющее регулировать угол наклона рукоятки относительно лезвия для бритья.
Внутренний конец рукоятки изогнут, закруглен или имеет кольцевидную форму, и через отверстие на этом
конце рукоятка устанавливается на центральный штифт головки бритвы, где она фиксируется резьбовой
съемной гайкой, которая позволяет перемещать ее вправо и влево. Затянув гайку, рукоятка фиксируется под
углом. Удлинённое движение рукоятки вверх и вниз (395,786) достигается за счёт прорези в изогнутом или
кольцеобразном конце рукоятки. Благодаря этому движению можно совершить полный оборот или поворот
рукоятки 3&, а с помощью гайки рукоятку можно зафиксировать под любым желаемым углом.
Металлическое устройство, отдельное от рукоятки, может быть закреплено в качестве короткого
соединительного элемента между головкой бритвы и рукояткой (35), воплощая те же принципы.
Аналогичным образом, можно установить регулируемую рукоятку или соединения с использованием
«шарнирного механизма», позволяющие зафиксировать рукоятку под любым желаемым углом 4 к лезвию. Эта
поворотная конструкция может быть закреплена на винтовой гайке центрального штифта головки бритвы, а
также на конце рукоятки; или же шарнирное соединение 45 может быть выполнено с помощью перемычки,
закрепленной на защитной пластине головки бритвы. Для фиксации рукоятки под любым углом рукоятка
бритвы ввинчивается прямо через шар, а положение фиксируется винтом рукоятки, затягивающимся в гнезде.
50 Датировано 6 февраля 1932 года.
5. Уилсон Дугал.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в лезвиях Sadey 2'.
Я, Джон Уилсон Дугал, проживающий по адресу: St. Ann's Bank House, 17, Spring Gardens, Abbeyhill, Эдинбург,
Шотландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к безопасным
бритвам того типа, в которых лезвие зажимается между фиксирующей пластиной, имеющей один или
несколько выступающих штифтов, один из которых ввинчен и которые проходят соответственно через
совпадающие отверстия в лезвии и защитной пластине, и имеет своей целью, без каких-либо структурных
изменений, а лишь с дополнением, применение к таким бритвам адаптера, позволяющего расположить
рукоятку бритвы под любым удобным углом относительно лезвия.
f] В связи с безопасными бритвами было предложено использовать шаровое шарнирное соединение и
пружину для размещения лезвий различной толщины и обеспечения универсального перемещения рукоятки
относительно лезвия под углом 75°.
Согласно моему изобретению, средство, позволяющее устанавливать рукоятку безопасной бритвы указанного
типа под любым удобным углом относительно лезвия, состоит из переходного элемента, соединенного с
одним концом рукоятки, другой конец которого изогнут и раздвоен для регулируемого зацепления с обычным
винтовым штифтом на фиксирующей пластине и жестко закреплен на нем с помощью гайки или подобного
элемента. Вместо раздвоенного конца адаптера его можно изготовить с отверстием или удлиненным пазом.
Для того чтобы мое указанное изобретение и 90 Дата подачи заявки: февраль. 10, 1932. № 3897/32.
Слева направо: март 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 27 июля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в безопасных бритвах.
Если способ выполнения данного действия будет понятен должным образом, я прилагаю лист с
пояснительными чертежами, которые будут использоваться далее для описания моего изобретения.
На рисунке 1 изображена безопасная бритва, лезвие которой наклонено к рукоятке.
На рисунке 2 представлен вид справа, под углом к рисунку 1, но с лезвием, повернутым в горизонтальное
положение. На рисунках 3, 4, 5 и 6 показаны, соответственно, виды переходного штифта и гайки,
расположенные под прямым углом друг к другу.
На этих чертежах одни и те же буквенные обозначения используются для обозначения одинаковых или
похожих частей везде, где они повторяются.
Как показано на чертежах, адаптер состоит из штифта А, один конец В которого завинчен, а другой конец С
изогнут и раздвоен, а также предусмотрена зажимная гайка D.
