Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12148
.pdf
элементе спереди, в который должен быть вставлен элемент.10 или лента и зажимая их к наложенной ленте,
падает, когда паз перпендикулярен, в то время как он неподвижен. 115 последовательности и каким образом
это делается 7.
Устройство согласно пунктам 5 и ! Я заявляю, что то, что я 6, характеризующееся движением пункта формулы
изобретения, является блокирующим штифтом (50), производным от ' - и выполненным в противоположном
направлении движению 1. Автоматическое устройство типа подающего механизма, использующее указанное
устройство 120 для размещения зубчатого колеса крепежного элемента (134), приводные элементы
застежек-защелок в зубчатом колесе свободно установлены на его рядах, в которых шпиндель крепежного
элемента, несущий с собой неподвижный рычаг, поступающий из магазина, размещаются на этом шпинделе,
между которыми гибко последовательно подающий механизм, подающий на зубчатое колесо 125,
перемещает каждый элемент по очереди в нужное положение 8. Устройство согласно пунктам 5 и -. над
удерживающим устройством во время продвижения 7, характеризующееся блокирующим штифтом (50)
последнего, который может включать в себя установленный на направляющей (49) и перемещаемый вперед и
назад рычагом (1.36), который, будучи свободно установлен на своей оси (135), перемещается вторым
рычагом (137), закрепленным на этой качающейся оси, через пружинный плунжер (138).
- 9. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что надавливание каждого элемента mDemher на
удерживающее устройство и их сжатие происходит посредством зубчатой губки (64), перемещающейся по
вертикальной траектории, и двух зубчатых губок (66 и Ci), перемещающихся по горизонтальной траектории,
перпендикулярной стрингеру, причем эти губки смыкаются на рассматриваемом элементе и на ряде
предыдущих элементов, при этом верхняя губка, несколько опережая его, выталкивает элемент из паза (102)
подающего устройства (101) и направляющей (103) вниз по утолщенному краю стрингера.
10. Устройство по п. 9, характеризующееся тем, что привод верхней губки (64) и боковых губок (66, 67)
осуществляется отдельно друг от друга от главного вала (48), при этом привод верхней губки осуществляется
через кривошипный рычаг (120) и шатун (124), а привод боковой губки — через шпиндель (114) с правой и
левой резьбой, который вращается вперед и назад с помощью кривошипа (115) через шатун (116), 1W.
Устройство по п. 2, б, характеризующееся прерыванием движения лежащих на спине членов от сваи путем
регулировки положения в круговой канавке на храповом механизме (140), который при каждом вращении
главного вала перемещается вперед на один зуб, при этом упор после определенного числа оборотов
главного вала качается посредством своего концентрического края рычага (150) и удерживает его в этом
положении, причем этот рычаг на оси (135) приводного рычага блокирующего штифта 4,1 (50) выталкивает его
на путь от сваи и удерживает там.
12. Устройство по п. 2 и 11, характеризующееся тем, что храповое движение храпового колеса (140)
происходит за счет храповых и стопорных собачек (141, 147) против сопротивления спиральной пружины,
расположенной вокруг оси храпового колеса, и которая на упоре (149) против рычага (151), в результате чего
рычаг (152) освобождается, качается под действием пружинного натяжения, а стержень (165), управляющий
храповым и стопорным собачками, смещается, поднимается, после чего храповое колесо с упором
возвращается в исходное положение.
13. Устройство по п. 2, характеризующееся тем, что посредством упора (149) и косвенно через упорный рычаг
(151) приводится в движение шестерня, приводимая в действие от -65 главного вала, благодаря движению
которой при возвращении указанных упоров храповой механизм и стопорные собачки (141, 147) приводятся в
рабочее положение.
