Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12174
.pdf
Мы, Джон Джеймс Броуд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Корфтон-роуд, 24, Илинг,
Лондон, Западная 5, и компания John Compton Organ Company, Limited, британская компания, проживающая
по адресу: Чейз-роуд, Уиллесден, Лондон, Северо-Западная 10, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к созданию световых эффектов в
сочетании с музыкальным инструментом, таким как орган, и, в частности, с органом для использования в
театрах, концертных залах и тому подобном.
Целью изобретения является создание усовершенствованных средств для получения световых эффектов,
которые можно изменять в соответствии с конкретным видом музыки или тембром воспроизводимого звука.
Ещё одной целью является создание новых эффектов в декоративном освещении органной консоли или
сидящего за ней органиста.
Согласно настоящему изобретению, в одном из аспектов консоль органа или подобного музыкального
инструмента спроектирована и изготовлена таким образом, что большая часть ее внешних частей может быть
выполнена из прозрачного или другого полупрозрачного материала, что позволяет излучать свет от
источников, расположенных внутри консоли.
Источники освещения могут представлять собой ряд электрических ламп, предназначенных для излучения
света различных цветов, причем лампы снабжены выключателями, позволяющими изменять цветовой
эффект. Переключатели также могут использоваться для изменения яркости какого-либо конкретного цвета
или группы цветов.
Переключающие устройства могут приводиться в действие под углом -40 градусов с помощью элементов
управления, которыми может управлять органист. Подобные элементы управления могут служить для
регулирования только световых эффектов. В качестве альтернативы, переключение может управляться
различными клавишами регистров или регулятором нарастания звука органа, 45 так что любой конкретный
тембр или музыкальный эффект сопровождается соответствующим световым эффектом.
Между элементами управления, управляемыми органистом (50), и переключателями для изменения
светового эффекта может быть установлено устройство задержки срабатывания, например, демпфер, так что
постепенное изменение светового эффекта может быть достигнуто резким движением элемента управления.
55 Для создания световых эффектов могут использоваться различные виды оборудования. Например,
электрическая индукционная катушка может использоваться для создания ярких вспышек, необходимых для
музыки в стиле «шторм 60» или чего-то подобного.
Средства управления источниками света, расположенными внутри консоли, могут быть связаны со
средствами управления освещением, расположенными в других местах, что позволяет создавать различные
световые эффекты на консоли или на других частях здания, где размещен орган.
Дополнительный эффект может быть достигнут, например, путем создания потока воздуха с помощью одного
или нескольких вентиляторов, скрытых внутри или под консолью, которые перемешивают ленты из тюля или
другого легкого гибкого материала, подсвечиваемые разнообразным красным и желтым свечением от
консоли, создавая таким образом эффект огня.
При желании может быть предусмотрен соответствующий механизм для обнаружения и извлечения таких
стримеров.
Дата: 18 апреля 1932 года.
Редди и Гроуз, агенты заявителей, 6, Бримс-Билдингс, Лондон, E.C. 4.
Полная спецификация. TMI
Улучшения в области световых эффектов или связанные с ними в связи с а. Музыкальный инструмент.
Мы, Джон Джеймс Броуд, британский гражданин, Лондон, У. 5, и Джон Комптон, проживающий по адресу:
Корфтон Роуд, 24, Илинг, ORGAN COmPA.NY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Чейз

Роуд, Уиллесден, Лондон, j. В. 10 настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к пультам управления для органов или подобных музыкальных
инструментов, таких как электрические музыкальные инструменты, предназначенные для игры исполнителем,
сидящим за клавиатурой, и, в частности, к пультам управления для органов, используемым в театрах,
концертных залах или подобных местах развлечений.
В таких зданиях часто используются декоративные средства освещения, такие как системы непрямого
освещения, светящиеся стеновые панели или проекционные фонари, излучающие свет меняющегося цвета.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств для получения световых
эффектов, которые можно регулировать для выбора конкретного вида музыки или тембра, воспроизводимого
на органе или подобном инструменте.
Ещё одной целью является предоставление средств для создания новых эффектов в декоративном
освещении консоли органа или подобного устройства.
Согласно изобретению в одном из аспектов, консоль для органа или подобного музыкального инструмента
спроектирована и сконструирована таким образом, что ее выступающие части могут быть выполнены из
полупрозрачного материала, чтобы пропускать свет от электрических ламп различных цветов, расположенных
внутри консоли, и включает в себя переключатели, управляемые органистом, сидящим за консолью, для
изменения цвета света, излучаемого консолью.
