Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12154
.pdf
При перезапуске станка, или, если рычаг с утяжелением 4,5 соединен с ударным ушком, как указано выше,
управляющий шпиндель поворачивается, чтобы поднять упорный палец с выступа на стопорном болте, так
что последний может быть выдвинут вперед своей пружиной 50 и снова зацепиться под кулачком на крышке,
тем самым заблокировав станок в закрытом состоянии.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретной конструкцией, описанной в качестве
примера, и что могут быть введены различные формы для соответствия машине и условиям эксплуатации.
Дата: 11 апреля 1932 года.
Для заявителя: FEENY & FEENY, дипломированные патентные поверенные, 73A, Queen Victoria Street,
Лондон, E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения Telatilg для CVrsi-ugal Erdpo-esct2os способствуют аналогичным изменениям.
Я, Эдвард Лидс Клапилам, из компании The Southdown Laundry Limited, Wingsto Road, Raynes Park, London,
S.W. 20, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным гидроэкстракторам и подобным устройствам и представляет
собой усовершенствованное средство для блокировки крышки или кожуха машины во время ее работы,
предотвращающее открытие крышки до тех пор, пока клетка или корзина находятся в движении.
Уже предлагалось предусмотреть такие запирающие средства, например, в виде болта или рычага,
установленного внутри корпуса и рядом с отверстием для зацепления с гнездом или защелкой на крышке в
закрытом состоянии, причем болт или рычаг обычно удерживаются в зацепленном положении с помощью
кривошипного рычага с роликом, поворачиваемого в сторону вращающейся корзиной, и обеспечить свободное
движение.
Крышка открывается с помощью ручки, установленной на ней, и второго болта или рычага, способного
выступать в то же гнездо или защелку, чтобы оттолкнуть первый болт или рычаг, при этом действие ручки
против пружины разъединяет первый болт или рычаг, который затем либо снова зацепляется действием 90
кривошипа с роликом, если корзина все еще находится в движении, либо удерживается в свободном
положении пружиной, пока крышка открыта.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю подпружиненный запорный болт для удержания крышки в
закрытом положении, который, например, входит в зацепление с кулачком или выступом, закрепленным на
шарнире или шпинделе крышки, и отдельную рукоятку для извлечения болта с помощью спускового
механизма или соединительного устройства, которое срабатывает постоянно или с короткими интервалами во
время движения клетки или другой движущейся части, так что перемещение рукоятки для разблокировки
крышки становится неэффективным, если машина не находится в состоянии покоя. Я также могу
предусмотреть упор для удержания болта в разъединенном положении, который также срабатывает во время
движения клетки, чтобы позволить болту повторно войти в зацепление с крышкой сразу после перезапуска
машины.
При реализации изобретения, которое, в частности, предназначено для установки запирающих устройств на
существующие машины, я устанавливаю основание на корпусе машины рядом с шарниром крышки, причем
это основание поддерживает три стержня, параллельных шарниру; один из этих стержней образует
вращающийся управляющий шпиндель, а два других стержня могут скользить в осевом направлении, либо
рядом друг с другом, либо один внутри другого. Один из скользящих стержней образует запорный болт, один
конец которого предназначен для зацепления с кулачковой пластиной или выступом, перемещающимся
вместе с крышкой, а другой скользящий стержень VU образует рукоятку для освобождения болта с помощью
храпового механизма, который удерживается вне зацепления качанием управляющего шпинделя до тех пор,
пока сепаратор находится в движении. Управляющий шпиндель может качаться с помощью рычага, который
получает колебательное движение, например, от кулачка, приводимого в движение одним из шкивов, так что
до остановки станка тяга не может быть соединена с фиксирующим болтом для открытия крышки.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет
собой схему, иллюстрирующую применение изобретения.
На рисунке 2 показан боковой вид предпочтительной конструкции запирающего механизма в положении
покоя.
