Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12123
.pdf
которая в нашем случае поддерживается заполненной паром высокого давления. H' — это другой паровой
трубопровод, ведущий от коллектора к нижней части контейнера, то есть к той части, которая в нашем случае
поддерживается заполненной жидкостью. Паровая труба выполнена в виде кольца H', образованного внутри
контейнера, с выходными отверстиями, предпочтительно в виде патрубков IP. Каждая из труб H' и H2
снабжена регулирующим клапаном, обозначенным буквой J, а в трубопроводе, ведущем к коллектору,
установлен регулирующий клапан давления, обозначенный буквой K. M обозначает объем жидкости,
находящейся в нижней части контейнера, а N — объем пара высокого давления, находящегося в верхней
части контейнера.
При запуске аппарата жидкость загружается в контейнер на высоту приблизительно одной трети его длины, а
в верхнюю часть контейнера подается пар под давлением приблизительно 250 фунтов, при этом пар
поступает в заполненную жидкостью нижнюю часть контейнера в количестве, достаточном для повышения его
температуры приблизительно до 2000 °C. Затем открывается выпускной клапан, обеспечивающий выходное
отверстие с регулируемой площадью, которая будет поддерживать выходной поток из контейнера равным
притоку раствора, вместе с водой, образующейся в результате конденсации нагретого пара и нормального
раствора квасцов. Затем раствор подается в верхнюю часть контейнера и стекает через заполненное паром
пространство контейнера многочисленными струями, которые, стекая через паровое пространство,
нагреваются приблизительно до 2000 °C.
Осаждение основного квасца из обычного раствора квасцов происходит очень быстро при этой температуре, и
это осаждение, конечно же, будет продолжаться в жидком теле, поддерживаемом на дне контейнера, которое
поддерживается при надлежащей реакционной температуре путем подачи пара через паропровод, в случае,
если условия равновесия не были достигнуты путем прохождения раствора через паровое пространство.
Уменьшая количество пара, подаваемого в паровое пространство, и пропорционально увеличивая количество
пара, подаваемого в нижнюю часть аппарата, заполненную жидкостью, можно добиться увеличения размера
частиц осадка, размер частиц которого будет изменяться в зависимости от скорости реакции, приводящей к
его образованию. На практике мы обнаружили, что при указанных выше условиях раствор нагревается до
необходимой реакционной температуры, если его прохождение через трубопровод регулируется таким
образом, чтобы 65 занимало от шести до десяти минут.
Хотя этот процесс может осуществляться с использованием различных типов оборудования, мы хотели бы
отметить, что изображенное устройство предназначено для использования контейнера из оксида железа
длиной около двадцати футов и внутренним диаметром четыре фута.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты