Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12156
.pdf
единицу.
Также имеются два вспомогательных вала l 26, 27, параллельных контрвалу и несущих на переднем конце
станка циферблаты 28, 29 для считывания показаний в единицах и десятках. Вал 26, на котором расположен
циферблат 28, соединен посредством косозубых передач 30, 31 с передаточным отношением один к одному с
поперечным валом 32, на котором расположен барабан 33 для считывания показаний, указывающий продавцу
количество 70 единиц. Аналогичный барабан 34 для индикации десятков установлен с возможностью
вращения на поперечном валу 32 (концентричном с ним) и соединен с валом 27 индикатора десятков 29
заказчика косозубыми шестернями 35, 36 с передаточным отношением один к одному. Использование
косозубых передач для соединения валов или элементов с взаимно перпендикулярными осями (26, 32 и 27,
34) особенно выгодно, поскольку обеспечивает наибольшую экономию пространства и позволяет избежать
взаимного пересечения осей указанных валов или элементов.
В задней части промежуточного вала 26 расположен зубчатый диск 37 85 с десятью зубьями, который входит
в зацепление с одним зубом 38, установленным на кольце 39, смонтированном на главном промежуточном
валу 19.
Эта муфта также содержит обозначения дробей на барабане 22 и не крепится непосредственно под углом 90°
к контрвалу, а установлена на скользящей втулке, которая вращается вместе с контрвалом посредством
скользящей муфты 40, 41. Эта скользящая втулка позволяет вывести зуб 38 на кольце 39-95 из зацепления с
зубчатым колесом 37 на валу узла для установки нулевого положения. Скользящая втулка 39 слегка
нагружена пружиной 42 для поддержания нормального зацепления со 100-зубчатым колесом 37 вала узла.
Поперечный вал 32, несущий барабан с торговыми единицами, приводится в движение цилиндрической
шестерней 43, 44 с передаточным отношением один к одному, при этом другой поперечный вал несет
храповое колесо 46 и муфту 105 47, имеющую один зуб 48, которая входит в зацепление с десятизубым
колесом 49 на барабане с торговыми единицами 34. Таким образом, в конце каждого оборота барабана
дробей 22 зуб 38 на скользящем кольце 110 39 перемещает зубчатое колесо 37 вала блоков 2G на один зуб,
то есть на десятую долю оборота, и аналогичным образом в конце каждого полного оборота индикаторов
блоков 115 28, 33 индикаторы десятков 34, 29 перемещаются на одну десятую доли оборота, при этом
перемещение индикаторов блоков и десятков происходит с перерывами.
Зубчатое колесо 47, 48, приводимое в движение индикатором десятков 120, и храповое колесо 46 на втором
поперечном валу 45, вращающемся вместе с индикатором единиц, обычно зацепляются с собачками 50, 51
соответственно, которые нагружены пружинами 72, 73 так, чтобы проскальзывать по зубьям 125. Эти
храповые и фиксационные механизмы обеспечивают перемещение индикаторов десятков и единиц ровно на
одно деление за раз. Защелки этих храповых механизмов могут быть разъединены механизмом установки
нуля 130 396,812 396,812 способом, который будет показан далее.
Механизм обнуления состоит из следующих элементов. В эксцентричном положении относительно шестерни
21, установленной на главном промежуточном валу 19, закреплен кулачок 52 в форме сердца, который входит
в зацепление с роликом 53, расположенным на конце рычага 54, шарнирно закрепленного в точке 55 в
торцевой пластине 14 основной рамы 10 J10 и нагруженного мощной пружиной 56 для поддержания сильного
зацепления между роликом и кулачком. Это устройство служит для возврата индикаторов дробей 22, 25 в
нулевое положение, как только измерительный ролик 18 освобождается от зажима. В нижней части боковых
пластин 12, 13 рамы 10 установлен поперечный вал 57, на котором закреплен ручной рычаг 58, нагруженный
пружиной 59, которая обычно удерживает рычаг в верхнем положении. Поперечный вал 57 приводит в
действие кривошипы 60, 61 и стержень 62, а также верхний поперечный вал 63, расположенный вблизи
верхней части рамы 10 и несущий кулачок 64, который входит в зацепление со штифтом 65, установленным
на зубчатом колесе 21. Штифт расположен таким образом, что если индикаторы делений совершили
пол-оборота, а ролик 53 находится точно по центру кулачка 52 в форме сердца, то нажатие ручного рычага 58
передаст импульс штифту 65, который сместит механизм индикации делений из мертвой точки.