Согласно настоящему изобретению, в другом аспекте консоль для органа или подобного музыкального
инструмента снабжена электрическими переключающими средствами, предназначенными для управления
рядом ламп различных цветов, причем указанные переключающие средства находятся в рабочем соединении
с клавишами регистров музыкального инструмента и расположены таким образом, что нажатие любой из
указанных клавиш регистров служит для изменения как тембрового, так и цветового эффекта.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой
перспективный вид одного из вариантов нашей усовершенствованной консоли.
На рис. 2 представлена принципиальная схема электрических соединений, а на рис. 4e3 — принципиальная
схема альтернативного расположения электрических соединений в части аппарата.
На фиг. 1 показана консоль, включающая мануалы 1 и кнопки остановки 2 обычной конструкции,
расположенные между парой боковых крыльев 3, представляющих собой каркас из металлической рамы 4, к
которой прикреплены декоративные полупрозрачные панели. Основание 6 консоли вмещает педали 7 и
расширяется для поддержки сиденья 8, включающего в себя металлический каркас 41 и декоративные
полупрозрачные панели 51. Станет очевидно, что части консоли, которые хорошо видны, когда органист сидит
за столом, имеют каркасную и панельную конструкцию.
Внутри боковых крыльев и сиденья расположено множество электрических ламп, предназначенных для
излучения света различных цветов; количество и расположение ламп таковы, что, включив соответствующие
лампы в цепь, можно распределить свет любого цвета по поверхностям панелей.
На рис. 2 в качестве примера, обозначенными общепринятыми символами 0, R, Y, B и W, показаны группы
оранжевых, красных, желтых, синих и белых ламп, расположенных внутри консоли. Эти группы подключены к
одной стороне сети электропитания 90 12 общим проводником 9, включающим переменное сопротивление 10.
Каждая группа соединена с другой стороной питающей сети отдельным проводником, включающим
нормально разомкнутый контакт 11. Управляющие цепи контакторов 11 питаются от источника 13 низкого
напряжения для управления пультом и управляются клавишными выключателями регистров органа. На
рисунке в качестве примера показаны переключатели D, F, S, T и T1, управляющие регистрами диапазона,
флейты, струнных, тубы и трубы соответственно, а также контакторами в цепи с белыми, синими, желтыми,
красными и оранжевыми лампами соответственно; таким образом, при нажатии клавиши соответствующего

регистра на органной консоли в цепь включается соответствующая лампа, например, при нажатии регистра
диапазона в цепь включается белая лампа.
Резистор 10 предназначен для частичного или полного закорачивания с помощью множества постоянно
разомкнутых контакторов 14, при этом на примере 115 показаны четыре контактора. Цепи управления этих
контакторов питаются от источника 13, и контакторы управляются многопозиционным переключателем,
состоящим из четырех неподвижных контактных пластин 15, соединенных с соответствующими контакторами,
и подвижной контактной пластины 16, установленной на педали 17 органа или перемещаемой вместе с ней.
При нажатии на педаль 17 для увеличения интенсивности звука, издаваемого органом, 125 переключатель 16
последовательно замыкает неподвижные контакты 15 и поочередно замыкает контакторы 14, в результате
чего сопротивление постепенно замыкается накоротко, а интенсивность света увеличивается. 13 396;501
396,501 Очевидно, что если необходимо одновременно зажечь более одной группы ламп, потребуется
подключить каждую группу к сети через отдельный переменный резистор 10 и предусмотреть
соответствующее количество многопозиционных выключателей и контакторов для изменения сопротивления
10 в соответствии с движением педали регулировки нарастания громкости.
На фиг. 3 показана схема, в которой вместо контактора 11, входящего в цепь каждой группы светильников,
предусмотрены средства, предназначенные для обеспечения плавного изменения светового эффекта в
результате быстрого перемещения кнопки остановки. Инжир.
3 На рисунке в качестве примера показана схема только белой группы лампочек; схемы остальных групп
расположены аналогичным образом.
