Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12120
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397451.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397451A
[]
л И,
wIL W S_ L 1 'I No TE - Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата принятия Конвенции (Франция): 30 июня 1931 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 17
ноября 1931 г. № 31868/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для задержки взведения взрывателей снарядов. Мы, компания S Cii NEID Ei &
CIE, расположенная по адресу: 42, Rue d'Anjou, Paris, France, юридическое лицо, действующее в соответствии
с французским законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и изложены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание устройства для задержки взведения механизма ударных
взрывателей для снарядов на время, достаточное для того, чтобы исключить любую передачу пламени к
детонатору, не только во время движения снаряда в стволе орудия, но и до тех пор, пока снаряд не достигнет
заданного расстояния от дульного среза орудия. Необходимость соответствующей задержки взведения до
момента выхода снаряда из ствола орудия возникает по той причине, что орудия часто максимально скрыты
от противника. Такое расположение орудия делает возможным случайное столкновение с препятствием
вблизи дульного среза, например, с веткой дерева, и чем чувствительнее взрыватели, тем легче может
произойти преждевременное срабатывание механизма.
Настоящее изобретение относится к устройству для задержки взведения механизма ударных взрывателей на
желаемый промежуток времени, то есть во время движения снаряда в канале ствола орудия и на
соответствующее расстояние в начале его траектории после выхода из орудия. Новое устройство относится к
известному типу и включает в себя запирающее средство, образованное или приводимое в действие
спусковым механизмом, работающим под действием центробежной силы или любого другого источника
энергии, такого как, например, пружина.
В известных механизмах этого типа, и особенно в тех, которые приводятся в действие центробежной силой,
запирающее устройство выводится из строя по истечении слишком короткого промежутка времени, поскольку,
как правило, спусковой механизм состоит из элемента, такого как анкер, колеблющийся в плоскости и
взаимодействующий с зубчатым болтом, совершающим прогрессивное радиальное движение. Аналогично,
продолжительность работы известных устройств, включающих ряд элементов, опирающихся друг на друга и
выводимых из строя последовательно путем постепенного уменьшения диапазона упора одного из элементов
механизма, слишком коротка.
Согласно настоящему изобретению, спусковой механизм, образующий запирающее средство для подвижного
элемента ударного механизма или экрана для передачи пламени, включает одну или несколько пар взаимно
сцепляющихся элементов, причем каждая пара элементов сконструирована таким образом, что два ее
составляющих элемента приспособлены для выполнения попеременных угловых перемещений всегда в
одном и том же направлении. Для этой цели сопряженные элементы этой пары элементов снабжены зубьями,
последовательно зацепляющимися с зубьями сопряженного элемента, причем интервал между двумя
остановками каждого из элементов соответствует угловому элементарному перемещению сопряженного
элемента, причем указанное перемещение каждого из элементов осуществляется между двумя периодами
остановки другого элемента.
Вкратце, основная особенность нового устройства заключается во взаимодействии двух зубчатых элементов,
имеющих элементарные угловые перемещения всегда в одном направлении. Поскольку зубья сформированы
на вращающихся элементах, их можно сконструировать таким образом, чтобы их делительные окружности
пересекались, что позволяет уменьшить пространство, занимаемое сопряженными элементами, до такой
степени, что в конечном итоге можно использовать корону из взаимозацепляющихся элементов, каждый из
которых взаимодействует с двумя соседними элементами. Чаще всего одной пары сопряженных элементов
достаточно для обеспечения задержки подходящей длины.
Различные конструктивные примеры изобретения показаны на прилагаемых чертежах. На чертежах (с 1 по 4
включительно) схематически показана конструктивная форма, которая, хотя и не является предпочтительной,
позволяет простым способом показать принципы конструкции и работы, на которых основано изобретение, —
принципы, которые используются в двух других практических конструктивных формах. Четыре схематические
фигуры показывают в плане сопряженные элементы в различных рабочих положениях.
На рисунках с 5 по 8 включительно показана первая практическая конструктивная форма сопряженных
элементов спускового механизма.
На рисунках 5 и 6 в плане показаны два разных рабочих положения спускового механизма. На рисунках 7 и 8,
соответственно, в проекции, для наглядности, показаны отдельные элементы спускового механизма.