Верхний поперечный вал 63 также несет вилку 66, которая служит для выведения зубчатого кольца 39, 38 на
главном промежуточном валу из зацепления с зубчатым колесом 37 на промежуточном валу 26 блока при
нажатии ручного рычага, так что индикаторы дробей и индикаторы блоков могут возвращаться в нулевое
положение в противоположных направлениях. Кривошип 61 верхнего поперечного вала 63 также входит в
зацепление с качающимся рычагом 67, который, в свою очередь, входит в зацепление со штифтом 68,
эксцентрично установленным в диске 69 на конце второго поперечного вала 45, на котором находится
храповое колесо 46 индикаторов блоков и приводная муфта 48 для индикаторов десятков. При нажатии на
ручной рычаг 58 качающийся рычаг 67 упирается в штифт 68 и обнуляет показания приборов в том
направлении, которое является кратчайшим. Для обеспечения точного возврата в воротнике 48 выполнена
неглубокая выемка 70, которая зацепляется подпружиненной или упругой собачкой 71, когда индикаторы
устройств находятся в правильном нулевом положении; в показанном примере собачка 71 выполнена из
упругой проволоки.
Кроме того, эксцентриковый штифт 68 снабжен легкой пружиной 74, которая смещает его из мертвой точки,
если станок останавливается, когда индикаторы устройств находятся ровно на половине оборота.
Возвращение индикаторов десятков в нулевое положение C5 осуществляется с помощью винтовой пружины
75, которая наматывается вращением индикаторов десятков в прямом направлении, так что возвращение
индикаторов десятков в нулевое положение всегда происходит путем обратного хода.
Точное возвращение индикаторов десятков обеспечивается за счет зацепления штифта 115, установленного
на валу 27, с неподвижным упором 116. Кроме того, стержень 76 и рычаги 77, 78 соединяют верхний
поперечный вал 63 с собачкой 51. Это соединение включает в себя шарнир 0,75, в котором размещена
пружина 73, позволяющая собачке перескакивать через зубья храпового колеса по мере его продвижения.
Защелка 51 соединена с упорной защелкой 50 индикаторов десятков посредством качающегося вала 79,
вилки 80, крюка 81 и стержня 82. Зацепление вилки 80 и крюка 81 осуществляется с некоторым люфтом, так
что при нажатии на ручную кнопку для установки прибора на ноль упорная защелка 51 индикаторов десятков
сначала размыкается, позволяя индикаторам десятков вернуться в нулевое положение, а затем упорная
защелка 50 индикаторов десятков размыкается, позволяя индикаторам десятков вернуться в нулевое
положение. Это необходимо для предотвращения заклинивания между приводным зубом 48 и зубчатым
колесом 49 индикаторов десятков во время возврата в нулевое положение.
Описанное выше устройство для 95, обеспечивающее последовательное снятие индикаторов единиц и
десятков для возврата к нулю, является частью предмета, описанного и заявленного в нашей параллельно
рассматриваемой патентной заявке от 6 февраля 1932 г., № 33997 (серийный номер 396777).
В состав машины также входит прижимной ролик 8.3, установленный в качающейся раме 84, которая
шарнирно закреплена в кронштейне 85, прикрепленном к основанию 11 машины, при этом вал шарнира j05 86
параллелен оси ролика и проходит через заднюю стенку 14 рамы 10. Вал 86 несет кулачок 87, который
предназначен для подъема с помощью ролика 88 скользящей пластины 89 на задней стенке 14 рамы.
Скользящая пластина 89 имеет штифт 90, который входит в зацепление с рычагом 91, закрепленным на
качающемся валу 92 противовращательного устройства, состоящего из собачки 93, входящей в зацепление с
храповым колесом 115 94 на измерительном ролике 18, и опускающегося рычага 95, расположенного таким
образом, чтобы опираться на измеряемую ткань, причем собачка 93 и рычаг 95 установлены на валу 92.
