Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12121
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397431A
[]
Это_ ' / '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 апреля 1933 г. № 12227/33.
____ Я завершил(а) работу, принят(а): 24 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования 397 431 в области портативных часов и подобных устройств и связанных с ними
разработок.
Я, Зигфрид l:E Ny Y LK Aur Im NN, проживающий по адресу: Тоттенхэм Мьюз, Тоттенхэм-стрит, Лондон, W 1,
20 и 21, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое настоящее изобретение относится к дорожным часам или наручным часам того типа, в которых
хронометр размещен в корпусе, приспособленном для открывания и закрывания по типу книги, в которой две
рамки, соответствующим образом покрытые, соединены шарнирно, причем одна из них вмещает элемент,
несущий хронометр, который может быть расположен таким образом, чтобы образовывать распорку поперек
свободных концов двух частей корпуса, обеспечивая треугольную опору, при этом хронометр открыт с одной
стороны треугольника. В существующих устройствах этого типа способ соединения двух частей шарниром
требует использования поперечного штифта или стержня, проходящего через петли с ушками или втулками,
расположенные поперек сгиба или центра всего корпуса, или, альтернативно, покрытие корпуса обеспечивает
шарнир по центру всего корпуса. Такие конструкции имеют тот недостаток, что указанный шарнирный штифт
или стержень и шарнирные пластины ухудшают внешний вид внутренней части корпуса, а использование
материала покрытия в качестве шарнира исключает жесткую конструкцию во время использования устройства
и/или приводит к его быстрому износу. Целью моего настоящего изобретения является чтобы устранить эти
недостатки.
Согласно моему настоящему изобретению, в дорожных часах или наручных часах описанного типа
используются две U-образные рамы для поддержки материала, подходящего для покрытия корпуса, при этом
концы U-образных рам соединены между собой шарнирно.
Предпочтительный вариант моего изобретения вкратце заключается в предоставлении двух металлических
рам U-образной формы с канавками или другими удобными сечениями, концы которых образованы цельными
линейно расположенными выступами, имеющими отверстия для шарнирных штифтов или заклепок,
благодаря чему две рамы шарнирно соединены друг с другом, причем одна из этих рам имеет шарнирно
соединенную с ее поперечной или срединной частью пластину с отверстием, снабженную часами или
будильником, причем рамы покрыты наружным защитным материалом.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
лист с 60 чертежами, иллюстрирующими один из вариантов его осуществления, где: фиг. 1 представляет
собой вид сверху, показывающий открытый корпус.
Рис. 2 представляет собой боковой вид рис. 1 65. Рис. 3 представляет собой боковой разрез в увеличенном
масштабе, а рис. 4 — боковой вид, демонстрирующий устройство в действии.
На чертежах часы 70 обозначены на фиг. 4 порядковым номером 1 и установлены в пластину 3 с отверстием,
как показано на фиг. 2, для этой цели. Эта пластина шарнирно соединена с помощью выступов 4 с поперечной
или срединной частью U-образной рамы 5 75 i, образующей одну половину корпуса и симметричной и
шарнирно соединенной с рамой 6 соответствующей формы, образующей другую половину корпуса. Пластина
часов 3 может быть закреплена другими способами, например, с помощью петли из кожи или другого
подходящего материала, приклепанной или иным образом прикрепленной к металлической раме 5.
Две рамы 5 и 6, как показано на рисунке 85, предпочтительно имеют U-образное сечение, закругленные края
которых являются внешними и обеспечивают удобную поверхность для подходящего покрытия 7 из гибкого
листового материала, которое удобно представляет собой цельный лист 90° из кожи или другого подходящего
материала, приклеенный к рамам 5 и 6 на их внешних концах, но свободный или с подкладкой в остальных
частях, чтобы обеспечить открывание и закрывание корпуса, а также изогнутый, как показано на рисунке 95.
7 а) для обеспечения легкого складывания. Форма рамок 5 и 6 может отличаться от формы канала.