Рисунок 3 представляет собой частичный разрез рисунка 2, а рисунок 4 — вид с торца в разрезе по линии 4-4
рисунка 2.
На рисунке 1 гидроэкстрактор H снабжен откидной крышкой или кожухом C, при этом внутренняя клетка (не
показана) приводится в движение обычным способом с помощью ремня, проходящего через шкив P, а сама
приводится в движение промежуточным валом S, имеющим быстросъемный и свободносъемный шкивы,
приводимые в действие ремнем B, управляемым ударной вилкой F.
На кронштейне, закрепленном на корпусе машины рядом с шарниром крышки С, установлена опорная
пластина s, имеющая ряд выступающих выступов, которые поддерживают три стержня, параллельных
шарнирному штифту. Один стержень a (см. рисунок 4) вращается в своих опорных выступах и образует
управляющий шпиндель, в то время как два других стержня b и c могут скользить вдоль оси один внутри
другого. Внешний элемент b образует стопорный болт, один конец bi стержня предназначен для зацепления с
плоской стороной кулачка bW, выступающего из шарнира под прямым углом к крышке; опорная пластина s
может быть прорезана или вырезана при необходимости, чтобы кулачок мог свободно опускаться при
поднятии крышки.
Другой конец стопорного болта обхватывается пружиной, упирающейся в один из опорных выступов, и
сжимается до необходимой степени с помощью кольца, закрепленного установочным винтом, вставленным в
одно из нескольких отверстий в стержне. Упругую шайбу t размещают за воротником g, чтобы она служила
буфером против соседнего выступа.75 Внутренний стержень c служит средством для освобождения болта b и
снабжен рукояткой d для удобства использования; его скользящее движение в направлении освобождения
сдерживается пружиной f, намотанной вокруг него между воротником c', закрепленным на нем, и втулкой на
конце стержня b.
Зацепление с запорным болтом осуществляется штифтом или шпилькой m, выступающей с двух
противоположных сторон второго 85-го кольца 62 на внутреннем конце и свободно проходящей через пазы
bW во внешнем стержне, при этом один конец этого штифта обычно зацепляется спусковым крючком или
собачкой k, шарнирно закрепленной на боковой стороне запорного болта или стержня b; соединительный
штифт 90 mn также может быть зацеплен вторым спусковым крючком или собачкой I, установленной на одном
из выступов опорной пластины, так что оба стержня удерживаются в положении освобождения.
Управляющий шпиндель a снабжен рычагом 95, имеющим три рычага 2p q v; один рычаг p выступает за
задний конец шпильки m и поддерживает ролик n, который может входить в зацепление с этой шпилькой.
Второй рычаг q, меньшей длины, образует платформу 100, расположенную под двумя шарнирно
закрепленными спусковыми крючками или собачками lc I на стопорном стержне, так что он может
взаимодействовать с хвостовиками k' 1t для подъема спусковых крючков из зацепления с соединительным
штифтом m, если управляющий шпиндель 105 повернут в соответствующем направлении. Для этой цели
шпиндель a управляется одной из подвижных частей станка, так что он будет качаться, вызывая подъем
спусковых механизмов, пока станок 110 находится в движении; например, шкив P (рисунок 1) предназначен
для привода кулачка или эксцентрикового ролика u, установленного на нижнем конце соответствующим
образом направляемого звена v, которое соединено с рычагом r на вращающемся управляющем шпинделе a.
Пока машина находится в состоянии покоя, вес штока v будет стремиться опустить рычаг r, раскачивая
шпиндель a таким образом, чтобы ролик n оставался прижатым к штифту mn; но если рукоятка свободна,
штифт mn будет раскачивать шпиндель в противоположном направлении, и в этом положении платформа q
поднимет собачки k I, а кулачок u будет находиться чуть дальше шкива P. j25 Если затем потянуть вперед
разблокирующую рукоятку d, начальное движение штифта mi освободит ролик n и позволит шпинделю a
раскачиваться так, что собачка k войдет в зацепление со штифтом m и заставит запирающий болт b скользить
против силы его возвратного рывка e, тем самым освобождая крышку экстрактора; ближе к концу
разблокирующего движения другая собачка 1 будет поднята штифтом mn и затем войдет в зацепление с ним,
образуя упор, удерживающий болт b в отведенном положении.