Адаптер крепится к бритве следующим образом: обычная рукоятка E отсоединяется от резьбового штифта F
на фиксирующей пластине G, а резьбовой конец B штифта адаптера A ввинчивается в рукоятку E, образуя ее
продолжение, в то время как раздвоенный конец C штифта A надевается на резьбовой штифт F и жестко
зажимается на нем под любым желаемым углом с помощью гайки D, которая также обеспечивает жесткую
фиксацию лезвия H между фиксирующей пластиной G и защитной пластиной J.
Вместо того чтобы раздвоять один конец штифта А, его можно изготовить с отверстием или удлиненным
пазом.
Благодаря использованию усовершенствованного адаптера рукоятку E можно расположить под наиболее
удобным углом относительно лезвия 40, так что последнее будет перемещаться под углом поперек, а не
прямо вниз по волосам, что упрощает и облегчает процесс бритья.
- R9- ll DVIRi теперь подробно описал и установил природу моего изобретения и способ его осуществления; я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395787.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395787&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395787A
[]
С.. ';- A01L Y,Am
ДАТА NT СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 12, 1932. № 4181/32.
Слева полностью: Январь. 3, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 27 июля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3959787 Усовершенствования в области изолированных электрических клемм и связанные с ними работы.
Я, Пиетибр Тустинус де Вет, британец, Вилла Венеция, Милтон Роуд, Си Пойнт, Кейптаун,
Южно-Африканский Союз, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: для
быстрого крепления провода или нескольких проводов к неподвижной точке в электрическом аппарате
предусмотрено следующее решение в отношении изолированного электрического клеммника.
Материал, из которого изготовлен терминал, будет частично металлическим и частично изоляционным, и
будет состоять, как правило, из двух частей, а именно: неподвижной части и подвижной части.
Неподвижная часть терминала будет состоять из двух или более частей.
Относительное положение этих частей в собранном виде поддерживается некоторой неподвижной деталью
или деталью, взаимодействующей с соответствующей деталью в изоляционном материале на неподвижной
части клеммы.
На нижней стороне неподвижной части клеммы будет предусмотрен резьбовой шток или иное средство для
крепления к опоре или проводнику.
Верхняя сторона неподвижной части клеммы будет снабжена углублением в форме чашки, выполненным в
цилиндрическом металлическом корпусе, осевое положение которого относительно изоляционного материала
определяется с помощью выступа или уменьшения диаметра, а ободок которого снабжен двумя или более
пазами для ввода провода или нескольких проводов, входящих в состав электрической цепи.
Внешняя поверхность изоляционного материала на неподвижной части клеммы может иметь рифленую
цилиндрическую форму или другую вращающуюся форму, например, шестиугольную.
На внешней поверхности изоляционного материала на неподвижной части клеммы также будет предусмотрен
выступ или уменьшение диаметра для вставки в металлическую панель при необходимости.
Провод или несколько проводов будут удерживаться под прижимным винтом в кольцевой части углубления
для чашки клеммы с помощью подвижной части клеммы.
Подвижная часть клеммы [Ppice 11-] будет состоять из специального установочного винта, часть головки
которого способна входить в углубление для чашки в неподвижной части клеммы, а резьбовой стержень
специального установочного винта будет входить в эквивалентную резьбу, нарезанную в металлической
части, образующей основание углубления для чашки. 60 В качестве альтернативы, подвижная часть клеммы
будет состоять из специальной гайки, часть которой способна входить в углубление чашки в неподвижной
части клеммы, а резьба 65 специальной гайки будет входить в резьбу резьбового штока в металлическом
основании углубления чашки.
В любом случае для подвижной части клеммы будет предусмотрена круглая перфорированная дисковая
шайба с двумя или более выступами, способная входить в углубление чашки в неподвижной части клеммы;
при этом шайба будет удерживаться подвижной частью клеммы, но сможет свободно вращаться в ней
посредством внутреннего фланца или ободка на подвижной части клеммы. Таким образом, шайба будет
окружать шток установочного винта или сам винт. 80 В любом случае в металле подвижной части клеммы
также будет предусмотрена цилиндрическая канавка, позволяющая металлическому краю углубления чашки в
неподвижной части клеммы свободно входить во время использования.
