Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12128
.pdf
цепи нагрузки, заряжаемой по более выгодному тарифу. В ходе этой операции одновременно может
производиться смена счетных поездов. В обмотке реле ватт-часового счетчика протекает только тот ток,
который питает конкретную нагрузку или группу потребляющих устройств, например, нагрузку, оплачиваемую
по более высокому тарифу. Шпиндель якоря реле может приводить в движение зубчатую передачу,
управляющую падающим контактом, который, в свою очередь, замыкает или размыкает цепь
электромагнитного реле таким образом, что с помощью переключателя, управляемого этим реле, например,
ртутного выключателя, цепь к устройствам-потребителям, подключенным по более низкой цене, может быть
разомкнута или замкнута, или же указанный ртутный выключатель может быть непосредственно приведен в
действие приводной зубчатой передачей или падающим контактом.
Реле счетчика электроэнергии (ватт-часов) 4 также может быть сконструировано таким образом, чтобы
возвращаться в исходное положение под управлением напряжения, так что после отключения потребляющих
устройств, использующих ток, заряжаемый по более высокой ставке, якорь реле счетчика электроэнергии.
возвращается в исходное положение под контролем напряжения, что приводит к разъединению падающего
контакта, которое также может быть осуществлено во время вышеуказанной операции. Цена 1В-1.
Изобретение также предусматривает механизм двойного или многотарифного счетчика 55, который
срабатывает в зависимости от количества различных групп потребляющих устройств в цепи, ограничители
для ограничения движения якоря реле, представляющего собой реле ваттметра типа 60 Феррарис, надписи,
указывающие, какая группа потребляющих устройств находится в цепи, исходя из положения
срабатывающего контакта, а также конструкцию реле ваттметра и потребительского счетчика на (общей
опорной плите или на отдельных опорных плитах). Использование в описанных целях известного само по
себе поворотного реле счетчика ватт-часов представляет особую ценность, поскольку может быть
использован обычный механизм привода счетчика 70, который может быть изготовлен с низкими затратами
путем массового производства счетчиков. Использование реле тока увеличило бы объем производства,
добавив дорогостоящие отдельные этапы изготовления, и, следовательно, несмотря на обычно низкую
стоимость реле тока, его использование не могло бы обеспечить экономически целесообразное решение.
Кроме того, последующее тестирование оборудования на многочисленных станциях и хранение запасных
частей облегчаются благодаря использованию реле счетчика ватт-часов. В связи с этим следует также
отметить, что при использовании токового реле требуемая для срабатывания величина тока не всегда может
оставаться в пределах 85 критических значений.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее будет описан один из
вариантов конструкции 90-го устройства в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Представленная схема включает в себя собственно ватт-часовый счетчик I и реле II, выполненное в
соответствии с изобретением. Последовательно с токовыми катушками счетчика I подключена токовая
обмотка a поворотного реле счетчика ватт-часов типа Феррариса, которое, аналогично счетчику I00, снабжено
обмотками и сердечниками для измерения тока и напряжения. Электрический ток подается через обмотку a
реле II непосредственно к потребляющему устройству b, например, к осветительной установке. Катушка
напряжения c подключена обычным способом к сети переменного тока.
Шпиндель d якоря e несет шестерню f, которая находится в зацеплении с корончатым колесом g. Шпиндель i
приводится в движение посредством прямозубой шестерни h, 7h1, на которой расположены вилкообразные
выступы il. i, посредством которых приводится в действие наклонный или опускающийся контакт h2.
При подключении осветительной нагрузки b, диск якоря e вращается в направлении стрелки. Это движение
передается на падающий контакт he через детали f, g, h, h, так что теперь реле mn подключено к сетевому
напряжению через пружины s, t. Это реле m притягивает свой якорь en, в результате чего ртутный
выключатель a размыкается, и цепь к потребляющему устройству n, получающему более дешевый ток,
например, к водонагревателю, размыкается. Одновременно размыкается цепь магнита переключения тарифа
p, так что потребление теперь регистрируется в механизме подсчета по более высокому тарифу.
