Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12147
.pdf
При использовании насоса его конец опирается на дно кастрюли или сосуда, содержащего жидкость, и все
отверстия используются в качестве входных отверстий для наполнения, но только кольцо маленьких
отверстий и отверстия в стенках углубления — для слива, так что перекачиваемая жидкость подается в
основную жидкость под прямым углом к действию насоса на самом нижнем уровне жидкости в сосуде,
благодаря чему перемешивающее действие жидкости очень эффективно. 60 Рукоятка согласно изобретению
представляет собой трубчатую конструкцию из дерева или другого теплоизоляционного материала,
накладываемую на трубчатый ствол со стороны поршневой ручки до вставки поршня, так что она становится
креплением между внутренним неподвижным кольцом на стволе и внешним винтовым кольцом, которое
закрывает этот конец ствола насоса, и через центральное отверстие которого проходит шток поршня. Однако
изобретение не ограничивается этой формой рукоятки, поскольку боковая выступающая теплоизоляционная
рукоятка может быть очень простым способом прикреплена к стволу.
Дата: 24 ноября 1932 года.
Для соискателей:
Джордж Т. Фуэри, дипломированный патентный поверенный, Newhall Chambers, 8, Newhall Street, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования насосов для производства искусственных сливок и подобных продуктов.
75r Мы, Леонард, подданный Великобритании, (Цена 1/-1 Уолтер Тейлор, Осборн, подданный
Великобритании, торговец и Тиомас Ноэль, вместе как Тейлор и Осборн, из. 30, S 1 j Nursery Road, Hoeikley,
Birmingham-, hole, and other constructions according to do do do presently declare the - nature of this to -the
invention will be understood by reference to the -accolmis to be performed, to be particularly contending drawings that
illustrates three the construction of the devfoIlawinog statement tion, similar numbers nouns, where
Данное изобретение относится к возможному возвратно-поступательному насосу, имеющему цилиндр и
различные виды.
Поршень, перемещающийся внутри него возвратно-поступательным движением, показан на фиг. 1.
Вертикальный разрез штока с ручкой или другим рабочим насосом. 75 означает на его внешнем конце,
жидкость подается в ствол у нижнего клапана, взятого по пунктирным линиям A.A. Фиг. 2.
1.
конец его и разгружается в том же месте. Рис. 3 - это сечение, взятое вдоль конца lbv
возвратно-поступательных движений поршня. Пунктирные линии 13. Б. Рис. 1.
Было предложено использовать насадку, имеющую модифицированную форму выходного отверстия, как у
шприца, в саду или на рис. 4, где изображен фрагментарный вертикальный разрез 80.
Обратный шаровой клапан, а на рис. 5 представлен фрагмент рис. 4, взятый вдоль концентрических линий
C.C.
На фиг. 6 представлен фрагмент вертикального разреза шприца; также была предложена возможность
установки насадки с шаровым клапаном, расположенным в виде угловых пунктирных линий. 6.
Расположенный ответвление относительно выходного отверстия. Ссылаясь на фиг. 1-3, отверстие и, кроме
того, было предложено, чтобы возвратно-поступательный поршень состоял из цилиндра 1, в который
вставляется гибкая шайба, внутри которого находится поршень 2, перемещающийся в обратном направлении
под действием 90 градусов, и поршневого штока 3, приводимого в действие ручкой 4, с концентрическими
входными отверстиями, причем шайба находится на его внешнем конце. Ствол закрывает последний при
рабочем ходе, когда он закрыт крышкой 5, взаимодействующей с винтом шприца, резьбовое окончание
которого. Целью данного изобретения является усовершенствование и обеспечение герметичного
соединения, например, путем пайки или припаивания к входному отверстию 6, представляющему собой диск
или заглушку 7, установленную на 95 мм канала ствола поршневого насоса. Диск снабжен искусственными
сливками из таких ингредиентов, как молоко и масло, в условиях нагрева, хотя изобретение применимо и для
других целей, например, для распыления жидкости. Периферийное посадочное место 10 для шара 9 имеет
подрезку в точке 11, обеспечивающую равномерность расположения периферийных отверстий относительно
малой площади поперечного сечения с центральным входным отверстием 8; Таким образом, при работе с
жидкостями, такими как искусственный крем, поршневой ход имеет рукоятку из термоизолирующего
материала, установленного на одном конце 8, и периферийных отверстиях 11, тогда как цилиндр насоса и
другой конец указанного цилиндра покоится на его седле 10, и жидкость вытекает в мелкодисперсном
состоянии через отверстие 11o или шаровой клапан с обратным клапаном, а также снабжены рядом
отверстий 11.
