Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12119
.pdf
При надавливании излишки композиции 40 выдавливаются, и делается зубной оттиск (как это обычно
называют в стоматологии) челюсти. Затем лоток с оттиском извлекается и охлаждается. 45 Та часть оттиска,
которая покрывает ту часть челюсти, для которой он предназначен (желателен):
Для обработки диатермией из композиции вырезается часть, пока не обнажится металлическая фольга под
ней. Затем пластичная масса проводящей композиции нагревается и заливается или иным образом
помещается в полученное пространство. Затем лоток возвращается ко рту и прижимается на место. Он снова
снимается и охлаждается. В результате получается электрод, изолированный от всех участков рта, которые
нежелательно обрабатывать, но проводящий ток только к тому участку, где требуется лечение. Изобретение
описано выше более подробно для внутриротового применения, но оно вполне применимо и для наружного
применения, например, для лечения носа или подбородка, или других частей тела человека. Дата: 22
февраля 1932 г.
i Y FAIRBROTHER, дипломированный патентный поверенный, и 32, Ludgate Hill, Лондон, E C 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Диатермические электроды.
Я, Кирилл Боудлер Генри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Харли-стрит, 62, Лондон,
Западная 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к диатермическим электродам, используемым для различных целей, таких как
внутриротовая и внутриушная диатермия, а также диатермическое лечение путем внешнего применения
электродов.
Согласно изобретению, электрод включает в себя пластиковое или изначально пластиковое
электропроводящее вещество и формовочный лоток или емкость, снабженные средствами, позволяющими
подключать вещество к источнику электроэнергии.
На пластичном материале делается оттиск обрабатываемой части, и после того, как электрод приложен к
указанной части, устанавливается электрическая цепь между клеммами источника питания, проходящим
через тело пациента, и указанным электродом, а также вторым электродом, который может быть изготовлен в
соответствии с изобретением или электродом, используемым в настоящее время в электротерапии.
В случаях, например, при некоторых внутриротовых процедурах, когда необходимо локализовать точку
приложения электрического тока, лоток может быть частично заполнен электронепроводящим пластиком или
изначально пластиковым материалом, отлитым по форме части, которая не подлежит обработке, и частично
электропроводящим веществом, отлитым по форме части, которая должна быть обработана.
Электропроводящим веществом является вещество, продаваемое под зарегистрированной торговой маркой
«Diatol». А непроводящим веществом является то, что в стоматологии известно под названием «состав
стента» — «диатол». Он выпускается в двух формах: одна форма размягчается при нагревании и после
охлаждения сохраняет форму обрабатываемой части, а другая представляет собой массу, мягкую и
пластичную при обычных температурах, которую просто сжимают или прижимают к обрабатываемой части
без предварительного нагревания. Форма, которую необходимо размягчать при нагревании, наиболее
подходит для использования во влажной полости, такой как ротовая полость, но, конечно, может
использоваться и наружно, а другая предназначена для наружных поверхностей и проще в использовании.
Более мягкая форма может быть удовлетворительно использована наружно из-за отсутствия избыточной
влаги, которая при температуре -40°C смывает вещество.
Оттискная ложка может быть изготовлена из металла с изоляционным покрытием или без него, либо из
изоляционного материала, такого как вулканит, частично или полностью облицованного проводящим
материалом, таким как металлическая фольга, при этом металлическая ложка или металлическая фольга
обеспечивают электрический контакт с проводящим веществом и соединены с клеммой, расположенной,
например, на самой ложке. Вулканитовое покрытие или вулканитовая ложка необходимы для лечения
полостей тела, таких как рот, влагалище, прямая кишка, нос или ухо, в то время как металлическая ложка,
обладающая достаточной жесткостью и не имеющая вулканитового или подобного покрытия, может
использоваться для лечения обычных наружных поверхностей тела. Причина наличия изоляционного
покрытия на электродах для внутреннего применения заключается в предотвращении нежелательного
электрического контакта электропроводящей части ложки с тканями.