Реле ваттметра II сконструировано таким образом, что его возврат осуществляется с помощью привода,
зависящего от напряжения, то есть, когда осветительная установка b отключена и, следовательно, ток в
обмотке a не поступает, якорь e вращается в направлении, противоположном ранее упомянутому, под
действием возвращающего магнитного потока. Такое обратное вращение под действием катушки напряжения
может быть, например, организовано известным способом путем помещения куска железа в поле,
создаваемое катушкой напряжения c. Это обратное вращение приводит к подъему падающего контакта ho из
контактного положения и прерыванию связи между пружинами aS t, так что ток отключается от реле m, якорь
-m восстанавливается под действием натяжения его пружины, и ртутный контакт a снова замыкается. Теперь
цепь нагрузки n замкнута, следовательно, цепь переключающего магнита p снова подключается, так что
механизм подсчета снова настроен на дешевый режим зарядки.
Вместо падающего контакта, обозначенного h, hl, i, i' и i2, h2, s, t, можно использовать любое желаемое
устройство, выполняющее ту же функцию. Шестерня j и корончатое колесо g могут быть заменены обычной
червячной передачей. Реле -m можно опустить, и вместо него можно напрямую управлять ртутным
выключателем.
Перемещение диска якоря может быть ограничено упорами таким образом, что диск поворачивается только
до тех пор, пока это необходимо для срабатывания падающего контакта.
Конструкция может быть выгодной, если измерительный прибор I и реле II установлены на общей опорной
плите.
Однако измерительный прибор I и реле II могут также образовывать отдельные устройства. В последнем
случае реле II может быть подключено к любому существующему счетчику. Естественно, перед нагрузкой n
может быть предусмотрен отдельный ручной выключатель.
В системе также предусмотрены индикаторы, позволяющие с первого взгляда определить по положению
падающего контакта h 75, какие потребляющие устройства находятся в цепи и, следовательно, с какой
скоростью начисляется ток.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339808A
[]
1
i1 i i 1 i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Декабрь. 23, 7929. № 39,273129. 339,808 Полный левый угол: октябрь. 13, 1930,
Завершено: Декабрь. 18, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подготовки лубяных волокон для прядения.
Мы, компания ViciRns LiMITED, британская компания, и Дэвид Лукас, подданный короля Великобритании, оба
проживающие по адресу: Викерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к подготовке лубяных
волокон для прядения. До настоящего времени обычно лубяное волокно отделяли от древесины или соломы
путем мочения или других подобных процессов, основанных на эмпирических данных, чтобы сделать
материал пригодным для обработки. Изобретение 1h основано на исследовании, направленном на
определение точных условий, при которых процесс, известный как мочение, протекает наиболее
благоприятно и таким образом, чтобы получить наилучшее волокно с точки зрения прядения после обработки
или иного метода отделения древесины от волокна.
Согласно изобретению, солому после удаления семян помещают в резервуар, в который подают воду
температурой около 250 градусов Цельсия вместе с частью раствора, оставшегося после первой стадии
предыдущей обработки. Эта температура поддерживается в течение 12-24 часов, затем часть раствора
сливают, в резервуар подают свежую воду температурой 250 градусов Цельсия, и температуру медленно
повышают примерно до 370 градусов Цельсия, поддерживая ее до завершения мочения. После этого
материал промывают свежей холодной водой и сушат.