На рисунках 9 и 10 в разрезе показаны сопряженные элементы другой конструктивной формы спускового
механизма.
На рисунках с 11 по 16 включительно показаны, частично в разрезе, вдоль линий, указанных на рисунках 9 и
10, различные относительные рабочие положения указанных элементов.
На рисунке 17 представлен разрез ударного взрывателя, включающего устройство для задержки взведения и
выполненного в соответствии с формой, показанной на рисунках 9–16.
На рисунках 18 и 19 представлены разрезы вдоль линии 18-18, указанной на рисунке 17, показывающие
элементы в нерабочем и взведенном положениях соответственно.
На рисунке 20 в схематическом разрезе показан ударный взрыватель, снабженный устройством задержки
взведения, выполненный в соответствии с изобретением, в котором движущая сила для элементов
соединения обеспечивается пружинами.
На рисунках 21 и 22 показаны в разрезах вдоль линии 21-21, указанной на рисунке 20, другие элементы
муфты в двух различных рабочих положениях соответственно (нерабочее и 5, активированное).
На рисунках 23 и 24 показаны, соответственно, в разрезе и в плане вдоль 24-24 на рисунке 23, ударный
фитиль, в котором применяется изобретение, и в котором один из сопряженных элементов спускового
механизма образует держатель ударника, причем сила для приведения в действие элементов спускового
механизма обеспечивается центробежной силой. В различных показанных примерах предполагается, что
спусковое устройство включает в себя одну пару элементов, имеющих угловые элементарные перемещения
всегда в одном и том же направлении для каждого элемента, причем каждый из указанных элементов
приспособлен для перемещения вокруг оси, а оси вращения расположены симметрично относительно
геометрической оси фитиля. Как будет показано позже и как схематически показано на рисунках 25 и 26, а
также на рисунке 27, возможно сгруппировать множество сопряженных элементов спускового механизма или
пар элементов таким образом, чтобы они управляли друг другом при своих последовательных операциях.
Каждая пара элементов спускового механизма образована в Принцип действия заключается в использовании
двух вращающихся элементов А и В, каждый из которых установлен на шпинделе, параллельном
геометрической оси предохранителя, и шарнирно закреплен в корпусе предохранителя 85 или, как показано
на рисунках 17, 20 и 23, в корпусе предохранителя с одной стороны и в чашке 0 с другой стороны. Указанные
элементы, предпочтительно цилиндрической формы, могут быть выполнены в виде цилиндров в собственном
смысле этого слова, дисков или барабанов, в которых вырезаны зубья, причем проекции в плане
поверхностей двух цилиндрических элементов пересекаются в каждом случае как можно больше, так что
пространство 95, необходимое для всей конструкции, должно быть сведено к минимуму.
В примере, показанном на рисунках с 1 по 4 включительно, зубья каждого из сдвоенных элементов спускового
механизма сформированы на утопленных дисках J 00 или участках дисков A, B; Зубья (el-e es e 4),
образованные на одной из вертикальных поверхностей углубления одного из элементов, взаимодействуют с
выступом d', выступающим на поверхности, противоположной зубьям j 05 другого элемента. Другими словами,
выступ d' элемента B взаимодействует с зубьями el e 4 элемента A, в то время как выступ cl элемента A
взаимодействует с зубьями fl f 110 элемента B. Вертикальные поверхности зубьев, к которым
последовательно прижимается выступ сопряженного элемента, концентричны цилиндрической стенке
соответствующего элемента, а длина 115 w зубьев соответствует элементарным угловым перемещениям,
которые будут попеременно совершаться дисками A и B, причем указанные последовательные угловые
перемещения могут иметь различную амплитуду 120. В нерабочем положении элементы занимают
положение, показанное на рисунке 1, при этом элемент B' зафиксирован болтом V, который может быть
выведен из строя любым известным способом, например, действием 125 центробежная сила при вылете
снаряда. Носик ci элемента А упирается в одном направлении в зуб f' элемента В и стенку j углубления 130 Q
397,451. В этом положении элемент А рассматривается элементом В. Элемент А может нести один из
элементов ударного механизма, например, ударник G, как показано на рисунке 23, при этом ударник 70
находится в взведенном положении, когда элементы А и В спускового механизма занимают положение,
показанное на рисунке 4.