Языки 12 ограничивают относительно небольшие проходы или отверстия, расположенные таким образом,
чтобы мяч 9 двигался внутрь. Снаружи и параллельно центральной оси ствола 1 расположено трубчатое
отверстие или канал для рукоятки, так что все каналы 1, 3 из теплоизоляционного материала, указанные 115
или отверстия, представляют собой входы в ствол при нажатии на рукоятку, приводя в действие такты
всасывания, тогда как меньший конец насоса до упора 14, резьбовые каналы или отверстия представляют
собой только выходные отверстия крышки 5, фиксирующей рукоятку в нужном положении.
из ствола на выпускном ходе. Вместо того чтобы рукоятка была концентричной со стволом, изобретение
дополнительно заключается в том, что теплоизолирующий выступ может быть расположен сбоку от ствола в
виде жесткой рукоятки, втулки, окружающей ствол, или съемного элемента.
и прикрепление втулки к стволу с помощью диска или пробки 7, расположенной немного внутри входного
отверстия 6, образует углубление 15, кольцевая стенка которого перфорирована в точке 16. Изобретение
также состоит в том, что
Конструкция входного конца насоса. При такой конструкции оператор может опирать нижний конец насоса
независимо от или вне зоны контакта с дном сосуда, содержащего горячую жидкость, и управлять насосом в
этом положении. 130 2.
396,985 Он снабжен теплоизолирующей рукояткой, а на другом конце указанного ствола имеется
центральный канал или отверстие 45, снабженное обратным шаровым клапаном, а также рядом относительно
небольших каналов или отверстий, расположенных снаружи и параллельно центральному каналу или
отверстию, так что все каналы или отверстия 50 представляют собой входы в ствол во время такта
всасывания, тогда как меньшие каналы представляют собой только выходы из ствола во время такта выпуска.
2)
.
Насос в соответствии с пунктом 55, предшествующим п., в котором рукоятка представляет собой втулку,
окружающую ствол и прикрепленную к нему с помощью навинчивающегося наружного кольца через
отверстие, в котором работает поршневой шток. 60 3). Насос в соответствии с 1-м или 2-м пунктом формулы
изобретения, в котором меньшие каналы или отверстия расположены независимо от центрального канала или
отверстия, в основном, как описано в ссылке 65 на фиг. 4-7.
4)
.
Насос в соответствии со вторым пунктом формулы изобретения, в котором рукоятка имеет трубчатую форму и
крепится к стволу между внутренним неподвижным кольцом ствола и внешним винтовым кольцом 70, через
которое проходит поршневой шток.
5)
.
Усовершенствованный насос для производства эмульгированных жидкостей, сконструированный,
расположенный и приспособленный для работы в основном так, как описано со ссылкой на рисунки.
1 к рисункам 3, 4 и 5, или 6 и 7 прилагаемых чертежей.
Дата: 17 марта 1933 года.
Для соискателей:
ДЖОРДЖ Т. ФИДЖЕРИ, дипломированный патентный поверенный, Newhall Chambers, 8, Newhall Street,
Бирмингем, 3.
в этом положении жидкость под давлением выходит из периферических отверстий 11 и проходит через
периферические перфорации 16, создавая тем самым эффективное перемешивающее воздействие на
жидкость в сосуде.
На рисунках 4 и 5 показана модифицированная форма выходного отверстия. В данной конструкции диск или
пробка 7 имеет центральное основное входное отверстие 8 для обратного клапана 9, а также окружающую его
кольцевую камеру 17, снабженную кольцом отверстий 18, которые могут служить для прохождения жидкости
во время такта всасывания, но служат только для прохождения жидкости во время рабочего такта.
Дальнейшая модификация, показанная на фиг. 6 и 7, включает в себя центральный вход S и шаровой клапан
9 в диске или пробке 7, который также снабжен четырьмя расположенными под прямым углом выходными
щелями 19', сообщающимися с кольцевой камерой, окружающей шаровой клапан.
