Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12144
.pdf
катализатора и одновременно к полной дезодорации.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397040A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (США): февраль. 27, 1932.
397,040 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 27, 1933. № 5916/133.
Завершено: август. 17, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах распределения электроэнергии и связанные с ними аспекты.
Мы, компания THE BRITISH TTHoMsoN-HouSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2 (правопреемники Камиля Али
Саббалли, проживающего по адресу: 1, Washington Avenue, Scheneetady, County of Schenectady, State of New
York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Наше изобретение относится к электрическим системам, в которых передача энергии между цепями
постоянного и переменного тока осуществляется посредством средств, включающих в себя
электроразрядный аппарат, такой как ртутный дуговой выпрямитель, в частности, к средствам,
обеспечивающим комбинированный режим работы таких систем, и имеет своей основной целью создание
усовершенствованной конструкции, благодаря которой напряжение цепи постоянного тока может
поддерживаться практически независимо от изменения величины нагрузки постоянного тока или может
изменяться заданным образом по мере увеличения этой нагрузки.
В нашей предыдущей спецификации № 343348 описано выпрямительное устройство, в котором
регулирование цепи постоянного тока осуществляется посредством межфазного соединения, включающего
заданные индуктивные и емкостные импедансы, расположенные таким образом, чтобы создавать
эффективный импеданс, обратно пропорциональный нагрузке постоянного тока. Это межфазное соединение
может включать реактор, вспомогательный трансформатор и конденсатор, сконструированные таким
образом, чтобы создавать такое изменение импеданса трансформаторного соединения, при котором
выходное напряжение выпрямителя будет возрастать по мере увеличения нагрузки постоянного тока, причем
величина этого возрастания и степень компаундирования¹ определяются константами межфазных цепей.
Иногда для регулирования напряжения выпрямителей или подобных устройств, рассчитанных на 12-фазное
питание, целесообразно использовать межфазное соединение, аналогичное описанному выше. Как хорошо
известно специалистам в данной области, 12-фазная выпрямительная система может состоять из двух 55
6-фазных систем, каждая из которых включает межфазный трансформатор, реактор и конденсатор. В
адаптации к таким 12-фазным системам вышеупомянутого изобретения, описанного в нашей предыдущей
спецификации №... 60
343,348, Трудности возникли из-за того, что реактивное напряжение главного трансформатора приводит к
неравномерному распределению нагрузки между двумя межфазными соединениями: одно из 65 межфазных
соединений подвергается большей нагрузке, когда фаза вращения главного трансформатора вращается в
одном направлении, а другое межфазное соединение — большей нагрузке, когда фаза вращения главного
трансформатора вращается в противоположном направлении.
Для преодоления вышеуказанной трудности, возникающей при работе описанной выше системы
компаундирования, включающей емкостной импеданс, соединенный последовательно с индуктивным
импедансом в межфазном соединении, были предложены различные способы. Было предложено, например,
соединить насыщаемые реакторы последовательно в 80 фаз с выходами межфазных трансформаторов,
связанных соответственно с двумя шестифазными системами. Однако, поскольку разница напряжений на
выходах двух шестифазных групп, вызванная реактивным напряжением главного трансформатора,
представляет собой постоянное напряжение, её невозможно сбалансировать с помощью реакторов.
В соответствии с нашим изобретением, дисбаланс выходных напряжений двух 90-градусных 6-фазных систем
устраняется за счет использования реакторов, соединенных последовательно с обмотками главного
трансформаторного аппарата, который подает потенциалы на аноды из цепи переменного тока, причем
обмотки трансформатора, с которыми соединены реакторы, относятся к той 6-фазной системе, выходное
напряжение которой стремится превысить выходное напряжение другой 6-фазной системы. Реакторы 100
могут быть соединены либо последовательно с выводами анода от вторичных обмоток главного
трансформатора 6-фазной системы с большей нагрузкой, либо последовательно с выводами первичных
обмоток главного трансформатора 100, связанных с вторичными обмотками главного трансформатора,
входящего в ту из 6-фазных систем, которая имеет большую нагрузку.
