Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12156
.pdf
__:!:, - -1_:1 _ G-. i 1
1'
-- - 1\ 4.it!
е --- _. _._j_S ti d1 -27 C " AL,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 1932. № 5026/32. 396.,828 Полная левая сторона: февраль. 20, 1933.
Завершено: август. 17, 1933 3 E. - - 70 ff ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для отделения пыли от угля или других материалов.
Мы, компания General Electric Limited, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, London, W.C. 2,
британская компания, и Арнольд Рэй, компания Sneyd Collieries Limited, Burslem, Stoke-on-Trent, графство
Стаффордшир, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к аппарату для отделения и удаления пыли и мелких частиц из угля или других
материалов, в котором очищаемый материал пропускается через один или несколько поперечно движущихся
воздушных потоков i5, создаваемых воздуходувкой или вытяжным вентилятором, или обоими устройствами,
при этом мелкие частицы уносятся воздушным потоком через вытяжной колпак, а материал большего
размера собирается отдельно.
Согласно настоящему изобретению, устройство, предназначенное для отделения пыли от угля или другого
материала, включает в себя корпус для приема обрабатываемого угля или другого материала, имеющий
внутри сопло или сопла для подачи поперечного потока воздуха. Форсунка может быть снабжена
регулируемыми средствами для контроля количества подаваемого из нее воздуха. Внутри сопла могут быть
установлены направляющие пластины для регулирования количества проходящего воздуха и обеспечения
равномерного, заранее определенного количества воздуха, проходящего в любом участке. В качестве
альтернативы, ряд форсунок может быть расположен рядом друг с другом по всей поверхности корпуса.
Может быть предусмотрено, что количество воздуха, подаваемого из форсунки или форсунок,
пропорционально толщине потока материала, проходящего через форсунки.
Например, если поток материала наиболее плотный в центре, то в этой части потребуется больше воздуха,
чтобы обеспечить надлежащее разделение материала. Корпус может быть снабжен приемным устройством,
таким как пластина или полка, на которую падает уголь, причем указанная полка расположена над соплом и
имеет сетку или перегородку, расположенную по ее краю, причем конструкция такова, что уголь, падающий с
полки, смещает указанную сетку и проходит вблизи сопла. Таким образом, защитный экран или перегородка
замедляют скорость падения угля с шельфа мимо сопла. Сопло 55 может проходить по всей ширине полки, а
экран может представлять собой завесу из цепей, расположенных перед полкой. Сопло или сопла могут
снабжаться сжатым воздухом под давлением 60% через воздуховоды, расположенные по обеим сторонам
корпуса.
В одном из вариантов конструкции устройства для сбора угольной пыли согласно изобретению, закрытая
камера расположена над приемным бункером. В верхней части камеры находится откидная дверь или затвор,
через который уголь подается с помощью пластинчатого ленточного элеватора или иным способом, и уголь
падает на пластину или полку, расположенную на стенке камеры. Уголь накапливается, и когда достигается
угол удержания, материал падает перед горизонтально расположенным соплом. Перед полкой подвешена
завеса из цепей, которая замедляет поток материала мимо сопла. Регулируемая форсунка, снабженная
внутренними направляющими пластинами, охватывает всю ширину потока материала и получает воздух под
достаточным давлением 80 для отделения падающего материала и создания горизонтальной зернистости.
Мелкодисперсные частицы и пыль удаляются потоком воздуха в вытяжной колпак, соединенный с камерой.
При необходимости в устройство могут быть встроены еще 85 форсунок.
Защитный кожух может охватывать всю ширину потока материала и предназначен для работы с большим
объемом воздуха, чем подается из сопла, обеспечивая тем самым создание частичного вакуума в камере и
предотвращая выброс пыли.
Скорость воздушного потока можно регулировать для определения степени измельчения пыли и удаления
мелких частиц. 95 При необходимости под падающим углем можно установить регулируемый
воздухозаборник.
