Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12185
.pdf
На фиг. 33 представлен вид сбоку еще одного варианта исполнения платы подачи:
Рис. 34 представляет собой вид сверху, соответствующий рис. 33; рис. 35 и 36 — разрезы по линиям 35-3.5 и
36-36 соответственно на рис. 33; рис. 37 и 38 — соответствующие детализированные виды; рис. 39
представляет собой вид сверху другого варианта исполнения платы, на которую подаются листы, и барабана
для подачи; рис. 40 — вертикальный разрез по линии 40-40 на рис. 39; рис. 41 — поперечный разрез по линии
41-41 на рис. 39.
Рис. 42 — вид сбоку, показывающий тормозное устройство сцепления. Рис. 43 — горизонтальный разрез. 130
меньше приложено к ролику 1L1 или отведено от него.
Сила, с которой указанный ролик 13 прижимается к ролику 11, определяется противовесом 20, который может
перемещаться на 70 относительно оси элемента 16 с помощью винта 21, приводимого в действие через его
фрезерованную головку 22. Поскольку указанный винт установлен в распорном элементе 1-5a, но не может
скользить относительно него, становится очевидно, что, поворачивая его, момент силы тяжести,
определяющий давление, оказываемое роликом 13 на ролик 11, может быть произвольно увеличен или
уменьшен.
На шпинделе 13а ролика 13 закреплена шпонка 80, а шестерня 23 зацепляется с зубчатым колесом 24
большого диаметра. Указанное зубчатое колесо 24, свободно установленное на своей оси, помещено между
двумя фрикционными дисками 25! Расположен между чеками 26 85 и 27, закреплен на полом валу 28, который
крепится к боковым пластинам 14 гайками 29. Боковая часть 26 удерживается на фиксированном расстоянии
от боковой пластины 14 с помощью распорного элемента 30, а боковая часть 27 может перемещаться в
сторону боковой части 26 через кольцо 31, которое для этой цели снабжено двумя выступами 32, к которым
прилегают выступы 33, интегрированные с осью 34-.
Конец 35 указанной оси имеет резьбу.
Гайка 36 навинчивается на указанный резьбовой конец 95 под действием пружины 37, так что щека 27 под
действием пружины 37 прижимается к щеке 26 всей поверхностью дисков и зубчатого колеса 24. Таким
образом, вращательное движение указанного колеса тормозится, и это тормозное действие передается на
ролик 13 через шестерню 23.
Воздействуя на гайку 36, можно по желанию регулировать натяжение пружины 37 и, следовательно, точно
регулировать тормозной механизм ролика 13.
В этих условиях разделение листов или образцов происходит за счет разницы сил трения, так что забиваться
нужно только верхний лист сваи 110. Фактически, если два листа одновременно перемещаются приводным
роликом 11, то сцепление между нижним и верхним листами будет меньше, чем разница 115.
Между нижним листом и роликом 13, на котором установлен свободный участок грунта, происходит
торможение.
Вследствие торможения указанного ролика и давления, с которым он прикладывается к ролику 11, нижний
лист и ролик 120 13 не двигаются во время движения верхнего листа. Когда приводной ролик 11 берет из
стопки только один лист, этот лист проходит между двумя роликами, при этом нижний ролик 13 приводится в
движение за счет силы трения 125.
Вследствие уменьшения, вызванного разницей радиусов колеса 24 и шестерни 23, а также из-за большой
тормозной поверхности, происходит разделение 130.
на строке 43-43 на рис. 42.
Как показано на общих схемах на рисунках.
1
и 2, устройство согласно моему изобретению включает в себя несколько основных частей, каждая из которых
соответствует одной из функций устройства.
Указанные функции, которые будут подробно описаны далее, следующие:
1. Извлечение и сортировка листов или купонов для проверки.
2.
Визуальный осмотр образцов через видимое смотровое отверстие; 3. Вбивание и постепенное размещение
образцов на некотором расстоянии друг от друга; 4. Печать образцов.
5. Прием и повторное размещение купонов в их первоначальном порядке.
6. Цифровая проверка купонов.
I. Разделение и расщепление 210 COUPOXN.
Проверяемые купоны, листы и т. д. располагаются стопкой под номером 1 (рис.).
1)
на наклонной пластине 2, выполняющей функцию подающей доски.
Они прижимаются к упорной пластине 3 скользящим толкателем 4, подверженным воздействию барабана 5, к
которому они соединены тросом 6, направляемым шкивами.
Стопка 1 купонов, расположенная на другой полосе, удобно размещается между двумя боковыми пластинами
7 и 8, одна из которых шарнирно закреплена в точке Sa, что позволяет ей поворачиваться вбок и облегчать
размещение купонов на подающей доске 2.