Обращаясь к чертежу, на фиг. 1 представлено схематическое изображение выпрямительной системы, в
которой реализован тот вариант нашего изобретения, в котором реакторы расположены в анодных выводах;
фиг. 2 аналогичен фиг. 1, но иллюстрирует тот вариант нашего изобретения, в котором реакторы
расположены в выводах первичной обмотки главного трансформатора.
На фиг. 1 выпрямительная система включает клеммы 10 для питания переменным током и клеммы 11 для
питания постоянным током, между которыми передается мощность через электроразрядный аппарат, такой
как выпрямитель 12 и главный трансформатор 13. Трансформаторный блок 13 снабжен одной первичной
обмоткой 14 и четырьмя вторичными обмотками 15, 16, 17, 18, соединенными звездой. Нейтральные выводы
вторичных обмоток 15 и 16 соединены между собой через межфазный трансформатор 19, а нейтральные
выводы вторичных обмоток 17, 18 также соединены между собой через межфазный трансформатор 20.
Между межфазными трансформаторами 19 и 20 подключена обмотка 21, или третий межфазный
трансформатор, снабженный средней клеммой 22, которая подключена к отрицательной стороне цепи
постоянного тока.
Третий межфазный трансформатор предпочтительно снабжен воздушным зазором и расположен таким
образом, чтобы в магнитной цепи присутствовала значительная утечка.
Обмотки трансформатора 15 и 16 фактически образуют шестифазную систему. Межфазное соединение
данной системы включает в себя межфазный трансформатор 19, реактор 23 и конденсатор 24. Межфазное
соединение 6-фазной системы, образованное обмотками 17, 18, включает межфазный трансформатор 20,
реактор 25 и конденсатор 26. Реакторы 23 и 25 снабжены соответственно обмотками постоянного тока 27 и 28,
которые соединены последовательно с цепью нагрузки прямоточного фильтра. Поскольку насыщение в
реакторах 23, 25 изменяется под воздействием обмоток 27, 28, реактивное сопротивление в
компаундирующих цепях, содержащих эти реакторы, также изменяется, что, в свою очередь, изменяет
компаундирующий эффект в системе и, следовательно, напряжение выпрямителя.
Как указывалось ранее и далее пояснялось, воздействие реактивного напряжения в главном трансформаторе
13 приводит к тому, что шестифазная система, включающая обмотки 15, 16, потребляет большую нагрузку,
чем шестифазная система, включающая обмотки 17, 18, когда фазное вращение трансформатора 13
происходит в одном направлении, и к тому, что шестифазная система, включающая обмотки 17, 18,
потребляет большую нагрузку, чем шестифазная система, включающая обмотки 15, 16, когда фазное
вращение трансформатора происходит в другом направлении.
Фазовые клеммы 29–40 70 вторичных обмоток 15–13 соединены соответственно с анодами выпрямителя 12,
которые загораются или начинают пропускать ток в порядке, определяемом последовательностью цифр
29–40, обозначающих эти фазовые клеммы на чертеже. Цифры 41, 42, 43, 44 обозначают соответственно
нейтральные клеммы вторичных катушек 15 и 16.
17, 18 А цифры от 291 до 401 обозначают точки соединения основных 80 обмоток и соответствующих коротких
обмоток этих зигзагообразно-звездчато соединенных вторичных обмоток 115, 16, 17, 115.