Следует еще раз отметить, как указано выше, что рисунки 175–174 носят скорее схематический характер и
были подробно описаны лишь с целью лучшего понимания принципа работы элементов. Аналогично, вместо
одного из 80 элементов ударного механизма, один из дисков B может быть пробит отверстием, которое
открывает канал для передачи пламени к детонатору, причем элементы A и B в этом случае расположены в
корпусе взрывателя за ударным механизмом.
Элементы А и В в описанных ниже вариантах конструкции, ввиду принципа работы взрывателя, могут быть
расположены иным образом, например, как показано на рисунках 20–22. В этом примере затвор V,
блокирующий систему элементов А и В до момента вылета снаряда, выполнен в виде подпружиненного
плунжера, который инерционно отводится при выстреле, освобождая таким образом элемент А.
Обычно элемент B имеет дугообразный паз S, через который проходит шток ударника G, при этом острие
ударника расположено напротив сплошной части элемента A до тех пор, пока последний не займет свое
конечное положение (рис. 105 22), в котором отверстие t будет находиться напротив штока ударника и
позволит последнему перемещаться для удара по капсюлю.
На рисунках 5–8 показан конструктивный пример 110 пары спусковых элементов согласно изобретению, в
котором сопряженные наборы зубьев сформированы на c 1 барабанах или дисках, причем зубья нарезаны на
их стенках в двух спиральных линиях 115 ступеней с обратным наклоном и имеют общую начальную точку,
причем ширина ступеней и относительное расположение сопряженных барабанов таковы, что вертикальные
стенки ступеней 120 каждого из барабанов попеременно прилегают к цилиндрической стенке сопряженного
барабана, в то время как цилиндрическая стенка другого барабана освобождается последним при
выполнении им элементарного углового смещения i 25.
На рисунках 7 и 8 показаны два элемента, разделенные друг от друга для наглядности рисунка. Предполагая,
что механизм работает, и начиная с i 30, зубья элемента А удерживаются носиком d от вращения против
часовой стрелки, в то время как упирание носика c 1 в зуб 1 предотвращает вращение последнего по часовой
стрелке. Предполагая, что болт V выведен из строя, элементы B и A немедленно начинают вращаться под
действием центробежной силы, например, при помощи или сопротивлении пружин. Как только элемент B
начинает вращаться в направлении стрелки h, он освобождает носик c 1. В момент, когда этот элемент
совершил угловое смещение y, соответствующее зубу fi, носик cl освобождается, в то время как носик t 1
оказывается вблизи зуба e J.
Вращающийся элемент B временно останавливается, когда его носик упирается в зубец элемента A. Однако
элемент A, вращаясь в направлении стрелки g под действием центробежной силы или любого другого
источника энергии, освободит носик d1, а следовательно, и элемент B, когда элемент A, в свою очередь,
совершит элементарное угловое перемещение, соответствующее зубцу el. Таким образом, элементы A и B
будут продолжать совершать попеременно элементарные угловые перемещения всегда в одном и том же
направлении для каждого из указанных элементов.
На рисунках 2 и 3 показаны два последовательных промежуточных рабочих положения. На рисунке 4
показаны элементы А и В спускового механизма после достижения конечного положения.
Данная конструктивная форма была представлена с целью более ясного понимания механизма
чередующихся элементарных угловых перемещений двух звеньев А и В спускового механизма, вращающихся
всегда в одном направлении.
Направление вращения не обязательно будет одинаковым для двух элементов, поскольку указанное
направление вращения зависит от распределения массы элементов относительно их оси вращения и оси
снаряда. Также очевидно, что вращающиеся элементы, совершающие чередующиеся элементарные угловые
перемещения, не обязательно должны иметь цилиндрическую форму; форма зубьев и носиков является
обязательной. Часть указанных элементов, не участвующая во взаимоблокировке, может иметь любую
форму. Таким образом, в только что описанном примере, для уменьшения занимаемого пространства можно
вырезать из элементов А и В все заштрихованные части (рис. 1), например, что, конечно же, позволит болту V
занять подходящее положение.
