Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12185

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
241 Кб
Скачать
☆
Примерами новых катализаторов являются, следовательно, ди- и трисульфоновые кислоты метана, моно- и
дисульфоновые кислоты галогенов.
нитрометандисульфоновая кислота, пропанетрисульфоновая кислота и тому подобные.
В целом, каталитическая активность веществ этого типа тем выше, чем больше кислотных групп они содержат
и чем плотнее эти кислотные группы сконцентрированы на одном атоме углерода углеводорода.
Поскольку новые катализаторы являются производными серной кислоты, удивительно, что они не вступают в
соединение с молекулой целлюлозы, а полностью и легко удаляются промывкой, и это происходит даже в тех
случаях, когда они содержат несколько сульфоновых кислотных групп и, следовательно, являются
полиосновными кислотами. По этой причине искусственные продукты, полученные из сложных эфиров
целлюлозы с использованием новых катализаторов, остаются полностью стабильными даже в тех случаях,
когда не происходит «превращения первичного продукта этерификации в так называемый вторичный продукт
или ацетонрастворимый сложный эфир». В отличие от продуктов, полученных с использованием серной
кислоты в качестве катализатора, согласно настоящему изобретению 23 возможно получить продукты,
содержащие максимально возможное содержание кислоты, соответствующее тримэфирам.
Степень, в которой новые катализаторы превосходят минимальную активность в качестве катализаторов
этерификации целлюлозы моносульфоновыми кислотами, из которых они получены, можно увидеть из того
факта, что при обычной температуре с метансульфоновой кислотой для этерификации требуется около 120%
от веса целлюлозы, а при 600 °C — около 50% от веса целлюлозы, тогда как с заменителями
метансульфоновой кислоты, используемыми в настоящем изобретении, требуется лишь несколько процентов
при тех же экспериментальных условиях.
Этерификация целлюлозы для получения простых или смешанных эфиров, а также эфиров, содержащих
другие группы, может осуществляться в соответствии с известными процессами самого разнообразного
характера. Например, предварительная обработка целлюлозы, описанная в примерах, может быть опущена
или заменена другими подходящими методами, такими как предварительная обработка в присутствии
веществ, используемых для этерификации целлюлозы, таких как катализаторы или растворители для
образующихся эфиров целлюлозы, или разбавители или вещества, способствующие набуханию целлюлозы.
Сама этерификация может происходить в условиях, которые приводят к растворению продукта, или в
условиях, которые обеспечивают сохранение волокнистой структуры исходного материала. Также могут
присутствовать или отсутствовать другие катализаторы, но в первом случае, конечно, предпочтительнее
использовать только те, которые сами по себе или в тех небольших количествах, в которых они присутствуют,
напоминают катализаторы, характерные для настоящего изобретения, и не оказывают вредного воздействия
на молекулу целлюлозы, сложный эфир целлюлозы и искусственные продукты, полученные из него.
Очевидно, что смеси сульфоновых кислот, описанные в настоящем изобретении, также могут быть
использованы в качестве катализаторов.
Следующие примеры иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано на практике, но следует
понимать, что изобретение не ограничивается этими примерами; детали, приведенные в этих примерах,
являются деталями по весу, если явно не указано иное:
ПРИМЕР 1.
Части хлопкового линта предварительно обрабатывают одним из обычных способов, например, помещая в
ледяную уксусную кислоту на 4 часа при комнатной температуре, а после отжима при 150 °C помещают в
смесь, состоящую из 330 частей уксусного ангидрида (90-92%), 2000 частей метиленхлорида и 6 частей 86%
метилен-дисульфоновой кислоты (метионовой кислоты). Температуру постепенно повышают до 300 °C при
тщательном перемешивании.
Примерно через 4-1 час образовавшийся ацетат целлюлозы осаждается, промывается и высушивается.
Продукт реакции растворим в хлориде мефтилона до получения прозрачного раствора. Содержит
рассчитанное количество уксусной кислоты на триацетат целлюлозы и не содержит серы. Его можно
перерабатывать в искусственные продукты в исходном состоянии либо с добавлением пластификаторов,
либо без них, либо после преобразования в ацетат с различными свойствами растворимости в соответствии с
известными методами. 80 ПРИМЕР 2.
Граммы хлопка, предварительно обработанные согласно методу Примера 1, ацетилируют в смеси, состоящей
из 570 частей уксусного ангидрида (67% концентрации), 8,800 частей бензина и 2,3 частей 86% метиониновой
кислоты. Реакция завершается примерно через 20 часов при температуре 20-30 °C. Ацетат, присутствующий в
виде ворса, отделенный от ацетилирующей жидкости путем прессования, растворим в прозрачном растворе в
этиленхлориде с добавлением или без добавления спирта, а также в смеси хлороформа и спирта. При
нагревании до 270 °C он приобретает лишь слабое желтое окрашивание, тогда как аналогичный продукт,
полученный тем же способом с серной кислотой, уже при 200 °C сильно подрумянивается.