Качающаяся рама 84, на которой установлен прижимной ролик 83, подпружинена и удерживает прижимной
ролик прижатым к измерительному ролику. Она снабжена выступом 97, который входит в зацепление с
кулачком 98 на поперечном валу 57, на котором расположен рычаг управления 125. При нажатии на рычаг
прижимной ролик 83 отводится от измерительного ролика 18, а кулачок 87 на шарнирном валу качающейся
рамы 86 поднимает скользящую пластину 89, которая, в свою очередь, посредством штифта 90 и рычага 91
качает вал 92 противовращательного устройства, освобождая собачку 93 от храпового колеса 94
измерительного ролика 18 и поднимая рычаг 95 над тканью.
Таким образом, устройство предотвращения вращения и прижимной ролик отсоединяются от измерительного
ролика, последний освобождается и автоматически возвращается в нулевое положение под действием
ролика 53, прижимающего кулачок 52 в форме сердца.
Возвращение противовращательного устройства в нормальное положение осуществляется пружиной 117,
прикрепленной к концу рычага 911, и происходит при обратном ходе ручного рычага 58, несмотря на то, что
прижимной ролик удерживается в отведенном от измерительного ролика способом, описанным ниже.
2
Q Кроме того, сила пружины 11T в сочетании с формой зубьев храпового колеса 94 достаточна для
обеспечения удержания измерительного ролика от вращения в любом направлении под воздействием
механизма возврата в нулевое положение 52–56 до тех пор, пока собачка 93 находится в зацеплении.
Для регулировки давления между прижимным и измерительным роликами в соответствии с различными
типами тканей, пружинная нагрузка на прижимной ролик осуществляется с помощью одной натяжной пружины
96, один конец которой прикреплен к качающейся раме 84, несущей прижимной ролик, а другой конец
закреплен на кронштейне 85 с помощью винтового стержня 99 и регулируемой гайки 100. Давление между
роликами регулируется путем завинчивания или ослабления гайки.
Станок также снабжен небольшой вспомогательной рамой 101, установленной в вырезе 15 в нижней части
основной рамы.
Эта вспомогательная рама включает в себя плоскую часть 102, по которой наносится измеряемая ткань и на
которой отмечается начальная линия 103. В вспомогательной раме в точке 107 шарнирно закреплена
спусковая планка 104, нагруженная пружиной 106, которая входит в зацепление с выступом 105 на
качающейся раме 84 прижимного ролика, удерживая последний в отведенном состоянии от измерительного
ролика. Спусковая планка 104 освобождается с помощью плунжера 108, приводимого в действие простым
рычагом 109.
Внешний кожух 113 закрывает верхнюю часть машины и выполнен таким образом, чтобы его можно было
легко снять. Данный корпус снабжен окнами 114, через которые можно наблюдать индикаторы, причем окна
G0 снабжены необходимыми контрольными метками.
Вспомогательная рама также несет неподвижное лезвие 110 ножниц для разрезания ткани, подвижное лезвие
111, обозначенное буквой G5, установлено на рукоятке управления 58, а винтовая пружина 112 для прижима
лезвий друг к другу установлена на поперечном валу рычага управления 57.
На фиг. 8 показано крепление машины к прилавку продавца 121 70, на котором расположена направляющая
120, входящая в состав направляющей 119, образованной в основании 118, на котором установлен корпус 10
машины.
В модифицированном варианте машины 75, показанной на рис. 8, на подставке 118 установлен корпус 123, на
котором находится подпружиненная катушка (не показана), несущая измерительную ленту 122, которая может
быть удобно изготовлена из полосовой стали, для измерения ширины ткани. Чтобы предотвратить
использование ленты 122 для измерения длины, ее удобно разметить только стандартными значениями
ширины.
Настоящее изобретение не ограничивается машинами для измерения ткани и других текстильных
материалов, но может применяться к машинам для измерения бумаги, лент, резины или подобных листовых
материалов, ковров и подобных тяжелых текстильных изделий, веревок, канатов и всех материалов,
изготовленных в виде непрерывных отрезков.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и установленного характера нашего изобретения и способа
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396813.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396813&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396814A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 29, 1932. № 2778/32. 39698 Фотография слева: 27 марта 1933 года.