Если рукоятку разблокировки потянуть вперед, пока машина еще работает или еще недостаточно
замедлилась, начальное движение штифта приведет к тому, что шпиндель a опустит кулачок u в контакт с
вращающимся шкивом; периодическое движение механизма, приводимое в действие кулачком u, будет
вызывать колебания управляющего шпинделя a, поднимая и опуская платформу Loini q, чтобы выбить муфту,
собачку k из зацепления, до того, как произойдет какое-либо или существенное движение стопорного болта b,
так что крышка машины не будет разблокирована. Даже если машина работает лишь на низкой скорости, так
что болт b можно быстро вытащить в промежутке между последовательными подъемами платформы q с
помощью медленно вращающегося кулачка u, спусковой крючок k, вероятно, снова разблокируется, и болт b
снова зафиксируется пружиной, прежде чем оператор сможет поднять керн. При крайне низких скоростях,
когда машина находится на грани остановки, обычно не возникает возражений против освобождения
стопорного болта.
Как только станок будет перезапущен, управляющий шпиндель a будет покачиваться, чтобы поднять собачку I
со штифта m, так что стопорный болт может быть выдвинут вперед под действием пружины и снова
зацепиться под кулачком на крышке, тем самым зафиксировав станок в закрытом состоянии.
Для того чтобы зафиксировать болтовой механизм с ударным механизмом приводного ремня B, на основании
установлен рычаг h, прикрепленный к внутреннему элементу троса Боудена j, который, в свою очередь,
приводит в действие защелку w, зацепляющуюся с ударной вилкой. Когда машина останавливается путем
перемещения ремня на свободный шкив, и болт b отпускается, позволяя снять крышку, рычаг h
поворачивается в направлении, ослабляющем проволоку Боудена, так что фиксатор iw может войти в
зацепление с шкивом hl, тем самым предотвращая обратное перемещение ремня на быстросъемный шкив до
тех пор, пока крышка не будет закрыта и собачка l не будет поднята движением шкива P, чтобы позволить
болту b снова войти в зацепление, после чего рычаг h приводится в действие движением хомута g.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретной конструкцией, описанной в качестве
примера, и что могут быть внесены различные модификации для соответствия машине и условиям
эксплуатации.
Например, кулачок, выступающий из шарнира крышки, может быть заменен кулачковой пластиной или
кривошипом, шарнирно установленным на концевом выступе крышки и приводимым в действие регулируемой
тягой, прикрепленной к крышке. Качающее движение этой пластины или кривошипа происходит при открытии
крышки, заставляя ее перемещаться по концу болта, образуя дополнительный упор для удержания болта в
разомкнутом положении. Снова 75 кулачок или эксцентриковый ролик 11 может войти в зацепление с
внутренней стороной обода одного из шкивов, и это может привести к тому, что он будет тянуть вниз рычаг r
вместо того, чтобы толкать вверх другие рычаги этого 80.
Рычаг переворачивается для соответствия требованиям. Блокировочное устройство для ударного механизма
ремня может включать в себя рычаг, установленный на продолжении опорной пластины, при этом носик этого
рычага закрывается крышкой 85 в поднятом положении, чтобы предотвратить смещение ремня на
быстросъемный шкив.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396864A
[]
е -! ' %n j)2Tt P g< 7 '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 апреля 1932 года.
№ 10337/32.
396,864 Завершено: август. 17, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Абсорбционный фильтр для респираторов.