Расстояние между боковыми пластинами 7 и 8 можно регулировать по желанию с помощью правого и левого
винтов, приводимых в действие через фрезерованную головку 10. Благодаря такому расположению боковые
пластины 7 и 8 могут быть расположены на расстоянии друг от друга, точно равном ширине образцов.
Ограничительная пластина 3 расположена тангенциально относительно ролика 11, который за счет трения,
благодаря своей резиновой окантовке, приводит в движение образцы стопки 1.
Ролик l1 непрерывно вращается через цепь 12, приводимую в движение шестерней 12', причем эта цепь
приводится в движение любым подходящим способом, который будет описан ниже.
Под роликом 11 расположен еще один ролик 13, как показано на фиг. 5-7.
55_ Ролик 13 установлен на поворотной раме, состоящей из боковых пластин 14, поддерживаемых с
соответствующим интервалом с помощью распорных элементов 16.
Ось элемента 16 — это шарнир 60, вокруг которого колеблется рама, и он установлен между точками 17
винтов 18, закрепленных на боковых пластинах 19 рамы аппарата.
Благодаря тому, что ролик 13 установлен в качающейся раме, он может обрабатывать более 396, 305 купонов
или листов, как описано выше, и это выполняется строго и безупречно.
Для обеспечения нормальной работы разделительного механизма, например, в случае износа или
неисправности нижнего ролика, и для обеспечения при этом хорошего привода этого ролика, я предусмотрел
устройство, которое периодически изменяет давление, с которым ролик 13 прикладывается к ролику 11, так
чтобы оно переходило от максимального значения к минимальному.
Указанная периодичность создается кулачком j5 38 (на чертежах я показал кулачок шестиугольной формы, но
на его контуре может быть любое количество выступов). Указанный кулачок воздействует на рычаг 39,
шарнирно закрепленный в точке 40 на раме аппарата.
Конец 41 указанного рычага соединен посредством стержня 42 с рычагом 43, интегрированным со шпинделем
16а рамы 14. Стержень 42 и рычаг 43 соединены пружиной 42а, которая благодаря действию кулачка 38,
периодически перемещающего рычаг 39, периодически изменяет свое натяжение таким образом, что ролик 13
прижимается к ролику 11 с давлением, зависящим от натяжения пружины 3j.
Кроме того, ролик 44, снабженный по периметру выступами 45, расположен напротив упорной пластины 3 и
непрерывно приводится в движение роликом 11.
В процессе своего вращения рассматриваемый ролик последовательно ударяет одним из своих выступов по
стопке листов, расположенных на подающей доске, и вызывает перемещение первого листа из-за удара 40
под углом и по той же причине, что и указано выше, из-за разницы значений между адгезией двух первых
листов друг к другу и адгезией первого листа относительно выступа 45.
z5 Это небольшое смещение первого, или самого верхнего, листа ворса облегчает его вставку между
роликами 11 и 13, и разделение получается идеальным.
2.-YISuAT. CHiciViNG OF TiXE Couroxs.
Сразу после прохождения между валиками 11 и 13 лист или образец проходит под прозрачным стеклом 46
(рис.).
1 и 2) чтобы оператор мог прочитать надписи на купоне или проверить его характеристики.
Купон перемещается под стеклом с помощью конвейера, состоящего из двух параллельных бесконечных лент
47, движущихся с непрерывным поступательным движением. Интервал между полосами выбирается таким
образом, чтобы обеспечить свободный проход к опорному подшипнику 65 стержня.
Для обеспечения точного зацепления образца под стеклом 46 я предусмотрел лезвие 48, выполняющее
функцию скребка на ролике 11, что предотвращает прилипание образца к периферии ролика 11 и его
наматывание на него.
Как только образец оказывается под стеклом 46, он перемещается конвейером 47. Над конвейером 47
расположен небольшой ролик 70, приводимый в движение силой трения, который удерживает образец на
этом конвейере. Конвейер 47 приводится в движение роликом, который является одним из ряда роликов,
функция которых будет описана ниже.
3.
ВОЖДЕНИЕ И ПРОГРЕССИРОВАНИЕ РАЗМЕЩЕНИЯ МЕЖДУ КУПОНАМИ Tim.
При выходе из инспекционной пластины, состоящей из стекла 46, образец приводится в движение рядом
роликов 50, 51, 52, 53, 54, 58, которые получают свое вращательное движение от главного вала 59, на конце
которого находится шпоночный ролик 54 (рис. 2).
85 Ролик 54 передает свое движение роликам 53, 52, 51, 50 через ряд промежуточных валов, расположенных
таким образом, что скорость вращения указанных роликов может постепенно увеличиваться от ролика -50 до
9G, достигая своего максимального значения для ролика 54.