Как будет показано на рисунке 4, когда элементы A и B достигнут своего конечного положения, показанного на
рисунке 51, при этом болт V будет отведен по инерции при отлете снаряда, барабан B будет вращаться под
действием центробежной силы или любого другого источника энергии в направлении стрелки h, при этом один
из зубцов или ступеней B1, как показано в частичной перспективе на рисунке 51, сможет свободно пройти под
ступенькой Al элемента A. Таким образом, барабан B совершает элементарное угловое движение,
соответствующее длине ступени, в конце которого стенка d2 упирается в цилиндрическую стенку барабана A,
как показано в частичной перспективе на рисунке 61. Цилиндрическая стенка барабана B смещается в
течение этого периода, перед ступенькой A2 барабана A, которая ранее упиралась в указанную стенку,
образуется углубление, и таким образом барабан A, в свою очередь, может свободно совершать угловое
перемещение, поворачиваясь в направлении стрелки g.
В конструктивном примере, показанном на рисунках 9–16, зубья одного из 5 связанных элементов спускового
механизма, как показано на рисунке 10, образованы на двух сдвоенных дисках, один из которых несет две
концентрические зубчатые коронки D, D1, выступающие из его внутренней поверхности, в то время как другой
несет одну зубчатую коронку F, также выступающую из его внутренней поверхности. Зубья дополнительных
элементов L1A (рисунок 9) спускового механизма образованы на диске, частично зацепленном между
противоположными дисками первого элемента, как показано на рисунках 11–16. Этот диск A включает на
одной из своих поверхностей зубчатую коронку E, взаимодействующую с концентрическими наборами зубьев
D, D' на верхнем диске первого элемента B, и несет на противоположной поверхности две концентрические
зубчатые коронки C, C1, взаимодействующие с одной зубчатой коронкой F элемента B. Ширина зубьев
различных дисков и относительное расположение последних таковы, что одна зубчатая коронка (E, F) каждый
из элементов (A, B) последовательно образует посредством цилиндрических стенок своих зубьев опору для
поперечных стенок двух последовательных зубьев, относящихся соответственно к одному и другому из
концентрических наборов зубьев другого элемента.
Предположим, что при отправлении, после того как запирающее устройство будет приведено в действие,
элементы находятся в положении, показанном на рисунках 11 и 12. Тогда будет видно, что барабан А
заблокирован одним зубом его коронки С, упирающимся во внутреннюю цилиндрическую стенку зуба коронки
Ф. Напротив, ни один из зубьев коронок D, D' барабана В не имеет перед собой цилиндрической стенки зубьев
коронки Е барабана А.
Таким образом, элемент B может совершать элементарное угловое перемещение в направлении стрелки h
(рисунки 1 и 12) до тех пор, пока грань djl одного из зубьев коронки D' не упрется в цилиндрическую стенку
зуба e коронки E (рисунок 13). В то же время, как показано на рисунке 14, перед зубьями коронки C барабана A
больше не находится цилиндрическая стенка барабана F, так что элемент A, в свою очередь, может
совершать элементарное угловое перемещение до тех пор, пока один из зубьев коронки C' не упрется в
цилиндрическую стенку fl зуба коронки F барабана B. Элементы A и B, пока на них действует источник
энергии, могут совершать число оборотов, которое может изменяться по желанию. Однако, поскольку период
безопасности должен быть ограничен, описанный выше спусковой механизм должен включать средства для
блокировки одного из элементов (того, который несет элемент механизма зажигания или отверстие для
прохождения пламени) в желаемый момент, когда Спусковой механизм совершил желаемое число оборотов
90. Для этой цели достаточно, например, предусмотреть на спусковом механизме, который необходимо
заблокировать, sa,-,v, элемент B, выступ z, как показано на схематическом рисунке 15 и на рисунках 95 17-19.
Указанный выступ после желаемого числа оборотов, определяемого соотношением числа зубьев шестерни
передачи I-J, соединяющей шпиндель элемента B с зубчатым колесом J 100, несущим ударник (рисунки
17-19), упирается в упор Z, образованный на указанном зубчатом колесе J.