- 14. Устройство по п. 12 70 и 13, характеризующееся подпружиненным стопорным рычагом (152), штифт (153)
которого освобождается при вращении стопорного рычага, стержнем (158), шарнирно прикрепленным к
рычагу (132) и который посредством пружины (183) качает 75 освобожденный рычаг (152) вниз, установочным
винтом (134), который упирается в направляющую (155) и, перемещая ее, выдвигает собачки (141, 147),
шарнирно прикрепленные к ней, установочным винтом (161) на стопорной собачке (160), который при 80
погружении стержня (158) приводит эту храповую собачку в зацепление с храповым колесом (156), которое
вращается через храповую собачку (159) от главного шпинделя против силы пружины 85 (162) и стержнем
(157), закрепленным на храповом колесе. (156) и который посредством штифта перемещает стержень (158),
благодаря чему вся конструкция и зубчатая передача возвращаются в исходное положение. go 15. Устройство
по п. 14, характеризующееся тем, что штифт (181) стержня (157) входит в паз определенной длины, благодаря
чему происходит холостой ход зубчатой передачи, во время которого храповое колесо 95 (140) успевает
вернуться со своим упором в исходное положение, прежде чем его собачки снова войдут в зацепление.
16. Устройство согласно пунктам 3, 11, 12, 13, 14 и 15, характеризующееся тем, что вилочный рычаг (168, 170)
расположен снаружи на оси храпового механизма (164), один рычаг (168) которого крепится снизу к шатуну
(164), а другой рычаг перемещается вдоль упора (149), благодаря чему другой рычаг отводит шатун назад за
счет натяжения пружины (166). При соприкосновении рычага (170) с упорным рычагом (151) и возвратного
движения упора с помощью храпового колеса освобожденный соединительный стержень (164) посредством
храпового рычага (163) и храповых собачек (163a) вращает приводное колесо (37) средства для перемещения
удерживающего устройства до такой степени, что последнее перемещается вперед на длину одного пустого
пространства.
17. Устройство по п. 16, характеризующееся концентрическим краем упора I20 (149), и, следовательно, период
блокировки пути от сваи сокращается в соответствии с экономией времени, достигаемой благодаря быстрому
перемещению. 125 18. Усовершенствованное автоматическое устройство для укладки крепежных элементов
застежек-защелок в ряды, в основном, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи. X 396,969
396,959 7 УИХИТЛИ И МАККЕНЗИ, Дата: 27 октября 1932 г. 40, Чансери Лейн, Лондон, туалет 2, агенты.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
,,...........
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396960.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396960&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396960A
[]
ПАТЕНТНОЕ СУИЦ-О
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА _qRhr. Дата проведения съезда в Калифорнии (Норвегия): ноябрь. 4, 1931. e""9 Q
X Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 28, 1932. № 30,261/32.
Завершено: август. 17, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для отвода определенного количества воды из водопровода под давлением.
Я, Хараид Эджихальтдт, проживающий по адресу: Кьельсаасвейен, 123, В. Акер, близ Осло, Норвегия,
гражданин Норвегии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для отвода определенного количества воды из водопровода
под давлением.
Данное устройство используется, например, для смыва в унитазах, для пополнения емкостей для воды после
извлечения из них определенного количества воды и для аналогичных целей. Для регулирования отвода воды
используется водопроводный клапан, который закрывается в соответствии с гидравлической нагрузкой или в
зависимости от нее.
Настоящее изобретение представляет собой устройство для отвода определенного количества воды из
водопровода под давлением, в котором запорный клапан закрывается под действием определенного напора
воды в сосуде, характеризующееся тем, что клапан скользит по водопроводной трубе внутри сосуда и
находится в надежной связи с сопротивлением закрытию клапана, благодаря чему клапан переходит в
закрытое положение, как только возрастающий напор воды становится достаточно высоким, чтобы
преодолеть указанное сопротивление и сопротивление движению самого клапана.
Следовательно, клапан закрывается гидравлически и обычно остается закрытым, когда устройство не
используется. Если необходимо откачать определённое количество воды, вентиль вручную перемещается в
открытое положение. Таким образом, устройство запускается, и его различные операции выполняются
автоматически, в результате чего устройство возвращается в исходное положение.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже.
На рисунке 1 показан вид сбоку, частично в вертикальном разрезе, аппарата в одном из вариантов
исполнения.
На рисунке 2 показана нижняя часть контейнера в модифицированном виде.
На рисунке 3 отдельно показана исходная рука x0.
На рисунке 4 показан еще один вариант осуществления.
Чертежи иллюстрируют изобретение лишь в качестве примера, и следует понимать, что оно не
ограничивается показанными и описанными особыми вариантами исполнения.