Указанное постепенное увеличение скорости вращения роликов приводит к постепенному увеличению
расстояния между соответствующими образцами, обрабатываемыми роликом 11, что позволяет машине
выполнять на каждом образце необходимые операции (повторное заполнение и числовую проверку).
Указанное ускорение поступательного движения образцов достигается за счет ряда шестерен 60, 61, 62,
которые, как легко понять, обратившись к рис. 1, определяют увеличение скорости. 105 Указанное
увеличение, являющееся функцией желаемого интервала между двумя последовательными образцами,
может быть изменено путем изменения соотношения между указанными шестернями 60, 61 и 62. 110 Для
обеспечения работы ускоряющего устройства, очевидно, необходимо, чтобы ролики 50, 51, 52, 53, 54 были
снабжены механизмами свободного вращения, позволяющими им вращаться в одном направлении 115 и
свободно вращаться в противоположном направлении. Таким образом, свободно вращающиеся ролики,
которые могут быть любого известного подходящего типа, позволяют ролику приводиться в движение валом
для передачи образца следующему ролику (который, как объяснено выше, вращается с большей скоростью),
а затем свободно вращаться вокруг своей оси, причем быстрее, чем эта ось, что позволяет перемещать
образец без какого-либо вредного растяжения следующим роликом.
Ролики 50, 51, 52, 53, 54, 55 взаимодействуют с роликами fi3, шпиндели 64 которых установлены свободно в
подшипниках 65. Указанная деталь 130 396,30.o позволяет изменять номер печатающего элемента, а также
печатает желаемое обозначение в направлении, параллельном продольной оси купонов, которые проходят
мимо печатающего устройства 70, как показано пунктирными линиями на рис. 2.
Поскольку каждый купон необходимо распечатать только один раз, требуется использовать устройство
сцепления, которое заставляет маркер поворачиваться на 0,75 оборота только один раз для каждого купона.
Указанное устройство сцепления будет описано со ссылкой на рисунки. Таким образом, механизм II-22
срабатывает только один раз для каждого купона, независимо от длины указанного 80-го купона.
Сцепление состоит из храпового колеса 74, приводимого в движение непрерывно зубчатым колесом 75 (рис.
13), которое, в свою очередь, получает свое движение от шестерни 76 85 (рис. 12), интегрированной со
шпинделем 77 ролика 56 (рис. 1, 2 и 3). Трещоточный механизм 74 установлен свободно на шпинделе 78,
интегрированном с маркировочным элементом 69. На шпинделе 78 закреплен диск 80, к которому 90
прикреплена собачка 81, расположенная напротив храпового колеса 74. Указанная собачка снабжена пальцем
82, предназначенным для взаимодействия с наклонной поверхностью 83 диска 84, свободно установленного
на валу, интегрированном с храповым колесом 74.
Диск 85, значительно тоньше диска 84 и расположенный рядом с указанным диском 84, также свободно
установлен на цапфе, предусмотренной на храповом колесе 74. Диск 84 10Q перемещается в направлении
стрелки 86 с помощью возвратной пружины 87, закрепленной на пластине 80. Вторая возвратная пружина 88
упруго соединяет диск 85 с диском 84.
Диски 84 и 85 удерживаются в положении, показанном на рис. 11, в котором пружины 87 и 88 натягиваются
упорами 89, 90, расположенными по периметру дисков 84 и 85 соответственно и приложенными к выступу 91
рычага 92, предназначенного для поворота в точке 93.
Хвостовая часть 94 указанного рычага расположена напротив толкателя 95, находящегося на конце якоря
электромагнита 67, упомянутого выше (рис.). 3). U15 Уже было показано, что прохождение образца под
роликом 55 замыкало электрическую цепь, которая активировала электромагнит 67. Якорь последнего
перемещается в направлении стрелки I2 96 и толкает конец 94 рычага 92, который поворачивается вокруг
точки 93, чтобы занять положение, показанное на рис. 15. В ходе указанного углового движения конец 91
указанного рычага отходит от дислокаций 84, 85.
Диск 85 немедленно приводится в действие благодаря своей малой инерции (указанный диск, как
объяснялось выше, очень тонкий и, следовательно, намного легче, чем диск i3a). Подшипники установлены
упруго в точке 66, так что образец, проходящий между каждой парой роликов (51-63, 52-63 и т. д.),
подвергается постоянному давлению, которое облегчает его вращение верхним роликом.
Бесконечные ленты, образующие конвейер 47, установлены вокруг первого нижнего ролика 63а.