Ниже описаны условия, которые, по нашему мнению, являются наилучшими для мочения льняной соломы, и в
принципе те же условия применимы и к другим лубяным волокнам, где ферментативная обработка полезна в
качестве подготовки к последующему отделению волокна от прилегающей коры и древесного основания.
i-4 После удаления семян солому помещают в емкости из подходящего материала, предпочтительно
неметаллического, не слишком плотно утрамбованного, в горизонтальном или вертикальном положении, но
предпочтительнее последнее. Объем резервуара должен составлять приблизительно от 700 до 800
кубических футов на тонну соломы. В этот резервуар подается вода температурой около 250 °C, а также часть
жидкости с первого этапа предыдущей обработки. Соотношение свежей воды и отработанной жидкости может
варьироваться от равных количеств до 2/3 воды и 1/3 отработанной жидкости. Температура, как указано
выше, поддерживается на уровне около 250 °C в течение от 12 до 24 часов, при этом обеспечивается плавная
циркуляция жидкости по всему резервуару.
По истечении этого периода от половины до двух третей этой жидкости сливается и сохраняется для
смешивания с водой для следующей партии, как описано выше. После слива этого количества в резервуар
закачивается свежая вода температурой 250 °C, чтобы полностью его заполнить. Затем температура
медленно повышается в течение следующих 70–12 часов примерно до 370 °C, и на этой температуре
поддерживается до завершения мочения, при этом общий период, включая первый этап, составляет от трех
до четырех дней. В течение всего этого 75-минутного периода поддерживается плавная циркуляция жидкости.
После завершения мочения вся жидкость сливается в отходы, а резервуар заполняется свежей холодной
водой, которая оставляется на короткий период, например, на полчаса-час. Затем этот раствор быстро
сливают, и его можно использовать в качестве водной части для следующей ретикулём. 85 Эффект от
последней упомянутой обработки заключается в удалении механических загрязнений и одновременно в
некоторой степени в освобождении соломы от бактерий и ферментов, так что твердое мочение не
продолжается активно в течение периода сушки.
Различия во времени, необходимом для первого и второго периодов, а также в количестве старой жидкости,
смешанной со свежей водой, частично зависят от природы соломы, подлежащей вымачиванию (тонкая
солома, как правило, требует более длительного вымачивания, чем толстая), а частично от активности
бактерий и их концентрации в соломе. По-видимому, это зависит от сельскохозяйственных и климатических
условий.
Было установлено, что бактерии обитают преимущественно на материалах соломы, отличных от волокна,
которое в указанных выше условиях не подвергается атаке с точки зрения содержания в нем истинной
целлюлозы. Таким образом, мы обнаружили, что в процессе суб-активности может происходить
концентрирование – для удаления части или последующей сушки – даже когда солома или вся древесина до
начала обработки, как описано выше, помещается в резервуары. Желательно, чтобы окончательная
промывка зеленого волокна с его прилипшими смолами и пектиновыми телами и мочением такого волокна
была щелочной, и для этого необходимо небольшое количество углерода натрия в условиях, изложенных
выше. В этот раствор можно добавить определенное количество соломы, однако, недостаточно связей, чтобы
гарантировать, что питательная среда для бактерий и такой пищи после извлечения из резервуара будет
обеспечена, по крайней мере, в виде слоя нейтральной или очень слабощелочной среды.
Во всех емкостях, изготовленных из соломы или древесины, удаленной с оснований, следует приготовить
раствор для мочения и поместить его на дно емкости, используя как можно более мягкую воду.
В качестве альтернативы, часть древесины может быть оставлена прикрепленной к волокнам, что является
наилучшим соотношением. Утверждено 23 декабря 1929 года.
Поскольку по меньшей мере 5000% веса EASELTINE, LAKE & Co., волокно в виде древесины или соломы, 28,
Southlampton Buildings, Лондон, должно быть учтено для роста Англии и торговых агентов. 19-25, Улица
Западная 44-я, — В процессе мочения производятся кислоты, Нью-Йорк, T.S.A., раствор для купажирования, и
эти кислоты являются агентами заявителей. — ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к ремонту лубяных волокон для прядения.