Завершено: август. 17, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Роликовые печатные станки, подающие рулоны бумаги в печатные машины и тому подобное.
Я, Генри Винсент Джеймс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Синтра», Уотфорд-роуд,
Радлетт, Хартфордшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к средству для торможения рулонов бумаги, подающих бумагу в печатный станок и
подобные устройства, где рулоны установлены на подставке для рулонов, несущей два или более рулонов,
причем каждый рулон приспособлен для последовательного приема подачи по мере разматывания рулонов.
В прошлом было общепринятой практикой тормозить рулон бумаги для обеспечения натяжения полотна во
время обычной печати или подобных операций, а также для предотвращения переполнения при замедлении
или быстрой остановке печатного станка, с помощью ремней, расположенных по периметру рулона, в двух
вариантах: (а) приводные ремни, приводимые в движение машиной, но немного меньшей скоростью полотна,
известные как система приводных ремней, и (б) фиксированные ремни с автоматическим натяжным
устройством, соответствующим требуемому тормозному эффекту.
На практике было установлено, что оба этих метода при определенных условиях прессования и типа бумаги
скорее способствуют образованию складок на бумажном полотне, чем препятствуют этому. В результате
возникла тенденция к возвращению к более раннему методу торможения рулона с помощью его несущего
шпинделя или шпинделей и сердечника, с использованием или без использования ремней в качестве
средства для лучшего соединения между новым рулоном и обрывающимся полотном.
В моей предыдущей спецификации № 113308 показан пример торможения катушки с помощью
электромагнитного тормоза, приложенного к катушке через планку и сердечник катушки, а в моей предыдущей
спецификации № 113308 показан пример торможения катушки с помощью электромагнитного тормоза,
приложенного к катушке через планку и сердечник катушки.
125,813 средство автоматического регулирования энергии, подаваемой на электромагнитный тормоз и
вырабатываемой им.
Целью данного изобретения является чисто вращательный, центробежный электромагнитный тормоз для
катушки, непосредственно приложенный к одной или обеим парам шпинделей катушки станка для катушки
магазина, который будет самобалансироваться вокруг центра шпинделя, эффективен в работе, компактен,
практически саморегулируется по мере износа тормозной накладки и не будет содержать никаких деталей,
таких как соленоиды, рычаги, рычаги и т. д., которые крайне сложно разместить в имеющемся пространстве
на станке для катушки, и будет находиться в сбалансированном положении при вращении шпинделей станка
вокруг общего центра.
Мое изобретение представляет собой вращающийся центробежный электромагнитно-управляемый и
сбалансированный тормоз, состоящий из двух электромагнитных элементов с соответствующими тормозными
поверхностями и катушкой или катушками питания, один из которых установлен и закреплен на рычаге стойки
для рулонов, охватывающем задний конец шпинделя, на котором находится катушка, и к которому прикреплен
второй электромагнитный элемент тормоза, и вращается посредством шпинделя, передний конец которого
несет один конец катушки, при этом предпочтительно предусмотрены средства, такие как пружины, для
относительного смещения элементов тормоза друг от друга.
Катушка крепится на двух таких шпинделях, по одному на каждом конце, и хотя обычно тормозят на одном из
двух шпинделей, только Т может задействовать тормоз на обоих.
Дата: 29 января 1932 г.
Х. И. Фэрбразер, дипломированный патентный поверенный, и 32, Ладгейт-Хилл, Лондон, Восточно-Карибский
регион. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Роликовые печатные машины, подающие полотно на печатные полотна и тому подобное.
Я, Генри Винсент Джеймс, гражданин Великобритании, в отношении характера данного изобретения и
способа его осуществления, в частности, описанного и установленного в [Цена 11/A 6G.
i i 1 A 11 i 2 396,814 =: - и согласно следующему утверждению:-
Данное изобретение относится к средству для:
Торможение подачи бумаги в рулонах печатного станка и подобных устройств, где рулоны установлены на
подставке для рулонов, несущей два или более рулонов, причем все рулоны приспособлены для
последовательной подачи по мере размотки рулонов, или где рулоны установлены на кронштейнах 10 и
каждый из них установлен на двух независимых валах, в отличие от сквозной направляющей для рулонов.
В прошлом было распространено использование тормозов для рулона бумаги с целью обеспечения
натяжения полотна во время обычной печати и т.п., а также для фактического торможения рулона, чтобы
предотвратить его переполнение при замедлении или быстрой остановке печатного станка, с помощью
ремней, расположенных по периметру рулона, в двух вариантах: (а) приводные ремни, приводимые в
движение машиной, но немного медленнее скорости полотна, известные как система приводных ремней, и (б)
фиксированные ремни с автоматическим натяжным устройством, соответствующим требуемому тормозному
эффекту.
На практике было установлено, что методы с использованием ремней при определенных условиях
прессования и работы с бумагой скорее способствуют образованию складок на бумажном полотне, чем
наоборот. В результате возникла тенденция вернуться к более раннему методу торможения рулона с
помощью его несущего шпинделя или шпинделей и сердечника, используя ремни в качестве средства для
более качественного соединения нового рулона и отслаивающегося полотна.
Известное устройство для торможения катушки через ее сердечник описано в моей спецификации № 113308,
в которой представлен пример торможения катушки с помощью электромагнитного тормоза, воздействующего
на катушку через стержень и сердечник катушки, а также в моей предыдущей спецификации №.
125,813 Описан способ автоматического регулирования энергии, прикладываемой к электромагнитному
тормозу и создаваемой им. Другое известное устройство для торможения рулона через его сердечник
характеризуется тем, что вращающаяся часть ламинированного листогибочного станка расположена на валу,
соединенном со шпинделем, на котором установлен рулон бумаги, или на короткой оси, несущей рулон
бумаги, в то время как неподвижная часть указанного ламинированного листогибочного станка приспособлена
для перемещения в осевом направлении с помощью тормозного магнита с целью осуществления
торможения. Настоящее изобретение относится к комбинации, которая, как было установлено на практике,
дает особенно удовлетворительные результаты, и согласно изобретению эта комбинация включает в себя
шпиндель для поддержки рулонов бумаги, подающих полотно в печатные станки и тому подобное, и
электромагнитный тормоз, включающий якорь, несущий фрикционную поверхность и установленный
скользящим, но не вращающимся образом на шпинделе, и статор, несущий соответствующую фрикционную
поверхность и несущий катушку возбуждения, причем якорь, фрикционные поверхности и катушка
расположены симметрично относительно оси шпинделя. - - 75 л Предпочтительный вариант моего
изобретения включает в себя круговой электромагнитный тормоз, состоящий из двух электромагнитных
элементов с подходящими тормозными поверхностями и катушкой питания, один элемент установлен и
закреплен на рычаге рулонной стойки, охватывающем задний конец шпинделя, на котором находится
катушка, к которому прикреплен второй электромагнитный элемент тормоза, который вращается с помощью
средств шпинделя, передний конец которого несет один конец катушки, при этом предусмотрены средства,
такие как пружины, для относительного смещения тормозных элементов друг от друга. Катушка установлена
на двух таких шпинделях, по одному на каждом конце, и хотя обычно тормозят только на одном из двух
шпинделей, я могу применять тормоз к обоим, особенно когда периферийная скорость катушки высока, как,
например, в случае с современными газетными печатными машинами.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан электромагнитный тормоз, установленный на шпинделе
катушки на конце одной из направляющих вращающейся подставки для магазинной катушки.
В данном примере рычаг 1 вращательно удерживает шпиндель 2 с наконечником 3 известным способом.
Носик 3 имеет квадратное сечение и входит в углубление аналогичного сечения в коническую, зазубренную
пробку катушки a, ввинченную в полую сердцевину b катушки c, показанной фрагментарно.
Шпиндель 2 выдвинут в точке 4, и это выступ j10 окружен концентрическим симметричным электромагнитным
тормозом, включающим подвижный элемент, соосно установленный на указанном выступе и расположенный
вокруг него, и неподвижный элемент 115 6 для взаимодействия с 5, причем элемент 6 расположен соосно и
вокруг выступа шпинделя.