Выступы дисковой шайбы в подвижной части клеммы входят в пазы металлического ободка углубления чашки
в неподвижной части клеммы и предотвращают относительное перемещение между подвижной частью
клеммы и проводом при зажиме, а также поднимают дисковую шайбу, чтобы освободить провод, когда
подвижная часть клеммы отвинчивается. Таким образом, предусмотрен терминал с самоподъемной шайбой.
Металлическая часть подвижного участка клеммы будет покрыта или вставлена в подходящий изоляционный
материал, при этом относительное перемещение будет предотвращаться с помощью насечек, зубцов или
какой-либо неподвижной формы на металлической части, взаимодействующей с соответствующей формой в
изоляционном материале. 105 Внешняя поверхность изоляционного материала.
Материал на подвижной части клеммы будет иметь паз для отвертки и рифленую цилиндрическую
поверхность, или какую-либо другую вращающуюся форму, например, шестиугольную, с помощью которой
головку клеммы можно отвинтить или надежно закрепить.
Подвижная часть клеммы может быть свободной или может быть зафиксирована с помощью небольшого
фланца на ободке углубления для чашки; или путем удаления части резьбы в специальной гайке и
расширения верхнего конца резьбового стержня клеммы.
Протянув привинченный шток вверх на 5 дюймов через специальную гайку, можно обеспечить опору для
стационарного индикаторного устройства.
—Дата: 5 февраля 19.32.
PIETER JTYSTINUS DE -WET.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области изолированных электрических клемм и связанные с ними работы.
Титер П. Юстинус де НврТ, британец, Вилла Венеция, Милтон Роуд, Си Пойнт, Кейптаун, Южно-Африканский
Союз, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой изолированный электрический клеммный зажим, в котором предусмотрено
крепление провода в таком положении, чтобы предотвратить его смещение от основания клеммы при
подключении к цепи; и, кроме того, в котором исключено вращательное контактное движение между головкой
клеммы и проводом, что исключает режущее усилие при зажиме.
Изобретение относится, в частности, к типу клеммы, в которой на верхней стороне основания имеется круглая
кромка или стенка с пазами или отверстиями для вставки провода; и в которой подвижная часть клеммы
состоит из специальной гайки или специального установочного винта, часть головки которого может входить в
углубление, образованное кромкой, для зажима провода с помощью шайбы.
В моем предыдущем патенте № 347765 описаны клеммы такого типа, в которых зажим провода
осуществляется с помощью отдельной шайбы, расположенной над проводом после его вставки в пазы
основания.
В настоящем изобретении подвижная часть клеммы снабжена внутренней зажимной шайбой, что позволяет
создать клемму с самоподнимающимся устройством для устранения вращательного движения контакта
между головкой и проводом; это также упоминается в моей параллельно рассматриваемой заявке № 4339 от
13 февраля 1932 г., серийный номер 39-5790.
Обычно используют либо обычный провод, который необходимо наматывать по часовой стрелке вокруг
стержня обычной клеммы с внешней шайбой, либо клеммный соединитель, прикрепленный к концу провода,
что требует дополнительной операции. 70 В данном случае эти методы устарели, а время, необходимое для
сборки оборудования, значительно сократилось благодаря следующей конструкции изолированного
электрического клеммного разъема, показанной на рисунке 75 в прилагаемых чертежах.
Рис. 1. Боковой вид, полуразрез (с металлической вставкой) и вид сверху изоляционного материала для
головки клеммы. 80 Рис. 2. Боковой вид, полуразрез, план и вид снизу металлического основания терминала.
Рис. 3. Вид сбоку на привинченный шток клеммы. 85 Рис. 4. План и вид сбоку металлической зажимной
шайбы, являющейся частью головки клеммы.
Рис. 5. Вид сбоку терминала в открытом положении. 90 Рис. 6. Вид сбоку терминала в закрытом положении.
Рис. 7. Вид в разрезе половинного сечения клеммы А.
Рис. 8. Боковой и вид сверху металлической вставки диаметром 95 мм для головки клеммы.
Рис. 9! Боковой вид, полуразрез и вид сверху изоляционного материала для основания клеммы.