Для замедления падения отделившегося угля могут быть предусмотрены средства, такие как стеллажи,
выполняющие функцию устройств, предотвращающих его разрушение, но если падение невелико, они могут
быть не нужны. Предусмотрен воздушный компрессор, предназначенный для подачи воздуха через
воздуховоды, расположенные по обеим сторонам камеры, в горизонтальный ресивер, расположенный
поперек камеры 105 и снабженный удлиненным креплением. Цена 4s,ce h 396,828:
Горизонтально регулируемое сопло.
Подача воздуха на всасывающую сторону компрессора может осуществляться из отстойной камеры рукавного
фильтра или через всасывающий колпак над какой-либо другой частью установки, что позволяет экономить
общее количество воздуха, обрабатываемого установкой.
Дата: 19 февраля 19-го года. От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный
поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для отделения пыли от угля или других материалов. Мы, компания
General Electric Company Limited, расположенная в городе Сток-он-Трент, графство Стаффордшир,
Великобритания, и А.Н.Д. из компании Sneyd Company Limited, расположенной в городе Сток-он-Трент,
графство Стаффордшир, подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о том, как оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к устройству для отделения пыли и мелких частиц от...
Дойные или другие материалы, подобные тому, в котором находится материал, вынуждены падать сквозь
один или несколько поперечно движущихся воздушных потоков, которые уносят пыль и мелкие частицы.
В аппаратах такого типа поток падающего материала (далее именуемого углем) не имеет равномерного
поперечного сечения.
Например, при транспортировке угля к аппарату конвейерным ленточным транспортером, так что уголь
падает потоком с конца ленты, лента может транспортировать большое количество угля в один момент
времени и практически ничего в другой; кроме того, толщина угольного слоя на ленте может меняться от
одного края ленты к другому, так что в один момент времени самая толстая часть слоя может находиться в
центре ленты, а в другой — на ее краю. Вследствие этого возникает тенденция к тому, что поперечные
воздушные потоки обходят более плотные участки угольного потока и проходят через более тонкие участки, в
результате чего пыль и мелкие частицы неэффективно удаляются из более плотных участков угольного
потока. Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение поперечных воздушных потоков таким
образом, чтобы они не были! легко подвержена влиянию колебаний толщины угольного потока.
В устройстве указанного типа, включающем одно или несколько сопел, через которые поперечно движущийся
воздушный поток направляется против падающего угля, согласно настоящему изобретению, сопло или, по
меньшей мере, одно из сопел сходится в вертикальном направлении к узкому поперечному отверстию, и
внутри сопла расположены одна или несколько направляющих пластин, разделяющих его на множество
поперечных сечений; в качестве альтернативы, несколько таких сопел расположены в поперечном ряду для
поперечного разделения воздушного потока. Таким образом, воздух может подаваться на уголь в виде
высокоскоростной струи, которая нелегко отклоняется изменениями толщины угольного потока, и в то же
время поперечное разделение воздушного потока предотвращает боковые отклонения воздушного потока и
способствует поддержанию равномерного распределения давления. При желании можно установить одну или
несколько перегородок для поперечного разделения угольного потока на секции.
75 Могут быть предусмотрены средства для замедления падения угля мимо сопла или сопел, которые могут
включать в себя завесу из цепей, расположенных перед краем полки, для замедления падения угля за край
полки.
Пыль и мелкие частицы можно удобно отделить от угля внутри замкнутого пространства и удалить из него с
помощью индукционного колпака. 85 Предпочтительно, чтобы вытяжной колпак был приспособлен для
удаления из корпуса большего количества воздуха, чем подается через сопло или сопла, благодаря чему
внутри корпуса 90 создается частичный вакуум, препятствующий выходу пыли.
Также могут быть предусмотрены средства для извлечения обработанного угля со дна ограждения.