- ПРИМЕР 3. 100 частей хлопкового линта, предварительно обработанного согласно методу из Примера 1,
добавляют к смеси, состоящей из 100 частей уксусного ангидрида (90-920%), 315 частей изовалерианового
ангидрида, 420 частей 105% гексенового ангидрида, 420 частей лигроина и 2 частей 86% метиониновой
кислоты. Смесь предварительно насыщают диоксидом серы при температуре 15-20 °C. Температуру
реакционной массы повышают при постоянном тщательном перемешивании примерно до 250 °C.
и, наконец, до температуры около 300 °C. Примерно через несколько часов полученная кислая целлюлоза
отделяется от жидкости, промывается и обрабатывается паром до полного исчезновения запаха. Полученный
продукт в виде плотной, ворсистой массы растворим в метилацетате хлороформе, а также в аетеоне, но
нерастворим в нем:
тетрахлорид углерода. дихлорбензеит или лигроин. Оно обеспечивает стабильное искусственное
производство 120 продуктов. ПРИМЕР 4.
Части хлопкового линта, предварительно обработанные согласно способу из Примера 1, ацетилируют при
температуре около 2950 °C с помощью смеси, состоящей из 570 частей уксусного ангидрида (67%), 800 частей
бензола, 0,5 частей 86% метиониновой кислоты и 0,8 частей перхлората натрия. 130 Примерно через 10 часов
волокнистый продукт ацетилирования отделяют центрифугированием, промывают и сушат. Продукт обладает
теми же свойствами, что и продукт, полученный согласно Примеру 2.
ПРИМЕР 5.
Части целлюлозы древесной целлюлозы, предварительно обработанные путем погружения на несколько
часов в ледяную уксусную кислоту, ацетилируют смесью, состоящей из 420 частей уксусного ангидрида, 450
частей диоксида серы, 840 частей бензола и 2,3 частей трихлорэтиленсульфоновой кислоты 84%-ной
концентрации, после чего образовавшуюся ацетилцеллюлозу можно перерабатывать обычным способом в
искусственные продукты либо сразу, либо после конверсии в продукт с другой растворимостью, либо после
частичного омыления.
ПРИМЕР 6.
100 Части хлопка, предварительно обработанные по методу Примера 5, ацетилируют смесью, состоящей из
420 частей уксусного ангидрида (90%), 840 частей бензола, 500 частей диоксида серы и 3,5 частей
хлорметандисульфоновой кислоты. Растворимость продукта ацетилирования в смеси метиленхлорида и
некоторого количества спирта достигается после 8 циклов разлива. Продукт этерификации отделяют
центрифугированием и промывают, после чего его можно обрабатывать известными способами.
ПРИМЕР 7.
Части хлопка погружают на несколько часов в ледяную уксусную кислоту, а после центрифугирования при
20-250 °C ацетилируют смесью, состоящей из 420 частей уксусного ангидрида (90-92%), 840 частей бензола,
430 частей диоксида серы и 1,2 частей 60% нитрометандисульфоновой кислоты (что соответствует 0,7 частям
100% кислоты). Через 8-10 часов образуется волокнистый триацетат целлюлозы, который после
центрифугирования, промывки и сушки растворяется в прозрачном растворе в смеси 90 объемных частей
метиленхлорида и 10 объемных частей спирта. Содержание уксусной кислоты в нем составляет 62,5%.
Продукт этерификации можно использовать без дополнительной обработки для получения самых разных
искусственных продуктов; однако его можно предварительно, известным способом, преобразовать в продукт с
другими свойствами растворимости.
ПРИМЕР 8.
100 Части отбеленного хлопкового линта, предпочтительно предварительно обработанные известным
способом ледяной уксусной кислотой, ацетилируют при 250 °C смесью, состоящей из 354 частей уксусного
ангидрида (90,92%), 467 частей ледяной уксусной кислоты, 200 частей монохлоруксусной кислоты и 1,67
частей 6,0% нитрометандисульфоновой кислоты (что соответствует 1 части 100% кислоты).
Продукт ацетилирования, перешедший в раствор в процессе реакции, осаждается водой, промывается и
высушивается известным способом. Он растворяется до получения прозрачного раствора в смеси
этиленхлорида и спирта (в соотношении 9:1 по объему).
ПРИМЕР 9.