Однако на внешних поверхностях корпуса изоляция не требуется, поэтому достаточно будет куска листового
металла, приблизительно соответствующей форме детали и наполненного проводящим веществом.
В одном из вариантов осуществления изобретения, применяемом для внутриротовой диатермии,
используется оттискная ложка, изготовленная из вулканита или другого подходящего непроводящего
материала, 7 G с выступающим стержнем. Ложка выложена металлической фольгой, а проводящий провод от
фольги проходит через вещество стержня к клемме на его конце.
Края изоляционного материала выступают за пределы металлической облицовки. Металлическая облицовка
может иметь различное расположение и может быть разделена на более чем 10 секций, причем эти секции
соединены с общим концом вдоль вышеупомянутого стержня или с несколькими концами соответственно. При
использовании лоток помещается в рот, при этом между слизистой оболочкой и лотком находится теплый
размягченный непроводящий стоматологический оттискной материал.
При надавливании излишки состава выдавливаются, и делается зубной оттиск (как это обычно называют в
стоматологии) челюсти. Затем лоток с оттиском снимается и охлаждается. Та часть оттиска, которая
покрывает ту часть челюсти, которую необходимо обработать диатермией, срезается в составе до тех пор,
пока не обнажится металлическая фольга под ней. Затем пластичная масса проводящего состава
нагревается и заливается или иным образом помещается в полученное пространство. Затем лоток
возвращается в рот и надавливается. Он снова снимается и охлаждается.
В результате получается электрод, изолированный от всех тех участков полости рта, которые нежелательно
лечить, но проводящий ток 105 только к тому участку, где требуется лечение. В некоторых случаях
внутриротовой работы (например, при лечении всей нижней челюсти) не потребуется использовать
непроводящий пластик.
Электрод может быть полностью заполнен только проводящим веществом. Непроводящее вещество
становится необходимым только тогда, когда не подлежащая обработке область j 15 представляет собой
часть области, перекрываемой металлическим проводящим участком электрода или металлической
облицовкой электрода.
Изобретение применяется к влагалищу, прямой кишке, носу и уху или любой части этих полостей практически
так же, как и к полости рта. То есть, емкость подходящей формы и с теплоизоляцией заполняется
размягченным диотолом и вдавливается в полость таким образом, чтобы образовался отпечаток той части
полости, где требуется лечение. Когда пластиковая масса остывает, емкость может быть извлечена с
отпечатком соответствующей части. Этот отпечаток образует активную поверхность электрода.
Например, если необходимо лечить шейку матки, которая представляет собой структуру, выступающую в
полость влагалища и часто являющуюся очагом воспаления, то изолированный сосуд с изолированной
ножкой, по форме напоминающий бокал для вина, заполняется «Диатолом» и вдавливается в нужное
положение, так что шейка матки вытесняет «Диатол» из сосуда, который при охлаждении оставляет отпечаток
этого выступа.
В случае другой части тела, например, ушного прохода, в эту полость вдавливается формованный держатель,
покрытый размягченным диатолом. Когда диатол застывает, образуется электрод с активной частью, точно
соответствующей конкретной полости.
На прилагаемом рисунке в качестве примера показан электрод, покрытый металлической фольгой и
пригодный для внутриротового лечения части нижней челюсти.
В данном примере лоток 1 имеет в основном известную форму и состоит из изоляционного материала, такого
как вулканит. После формовки или иного придания лотку формы он снабжен изоляционной ручкой 2. Лоток
облицован металлической фольгой 3, имеющей в основном тот же контур, что и лоток, но меньшего размера,
так что край 4 из изоляционного материала окружает указанную фольгу. Фольга электрически соединена с
клеммой 5 на внешнем конце ручки 2 посредством кодирующего провода 6 и металлической пластины 7,
причем пластина расположена между фольгой и лотком.
Лоток заполняется теплым непроводящим пластиковым стоматологическим оттискным материалом, и вся
конструкция прижимается к нижней челюсти пациента для получения оттиска; при этом излишки материала
выдавливаются во время прижима. Затем лоток и оттиск снимаются, и вся конструкция охлаждается.