Обращаясь сначала к рисунку 1, водопроводная труба обозначена цифрой 1 и должна быть соединена с
трубопроводом (не показан), из которого должна забираться вода. 2 — это емкость 6, в которую вода может
поступать 6 через входные отверстия 3 в стенке водопроводной трубы 1. Для закрытия или открытия входных
отверстий 3 труба 1 или ее продолжение 8 снабжены продольно перемещающейся втулкой 4 65, имеющей
больший диаметр, чем труба и окружающие ее элементы. Втулка имеет кольцо 5, направленное внутрь трубы
1, и нижнее кольцо 51, которое, в зависимости от положения втулки, закрывает или открывает отверстия 3. С
помощью дуги 6 втулка соединена с гибкой диафрагмой 7, предпочтительно резиновой. В показанном
примере эта диафрагма образует упругое дно контейнера 2, способное к деформации. Втулка 4 также
направляется утолщенной частью 11 трубы и герметично прилегает к ней с помощью гидравлической кожаной
прокладки 9 или аналогичного устройства. На нижнем конце муфты находится поверхность или кромка 10,
взаимодействующая в самом нижнем положении муфты с пластиной 11, расположенной на самом нижнем
закрытом конце водопроводной трубы 1.
Пластина 11 предпочтительно изготовлена из резины или волокнистого материала.
Пластина 11 крепится к нижнему 85 концу удлинителя трубы 8 с помощью винта 45, под которым также
находится направленная вниз дуга 46, в нижней части которой жестко закреплен гидравлический тормозной
цилиндр 90 47, имеющий верхнее боковое отверстие 48 и внутренний поршень 49. Поршень работает с
зазором между ним и стенками цилиндра, а его верхний суженный конец прикреплен к поперечной балке 50 из
95 дуги 6. Следовательно, поршень 49 следует за движениями дуги 6 и втулки 4, в то время как цилиндр 47
остается неподвижным.
Натяжение нижней диафрагмы 7 регулируется таким образом, что она стремится занять высокое положение и
оказывает сопротивление при перемещении вниз под воздействием давления воды, при этом ее положение,
следовательно, зависит от толщины водяного столба, преобладающего в контейнере над дном 1. U 396,960
внизу. Когда контейнер почти заполнен, как показано на рисунке 1, нижняя часть 7 настолько сильно
прогибается вниз, что втулка 4 находится в герметичном соединении с пластиной 11. Затем вода через
отверстия 3 будет поступать в пространство между втулкой 4 и трубной частью 8 и создавать в нем давление
на выступы 5 и 51, соответствующее давлению tO в водопроводе, в результате чего втулка плотно
прижимается к пластине 11. Сила, прижимающая втулку, может быть определена путем соответствующего
выбора расстояния, на которое выступает смещение 5.
Однако скорость, с которой втулка 4 скользит вниз по посадочному месту 11, замедляется гидравлическим
тормозом 47, 49, который предотвращает воздействие силы на втулку 4, воздействующей на посадочное
место 11.
Слив воды из емкости 2 осуществляется с помощью сифона 12, входное отверстие которого расположено
вблизи дна емкости. Сифон устроен таким образом, что он не работает, когда происходит полное перекрытие
портов 3, как указано выше. Следовательно, для начала опорожнения необходимо вручную поднять гильзу 4,
чтобы в емкость было подано дополнительное количество воды, достаточное для заполнения и запуска
сифона.
В показанном варианте исполнения предусмотрен штифт 14 или аналогичный, который прикреплен к нижней
части 7, благодаря чему последняя, а также втулка 4 могут быть подняты сразу после поднятия штифта. Это
достигается с помощью скользящей планки 15 или аналогичного устройства, имеющего на своем переднем
конце наклонную поверхность 16, на которой покоится штифт 14 или небольшой ролик 141, благодаря чему
штифт поднимается при нажатии на планку 0. Стержень может направляться в нижней пластине аппарата и
прижиматься пружиной 17, стремящейся переместить его наружу в нерабочее положение.
Чтобы предотвратить резкое возвращение стержня в исходное положение при нажатии до начала работы
сифона, стержень имеет углубление или выемку 18, которая входит в зацепление с элементом 14 или 14' и
освобождается от него только тогда, когда нижняя часть 7 и, следовательно, штифт 14 поднимутся до
достаточной степени из-за вытекания воды из емкости 2.