Подходящая подкладка 8, например, шелк, прикрепляется к внутренней стороне обивочного материала.
Чехол удерживается в открытом положении с помощью защелки 9 на одной из рамок, предназначенной для
зацепления с углублением 10 в другой.
Концы рамок 5 и 6 шарнирно соединены друг с другом, что достигается путем сплющивания их концов и
придания им формы выступов 5a и 6a, расположенных практически в тех же плоскостях, что и продольные
стороны рамок, как показано на фиг. 1. Эти выступы имеют отверстия для приема коротких поворотных
штифтов или заклепок 1, предпочтительно штифтов, головки которых приклепаны к указанным выступам.
Таким образом, обеспечивается аккуратный и незаметный способ шарнирного соединения двух рамок, при
котором не возникает препятствий для свободного перемещения внутреннего края пластины в рабочее или
угловое положение.
Я, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397432.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397432&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397432A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования кристаллизаторов.
Мы, компания «Миррлз Уотсон», британская компания, расположенная по адресу: Скотланд-стрит, 45, Глазго,
C.5, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
кристаллизаторам типа, включающего резервуар, снабженный винтовыми мешалками, каждая из которых
частично погружена в жидкость в резервуаре и вращается вокруг горизонтальной оси, непрерывно поднимая
порции жидкости и сбрасывая их через воздух обратно в резервуар, тем самым обеспечивая равномерное
охлаждение жидкости и ускоряя образование кристаллов сахара.
В кристаллизаторах такого типа, как они были сконструированы ранее, обычно использовались две мешалки,
расположенные друг над другом и каждая из которых была установлена на отдельном валу, вращающемся в
противоположных направлениях.
Также было предложено создать кристаллизатор с перемешивающим устройством, включающим
вращающуюся спиральную трубу, по которой циркулирует охлаждающая или нагревающая жидкость, и
соосную нетрубчатую мешалку, расположенную снаружи трубы, при этом ее направление вращения
противоположно направлению витка трубы и она погружена в жидкость глубже, чем виток трубы.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный кристаллизатор, включающий внешнюю
спиральную мешалку без трубчатой формы и внутреннюю спиральную мешалку без трубчатой формы,
установленные на одном вращающемся валу и имеющие спиральные лопасти, направленные в
противоположные стороны, так что лопасть или лопасти внешней мешалки стремятся перемещать жидкость в
одном направлении, а лопасть или лопасти внутренней мешалки стремятся перемещать жидкость в другом
направлении, при этом внешняя мешалка погружена в жидкость глубже, чем внутренняя.
На прилагаемых чертежах изображен кристаллизатор, сконструированный в соответствии с изобретением,
где на фиг. 1 показан вид с торца, а на фиг. 2 — вид сбоку, при этом часть резервуара срезана, чтобы
обнажить мешалки.
На чертежах 1 обозначает резервуар, снабженный подшипниками 2, вмещающими вал 3 с червячным колесом
4, зацепляющимся с червяком 5, установленным на приводном червячном валу 6.
На валу 3 установлен внешний спиральный перемешиватель, включающий лопасти 7 и спиральные
нетрубчатые лопасти 8, а на валу 3 установлен внутренний спиральный перемешиватель, включающий
лопасти 9 и нетрубчатый спиральный наконечник 10.
Поскольку функция лопасти 10 ограничивается перемешиванием, внутреннюю мешалку удобно отличать от
мешалок, выполненных в виде трубчатых спиральных лопастей для циркуляции жидкости, которые
выполняют функции перемешивания и нагрева или охлаждения. Винтовые лопасти частично погружены в
жидкость в резервуаре i и направлены в противоположные стороны, так что лопасти 8 внешней мешалки
стремятся перемещать жидкость в одном направлении, как показано стрелкой Sa, а лопасть 10 внутренней
мешалки стремится перемещать жидкость в другом направлении, как показано стрелкой 1(lea). Как будет
показано далее, внешняя мешалка погружена в жидкость глубже, чем внутренняя.