Части хлопка, предварительно обработанные обычным способом уксусной кислотой, этерифицируют при
комнатной температуре смесью, состоящей из 420 частей 91% уксусного ангидрида, 840 частей бензола, 450
частей диоксида серы и 2 частей 76% трисульфоновой кислоты пропана, растворенной в смеси при
длительном перемешивании. Полученный через 8-12 часов продукт реакции центрифугируют известным
способом, промывают и сушат. Он растворим в прозрачном растворе в смеси из 9 объемных частей
метиленхлорида и 1 объемной части спирта. 85 ПРИМЕР 10.
Части хлопка, предварительно обработанные обычным способом, добавляют к смеси, состоящей из 420
частей 91% уксусного ангидрида, 420 частей диоксида серы и 840 частей бенгалозена, в которой при
интенсивном перемешивании растворили 1 часть 76% бромметионовой кислоты. Смесь оставляют на 24 часа
при комнатной температуре. Полученный продукт обладает теоретическим содержанием кислоты, равным
содержанию кислоты в триацетате, и легко растворяется в смеси из 9 объемных частей метиленхлорида и 1
объемной части спирта. LOO, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396310A
[]
7,y 7 Fr an ' \. - i 1. Н - i В
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 9, 1933. № 3978/33.
396,310 m Завершено. Принято к рассмотрению: август. 3, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области тепловых воздушных и паросиловых шкафов и связанные с ними разработки.
Мы, Джоун Хэттон, директор спа-салона, Альберт Эдвард Джонс, инженер купальных комплексов, оба из
Гранд-Памп-Рум, Бат, оба подданные Великобритании, и мэр, члены городского совета и граждане города
Бат, ратуша, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области тепловых воздушных и паросиловых
шкафов.
Ранее было предложено множество различных типов паротермических шкафов с разнообразными способами
подачи лекарственного пара внутрь шкафов.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы воздушно-паровой камеры.
В данном описании словосочетание «распылитель» означает устройство, состоящее из двух сопел,
расположенных под прямым углом друг к другу, через одно из которых проходит сжатый воздух, а через
другое сопло всасывается жидкость, подлежащая распылению.
Согласно данному изобретению, шкаф включает в себя полностью закрываемую конструкцию, имеющую
регулируемое отверстие в верхней части, через которое выступает голова или верхняя часть тела пациента, и
распылитель для распыления минеральной воды или другой жидкости сжатым воздухом и подачи ее внутрь
шкафа, при этом температура и/или влажность пара регулируются.
В предпочтительном варианте реализации данного изобретения корпус снабжен двойными стенками,
изготовленными из металла или другого подходящего материала, и имеет изоляционный материал между
внутренней и внешней оболочками. Шкаф имеет перфорированное дно, под которым находится
изолированная камера, в которой расположены воздухозаборники для подачи воздуха и пара.
Сжатый воздух подается через сопло распылителя в нагретые трубки, а оттуда в камеру, где распыляется
минеральная вода или другая жидкость.
сжатый воздух подается в шкаф под давлением.
Температура пара, поступающего в камеру, регулируется путем регулирования количества тепла,
подаваемого на нагревательные трубки. Предпочтительно, эти трубки нагреваются электрически, а реостат
регулирует ток, подаваемый на нагревательные элементы трубок, и, следовательно, регулирует теплоту пара.
При использовании других способов нагрева, нагревательные элементы можно было бы изготовить в виде
отдельных блоков, некоторые из которых можно было бы отсоединить по мере необходимости.
Количество испаряемой воды, а следовательно, и влажность пара, поступающего в шкаф, регулируется
воздушными клапанами. Для забора большего количества воды и достижения большей влажности воздушные
клапаны открываются сильнее; для забора меньшего количества воды воздушные клапаны закрываются
сильнее. Пока в емкости есть вода, она будет распыляться. Но если вода полностью вытечет из емкости, в
камеру будет поступать только сухой воздух. 75 Внутри шкафа установлен стул с подставкой для ног, сиденье
которого используется для сидения в вертикальном положении или с опорой для ног. При использовании в
положении сидя, подставка для ног снимается, и устанавливается опора для ног, закрепленная на шарнирах
под сиденьем. Сиденье перемещается вертикально по направляющим и имеет противовес, а его положение
регулируется с помощью пружинного упора. 85 Шкаф имеет откидную крышку с противовесом, снабженную
отверстием, через которое видна голова или верхняя часть тела. Это отверстие может быть полностью или
частично закрыто.
90 С одной стороны шкафа имеется дополнительная камера с отверстиями для размещения предплечий,
если необходимо провести обработку только этих частей тела. На противоположной стороне шкафа
расположены отверстия 95 для доступа рук и ног при необходимости проведения местной обработки этих
областей.
Все эти отверстия закрываются надлежащим образом, когда не используются.