Схема включает в себя, помимо сопротивления 10, переменное сопротивление 18, предназначенное для
частичного или полного закорачивания множеством нормально разомкнутых контакторов 19, которые
запитываются от источника 13 под управлением многопозиционного переключателя, включающего подвижный
контакт 21 и неподвижные контакты 20, соединенные соответственно с обмотками питания различных
контакторов. Подвижная лопатка прижимается пружиной 23 к упору 22, при этом ни один из контакторов не
находится под напряжением. Соленоид 24, управляемый клавишей D, предназначен для перемещения лезвия
21 к упору 221 с целью последовательного зацепления с неподвижными лезвиями 20.
Устройство замедленного действия в виде демпфера 25 обеспечивает относительно медленное движение
лезвия 21.
Когда выключатель D разомкнут, лезвие 21 удерживается пружиной 23 в упоре 22, и ток через группу белых
ламп не протекает. Когда выключатель D замкнут, соленоид 24 приводит в движение подвижную пластину 21,
последовательно активируя контакторы 19, в результате чего цепь белых ламп сначала замыкается через
резистор 18, а затем этот резистор постепенно закорачивается. Когда выключатель D снова размыкается,
лезвие 21 относительно медленно перемещается в обратном направлении, постепенно увеличивая
сопротивление в цепи белых ламп и, наконец, размыкая эту цепь.
Описанное здесь коммутационное устройство 55 может быть сконструировано для управления серией ламп,
предназначенных для излучения света различных цветов и размещенных на сцене или в зрительном зале, и
эти лампы могут использоваться в дополнение к лампам 60, расположенным внутри пульта, или вместо них.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396502A
[]
U 0 l A \i -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 апреля 1932 года. № 11,258/32.
Фотография слева: 11 апреля 1933 года.
Завершено: август. 10, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к чистящим щеткам для машин, используемых для чесания хлопка или
подобных волокон.
Я, Джон Престон Огден, проживающий по адресу: Нестон-авеню, 9, Уитингтон, Манчестер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: изобретение Т.
Льюиса относится к вращающимся щеткам чесальных машин, используемых для расчесывания хлопка и
других волокон. Такие щетки обычно состоят из деревянного валика, состоящего из двух продольных половин
или секций, каждая из которых снабжена щетиной и в совокупности образует цилиндрическую щетку. Для
соединения двух частей ролика и их крепления к валу используются металлические торцевые заглушки,
которые надеваются на выступающие концы секций ролика и крепятся к ним винтами, проходящими в ролик
через отверстия во внешней оболочке заглушки. На каждой торцевой заглушке имеется небольшой плоский
выступ, который входит в открытый паз в одной из секций ролика, обеспечивая надежное крепление заглушки
к ролику. Ролик крепится к валу с помощью установочных винтов, ввинчивающихся через горловину каждой
крышки.
Согласно изобретению, каждая торцевая заглушка снабжена резьбовой втулкой, которая в одной части
выступает внутрь и плотно входит в отверстие деревянного ролика, а в другой части ввинчивается в или
навинчивается на соседнюю резьбовую часть торцевой заглушки. По периметру втулки выступают
радиальные штифты или фланцы, которые входят в соответствующие отверстия или пазы в секциях
деревянного ролика. Между концами секций ролика и прилегающей поверхностью торцевой крышки может
быть выполнено соединение типа «шип-паз» или «штифт-паз» для обеспечения соосности ролика.
При установке улучшенных торцевых заглушек на ролик 340, секции ролика сначала собираются таким
образом, чтобы их концы располагались вокруг и входили в зацепление с каждой втулкой торцевой заглушки.
Затем торцевые заглушки поворачиваются для дальнейшего зацепления с втулкой, в результате чего их
внешние части корпуса перемещаются по выступающим концам ролика до тех пор, пока секции ролика не
будут прочно зафиксированы концентрично относительно общей оси, а торцевые заглушки не будут прочно
закреплены на ролике.
Наличие у втулки радиальных выступов обеспечивает необходимое крепление втулки к ролику и необходимое
сопротивление натяжению торцевой крышки при ее привинчивании к концам ролика.
В предпочтительном варианте расположения щетки снабжены двумя радиальными выступами,
расположенными диаметрально противоположно, а концы валиков имеют соответствующие отверстия.

Торцевые заглушки устанавливаются на вал щетки обычным способом и крепятся к нему с помощью
установочного винта или винтов.
Концы секций ролика будут соприкасаться с торцевой стенкой углубления, а небольшие выступы на крышке
будут входить в соответствующие углубления ролика, обеспечивая концентрическое положение ролика
относительно его вала.
Для облегчения вращения торцевых заглушек при их затягивании на концах ролика, они (торцевые заглушки)
выполнены в виде шестигранника или аналогичной формы.
Штифты или фланцы на втулке предотвращают продольное перемещение торцевой крышки и, таким образом,
исключают опасность соскальзывания быстро вращающихся роликовых секций с вала.
Дата: 19 апреля. 1932.
От имени заявителя: WILSON, GIUNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к чистящим щеткам для машин, используемых для чесания хлопка или
подобных волокон.
Я, Джон Престон Огден, проживающий по адресу: Нестон Авеню, Уитингтон, Манчестер, Великобритания, 9,
Британская Колумбия, настоящим заявляю о характере изобретения, описанного и установленного в [Цена 1/-]
_ J -'s r o-) I IIL 396,502, следующим образом:
Изобретение относится к вращающимся щеткам чесальных машин типа Насмита и аналогичных типов,
предназначенным для удаления отходов с цилиндров чесальных машин.
Эти щетки обычно состоят из двух секций или брусков, скрепленных или зажатых с обоих концов
металлическими заглушками, которые надеваются на концы секций, имеют отверстия для крепления к валу
щетки и фиксируются на нем установочными винтами.
Целью изобретения является создание конструкции, которая позволит легко заменять и точно устанавливать
новые секции щеток или щеточные бруски по мере необходимости в связи с износом.
Согласно изобретению, колпачок щетки включает в себя цилиндрический элемент, надеваемый на концы
секций или стержней, выступ с наружной резьбой, выступающий внутрь и просверленный для установки на
вал щетки, отдельную втулку с внутренней резьбой для навинчивания на выступ и наружной установки между
секциями или стержнями, а также радиальные шпильки по периферии втулки для зацепления с отверстиями в
секциях или стержнях щетки, и предпочтительно также кольцевую шайбу с кольцевыми выступами,
включающими ребро для зацепления с соответствующей канавкой на концах секций или стержней щетки.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи:
Рис. 1. Приподнят один конец щетки и колпачка.
Рис. 2. Вид с торца.
Рис. 3. Продольный разрез через один конец щетки и колпачка.
Рис. 4. Поперечный разрез по линии 4-4, рис. 3.
Рис. 5. Поперечный разрез нескольких деталей перед сборкой, включая вид с торца втулки D.
Рис. 6. Вид кустарника в перспективе.
Рис. 7. Перспективный вид кольцевой ребристой шайбы.
Секции щетки или бруски А, которых предпочтительно две, имеют известную конструкцию и показаны без
щетины, причем секции скреплены между собой колпачками на каждом конце.

Каждая крышка B выполнена с цилиндрическим периферийным элементом b, охватывающим концы секций
или защелок A, которые обработаны таким образом, чтобы концентрично входить одна в другую. Также
имеется выступающий внутрь выступ с внешней резьбой, расположенный между секциями или стержнями A и
просверленный для точной установки на вал щетки C. Отдельная втулка D с внутренней резьбой
навинчивается на выступ b и имеет радиально расположенные шпильки или шпонки d для зацепления с
отверстиями a в стержнях A. Шайба E с кольцевым ребром или язычком e обработана таким образом, чтобы
концентрично входить в крышку b, при этом ребро e в собранном виде входит в канавку al на концах секций
или стержней щетки A. При сборке щетки шайба E помещается внутрь крышки b, секции или стержни A
располагаются вокруг втулки D, при этом отверстия a входят в зацепление с радиальными шпильками d, а
выступающий внутрь выступ b ввинчивается во втулку D, охватывая концы секций. Таким образом, крышка B
навинчивается на концы секций A, ребро или выступ входят в паз A и, наконец, центрируют секции вокруг вала
C. Выступ b2 крышки имеет шестигранную форму для облегчения завинчивания и затягивания на концах
щеток.
85 Благодаря такой конструкции замена и точная установка новых щеточных секций или заглушек могут быть
легко и просто выполнены без снятия колпачков с их вала. 90 Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396503.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396503&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396503A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 10 сентября 1934 года, согласно разделу 11 Законов о патентах и
промышленных образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 апреля 1932 года. № 12092/32.