Мешалки устроены таким образом, чтобы непрерывно поднимать порции жидкости и сбрасывать их через
воздух обратно в резервуар, обеспечивая тем самым равномерное охлаждение жидкости и ускоряя
образование кристаллов сахара.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Утверждение равно 1. Кристаллизатор указанного типа, включающий наружную нетрубчатую спиральную
мешалку и соосную внутреннюю спиральную нетрубчатую мешалку, установленные на одном вращающемся
валу и имеющие противоположно направленные спиральные лопасти, так что
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397433.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397433&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397433A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 21 января 1933 г.
397,433 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 апреля 7933 г. № 12300/33.
Завершено: 24 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство подачи патронов в автоматическое огнестрельное оружие.
Мы, SO Ci BTE As O Niym E DES ACIENS ETABLISSEMENTS lOTCHKISS & CIE, расположенные по адресу: 6,
Route de Gonesse, St Denis (Seine), Франция, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Французской Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подаче патронов для автоматического огнестрельного оружия, такого как,
например, пулеметы, расположенные в крыльях самолетов. Такая подача, в зависимости от используемого
метода подачи, может вызывать трудности, которые возрастают с увеличением количества патронов,
предназначенных для каждого вида огнестрельного оружия.
Целью изобретения является уменьшение тягового усилия, необходимого для втягивания длинной ленты
патронов в автоматическое огнестрельное оружие, такое как пулемет на самолете, независимо от угла
наклона летательного аппарата.
Согласно изобретению, лента патронов, подаваемых в огнестрельное оружие, прокладывается по
шпилькообразной траектории, ветви которой расположены навстречу друг другу и огнестрельному оружию,
причем одна из ветвей заканчивается у указанного огнестрельного оружия.
Величина изгиба витой траектории соответствует толщине крыла самолета.
Согласно одному из вариантов осуществления, лента патронов проходит через каналы, выполненные из
легкого металла, образующие ветви вышеупомянутого пути, и через большой шкив, образующий изгиб. Лента
предпочтительно имеет тип -0, в котором звенья отсоединяются при каждом выстреле патрона.
Другие преимущества и особенности изобретения станут очевидны из описания, которое будет приведено
далее в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых:
Рис. 1 представляет собой поперечное сечение крыла самолета с пулеметом, расположенным под крылом;
рис. 2 представляет собой частичный разрез в проекции под прямым углом к направлению движения
самолета, показывающий траекторию движения пули; рис. 3 и 4, аналогичные рис. 1 и 2 соответственно,
относятся к пулемету 55, расположенному над крылом.
Пулемет 1 крепится с помощью соответствующих опор (не показаны) к лонжеронам 2 крыла либо под крылом
(рис. 1 и 2), либо над ним (рис. 3 и 4). 60 Стойка патронов 3 проходит по первому каналу 4, над шкивом 5 и
направляется по второму каналу 6, который ведет ее к пулемету. Каналы могут быть изготовлены из легкого
металла и крепиться к 65 крылу любым подходящим способом. Шкив, шпиндель которого также установлен в
крыле любым подходящим способом, имеет диаметр, соответствующий толщине крыла, в котором он
установлен. 70 В обоих вариантах первый канал 4 ведет ленту под шкивом, тогда как второй принимает ее в
верхней части шкива, а концы двух каналов сходятся к пулемету. Такое расположение пути ленты уменьшает
тяговое усилие, необходимое для ее перемещения, и, таким образом, позволяет использовать ленты,
имеющие От 400 до 500 патронов.
Следует отметить, что независимо от выбранной схемы, тяговое усилие на ленту патронов при открытии огня
(т. е. когда лента еще цела) уменьшается до усилия, необходимого для протягивания ленты вдоль одного из
плеч, при этом трение ленты относительно металлического канала на другом плече нейтрализуется наклоном
этого плеча, независимо от угла наклона самолета.
Очевидно, что изобретение было описано и проиллюстрировано лишь в пояснительной, но никоим образом не
ограничивающей форме, и что изменения в деталях могут быть внесены без изменения его сути.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397434.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397434A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА, №,
Дата заключения Конвенции о патентной спецификации (Франция): 26 мая 1932 г.