Операция выполняется следующим образом:
Предполагается, что контейнер только что опорожнен и уровень воды в контейнере 2 находится
приблизительно на уровне входного отверстия сифона 13, при этом втулка 4 сдвинута вверх по трубе 1 так,
что ее край 10 находится приблизительно в верхней части отверстий 3. Нижняя часть 7 также находится в
своем самом верхнем положении и удерживается в нем за счет натяжения самого дна, поскольку небольшой
столб воды, теперь нагружающий дно, недостаточен для того, чтобы вызвать какое-либо заметное отклонение
вниз. Кроме того, поршень 49 поднят до верхнего края цилиндра 47.
Вода протекает через открытые отверстия 3 в контейнер 2, и когда она поднимается внутри него, дно 7
сильнее прогибается под возрастающей нагрузкой воды. Втулка 70 4 опускается до тех пор, пока кольцо 51 не
пройдет мимо отверстий 3, и втулка 4 не войдет в зацепление с пластиной 11 на конце трубы. Контейнер 2
почти полностью заполнен, как показано на рисунке 1, но сифон не заработал, и элементы 75 остановились.
Если необходимо опорожнить контейнер, вдавливается планка 15, при этом нижняя часть 7 и втулка 4
поднимаются с помощью штифта 14, скользящего по наклонной поверхности 16 планки. 80 Когда стержень
достаточно вдавлен внутрь, элемент 14 или 141 входит в зацепление с выемкой 18, предотвращая возврат
стержня в исходное положение. Поскольку рукав 4 открыл порты 3, вода поступает в контейнер 2. Уровень
воды поднимается выше верхней части сифона 12, что приводит к началу опорожнения емкости до
необходимой степени.
Внутреннее поперечное сечение сифона и общая площадь отверстий 3 отрегулированы таким образом, что из
сифона вытекает больше воды, чем пресной воды поступает через отверстия. Следовательно, вода в
контейнере 2 должна опуститься, и давление на дно постепенно уменьшается, в результате чего дно слегка
приподнимается. Этому способствует небольшой вакуум, создаваемый в контейнере 2 над уровнем воды
из-за его быстрого опускания, поскольку воздух через трубу 44 не может поступать достаточно быстро.
Вследствие этого через некоторое время происходит надежное поднятие нижней части 7, в результате чего
штифт 14 выходит из зацепления с выемкой t05, а ibar 15 возвращается в нерабочее положение. Когда
уровень воды в контейнере опускается настолько, что работа сифона прерывается, контейнер снова
наполняется через отверстия 110 3, которые теперь совершенно открыты. Вода в контейнере поднимается, в
результате чего дно снова опускается, увлекая за собой вниз гильзу, пока отверстия снова не закроются и
аппарат не вернется в исходное положение, как уже было описано.
Порты расположены в положениях, показанных на рисунке 1.
Очевидно, что, расположив площадь поперечного сечения внутри сифона относительно общей площади
отверстий, можно добиться более медленного или более быстрого закрытия отверстий, и, следовательно,
большего или меньшего общего количества отводимой воды при каждом включении аппарата.
Таким образом, значительные количества можно извлечь, используя сравнительно небольшой контейнер 2.
Для того чтобы быстро и эффективно прервать работу сифона, когда уровень воды в контейнере 2 опустится
до желаемой высоты, над входным отверстием 13 сифона 12 расположен вертикально направляемый
поплавок 19. Указанный поплавок имеет отверстие 20, выступающее над уровнем воды и подающее воздух в
сифон в момент, когда поплавок опускается на входное отверстие 13.
Для обеспечения еще более надежной подачи воздуха на вход в нужный момент и в достаточном количестве,
в отверстие поплавка прикреплена труба 21, выступающая значительно выше уровня воды.
Расположение такого поплавка особенно важно в случае, если разница между количеством воды, выходящей
из сифона 12 и поступающей через отверстия 3 за единицу времени, невелика.
На рисунке 1 дно диафрагмы 7 выполнено в виде перевернутой тарелки, нижняя часть которой усилена
металлической пластиной 22, а вертикальные стороны 23 загнуты вокруг нижнего края контейнера и
закреплены на нем. Натяжение диафрагмы зависит от ее толщины и от расстояния между стороной 23 и
боковой стенкой контейнера. Дно контейнера, разумеется, может быть выполнено иным способом, например,
в виде плоской диафрагмы, прикрепленной под натяжением непосредственно к нижнему отверстию. Или же
диафрагма может представлять собой гофрированный металлический диск.