Та часть материала, содержащая оттиск, образованный той частью челюсти, которую необходимо
обработать, удаляется до тех пор, пока не обнажится металлическая фольга.
Затем в полученное пространство вводится пластиковая масса проводящего состава, лоток с проводящим и
непроводящим материалами возвращается в рот и прижимается к месту, в результате чего на проводящем
материале образуется оттиск, после чего вся конструкция извлекается и охлаждается.
Таким образом, предусмотрен электрод, который ограничивает электрический ток той частью челюсти,
которую необходимо обработать, и обеспечивает равномерное электрическое соединение по всей
поверхности контакта (6 Вт).
Следует понимать, что электроды согласно изобретению используются каждый в сочетании со вторым
электродом, изготовленным согласно изобретению или известного типа, например, типа b 70, включающего
металлическую пластину, прикрепляемую к руке пациента.
Как указывалось ранее, лоток может быть изготовлен из металла вместо вулканита или подобного материала;
в этом случае он может быть снабжен непроводящей крышкой 76, обеспечивающей проводящую часть,
эквивалентную 3, и изоляционные части, эквивалентные 4 и 1.
Теперь, подробно описав и 80.
Выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397478.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397478&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397478A
[]
F -Dr, fr t _ __ \X
ПАТЕНТ S PME CIF ICATION; Дата подачи заявки: 22 февраля 1932 г. № 5279/32.
Фотография слева: 22 ноября 1932 года.
Полная версия принята к публикации: 22 августа 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к вязальным машинам iKnittingM.
Мы, H Er Nn Y l Ano RLD HO Lmms, подданный Великобритании, и WILDT AID COMIPANY Limi TCID,
британская компания, обе расположенные в Аделаидских заводах, Лестер, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение заключается в усовершенствовании вязальных
машин или в совершенствовании механизма подачи пряжи для них.
Настоящее изобретение включает в себя комбинацию устройства подачи пряжи и устройства
позиционирования пряжи, перемещающихся в положение подачи пряжи и из него, причем устройство
позиционирования пряжи имеет часть, которая, когда устройство находится в положении подачи или рабочем
положении, располагается близко к множеству последовательных игл и в поперечном направлении по
отношению к ним, и захватывает вновь введенную пряжу со стороны игл устройства подачи, чтобы
удерживать пряжу в положении, из которого она будет взята иглами. Там, где указано, что устройство
позиционирования пряжи захватывает пряжу со стороны игл устройства подачи, следует понимать, что оно
захватывает ту часть пряжи, которая, когда она захватывается иглами, простирается между устройством
подачи и иглами.
Хотя изобретение имеет общее применение ко всем видам вязальных машин, оно особенно важно в связи с
машинами для кругового ребристого вязания, поскольку в таких машинах, как правило, невозможно
переместить нитеподающий механизм с одной стороны игольного круга на другую. Предположим, например,
что при неподвижном нитеподающем механизме и с концом нити, удерживаемым зажимом, что иногда при
перемещении нитеподающего механизма в положение подачи, то есть в положение, близкое к игольному
кругу, нить достаточно ослабевает и отходит от игольного круга. Следовательно, нить не захватывается легко
или вообще не захватывается ни одной иглой, и в случае, когда одна нить должна быть заменена другой,
произойдет отрыв нити, если одна нить будет вытянута до того, как следующая нить будет захвачена иглами,
так что две нити будут перекрываться, по крайней мере, на несколько игл.
Этот недостаток устраняется настоящим изобретением, поскольку та часть устройства позиционирования
пряжи, которая будет перемещаться ближе и будет проходить через множество последовательных игл, будет
удерживать конец пряжи в таком положении, что одна из игл должна захватить ее, даже если она несколько
ослаблена. В случае ребристого станка с дисковым механизмом и цилиндрическим механизмом устройство
позиционирования пряжи может быть выполнено таким образом, что при перемещении в положение подачи
оно фактически располагается под дисковыми иглами и радиально внутри головок тех игл, которые
выдвигаются кулачком очистки или выталкивания. Таким образом, изобретение можно также отнести к
конструкции, в которой устройство позиционирования пряжи настолько подвижно, что в положении подачи оно
будет располагаться под выступающими дисковыми иглами и радиально за головками выступающих игл,
рассматриваемых в направлении к оси станка.
Модификация изобретения включает в себя сочетание механизма подачи пряжи и позиционирующего
устройства, как описано выше, и устройства для захвата пряжи, конструкция которого такова, что
позиционирующее устройство перемещается таким образом, что при перемещении в положение подачи оно
будет захватывать растяжение пряжи между подающим устройством и устройством для захвата пряжи и
перемещать пряжу вместе с собой к иглам.
Предпочтительно, устройство позиционирования пряжи имеет такие размеры, чтобы в положении подачи под
углом 90 градусов один конец выступал за ту сторону захвата, которая удалена от подающего устройства, а
другой конец — за ту сторону подающего устройства, которая удалена от захвата.
Как правило, пространство, доступное для установки и перемещения устройства позиционирования пряжи,
очень ограничено, и согласно предпочтительному варианту изобретения, устройство позиционирования пряжи
в нерабочем положении находится вне зоны действия подающего и захватывающего устройств и радиально
снаружи них.
Для того чтобы установить его в положение подачи, его перемещают в направлении, представляющем собой
комбинацию радиальных, окружных и осевых движений относительно цилиндра 105. Для этой цели
устройство для выдвижения пряжи 397478 может быть выполнено в виде стержня с зубчатой поверхностью
игольчатого цилиндра 20 или его эквивалента, расположенного под циферблатом или концом, зацепляющим
пряжу, который представляет собой изогнутые иглы, когда они выдвинуты, и в соответствии с кривизной
радиально внутри выдвинутых головок игольчатого цилиндра или циферблата. Верхний конец, к которому
прилегают эти иглы.
Изогнутая часть установлена на шарнирном креплении. Может быть использована любая другая
предпочтительная конструкция, которая позволит позиционировать устройство позиционирования пряжи
таким образом, чтобы при переводе устройства позиционирования пряжи в положение подачи, когда оно
поворачивается вокруг своей оси, оно будет перемещаться близко к и поперек иглы из положения без подачи
в положение подачи, в котором изогнутый конец вновь введенной пряжи на игле располагается вокруг
цилиндра иглы или на нижней стороне подающего устройства, как описано выше.
Стрелки циферблата расположены практически соосно с осью цилиндра или циферблата. Дата: 22 февраля
1932 года.
В случае с циферблатно-цилиндровой машиной B O OIJLT, WADE & TENNANTT, изогнутая часть устройства
подачи пряжи в положении 111 и 112; Хаттон-Гарден, Лондон, будет перемещена ближе к зацеплению и
находиться в нем. Дипломированные патентные поверенные. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к вязальным станкам или связанные с ними.
Мы, HEN Ry HAROLD Ho Lm Es, британская компания, занимающаяся кругом игл, предполагая, например, что
с подающим устройством в nonLimi Ti ED, британской компании, оба устройства, предназначенные для подачи
пряжи, и с концом 75 Adelaide Works, Лестер, таким образом, пряжа удерживается захватчиком, иногда
заявляя о природе данного изобретения, что при движении подающего устройства в положение подачи,
которое выполняется, будет подробно описано, скажем, в положение, близкое к À O и определяемое в
следующем круге игл, пряжа ослабла 80 утверждение: ослабла = достаточно, чтобы раздуться от
Настоящее изобретение заключается в усовершенствовании механизма подачи пряжи, и, следовательно,
пряжа в вязальных машинах или связанных с ними машинах не забирается легко или вообще не забирается
какой-либо иглой. В результате пряжа направляется к механизму подачи пряжи, и в случае, когда одна пряжа
должна быть заменена другой, прижимное устройство будет срабатывать, если одна пряжа вытягивается до
того, как следующая пряжа будет захвачена иглами, так что обе пряжи будут перекрываться в местах подачи
пряжи в вязании, по меньшей мере, на несколько игл.
Устройство позиционирования пряжи имеет часть, которая, когда устройство находится в рабочем положении,
будет располагаться близко к и будет проходить через множество последовательных игл и будет удерживать
вновь введенную пряжу на конце пряжи со стороны иглы подающего устройства. Этот недостаток устраняется
настоящим изобретением, поскольку эта часть устройства позиционирования пряжи будет располагаться
близко к и будет проходить через множество последовательных игл и будет удерживать вновь введенную
пряжу на стороне иглы подающего устройства в таком положении. Для удержания пряжи одна из игл должна
захватить ее, даже если она несколько ослаблена. В случае циферблатного устройства позиционирования
пряжи и цилиндрической ребристого швейного станка, положение пряжи может быть таким, что, когда
устройство перемещается в положение подачи, оно фактически располагается под иглами циферблатного
устройства, и когда оно Если пряжа захватывается иглами, то радиально внутри головок этих игл проходит
между подающим устройством и выталкивающим кулачком. 05 Хотя изобретение имеет общее применение к
вязальным машинам всех типов, особенно в отношении способов позиционирования пряжи, оно имеет особое
значение: устройство настолько подвижно, что в положении подачи оно будет располагаться под
выступающими иглами и радиально внутри головок 110, как правило, невозможно переместить пряжу из
выталкивающего кулачка подающего устройства с одной стороны на другую, к оси машины. Соответственно, в
модификации изобретения для вязальных машин всех типов это устройство имеет особое значение:
397,478 397,478 Дальнейшая модификация изобретения включает в себя сочетание описанных выше средств
подачи и позиционирования пряжи и устройства для захвата пряжи, при этом конструкция устройства
позиционирования пряжи перемещается таким образом, что при перемещении в положение подачи оно будет
захватывать растяжение пряжи между подающим устройством и устройством для захвата пряжи и
перемещать пряжу вместе с собой к иглам.
Предпочтительно, устройство позиционирования пряжи имеет такие размеры, чтобы в положении подачи
один конец выступал за ту сторону захвата, которая удалена от подающего устройства, а другой конец — за ту
сторону подающего устройства, которая удалена от захвата.
Для более ясного понимания изобретения будет приведен предпочтительный пример с помощью
прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сверху части циферблата и тех частей
механизма подачи и позиционирования пряжи, которые необходимы для понимания изобретения; Рисунок 2
представляет собой вид сбоку деталей, показанных на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой вид сбоку тех
же деталей, если смотреть справа от Рисунка 2; и Рисунок 4 представляет собой вид устройства
позиционирования пряжи и его оси вращения, если смотреть в направлении стрелок на Рисунке 1.
Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали на различных рисунках чертежа.
Как правило, пространство, доступное для установки и перемещения устройства позиционирования пряжи,
очень ограничено. В приведенном примере устройство позиционирования пряжи в нерабочем положении
находится вне зоны действия подающего и захватывающего устройств и радиально смещено относительно
них. Для того чтобы перевести его в рабочее положение, оно перемещается в направлении, представляющем
собой комбинацию радиальных, окружных и осевых перемещений относительно цилиндра.
Для этой цели устройство позиционирования пряжи выполнено в виде кривошипного стержня 10 или его
эквивалента. Нижний конец может, при желании, быть изогнут в соответствии с игольчатым цилиндром или
циферблатом, хотя в приведенном примере такой изгиб не предусмотрен, поскольку установлено, что если
конец имеет такую форму, что он выступает более или менее тангенциально к игольчатому цилиндру, то
достигается точное позиционирование пряжи.
Верхний конец элемента 10 установлен в разъемной втулке 11, которая, в свою очередь, установлена на
шарнирном штифте 12, ось которого наклонена относительно оси цилиндра или циферблата таким образом,
что при вращении устройства 10 вокруг своей оси оно перемещается из нерабочего положения в рабочее
положение, в котором его конец, захватывающий нить, находится близко к игольному цилиндру и ниже игл
циферблата. На рисунке 3 устройство 10 показано целиком в нерабочем положении, но также показано
линиями в рабочем положении, в котором нижний конец находится под выступающими иглами циферблата и
близко к иглам цилиндра.
Для большей ясности на чертежах конец, к которому подсоединяется пряжа, обозначен порядковым номером
100.
Поворотный штифт 12 установлен в кронштейне 13, закрепленном на опорном кольце 14 для полос и
прикрепленном к нему болтами 15 80. На той стороне кронштейна 13, на которой закреплен выступ с
поворотным штифтом, также имеется регулируемый упор 16, шарнирно закрепленный в точке 17 и имеющий
соответствующую стопорную гайку для удержания его в любом желаемом положении 85 регулировки на
шарнире. Поворачивая упор 16 к заднему или верхнему концу рычага 10 или от него, где он выступает через
разрезную втулку, можно регулировать движение наружу от игл 01 элемента 10, тем самым регулируя
нерабочее положение этого элемента.
Сменные нитеподающие устройства показаны четырьмя на рисунках 18 и 95. Эти нитеподающие устройства
поворачиваются в опорном кольце полосового механизма вокруг оси поворотного штифта 19 (рисунок 3).
Подающие устройства перемещаются в положение подачи и в положение без подачи любым удобным
способом, и каждый раз, когда подающее устройство поворачивается в положение подачи, то есть в
положение цепочки, показанное на рисунке 3, ползунок 119 также перемещается в сторону игольчатого
цилиндра и несет с собой приводной кулачок 20 для устройства позиционирования пряжи. Подающее
устройство 18 показано в полном ряду в рабочем положении, чтобы сравнить это положение с положением
подачи.
Таким образом, каждый раз, когда подающий механизм 18 перемещается в положение цепной линии 110,
ползунок 119 приводится в действие, перемещая вперед кулачок и устройство позиционирования пряжи 10,
чтобы перевести последнее в положение цепной линии, показанное на рисунке 3 115. Любые известные
средства, такие как регулируемый упор, могут быть использованы на пути ползунка 119 для того, чтобы
подвести кулачок 20 к иглам в тот момент, когда аналогичный регулируемый упор выбирает t 20 один из
подающих механизмов посредством их различающихся расположенных друг от друга упоров 21 (рисунок 2).
При перемещении ползунка 119 и устройства позиционирования пряжи 10 из нерабочего положения 125 в
рабочее положение они перемещаются против пружин 22 и 23 соответственно, которые служат для возврата
ползунка и устройства позиционирования пряжи после выполнения ими своей операции 13. Следует
понимать, конечно, что множество последовательных игл и регулируемые фиксаторы для привода зацепляют
вновь введенную пряжу на ползунке 65 II 9, а подающие устройства 18 устроены таким образом, что сторона
иглы подающего устройства для удержания пряжи в положении, из которого она будет синхронизироваться,
будет происходить относительное вращение между этой пряжей и ползуном и подающими устройствами
вокруг игл.
ось игольчатого цилиндра 2. В вязальной машине предпочтительная форма захвата может представлять
собой комбинацию нитеподатчика и пряжи 70.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397479.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397479&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397479A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 20 февраля 1931 года.
397,479 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 февраля 1932 г., № 5288/32.
Завершено: 22 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование процессов дегидратации электролизируемых солей легкоокисляемых металлов группы
I.
Мы, JOHNSON MATTHEY & COMPANY L Im TED), расположенная по адресу: Хаттон Гарден, 78, Лондон, E.C
1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании (правопреемники
SOCIETE DE PRODUITS CHIM Io Ur ES DES TEFRES RARIES, расположенной по адресу: Рю де Прони, 67,
Париж -17 E, Франция, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Франции),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу полной дегидратации и очистки солей металлов, таких как хлорид
магния, перед их использованием в расплавленной ванне для электролитического осаждения чистого
металла и применимо только к тем солям, которые имеют более высокое напряжение разложения, чем вода.
Целью изобретения является осуществление вышеуказанной дегидратации и очистки простым и
эффективным способом, и с этой целью изобретение представляет собой процесс полной дегидратации
хлоридов магния, кальция, церия или других редкоземельных металлов, который включает в себя
подвергание расплавленной соли электролитическому воздействию такого характера, при котором вода
разлагается без существенного разложения расплавленной соли.
Учитывая, что вода способна разлагаться электролитическим путем при более низком напряжении, чем
рассматриваемые соли, полное обезвоживание может быть достигнуто без существенного разложения
металлической соли при использовании соответствующих электролитических токов и напряжений.
Уже было предложено, чтобы основному электролизу предшествовал предварительный электролиз,
основанный на принципе, что присутствие хлорида калия в подходящей пропорции позволяет проводить
электролиз хлорида магния с нормальным выходом, несмотря на присутствие определенного количества
воды. В известных процессах дегидратации хлорида магния принимаются самые строгие меры
предосторожности для удаления кристаллизационной воды без образования оксида магния; 55, но в
промышленных масштабах ни полная дегидратация, ни полное отсутствие оксида до сих пор не были
достижимы.
Нам известно, что было предложено концентрировать гидратированный хлорид цинка путем испарения до тех
пор, пока не начнет выделяться соляная кислота, а затем электролизовать расплав до тех пор, пока не начнет
выделяться хлор, с целью обезвоживания хлорида цинка, чтобы избежать воздействия расплавленной соли
на аноды при использовании его в качестве электролита для производства цинка.
В качестве примера ниже описаны несколько способов осуществления настоящего изобретения. 70 На
предварительной операции, перед обычным электролитическим производством металла, чистый, но все еще
частично гидратированный хлорид подвергается электролизу с целью доведения его до состояния
абсолютной 75 дегидратации.
Эта предварительная операция может быть выполнена в отдельной ячейке или отсеке, и может
использоваться ток того же порядка, что и ток, используемый для последующего осаждения металла. Этот ток
обычно составляет порядка 300 ампер на квадратный фут площади катода, но плотность катодного тока
может варьироваться в широких пределах при условии, что через ячейку пропускается ток в несколько тысяч
ампер. Происходит электролитическая диссоциация воды, сопровождающаяся сравнительно небольшим
осаждением металла. Заявители экспериментально установили, что при таком двойном электролизе при тех
же затратах тока получается больше металла, чем при электролизе хлорида магния с той же начальной
степенью гидратации в одной ячейке. Описанный выше двойной процесс имеет то преимущество, что
исключается необходимость поддержания KCl в цикле.
Отложение металла на предварительном этапе 100 можно избежать или свести к минимуму, поддерживая ток
в пределах, которые вызывают электролитическое разложение воды, но не хлорида металла 105, при
условии, что процесс проводится следующим образом:
397,479 с подачей внешнего тепла или без нее, в зависимости от характеристик ячейки или выбранного тока.
Эти характеристики, естественно, могут сильно различаться в широких пределах, и сейчас в качестве
примера будут описаны три способа реализации изобретения.
Ex LAMPLE I.
-se состоит из низкого тока высокого напряжения. Напряжение достаточно высокое для разложения хлорида
магния, происходит электролитическое разложение как воды, так и хлорида магния; однако результирующий
ток t 5 частично поглощается разложением воды, которое происходит предпочтительнее разложения хлорида,
и частично преобразуется в тепло. В этом случае происходит обильное разложение воды, небольшое
отложение магния и обеспечение внутреннего тепла в такой степени, что может не потребоваться
дополнительное тепло из внешних источников.
ПРИМЕР II.
Сопротивление ванны настроено таким образом, что при прохождении сильного тока возникает низкое
напряжение, предпочтительно находящееся в диапазоне между напряжением, соответствующим
электролитическому разложению воды, и напряжением, соответствующим электролитическому разложению
хлорида (около 2,5 вольт для хлорида магния). В этих условиях электролизу подвергается только вода, а
электролиз хлорида не происходит; весь ток используется частично для электролиза воды, а частично для
обеспечения внутренней тепловой энергии.