Мы, компания Vicinns LnnTED, британская компания, и Дэвид Лукас, подданный короля Великобритании, оба
из Викерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к получению лубяных волокон для прядения. До настоящего времени было обычной
практикой отделять лубяные волокна от древесины или соломы путем мочения или другого подобного
процесса, основанного на эмпирических данных, чтобы сделать материал пригодным для обработки.
Изобретение основано на исследовании, направленном на определение точных условий, при которых процесс
жжения древесины протекает наиболее благоприятно и таким образом, чтобы получить наилучшее волокно с
точки зрения прядения после обработки или применения другого метода отделения древесины от волокна.
Согласно изобретению, солому после удаления семян помещают в резервуар, в который подают воду
температурой около 2,30 °C вместе с частью раствора, полученного на первом этапе предыдущей обработки.
Эта температура поддерживается в течение 12-24 часов, затем часть раствора сливают, заливая в резервуар
свежую воду под давлением 250 °C, и температуру медленно повышают примерно до 397 °C, которая
поддерживается до завершения мочения. После этого материал промывают свежей холодной водой и сушат.
Ниже приведены условия, которые, по нашему мнению, являются наилучшими для мочения льняной соломы,
и в принципе те же условия применимы и к другим лубяным волокнам, где обработка 15 ферментами полезна
в качестве подготовки к последующему отделению волокна от прилегающей коры и древесного основания.
После удаления семян солому помещают в емкости из подходящего материала, предпочтительно
неметаллического, не слишком плотно утрамбовывая, в горизонтальном или вертикальном положении, но
предпочтительнее последнее. Объем резервуара должен составлять приблизительно от 700 до 85 кубических
футов на тонну соломы. В него подается вода температурой около 2,5°C, а также часть жидкости из первого
состояния предыдущей обработки. Пропорции свежей воды и отработанного спиртного могут варьироваться в
зависимости от одинакового количества воды (21 1/3 части) и спиртного (1/3 части). Как указано выше,
температура поддерживается на уровне около 925 °C в течение от 12 до 24 часов, и обеспечивается плавная
циркуляция жидкости по всему резервуару.
По истечении указанного периода от половины до двух третей этой жидкости сливается и сохраняется для
смешивания с водой для следующей партии, как описано выше. После слива этого количества в резервуар
закачивается свежая вода температурой 250 °C, чтобы полностью его заполнить. Затем температура
медленно повышается в течение следующих 12 105 часов примерно до 3790 °C, при которой она
поддерживается до завершения мочения, причем общий период, включая первый этап, составляет от трех до
четырех дней. В течение всего этого периода поддерживается плавная циркуляция жидкости.
После завершения процесса мочения весь ром сливается в отходы, а резервуар заполняется свежей
холодной водой, которая оставляется на короткое время, например, на полчаса-час. Затем этот раствор
быстро отжимают, и его можно использовать в качестве водной части для следующей ретикулировки.
Эффект от последней упомянутой обработки заключается в удалении механических загрязнений и
одновременно в некоторой степени в очищении соломы от бактерий и ферментов, благодаря чему мочение не
продолжается активно в период сушки.
Различия во времени, необходимом для первого и второго периодов, а также в количестве старой жидкости,
смешанной со свежей водой, зависят частично от характера соломы, подлежащей вымачиванию: тонкая
солома, как правило, требует более длительного вымачивания, чем толстая, а частично от активности
бактерий и их концентрации в соломе. По всей видимости, это зависит от сельскохозяйственных и
климатических условий.
Было установлено, что бактерии обитают преимущественно на материалах соломы, отличных от волокна,
которое в указанных выше условиях не подвергается атаке с точки зрения содержания в нем целлюлозы.
Таким образом, мы обнаружили, что может быть целесообразно удалить часть или всю древесину до начала
процесса мочения, поместив в резервуары сырое волокно с прилипшими к нему смолами и пектиновыми
телами и вымочив это волокно в условиях, изложенных выше. В этом случае, однако, бактериям не хватает
питательных веществ, и такую пищу можно обеспечить в виде слоя соломы или древесины, отделенной от
волокна и помещенной на дно резервуара, или же часть древесины можно оставить прикрепленной к волокну.