Порты 3 и их соединительный элемент также могут быть изменены, однако показанная конструкция является
предпочтительной.
Очевидно, что результирующая сила, определяющая закрытие клапана, определяется несколькими силами.
Оно достигается частично за счет сопротивления самого дна 7, частично за счет давления воды на дно,
частично за счет веса отдельных элементов (включая диск 22, который может быть изготовлен с
соответствующим весом), частично за счет давления воды на смещение 5 внутри втулки 4 и частично за счет
сопротивления скольжению втулки и сопротивления диафрагмы.
Однако, очевидно, что гидравлическая нагрузка закрытия клапана не обязательно должна воздействовать на
все дно контейнера, как показано на рисунке 1. Подвижная диафрагма 7 может составлять большую или
меньшую часть дна контейнера, как показано на рисунке 2, при этом части, деформирующиеся под
воздействием гидравлической нагрузки, состоят из жесткой центральной чашки 71 и гибкой диафрагмы 7,
прикрепленной под натяжением между внешним краем чашки 71 и фланцем 25 дна 26 контейнера 2.
Вместо подпружиненного рычага 15 с наклонной поверхностью для подъема диафрагмы и втулки и выемкой
18 для фиксации штифта 14 до начала работы сифона используется эксцентрик 27, который вращается на
шарнирном штифте 28, закрепленном на дуге 29, свисающей снизу 26. Эксцентрик имеет край 30,
заканчивающийся прямым участком 31 на соответствующем расстоянии от шарнирного пальца 28, и соединен
с рычагом 32 с соответствующим грузом.
Для запуска аппарата рычаг 32 поворачивается в направлении стрелки 33, при этом эксцентрик 27 поднимает
штифт 14 и, следовательно, втулку 4 до тех пор, пока часть 31 не окажется под штифтом 14, который
удерживается в прижатом положении под действием давления воды в контейнере 2. Таким образом, рычаг 32
остается в подъемном положении до тех пор, пока направленное вниз давление на штифт 14 не будет
достаточно снижено, при этом диафрагма 7, благодаря собственному натяжению, способствует разгрузке
штифта. Затем рычаг 32 возвращается в исходное положение 85, показанное на рисунке. Кроме того, между
дугой 29 и чашкой 71 может быть установлена пружина сжатия 51.
Нагрузка от гидравлического клапана не обязательно должна воздействовать на какую-либо часть дна
контейнера 26. Она может воздействовать, например, на часть стенки контейнера, в которой в таком случае
диафрагма расширена таким образом, что образует часть указанной стенки.
Диафрагма 7 может также, как показано на рисунке 4 (95), образовывать гибкую стенку отдельной камеры 34,
заключенной внутри контейнера 2 и соединенной изнутри с атмосферой, например, трубой 35. На рисунке 4
также показано другое местоположение водопроводной трубы 100 и сифона 12. В данном случае труба 1
расположена горизонтально и входит в контейнер сбоку.
Рукав №4 также перемещается горизонтально.
Клапан открывается под действием давления на рычаг 43 (005), вращающийся вокруг вала 36 и приводящий в
движение вилочный рычаг 37, расположенный внутри контейнера и соединенный штифтовым и пазовым
соединением с втулкой 4. Рычаг 43 может быть снабжен регулируемой нагрузкой в виде веса, как показано на
рисунке 38, которая, помимо гидравлической нагрузки, является частью нагрузки закрытия клапана.
Натяжение диафрагмы, очевидно, может быть полностью или частично заменено пружиной. Для
регулирования работы сифона на рисунке 1 показана регулируемая игла 39, с помощью которой можно
регулировать свободную площадь небольшого отверстия 40 в верхней части сифона, чтобы подавать в сифон
необходимое количество воздуха. Это устройство может использоваться в сочетании с поплавком 19 или
вместо него, чтобы предотвратить продолжение работы сифона после того, как будет откачано необходимое
количество воды. 25 В случае необходимости регулирования количества отбираемой воды, в верхней части
контейнера может быть установлена открытая вверх воздушная труба 44, как показано на рисунке 1. Высота
этой трубы может регулироваться по параметрам i30 396,960, а фиксация осуществляется с помощью
установочного винта 41.