Элемент 5 неподвижно закреплен на элементе 4, но имеет ограниченное продольное перемещение 120
относительно него благодаря наличию выступа и канавки, обозначенных цифрой 7.
Элемент 6 содержит катушку питания 8 и крепится к рычагу с помощью шпилек, таких как 9, при этом катушка
питания расположена симметрично относительно шпинделя 2.
Когда катушка 8 находится под напряжением, часть 5 притягивается к 6 против действия противодействующей
пружины 10, так что образуется кольцевое 130 396,814 396,814 3.
Тормозная поверхность 11, прилегающая к периферии 5, взаимодействует с кольцевой тормозной накладкой
12, установленной на кольце 13, закрепленном на неподвижном элементе 6; тормозное усилие определяется
энергией, подаваемой на катушку электромагнита, управляемого, например, автоматическим регулятором в
соответствии с моей спецификацией № 125813. Способ крепления кольца 13 к 6 включает в себя ряд
расположенных под углом шпилек 14, которые проходят через отверстия 15 в кольцевом фланце 16 вокруг 6 и
снабжены регулировочными гайками 17 для обеспечения возможности точной регулировки положения
тормозной поверхности 12 относительно тормозной поверхности 11. Неглубокий цилиндр 18, закрепленный
винтами к фланцу 16, служит корпусом для поверхностей 11 и 12 и непосредственно связанных с ними частей.
Когда тормоз обесточен, пружина 10, расположенная между выступом 19 шпинделя 2 и частью 5,
непосредственно окружающей удлинитель шпинделя, прижимает деталь 5 к концу детали 4 до тех пор, пока
это движение детали 5 не будет остановлено с помощью торцевой крышки 20.
Элемент 6 имеет кольцевую канавку с наклонными наружу сторонами 21, а элемент 5 имеет кольцевое ребро
23 со сторонами 24, параллельными сторонам канавки, так что, благодаря приближению поверхностей 21, 24
к параллельности относительно направления движения элемента 5, относительные продольные
перемещения элемента 5 не оказывают существенного влияния на воздушные зазоры между эффективными
магнитными поверхностями элементов 5 и 6.
Хочу, чтобы было понятно, что изобретение, вместо применения к барабанному шпинделю или к барабанным
шпинделям, установленным на вращающемся барабанном стенде, может быть применено к барабанным
шпинделям, установленным на кронштейнах для прессов, отличных от типа, питаемых от барабанного стенда,
описанного со ссылкой на чертеж.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396815A
[]
ПАТРИК И СПЕЦИФИЧЕСКИЙ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 1932. № 4293/32. 35 Заявки на получение диплома принимаются до августа.
17, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области крепления деревянных соединений и связанные с этим аспекты.
Я, Рича Виктор Таксгей, проживающий по адресу: Эбфорд Хаус, Уилтон Роуд, Виктория, Лондон, юго-запад,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к скреплению двух или более кусков титана, входящих друг в друга или
соединяющихся иным образом, посредством металлического крепления.
Ранее соединения фиксировались путем склеивания деталей и/или с помощью направляющих или шурупов,
проходящих через детали. Такая конструкция либо затрудняет соединение одной или нескольких деталей в
случае их поломки или повреждения, либо наносит ущерб одной или нескольким деталям, либо ухудшает
эффективность соединения.
Также было предложено изготавливать металлические протезы с выступающими вверх элементами,
имеющими заостренные концы, загнутые внутрь, для соединения с мужской частью шарнира, и
выступающими вниз элементами, имеющими заостренные концы, загнутые наружу, для соединения с женской
частью шарнира.
Целью настоящего изобретения является создание более эффективного устройства указанного типа, и для
этой цели наше устройство включает в себя разъемный металлический корпус, снабженный двумя
комплектами выступов или выступов, причем выступы одного, или нижнего, комплекта выполнены цельными с
корпусом устройства, изогнуты внутрь, сужаются и заканчиваются заостренным концом, а также имеют зазор
или щель между каждой из своих сторон и прилегающим к ним корпусом устройства; выступы другого, или
верхнего, комплекта выполнены цельными с корпусом устройства и выступают за его верхний конец, изогнуты
наружу, сужаются и заканчиваются заостренным концом, причем нижний и верхний комплекты выступов
используются независимо друг от друга для крепления устройства к ответной и ответной частям соединения
соответственно.