Оптимальное соотношение – не менее 50% веса волокна в виде древесины или соломы должно быть
обеспечено для роста бактерий, вызывающих мочение.
Поскольку в процессе мочения в растворе образуются кислоты, которые концентрируются в процессе
последующей сушки, даже если солома или волокно были промыты, как описано выше, целесообразно, чтобы
конечный промывочный раствор был щелочным. По этой причине в этот раствор можно добавить небольшое
количество карбоната натрия в количествах, достаточных для того, чтобы солома после извлечения из
резервуара была как минимум нейтральной или очень слабощелочной. Во всех случаях для приготовления
раствора для мочения следует использовать максимально мягкую воду.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339809.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339809&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339809A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 23, 7929. № 39,293/29.
Заявка принята к рассмотрению 18 декабря 1930 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Износостойкие шины.
Я, Август Тайлер, гражданин Соединенных Штатов Америки, по адресу 216, Шлей-стрит, Камберленд,
Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что шина, обе части каждой камеры которой
имеют цилиндрическую форму, выполнена таким образом, что ближайшая к протектору деталь имеет
больший диаметр и меньшую высоту, чем эта шина. 60
Настоящее изобретение относится к изготовлению упругих шин для автомобилей и других транспортных
средств. На рисунке 1 представлен боковой вид. Одна из его целей — проиллюстрировать и воплотить в
одной конструкции способ, которым шины адаптируются к неровностям дороги; 65 и 65 преимущества
пневматических шин, избегая при этом недостатков обеих. Рисунок 2 представляет собой частичный разрез
шины. Для обеспечения максимальной упругости колеса пневматической шины, с учетом ее способности
адаптироваться к неровностям на поверхности дороги, необходимо выполнить следующие действия: Рисунок
3 представляет собой фрагментарный перспективный вид шины с одним показанным концом, а также с учетом
деформаций, возникающих при движении по дороге, и одновременно получить высокую износостойкость,
практическую устойчивость к проколам и сопротивление движению. Рисунок 4 представляет собой
поперечный разрез шины, выполненный по линии 4-4 на рисунке 2.
На нескольких рисунках чертежа 7 показано, как мое изобретение воплощено в шине обычной формы, но при
этом обладает характеристиками, указанными выше, и предназначена для разделения секций, как показано
на рисунке 5, каждая из которых заключена во внешний корпус, представляющий собой полное кольцо или
круг, как это используется в настоящее время в двухкамерных шинах. Таким образом, используя шину с
секциями, расположенными в центре шины, и при конструкции, описанной здесь, можно добиться следующих
результатов! перпендикулярно оси колеса.
Наполнитель или сердечник, вместо обычной внутренней трубки, оболочки или наружной трубки, с которой
имеются кольцевые канавки или углубления, могут быть идентичными по конструкции, за исключением
случаев, когда одна секция 85 износилась до такой степени, что больше не пригодна для использования с
обычной внутренней трубкой, другая имеет соответствующие ребра 8, 8 для увеличения пробега. Таким
образом, при соединении двух секций, помимо прочих преимуществ, я получаю противоположные канавки, как
показано, например, на рисунках 3 и 4. Изготовление шины W в двух секциях, как показано на рисунке,
позволяет создать шину с большей долговечностью и пробегом, чем обычные шины, которые в настоящее
время используются; важная особенность моего изобретения. Как показано на чертежах, шины,
расположенные на некотором расстоянии друг от друга по всей окружности шины, обладают необычайной
способностью поглощать удары, вызванные препятствиями на дороге, и сопротивляться передаче таких
ударов транспортному средству; и которые, благодаря особым конструктивным особенностям, относительно
значительной высоты, а часть 50, которая также имеет цилиндрическую форму, обеспечивают плавную и
комфортную езду, значительно превосходящую по диаметру часть 9; и две части 9 и 11. Настоящее
изобретение состоит в шине, каждая камера которой концентрична.