Как показано на плане на рис. 2, в средней части ролика имеется канавка 55а, в которую вставлено
небольшое лезвие или пластина 55б. Указанная пластина 55b является неотъемлемой частью шпинделя 55c,
установленного в раме аппарата и расположенного поперечно таким образом, чтобы выступать из задней
поверхности указанной рамы (как показано на пленке 3).
Угловое смещение указанного шпинделя, вызванное продавливанием пластины 55b при прохождении
образца 1a, как показано на рис. 9, приводит к замыканию электрической цепи электросети 67 (рис. 3) через
гибкие контакты 565d. Функция этой сети будет объяснена далее.
Гибкие элементы 55d образуют две пары, как показано на плане на рис. 10, чтобы одновременно замыкать
или размыкать цепь на обоих проводах (входном и выходном) и предотвращать образование искр при
разрыве контакта. Поперечная планка 68 управляет ими одновременно.
4.
Печать купонов.
После прохождения под валиком 55, образец помещается под валик 56, под которым расположен печатный
механизм.
Указанный механизм состоит из маркировочного элемента, имеющего форму цилиндра 69, на котором
рельефно выгравирована надпись «Тао» в точке 70, подлежащая воспроизведению на лицевой стороне
купона.
Указанный печатный цилиндр расположен напротив устройства подачи краски, схематически показанного на
рисунке 7-1.
Очевидно, что чернильное устройство, как известно, состоит из ряда цилиндров для подачи чернил на
маркировочный элемент и их соответствующего распределения по нему.
Аналогичным образом, маркировочный элемент в большинстве случаев будет заменен цилиндрическим
печатным элементом, колеса которого, например, будут наносить цифры от 0 до 9, что позволит составить
ссылочный номер, который будет напечатан на лицевой стороне купона.
Число можно изменить очень простым способом, нажав кнопку 72 в направлении стрелки 72а (рис.). 2).
Это движение, известным образом, вызывает вращение диска, соответствующего единицам
рассматриваемого числа. Следует отметить, что на рис. 28 ось вращения 73 дисков перпендикулярна оси
вращения печатного элемента 6. Эта конструкция 396,305 396,305 84) — и она перемещается под действием
возвратной пружины 88, причем это происходит мгновенно, как только она освобождается концом 91 рычага
92. Указанный диск занимает положение, показанное на рис. 15, при котором упор 90 находится в положении
90а, так что, даже если импульс, передаваемый электромагнитом на хвостовую часть 94 рычага 92, очень
короткий (случай образца малой длины), упор 91 не может вернуться в исходное положение (рис. 11) до того,
как начнет срабатывать противообледенительная система сцепления (как показано на рис. 15, профиль упора
90 выполнен таким образом, чтобы конец 91 рычага 92 находился на некотором расстоянии от дисков).
Затем диск 84 перемещается под действием пружины 87 и занимает положение, показанное на рис. 16, при
котором упор 89 переходит в положение 89a, а упор 90 — в положение 90b (угловой интервал между дисками,
вызванный начальным смещением диска 85, сохраняется благодаря действию пружины 88).
В ходе своего вращательного движения диск 84 переместил свою наклонную поверхность 83 в положение,
показанное на рис. 16.
Защелка 81 под действием листовой пружины 97 повернулась вниз, поскольку она больше не удерживается
наклонной поверхностью 83, 380, и выступ 98 этой защелки зацепился за зубья храпового колеса 74.
Таким образом, последний передает свое вращательное движение в направлении стрелки 99 собачке, а
следовательно, и диску 80. Указанный маркировочный элемент 69, который осуществляет печать купона,
расположенного напротив указанного маркировочного элемента и под прижимным роликом 56.
Диски 84 и 85 приводятся в движение диском 80 благодаря тому, что они соединены с указанным диском 80
посредством пружин 87 и 88. Чтобы избежать излишнего напряжения в указанных пружинах, может быть
предусмотрен палец 100, интегрированный с диском 80, как показано на фиг. 11, который служит для
соединения диска 80 с дисками 84 и 85 путем соприкосновения с краем паза 101.
Сразу после прохождения купона, подлежащего печати, пластина 55б поднимается вверх и размыкает цепь
электромагнита. Затем возвратная пружина 102 возвращает поворотный рычаг 92 в исходное положение 5X,
показанное на рис. 11, и после одного оборота диски 84 и 85 снова останавливаются в своих соответствующих
упорах 90 и 91. Наклонная поверхность 83 приводит к тому, что собачка 81 отсоединяется от зубьев храпового
колеса 74, и муфта снова выходит из строя.
На рисунках 17 и 18 в увеличенном масштабе показано, как собачка 81 перемещается вниз и как диск 80
соединен с храповым колесом 74 C5.