Предположим, что в данный момент времени активными являются аноды, соединенные с клеммами 32, 33,
34, 3,5 соответственно. Тогда, когда запускается следующий в последовательности включения анод, то есть
анод, соединенный с клеммой 36 6-фазной системы, включающей 90 вторичных обмоток 17, 18, процесс
коммутации добавляет к напряжению в фазе 44, 32 половину разницы между напряжением в фазе 44, 36 и
фазе 44, 32. Но поскольку часть короткой обмотки 321,32 95 фазы 44,32 6-фазной системы, включающей
вторичные обмотки 17,18, направлена в том же направлении, что и основная часть обмотки 41,331 фазы
41,33, которая находится в 6-фазной системе, включающей вторичные обмотки J00 15,16, напряжение фазы
41,33 будет повышено на соответствующую величину, если связь между фазами составляет 100, или будет
повышено на меньшую величину в соответствии с магнитной связью. i05 В результате описанного выше
действия фазное напряжение 6-фазной системы, включающей вторичные обмотки 15,16, увеличится,
поскольку анод, подключенный к фазе 41,33, активен.
Анодный ток группы также увеличится.
Предположим далее, что аноды, подключенные к клеммам 33, 34, 35, 36, активны. Тогда, когда запустится
следующий анод, то есть анод, подключенный к клемме 115 37 6-фазной системы, включающей вторичные
обмотки 15, 16, половина коммутирующего напряжения будет добавлена к фазам 41, 33. Поскольку короткий
участок 331, 33 фазы 41, 33 направлен в том же направлении 120, что и основная обмотка 44, 321 фазы 44, 32
шестифазной системы, включающей вторичные обмотки 17, 18, напряжение фазы 44, 32 будет увеличено.
Однако, поскольку анод, подключенный к фазам 44, 32, находится в режиме ожидания (125 Ом), выходной
постоянный ток 6-фазной системы, включающей вторичные обмотки 17, 18, не увеличится. Это справедливо,
если коммутация происходит между фазами 44, 36 и 44, 32. 1 30 39u,040 В двух 6-фазных системах,
показанных на рис. 1, мы предоставляем множество реакторов 45, каждый из которых соединен
последовательно с одним из выводов анода, подключенных к клеммам 29, 31, 33, 35, 37 и 39 вторичных
обмоток 70 15. 16. Когда фазовое вращение главного трансформатора 13 таково, что выходная мощность
6-фазной группы, включающей вторичные обмотки 15, 16, стремится стать больше, чем выходная мощность
6-фазной группы, включающей 75 вторичных обмоток 17, 18, увеличение тока предотвращается реакторами
45.
Следует отметить, что эти реакторы 45 соединены последовательно не с выводами, подключенными к
межфазному соединению, а с обмотками главного трансформаторного аппарата, который подает потенциал
от цепи переменного тока на аноды.
В варианте осуществления нашего изобретения, показанном на фиг. 1 (85), этот основной трансформаторный
аппарат включает в себя одну первичную обмотку 14 и две группы вторичных обмоток 15, 16 и 17, 18. Таким
образом, реакторы, предотвращающие дисбаланс, в форме, показанной на фиг. 1, связаны со вторичными
обмотками основного трансформаторного аппарата, которые в данном случае представляют собой вторичные
обмотки 1]5, 16 6-фазной группы, которая, как правило, подвергается большей нагрузке 95.
Система, показанная на рис. 2, в целом аналогична той, что описана выше в связи с рис. 1. Однако на рис. 2
основной трансформаторный блок 46 100, который подает потенциалы на аноды выпрямителя 12 от цепи
переменного тока 10, включает в себя вместо одной первичной обмотки 14, показанной на рис. 1, пару
первичных обмоток 47 и 48, которые связаны соответственно с двумя вторичными обмотками 15, 16 и двумя
вторичными обмотками 17, 18.
Для предотвращения дисбаланса двух шестифазных систем, составляющих 110-фазную систему, показанную
на рис. 2, предполагая, как и в случае 12-фазной системы, показанной на рис. 1, что шестифазная система,
включающая вторичные обмотки 15, 16, имеет большую нагрузку, мы устанавливаем множество из 115
реакторов 49, каждый в отдельном из проводников, соединяющих цепь переменного тока 10 с той первичной
обмоткой 47 двух основных трансформаторов 47, 48, которая связана с этими вторичными обмотками 15, 16.