Мы, компания EiRWIN TEAiLLit, расположенная по адресу: Вхльбахерштрассе, 85, Штутгарт-Обертиркхайм,
Германия, граждане Германии, и компания CLORA-FABRIKATE CLOETTA & CO.
Компания B M.B.H., расположенная по адресу: Пфадштрассе, 93, Штутгарт-де-Эндстер, Германия,
зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к абсорбционным фильтрам для респираторов, в которых поступающий воздух
проходит через абсорбционный фильтр, содержащий активный материал, способный поглощать вредные
вещества.
Целью изобретения является создание улучшенной фильтрующей структуры для респираторов этого типа, в
которой будет надежно поддерживаться практически равномерное распределение активного материала и
практически равномерная проницаемость, что позволит легко дышать, обеспечивая при этом надлежащий
контакт между поступающим воздухом и активным материалом.
Согласно изобретению, активное вещество, посредством которого абсорбируются вредные вещества,
наносится в поры или каналы инертного фильтрующего основания или подложки, изготовленной из
вспененной резины, с целью создания сплошной и практически равномерно проницаемой структуры, в
которой активное вещество образует внутреннее покрытие или облицовку пор или каналов инертного
фильтрующего основания или подложки.
Для изготовления готовых фильтрующих элементов фигурные детали или пластины из резиновой губки
можно замесить с химической пастой, к которой можно добавить увлажняющие вещества для быстрого
достижения полной однородности. Для дальнейшего увеличения эффективной поверхности иногда
целесообразно добавлять в пасту или жидкость, которую необходимо замесить в губку, твердые вещества в
порошкообразной форме, имеющие большую площадь поверхности, например, активированный уголь или
силикагель. Прочность элемента можно повысить путем добавления определенных твердых веществ,
особенно если для этой цели используются материалы, которые сами по себе являются связующими или
упрочняющими средами, такими как цементы, декстрин или крахмал, или смеси, которые затвердевают, такие
как асбестовый порошок, жидкое стекло 55 и тому подобное.
Сушка может осуществляться на открытом воздухе, с помощью тепла или вакуума.
Наконец, при условии, что используемые абсорбирующие химические вещества это позволяют, полученный
фильтрующий элемент 60 может быть дополнительно упрочнен или затвердеван путем вулканизации,
например, парами хлорида серы или с помощью других химических агентов. 65 Определенную концентрацию
химического вещества в фильтрующем элементе можно легко получить, если использовать рассчитанные
количества, пропорциональные объему или весу губки. 70 Таким образом получаются очень однородные
фильтрующие элементы, оказывающие очень незначительное сопротивление дыханию, которые для
фильтрации воздуха для дыхания аналогичны фильтрующим камням для фильтрации жидкостей и которые
легко помещаются в дыхательные аппараты. Вся поверхность композитной фильтрующей конструкции
покрыта равномерным, плотно прилегающим слоем абсорбирующего материала. 80 Круглые поры резиновой
губки образуют вогнутые пространства, в которых вдыхаемый воздух надлежащим образом задерживается,
перемешивается и отдает вредные газы химическим веществам, распределенным на стенах.
85 В одном из примеров фильтра согласно изобретению, пригодного для поглощения кислых газов, пластина
из вспененной резины размером 90 мм² и толщиной 10 мм² тщательно пропитывается водной пастой,
содержащей 12 граммов KSiO в качестве активного материала, 4 грамма порошкообразного
активированного угля и 5 граммов порошкообразного цемента или эквивалентного материала. Силикат
калия-95 действует как газопоглощающее вещество, а также как затвердитель или схватывающий агент,
таким образом, выполняя двойную функцию. Его можно частично заменить на W2C03. Для повышения уровня
защиты, обеспечиваемой гексаметилэнететрамином, могут быть добавлены комплексные соли цинка или
другие обычные материалы. Указанные комплексные соли цинка образуются в результате более или менее
полного двойного разложения или соединения соединений цинка со щелочными веществами и, таким
образом, представляют собой соединения либо цинкатного, либо цинка-м-минного типа. После тщательной
пропитки пластина высушивается под воздействием тепла.