397,434 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 апреля 1933 г. № 712338/33.
-g g (Патент на дополнение к № 364,361: от 9 ноября 1930 г.) Полностью принят: 24 августа 7933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приготовлении хроматов и дихроматов.
Мы, БОЗБ,-МАЛА Тн А Сокра ИА ИН Дус.
Компания TRIELLE DE PRODUITS C 1 e MIQ Us, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Франции по адресу: 9, rue de Milan, Paris, France, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Это описано в спецификации №.
864,361 Способ получения монохроматов и дихроматов, заключающийся в обработке металлического хрома
или содержащих его веществ, или сплавов хрома при температурах выше 0°C окисляющим газом в
присутствии гидроксидов, карбонатов или бикарбонатов щелочных или щелочноземельных металлов, или
монохроматов в водной среде, при этом количество используемого щелочного агента должно быть таким,
чтобы в случае образования дихроматов оно оставалось ниже количества, необходимого для образования
монохроматов.
В соответствии с настоящим изобретением установлено, что для образования монохроматов или дихроматов
присутствие гидроксидов, карбонатов или ибикарибонатов щелочных или щелочноземельных металлов, или
монохроматов, не является абсолютно необходимым. В соответствии с изобретением, вместо щелочных или
щелочноземельных реагентов или вместе с ними, а в случае получения дихроматов, вместо щелочных или
щелочноземельных реагентов или вместе с ними, или монохроматов, в целом, можно использовать все
соединения, способные отдавать свое щелочное вещество под окислительным воздействием в ходе
процесса.
Склонность хрома к превращению в шестивалентный хром настолько выражена, что в процессе окисления
добавленные вещества разлагаются, отдавая хрому свои щелочные свойства; в зависимости от количества
щелочного вещества, входящего в реакцию, можно получить либо монохроматы, либо дихроматы, либо смеси
этих двух соединений.
Цена 1/-1 В качестве соединений, способных отдавать свое щелочное вещество, могут использоваться самые
разнообразные соли сильных или слабых неорганических или органических кислот, а также
кислородсодержащие соединения солеподобного характера, например, сульфаты щелочных или
щелочноземельных металлов, хлориды, фосфаты, ацетаты, силикаты, алюминаты, нитраты, хлораты,
персоли, марганцы, перманганаты и тому подобные.
Следует отметить, что эти соединения могут действовать как в качестве окислителей, так и в качестве
щелочей. Их можно использовать даже только в качестве окислителей, вместе со щелочами или веществами,
способными отдавать свое щелочное вещество.
Если, например, используются органические производные 7, то органическое вещество, как правило,
окисляется до диоксида углерода, который можно легко удалить в процессе работы.
Некоторые соединения, способные отдавать щелочное вещество, могут использоваться отдельно, в то время
как для других рекомендуется использовать их в сочетании с веществами, действующими в качестве
нейтрализующих агентов, такими как, например, оксиды или карбонаты щелочноземельных металлов.
В качестве примера, который никоим образом не ограничивает выполнение настоящего процесса, приводятся
следующие примеры, и следует отметить, что пример 5 иллюстрирует расщепление сульфата калия-8 под
действием окислительного разложения трехвалентного хрома.
ПРИМЕРЫ.
1
16 Части мелкодисперсного феррохрома (90%), содержащего 650% Cr и 9,5% C, 14,2 части безводного
сульфата натрия, части карбоната кальция, 20,0 частей воды нагревают в автоклаве при интенсивном
перемешивании при температуре 280–290 °C; через автоклав пропускают поток кислорода или воздуха под
давлением 1000 °C. Ход реакции контролируют по содержанию угольной кислоты, которое определяется в
газе, выходящем из аппарата.
Продукт реакции фильтруется. Жидкость содержит чистый дихромат натрия.
Выход 97 %.
2
16 Части мелкодисперсного железа; хром, содержащий 65 % Or и 9,5 % O, 28,4 части безводного сульфата
натрия, части карбоната кальция, 10 200 частей воды, обрабатываются, как указано в примере 1.
После фильтрации продукта реакции получают жидкость, содержащую монохромат натрия. Выход
количественный.
16 частей мелкодисперсного феррохрома, содержащего 65 % Cr и 9,5 % c, 39,2 частей хлората калия, 10
частей карбоната кальция и 200 частей воды нагревают в автоклаве в течение нескольких часов до 290-300
°C. К концу реакции пропускают небольшое количество кислорода под давлением для облегчения удаления
образовавшейся угольной кислоты и поддержания окисления.
Легко получить выход дихромата калия, превышающий 70 %.
4
16 Части мелкодисперсного феррохрома, содержащего 65 % Cr и 9,5 % C, 139 частей 10 водный раствор
тринатрийфосфата и части воды нагревают в автоклаве при интенсивном перемешивании в течение
нескольких часов до 280-300 °C.
и через него пропускают поток воздуха или кислорода для практически полного удаления угольной кислоты,
образующейся из феррохрома. После фильтрации получают монохроматный раствор вместе с
динатрийфосфатом, который отделяют кристаллизацией.
Выход составляет около 80 %.
5
17 3 Части феррохрома с содержанием 60% Cr, части сульфата калия, части воды нагревают в течение
нескольких часов в потоке кислорода при температуре 280-300 °C в автоклаве с интенсивным
перемешиванием.
Продукт реакции фильтруют, получая кислую жидкость, содержащую дихромат калия. Расщепление сульфата
калия приводит к образованию щелочи, которая поглощается шестивалентным хромом и свободной серной
кислотой. Присутствующая свободная кислота препятствует протеканию реакции при содержании свободной
кислоты более 0,5 %, HO.
В приведенном выше примере выход продукта составляет от 16 до 20 %.
Работая в более разбавленной среде таким образом, чтобы содержание свободной кислоты оставалось ниже
0,5 % H50, выход продукта можно значительно увеличить. В этом случае желательно увеличить содержание
сульфата калия.
Данный метод работы сопряжен с неудобством получения кислых дихромовых растворов с низким
содержанием дихрома 70, и по этой причине рекомендуется нейтрализовать свободную кислоту,
образующуюся в ходе реакции, предпочтительно добавлением оксида или карбоната щелочноземельного
металла, как показано в примерах 1-3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397435A
[]
Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 26 мая 1932 г. 39743 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 27
апреля 1933 г. № 12339/33.
Завершено: 24 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения монохроматов и дихроматов.
Мы, BOZEL-MALA Tn A SOCITL IN Dus, в результате разделения, которое приводит к тому, что они передают
TRIELLE DE PRODUITS CHIMIQUES, организации, которая передает свое щелочное вещество 55,
организованной в соответствии с законами Франции, по адресу: 9, rue de Milan, Paris, France, щелочное
вещество, вступающее в силу, настоящим заявляем о природе этого изобретения, о возможности получения
мономерного соединения и о том, каким образом это делается, для хроматов, дихроматов или смесей этих
двух соединений, которые должны быть описаны и установлены в следующем заявлении: Как соединения,
способные передавать свое щелочное вещество хрому
Заявители уже предложили использовать самые разнообразные соединения для получения монохроматов,
подвергая соли сильных или слабых неорганических или органических кислот хрома, а также
кислородсодержащие гидроксиды, гидратированный оксид хрома, соединения солеподобного характера,
например, оксид хрома или хромовую руду, щелочные или щелочноземельные кислоты, содержащие оксиды,
хлориды, фосфаты, ацетаты, а также оксиды, хлориды, фосфаты, ацетаты, гидроксиды щелочных или
щелочноземельных металлов, персоли, перманганаты, перманганаты и карбонаты или бикарбонаты в водном
растворе. Следует отметить, что эти соединения средней концентрации могут действовать одинаково.