Когда вода поднимается в контейнере 2 и достигает нижнего края трубы 44, воздух в верхней части
контейнера оказывается заключенным внутри и сжимается при дальнейшем подъеме воды. Таким образом,
давление на воду в контейнере 2 увеличивается и добавляется к водяному столбу над диафрагмой 7, что,
следовательно, приводит к закрытию клапана раньше, чем если бы пространство 42 свободно сообщалось с
открытым воздухом.
Если трубу 44 опустить, клапан закроется при более низком уровне воды в емкости 2, и как только клапан
закроется, вода останется на этом более низком уровне из-за высокого давления, вызывающего
срабатывание клапана, действующего на внутреннюю кольцевую поверхность в точке 5. Регулировка
количества отбираемой воды также может быть достигнута путем небольшого изменения вертикального
положения трубы 1 или путем изменения нагрузки 22 или 38.
Если трубу 44 сделать достаточно узкой, она также будет способствовать остановке сифона А 12. Если труба
44, как указано выше, настолько узкая, что пропускает воздух в контейнер медленнее, чем это соответствует
снижению уровня воды во время опорожнения, то небольшой вакуум, создаваемый над водой, также
действует во внутренней ветви сифона 12 и стремится втянуть воду обратно в контейнер 2.
Устройство, согласно изобретению, имеет простую конструкцию, и все его элементы совершают очень
короткие движения. Поскольку вода поступает в контейнер всегда ниже уровня воды, устройство работает
бесшумно. Для дальнейшего предотвращения 4 звуков во время работы водопроводная труба i может быть
снабжена резиновой прокладкой 24 в месте ее перехода в контейнер. Для предотвращения резких скачков
давления воды при закрытии, отверстия 3 могут быть выполнены такой формы, чтобы площадь их
водопропускной способности постепенно уменьшалась в процессе закрытия. Например, отверстия могут
иметь форму заостренного конца, как показано на рисунке 1.
Описанное устройство также может использоваться в качестве емкости для подачи воды или других
жидкостей. В таком случае сифон 12 демонтируется, и вместо него на нижней части контейнера
устанавливается сливная труба 52 с краном (не показан). В этом случае также снимается подъемное
устройство 14, 27 или 43 для втулки 4. Когда из контейнера 2 откачано определенное количество жидкости,
уменьшенный водяной столб на диафрагме преодолевается силами, направленными вверх, и втулка 4
скользит вверх, в результате чего поступает дополнительная жидкость. Это продолжается до тех пор, пока
гидравлический тормоз 47, 49 не остановится со своим поршнем в нижнем положении.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396961.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396961&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396961A
[]
D L-=3 He/ \ I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): октябрь. 31, 1931. 3.
1
- _ Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 29, 1932. № 30,421/32.
3
Завершено: август. 17, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ткацких станков для ткачества без челноков.
1, Луи Прер Жюльен Антуан Веррьер, гражданин Французской Республики, и изобретение касается только его
адаптации для использования с иглой, образующей данное изобретение. В Республике Франция
модифицированные устройства, используемые для производства алкогольных напитков (в Роне), более
подробно описаны ниже, и настоящим мы заявляем о характере этого.
Изобретение и то, каким образом оно осуществляется. Усовершенствование, составляющее суть настоящего
изобретения, 60, которое имеет своей целью обеспечить использование нескольких видов уточных нитей в
бесчелночных ткацких станках, и особенно в тех, которые могут работать с несколькими бобинками, 65
которые следуют друг за другом любым желаемым образом, в котором каждая из этих нитей может быть
захвачена и перемещена иглой. Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в бесчелночных
ткацких станках, и в частности, к способу, которым каждая из различных нитей, особенно те, которые могут
работать с несколькими уточными нитями различных видов или цветов, может быть заменена другой, т. е.
каждая из этих нитей может быть захвачена и перемещена иглой.