Один из способов реализации изобретения 100 показан на прилагаемом чертеже, представляющем собой
частичный разрез шкафа и его принадлежностей.
Как показано на рисунке, шкаф 1 имеет четыре двойные стенки с теплоизолирующей прокладкой между
внутренней и внешней стенками 105 la, lb. С одной стороны Ah WN предусмотрена пара откидных дверей для
доступа к атомайзерам 13, 13. Из отверстий 2, 2 для входа пациента и распылителей воздух подается через
трубки, крышка 3 откидывается на противоположной стороне, а также 14 14, нагревается электричеством или
другим противовесом. Крышка 3 имеет отверстие для доступа в валы 9, 9. Минеральная вода для головы
пациента, которая может подаваться в кабину 70 через независимо перемещающийся клапан 1.5, поступает в
трубы 16, 16, параллельные стержни 4, 4, которые зафиксированы, после чего она поступает в сосуды 17, 17.
С помощью рычагов 5, 5, как указано, из этих сосудов жидкость всасывается по трубкам 18, образующим ярмо
вокруг горловины распылительных форсунок 13, и там находится пациент. Предусмотрен фиксатор 3а для
распыления и выдувания сжатым воздухом через трубки 14, 14 и валы в любом удобном месте крышки -3, 9, 9,
в камеру 8, откуда через вентиляционное отверстие 23' можно направить воздух вверх к шкафу 1.
j5 утечка пара или воздуха, способная быть Дополнительные контейнеры 19 предусмотрены 80 закрытыми
«случайным» затвором или для хранения сосны, тимола, серы или других веществ, которые может
потребоваться смешать с нагретым воздухом и паром. Внутри шкафа 1 находится стул 6, имеющий Любое
переднее удлинение da для использования, когда содержимое может поддерживать ноги пациента. Когда
пациент сидит прямо, удлинение 6a является его контейнером, и позволяет веществу отделиться, а подставка
для ног 6b, шарнирно соединенная, перемещается вниз по трубам 19a в сосуды к передней части сиденья,
откуда оно будет втягиваться в правильное положение. Стул.- 6 — это распылители 13, 13. На отметке 17a
расположен сливной противовес, который проходит через вертикальное отверстие меньшего диаметра, чем
входное, с направляющими 90°, зафиксированными в требуемом положении, что обеспечивает полное
опорожнение сосуда 17 от воды при необходимости через отверстия в направляющих 6° с помощью
пружинного стопора 6d, и прекращение подачи воды из сосуда 16.
К шкафу для подачи холодной воды к влажному термометру 26 прикреплен регулирующий клапан 24.
Необходимы два термометра: один — сухой термометр 25, прикрепленный к пациенту.
Пол 7 шкафа 1 перфорирован, например, он выполнен из металла. Под колбой влажного термометра
находится небольшой сосуд, содержащий решетку, а под полом – изолированная камера 8. В эту камеру 8
выступают трубки, окружающие колбу термометра.
Верхние концы двух вертикальных валов 9, 9. Этот небольшой сосуд опорожняется при наличии
дефлекторных пластин 9a, 9a на требуемых уровнях с помощью крана 27. Небольшой вентилятор внутри
корпуса слегка перемешивает нагретый воздух. Воздух и пар подаются в корпус для обеспечения точных
показаний 105. Пол камеры 8 — это термометр. Этот вентилятор приводится в движение наклонным
вентилятором, а в нижней части находится небольшая турбина, 28. Эта турбина может быть оснащена трубой
для слива воды. Привод осуществляется различными способами, в данном случае используется сжатый
воздух, управляемый небольшой трубой 9b, 9b для отвода конденсированной воды. Каждый вал 9, 9 снабжен
сливным краном 29. 110 и промывочной водой, когда шкаф осушен. Только для обработки предплечий. В
отверстии 20, предназначенном для закрытия этих труб, отсутствуют клапаны, но, как показано на чертеже,
они заполнены водой, чтобы исключить обратную тягу и предотвратить потери тепла. Отверстия 21 и 21
расположены на противоположном конце Z15. Когда воздух поступает в шкаф, он...
Эти отверстия 21 и расширенные до атмосферного давления, как показано на рисунке, в удлинительной
камере 20, не герметичны, но позволяют закрыть их любым подходящим способом, но при определенном
потоке для эффективной работы - f. показано, с помощью металлических пробок, удерживаемых на месте
аппаратом. Следовательно, ловушки для пластин — «путем поворота центральных ручек 22.120 в сливных
трубах 9b, 9b» — достаточны. Теперь, подробно описав и исключив обратную тягу и предотвратив потери
тепла, мы установили природу нашего изобретения и то, каким образом это должно быть выполнено. На
подходящей панели 10, прилегающей к... Мы заявляем, что то, что мы...