Приведенные выше пояснения показывают, что при каждом проходе купона маркировочный элемент
поворачивается и печатает необходимые данные на этом купоне, однако также было заявлено, что каждый
70-й купон печатается только один раз, независимо от его длины.
В приведенных выше пояснениях предполагалось, что длина cQupon такова, что время, в течение которого
электромагнит 75 67 находится под напряжением, короче времени, соответствующего одному обороту дисков
84-8.5 и, следовательно, времени работы маркировочного элемента, поскольку поворотный рычаг 92
находился в положении покоя, когда упоры 89, 80 возвращались в исходные положения.
Вполне возможно, что верно обратное, и время, в течение которого электромагнит находится под
напряжением (из-за большой длины образца), будет больше времени 85 оборотов дисков. В этом случае, при
описанной выше схеме, печатающий сотрудник будет обрабатывать один и тот же купон несколько раз.
Чтобы избежать этого серьезного недостатка, поворотный рычаг 92 9Q снабжен ответвлением 103, которое
также расположено напротив дисков 84 и 85.
Из этого следует, что если электромагнит остается под напряжением в течение времени 95, превышающего
необходимое для печати, рычаг 92 остается в положении, показанном на рис. 21, и в процессе их вращения
диски 84 и 85 останавливаются своими упорами 89, при этом 90 также соприкасаются с концом указанной
ветви 103 (рис. 21), так что печатный элемент останавливается на время, соответствующее прохождению
образца по пластине 65.
Выше было указано, что существовало угловое смещение j05 между дисками 84-85. Это позволяет диску 85
сначала соприкоснуться с ветвью 103 поворотного рычага, прежде чем диск 84 соприкоснется с указанной
ветвью 110 10.3, так что удар не будет таким резким и несколько смягчится.
Для того чтобы точно зафиксировать печатающий элемент в его положении покоя, а также во избежание
углового смещения, которое может возникнуть в результате обратного удара при упоре дисков 84 и 85 в
деталь 91 или в деталь 103, я предусмотрел фиксирующую защелку 104, носик которой воздействует на
периферию диска 80, и на которую упираются выступы 106 в зависимости от положения, в котором детали
упорны.
Диск 80 дополнительно снабжен, в частности, его частью, отличающейся от выступов 12, 5 и 106 (как
показано, в частности, на рис. 12), выступом 107, функция которого будет описана ниже. 5. - ЗАЩИТА И
ПОВТОРНАЯ ЗАПРАВКА 130 396, 305 - КУПОНЫ.
Когда купоны выходят из-под ролика 56, где они были напечатаны, ролик 57 перемещает их к ролику 58-t,
расположенному над барабаном 108, который принимает купоны и размещает их на приемной доске в том же
порядке, в котором они были приняты в начале.
Образцы удерживаются вертикально между двумя боковыми пластинами 109-110, расстояние между
которыми можно регулировать по желанию описанным выше способом, воздействуя на винт ill. Толкающий
элемент 112, подверженный воздействию барабана 113, удерживает образцы, подаваемые указанным
барабаном 1.08, прижатыми к нему, так что они могут быть приняты в правильном порядке.
IDrum 108 состоит из трех частей: центрального диска 114, закрепленного на валу 115, и двух боковых дисков
116, свободно установленных на указанном валу. Указанные диски имеют достаточно большой диаметр,
чтобы угловое смещение в 180° было достаточным для удаления образцов, что позволяет снизить скорость
вращения приемного устройства.
Центральный диск снабжен двумя изогнутыми пластинами 117, расположенными диаметрально
противоположно.
Образец, приводимый в движение роликами 57 и 58, вставляется между указанными изогнутыми пластинами
и диском 114.
В средней части ролика 58 имеется канавка 118 для прохождения указанных изогнутых пластин 117.
Диски 116 служат направляющими для купона во время вращения диска 114, движение которого перемещает
купоны на приемную доску.
Барабан 108 совершает прерывистое вращательное движение, так что входное отверстие между концом
изогнутой пластины 117 и диском 114 всегда находится напротив купона, подлежащего заправке.
Его вращательное движение контролируется муфтой, аналогичной той, что описана в отношении
маркировочного устройства и показана на рис. 22.
Указанная муфта состоит, как уже объяснялось, из двух дисков, один из которых имеет толщину 10 мм, а
другой — 10 мм, снабженных упорами 119 и 120 соответственно, которые соответствуют упорам 84 и 85,
описанным выше.
Однако, поскольку барабан 108, который должен приводиться в движение, совершает лишь пол-оборота для
каждой из своих функций, диски дополнительно снабжены двумя упорами 119a, 120a (рис.
22) диаметрально противоположны стопам 119 и 120 соответственно.