Хотя изобретение не ограничивается наличием в нижней части насоса периферийных перфораций 16 в
углублении 15, легко понять, что использование такого устройства позволяет насосу опираться на дно сосуда,
обеспечивая его поддержку и снимая с оператора напряжение и усталость; кроме того, жидкость
распределяется из насоса под прямым углом к его оси, благодаря чему перемешивающее действие
равномерно распределяется по всей жидкости в сосуде.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, я пришел к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396986A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): ноябрь. 26, 1931.
3396,986 Дата подачи заявки (в США). Королевство). Ноябрь. 26, 1932. № 33,553 32.
-, Завершено: август. 17, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящихся к высокоточным регулируемым проволочным резисторам с высоким сопротивлением.
Мы, Йозеф Хуйбль, инженер, гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу: Мартинштрассе,
69, Вена XVIII, Австрия, и Эммерих Кляйн, инженер, подданный Королевства Венгрия, проживающий по
адресу: Лерхенфельдергиртель, 49, Вена XVI, Австрия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Последние достижения в области беспроводных технологий требуют очень точной регулировки
сопротивления с высокими омическими значениями. Для этой цели были предложены реостаты,
представляющие собой полоску или кольцо из непроводящего материала, покрытого графитом или другим
веществом с высоким омическим сопротивлением, причем образованный таким образом резистивный
элемент расположен в кольцевой канавке в подходящем основании, бок о бок и контактирует с коллекторным
элементом, образованным проволокой, намотанной на изолирующий сердечник, причем ее многочисленные
витки впоследствии разрезаны, образуя отдельные контакты.
Однако этот тип переменного сопротивления не обладает точностью и пропускной способностью по току,
необходимыми для современных радиоприборов. Резисторы с поверхностью, покрытой чернилами или
графитом, не только не способны выдерживать значительную нагрузку, но и контакт между резистором и
коллектором, обеспечиваемый известными методами, недостаточно хорош, чтобы избежать под нагрузкой
нежелательных эффектов, таких как микрофонные шумы, искрение, дуговые разряды или колебания
сопротивления. В современных приборах надежной оказалась лишь намотка проволочных резисторов,
особенно так называемого «шнурового» типа. Резистивный элемент, известный как резистивный шнур,
состоит из оправки в виде гибкого шнура М круглого или любого другого сечения, изготовленного из шелка,
шерсти, конопли, асбеста или тому подобного, на который намотана тонкая резистивная проволока в виде
плотных спиральных витков. В случае высоких значений омического сопротивления на единицу длины,
требующих использования тонкой и деликатной проволоки, это сопротивление нельзя напрямую измерить с
помощью ползунка; последний должен быть сконструирован таким образом, чтобы перемещаться по
коллекторному элементу, как это уже известно для упомянутых выше типов реостатов.
Для обеспечения требуемого хорошего контакта резистора R5 между проводниками коллектора и
проволочным резистивным элементом, эти две части должны быть плотно прижаты друг к другу; кроме того,
этот контакт должен постоянно поддерживаться в процессе эксплуатации и не должен подвергаться
воздействию тепла, износа или других факторов.
Согласно нашему настоящему изобретению, резистор и коллектор удерживаются в прижатом друг к другу
положении с помощью средства 65, которое вызывает деформацию по меньшей мере одной из этих частей.
Такая деформация создает постоянное давление между рассматриваемыми деталями, обеспечивая тем
самым постоянный электрический контакт.
В предпочтительном варианте осуществления нашего изобретения требуемая деформация достигается во
время сборки реостата путем прижимания кольцевого выпуклого элемента к деталям, которые должны быть
приведены в электрический контакт, и, таким образом, прижимания указанных деталей к стенкам корпуса и
друг к другу.
Предпочтительный вариант исполнения показан, в качестве примера, на прилагаемом чертеже, единственное
изображение которого представляет собой сечение в центральной плоскости через круговой реостат,
выполненное в несколько увеличенном масштабе. В левой части рисунка показано устройство на этапе
сборки, когда резистивный элемент не полностью зафиксирован, а в правой части показано относительное
положение деталей в готовом изделии. 90 На рисунке 1 изображено кольцо из гибкого изоляционного
материала, такого как резиновая кожа, ацетилцеллюлозный эфир, асбест или тому подобное, которое
предпочтительно покрыто защитным покрытием 2 из термостойкого лака с высокой диэлектрической
прочностью или изоляционной трубкой с аналогичными свойствами.