Принято к публикации: август. 10, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в производстве резиновых изделий. Я, Марсель Дюпре, проживающий по адресу:
Брюссель, 146, улица Рояль, Бельгия, подданный короля Бельгии, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:

Настоящее изобретение относится к производству резиновых изделий, и в частности материалов волокнистой
или гранулированной природы, имеющих основу или поверхностное покрытие из мягкой резины (т.е. не
эбонита) и предназначенных для использования в качестве теплоизоляционных перегородок, напольных
покрытий, обоев, упаковочных материалов и тому подобного, при этом толщина изделия варьируется в
зависимости от его предназначения.
Уже было предложено использовать каучуковый латекс при изготовлении прорезиненной ткани и других
резиновых изделий путем нанесения латекса непосредственно на обрабатываемый материал с последующим
осаждением резины из латекса на месте, или аналогичным образом наносить резину на подложку, которая
может служить либо средой переноса для последующего нанесения на обрабатываемый материал. Подложка
удаляется перед вулканизацией или может оставаться неотъемлемой частью готового изделия. Также было
предложено использовать каучуковый латекс для производства адгезионных резиновых покрытий, например,
на резине, коже и других материалах, которые необходимо соединить, путем распыления латекса на
поверхность материала, при этом соединение двух покрытых поверхностей осуществляется путем
вулканизации под давлением. Кроме того, было предложено соединить два куска материала, полученных
непосредственно на отложениях из каучукового латекса или подобного материала, путем их тесного контакта
в еще влажном или мокром состоянии, либо в частично или не полностью высушенном или коагулированном
состоянии; в одном из примеров текстильная ткань, пропитанная водной дисперсией каучука, должна была
быть соединена с каучуковым осадком, полученным из водной дисперсии каучука.
Согласно настоящему изобретению, жидкий латекс, полученный путем соскабливания или аналогичным
способом, или смешанный, при необходимости, с красящими веществами, наполнителями и/или
вулканизирующими агентами, распределяется или выливается на пластину и оставляется для высыхания, а
полученный в результате сушки латекса лист сухой резины соединяется с пористым, волокнистым или
гранулированным армирующим материалом, нанесенным на поверхность листа, при этом сам латекс в
жидком состоянии используется в качестве связующего вещества между сухой резиной и армирующим
материалом, причем лист резины удаляется с пластины до или после армирования. Пластина, на которую
наносится или заливается латекс, может быть изготовлена из стекла, металла или подобного непористого
материала, закреплена в основном в горизонтальном положении, а ее верхняя поверхность предпочтительно
имеет оттиск или рельефные канавки или узоры, придающие ей шероховатую, то есть не гладкую
поверхность, чтобы увеличить количество латекса, удерживаемого капиллярным притяжением, и ускорить
застывание или высыхание латекса, чему может способствовать нагревание пластины и воздействие потока
нагретого воздуха после нанесения или заливки латекса.
За первым слоем может следовать второй, а при желании и дополнительные слои, которые идеально
соединяются с первым и образуют сплошную твердую массу из мягкой резины, повторяющую форму
рифленой или рельефной поверхности пластины, на которую нанесен латекс. Пористый лист,
приготовленный, например, из латекса, смешанного с отдельным материалом, или из волокнистого
материала в виде листа, состоящего, например, из бумаги, ткани или материала, может быть прижат к
поверхности мягкого резинового листа после того, как эта поверхность будет увлажнена или покрыта жидким
латексом, либо до, либо после его удаления с пластины.
Волокнистый материал наносится на смоченную поверхность резины и приводится в контакт с ней легким
надавливанием пальцами или другими удобными способами. Следует отметить, что резиновый лист
смачивается связующим латексом без учета испарения содержащейся в нем воды путем нагревания до того,
как она достигнет поверхности листа, так что при нанесении армирующего материала связующий латекс
будет оставаться в жидком состоянии при обычной температуре, что обеспечивает его необходимое
проникновение в пористый или волокнистый (и, следовательно, абсорбирующий) армирующий материал.
После высыхания резиновая масса, образовавшаяся из поверхностного слоя жидкого латекса, становится
неотъемлемой частью сухого резинового листа и соединяет этот лист с одной стороны с пористым или
волокнистым материалом с другой; было установлено, что даже в случае бумаги количество используемого
связующего латекса может быть настолько малым, что он не пропитывает волокна по всей толщине

армирующего материала, который сохраняет свою гибкость после того, как латекс затвердевает в резину.