Указанная муфта дополнительно включает в себя храповое колесо 121, вращающееся непрерывно так же, как
и колесо 74, и дисковый фиксатор 122 123.
Диски удерживаются в положении, соответствующем состоянию неработоспособности сцепления, с помощью
собачки 124, выполняющей ту же функцию, что и рычаг 92. Указанная собачка переводится в нерабочее
положение путем прохождения выступа 107, упомянутого выше со ссылкой на рис. 12, по ролику 125,
движущемуся по диску 80. 70 Выступ 107 приводит к повороту собачки 124, как показано на рис. 19, и диски
немедленно начинают вращаться, позволяя собачке 123 войти в зацепление с зубьями храпового колеса 121.
Затем муфта вращается на 75 1800 градусов, поскольку упоры 119a и 120a соприкасаются с собачкой 124. В
ходе этого вращения диски 108 переместили купон со стола 126 (рис. 1) на приемную доску, где он
принимается 80 между боковыми пластинами 109 и 110. Из чертежей видно, что для полного оборота
маркировочного устройства, соответствующего прохождению купона, барабан 108 поворачивается на 1800
градусов в направлении 85 градусов, чтобы доставить указанный купон к приемной доске.
Как и в предыдущем случае, фиксирующая защелка 104 обездвиживает диск 122 в его положении покоя.
Таким образом, проекции 105 и 106, как легко понять, состоят из четырех элементов: 105a, 105b, 106a, 106b.
Было заявлено, что данное устройство позволяет проверять и печатать купоны большой длины. 95 В этом
случае образцы в виде ленты не размещаются между боковыми пластинами 109 и 110, а барабан 108
постоянно остановлен, но таким образом, что входные отверстия между изогнутыми пластинами 117, 100 и
диском 114 не пересекают путь ленты, которая непосредственно принимается оператором.
Барабан 108 постоянно останавливается путем воздействия на муфту таким образом, чтобы зафиксировать
его 105 после поворота на четверть оборота, так что изогнутые пластины 117 могут быть удалены с пути
ленты, как это можно понять, обратившись к рис. 1 и предположив, что барабан 108 смещен на угол 90°.
Сцепление блокируется с помощью собачки 127, интегрированной со шпинделем 127а, который предназначен
для управления рычагом 128, выступающим из задней части устройства, как показано на рис. 3. Следует
понимать, что, переместив рычаг 128 в положение, показанное пунктирными линиями на отметке 128a, конец
129 собачки перемещается напротив дисков таким образом, что упоры 119a и 120a 120 упрутся в указанный
конец 129 собачки после поворота на 900 градусов. В этот момент, как объяснено выше, фиксатор 123
поднимается, и муфта выключается, и вращательное движение диска 80 каждый раз, когда лента 125
проходит по пластине 65, больше не будет вызывать вращение приемного барабана 108.
6.
- Оперативная проверка купонов на ти.
Для регистрации количества купонов, прошедших через аппарат, предусмотрены счетчики любого типа;
отверстия 138a соответствуют определенному количеству купонов.
Может быть любое количество указанных 7.-DRIVIXG SYSTEMr.
-счетчики, которые приводятся в действие одновременно. Описанное выше устройство может быть, но
сбрасывается на ноль по отдельности, так что оператор может проверить показания с помощью отдельных
категорий, в конечном итоге, вручную с помощью рукоятки.
Количество купонов, которые были проверены и распечатаны, соответствует определенному числу.
Электродвигатель 143 (рис. 2 и 3).
Кроме того, при наличии редуктора один из счетчиков всегда будет показывать значение, заключенное в
корпусе указанного двигателя. Общее количество купонов, проверяемых валом 150 указанного редуктора за
определенный период времени, например, при наличии конического зубчатого колеса 151 за один день, равно
i0, поскольку указанный счетчик не сбрасывается в зацепление со вторым колесом 1-52, установленным на
ноль после каждой категории. Счетчик на промежуточном валу 152а (рис. 3 или счетчики управляются через a
и 4). Зубчатое колесо 152 является неотъемлемой частью кулачка J5 130, закрепленного на валу 11,5
приемника с двумя прямозубыми шестернями 153-154 барабана -:0 108. У этого распредвала два выступа
разного диаметра.