1
Т На этом покрытии или трубке резистивная проволока 3 намотана в плотные спиральные витки, причем
размер проволоки и шаг спирали 100 соответствуют требуемому значению общего сопротивления и
пропускной способности по току.
В представленном варианте исполнения коллектор образован путем намотки на кольцо 5 Af Improvements из
синтетической смолы, целлулоида, волокна, прессованного картона или подобного изоляционного материала,
предпочтительно в виде ленты или полоски, проволоки 4, которая наносится в виде спиральной намотки, с
максимально близким расположением витков, причем площадь поперечного сечения проволоки достаточно
велика, чтобы выдерживать механические напряжения, создаваемые контактной пружиной 14. Намотка, после
прикрепления к сердечнику -5, прерывается или обрывается на каждом витке (за исключением нескольких
витков на каждом конце), так что в результате получается ряд зажимных секций проволоки 4, расположенных
на указанном кольце.
1-5 Резистивный элемент и коллектор теперь расположены один внутри другого в корпусе или раме 8. Если
это так.
Корпус изготовлен из металла, они отделены от боковой стенки и дна с помощью изоляционных элементов.1 6
и 7.
Для обеспечения плотного прилегания резистивного элемента и коллектора друг к другу предусмотрен
кольцевой выпуклый элемент 10, изготовленный из изоляционного материала или имеющий
соответствующую изоляцию, и кольцо 9 из резины или подобного материала. При сборке реостата кольцо 9 и
выпуклый элемент 10 укладываются поверх резистивного элемента, как показано на 9' и 10i в левой части
рисунка; затем резьбовой ниппель 11 ввинчивается в резьбовое центральное отверстие элемента 10 до тех
пор, пока этот элемент не достигнет положения, показанного в правой части рисунка. В этом конечном
положении кольцо 9 и резистивный элемент сжимаются, несколько деформируются и плотно прижимаются к
коллекторному элементу, обеспечивая тем самым хороший электрический контакт обмоток резистивного
элемента и коллекторного провода.
Резистивный элемент защищен от влаги и других внешних воздействий, поскольку он герметично запечатан
резиновым кольцом 9. Наконец, шпиндель X5 12 вставляется через ниппель 11, а контактная пружина 14
устанавливается посредством своей втулки на указанный шпиндель, к которому она крепится с помощью
винта 13 обычным способом.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396987.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396987&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396987A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 15, 1931. 3969:
Дата подачи заявки в Соединенном Королевстве: декабрь.
2,
1932. № 34,167/32.
Участие в конкурсе Comp'ete Accepted: август. 17, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для размещения оберток на фартуке сигарного станка.
Мы, компания «TJNIV:SELLE» CIGARETTENMACHINEN-FABRnIE J. C. M tLLE.R & Co. (лично ответственный
партнер Йоханн Карл Млилье), немецкая компания, расположенная по адресу: Цвикауэрштрассе, 48-58,
Дрезден-А, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В сигарном аппарате фартукового типа, в котором часть табака, предназначенная для начинки, подается в
желоб на скручивающем столе, на котором расположен скручивающий фартук, валик, расположенный над
столом, взаимодействует с скручивающим фартуком для формирования пучка. Этот ролик установлен на
подходящей шарнирно закрепленной рычажной опоре. При подготовке пучка табака его обертывают. Поэтому
его необходимо разместить на вращающемся фартуке, что обычно делается вручную. Поскольку обертку
необходимо сначала подготовить (разложить и разгладить), прежде чем ее можно будет наклеить, на эту
операцию отводится относительно мало времени, и ее должен выполнять один и тот же человек.
Соответственно, оператор не позволяет машине работать непрерывно, а останавливает ее всякий раз, когда
нужно наклеить обертку, и снова запускает после завершения операции. На крупных предприятиях сложной
конструкции операция нанесения пленки может выполняться исключительно механическими средствами,
например, с помощью захватывающего устройства.
Целью настоящего изобретения является нанесение упаковочной пленки с использованием машин простой
конструкции, т.е.
небольшие машины для производства древесного угля.
Согласно данному изобретению, на опоре для валкового пресса предусмотрено устройство захвата для
упаковочной машины, размещенной на депонирующем столе и направленной к захватывающему устройству,
характеризующееся тем, что упаковочная машина, которая зафиксирована в положении вдоль рабочего хода
опоры валкового пресса и опирается на стол, захватывается захватывающим устройством, которое
приводится в действие таким образом, что когда опора поворачивается в сторону... «Ледяной стол 1/-1
открывается, а закрывается, когда опора достигает своего конечного положения и 55 останавливается».