На рисунках 25 и 26 представлены схематические планы группы из четырех элементов спускового механизма
(i 0), аналогичных показанным на рисунках 1–4, которые взаимно управляют друг другом с целью
последовательного выполнения операции углового перемещения элемента 1 до тех пор, пока носик c' не
упрется в зуб c элемента 4. После того, как перемещение элемента 1 произойдет, элемент 2 освобождается,
и, в свою очередь, элементарный угловой сдвиг происходит и так далее. Где i'.
Как и в случае с двумя дисками, при наличии восьми перемещений получается шестнадцать, что позволяет
практически удвоить продолжительность прохождения спускового механизма от исходного положения (рис. 12
(25) до конечного положения (рис. 26).
На рисунке 27 схематически показана в плане группа из двух пар элементов, аналогичных, например,
элементам i 25, показанным на рисунках 25 и 26.
Элемент 1 группы 1-2 имеет выступ P в виде сегмента окружности, который во время работы этой группы
образует препятствие вращению 1 PO 397,451, причем зубья каждого из сопряженных элементов спускового
механизма образованы на 60 цилиндрах или барабанах, на стенках которых зубья вырезаны вдоль двух
спиральных линий ступеней, имеющих обратные наклоны и общую начальную точку, причем ширина ступеней
и относительное расположение 65 сопряженных барабанов таковы, что вертикальная стенка ступеней
каждого из барабанов попеременно упирается в цилиндрическую стенку сопряженного барабана, в то время
как цилиндрическая стенка другого 70 барабана освобождается указанным барабаном, совершающим
элементарное угловое перемещение.
4 Устройство по п. 1, в котором зубья одного из сопряженных элементов спускового механизма образованы на
75 двух сдвоенных дисках (например, B, B), один из которых несет две концентрические зубчатые коронки
(например, D, D1), выступающие на его внутреннюю поверхность, а другой несет одну зубчатую коронку
(например, F) 80, выступающую на его внутреннюю поверхность, причем зубья комплементарного элемента
(например, A) спускового механизма образованы на диске, частично зацепленном между противоположными
дисками первого элемента и включающем 85 на одной из своих поверхностей зубчатую коронку (например, E),
взаимодействующую с концентрическими наборами зубьев (например, D, D') одного из дисков указанного
первого элемента (например, B), и, на противоположной поверхности, g 90 две концентрические зубчатые
коронки, взаимодействующие с одной зубчатой коронкой (например, F) другого диска этого первого элемента,
ширина зубьев различных дисков и относительное расположение последних 95 таким образом, что
изолированная коронка (например, E, F) каждого из элементов (например, A, B) последовательно образует
посредством цилиндрических стенок (например, 0, f) своих зубьев упор для поперечных стенок (например, d,
c) двух последовательных зубьев, относящихся соответственно к одному и другому из концентрических
наборов зубьев другого элемента. 105 Устройства для задержки взведения механизма взрывателей снарядов,
в основном как описано или в основном как показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 13 ноября 1931 года.
SCHNEIDER & CIE, Per Boult, Wade & Tennant, 111/112, Hatton Garden, London, E C 2, Chartered Patent Agents.
Сегмент P освобождает носик Q на элементе 11 группы 11 21 только в тот момент, когда спусковой механизм
1-2 достигает крайнего рабочего положения, позволяя, таким образом, группе 1 I-21 функционировать.
Очевидно, что в принципе, и при условии наличия свободного пространства, можно увеличить количество пар
элементов или отдельных элементов, управляющих друг другом таким образом, что полное смазывание
одного из них позволяет следующему начать свою работу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397452.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397452&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397452A
[]
Иль
ПРИМЕЧАНИЕ -T 2 «Заявка на патент утратила силу».
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА _Дата принятия Конвенции (Германия): 17 ноября 1930 г. 397,45 2 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 17 ноября 1931 г. № 31,879/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Упаковка для фотопленок.
Мы, I G FARBENIDUSTRIE A'TI ErGESELLSOHAT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к средствам упаковки сенсибилизированных фотопленок, в частности рентгеновских
пленок. Бумажные конверты, используемые для отдельных пленок, изготавливаются так же, как и конверты
для писем, то есть состоят из листов бумаги, сложенных несколько раз в разных направлениях. В этих
известных конвертах невозможно предотвратить контакт некоторых складок бумаги с сенсибилизированной
поверхностью пленки, и при надавливании на них на некоторых типах пленок остаются следы, которые
проявляются при проявлении пленки.