На фиг. 1 головка клеммы 100 состоит, по существу, из специальной гайки или вставки b, имеющей резьбовое
отверстие и кольцевую канавку s, и снабжена по нижней окружности ободом t, который, будучи надетым
поверх него после сборки, j0 будет удерживать зажимную шайбу w свободно и надежно.
Специальная металлическая гайка b вставляется в изолирующую крышку x или закрывается ею, при этом
последняя имеет рифленую цилиндрическую внешнюю поверхность и снабжена пазом для отвертки для
затягивания, или имеет любую подходящую внешнюю форму, например, шестиугольную.
На фиг. 6 показана клемма с полностью завинченной головкой, и, как будет видно, в этом положении при
вставке провода в пазы на него будет давить только шайба зажима w. 70 Таким образом, обеспечивается
изолированная клемма с самоподнимающейся внутренней зажимной шайбой, а также предотвращается
перерезание провода, особенно многожильного или предохранительного, за счет исключения вращательного
контактного движения между головкой клеммы и проводом. Кроме того, при необходимости головку клеммы
можно полностью снять, чтобы проверить положение проводов в углублении перед зажиманием.
На рис. 7 показан половинный разрез одного из вариантов изолированного клеммного соединения.
Резьбовой стержень d может быть вставлен в панель или опору из изоляционного материала 8s и
зафиксирован с помощью соответствующих гаек; или клемма может быть установлена на металлической
панели с просверленным отверстием меньшего диаметра на нижней стороне изоляционного материала y g0
на основании c клеммы; или же для заполнения отверстия, просверленного в металлической панели, может
использоваться наконечник из изоляционного материала, и резьбовой стержень d клеммы может быть
пропущен через отверстие в наконечнике 95.
На фиг. 8 металлическая гайка b может быть изготовлена из одной или нескольких частей либо путем
механической обработки; либо путем горячей штамповки; либо путем литья под давлением; либо любым
известным способом конструирования или сборки, и не должна иметь круглую форму.
Зажимная шайба w может быть вставлена в отверстие металлической гайки b, и ободок t гайки может быть
сразу закрыт, или же могут быть закрыты все части клеммы 1105.
собранный и обод t трубки b вращается над выступами зажимной шайбы w, наконец. В одном из вариантов
модификации край углубления e может быть снабжен небольшим фланцем на внешней кромке, так что 110
обеспечивает наличие клеммы с фиксирующей головкой.
В другом варианте модификации часть резьбы в верхней части гайки b может быть удалена, а конец
завинчиваемого штока d снабжен расширителем 1i5.
мент, или стопорный конец, для создания закреплённой головки.
В другом варианте модификации резьбовой шток клеммы может быть заменен установочным винтом, который
может выступать насквозь.
головку клеммы таким образом, чтобы обеспечить опору для индикаторного устройства, установленного на
головке установочного винта.
На рис. 9 изоляционный материал y основания c будет иметь цилиндрическую форму 125, гладкую или
рифленую, либо любую подходящую форму, например, шестиугольную форму, образованную на внешней
окружности основания.
При сборке металлической части i3() кольцевая канавка s в гайке b предназначена для размещения ободка
чашеобразного углубления e, показанного на рис. 2, чтобы обеспечить свободное перемещение гайки b.
Относительное перемещение между металлической гайкой b и изоляционным материалом x
предотвращается с помощью насечек или плоских выступов, которые могут быть образованы по окружности
гайки и которые входят в зацепление с соответствующей формой в изоляционном материале x.
На фиг. 2 металлическая основа c может быть изготовлена из одной или нескольких частей либо путем
механической обработки; либо путем горячей штамповки; либо путем литья под давлением, либо любым
известным способом конструирования или сборки. Верхняя сторона металлического основания c снабжена
углублением e, имеющим два или более паза / в ободе, в данном случае показаны четыре паза. В основании
углубления e предусмотрено резьбовое осевое отверстие g для установки привинченного стержня d,
показанного на рис. 3. Нижняя сторона металлического основания c снабжена выступом или уменьшением
диаметра для предотвращения осевого перемещения изоляционного материала y, показанного на рис. 9; а
относительное перемещение между металлическим основанием c и изоляционным материалом y
предотвращается с помощью некоторой неподвижной формы, такой как плоская поверхность на металле,
которая входит в зацепление с соответствующей формой в изоляционном материале.