Таким образом, опора самого рулонного механизма используется для нанесения обертки, так что с помощью
этого уже имеющегося поворотного элемента обертка 60 может быть нанесена механически, без
использования других промежуточных элементов, легко, в нужный момент и в нужном месте.
Изобретение проиллюстрировано на 65 прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой
вертикальный продольный разрез аппарата.
Рис. 2 представляет собой аналогичный вид в другом рабочем положении, 70 Рис. 3 представляет собой
частичный план.
Рис. 4 представляет собой вертикальный разрез по линии IV-IV на рис. 3.
На рис. 5 показаны части аппарата, изображенного на рис. 4, в другом рабочем положении.
На рисунках 6-11 представлены подробные изображения.
Столик 1 для упаковочной машины представляет собой пластину с ситообразными отверстиями, под которой
расположен корпус всасывающей головки 2. Корпус всасывающей головки соединен посредством трубы 3 с
вентилятором 4, который приводится в движение ремнем и двигателем 6. Корпус всасывающей головки
крепится к выступающему рычагу GW 85, прикрепленному к раме машины G. Стол 1, форма которого
показана на фиг. 3, снабжен четырьмя углублениями 1', в которые входят описанные ниже захватные
элементы R. Захватывающий механизм, состоящий из 90 элементов, включает в себя планку 7 и зажимы 13,
которые удерживаются двумя рычагами 8. Последние крепятся на рычагах 10, установленных на раме
машины в точке 9. На рычагах 8, установленных на верхнем конце 95 рычага 10, предусмотрена ось 11, на
которой жестко закреплена опора 12 для подвижных зажимных губок 13, состоящих из двух пластин,
прикрепленных к опоре 12. Каждая из этих пластин имеет два выступа 100 мм 13', которые выступают в
соответствующем рабочем положении в область углублений 1' стола 1.
На оси 11 прочно закреплен рычаг управления 14, на конце которого 105 расположен ролик 15,
взаимодействующий с пластиной 17, шарнирно установленной на раме станка в точке 16, при этом движение
пластины вниз ограничивается штифтом 1&, предусмотренным на раме станка.
Когда рычаг 10 поворачивается вправо, как показано на рис. 1 и 6, ролик соприкасается с пластиной 17.
Это приводит к тому, что рычаг 14 и связанные с ним губки 13 откидываются наружу, преодолевая натяжение
пружины 19, таким образом, что горловина клещей открывается. Когда рычаг 10 достигает крайнего правого
положения, в котором, как показано на рис. 4, передний край обертки IU оказывается между открытым
отверстием щипцов, ролик 15 на рычаге 14 попадает в углубление 171, предусмотренное в пластине 17. При
этом ролик на рычаге 14 освобождается и может поворачиваться в положение, указанное сплошными
линиями на рис.
7. Одновременно с этим, благодаря действию пружины 19, обертка прочно удерживается между губками 13 и
7 щипцов.
Когда рычаг 10 возвращается в положение, указанное на рис. 2, обертка перемещается и извлекается с
укладочного стола, который подвергается умеренному всасывающему действию, при этом обертка
одновременно натягивается и сглаживается (см. рис. 5). Когда рычаг возвращается из положения, указанного
на рис. 7, ролик 15 соприкасается с нижней стороной пластины 17, в результате чего пластина соответственно
перемещается вверх.
Когда рычаг 10 откидывается назад, упаковочная бумага проходит через прокатный фартук 20, который, как
известно, прикреплен с одной стороны к прокатному столу 22 в точке 21. С другой стороны, на ролик 23
наматывается уплотнительный фартук, который при желании гибко крепится к ролику 24. Известный желоб в
прокатном столе образован, с одной стороны, зажимом 25, который удерживается трубчатой балкой 26,
снабженной воротником 261.
В трубчатый элемент 26, который находится.
приспособлен для осевого перемещения в корпусе 27, прикрепленном к раме станка G, тембр проходит через
стержень 28. Втулка 29 скользит по штоку 28, и вместе с ней рычаг 303, который шарнирно установлен на
раме станка в точке 31.