Теперь обратимся к прилагаемому листу с пояснительными чертежами [Цена li-I, гдеii:
На рисунке 1 представлен частичный боковой разрез устройства.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху на рисунок 1.
Рисунок 3 представляет собой боковой разрез женской части соединения со вставленным устройством.
Рисунок 4 представляет собой боковой разрез женского соединения Sale a-hd, закрепленного с помощью
устройства.
На рисунке 5 показан боковой вид части устройства, изготовленного по альтернативной конструкции 65 tio'n.
Рисунок 6 представляет собой вид сверху на рисунок 5.
На этих чертежах одинаковые ссылочные символы использованы для обозначения одинаковых частей на
разных видах, а буква «а» обозначает корпус устройства, изготовленный из цельного куска либо из готовой
металлической трубки, либо путем штамповки, прессования или иным способом обработки тонкого листового
металла в форме круглых, квадратных или других труб подходящей формы. На чертежах изображена только
круглая форма.
Одновременно с формированием корпуса «а» или в результате последующих операций формируются один
или несколько верхних выступов или выступов «а», которые соединяются с корпусом «а» и выступают за его
верхний конец, причем каждый такой выступ или выступ сужается к острию. Эти 85 выступов или выступов
изогнуты таким образом, что когда в них вставляется кусок древесины того же размера или немного меньше,
чем внутренние размеры корпуса "а", заостренный конец каждого такого выступа или выступа "а" направлен к
этому куску древесины, но не препятствует его вставке в корпус "а" с его верхнего конца. На чертежах 9, 1-4
показаны три таких выступа или проушины «а».
В нижней части корпуса «а», а также одновременно с формированием корпуса «а» или в результате
последующих операций, к корпусу «а» прикрепляются один или несколько нижних выступов или бугорков «с»,
также цельных с корпусом «а», путем вырезания и изгибания частей корпуса «а», и каждый такой выступ или
бугорок «d» также сужается к острию.
Выступы или выступы выполнены таким образом, что между каждой стороной каждого выступа и
прилегающим к нему корпусом прибора имеется зазор, позволяющий загибать эти выступы обратно в
исходное положение, не заклинивая их у основного корпуса прибора.
Эти выступы или выступы «d» изогнуты таким образом, что когда корпус «a» вставляется в деревянное гнездо
или приемник того же размера или немного большего, чем внешние размеры корпуса «a», заостренный конец
каждого такого выступа или выступа «d» направлен к такому деревянному гнезду или приемнику, но не
препятствует вставке корпуса «a» в него с нижнего конца. На чертежах показаны три таких выступа или
проушины d.
Таким образом, станет понятно, что выступы или выступы «c» выступают от корпуса заостренными концами
внутрь, а выступы или выступы «cd» выступают внутрь корпуса «a» заостренными концами наружу.
Эти выступы или выступы «c» и «d» соответственно могут иметь коническую форму, как показано на
чертежах, но для достижения своей цели коническая форма может начинаться в любом другом месте по всей
их длине, при этом единственное требование заключается в том, чтобы наиболее удаленные от корпуса
концы «a» были заостренными.
Для удобства регулировки устройства под различные суставы, которые незначительно различаются по
размеру или имеют слегка коническую форму, в корпусе «а» может быть предусмотрен паз «б»,
параллельный или расположенный под углом к его продольной оси. Этот паз можно вырезать отдельно, если
изделие изготовлено из готовой трубки, или оставить зазор, если изделие изготовлено из листового металла,
обработанного в трубчатую форму. На чертежах паз «б» показан параллельным продольной оси тела «а» и
расположенным в той же плоскости, что и она.