Согласно данному изобретению, несвернутый конверт для упаковки отдельных пленочных упаковок
изготавливается путем многократного обертывания пленки листом бумаги, известным способом сделанным
светонепроницаемым, в одном направлении и закрытия открытых сторон, где пленка все еще видна,
соответствующими сгибами.
Преимущество такого способа закрытия открытых сторон заключается в том, что выступающую бумагу не
нужно оборачивать вокруг покрытой стороны пленки. Складки могут быть выполнены из любого подходящего
материала, такого как бумага, картон, папиросная бумага, листовой металл и тому подобное, и могут быть
прикреплены к бумажному конверту с помощью клейких полосок или путем подворачивания краев.
Необходимо лишь следить за тем, чтобы складка обеспечивала идеальное светонепроницаемое закрытие.
Конверт формируется очень простым и практичным способом путем обертывания листа бумаги 3-5 раз вокруг
пленки в одном направлении. Однако пленку можно обернуть и другими способами, например, поместив два
просто сложенных листа бумаги на противоположные стороны пленки. Существенной особенностью
изобретения является то, что пленка сначала помещается в конверт только с двух противоположных сторон, в
то время как две другие стороны пленки остаются видимыми и защищены от проникновения света после того,
как складки нанесены на конверт.
Для облегчения вскрытия конверта в один или оба сгиба можно вставить нить для его разрезания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397453.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397453&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397454.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397454&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397454A
[]
ре.м '_ -
I No TE - Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 ( 3) (а) Закона I.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
397,454 vullscil Lvr k uurt R Unlke); uecq 4 ^, IYv.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 ноября 1931 г. № 31,992/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ проверки качества материалов для производства тары для пищевых продуктов и аналогичных
товаров, а также новые изделия, изготовленные на его основе.
Мы, компания COMPAGNIE Fit ANCAISE DU MONO Sra Vic, расположенная по адресу: 6, rue Quatrefages,
Paris, Seine, France, акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Французской
Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу обработки любого материала, например, картона или подобного,
который предназначен для изготовления емкостей для хранения пищевых продуктов или других продуктов,
жидких или пастообразных, при этом низкая стоимость производства указанных емкостей позволяет
использовать их только один раз.
Уже было предложено изготавливать такие емкости, в которых картон обрабатывается подходящим
химическим способом или покрывается изнутри слоем парафина.
У таких процессов есть серьезный недостаток, заключающийся в том, что они требуют использования
продуктов, непригодных для целей, для которых предназначены эти емкости.
Согласно изобретению, желаемое покрытие получается путем металлизации материала, такого как картон,
древесное волокно или тому подобное, который будет использоваться для изготовления емкостей.
Металлизация может быть выполнена, пока картон еще находится в листовой форме, либо на лицевой
стороне такого листа, которая после изготовления емкости будет составлять внутреннюю поверхность, либо
на другой стороне, либо на обеих сторонах одновременно, либо даже внутри картона, между двумя
составляющими слоями последнего, причем в последнем случае металлизация выполняется до склеивания
указанных слоев известным способом друг с другом.
Согласно изобретению, металлизация может быть осуществлена путем нанесения подходящего металла
(алюминия, НП). 7 (например, 1/1 л серебра или олова) либо в виде порошка, который затем наносится на
картон методом измельчения или распыления, либо в виде очень тонкого листа, приклеенного к картону.
Полученное таким образом вещество не содержит нежелательных примесей и идеально подходит для
изготовления стенок, дна и крышки емкостей, предназначенных для хранения пищевых продуктов или других
продуктов, жидких или пастообразных. Низкая себестоимость их производства позволяет использовать их
только один раз. Кроме того, емкость может быть стерилизована в самых благоприятных условиях.
Следует также отметить, что картон или древесное волокно упоминаются в качестве материала, подлежащего
проверке, лишь в качестве примера; аналогично, алюминий, олово или серебро упоминаются в качестве
металлов, пригодных для металлизации.