Ось каждой из этих двухсекционных воздушных камер, обозначенная ценой lJ-I 339,809, расположена на
линии радиуса колеса, при этом широкая часть 11 каждой камеры обращена к поверхности протектора шины.
В шинах обычной конструкции сплющивание шины из-за частичного спуска воздуха приводит к её растеканию
по бокам, что в некоторых случаях вызывает порезы обода. Также в случае шин с двумя камерами, когда они
находятся в состоянии частичного спуска воздуха, вероятно, происходит трение поверхности внутренней
камеры о прилегающую поверхность внешней, что может привести к разрыву. В ходе практических испытаний
я установил, что этих недостатков в значительной степени удается избежать, изготовив шину описанным
выше способом. Поскольку широкая часть воздушных полостей расположена ближе всего к протектору, шина
легко деформируется в вертикальном направлении (от части, контактирующей с землей, вверх), поэтому в
этой части шины не наблюдается существенного бокового расширения; с другой стороны, стенки шин
утолщены вдоль части 9 каждого воздушного канала, кроме Ub.
относительно небольшой диаметр этой части.
воздушная камера.
Камеры 11 сообщаются друг с другом посредством узких воздушных каналов 12, проходящих через
промежуточные резиновые перегородки, разделяющие одну камеру от соседней. С помощью каналов 12,
имеющих относительно небольшую площадь поперечного сечения, все камеры 9 и 11 соединены в единую
сообщающуюся систему, так что атмосферное давление внутри шины обычно равномерно по всему объему.
Однако в случае локального дополнительного сжатия, например, при встрече с препятствием или
неровностью на дороге, эффект не передается мгновенно по всей окружности, как в случае пневматической
шины, а из-за малой площади поперечного сечения сообщающихся каналов 12 передача удара замедляется,
в результате чего сам удар локально поглощается и не передается на кузов транспортного средства.
Конструкция и расположение соединенных между собой воздушных камер таковы, что зоны, которые легко
деформируются при встрече с препятствием или неровностью дороги, чередуются с относительно негибкими
зонами по всей окружности шины.
Такая конструкция позволяет локализовать воздействие ударных волн при встрече с препятствиями.
Предпочтительно предусмотрен воздухозаборник с клапаном, сообщающийся с одной из камер 9, как
показано на фиг. 2 и 3, где входное отверстие 1.3 снабжено штоком клапана 14, обычно используемым в
пневматических шинах. Благодаря W5, с помощью данной конструкции, желаемое давление воздуха может
поддерживаться по всей системе воздушной камеры. Для достижения хороших результатов давление должно
быть всего на несколько фунтов выше атмосферного. «T0 - Секции шины 5 могут иметь протектор 1,5,
нанесенный методом литья под давлением или вулканизации, как показано на рис. 3; протектор также служит
средством для надежного скрепления указанных секций шины друг с другом по их внешним краям. Однако 75
соприкасающихся поверхностей секций могут быть скреплены между собой вулканизацией, цементом или
любым подходящим способом, чтобы обеспечить герметичность системы камер или полостей внутри шины.
80 Шину можно выгодно использовать, заключив ее во внешнюю оболочку 16 (рис.).