На фиг. 3 резьбовой шток di может быть зажат с нижней стороны основания c клеммы обычным способом или
оставлен свободным для снятия.
Часть резьбового стержня d, расположенная непосредственно над основанием углубления e с верхней
стороны, может быть оставлена без резьбы; или же резьбовой стержень d может быть заменен установочным
винтом подходящей длины.
На фиг. 4 перфорированная шайба cl-amp io снабжена выступами — в данном случае показаны четыре
выступа, — которые входят в зацепление с пазами f в ободке углубления e на основании c клеммы, чтобы
предотвратить относительное перемещение шайбы вокруг оси клеммы.
Зажимная шайба w вставляется в отверстие специальной металлической гайки b, являющейся частью головки
клеммы, таким образом, чтобы выступы шайбы w находились с внутренней стороны, а ободок t
металлической гайки b затем закрывается таким образом, чтобы зажимная шайба w удерживалась только за
счет выступов.
На фиг. 5 показана клемма в собранном виде, при этом головка полностью отвинчена, что позволяет вставить
провод или провода в пазы / в основании клеммы, а зажимная шайба w поднята. Проволока занимает
пространство между центральной резьбовой частью и краем углубления и удерживается в правильном
относительном положении.
395,787 Основание c будет проходить сквозь изоляционный материал в той степени, которая необходима для
того, чтобы вся нагрузка от зажима приходилась только на металлическую часть основания, если это
необходимо в силу используемого материала.
В одном из вариантов модификации изоляционный материал y основания может выступать за нижнюю
поверхность металлического основания c, окружая привинченный стержень d на части его длины.
Приведенное выше описание в большей степени относится к изолированным клеммам с резьбовым штоком,
головка которых представляет собой особую форму гайки. В качестве альтернативы клемма может быть
выполнена в виде винта с установочной головкой, головка которого выполнена в виде особого типа винта с
установочной головкой, стержень которого входит в соответствующее резьбовое отверстие в металлическом
основании клеммы, а нижняя сторона металлического основания снабжена выступающим стержнем, который
может быть как гладким, так и резьбовым, для крепления к основанию или опоре.
В любом случае подвижная часть клеммы будет состоять из изолированной головки с металлической
вставкой, имеющей кольцевую канавку для приема края углубления на верхней стороне металлического
основания клеммы; при этом металлическая вставка будет удерживать перфорированную зажимную шайбу с
помощью рифленого края, натянутого на выступы зажимной шайбы, или аналогичного устройства, описанного
выше.
3 В любом случае пазы по краю углубления металлического основания могут быть любой ширины:
ограничивающим условием является равенство ширины пазов диаметру углубления в основании клеммы,
который может быть как большим, так и малым, в зависимости от требований. В условиях производства может
быть предпочтительнее сделать один паз, образующий диаметр по всей длине основания клеммы; и то, что
было указано выше в отношении двух или более пазов в основании клеммы, также применимо и в этом
случае.
В любом случае часть подвижной части клеммы также будет входить в углубление в основании клеммы с
целью создания винтового давления только на верхнюю поверхность перфорированной зажимной шайбы.
Д. Лавин подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395788.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395788&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395788A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от четырнадцатого августа 1934 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
J S L K- r - C,- t' Дата подачи заявки: февраль. 12, 1932. № 4226/32.
Слева полностью: февраль. 13, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 27 июля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области измельчения и помола в алюмоплавильных установках.
Я, Лео Сент-Джо Колли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 70, Лондон,
юго-запад 1, Англия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к измельчительным и дробильным машинам и имеет своей целью создание
усовершенствованного оборудования для измельчения промышленных материалов, таких как цемент, гипс,
барит, фарфор и другие химические и минеральные вещества. Мое изобретение позволяет преодолеть ряд
возникающих трудностей и дает возможность восстанавливать обрабатываемые материалы с затратами
сравнительно небольшой энергии.