Заявители также уже предложили получать дихроматы с помощью окислителей и щелочей при температурах
выше 100 °C. Их можно использовать даже только в качестве окислителей вместе со щелочами. 75 гидроксид
хрома, гидратированные агенты хрома или агенты, способные отдавать оксид, оксид хрома или вещества,
обладающие щелочным действием.
Если, например, используются органические производные, окисляющие разложение в присутствии
гидроксидов щелочных или щелочноземельных металлов, обычно окисляемых до диоксида углерода, который
легко удаляется в процессе реакции. При этом количество используемого щелочного агента, способного
отдавать свой щелочной принцип, остается ниже определенного уровня. Некоторые соединения можно
использовать отдельно, тогда как в случае образования монохроматов рекомендуется использовать их
совместно с веществами, действующими в качестве нейтрализующих агентов, такими как, например, оксиды
или карбонаты монохроматов или дихроматов щелочноземельных металлов. В соответствии с настоящим
изобретением было установлено, что для образования монохроматов рекомендуется использовать
монохроматы или дихроматы щелочноземельных металлов.
В качестве примера, который никоим образом не ограничивает настоящий процесс, приводятся следующие
примеры, и может быть целесообразно использовать вместо или вместе с этими щелочными или
щелочноземельными агентами окислительное разложение, а в случае получения трехвалентного хрома.
дихроматов вместо или вместе с ПРИМЕРАМИ.
щелочные или щелочноземельные агенты или 1 9 38 частей гидратированного хрома. Монохроматы, в целом
все соединения оксида (содержащие 81 % Cr,0,), способные к расщеплению своего щелочного принципа в
чистом C' при окислительных условиях в процессе фосфата и 200 частей воды. Тенденция хрома к
превращению в шестивалентный хром наблюдается при нагревании до 280-290 °C в течение 61 часа в
перемешиваемом автоклаве. Ранее было отмечено, что в процессе окисления, усиливая нагрев аппарата, это
приводит к образованию 100% кислорода при концентрации кислорода 1,5 атмоль. Цена 1/1 л сфер.
При удалении содержимого примерно 6 9 38 частей гидратированного оксида хрома установлено, что
большая часть оксида (содержащего 81 % Cr=O3), 12 25 частей гидратированного оксида хрома
превращается в части хлората калия, 5 частей бихромата натрия вместе со свободным карбонатом кальция и
200 частями воды.
Минеральные кислоты нагревают при 280-290 °C в течение примерно 70 °C. Выход составляет 22,16 %.
Концентрацию серной кислоты в растворе выдерживают 10-15 часов без присутствия кислорода в
перемешиваемом автоклаве. Выход составляет около 0,5 %. Следует отметить, что реакция протекает
следующим образом: CrO + 2KClO + CaCO, KCrO + O, что соответствует примерно 0,5 %
разложению CaC + 3O + CO → 2,75 · 0,5 % HSO. Выход можно считать значительно увеличенным при
дальнейшем разбавлении в аппарате без кислорода под давлением.
Чтобы избежать превышения этого предельного значения, выход бихроината составляет примерно 88-90 %.
2
9 38 Если удвоить количество гидратированного оксида хрома (содержащего 81 % CrO), 7 1 часть оксида
хрома и эквивалентное количество сульфата натрия, 5 частей кальция, карбоната и 200 частей воды, то это
дополнительное количество гидратированного оксида хрома будет использовано для превращения в оксид
хрома, нагретый до 280-290 °C в течение примерно 10-15 часов в присутствии кислорода при температуре
ниже 15 атмосфер в перемешиваемом автоклаве: 2 CrO + 2 XOH + 2 KClO + CaCO = После
охлаждения образуется бикарбонатный раствор: 2 KCrO + CaCl + CO + HO.