120 Будет видно, что когда выходная мощность 6-фазной группы, включающей вторичные обмотки и 16, будет
превышать выходную мощность другой 6-фазной группы, чрезмерное увеличение тока в первой группе М22
будет предотвращено реакторами 49.
Легко понять, что дисбаланс в 12-фазной системе, показанной на рис. 2, включая пару первичных обмоток
главного трансформатора, связанных с парами 130, может быть вызван аналогичным анализом, приводящим
к тому же выводу, если коммутация происходит между фазами 44, 36 и 44, 35, то есть если период активного
анода меньше 1200. В этом случае дисбаланс будет зависеть от межфазного импеданса, состоящего из
межфазного трансформатора 20, реактора 25 и третьего межфазного трансформатора 21, поскольку
коммутирующий ток проходит через этот межфазный импеданс. Если последнее сопротивление находится в
резонансе с основным сопротивлением трансформатора, то напряжение дисбаланса может быть больше, чем
фазное напряжение между фазами 44, 36 и 44, 34.
Из приведенного выше анализа легко понять, что при активации чередующихся групп анодов, подключенных к
шести чередующимся группам клемм 32–35, 34–37, 30–33, выходной постоянный ток 6-фазной системы,
включающей вторичные обмотки 15, 16, увеличивается, тогда как при активации чередующихся групп анодов,
подключенных к шести чередующимся группам клемм 33–36, 38–31–34, выходной постоянный ток 6-фазной
системы, включающей вторичные обмотки 17, 18, не увеличивается.
В результате коммутации выходной постоянный ток в 6-фазной системе, включающей вторичные обмотки 15,
16, увеличивается по сравнению с выходным током в 6-фазной системе, включающей вторичные обмотки 17,
18, что приводит к дисбалансу, как указано выше, в выходном токе двух 6-фазных систем. Следует отметить,
что если третий межфазный трансформатор 21 не снабжен воздушным зазором, то этот трансформатор будет
насыщен в соответствии с избыточным постоянным током, и такое насыщение будет способствовать
усилению дисбаланса выходного тока в двух шестифазных системах.
Верность вышеизложенной теории работы указанной выше причины, ответственной за дисбаланс между
выходными сигналами двух шестифазных систем, подтверждается, во-первых, тем фактом, что изменение
направления вращения фаз должно приводить к смещению преобладающей нагрузки с одной шестифазной
системы на другую. Испытания под нагрузкой показали, что такое смещение возникает при изменении
направления фазового вращения. Во-вторых, поскольку коммутационное напряжение возрастает с
увеличением выходного постоянного тока, степень усиления или увеличения тока и напряжения в одной из
6-фазных систем, как описано выше, должна возрастать по мере увеличения выходного постоянного тока.
Испытания под нагрузкой показали явное увеличение процентного соотношения пикового напряжения одной
из шестифазных систем по сравнению с другой шестифазной системой при увеличении нагрузки постоянного
тока.
Для предотвращения дисбаланса вторичных обмоток 397,0)40, входящих в состав двух шестифазных систем,
можно установить реакторы в анодных выводах одной из шестифазных систем, как показано на рис. 1.
Хотя мы продемонстрировали и описали наше изобретение со ссылкой на электроразрядный аппарат
пароэлектрического типа, в котором все аноды заключены в одном сосуде, следует понимать, что мы не хотим
ограничиваться только им, поскольку может быть использована любая другая подходящая конструкция
электроразрядного аппарата, в котором ток протекает в одном направлении между отрицательным
проводником и множеством анодов для выпрямления или аналогичных целей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397041A
[]
- - - v 7 ?
-' я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 5 марта 1932 года.
397,041 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 марта 1933 года. № 6255/33.
Завершено: август. 17, 1933.
- -. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство управления для приборов нагрева жидкостей.