Соответствующие двум полуоборотам противоположных колес 1653-1.54 находятся на барабане 108, так что
противодействующая скользящая зубчатая передача, включающая два привода, добавляет одну единицу на
каждое зубчатое колесо 1-.5, 1fa. Один или другой полуоборот барабана 108, который может быть приведен в
зацепление 85. На указанном кулачке вращается ролик 131, который крепится к одному или другому колесу
153-154 рычагом 132, шарнирно закрепленным в 133 и другом соответственно. С этой целью вилка 1.57, конец
которой соединен с шатуном, интегрированным с рабочим штоком 158, может быть 134, который, в свою
очередь, соединен с небольшим рычагом 135, смещенным и, таким образом, вызывающим поступательное
движение (рис. 23 и рис. 1), приводящее в действие движение собачки колес 155-1.56. Указанное устройство
обеспечивает привод, при котором известные колеса скользят по части 1.59, не имеющей круглой формы,
дисков 136 счетчика. Фрезерованная ручка 137, рис. 3, делает возможным сброс счетчика на ноль, как
объяснено выше, и может рассматриваться как приводной ролик.
95 Помимо этой числовой проверки, я также установил устройство для автоматической остановки и
удержания аппарата в заданном положении с помощью блокирующего устройства, состоящего из шпинделя
160, после проверки определенного количества образцов. Указанная периферия, которая снабжена, в
соответствии с устройством, показанным в общих доступных местах, круглыми канавками 161, 1GO на фиг. 1
и 2, выполнена следующим образом: 162, 163, в которых изогнутые концы 164 диска 138, снабженные
отверстиями или пружинами 165, закрепленными на ступице 166, встроенными выемками 138a, например,
десятью, могут последовательно входить в зацепление с вилкой 157.
является неотъемлемой частью кулачка 139 через полый вал 140 (рис. 4). 2). В указанном полом положении
подразумевается, что в положении, показанном на рисунке 0, вал 141, в котором, как указано на рисунке, вал
59 будет вращаться со скоростью вращения ниже заданной, зацепляясь с одним из отверстий 138a,
редуктором и передавая вращение на другой конец. На другом конце вал 141 является цельным
промежуточным валом 152a.
с зубчатым колесом 144, которое указано. Напротив, если, воздействуя на его движение через колесо 145, по
направлению стрелки 167, скользящая шестерня 146, закрепленная на валу механизма, была перемещена
таким образом, чтобы принимать барабан. Следовательно, для того чтобы каждая половина приводила
колесо 156 в зацепление с колесом, вращающимся на приемном барабане, скорость вращения вала 59
зубчатого колеса 144 будет углово смещена относительно вала 1,5. Принцип работы редуктора станет
понятен. В этом положении, изменяя угловое положение концов 164 пружин, они будут представлять собой
диск 138 относительно рычага 142 и входить в канавку 163.
Следовательно, относительно зубчатого колеса промежуточное положение, для которого r5, 144,
относительное положение выступа 139a, концы 164 пружин входят в зацепление с j20 кулачка -139,
изменяется таким образом, что время в канавке 162 соответствует нейтральному положению.
При этом, как уже говорилось, начальник проходит мимо определенного положения. Когда требуется
управлять вручную, точка, например, поворотный рычаг 147, также является устройством, которое достаточно
установить в конце различных. В своем нормальном положении вал 147 159, воздействуя на выступающую
часть 168, замыкает электрическую цепь в точке 148, в то время как кривошип 169, показанный пунктирными
линиями 125, подвергается воздействию указанного выступающего контакта для вращающегося вала 59
через штифты 170.
148 открыт. В данном случае контакт 148 вставлен. Это позволяет отключить цепь электродвигателя и,
следовательно, остановить устройство. Размыкание цепи приводит к тому, что устройство останавливается.
Для достижения этого эффекта я предусмотрел остановку устройства. Конечно, каждый из элементов показан
со ссылкой на рис. 24–10 396,305 396,305 27, в которых те же самые символы обозначают те же самые части,
а именно; 168 для выступа вала. 5Q3 и; 169. для коленчатого вала.
Согласно показанной на рисунках схеме, деталь 168 размещена между двумя гибкими пластинами 171-171а,
на концах которых расположены контактные шпильки 172-173.
Кроме того, деталь 168 расположена асимметрично относительно пластин 171l17la, так что если кривошип
169 собран с деталью 168, корпус этого кривошипа, специально изготовленный для этой цели, отводит
пластину 171 от пластины 171a, и цепь размыкается между контактными штифтами 172-173, как показано на
фиг. 26 и 27.
Электрические соединения устроены таким образом, что отключается только электродвигатель 149, в то
время как электромагнит 67, упомянутый выше, остается электрически подключенным и способен работать
при нажатии на малую пластину 55b, так что аппарат может нормально функционировать как при ручном
приводе, так и при приводе от двигателя.
Очевидно, что описанное выше устройство может быть модифицировано без отступления от сути настоящего
изобретения. Например, номер, нанесенный печатающим устройством печатной системы, может меняться
при каждом проходе купона. Например, первоначальное количество можно увеличить на одну единицу за
каждый купон. Схематическое изображение одного из вариантов такого устройства -35 приведено на рисунке
Fir.