Фильтр для поглощения аммиака может быть изготовлен путем тщательного пропитывания пластины из
резиновой губки указанных в предыдущем примере размеров водной пастой, содержащей 20 граммов Cu2Cl и
20 граммов порошкообразного активированного угля. После тщательной пропитки пластина, как и прежде,
высушивается на воздухе или под воздействием тепла.
Подробно описав и определив природу нашего вышеупомянутого соглашения и то, каким образом оно должно
быть осуществлено, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, это:
1.
Абсорбционный фильтр для респираторов, в котором активный материал, поглощающий вредные вещества,
наносится в поры или каналы инертного фильтрующего основания или опоры, изготовленного из вспененной
резины, с целью создания сплошной и практически равномерно проницаемой структуры, в которой активный
материал образует внутреннее покрытие или облицовку пор или каналов инертного основания или опоры.
2.
Абсорбционный фильтр, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396865A
[]
а ' ' р
---: --- Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 21 апреля 1931 года. 3969865 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 11 апреля 1932 года. № 10380/32.
Завершено: август. 17, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции лопастей винтовых гребных винтов и подобных им изделий.
Я, Чарльз Хонри Август Фредерик Локхарт Росс, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу:
Массачусетс-авеню, северо-запад, Вашингтон, округ Колумбия, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к лопастям гребных винтов и подобным изделиям.
Одно из конкретных применений изобретения — его использование в морских винтовых гребных винтах, хотя
изобретение в целом может быть использовано в турбинах, вентиляторах, авиационных гребных винтах,
устройствах с гидравлическим приводом, таких как ветряные мельницы.
Даже в самых качественных современных гребных винтах встречаются неровности на поверхности, такие как
бугорки или «бородавки». Они образуют возвышенности и соответствующие им впадины на поверхности и, как
было установлено, оказывают существенное влияние на эффективность работы винта. Считается, что когда
винт вращается с обычной скоростью, вода ударяется только об эти возвышенности и проскальзывает мимо
долин.
Вода не следует за лопастью, что приводит к существенной потере эффективности. Это действие можно
сравнить с движением автомобиля с массивными шинами по неровной дороге на высокой скорости, в
результате чего ведущие колеса неоднократно оказываются в воздухе. В такие моменты мощность,
передаваемая на колеса, полностью теряется, что препятствует движению транспортного средства, и
эффективность автомобиля значительно снижается.
Ввиду этого становится очевидным, что точная обработка лопастей для получения гладкой поверхности,
свободной от подобных «недостатков», приводит к повышению эффективности гребного винта. На практике
это увеличение оказывается не просто незначительным, как можно было бы ожидать от более точных
методов, а неожиданным результатом повышения эффективности на двадцать пять-тридцать процентов.
Устранение турбулентности, возникающей из-за бородавок, способствует сохранению первоначальной ровной
поверхности. Кроме того, плавное движение воды по такой поверхности настолько уменьшает вибрацию, что
она становится незначительной, что еще больше повышает относительную эффективность гребного винта.
[Цена 1/-]
Таким образом, одной из главных целей моего изобретения является создание гребного винта с повышенной
относительной эффективностью.
Ещё одной целью моего изобретения является создание гребного винта с точно обработанными
поверхностями лопастей.
Дополнительной целью моего изобретения 65 является создание гребного винта, поверхности лопастей
которого приближаются к их теоретическим истинным поверхностям с допуском ±0,03 дюйма.
Ещё одной целью моего изобретения является создание пропеллера с пониженной вибрацией.
Дополнительной целью моего изобретения является создание пропеллера, поверхности которого сохранят
свою первоначальную форму.
и поверхность.
Ещё одной целью моего изобретения является создание способа изготовления гребного винта типа,
описанного в предыдущих параграфах. 80i Хотя в данной спецификации я показываю, в частности, морской
винтовой гребной винт как средство для практического применения моего изобретения, я не ограничиваюсь
этой конкретной конструкцией, которая для 86.