Мы, JUNE1FRS & Co. G.m. Компания B.131, немецкая компания, расположенная по адресу: Юнкерштрассе,
35-36, Дессау, Анхальт, Германия, правообладатели Хуго Юнкерса, гражданина Германии, проживающего по
адресу: Кайзерплац, 21, Дессау, Анхальт, Германия, настоящим заявляют о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конструкции регулирующего устройства для аппарата нагрева жидкостей, в
котором регулирование подачи теплоносителя или жидкости осуществляется за счет воздействия перепада
давления, возникающего в потоке жидкости, на гибкую стенку, соединенную с регулирующим элементом
посредством стержня. В известных подобных конструкциях гибкая стенка обычно имеет форму круглого диска
из гибкого материала, такого как мягкая резина, закрепленного или зажатого по краю. Недостатком данной
конструкции является то, что для заданного хода необходим диск сравнительно большого диаметра (2
дюйма), особенно когда приводное движение должно осуществляться с помощью небольших усилий
давления.
Кроме того, из-за необходимого широкого зажимного обода диска, который должен быть плотно зажат с
помощью многочисленных винтов, окружающий его корпус имеет большие размеры и состоит из множества
частей.
Согласно изобретению, предлагается устройство, в котором гибкая стенка образована одной плоской
стороной полого тела или баллона из гибкого материала и удлиненного поперечного сечения, причем баллон
вставлен в корпус таким образом, что его другая плоская сторона и боковая стенка прилегают к внутренней
поверхности корпуса, при этом только гибкая стенка баллона, соединенная с управляющим стержнем, может
свободно перемещаться вперед и назад. Внутреннее пространство баллона, с одной стороны, и пространство
между ним и корпусом, с другой, соединены в точках на пути жидкости, в которых происходит изменение
давления во время прохождения жидкости, так что изменение разницы давлений вызывает управляющее
движение подвижной стенки баллона.
Такие полые тела, например, те, которые действуют исключительно за счет изменения своего внутреннего
давления, либо сами образуют уплотнительные элементы для закрытия отверстия канала, либо снабжены
свободно подвешенной мембраной, которая регулирует отверстие канала, расположенного внутри мембраны.
Такие полые тела ненадежны в эксплуатации, поскольку требуют использования материала с высокой
эластичностью, которая не может сохраняться в течение длительного времени, или же должны быть особенно
устойчивы к повреждениям. Полые тела такого типа, подвергающиеся исключительно одностороннему
давлению, не могут быть надежно зафиксированы на постоянной основе и, следовательно, непригодны для
управления любыми бытовыми приборами для нагрева жидкостей, которые должны надежно
функционировать в течение длительного времени. 70 Использование полого тела мембранного типа в
качестве чувствительного к давлению элемента, плотно заключенного в корпус и подверженного переменной
разности давлений между его внутренней и внешней сторонами, а также соединенного с управляющим
элементом посредством стержня, обеспечивает преимущество в том, что для приведения элемента в
действие требуется лишь очень незначительное усилие давления.
Следовательно, при заданном усилии давления площадь поверхности, подверженной давлению в полом
теле, может быть значительно меньше, чем у диска, зажатого по краю. Еще одно преимущество заключается
в том, что корпус не нужно разделять, и его можно изготовить без зажимных фланцев в самой широкой части,
при этом регулировочный элемент вставляется, например, через отверстие, предусмотренное в стенке
корпуса, и крепится к винтовой пробке или подобному элементу, закрывающему это отверстие.
Кроме того, упрощается формирование уплотнительного соединения между двумя камерами высокого
давления, поскольку при укладке герметизировать нужно лишь относительно небольшую поверхность, а не
край отверстия для регулировочного элемента на стенке корпуса. В отличие от большой зажимной
поверхности дисковых диафрагм, такое уплотнение легко достигается с помощью одного расположенного по
центру винта.