29. Рычаг 174, шарнирно закрепленный в точке 175, воздействует на толкатель 72, который, как объяснено
выше, управляет изменением числа, нанесенного печатным элементом.
i. Указанный рычаг 174 подвергается воздействию механизма 176, и следует понимать, что при нажатии на
рычаг толкающий элемент перемещается в направлении стрелки 72a и, следовательно, воздействует на
составное устройство. Разумеется, необходимо, чтобы это устройство можно было вывести из строя, и для
этого концевая часть 1.74a рычага 174 соединена в точке 178 и может быть повернута в нерабочее положение
Ai, в котором она больше не может воздействовать на толкающий элемент 72. Вращательное движение
кулачка передается ему любым подходящим способом, например, посредством вращательного движения
маркировочного устройства.
Также будет понятно, что речь идёт о кулачке, который управляет работой счётчика.
Вместо привода в действие механизмом пополнения может приводиться в действие маркировочным или
печатным устройством. Такое расположение позволило бы, в частности, в случае, когда листы имеют форму
полос, подсчитать количество оттисков, напечатанных на полосах.
В другом варианте осуществления изобретения, показанном на рисунках 30-43, нижний ролик 1rn имеет
больший диаметр, чем приводной ролик 11' (рисунки 30-32), и он удерживается рычагом 20, который
вращается вокруг оси, проходящей через точки винтов 20. 2-0.3 Закреплено на боковых пластинах 70 19
аппарата. Рычаг 200 снабжен противовесом 201, который предпочтительно является его неотъемлемой
частью.
«Давление, оказываемое» под действием противовеса 201, дополняется регулируемым натяжением пружины
204, закрепленной одним концом на пальце 205, интегрированном с рычагом 200, а другим концом на конце
скользящего стержня 206. Как показано на рисунке.
На рисунке 31 натяжение пружины 204 80 можно регулировать, воздействуя на гайку 207, что приводит к
продольному скольжению стержня 206. Гайка 207 закреплена в продольном направлении на поперечной
балке 208, прикрепленной к боковым пластинам 19. Соединение между гайкой 207 (85) и поперечной балкой
208 осуществляется посредством канавки 210, выполненной в гайке, и штифта 209, входящего в эту канавку.
В описании машины со ссылкой на рис. 1–29 поясняется, что вращательное движение ролика 13 было
заторможено. В другом варианте осуществления, который сейчас описывается, торможение достигается
следующим образом (рис. 30-32): на шпинделе 13а, на котором установлен ролик 13, закреплен диск 211. На
указанном шпинделе также установлен второй диск 212, соединенный с указанным шпинделем посредством
скользящего ключа 213. Между указанными двумя дисками расположен третий диск 214, имеющий
интегрированный с ним рычаг, снабженный пазом 215, в который вставляется конец поворотного винта 202,
так что диск 214 не может вращаться вокруг вала 13a.
Между диском 214 и дисками 211 и 212 вставлены войлочные шайбы 216, а гайка 217, воздействующая через
пружину 218 на диск 212, навинчена на конец шпинделя Itu 13a. Таким образом, указанная пружина 218 в
большей или меньшей степени воздействует на диски 212 и 214 относительно неподвижного диска 211.
Войлочные шайбы 216 затем оказывают мягкое и постоянное тормозящее действие, что является
необходимым условием исправной работы устройства для извлечения и разделения проверяемых образцов.
Выше было указано, что было более выгодно периодически изменять давление, с которым ролик 13
прикладывается к ролику 11. В первом.
В описанном варианте осуществления изменение указанного давления достигалось за счет действия кулачка
на поворотном рычаге, свободный конец которого был соединен с рамой, несущей нижний ролик.
В описываемом ниже варианте исполнения ролик 39, шарнирно закрепленный в точке 40 относительно
боковой пластины 19, периодически перемещается вверх на 1,30 с помощью кулачка 38, установленного на
валу IIJa ролика 11. Рычаг 39 соединен с рычагом посредством пружины 219. Предпочтительно, чтобы
натяжение указанной пружины можно было регулировать, например, с помощью гайки 220.
Из приведенного выше описания следует, что давление, прикладываемое роликом 13 к ролику 11, возникает в
результате совместного действия массы 201, пружины 204 и пружины 219. Поскольку действие указанных
двух пружин можно регулировать, можно предположить, что требуемое давление может быть получено с
очень высокой точностью.
Теперь я опишу изменения в плате подачи, показанные на рисунках.
33 до 38.
Соседние файлы в папке патенты