Вулканизацию можно проводить любым желаемым способом, а для создания декоративного эффекта в
латекс можно добавлять металлизированную «бронзирующую» или подобную пудру или посыпать ею
резиновый лист перед вулканизацией.
При использовании гранулированного или другого дискретного материала для соединения с резиновым
листом или основанием, материал, состоящий, например, из пробковой пыли, рисовой шелухи или другого
гранулированного продукта, может быть смешан с латексом для образования массы или агломерата, который
затем распределяется по поверхности резинового листа, при необходимости предварительно смочив его
латексом. Как и в случае с волокнистым материалом, латекс соединит сухой резиновый лист с одной стороны
с армирующим материалом с другой, однако латекс, оседающий или стекающий из гранулированной массы,
также будет способствовать соединению, поэтому предварительное смачивание резинового листа латексом
не потребуется.
Количество латекса, используемого для смешивания с гранулированным материалом, будет зависеть от
природы последнего и от того, какой продукт необходимо получить. Два композитных листа, каждый из
которых состоит из гранулированного материала, покрывающего резиновый лист, могут быть соединены друг
с другом с помощью промежуточного слоя латекса, образуя гибкие плиты, пригодные для звуко- и
теплоизоляционной облицовки, непроницаемые для влаги и достаточно упругие, чтобы уменьшить
повреждение поверхности.
повреждать.
Для иллюстрации способа осуществления изобретения я сейчас подробно опишу метод на двух примерах,
ссылаясь на прилагаемые схематические чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой плоскую
горизонтальную пластину, на которую следует наливать жидкий латекс.
Рисунки 2, 3 и 4 представляют собой детали в увеличенном масштабе (75), демонстрирующие подходящие
формы поверхности пластины.
На рисунке 5 показан фрагмент пленки из сухой резины, снятой с пластины и покрытой свежим слоем латекса.
80 На рисунках 6 и 7 представлены аналогичные фрагменты, на которых изображены, соответственно, кусок
войлока и лист бумаги, положенные на резиновую пленку и соединенные с ней латексом.
На рисунке 8 показан фрагмент сухой резиновой пленки (85%), на которую нанесена смесь латекса и
пробковой пыли.
На рисунке 9 показан армированный лист, полученный путем сушки латекса из указанной смеси. 90 На
рисунке 10 изображена теплоизоляционная плита, изготовленная из двух таких армированных листов.
ПРИМЕР А.
-Обои. Плоская стеклянная пластина a с параллельными поперечными канавками b, как показано на рисунке
2, пирамидальными углублениями c, как показано на рисунке 3, или формованной окантовкой d, аналогичной
окантовке декоративного оконного стекла, как показано на рисунке 4, укладывается в горизонтальном
положении, как показано на рисунке 1. 100 На стеклянную пластину А наливают немного латекса, окрашенного
красителем, после чего пластину слегка нагревают, например, до 40°C (до полного высыхания резины). Затем
тонкая пленка или лист сухой резины (рисунок 5), на котором имеется отпечаток канавок или рисунка на
пластине, снимается со стекла, раскладывается на столе, и на него наносится небольшое количество латекса
(обозначено пунктирной линией 1), достаточное лишь для смачивания его поверхности. Теперь на смоченный
лист кладется кусок сухого войлока g (то есть, не пропитанного предварительно), при этом достаточное
давление создается путем размещения доски на войлоке; затем слой латекса 115 оставляют высыхать, в
результате чего получается армированный лист, показанный на рисунке 6, где толстая линия 1' представляет
собой последний слой латекса, который теперь стал неотъемлемой частью листа e и соединяется с войлоком
120 q, частично пропитывая последний.

Отделить войлок от резинового листа окажется практически невозможно; если попытаться его оторвать,
войлок расколется на два слоя: один будет пропитан, а другой — нет. Если латекс окрашен иначе, чем войлок,
то рисунок, созданный бороздками стеклянной пластины, будет выделяться, и будет получен очень
декоративный эффект. Вместо 130 _A 9G.5 ( 1 396,503 войлока, можно использовать лист бумаги h, получив
составной лист, как показано на рисунке 7.