4), например, внешняя камера или оболочка обычной пневматической шины, и может быть с ее помощью
установлен на ободе 85 колеса. Таким образом, благодаря конструкции шины, позволяющей использовать ее
в качестве сердечника или наполнителя внутри каркаса или оболочки вместо внутренней камеры
пневматической шины, каркасы, которые из-за износа или повреждений больше не пригодны для
использования с обычной внутренней камерой, все же могут быть пригодны для значительного использования
в связи с шинами, изготовленными в соответствии с моим изобретением, как описано выше. 95 Подробно
описав и установив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на что я
претендую, ЯВЛЯЕТСЯ: - 100 0 1. Шина, изготовленная из упругого материала, имеет внутри себя ряд
двухсекционных воздушных камер, расположенных на некотором расстоянии друг от друга по окружности
шины. Обе части каждой из них имеют цилиндрическую форму, при этом та часть j05 каждой камеры, которая
находится ближе к протектору, имеет больший диаметр и меньшую высоту, чем другая часть.
2.
Шина по п. 1, в которой указанные воздушные камеры соединены в 110 последовательную серию воздушных
каналов ограниченного диаметра.
3.
Шина по п. 1 или 2, в которой обе части каждой из указанных воздушных камер концентричны, и в которой ось
115 каждой из указанных воздушных камер находится на линии радиуса колеса.
4.
Шина по п. 1, 2 или 3, в которой корпус выполнен из отдельных кольцевых секций, причем плоскость
разделения j20 между секциями расположена по существу в центре шины и перпендикулярно оси колеса.
5.
Шина, изготовленная в соответствии с описанным здесь способом и со ссылкой на прилагаемые чертежи. - d
Дата: 23 декабря 1929 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339810.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339810&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339810A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 23, 1929. № 39,322/29.
1
V 24 июля 1930 г., № 22,371130.
Один полный левый: сентябрь.
23, 1930.
Полное подтверждение принято: декабрь. 18, 7930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 89322, А.1Д. 1929.
Улучшение ограждений и других подобных сооружений.
Я, Чарльз Рэймонд Генри Смит, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Феттер Лейн, 78181,
Лондон, Восточный округ 4, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к рекламным щитам и другим подобным конструкциям.
Защитный щит для размещения объявлений согласно изобретению включает в себя стальной или железный
каркас и заполняющую или монтажную поверхность из асбестоцементного состава.
Такая поверхность обладает рядом существенных преимуществ: к ней можно эффективно приклеивать
бумагу, поверхность остается ровной и не расширяется и не сжимается под воздействием изменений погоды,
как это происходит с деревянными рекламными щитами, обычно изготовленными из досок, зазоры между
которыми из-за сжатия или деформации древесины обычно приводят к износу плакатов.
Предпочтительно, чтобы конструкция каркаса позволяла легко его собрать, а в случае необходимости
демонтажа, детали можно было бы использовать повторно для сборки в другом месте.
Кроме того, предпочтительно, чтобы листы цементного состава можно было быстро установить и закрепить на
месте без необходимости привинчивания или прикручивания к каркасу, а при желании — легко снять.
Поскольку плакаты и асбестоцементные композиции обычно имеют разные стандартные размеры, рекламные
щиты могут быть выполнены в один или несколько ярусов, каждый ярус состоит из нескольких листов
композиции, соединенных вместе для обеспечения достаточной поверхности для плаката.
Незначительные различия в размерах могут быть скорректированы с помощью регулируемых каркасных
балок, как будет объяснено ниже.
В одном из вариантов одноярусного ограждения каркас включает в себя две стойки из профиля AB, а также
верхнюю и нижнюю поперечные элементы из уголкового профиля, скрепленные болтами или заклепками
таким образом, чтобы образовать прямоугольник.
Угловая рама, расположенная прямо! простирающийся вдоль нижнего креста.
Тм.
19 81O элемент должен удерживать ограждение на требуемой высоте 50, при этом концы вертикальных стоек
должны быть закреплены в цементе или другом фундаменте.
Верхняя и нижняя поперечные балки соединены через равные промежутки ребрами жесткости из двойного
уголка или Т-образного профиля, а также диагональными или другими наклонными стяжными стержнями.
Опора для асбестоцементных листов образована горизонтальными плоскими стержнями, расположенными на
достаточном расстоянии друг от друга и имеющими наружные поверхности в плоскости, находящейся за
наружными фланцами основной рамы.