В целях пояснения этот пример был использован в качестве иллюстрации.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 представлено изображение пропеллера, испытанного в ходе исследования 9.
На рисунке 2 представлен график изменения шага винта в различных точках его поверхности, выполненный
из высококачественного материала.
Рисунок 3 представляет собой схематическое изображение того, как различные точки были нанесены на
график (95).
были не измерены.
На рисунке 4 представлен соответствующий график поверхностей пропеллера, изготовленного в соответствии
с моим изобретением.
На рисунке 5 представлен график изменения шага винта (100) на различных участках поверхности винта
другого типа.
На рисунке 6 представлен соответствующий график поверхностей аналогичного пропеллера, изготовленного
в соответствии с моим изобретением. 105, Рисунок 7 представляет собой диаграмму, показывающую )-, -:-j- r,
1 ' ?. i '\ ' 11 - 1 1A11. L-j.,:Z3 результаты испытаний пропеллера, воплощающего изобретение niy.
На рисунке 1 показаны результаты испытания, проведенного с использованием качественного гребного винта
«обычного типа». Лопасти этого пропеллера были покрашены черной краской, после чего пропеллер был
использован в реальных условиях эксплуатации. На этой картинке показано, как стерлась краска: белые
участки на лезвиях между металлическими поверхностями, с которых трение воды удалило краску. Как
указано, краска стирается не плавно, а в местах наибольшего износа на лезвии. Примерно посередине
лезвия, обозначенное стрелкой, находится «радиально простирающаяся» долина, практически не затронутая
краскаю. Данное исследование убедительно показало наличие «бородавок» или выпуклостей, обсуждавшихся
в предыдущей части данной спецификации, и демонстрирует, что вода, проходя по такой поверхности, лишь
касается этих выпуклостей.
Таким образом, вода движется под действием череды внезапных толчков, а не под действием плавного
толкающего движения.
Упомянутое выше вибрационное воздействие, несомненно, вызывает вибрацию гребного винта, а эта
вибрация, в свою очередь, усиливает тряску, создавая порочный круг, который, как считается, приводит к
относительно низкой эффективности винтового гребного винта, изготовленного обычным способом.
Благодаря гребному винту, изготовленному в соответствии с настоящим изобретением, помимо
значительного повышения эффективности, наблюдается существенное снижение вибрации, что само по себе
приводит к более эффективной работе приводного механизма, а также существенно увеличивает срок его
службы и надежность. Ещё одним следствием недостаточной механической точности при обработке лезвий
является значительное изменение шага спирали, определяемого в разных точках лезвия. Теоретически,
поверхность типичного винтового гребного винта имеет спиральную форму с определенным шагом.
Однако даже у самых лучших обычных гребных винтов шаг, рассчитанный по различным точкам поверхности,
сильно варьируется. На рисунке 2 представлен график, иллюстрирующий такие изменения, а на рисунке 3
показано, как были определены различные точки. Для построения графика для точек на радиусе трех дюймов
точки определяются следующим образом: находясь на определенном расстоянии в градусах от базовой
линии, эти градусы откладываются по оси абсцисс, а различные углы наклона, найденные для этих точек
соответственно, откладываются по оси ординат.
График показывает, что нет ни определенно фиксированного шага, ни какого-либо определенного
переменного шага, что создавало бы непрерывную связь с винтовой поверхностью Cf5. Шаг винта,
изображенного на графике, является случайным значением, варьирующимся примерно от двадцати двух с
половиной дюймов до двадцати четырех с половиной дюймов. Такие колебания означают, что вода движется
с разной скоростью в разных частях поверхности, и такое действие, несомненно, вызывает вихри и другие
нежелательные эффекты, а также значительно снижает эффективность гребного винта.