ПРИМЕР Б. Изоляционные листы. Как и в предыдущем примере А, стеклянную пластину покрывают латексом,
который получают путем высушивания тонкого слоя резины e; затем на нее, еще не высушивая, наносят
тщательно перемешиваемую смесь i из мелкой пробковой пыли и жидкого латекса, как показано на рисунке 8,
до получения массы толщиной полдюйма, и дают высохнуть. Таким образом получается лист резины,
армированный слоем пробки и резины, как показано на рисунке 9; такие листы обеспечивают превосходную
изоляцию от тепла, шума и влаги, а два таких листа могут быть соединены вместе с помощью промежуточного
слоя жидкого латекса в точке j, образуя «доску» или плиту с двумя исходными листами на внешних
поверхностях, как показано на рисунке 10.
Из приведенных выше примеров станет понятно, как применяется этот метод, но случаи, в которых он может
быть полезен, не ограничиваются ими; возможны всевозможные вариации и комбинации. Латекс,
используемый для изготовления первого листа резины, может быть концентрированным или разбавленным,
окрашенным, смешанным с наполнителями или вулканизирующими агентами, причем последние
используются в таком количестве, чтобы конечный продукт оставался мягким и не превращался в эбонит. В
качестве армирующего материала может использоваться войлок, ткань, мат, бумага или тому подобное, либо
смесь латекса с порошкообразным материалом, таким как кокосовое волокно или торфяная пыль, или с таким
материалом, как древесное волокно, рисовая шелуха или тому подобное.
Во всех этих случаях характерной особенностью метода является соединение мягкого резинового листа и
армирующего материала посредством высушенного между ними латекса.
Изобретение не ограничивается производством изделий плоской формы, поскольку резиновый лист,
полученный путем затвердевания латекса, нанесенного на плоскую пластину, может быть отделен от нее и
легко соединен с пористыми материалами изогнутой или угловатой формы; соединение материалов
достигается простым высушиванием, без приложения давления, превышающего то, которое необходимо для
приведения компонентов в контакт и удаления пузырьков воздуха между поверхностями.
Я не претендую на производство резиновых изделий, состоящих из слоев твердой резины или эбонита, и
хотел бы исключить такие материалы из сферы действия изобретения, используя термин «мягкая резина». "
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.

We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396505A
[]
PAT T SP ECI A( TN)
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 4 ' 2zДата подачи заявки: 27 апреля 1932 г. № 12,154/32.
Фотография слева: 27 апреля 1933 года.
Завершено: август. 10, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
396,505 Усовершенствования, касающиеся кожухов цепей для велосипедов и тому подобного.
Мы, компания MATCHLESS MOTOR CYCLES (COLLIERS) LImited, расположенная по адресу: Plumstead Road,
London, S.E. 18, британское акционерное общество, и Гарри Стивенс, проживающий по адресу: "Timgad".
Продавец, проживающий по адресу: Виндзор-авеню, Пенн, Вулверхэмптон, графство Стаффордшир,
гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к кожухам цепей для велосипедов и подобных им устройств, и в частности к
передним или первичным кожухам цепей мотоциклов.
Целью изобретения является создание цепного кожуха простой и недорогой конструкции, в котором
составные части цепного кожуха прочно скреплены между собой, исключая возможность дребезжания, и легко
разъединяются при необходимости для разборки кожуха, ремонта или замены.
Корпус цепи предпочтительно состоит из двух практически симметричных частей, как правило, чашеобразного
сечения и, предпочтительно, из листового металла, такого как сталь, разделяемых в центральной плоскости,
причем соответствующие симметричные части выполнены с соответствующими выступающими наружу
фланцами, предназначенными для контакта друг с другом в совпадающих положениях, образуя полный
корпус или кожух.
Согласно изобретению, такие части корпуса цепи удерживаются вместе с помощью уплотнительной ленты,
предпочтительно выполненной из каучука, которая проходит вокруг корпуса, охватывая выступающие наружу
совпадающие фланцы, и уплотнительная лента может быть удобно выполнена в виде полукруглого
поперечного сечения с канавкой, образованной на ее внутренней поверхности, предназначенной для приема
внешних кромок совпадающих фланцев составляющих частей корпуса цепи, когда они соприкасаются друг с
другом. Уплотнительная лента удерживается на месте с помощью зажимной ленты, предпочтительно из
металла, например, алюминия, и накладывается снаружи вокруг корпуса редуктора, чтобы покрывать и
охватывать уплотнительную ленту. Зажимная лента имеет форму, в целом, периферийной части корпуса
редуктора и в основном полукруглое поперечное сечение, соответствующее внешней изогнутой или
Соседние файлы в папке патенты