Из аппарата извлекают 7 9 38 частей гидратированного остатка хрома, состоящего в основном из оксида,
содержащего 81 % Cr 20, сульфата кальция 14 2 частей безводного сульфата натрия g 9 Выход составляет
95-97 % бихроматфосфата, 3 9 38 частей гидратированного хрома 10 частей карбоната кальция, оксида
(содержащего 81 % Cr O 2), 17 42 200 частей воды части кристаллизованного тринатрийфосфата нагревают в
автоклаве с хорошим (10 молекул воды) и 225 частями воды при перемешивании в течение нескольких часов
до 150-300 °C 95 частей воды нагревают до 280-290 °C в потоке кислорода или воздуха под давлением около
9 часов в присутствии кислорода, концентрация которого выше, чем у пара, при перемешивании под
давлением 15 атмосфер.
Автоклав. После завершения реакции бихромат натрия и мононатриевый остаток сульфата кальция
фильтруются, и образуются фосфаты в соответствии с известной реакцией: монохромат отделяется
известным способом. Выход практически равен CrO + 3O + Na + PO + 1HO = NaCrO + титрующая
реакция. Вместо карбоната кальция можно также использовать NaHPO. Выход бихромата составляет
93,3% извести. Если вместо тринатрийфосфата использовать 8,76 частей оксида хрома, 90 эквивалентных
количеств динатриевого фосфата, 95% CrO, окисление также происходит с хорошим выходом. ii. Оксид
хрома O (содержащий 81 % Cr 2O2), 11 73 200 частей воды, части силиката натрия (содержащие 34 1 %
гидроксида натрия) нагревают в течение примерно 15 часов с хорошим перемешиванием в автоклаве до
300-350 °C.
Вода нагревается до 280-290 °C в течение примерно 9 часов при давлении 15 атмосфер. Через
перемешиваемый автоклав пропускают поток кислорода или воздуха под давлением около 9 часов. За ходом
реакции можно следить с помощью прибора. Полученный продукт представляет собой раствор угольной
кислоты эскапбихромата с остатком кремниевой кислоты, выделяемой из аппарата.
Выход составляет 95,3 % бихромата натрия. В конце реакции остаточный кальций 5 9 38 частей
гидратированного сульфата хрома отфильтровывают, и монооксид (содержащий 81 % CrO), 10 11 частей
нитрата калия, 5 частей кальция отделяют любым известным способом.
citum au G m anzrmaprtsra;re 8 & 3: y 4 raodm oiiim нагревается до 280-290 O в течение примерно 10-15 оксидов
81 % Cr O 3 часа под 15 атмосферами кислорода в 70 частях тринатрийфосфата 125 a ferring autoclave 10 Aq;,
Полученный продукт представляет собой бикарбонат калия 225 частей воды хлора вместе с нитратом
кальция, нагреваемый в атмосфере кислорода. Выход olla -et xeronl m> r в потоке воздуха под давлением в
течение 90 % 10 15 часов при I 5 '-L 300 o c' 13 Q 397,435 гидроксидов, карбонатов или бикарбонатов.
2 Способ, как указано в пункте 1, характеристика 4 Q, отличается тем, что одновременно используются
гидроксиды, карбонаты или бикарбонаты щелочных или щелочноземельных металлов.
3
Способ по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что в случае 45 производства бихроматов одновременно могут
использоваться монохроматы.
4
Способ по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве агентов, способных отдавать свой щелочной принцип
под действием реакции, используются вещества, одновременно выступающие в качестве окислителей.
Способ по п. 1, характеризующийся тем, что окислительное разложение 55 осуществляется в присутствии
веществ, действующих в качестве окислителей, и в присутствии веществ, способных отдавать свое щелочное
начало под действием окислительной реакции 60, или в одновременном присутствии веществ, действующих в
качестве окислителей, гидроксидов, карбонатов или бикарбонатов щелочных или щелочноземельных
металлов, или монохроматов, и веществ, отдающих 6 свое щелочное начало под действием окислительной
реакции.
6
Процесс производства монохроматов или дихроматов в основном соответствует описанному в примерах
методу.
Дата: 25 апреля 1933 года.
CARAPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.C 2.
Продукт реакции представляет собой раствор, содержащий монохромат натрия и динатрийфосфат; выход
90-95 %.
Соседние файлы в папке патенты