После того, как устройство изготовлено, как описано выше, его можно вставить в гнездо той же формы и
размера, что и внешние размеры корпуса «а», или немного большего размера, чем эти гнезда, образующие
ответную часть соединения, которое необходимо выполнить с любым куском древесины, обозначенным
буквой «е» на рисунке 3. Прибор вставляется в такое гнездо таким образом, что выступы или выступы «c» и,
предпочтительно, прилегающая к ним часть корпуса «a» выступают за внешние верхние края гнезда.
На рисунке 3 гнездо в куске древесины «е» показано сплошным снизу, при этом нижний конец корпуса «а»
опирается на сплошное дно гнезда, но следует понимать, что такое гнездо с тем же успехом могло бы
представлять собой отверстие подходящего размера и формы, проходящее насквозь через этот кусок
древесины, и в этом случае длина прибора была бы такой, что при установке прибора в гнездо нижний конец
корпуса «а» не выступал бы за нижние края такого гнезда или отверстия.
Для образования соединения любой кусок древесины, образующий мужскую часть такого соединения, как
показано на рисунке 4 символом "/", имеющий ту же форму и тот же размер, что и внутренние размеры
корпуса "a", или немного меньший, чем они, вставляется в него после того, как устройство предварительно
вставлено в гнездо в куске древесины "e".
При таком вставлении в прибор, деревянная деталь "f" соприкасается с выступами или ушками "dc" 90,
которые выступают внутрь корпуса "a", и выталкивает их вниз и наружу таким образом, что заостренные концы
выступов или ушек "d'", которые уже направлены наружу, вдавливаются в боковые стороны гнезда в
деревянной детали "e" и таким образом закрепляют прибор на этой деревянной детали "a".
Одновременно с вставкой деревянной детали 100 "f" в устройство, паз "b" в устройстве позволяет ей
пружинить, что эффективно предотвращает любое движение, вызванное зазором или зазорами между одной
или обеими частями соединения и устройством, которое могло бы возникнуть, если бы устройство было
установлено неправильно.
Зазоры или выступы между боковыми сторонами выступов или выступов «d» и корпусом «a», как показано на
рис. 4 (h 7), предотвращают заклинивание указанных выступов у основного корпуса прибора при их
вдавливании в боковые стороны гнезда в деревянной детали «e», 115 особенно в случае любого
незначительного смещения, вызванного работой объекта паза «b», и таким образом обеспечивают полное
вдавливание заостренных концов указанных выступов в деревянную деталь «e». Мужская часть соединения,
показанная деревянной деталью «f», вставляется в прибор по меньшей мере на всю его длину, и соединение
завершается 125 путем вдавливания заостренного конца каждого из выступов или выступов «c» в такую
деревянную деталь «i» вручную или механическим давлением.
Таким образом, будет понятно, что устройство эффективно соединяет мужскую и женскую части соединения с
помощью выступов или выступов "c", которые крепят устройство к мужской части соединения, и выступов или
выступов "d", которые крепят устройство к гнезду, в котором образована женская часть соединения.
Если в какой-либо момент потребуется отсоединить или разобрать соединение, образованное описанным
выше способом, это можно сделать с помощью любого обычного остроконечного инструмента, используемого
для извлечения острых концов выступов или выступов «c» и «c» из мужской и женской частей соединения
соответственно, что позволит извлечь устройство без практического повреждения какой-либо из частей
соединения.
В качестве альтернативного варианта конструкции, выполняющего ту же функцию, вместо выступов «а»
можно использовать один или несколько выступов или бугорков «g», как показано на рисунке 5. В этом случае
выступы или бугорки «g» выполнены сплошными и расположены под прямым углом или практически под
прямым углом к продольной оси корпуса «а» в верхней его части путем вырезания и изгибания частей корпуса
«а». Каждый такой выступ или бугорок «g» аналогично сужается к острию и снабжен зазором между каждой
его стороной и корпусом прибора, как показано на рисунке 5 под номером h. В данном случае выступы или
прорези «g» изогнуты таким образом, что они выступают от корпуса «a» заостренными концами внутрь, и
таким образом, чтобы кусок древесины того же размера или немного меньше внутренних размеров корпуса
«a» не был заблокирован при вставке в него с верхнего конца.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396816.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396816&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396816A
[]
Соседние файлы в папке патенты