Для правильного понимания основной характеристики этого устройства, согласно изобретению, полезно
помнить, что эта игла имеет ушко, охватывающее уточную нить, а имеет простую выемку, через которую
уточная нить может входить и выходить, поставляемая с большой бобиной, расположенной на нижней
поверхности головки указанной иглы. 75 и удерживается длинной иглой, изготовленной из приводного
сектора, и передний конец иглы, снабженный закрытым ушком, в соответствии с которым каждая игла
приспособлена для приема уточной нити. 70 В целом, изобретение включает в себя устройство, которое
позволит использовать такое устройство для смены уточной нити, и в соответствии с которым каждая игла
предназначена для приема этой нити. Эта нить удерживается ушком иглы 80, которая проникает в зев и может
быть опущена ниже уровня нити, скользя в ушке, затем образует зазубренную головку, что приводит к
образованию острого угла между двумя сторонами иглы, на вершине которого эта нить выходит. В качестве
альтернативы, игла может быть поднята, что приводит к повторному проникновению иглы в зазубрину. Игла,
достигнув конца своего хода, и ушко прошло чуть дальше кромки с этой стороны, что позволяет ей войти в
зазубрину благодаря форме самоподнимающей головки иглы, которая обхватывает и переплетается нитью с
вращающимся челноком; затем игла возвращается назад. Небольшое натяжение, которым обладает уточная
нить, обусловлено формой самоподнимающей головки иглы, обхватывающей и переплетающейся нитью от
вращающегося челнока; затем игла возвращается в исходное положение.
не увлекая за собой нить, из чего следует, что таким образом она остается вытянутой, и во время этого с
помощью подходящей системы отбора может происходить возврат иглы, ушко скользит вдоль
представленной выемке, и, следовательно, пучок нити, выходящий из бобины. При попытке ввода любого
желаемого элемента, любой из 95 вставленных элементов удваивается. Предлагаемая резьба используется
для ввода и ввода.
Движение иглы подвергается попеременным освобождениям и натяжениям, при этом выемка также является
одним из элементов, возникающих благодаря изобретению; она характеризуется фиксацией нити. Такое
различие в направлении движения иглы относительно направления зева основы или условий нити фактически
необходимо для ее правильного поведения либо в отношении направления зева основы, либо в момент
образования нитей, так что ни одна из этих нитей не проходит по кромке. Подходящие устройства
обеспечивают возможность случайного проникновения; это достигается при определенных условиях, уже
известных по подходящему наклону, который, кроме того, должен соответствовать среднему направлению
различных уточных нитей, сгруппированных в виде узкой пальметты — то есть пальмы или звезды со
множеством ветвей — точно ниже головки иглы на той части ее пути, которая предшествует ее
проникновению в зев.
Указанная выемка, имеющая прямоугольное сечение достаточной глубины, чтобы надежно удерживать
проникшую в нее нить, также достаточно велика, чтобы с определенным люфтом удерживать в положении
ожидания различные нити, которые, как уже говорилось, сгруппированы в пальметту.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунках 1, 2, 3 и 4 соответственно изображена головка иглы в плане, в проекции спереди, в
горизонтальном разрезе по линии 3-3 рисунка 2, а также в перспективе, показывающая нижнюю и переднюю
грани.
На рисунке 5 представлен вид сбоку устройств натяжения и отбора уточной нити в нерабочем положении.
На рисунке 6 представлен вид, аналогичный рисунку 5, демонстрирующий устройства в рабочем положении.
На рисунке 7 представлен вид сверху на устройства натяжения и отбора.
На рисунке 8 показан горизонтальный разрез головки иглы, демонстрирующий уточную нить после того, как
она прошла через косую выемку и была захвачена носиком иглы в момент, когда головка иглы начинает
проникать в зев.
На нижней стороне головки иглы а имеется косая выемка b, которая начинается на передней поверхности и
открывается на задней поверхности в канавку c (рисунки 1–4). Эта наклонная выемка А расположена таким
образом относительно направления ее перемещения и, следовательно, относительно направления нитей
основы, что последняя не может непреднамеренно войти в косое положение, соответствующее среднему
направлению нитей утка, которые сгруппированы в виде узкой пальметты ниже головки иглы на том участке ее
пути, который предшествует ее входу в зев.
На передней поверхности в месте, где открывается эта выемка b, имеется отверстие или щель di в форме
ушка, которое открыто сбоку от кончика иглы и ограничено закругленным носиком e.
Нить a, вставляемая в зев, поднимается описанным ниже способом и скользит под головкой иглы до тех пор,
пока движение иглы вперед не заставит ее войти в выемку b, а оттуда пройти в отверстие d, в котором она
удерживается закругленным носиком e во время движения иглы. При обратном движении иглы нить
отсоединяется от нее под действием силы натяжения, действующей на нить в направлении вниз, как описано
ниже. Зацепление нити Da в отверстии d отчетливо видно на рисунке 8, где игла показана в тот самый момент,
когда она только что вошла в зев. Ткань схематически представлена в точке y, а ее кромка — в точке z.