В этом случае подача внешнего тепла также не является обязательной.
Пример III.
Сопротивление ванны настроено таким образом, что при низком напряжении проходит небольшой ток. В этом
случае электролизу подвергается только вода, особенно если выбранное напряжение находится между
напряжениями разложения воды и расплавленного хлорида, но, как правило, необходимо подавать внешний
нагрев, чтобы поддерживать ванну в расплавленном состоянии. Такой способ удаления нежелательной воды
приводит к очень незначительному нарушению равновесия ванны и, таким образом, способствует
одновременному процессу, описанному в нашей компенсирующей патентной заявке № 17591132 (серийный
номер).
397,481) разделение под действием силы тяжести образующихся оксидов или оксихлоридов.
Вышеописанная предварительная электролитическая обработка воды может быть использована не только
для дегидратации хлорида магния, но и для хлоридов кальция, церия или других редкоземельных металлов,
потенциалы электролитического разложения которых достаточно отличаются от потенциалов воды.
Хотя основной электролиз хлорида не обязательно должен сразу следовать за предварительной
дегидратацией, целесообразно, чтобы после дегидратации следовал немедленный поток электролита в
электролитическую ячейку, а также чтобы операция предварительной дегидратации сочеталась с
вышеупомянутым гравитационным разделением добытых или ранее существовавших примесей, при этом
дегидратированный и очищенный расплавленный хлорид декантировался в электролитическую ячейку.
Если применяется эта процедура, декантация 80 сочетается с вышеупомянутым предварительным
электролитическим разложением присутствующей воды. В ходе последнего, особенно если он проводится в
соответствии с третьим примером, упомянутым ранее 85, образуется лишь очень небольшое количество
металла, расплавленная масса подвергается лишь относительно незначительному перемешиванию, а оксиды
могут собираться на дне. Когда дегидратация 90 завершена, примеси практически отделены, и из верхней
части ванны можно удалить хлорид, одновременно дегидратированный и свободный от примесей. 95 Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что в
настоящей заявке мы не претендуем ни на что i O (
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397480.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397480&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397480A
[]
П Н Л Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 21 февраля 1931 г.
397,480 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 февраля 1932 г., № 5292/32.
j. Полная версия принята к публикации: 22 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вытяжных рамок для использования в прядении.
Я, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 262, улица Жуффруа, Рубе (Нор), Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу и средствам для
удвоения и вытягивания большого количества текстильных лент с целью образования однородного полотна
или ровницы.
Согласно изобретению, способ формирования однородного полотна или ровницы из большого количества
текстильных лент, в котором ленты сложены вдвое, образуя толстую массу однородного сечения, и волокна в
массе параллельны друг другу во время одного прохода через волочильные средства, характеризуется тем,
что волочильные средства включают пять, шесть, семь или восемь последовательных пар рифленых
волочильных валиков, которые энергично захватывают массу, подвергая волокна в ней последовательному
вытягиванию.
Рама для осуществления этого метода включает в себя устройство V-образной или иной формы для сборки и
концентрирования лент в густую массу однородного сечения, а также ролики для приема и сжатия массы
лент, и характеризуется наличием пяти, шести, семи или восьми пар рифленых волочильных роликов для
приема и энергичного зажима сжатой массы лент.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 представлен вид сверху, в качестве примера, — чертежной рамы с шестью парами роликов;
количество последних может варьироваться от пяти до восьми пар одинаковых роликов, а на рисунке 2 — вид
сбоку, соответствующий левой части плана, правая часть представляет собой частичные сечения в конце
устройства для концентрации лент.
Обращаясь к рисункам, видно, что эта машина состоит из V-образного стола А или любого другого устройства
для концентрации лент в толстую массу однородного сечения, прижимных роликов J и J1 и вытяжного
механизма, который здесь состоит из пар рифленых роликов 1 и 11, 2 и 21, 3 и 31, 4 и 41, 5 и 51, r6 и 61,
Соседние файлы в папке патенты