На чертеже в вертикальном разрезе показан типичный вариант исполнения устройства согласно изобретению
для управления автоматическим устройством регулирования потока 105 для нагрева жидкостей.
1
-7 1 ' -- 1 2 397,041 Как показано на управляющем элементе 1, полый корпус баллонного типа, изготовленный
из резины или другого гибкого материала, снабжен отверстием на нижней стороне для подачи жидкости под
давлением во внутреннее пространство и закреплен ободком указанного отверстия к внутренней стенке
корпуса 2, внутренний диаметр которого приблизительно равен внешнему диаметру баллона, так что, по сути,
баллон может перемещаться только вбок или в направлении желаемой регулировки.
Внутреннее пространство корпуса имеет такие размеры, что при максимальном надувании под действием
допустимого давления регулирующий элемент может со всех сторон упираться во внутреннюю стенку корпуса
и тем самым защищается от повреждений в результате чрезмерного внутреннего давления.
Элемент 1 крепится к корпусу 2 путем зажима утолщенного края 3 отверстия в управляющем элементе между
поверхностью винтовой заглушки 5, вставленной в корпус 2, и фланцем упорного элемента 4, вставленного в
отверстие корпуса. Зажим осуществляется винтом 6 (m30 ns), который входит в резьбу в пробке 5 и упирается
во внешнюю сторону элемента 4. Винт 6 снабжен отверстием и крепится посредством винтового соединения 7
к трубе подачи давления 8, так что давление в последней передается внутрь элемента 1. На
противоположной стороне от той, к которой он прикреплен, элемент 1 имеет опорный диск 10, который
выступает через стенку элемента 1 посредством удлинительного элемента 11 и крепится к указанному
элементу с помощью внутренней гайки 12. На диск 10 опирается шпиндель 13, который передает
управляющее движение и проходит через сальник 14. К корпусу 2 прикреплен корпус газового клапана 15
известной конструкции, в котором размещен газовый клапан 16 со штоком 17 и пружиной 18, стремящейся
закрыть клапан _0.
В данном случае газовый клапан должен регулироваться в соответствии с потоком воды через нагреватель. С
этой целью внутреннее пространство регулирующего элемента 1 соединено через трубу r5 8 с точкой,
расположенной перед сужением 20 в водопроводной трубе 21, а пространство между корпусом 2 и элементом
1 соединено с водопроводной трубой посредством трубы 9 в точке за сужением. Соответственно, при
открытии крана 22 во внутреннем пространстве элемента 1 будет преобладать более высокое давление, чем
снаружи.
Положительное внутреннее давление надувает указанный элемент и, посредством штока 13, перемещает
клапан 16 с помощью его встроенного шпинделя 17, так что газ теперь течет через открытый клапан 16 к
горелке 23, где он воспламеняется обводным пламенем 24 и может нагревать пластину 70 в теплообменнике
2G.
Внутренний диаметр отверстия, в которое вставляется винтовая заглушка 4, удерживающая элемент 1, имеет
такие размеры, чтобы позволить элементу 1, вместе с его принадлежностями (5, 10, 12), которые должны
быть введены внутрь корпуса, пройти через указанное отверстие. Следовательно, для установки и фиксации
управляющего элемента 1 на самом корпусе требуется лишь одно простое винтовое соединение, которое,
кроме того, легко можно организовать таким образом, чтобы управляющий элемент можно было
устанавливать и при необходимости заменять, не отсоединяя корпус 2 от других частей фитинга. Перед
заменой необходимо лишь отсоединить трубу подачи под давлением 8, которая соединена с водопроводной
трубой 21 посредством дополнительного винтового соединения 19.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95t
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397042A
[]
ПАТЕНТ P E C FI ' A -T-
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА --------. Дата подписания Конвенции CN '- __ C (Германия): 5 марта 1932 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 6 марта 1933 года.
Завершено: август. 17, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для копирования трафаретов и самим трафаретам.