Изобретение будет описано далее в 95 пунктах в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, из
которых на рисунке 1 изображен боковой разрез, а на рисунке 2 — вид сверху устройства для сбора угольной
пыли, при этом сопло показано в плане пунктирной линией на рисунке 2. Как показано на рисунке, помещение,
внутри которого обрабатывается уголь, имеет форму закрытой камеры 1. Уголь подается в верхнюю часть
камеры 1 с помощью ленточного конвейера 2, лента которого изготовлена из множества металлических
пластин 3. Уголь поступает в камеру через распашную дверь 4, которая открывается под действием веса
утяжелителя 5 и снабжена в нижней части шарнирными защелками 6. Таким образом, станет очевидно, что в
этой точке в камеру может просачиваться очень мало воздуха.
«Уголь подается на полку 7, под которой расположен патрубок 8.» Уголь накапливается на шельфе до тех пор,
пока не будет достигнут удерживающий угол, после чего он переваливает через край шельфа мимо сопла 8;
но перед этим краем устанавливается завеса из цепей 9, чтобы замедлить падение угля.
На противоположной стороне камеры от сопла 8 расположен индукционный колпак 10 в виде направленного
вверх воздуховода, через который воздух забирается с помощью соответствующего всасывающего насоса.
Пыль и мелкие частицы, отделенные от угля, удаляются из камеры через этот колпак.
Уголь, проходящий мимо сопла 8, попадает в бункер 11 на дно камеры 1, откуда его можно периодически
собирать. Например, в нижней части бункера 11 может быть предусмотрена дверца, подпружиненная в
закрытом положении, которая автоматически открывается под действием веса угля, когда в бункере
накопится достаточное количество угля. Для того чтобы предотвратить падение угля в бункер 11 и,
следовательно, его разрушение, под ним расположены несколько полок 12, так что уголь может падать с
полки на полку.
Сопло 8 получает воздух под давлением от воздушного вентилятора 13 через две ответвления 14. Сопло 8 в
вертикальном поперечном сечении сходится в узкое поперечное отверстие или щель 15, которая проходит по
всей ширине угольного потока, а ее размер может изменяться путем вращательного движения верхней
пластины 19, закрепленной на шарнире 20. Сопло разделено на две основные поперечные секции с помощью
центральной направляющей пластины 16, при этом каждая из двух основных секций получает воздух из одной
из ответвленных труб 14. Каждый основной участок разделен на два подучастка направляющей пластиной 17;
эта направляющая пластина 17 простирается до отверстия соответствующей ответвленной трубы 14 и, таким
образом, служит для разделения воздушного потока на две части и подачи каждой половины в отдельные
подучастки. В нижней части камеры 1 предусмотрен регулируемый вспомогательный воздухозаборник 18.
В процессе работы обрабатываемый уголь подается в верхнюю часть камеры 1 с помощью конвейера 2, а
воздух под соответствующим давлением подается в сопло 8 с помощью вентилятора 13. Воздух, подаваемый
в камеру 1 через сопло 8', отводится через впускной колпак 10, но всасывание этого колпака способно
отводить большее количество воздуха, чем подается через сопло 8, следовательно, внутри камеры создается
частичный вакуум, и вспомогательный воздух подается в камеру в основном через вспомогательный вход 18 и
частично под дверью 4, а также через дверь в нижней части бункера 11, когда она открыта.
Уголь, подаваемый конвейером 2, собирается на полке 7 до тех пор, пока не достигнет соответствующего угла
80 градусов, после чего он скользит через край полки 6 и, сдерживаемый изгибом струи, падает мимо сопла 8
узкой струей, простирающейся поперек отверстия 15 сопла. Воздух выходит из сопла в виде
высокоскоростной струи, которая проходит сквозь поток упавшего угля и уносит с собой частицы, размер и вес
которых меньше определенного значения. Давление воздуха, конечно же, регулируется, например, путем
изменения скорости вентилятора 13 или путем перемещения пластины iA для изменения размера отверстия
сопла, чтобы обеспечить удаление частиц нужного размера. Поскольку воздушный поток имеет форму
высокоскоростной струи, он нелегко отклоняется от своего курса из-за изменений толщины угольного потока.