вовлекает. Рычаг 30 снабжен рычагом 32, который контактирует с кулачковым диском 33. Кулачковый диск
установлен на валу 34, к которому также прикреплено зубчатое колесо 35. Цилиндрическое колесо 35 входит в
зацепление с соответствующим цилиндрическим колесом 36, которое установлено на приводном валу 37
машины, причем этот вал 37 соединен посредством ременного шкива 38 и приводного ремня 39 с
электродвигателем 6. На приводном валу 37 установлены кривошипные диски 40, кривошипные пальцы 41
которых входят в пазы кулачков 10' рычагов 10. Другая сторона желоба образована пластиной 42, которая
шарнирно установлена на оси 43, расположенной под углом 70 к горизонтальной части зажима 25. Рычаг 42'
пластины 42 выступает в углубление в зажиме 25 и прижимается пружиной 44 к головке 28' стержня 28. 75
Когда клещи 7.13 окажутся в положении, указанном на рис. 8, желоб прокатного стола 25, 42 перемещается в
положение, указанное на рис. 8. Это осуществляется с помощью рычага 30, в который вставляется пружина
45 между верхними регулировочными выступами 29' втулки 29 и воротником 26' трубчатого элемента 26.
Таким образом, трубчатый элемент 26 и соединенная с ним губка 2.5 перемещаются вверх рычагом 30 без
смещения стержня 28 в трубчатом элементе 26 до тех пор, пока воротник 26' не упрется в дно корпуса 27. В
этом положении пружинный упор 47, расположенный в камере давления 48, отжимается назад таким образом,
что он гибко устанавливается на упаковочную деталь U, расположенную на роликовом фартуке 20, и тем
самым прочно удерживает ее. Но в то же время выступ 14', предусмотренный на рычаге 14, ударяется о упор,
состоящий из регулировочного винта 49 на заднем конце роликового устройства, благодаря чему отверстие
щипцов открывается, так что упаковка теперь свободно лежит на роликовом фартуке 20, удерживаемая
только гибким упором 47. Теперь, когда поршень 50 выталкивает спрессованный табак P из камеры давления
48, гильза 29 поднимается на 105 благодаря своему дальнейшему перемещению в положение, указанное на
рис. 9. Поскольку соединительный элемент 26 и зажим 25 достигли своего наивысшего положения,
используется дальнейшее перемещение рычага 30, при этом 110, преодолевая пружину 45, перемещает
стержень 28 вверх в соединительном элементе 26.
Это приводит к перемещению пластины 42 наружу, так что наполнитель можно ввести без затруднений. В
ходе этой операции 1i5 подпружиненный упор 47 удерживает обертку -Rrmlv таким образом, чтобы она не
могла соскользнуть при введении Rller.
Как только плунжер 50 вернется в исходное положение, рычаг 30 ia i20 будет направлен вниз кулачковым
диском 2? что, прежде всего, приводит к перемещению пластины 42 внутрь (см. рис. 10). Затем желоб,
состоящий из челюсти 2.5 и пластины 42, снова опускается вниз, так чтобы вращающийся фартук,
проходящий по верхней поверхности челюсти 25, опирался на прокатный стол 22. В этом случае рычаг 10
поворачивается вправо, как показано на рис.
2, при этом ролик 51, установленный на рычаге 10 (130 396 987), входит в зацепление с прокатным фартуком
20 таким образом, что пучок образуется в петле, сформированной за роликом 51. На рис. 11 показан точный
момент операции, когда наполнитель P, большая часть которого покрыта оберткой, извлекается из желоба,
что осуществляется легким движением пластины 42. Таким образом, соответствующий конец обертки плотно
обхватывает наполнитель P. Как только сформированная таким образом связка достигает конца прокатного
стола, она укладывается известным способом в приемный желоб или подобное устройство. Эти приемные
желоба могут быть прикреплены к конвейерной цепи, которая подает пучок вперед к месту его дальнейшей
обработки, например, к устройству для прокатки, в котором покровный лист i1 прикрепляется к обертке. В
крайнем правом положении ролик 15 подвижных зажимных губок клещей соприкасается с пластиной 17, так
что, когда он поворачивается в крайнее крайнее положение, клещи с открытыми губками попадают в зону
опорного стола 1, после чего операция повторяется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396988.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396988&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396989.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396989&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396989A
[]
Реклама P iSi. ЛУ '! ' 'C '7I
ПАТЕНТ - S-PFC1F'ICATO Дата проведения Конвенции (Германия): декабрь. 4, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 5, 1932.