Мы, Карл Ф. Компания BRAUER GESELLSCIIAFT MIT BESCHRANSTER [AFiTUNG, расположенная по адресу:
Пиониерштрассе, 26, Штетфин, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к верхней части трафарета и к соответствующему крепежному устройству для
фиксации трафаретных листов на вращающихся трафаретных копировальных аппаратах.
Трафарет, описанный в настоящем изобретении, сконструирован таким образом, что его можно легко
вставить в пишущую машинку, что исключает возможность неровной установки в устройство, а с другой
стороны, крепление, удерживающее его горизонтально на вращающемся дубликаторе, предотвращает
наклонное расположение трафаретного листа относительно бумаги, тем самым исключая и крайне неудобное
косое оттиск.
Верхняя часть трафарета вместе с подложкой либо изготавливается из прочного картона обычным способом,
либо необходимая жесткость достигается путем складывания и, таким образом, удвоения подложки. Такое
упрочнение необходимо для предотвращения вырывания крепежных отверстий. Чем прочнее основа или
верхний слой трафарета, тем выше вероятность того, что изображение будет надежно зафиксировано.
Однако у толстых подложек есть тот недостаток, что их нельзя вставить в пишущую машинку иначе как с
трудом или с применением силы.
Настоящее изобретение направлено на устранение этих недостатков простым и надежным способом.
С этой целью, согласно изобретению, верхняя часть трафарета имеет не обычную квадратную или
прямоугольную форму, а отклоняется от геометрически прямой линии на своем переднем крае, имея форму
единого «ласточкиного хвоста», то есть буквы V или U.
Соответственно, контактная направляющая на дубликаторе также имеет V-образную или U-образную форму,
что также предотвращает смещение трафарета на самом поворотном дубликаторе. Следовательно,
благодаря такой форме верхней части трафарета, напоминающей ласточкин хвост, достигаются
преимущества как при нанесении трафаретных символов на пишущей машинке, так и при копировании на
роторных дупликаторах. Таким образом, во-первых, новая конструкция обеспечивает преимущество при
трафаретной печати, заключающееся в гарантированном прямом прохождении трафарета по валу пишущей
машинки, благодаря чему последующее выравнивание трафарета становится излишним, поскольку при
прохождении через пишущую машинку концы V-образной или U-образной части трафарета одновременно
надежно захватываются роликами машины, так что трафаретный лист не может наклоняться, а с другой
стороны, дефекты, возникающие при его фиксации в обычном дубликаторе, предотвращаются простым и
надежным способом. Трафарет не может располагаться на дубликаторе под углом 70 градусов, поскольку его
нельзя поворачивать, а также не может происходить частичное смещение, приводящее к отрыву трафарета
от отверстий.
Для более ясного понимания изобретения № 75, обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют,
в качестве примера, некоторые варианты его осуществления, и на которых: фиг. 1 показывает направляющую
дубликатора; фиг. 2 — направляющую дубликатора после прикрепления трафарета; фиг. 3 — сечение
направляющей вдоль линии A-B на фиг. 2; фиг. 4 — еще один вариант исполнения верхней части трафарета
типа «ласточкин хвост»; фиг. 5 — модификация; и фиг. 6 и 7 показывают другие варианты исполнения
трафарета.
На фиг. 1 цифра 1 обозначает поперечную направляющую, обслуживающую элемент 90 для крепления
трафарета на дубликаторе, с помощью которого он надежно фиксируется обычным способом. Под этим
рельсом находится толкающий рельс 3, ограниченный боковыми направляющими полосами 2, 2'.
Чтобы предотвратить выпадение, направляющая Jrail 3 крепится к направляющей 1 винтами 4. На
направляющей 1 также имеются овальные кнопки 5, на каждой из которых вторая кнопка 6 той же формы, что
и 5, вращательно установлена на шарнире 7, к которому прикреплен небольшой рычаг 8, имеющий штифт 9,
входящий в боковой паз 10 в направляющей 3. На этой направляющей 3 расположена кнопка 11,
предназначенная для вставки в паз 12. Соответствующая угловая планка 13 служит упором j05 для трафарета
"ласточкин хвост" (рис. 4, 5, 6, 7).