Кроме того, из-за деления сопла на число 100.
Благодаря поперечным сечениям, практически равномерное давление может поддерживаться по всей длине
сопла, несмотря на колебания толщины подаваемого угольного потока. В качестве альтернативы разделению
одной форсунки на несколько поперечных секций, можно расположить несколько отдельных форсунок в
поперечном ряду. Кроме того, поток угля может быть разделен поперечно с помощью вертикальных
разделительных пластин на секции и сопло, связанное с каждой секцией.
Пройдя через поток угля, воздух поднимается через вытяжной колпак 10 и уносит с собой мелкие частицы
коралла 115. Воздух, проникающий в камеру через вспомогательный воздухозаборник под дверцей 4 и через
дверцу в нижней части бункера 11, также проходит через вытяжной колпак, и этот воздух служит для удаления
пыли, которая могла попасть в основной воздушный поток.
Для экономии общего количества воздуха, обрабатываемого на крупномасштабном предприятии, подача
воздуха на всасывающую сторону вентилятора 13 может осуществляться из отстойной камеры рукавного
фильтра или из вытяжного колпака, расположенного над какой-либо другой частью предприятия.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Устройство указанного типа, включающее одно или несколько
сопел, через которые поперечно движущийся поток воздуха направляется против падающего угля, при этом
сопло или, по меньшей мере, одно из сопел сходится в вертикальном сечении в узкое поперечное отверстие,
а внутри сопла расположены одна или несколько направляющих пластин, разделяющих его на множество
поперечных сечений.
2.
Устройство указанного типа, i5, в котором поперечно движущийся поток воздуха направляется против
падающего угля через множество сопел, которые сходятся в вертикальном сечении в узкие поперечные
отверстия и расположены в поперечном ряду.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396829A
[]
, -1 '> /7
я,, -- Я-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Сидни Чарльз Гилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Госвелл-роуд, 27, Лондон,
E.C. 1, и Сидни Дэллоуэй, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Шу-лейн, 102-105, Лондон,
E.C. 4, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству отображения, воплощающему иллюзию,
известную как «Призрак Пеппера», и имеет своей целью создание изделия, которое должно быть легко
переносимым, адаптируемым к различным типам дисплеев и экономичным как в эксплуатации, так и в
производстве.
Согласно настоящему изобретению, устройство отображения, имеющее практически прозрачный и наклонный
экран, расположенный таким образом, что два объекта или серии объектов видны только через прозрачный
экран, причем каждый объект или один объект каждой серии попеременно освещается осветительными
средствами, снабжено шторкой или затвором, который попеременно открывается и закрывается между
прозрачным экраном и объектом, отображаемым через экран, тем самым усиливая отражение другого
объекта и обеспечивая эффективное «отсечение» для скрытого объекта.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке 1 показан частичный
боковой разрез одного из вариантов конструкции согласно изобретению.
На рисунке 2 представлен план, соответствующий рисунку 1.
На рисунке 3 показаны детали обтурационной втулки.
На рисунке 4 показан магазинный автомат в разрезе.
b5 На рисунке 5 показан поперечный разрез по линии 8-8 на рисунке 4.
На рисунке 6 показаны детали движения магазина.
Обращаясь теперь к рисункам 1–3, прозрачный экран установлен в наклонном положении в складном корпусе
2, который снабжен передней панелью дисплея 3 с смотровым окном 4 [Цена 1/-] 396 829, выполненным
компанией Flierein. Платформа 5 и прозрачный экран 1 соединены шарнирно 55, а к корпусу 2 по нижней
линии 6 прикреплена дополнительная платформа 7, как показано на рисунке. В результате такого шарнирного
соединения элементов получается разборная конструкция. 60 В процессе эксплуатации на платформах 7 и 5
установлены два демонстрационных объекта, при этом лампа 9 предназначена для попеременного
освещения платформ 7 и 5, расположенных на прозрачном экране 65 противоположных размеров. В корпусе 8
установлено лопастное колесо 17, приводимое в движение потоками горячего воздуха, проходящими через
лампу 9 (рис. 2), снабженную штифтами 18', которые входят в зацепление с зубчатым колесом 70 19,
соединенным стержнем 20 с поворотным стержнем 21. Стержень 21 имеет вилкообразный конец 22, который
входит в зацепление с рычагом 23, прикрепленным к шпинделю 24, на котором установлен обтуратор 16.