Завершено: август. 17, 1933.
396,989 № 34445/32.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для выдачи жетонов.
Мы, фирма LEONARD MONHEIM, 1 (лично ответственные партнеры FRAITZ MONHEIM, HANS MONHEIM и
RICHARD MONEEIM), управляющая компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, 131, (Gustav. Адольф Штрассе, Берлин-Вайссензее, Германия, настоящим заявляет, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству для выдачи жетонов различной стоимости.
Согласно изобретению, жетоны размещаются в каналах съемной пластины, по которым они могут
перемещаться к выходным отверстиям, и покрыты прозрачной пленкой или пленкой, имеющей прозрачную
часть, расположенную таким образом, что по меньшей мере два жетона видны на выходе каждого канала,
причем эффект прозрачности заключается в том, что порядок перемещения жетонов разных номиналов
можно наблюдать либо по всей длине каналов, либо, по меньшей мере, вблизи выходных концов каналов. Тот
факт, что пластина с жетонами съемная, позволяет заменять ее, когда запас жетонов исчерпан, получая у
производителя новую пластину с новым запасом n жетонов.
Ранее предлагалось размещать жетоны одного вида в колоннах за стеклянным окном, чтобы они были видны
и привлекали покупателей.
В нашем изобретении, касающемся жетонов различной стоимости, демонстрация жетонов за прозрачной или
частично прозрачной крышкой не только привлекает покупателей, но и позволяет наблюдать за порядком
выдачи жетонов различной стоимости. Покупатель может, например, заметить, что после получения двух
жетонов незначительной стоимости он сможет получить третий жетон большей стоимости. Это вносит
элемент интереса и служит стимулом для совершения покупок, которые в противном случае могли бы и не
быть совершены. Если бы токены не были видны, потенциальный покупатель мог бы усомниться в наличии
токенов высокой стоимости.
Предпочтительно, чтобы доска или пластина, на которой располагаются жетоны, вместе с прозрачной
крышкой была заключена в рамку или держатель, который можно вставить в подходящий корпус
общеизвестным способом. После использования его можно выбросить и заменить новым. Устройство может
поставляться производителем розничному продавцу вместе с товарами, которые представляют собой
жетоны, и устройство может быть сконструировано, как будет описано далее, таким образом, чтобы
розничный продавец не мог легко изменить порядок доставки жетонов. Возвращать устройство
производителю для пополнения жетонами не нужно, так как новое устройство будет поставляться с новой
партией из 70 товаров.
Предусмотрены средства для предотвращения несанкционированного пополнения устройства жетонами,
поскольку это позволило бы совершать мошеннические действия путем изъятия жетонов высокой стоимости
(75) и подмены их другими.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, показано на прилагаемых чертежах, где фиг. 1
представляет собой его перспективный вид, 80 фиг. 2 — вид с торца, в разрезе пополам.
Рис. 3. Продольный разрез одного из каналов.
Рис. 4 – перспективный вид некоторых каналов со снятой крышкой, и рис. 5 – вид части устройства,
закрывающего выходы каналов.
Шарики 1 помещены в каналы 4 на пластине 3, заключенной в раму 2, при этом пластина и рама обычно
находятся под углом 90 градусов, в результате чего шарики скатываются к одному из концов каналов.
Пластина может состоять из гофрированного металла, картона или подобного материала и покрыта
прозрачным листом 5, например, из материала, продаваемого под зарегистрированной торговой маркой
«CELLOPITANE», причем лист удерживается на месте фланцевыми планками 6, привинченными к раме по
бокам и с нижнего конца. В верхней части находится фланцевая планка 7, закрепленная 100 болтами 8 и
гайками 9, причем гайки имеют углубления для размещения уплотнений 10. После снятия перекладины 7,
наклонив раму, можно добиться того, чтобы шары выкатились, и вставить новые. 0, Вблизи нижнего конца
каждого канала 4 прозрачная пластина 5 имеет отверстие 11, расположенное над каналом, диаметр которого
меньше диаметра шариков. В нижней части дна каждого канала также имеется зазор 12, достаточно большой
для прохождения мяча, но обычно прохождение мяча через нижний конец предотвращается упругим язычком
13, выступающим из поперечной перекладины 13, закрепленной на раме под пластиной 3.
Соседние файлы в папке патенты