В заключение следует отметить, что емкость может быть изготовлена, а дно и крышка закреплены любым
известным способом после металлизации материала.
Разумеется, очевидно, что изобретение было описано и проиллюстрировано здесь лишь в пояснительной и
никоим образом не ограничивающей форме, и что в него можно вносить изменения в деталях без изменения
его сути.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397455.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397455&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397455A
[]
1 '> 3 - Uka,i;uzz: 'a -z:'-, 'l -'
Нет TE — заявка на патент является недействительной.
На этом чертеже представлен вариант технических условий, ставший доступным для публичного
ознакомления в соответствии с...
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Чехостловайкица): ноябрь; 18 л -г 3 397; 455. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): ноябрь: 18 -1931: № 32,;/3/7.
Полная версия не принята.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ l ATIQON.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к пороховым ящикам.
Я, против LADXM Iri KAL &BEE, из Чехословакии.
словацкое гражданство, Матулкова, 21, Брно-Кралово, поляк, -: Чехия, настоящим заявляю о природе этого
изобретения.
а способ его выполнения должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
В настоящее время пудреница является необходимым и незаменимым туалетным аксессуаром для женщин.
Чтобы пудреница соответствовала всем требованиям, она должна обеспечивать правильное освещение лица
независимо от характера окружающего света. Не менее важным предметом является карманная лампа.
Целью настоящего изобретения является объединение преимуществ пудреницы и карманной лампы. В
пудренице в любом удобном месте перед зеркалом расположена лампа, которая, когда крышка пудреницы
открыта, освещает лицо, а когда крышка закрыта, светит через отверстие в крышке, освещая окружающее
пространство, подобно карманной лампе.
Таким образом, пудреница состоит из коробки с крышкой, содержащей пудреницу и пуховку, и карманного
зеркальца, расположенного в крышке, перед которым находится лампа. Внутри коробки находится небольшая
батарейка, которая служит для подачи тока к лампе. Для того чтобы пудреницу можно было использовать в
качестве карманной лампы, необходимо:
Когда шкатулка закрыта, крышка снабжена отверстием в точке, обращенной к лампе, и в этом месте
удаляется посеребренная подложка с зеркала в крышке, так что когда крышка пудреницы закрыта и лампа
зажжена, свет проецируется через отверстие. Когда крышка открыта, лампа проецирует свет частично прямо,
а частично косвенно, отражая его от зеркала на поверхность, так что можно рассмотреть освещенную
поверхность.
Порошковый ящик согласно изобретению 50 состоит из нижнего коробчатого элемента 1 и крышки 2, которые
соединены известным способом, например, с помощью шарнира 8. В нижнем коробчатом элементе 1
размещено внутреннее отверстие 4, 55, похожее на крышку, показанное отдельно на рис. 3. В этом отверстии,
похожем на крышку, установлен держатель 5 для лампы накаливания, и отверстие имеет углубление 6 для
контейнера с порошком. Отверстие, похожее на крышку, либо вставляется в ящик сверху, либо
поддерживается шарниром 19 в любом удобном положении, как показано на рис. 2, так что с помощью
соответствующего выступа 18 его можно выдвинуть из ящика, покачивая вокруг шарнира, что позволяет
вставлять или извлекать батарею 10.
Шарнир крышки 4 может быть также соединен с шарниром 3, так что коробчатый элемент 1, крышка 70 2 и
вставка 4 имеют только один шарнир 3, вокруг которого все эти элементы могут вращаться. Монтаж лампы
накаливания 7 и контейнера для порошка 8 показан на рисунках 1 и 2: на 75 контейнер для порошка
помещается пуховка 9. На рисунке 2 это не показано.
Под крышкой, вставленной в отверстие 4, находится...
На рисунке 2 батарея 10, питающая лампу 7, расположена пунктирными линиями. Соединение между лампой
и батареей также схематически показано на этом рисунке. Один полюс батареи напрямую соединен с одним
выводом лампы 7 посредством изолированного провода 85 или металлической полосы 11, а другой полюс 12
соединен с патроном лампы посредством выключателя 13, который может быть расположен в любом удобном
положении на крышке 90, вставке 4, или, как указано на рисунке, непосредственно на корпусе порошковой
Соседние файлы в папке патенты