Согласно моему изобретению, я могу использовать дисковую дробилку, имеющую усовершенствованные
средства для осуществления тонкого измельчения и разделения измельченного продукта при заданной
степени тонкости помола.
Материал измельчается до размера частиц 200 меш и менее с помощью дисковой мельницы, при этом
процесс извлечения желаемого продукта контролируется воздушной сепарацией внутри мельницы.
Основной принцип работы всех измельчителей и ударных мельниц заключается в нанесении на
измельчаемый материал сильных ударов быстро вращающимися битами, когда он находится в подвешенном
состоянии в воздухе. Значительная часть уменьшения размеров обусловлена сильными столкновениями
частиц друг с другом. Эта операция приводит к очень расточительному использованию электроэнергии. Если
частицы ударяются со значительной скоростью о неподвижные наковальни, они подвергаются
разрушительному воздействию. Эта операция, хотя и менее энергозатратна, чем первая, также чрезмерно
расходует энергию, но если в дополнение к вышеупомянутым операциям одновременно применяется
настоящее шлифование, то есть сдвиговое и трущееся воздействие между двумя шлифовальными
поверхностями, то уменьшение размера происходит очень быстро, в результате чего потребляется меньше
энергии M для заданного выхода. Это особенно заметно на волокнистых и нехрупких материалах, подобных
материалам Price.
Моя усовершенствованная кофемолка воплощает в себе три вышеупомянутых принципа таким образом, что
максимальное значение каждого из них достигается при минимальном энергопотреблении. В результате
тщательного наблюдения было отмечено, что принцип, используемый в известных измельчителях и
дробилках, заключающийся в измельчении материала в одной камере до состояния, достаточно мелкого для
прохождения через заданное сито, неэффективен, поскольку более мелкие частицы прилипают к более
крупным частицам, образуя амортизирующие поверхности, которые замедляют измельчение более крупных
частиц. Для преодоления этой проблемы я использую ряд частично закрытых камер, в которых расслоение
происходит быстро, а постепенное уменьшение размеров осуществляется между первой и последней
камерами, так что в последней камере остается выполнить очень мало работы, если вообще остается. Этот
метод постепенного уменьшения крутящего момента позволяет использовать относительно низкие скорости
вращения деталей, что увеличивает срок службы изнашиваемых элементов.
В используемой мной шлифовальной машине с пневматической очисткой дисковый ротор снабжен особыми
битами, расположенными либо только на передней поверхности, либо, попеременно, как на передней, так и
на задней поверхности, которые вращаются в кольцевых частично закрытых камерах, образованных
множеством статорных коронок на одной или обеих стенках корпуса ротора.
Ударные молотки могут быть выполнены таким образом, что на своих передних радиальных поверхностях они
действуют как ударные молотки, а на наклонных поверхностях — как метатели, разбрасывающие
находящийся в подвешенном состоянии материал на неподвижные наковальни статоров; внутренние и
внешние окружные поверхности имеют множество зазубрин, каждая из которых образует режущую кромку и
обеспечивает истинное шлифовальное действие по отношению к противоположным зазубренным
поверхностям коронок статоров. Поскольку первый этап распада требует максимальных затрат энергии, -I
может обеспечить наличие мощных битеров на оси g в пределах 395,788 85.
Первая камера, расположенная напротив входного отверстия, заключена в крышку, а продукт, подаваемый
через отверстие в основании, загружается из мельницы через управляющий элемент, установленный на
дисковом барабане, через отверстие в основании, и крепится к ротору винтами или закрывается съемной
крышкой.
мудрый. А? При шлифовании обеих поверхностей ротора используется периферийное шлифовальное кольцо
70. Статорные коронки предпочтительно состоят из ряда кольцевых элементов, каждый из которых может
быть либо цельнолитым стальным корпусом, отлитым целиком, либо собранным из секций. Внутренняя
окружность каждой коронки выполнена в виде ряда угловых выступов, рассчитанных на дополнительную
шлифовальную поверхность 75, которые образуют наковальни, на которые многократно отбрасывается
материал. Зазубренные края внешних битеров подвергаются серии сильных ударов.