«К одному концу шпинделя 24 также прикреплен один конец рамы 25, на которой закреплена штора 26, а
другой конец рамы шарнирно соединен с корпусом лампы 8 в точке 251. Регулируемые балансировочные
грузы 27, 28 и 29 предусмотрены на раме 25, рычаге 23 и стержне 21, так что для привода механизма
требуется минимальная мощность.
Вращение колеса лопасти 17 приводит в движение зубчатое колесо 19, которое, в свою очередь, через
стержень 21 85 качает шпиндель 24, поднимая и опуская занавес 26 и качая обтуратор 16, чтобы осветить
пространства по обеим сторонам прозрачного экрана 1 через отверстия 30 и 31 во внутреннем корпусе 32,
окружающем обтуратор 16.
Как видно, при таком расположении черная занавеска 26 служит для того, чтобы заслонить отображаемый
объект, расположенный за экраном 1 (95), когда другой отображаемый объект «виден в отражении».
Теперь обратимся к рисункам 4 и 5. Вертикальный магазин, содержащий три различных объекта отображения,
расположен таким образом, чтобы их можно было представить через прозрачный экран 1. Журнал состоит,
как показано пунктиром на рисунке 6, из вращающейся платформы 133, разделенной вертикальными
дугообразными перегородками 34, 35 и 36. Платформа 33 j05 установлена соосно со шпинделем 37. Дата
заявки: 1 июня 1932 г. № 5142/32.
Завершено: август. 17, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся устройств отображения.
1
1, i i. ' i --- --- --111 ' _j, несущий кулачок 38 и приводимый в движение моторным устройством 39.
Вертикальные заслонки 40 и 41 служат для того, чтобы заслонять вертикальные объекты на платформе 33, а
горизонтальные заслонки 42 и 43 служат для того, чтобы заслонять горизонтальные объекты.
Ставни 40 и 41 установлены, как показано на рисунке, на концах пар параллельных стержней 44, 45 и 46, 47,
другие концы которых шарнирно закреплены в неподвижных точках для придания ставням параллельного
движения.
Рычаг 50, установленный на рычаге 66, прижимается к кулачку 38 под действием пружины. 6.5 П-тяга. на
рычаге 66. Ролик 50 также соединен тягами 48 и 49 с тягами 45 и 46 с целью обеспечения открытия и закрытия
ставней 40 и 41 в соответствии с контуром кулачка. Заслонки 41 и 40 функционально соединены с заслонками
42 и 43 соответственно стержнями 421 и 43, так что при закрытии вертикальных заслонок открываются
горизонтальные, и наоборот.
Горизонтальный объект отображения расположен под отверстием 51 и освещается лампой 52, тогда как
вертикальный объект освещается лампой 53. На вертикальных заслонках 40 и 41 предусмотрены
удлинительные заслонки 54 для отключения света от лампы 52 при демонстрации горизонтального объекта, а
на горизонтальных заслонках 42 и 43 предусмотрены удлинительные заслонки 55 и 56 для полного
отключения света от лампы 52.
Стержни 57 и 58, как показано на рисунке, предназначены для поддержки веса горизонтальной балки.
затвор 42, 43. Эти стержни имеют ту же длину, что и стержни 44, 41 и 540, поскольку они параллельны
последним и останутся таковыми во всех положениях. Для придания магазину прерывистого вращательного
движения предусмотрен механизм, показанный в плане на рисунке 6 и в проекции на рисунке 4.