Рисунок 4 's1X-goW,9 a 'соответствующая диаграмма винта, изготовленного в соответствии с моим
изобретением, и его равномерный шаг, обеспечивающий равномерный и устойчивый импульс, очевиден из
диаграммы.
1,
; , 80 V1'iivention широко рассматривает использование бесшовной поверхности, контактирующей с
жидкостью, и не ограничивается строго спиральными поверхностями. Например, возможно, что я захочу
изменить шаг лопастей винта и изготовить лопасти, шаг которых изменяется по всей их длине. — Если я хочу
изменить шаг, например, лопасти движителя, я, по крайней мере, хочу, чтобы это изменение соответствовало
техническим характеристикам, и я хочу, чтобы лопасти были без бородавок. — В одном из вариантов
минимального применения к лопасти движителя я могу пожелать, чтобы лопасть представляла собой
истинную спиральную поверхность, на которой шаг движителя остается постоянным по всей ее
протяженности, как показано на рисунке 4. Я упоминаю этот последний тип лопасти пропеллера просто как
желательный при определенных условиях, но не хочу, чтобы он ограничивался только этим типом лопасти, а
только тем, чтобы поверхность лопасти была без бородавок. Например, я могу захотеть постепенно изменить
шаг лопасти, скажем, с 22" до 24", но я хочу, чтобы это изменение происходило без появления бородавок на
поверхности.
Такое постепенное увеличение может быть радиальным, дугообразным или и тем, и другим, либо могут
использоваться другие типы поверхностей, при условии, что они достаточно гладкие, ровные и без бородавок.
Лопасть пропеллера, поверхность которой по всей длине безупречна и действительно имеет шероховатости,
представляет собой лишь одну из бесчисленных модификаций безупречной поверхности, которые
предусматривает мой метод конструирования.
На рисунке 5 показан график шага, полученный для различных точек на существующем коммерческом
гребном винте, который, как предполагается, имеет дугообразно увеличивающийся шаг.
Как видно из графика, фактические измерения отклоняются от желаемых значений и приводят к образованию
описанной выше бородавчатой поверхности. 125 На рисунке 6 показан график аналогичного типа пропеллера,
но изготовленного по моему изобретению и имеющего гладкую поверхность без бородавок. Следует отметить,
что, хотя шаг спирали варьируется, он изменяется равномерно в соответствии с желаемой скоростью и
представляет собой ровную, гладкую, без бородавок поверхность.
Таким образом, очевидно, что основной особенностью моего изобретения является обеспечение ровной,
гладкой поверхности лопастей пропеллера, причем эта поверхность максимально точно соответствует
требуемой теоретической поверхности. Такую поверхность я называю гладкой, без бородавок, а пропеллер,
имеющий такие поверхности, – без бородавок. Как лицевая, так и тыльная поверхности лезвий должны быть
гладкими и без бородавок.
j5 Для получения такой поверхности я использую профильный шлифовальный станок типа, описанного в моих
параллельно рассматриваемых заявках № 31,742/31 (серийный номер 381,751) и 4489/32 (серийный номер
376,674). Следует понимать, что указанные сведения настоящим становятся частью информации,
содержащейся в данной заявке. С помощью таких машин специалист в данной области может легко получить
гладкую, однородную, без бородавок поверхность. Такие станки способны изготавливать пропеллеры с
точностью до ±0,003 дюйма.
Пропеллеры, изготовленные на таких машинах, имеют описанную выше гладкую поверхность и желаемый шаг
по всей поверхности лопастей. При желании, с помощью соответствующих шаблонов, на лезвиях можно
получить любую желаемую поверхность, которая будет приближаться к требуемой теоретической
поверхности с точностью до +0,003 дюйма.
В ходе реальных испытаний один из безупречных пропеллеров был протестирован в сравнении с
аналогичным «стандартным» пропеллером наилучшего качества. Результаты этих испытаний показаны на
рисунке 7, где скорость вращения в узлах в час показана в зависимости от количества оборотов в минуту.