Вогнутые участки способствуют сдвигу частиц под действием центробежной силы и работы измельчителей.
Внешняя окружность, прилегающая к шлифовальному кольцу, имеет зубчатую поверхность с несколькими
режущими камерами, которые шлифуют кромки до достаточно мелкой шероховатости, так что материал
втягивается в задние части благодаря потоку воздуха, образующемуся при резке и трении. Пространство
между зазубринами молотков и кольцом, а также периферией верхней части корпуса. Эта операция
обеспечивает важный эффект циркуляции воды для охлаждения измельчителя во время его работы. При
желании ее можно использовать для циркуляции воды во время измельчения материала.
При шлифовании только одной поверхности ротора с осевым зазором я могу осуществить разделение мелких
фракций и гранулометрического состава продукта с помощью круговой шлифовальной камеры,
обеспечивающей компенсацию износа. При шлифовании только одной поверхности ротора с осевым зазором
я могу обеспечить разделение мелких фракций и гранулометрического состава продукта. В качестве
альтернативы, шлифовальные коронки могут быть изготовлены из перфорированного металла, стержня с
отверстиями, образующими сплошные или другие сетки для разделения желаемого продукта. Все эти
материалы часто требуют замены при шлифовании только передней поверхности ротора, продукт может быть
получен с помощью круглого барабана, герметичного и полностью закрывающего корпус, через управляющий
барабан, как описано ниже. При шлифовании задней и части внутренней окружности роторного диска продукт
зазубривается и дополнительно извлекается с оси мельницы шлифовальной поверхностью, а другая часть
имеет вентилятор, установленный на валу ротора в отверстиях, направленных назад, расположенных в
случае неабразивных материалов или там, где скорость воздуха минимальна.
Вентилятор с рабочим колесом, с которым частично измельченный материал, выбрасываемый под действием
центробежной силы, не соприкасается с абразивными материалами, а вытягивающий корпус перемещается
вокруг внешней поверхности измельчающих лопастей ротора. В верхней половине камер, выходящих через
вертикальное отверстие барабана, скорость воздуха снижается. Вал ротора имеет форму спирального
корпуса, разделяющего мелкие частицы от более тяжелых частиц, которые продолжают перемещаться по
внутренней стенке спирального разгрузочного кольца, поддерживаемого до тех пор, пока мелкие частицы не
будут достаточно хорошо уложены на конический выступ. Когда внутренний вентилятор, используя свой
ступичный узел, отводит воздушный поток через апертуру, он плотно окружает эти элементы. Поскольку
контроль тонкости помола осуществляется путем увеличения или уменьшения скорости воздушного потока
между выступом и ступицей вентилятора, я могу предотвратить попадание пыли в подшипники. Разница
между барабаном и перфорированным скользящим элементом 55.
Режекторы могут быть установлены на крышке ступицы вентилятора для увеличения или уменьшения отрыва
воздуха от вспомогательного устройства, и, таким образом, обратного регулирования скорости воздушного
потока — диск регулировки скорости, аналогичный по принципу действия диску регулировки скорости.
Отверстия могут быть выполнены в виде осевых пазов, внутренние концы которых наклонены назад от
направления вращения ротора. При шлифовании только передней поверхности я устанавливаю лопасти
вентилятора так, чтобы они проталкивали воздух через радиальный поток. Они также могут быть
расположены в камерах для охлаждения мельницы и содействия вытеснению измельченного продукта через
множество кольцевых рядов, разделенных ребрами, отверстия каждого ряда — управляющим барабаном. В
этом режиме воздух, смещенный относительно воздухозаборника, подается через регулируемые трубки в
соседнем ряду или рядах. 30 395,788 -, A88 3 Модифицированный управляющий барабан может включать в
себя нм! Набор дугообразных пластин, плотно прилегающих друг к другу вокруг ротора и имеющих зубчатые
края на внутренней поверхности, от кромок, примыкающих к входной стенке ротора, до плоскости концов
внешнего ряда битеров на задней части ротора.
Соседние файлы в папке патенты