Этот механизм состоит из неподвижной кулачковой поверхности 5S', закрепленной на корпусе, с которой
взаимодействует ролик 60, установленный на рычаге 61, выдвинутом наружу пружиной 62, расположенной
между рычагом 61 и дополнительным рычагом 63, к которому шарнирно прикреплен рычаг 61 и который
установлен на шпинделе 37. Под вращающейся платформой 33 предусмотрены остановки 64, расположенные
через равные промежутки. Эти упоры предназначены для зацепления со штифтом 65, установленным на
механизме Толлера 60, где этот ролик входит в зацепление с поверхностью кулачка большего диаметра и
освобождается, когда ролик покидает эту поверхность.
Теперь станет легко понять принцип работы всего механизма. Вертикальные и горизонтальные затворы
открываются и закрываются одновременно, таким образом, отображая горизонтальный объект 65 48
попеременно с одним из вертикальных объектов, который будет меняться во время периодического вращения
платформы 33. Как будет показано далее, на платформе может быть размещено любое подходящее
количество вертикальных объектов в соответствии с конструкцией кулачкового механизма 59 и количеством
упоров 64.
Следует понимать, что вместо того, чтобы окружать прозрачный экран кожухом 75, как показано на рисунке 4,
этот кожух можно опустить, а экран 1, который предпочтительно сделать короче, можно включить в
декоративный навес.
Теперь, подробно описав пункт 80 и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396830A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ r-O-
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: февраль. 22, 1932. № 5260/32. 3969830 (Патент на
дополнение к № 364146, датированный сентябрь.) 25, 1930. ) Полный левый конец: Дек.
1,
1932.
Завершено: август. 17, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электронно-разрядным лампам, используемым для записи звука.
Мы, компания FIDELITY FILMs LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Уордур-стрит, 145,
Лондон, W. 1, и Фредерик Кеннет Кроутер, бакалавр наук, подданный Великобритании, также проживающий по
адресу: Уордур-стрит, 145, Лондон, W. 1, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации электронно-разрядной
трубки, являющейся предметом нашей предыдущей спецификации № 364146.
В такой электронно-разрядной лампе (как описано в нашей спецификации № 364146) иногда целесообразно
не доводить ток лампы до минимума, скажем, 1 или 2 миллиампер, а до минимума, скажем, от 5 до 10
миллиампер. Причины этого заключаются, во-первых, в том, чтобы сделать минимальный рабочий ток
достаточно большим, чтобы максимально отдалиться от нестабильной части характеристики лампы, то есть
от той, где она имеет отрицательное сопротивление и может погаснуть, и, во-вторых, когда такая лампа
используется непосредственно в анодной цепи термоэлектронной лампы, в том, чтобы убрать точку
минимального рабочего тока из нижней части изгиба характеристики лампы.
Если минимальный рабочий ток лампы сделать достаточно большим, то при длинном катоде и аноде в центре
(как описано в нашей спецификации № 364146) минимальная длина световой линии будет большой, что будет
означать, что пропорционально большая ширина доступной звуковой дорожки окажется непригодной для
использования.
Предлагаемое усовершенствование или модификация включает в себя способ, позволяющий использовать
большой минимальный ток и одновременно задействовать всю ширину звуковой дорожки.
Один из способов осуществления данного изобретения в трубке, описанный в патенте №...
364,146 Задача состоит в том, чтобы прорезать паз в одном из 4 изоляционных элементов под прямым углом
к его длине, так чтобы при его зажиме на катодной ленте образовалась вторая канавка [Цена 1!-1,
аналогичная основной канавке на боковой стороне катода. Теперь анод расположен непосредственно над
этой второй траншеей, размеры которой подобраны таким образом, что заданный минимальный рабочий ток
заполняет эту вторичную траншею светом, а любое увеличение тока протекает в обоих направлениях в
основной траншее известным образом.