Устройства для выбора и натяжения (рисунки 5, 6 и 1) по существу включают в себя элемент s0,
предназначенный для подъема и опускания нити, а также средства натяжения (прижимной рычаг s и гибкую
пружину s').
Для каждой нити используется устройство такого типа, а различные устройства 80 приводятся в движение от
соответствующего селекторного устройства или жаккардового механизма. Жаккард f сконструирован таким
образом, чтобы зацеплять и поднимать крюк g, тем самым приводя в действие рычаг h, который перемещает
нитеподъемный элемент и натяжные устройства из нерабочего положения, показанного на рисунке 5, в
рабочее положение, показанное на рисунке 6, как будет описано далее. Перемещение основания рычага h
вправо приводит в движение стержень i в том же направлении, преодолевая действие возвратной пружины j.
Это движение штока i приводит к тому, что ударники k, kl, k2 ударяют и приводят в движение толкатели m, m'i,
m2 вправо через их подшипники в 95 упорных штоках n, nl, n2. Толкатели клапанов снабжены пружинами u,
u1, ul, которые возвращают их в нерабочее положение.
Толкатели p, pl, p2 приводятся в действие кулачками q, ql, q2 и имеют на своих верхних концах подъемные
лопатки r, которые соприкасаются с толкателями при их перемещении вправо.
Затем стержни n, n', n2 перемещаются синхронно со своими толкателями p, pl, p2, преодолевая действие
возвратных пружин o 105 (Рисунок 6). Из рисунка 5 видно, что в нерабочем положении толкатели
перемещаются соответствующими кулачками без воздействия на штоки n, nl, n2.
Стержень nl приводит в действие гибкую натяжную пружину s' для натяжения или освобождения нити по мере
необходимости, а стержень n приводит в действие прижимной рычаг s. Оба эти устройства известны в данной
области техники, как и их связь с движением иглы, которое регулируется кулачками 4115, поэтому,
по-видимому, нет необходимости описывать их далее.
Устройство для подъема нити 52 выполнено в виде ушка на верхнем конце стержня n2, через которое
проходит уточная нить 120. Когда кулачок q2 поднимает стержень n' через промежуточный элемент толкателя
p2, нить поднимается, заставляя ее тереться о головку иглы и таким образом входить в 060-й 6. Опускание
ушка s2 приводит к тому, что нить выходит из выемки при обратном движении иглы.
На рисунке 7 показан третий вариант описанных выше устройств для нарезания нити и натяжения. Уточные
нити 13q 396,961 396,961 проходят от бобин bb., через прижимные устройства s, петли в натяжных пружинах s'
и петли подъемных элементов s2 к ткани, где они сгруппированы в узкую пальметту, как показано на рисунке.
При реализации настоящего изобретения нет необходимости в том, чтобы уточные нити располагались
параллельно наклонной выемке, если они приблизительно совпадают с ней, как это обеспечивается
расположением нитей в форме пальметты между элементами s2 и фаджрикой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396962.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396962&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396962A
[]
(N7,
i-w,, 1 x '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 29, 1932. № 30,424/32. 396, Завершено: август. 17, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования конструкции надувной резиновой конструкции и способа её изготовления.
Я, Джон Хербберт Джонсон, производитель, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу:
улица Дандас, 3723, Запад, город Торонто, графство Йорк, провинция Онтарио, Доминион Канада, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Основная цель данного изобретения — создание надувных резиновых
изделий, внутренняя часть которых будет разделена на множество отдельных воздушных камер, каждая из
которых может быть надута до определенного давления в соответствии с требованиями, а также с
обеспечением средств для контроля расширения воздушных камер.
Ещё одной важной задачей является упрощение производства продукции такого рода и обеспечение
целостной структуры на всех этапах.
Ещё одной важной целью является создание мягкого, пневматического матраса, который не будет подвержен
нежелательным боковым колебаниям, в котором наличие пневматического элемента не будет препятствовать
желаемой стёжке конструкции, и в котором доступ к пневматическому элементу для ремонта или замены
будет обеспечен в любое время.
Соседние файлы в папке патенты