Преимущество винта без бородавок очевидно. Кроме того, винт без уплотнений обеспечивал лодке на 4,
20–30% большую тягу, чем стандартный винт, а вибрация была полностью устранена благодаря его
использованию. Поскольку пропеллеры были похожи, за исключением гладкой поверхности, преимущества
моего изобретения № 50 очевидны.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 5X
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396866A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 апреля 1932 года. № 10396/32.
Слева полностью: Январь. 5, 1933.
Завершено: август. 17, 1933.
--- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся регулирующих клапанов для газоочистителей.
Мы, Гарри Ботт, подданный Великобритании, проживающий в Ричмонде, Доннингтон-Вуд, Веллингтон,
Шропшир, и компания NnWroN, CuHAMBEnS & COmPA1NY LIMITED, британская компания, расположенная на
металлургическом заводе и угольных шахтах Торнклифф, недалеко от Шеффилда, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к регулирующим клапанам
для газоочистителей и касается, прежде всего, усовершенствованных средств регулирования потока
угольного газа в очистительные камеры и из них, при этом содержание сернистого водорода в газе удаляется
путем обработки оксидом железа.
Изобретение направлено на упрощение конструкции регулирующих клапанов, а также на уменьшение
габаритов клапанного блока, одновременно обеспечивая удобство эксплуатации клапанов, их ремонта и
очистки.
Вышеуказанный результат достигается главным образом за счет формирования всей клапанной коробки из
двух практически симметричных половин. Эти две половины расположены по разные стороны перегородки,
разделяющей два соседних блока очистителей. Полный клапанный блок включает в себя две клапанные
камеры, каждая из которых постоянно и непосредственно сообщается с одним из двух соседних блоков
очистки через соответствующие отверстия, два тройниковых патрубка с фланцами для соединения с
газоотводящими и газоприводными магистралями соответственно, и возвратный короб или воздуховод,
общий для двух клапанных камер и сообщающийся с последним через два патрубка, по одному в каждую
клапанную камеру, причем указанные тройниковые патрубки и патрубки приспособлены для закрытия
дисковыми клапанами, установленными на двух тройниковых патрубках. Соответственно, каждая половина
клапана включает в себя плоскую прямоугольную или квадратную камеру клапана, одну половину общего
возвратного короба, порт i1, сообщающийся между клапаном, камерой и половиной возвратного короба, и
тройник, поддерживающий дисковый клапан для закрытия отверстия указанного тройника в камеру клапана
или, альтернативно, для закрытия вышеупомянутого порта, при этом камера клапана также имеет отверстие,
посредством которого она находится в прямой, постоянной связи с одним из коробов очистителя rP'rice 1 1-1.
Кроме того, каждая половина клапана смонтирована, предпочтительно, заодно, на фланцевой пластине,
являющейся частью стенки корпуса очистителя. При сборке две клапанные пластины располагаются рядом
друг с другом, при этом торц перегородки коробки находится между ее торцевыми фланцами, а перегородка
коробки имеет соответствующее отверстие для обеспечения сообщения между двумя половинами общего
возвратного [корпуса]. Каждая клапанная камера сформирована на внешней или передней поверхности своей
монтажной пластины, а половина возвратного короба сформирована на ее внутренней или задней
поверхности таким образом, что стенка, разделяющая клапанную камеру от половины возвратного короба, в
основном выровнена с основной стенкой или корпусом 70 очистительного короба. В той половине клапана,
которая снабжена тройником для соединения с газопроводом, этот тройник расположен в нижней части, тогда
как тройник для соединения 75 с газопроводом расположен в верхней части другой половины клапана.
Тройниковый отвод каждой половины клапана расположен таким образом, что труба, образующая стержень
тройника, выступает горизонтально наружу, а труба, образующая перекладину тройника, также расположена
горизонтально.
Соседние файлы в папке патенты