Листы снабжены металлическими зажимами, предназначенными для соединения с плоскими
85-миллиметровыми стержнями. Листы устанавливаются в раму путем предварительного вставки их краев в
зазоры между фланцами основных элементов рамы и прилегающими плоскими рейками, а затем сдвигания их
таким образом, чтобы их зажимы зацепились за другие плоские рейки.
Использование винтов, болтов и подобных крепежных элементов для фиксации листов к каркасу исключено, и
листы можно легко вставлять или извлекать. 75 Крепежные элементы могут представлять собой
металлические пластины соответствующей формы, приклепанные или иным образом закрепленные на листах
заранее, до их отправки на место установки ограждения. 80 Если требуется ограждение, состоящее из
нескольких ярусов, каркас не только снабжен более длинными вертикальными стойками, но и соединен ими
одной или несколькими поперечными балками посередине или в других местах в зависимости от
необходимого количества ярусов. Предпочтительно использовать элементы из двойного уголка или
Т-образного профиля. Например, за вертикальными стойками также предусмотрены наклонные распорки из
швеллера.
Если размер яруса превышает размер приклеиваемого к нему плаката или количество плакатов, кратное
числу плакатов, он может быть снабжен краевыми полосами или перекладинами, которые можно регулируемо
закреплять на концах к поперечным элементам каркаса; например, их концы можно вставлять в скобы или
пазы на этих элементах или внутри них.
" C 339,810 концы имеют пазы для соединения со скобами или пазами. Для фиксации их в нужном положении
могут быть использованы и другие простые средства.
Каркас может быть выполнен из железобетона или древесины, армированной металлом.
Решетчатая конструкция может использоваться для вертикальных стоек, если требуется облегченная
конструкция.
Металлические или иные каркасы с листами из асбестоцементного композита, закрепленными описанным
выше способом, могут составлять части таких зданий, как павильоны.
гаражи или что-то подобное.
Датировано 23 декабря 1929 года.
MATHYS & SQUIRE, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 52, Лондон, W.C. 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 22371, 1930 г. н.э.
Улучшение ограждений и других подобных сооружений.
Я, Силарлес Рэймоксд Хиенки Смит, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Феттер Лейн,
78181, Лондон, Восточный округ 4, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к следующим
конструкциям: данное изобретение относится к рекламным щитам и другим подобным сооружениям.
— Рекламный щит для размещения объявлений согласно изобретению включает в себя стальной или
железный каркас и заполняющую или монтажную поверхность из асбестоцементного состава, специально
обработанного, как описано ниже.
Такая поверхность обладает рядом существенных преимуществ: к ней можно эффективно приклеивать
бумагу, поверхность остается ровной и не расширяется и не сжимается чрезмерно при изменении погоды, как
это происходит с деревянными рекламными щитами, обычно изготовленными из досок, зазоры между
которыми из-за сжатия или деформации древесины обычно приводят к разрыву плакатов.
Предпочтительно, чтобы конструкция каркаса позволяла легко его собрать, а в случае необходимости
демонтажа, детали можно было бы использовать повторно для сборки в другом месте.
Кроме того, предпочтительно, чтобы листы из асбестоцементного композита можно было быстро
устанавливать и фиксировать с помощью прикрепленных к ним зажимов без необходимости привинчивания
или болтового крепления к каркасу, и, при желании, чтобы их можно было легко снять.
Поскольку плакаты и листы из асбестоцементного композита обычно имеют разные стандартные размеры,
рекламные щиты могут быть выполнены в один или несколько ярусов, каждый ярус состоит из нескольких
листов композитного материала, соединенных вместе для обеспечения достаточной поверхности для
плаката.
Небольшие различия в размерах листа могут быть допущены при наличии регулируемых каркасных балок, как
поясняется ниже.
Соседние файлы в папке патенты