Другой метод заключается в том, чтобы иметь катод в виде плоской пластины и закрепить на плоской стороне
этой пластины два куска изоляционного материала, один из которых имеет прорезь, вырезанную посередине
одного из его краев. Два куска изоляционного материала скреплены таким образом, чтобы образовать канавку
в форме буквы Т, при этом вертикальная часть буквы Т образована прорезью в изоляционном материале.
Такая Т-образная трубка образует паз с катодом внизу и имеет изолирующие края, и если анод расположен
вдоль вертикальной части Т-образной трубки, то трубка работает аналогично описанному выше способу.
Ещё один способ реализации этого изобретения заключается в создании катода в виде узкой канавки, как
описано в спецификации № 364146, но вплотную к концу канавки. Затем анод располагается на конце щели, и
положение трубки регулируется таким образом, чтобы изображение на пленке конца световой линии,
создаваемое заданным минимальным рабочим током, едва касалось края звуковой дорожки, так что любое
увеличение тока выше этого минимума вызывает экспозицию на звуковой дорожке пленки.
Дата: 22 февраля 1932 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
396.830 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к технологиям электронного разряда, используемым для записи звука.
Мы, компания FIDELITY FILMS LIEmD, британская компания, расположенная по адресу: Уордур-стрит, 174,
Лондон, Уэст-146, и Фн. Э. Ф. Кин К. Кроутер, бакалавр наук, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Уордур-стрит, 174, вышеупомянутая, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям электронно-разрядной
трубки, являющейся предметом нашей предыдущей спецификации № 364146, и к системам звукозаписи,
использующим такие трубки.
В таких электронно-разрядных лампах (как описано в нашей спецификации № 364146) иногда целесообразно
не снижать ток лампы до минимума, скажем, 1 или 2 миллиампер, а снижать его только до минимума, скажем,
5–10 миллиампер. Причины этого заключаются, во-первых, в том, чтобы сделать минимальный рабочий ток
достаточно большим, чтобы максимально отдалиться от нестабильной части характеристики лампы, то есть
от той, где она имеет отрицательное сопротивление и может погаснуть, и, во-вторых, когда такая лампа
используется непосредственно в анодной цепи термоэлектронной лампы, в том, чтобы удалить точку
минимального рабочего тока из нижнего изгиба характеристики лампы.
Если минимальный рабочий ток лампы сделать достаточно большим, то при длинном катоде и аноде в центре
(как описано в нашей спецификации № 364146) минимальная длина световой линии будет большой, что будет
означать, что пропорционально большая ширина доступной звуковой дорожки окажется непригодной для
использования.
В фотоаппаратах для записи звука с помощью газоразрядной лампы ранее предлагалось сделать катод из
проволоки частично окруженным по всей своей длине стеклянным экраном и блокировать часть длины
катодного свечения, оставляя для фотографирования только ту часть, в которой наблюдаются изменения
длины.
Настоящее изобретение включает в себя разрядную трубку, как указано в патенте №.
3964,146 для использования в фотосъемке звука, которая заключается в формировании вторичной траншеи,
расположенной не на одной линии с основной траншеей, образованной щелью в изоляции, но ведущей к ней и
содержащей или простирающейся от анода таким образом, что тлеющий разряд не будет попадать в
основную траншею до тех пор, пока вторичная траншея не заполнится тлеющим разрядом.
Еще одной особенностью изобретения является создание катода в виде узкой канавки, как описано в
спецификации № 364146, но закрытой с одного конца канавки. Затем анод располагается на закрытом конце
щели, и положение трубки регулируется таким образом, чтобы изображение на пленке конца световой линии,
создаваемое заданным минимальным рабочим током, лишь касалось края звуковой дорожки, так что любое
увеличение тока выше этого минимума вызывает экспозицию на звуковой дорожке пленки.
Способ осуществления изобретения заключается в формировании вторичной траншеи, расположенной не на
одной линии с основной траншеей, образованной щелью в изоляции, но ведущей к ней и содержащей или
простирающейся от анода таким образом, что тлеющий разряд не будет попадать в основную траншею до тех
пор, пока вторичная траншея не заполнится тлеющим разрядом.