397,042 № 6773/33.
Этот трафарет с головкой типа «ласточкин хвост» взаимодействует с угловым профилем следующим
образом:
Трафарет, который, как известно, состоит из подложки 14 и трафаретного листа 1.5, прижимается к
контактной направляющей с помощью ее паза типа «ласточкин хвост» 16 (согласно изобретению),
соответствующего форме направляющей 13, и крепится к кнопкам 5 посредством овальных перфораций 18.
При креплении трафарета кнопки 5 и 6 точно совпадают, так что перфорации 18 трафарета удобно
располагаются на кнопках. После установки 15-го стеноила кнопка 11 перемещается вправо, при этом
направляющая 3 также перемещается вправо.
Штифты 9, прикрепленные к рычагам 8 и соединенные с кнопками 6, перемещаются вправо через боковые
пазы 10, так что каждая кнопка 6 вынуждена располагаться под прямым углом к кнопке 5. При отсоединении
трафарета кнопка 11 нажимается влево.
Трафарет также может быть сконструирован таким образом, что упор 16 типа «ласточкин хвост» отмечен,
выдавлен или перфорирован известным способом на прямоугольном подложечном листе 14, так что
треугольную часть 19 можно оторвать от подложечного листа 14 перед установкой в крепежное устройство
(рис. 7) и перед нанесением трафарета.
Разумеется, нет необходимости в том, чтобы основная форма верхней части трафарета или контактной
площадки на дубликаторе точно соответствовала изображению на чертеже.
Аналогичный эффект будет достигнут и при перемещении верхней части трафарета или указанного выступа
следующим образом.
показано на рис. 4. Кроме того, V-образные или U-образные элементы могут быть снабжены выступами
треугольной или прямоугольной формы, как показано на рис. 5.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, я пришел к
выводу, что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397043A
[]
-t d ' I a,' {j- |: l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 марта 1933 г.: № 6855/33. 3970'43 Завершено: август. 17, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение предоставлено компанией THE SINGER MANU FACTURING COMPANY, расположенной в городе
Элизабет, штат Нью-Джерси, США, корпорацией, учрежденной в соответствии с законами штата Нью-Джерси,
США.
Насадка для швейных машин.
Я, Уоллес Крэнстон Фэйрвезер, собрался с минимальными затратами.
М.А., британского гражданства, проживающий по адресу: 29, Сент-Винсент-Плейс, Глазго, и Чансери-Лейн,
Лондон, Западный Кейп-Код 2, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, и каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем варианте осуществления изобретения, из которого следует: - различные
особенности изобретения и
1
0 Настоящее изобретение относится к приспособлениям, преимущества которых достигаются благодаря
этому, и предназначено для швейных машин. Его основная цель – обеспечить улучшенное приспособление
для зигзагообразной строчки, предназначенное для вибрирующих швейных машин. На рисунке 1 показан вид
спереди на корпус приспособления для зигзагообразной строчки, являющегося предметом изобретения.
Другим предметом изобретения является обеспечение улучшенного прокалывающего элемента или
положения.
Игла, адаптированная более конкретно для использования, показана на рисунке 2 — вид спереди с
улучшенным зигзагообразным креплением. Еще одна цель изобретения — достижение наивысшего
положения.
На рисунке 3 показан вид сзади на приспособление 70, с помощью которого можно прикрепить шнур к
материалу зигзагообразными стежками. Еще одна цель изобретения — улучшение зигзагообразного стежка.
На рисунке 4 показан вид слева или край крепления, обеспечивающий улучшенные средства для удержания
материала при заданном ракурсе крепления.
точка для круговой работы.
Соседние файлы в папке патенты