На прилагаемом чертеже показаны различные конструкции катодов для электронных ламп, изготовленных в
соответствии с настоящим изобретением: на рисунке 1 изображен вид сбоку, а на рисунке 2 — план одной из
этих конструкций; на рисунке 3 — план, а на рисунке 4 — торцевой вид альтернативной конструкции катода;
рисунки 5 и 6 представляют собой аналогичные виды рисункам 1 и 2 дальнейшей модификации, а рисунок 7 —
поперечный разрез на рисунке 5.
На фиг. 1 и 2 этих чертежей C — катод, а B, B, — пластины из изоляционного материала, расположенные по
разные стороны от катодной пластины C и поддерживаемые любым подходящим образом в трубке
электрического тлеющего разряда, снабженной соответствующими выводами для подачи тока. t00 Пластины
из изоляционного материала B, прижаты к противоположным сторонам катода C таким образом, чтобы
образовать канавку H, дно которой образовано краем катодной пластины C. 105 Анод A, вместо того чтобы
располагаться над центром канавки II, как описано в нашей предыдущей спецификации №
364,146, располагается над или внутри паза Т, вырезанного в одной из изоляционных пластин B и j10,
сообщающихся с основной траншеей H.
Щель i выполнена в виде канавки, аналогичной основной канавке H, дно которой также является
металлическим катодом C, а боковые стенки изготовлены из изоляционного материала B. Атом Ij5 A
расположен над канавкой I.
396,830 Если теперь через разрядную трубку подать ток, тлеющий разряд начинается в канавке J
непосредственно под анодом и распространяется вверх по канавке, пока не перельется через нее в основную
канавку H. Размеры канавки J могут быть сделаны таким образом, чтобы любой заданный ток вызывал
тлеющий разряд, едва заполняющий эту канавку; например, эта канавка может быть спроектирована так,
чтобы ток в 10 миллиампер, проходящий через трубку, вызывал тлеющий разряд, достаточный для
заполнения канавки J, а ток в 25 миллиампер создавал бы разряд в основной канавке H такой длины, что его
изображение на фотопленке, используемой для записи звука, составляло бы половину ширины звуковой
дорожки. Таким образом, полные пределы изменения тока через трубку будут составлять от 10 до 40
миллиампер, что при 10 миллиамперах экспозиция на пленке будет отсутствовать, а при 40 миллиамперах на
строку будет отображаться на всю ширину звуковой дорожки.
В модификации катодной структуры, показанной на рисунках 3 и 4, катод С выполнен в виде толстой
пластины, на поверхности которой закреплены два куска изоляционного материала B, B, расположенные
таким образом, что между ними образуется канавка H требуемых размеров. В нижнем изолированном
элементе B вырезана пазовая щель J, и над ней расположен анод A, так что этот катод будет работать точно
так же, как показано на рисунках 1 и 2.
В модифицированной конструкции катода, показанной на рисунках 5–7, катод С представляет собой толстую
пластину, на одной стороне которой закреплены две изоляционные полосы B таким образом, чтобы
образовать основную канавку H. В катоде С выполнено небольшое отверстие K в таком положении, что его
конец будет заканчиваться в центре дна канавки H. На противоположной стороне катода С от стороны, на
которой закреплены полосы B, B, закреплен другой кусок изоляционного материала L. В изоляционном куске L
просверлено отверстие, расположенное соосно с отверстием K в катоде и имеющее тот же размер. Анод А
расположен непосредственно над концом отверстия К в изоляционном элементе Л.
В этой модификации электрический разряд между анодом А и катодом С перемещается через отверстие К по
мере увеличения тока, пока не перельется в основную канавку H. Минимальный ток, проходящий через трубку
до возникновения разряда в канавке 1H, зависит от толщины катода и диаметра отверстия K.
Данная конструкция трубки работает так же, как описано со ссылкой на рисунки 1 и 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты