Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12111
.pdf
устанавливаю на плитку и заполняю промежутки, как описано выше.
При изготовлении каменных очагов я использую самые мелкие секции стального швеллера, как описано
выше, с достаточно широким дном, чтобы они не были слишком толстыми или тяжелыми.
В бордюрах толщиной от 2 до 3 дюймов я использую стальной швеллер с самыми глубокими боковыми
стенками.
Дата: седьмой день мая 1932 года.
ТИМОТИ ШЕПЕРД, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся облицованных плиткой бордюров, облицованных плиткой каминов и облицованных
плиткой очагов.
Я, Тимоти Шеперд, проживающий по адресу: Трафальгар Роуд, 35, Мозли, Бирмингем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью моего изобретения является укрепление и облегчение облицованных плиткой бордюров, каминов,
очагов и других цементных плит, где прочность в сочетании с минимальным весом имеет первостепенное
значение.
Для достижения этих целей я использую тонкостенную стальную канавку, показанную на рисунках 1А, 2А и 3А
на прилагаемом чертеже, которая полностью вмонтирована в цемент, образуя пустоты. На плите камина, как
показано на рисунке 1, я сначала покрываю плитку слоем цемента B, и после того, как пройдет достаточно
времени для его затвердевания, я вставляю несколько отрезков тонкостенной стали 1А, как показано на
рисунке 1, оставляя таким образом пустоту под указанной канавкой. Затем я заполняю оставшиеся пустоты B
и полностью покрываю указанные канавки цементом, значительно облегчая таким образом плиту.
Применяя мое изобретение к облицованным плиткой бордюрам, как показано на рисунках 2 и 3, 70 на плитку
D укладывается нижний слой цемента, затем я размещаю сечение канала 2А между плитками С, как показано
на рисунке, и затем заполняю пространство до края плиток, оставляя таким образом пустотелое пространство
7Е, тем самым облегчая и одновременно укрепляя бордюр.
В более глубоком бордюре, изображенном на рисунке 3, более глубокий канал 3А аналогично расположен в
центре бордюра 8 (В плоских плитах, таких как используемые в облицованных плиткой очагах, используется
канал 1А, как уже было описано.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения № 85 и то, каким образом оно способствует
усовершенствованиям, 30 397,616
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397617.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397617&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397617A
[]
Л Л __
ПАТЕНТ П Е.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Эверетт Росс Д. Эмпстер, гражданин Соединенных Штатов Америки, и компания MAGNAVOX
(Великобритания) LIMITED, британская компания, обе расположенные по адресу: Кингсуэй, 89, Лондон, W C 2,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к
громкоговорителям с подвижной катушкой, использующим постоянный магнит, и имеет своей целью создание
более эффективной магнитной структуры, которая также будет дешевой в производстве и будет обладать
другими преимуществами, о которых будет упомянуто ниже.
t 5. В соответствии с данным изобретением мы используем стержневой магнит, два конца которого загнуты
таким образом, чтобы образовать приблизительно букву С.
Магнит предназначен для установки на задней стороне пластины, образующей внешний кольцевой полюсный
наконечник, но при этом его два изогнутых конца соприкасаются с передней стороной указанного полюсного
наконечника.
Отдельный внутренний полюсный наконечник предназначен для установки в центре стержневого магнита и
выступает в отверстие в вышеупомянутой пластине, образуя внешний полюсный наконечник.
Два полюсных наконечника точно центрированы таким образом, чтобы между ними оставался
концентрический зазор для обычной подвижной катушки, благодаря втулке, которая обработана так, чтобы
плотно прилегать к нижнему концу внутреннего полюсного наконечника, а ее верхний конец предназначен для
установки в углубление, выточенное во внешнем полюсном наконечнике.
Нижняя часть внутреннего полюсного наконечника привинчена и снабжена гайкой, так что при сборке
конструкции с пластиной, образующей внешний полюсный наконечник, и затягивании гайки, она фиксирует
магнит и внутренний полюсный элемент в нужном положении и одновременно точно центрирует два
полюсных наконечника.
Следует отметить, что данная конструкция позволяет использовать исключительно длинный магнит, для
монтажа или крепления полюсных наконечников которого не требуется сверление, что обеспечивает
максимальную эффективность.
Конструкция также относительно недорога и проста в изготовлении, а возможность массового производства
деталей позволяет точно собрать изделие.
В предпочтительном варианте осуществления нашего изобретения 55 пластина, образующая внешний
полюсный наконечник, приспособлена для формирования базового элемента, на который устанавливается
узел конусной головки, причем такой узел состоит из корпуса конуса, в котором конус 60 поддерживается по
периферии, конуса и подвижной катушки, расположенной на вершине конуса. Эти части могут быть удобно
собраны вместе на внешнем полюсном наконечнике как единое целое, а магнитная структура 65 затем
зажимается на внешнем полюсном наконечнике, как описано выше.
Магнит, предназначенный для контакта с полюсными наконечниками, предпочтительно имеет плоскую
поверхность для обеспечения хорошего контакта. 70 Магнит может быть изготовлен путем гибки из
стержневого материала, ковки или литья, и хотя мы описали его как имеющий форму буквы С, мы не хотим
ограничиваться этой конфигурацией, поскольку может быть использована любая форма, которая может быть
собрана путем зажима описанным способом, что является основной особенностью нашего изобретения. В
модифицированной конструкции вместо 80 использования конусной головки, включающей корпус для
поддержки конуса и связанных с ним частей, она может поддерживаться непосредственно магнитной
структурой, при этом пластина, образующая внешний полюсный наконечник, имеет ступенчатую форму в
центре, чтобы освободить место для конуса.
Такая конструкция особенно полезна, когда необходимо изготовить громкоговоритель с очень небольшой
глубиной. Следует понимать, что другие модификации и изменения могут быть внесены без отступления от
сути или объема нашего изобретения.
Датировано 13-м днем мая 1932 года.
ЭВЕРЕТТ Р. ДЕМПСТЕР, MAGNAVOX (GREAT BRITAIN) LIMITED, Г. Урр Й. КЭМПБЕЛЛ, Х. Г. АЙТ Оух'ХКЕЙ,
директора, Г. Д. С. Нем Ин, секретарь.
Дата подачи заявки: 13 мая 1932 г. № 13790/32.
Фотография слева: 15 мая 1933 года.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Громкоговорящие.
379,617 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Громкоговорители.
Мы, Эв Эре Тр Росс Демпстер, гражданин Соединенных Штатов Америки, и компания MAGNAVOX (GREAT
BRITAIN) LIMITED, британская компания, обе расположенные по адресу: Кингсуэй, 89, Лондон, W C 2,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к громкоговорителям с подвижной катушкой, использующим постоянный
магнит, и преследует своей целью создание более эффективной магнитной структуры, которая также будет
дешевой в производстве и будет обладать другими преимуществами, о которых будет сказано далее.
Настоящее изобретение представляет собой громкоговоритель с подвижной катушкой, включающий
постоянный магнит с внутренними выступами, пластину из магнитного материала, взаимодействующую с
указанными внутренними выступами, и центральный полюсный наконечник, простирающийся от магнита к
пластине, а также средства, расположенные между магнитом и пластиной для прижима пластины к
внутренним выступам магнита. Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом
чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой вид сбоку громкоговорителя, а фиг. 2 — разрез по линии 2-2
фиг. 1, показывающий только магнитную сборку. На чертеже 10 изображен постоянный магнит O-образной
формы, к внутренним концам которого прикреплена пластина 11 из намагничиваемого материала с
центральным отверстием 12, образующая внешний полюсный наконечник. Отдельный внутренний полюсный
наконечник 13 расположен у центра постоянного магнита 10 и выступает в отверстие 12 в пластине 11.
Два полюсных наконечника 11 и 13 точно центрированы таким образом, чтобы между ними оставался
равномерный зазор для подвижной катушки 14 под углом 45°, благодаря втулке 15, которая обработана таким
образом, чтобы плотно прилегать к внутреннему полюсному наконечнику 13 на его внутреннем конце, в то
время как ее внешний конец предназначен для установки в углубление 16, выточенное в наружном полюсном
наконечнике.
Внутренняя часть внутреннего полюсного наконечника снабжена резьбой 17 и имеет гайку 18, так что при
сборке конструкции с пластиной, образующей внешний полюсный наконечник, и затягивании гайки она
фиксирует магнит и внутренний полюсный элемент в нужном положении и одновременно точно центрирует
два полюсных наконечника.
Пластина 11, как известно, также приспособлена для крепления с помощью болтов 19 60 конусной головки,
включающей конусный корпус 20, поддерживающий конусную диафрагму 21, которая приводится в движение
катушкой 14 А. Катушка центрируется в воздушном зазоре с помощью крестовины 22, закрепленной на
пластине 11 65. Следует отметить, что такая конструкция позволяет использовать длинный магнит, для
монтажа или крепления полюсных наконечников которого не требуется сверление, что позволяет получить
максимальную эффективность 70.
Конструкция также относительно недорога и проста в изготовлении, а возможность массового производства
деталей позволяет точно собрать 75-ю модель.
Предпочтительно, чтобы магнит в месте его контакта с полюсными наконечниками был заземлен плоско,
чтобы обеспечить хороший контакт.
Магнит может быть изготовлен путем сгибания 80 из стержневого материала, ковки или литья, и хотя мы
описали его как имеющий форму буквы С, мы не хотим ограничиваться этой конфигурацией, поскольку может
быть использована любая форма 85, которая может быть собрана путем зажима описанным способом, что
является главной особенностью нашего изобретения.
В модифицированной конструкции вместо использования конусного головного узла 90, в котором заключен
корпус для поддержки конуса и связанных с ним частей, конус может поддерживаться непосредственно
магнитной структурой; пластина, образующая внешний полюсный наконечник, 95 имеет ступенчатую форму в
центре, чтобы освободить место для конуса.
Такая конструкция особенно полезна, когда необходимо изготовить громкоговоритель с очень малой
глубиной. Следует понимать, что другие модификации и изменения могут быть внесены без выхода за рамки
нашего изобретения, как это определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397618.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397618&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397618A
[]
ПАТЕ СПЕК т II;ЦИН
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания STOVES Limited TED из Рейнхилла, недалеко от Ливерпуля, в графстве Ланкастер, британская
компания, и Уильям Генри Ричардсон, проживающий по адресу указанной компании и являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
настоящее изобретение относится к газовым горелкам, или, как их обычно называют, кипятильникам.
Нередко возникает необходимость разместить кипятильную горелку в непосредственной близости от
устройства, например, газового обогревателя.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности перемещения газового кольца или
кипятильной горелки в недоступное для глаз положение, когда они не используются.
Согласно настоящему изобретению, кипятильная горелка или кольцо приспособлены для перемещения на
ролике, установленном по центру кольца, при этом корпус ролика соединен с кольцом посредством пружины.
Степень натяжения или сжатия пружины может изменяться таким образом, что при перемещении газового
кольца вдоль пола или другой опоры только шарик или колесо ролика касаются такой опоры, в то время как
при размещении на кольце предмета, такого как кастрюля, происходит относительное перемещение между
роликом и кольцом против действия пружины, что позволяет ножкам кольца зацепляться с опорой и, таким
образом, образовывать жесткое крепление для кастрюли или подобного предмета.
Для того чтобы кольцо могло перемещаться не только в одном направлении, ролик предпочтительно снабжен
сферической поверхностью качения, а не колесом.
Однако данное изобретение в равной степени применимо и к колесному ролику.
При использовании шарикового ролика корпус, разумеется, может вмещать обычные шариковые подшипники
для основного шарика, при этом корпус ролика выступает через отверстие, расположенное по центру газового
кольца, и крепится на верхней поверхности газового кольца, съемно или постоянно, по желанию.
Дата: 13 мая 1932 года.
W P THOMPSON & Co, Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования газовых колец.
o 50 Мы, компания STOVES LIMITD, расположенная в Рейнхилле, недалеко от Ливерпуля, в графстве
Ланкастер, британская компания, и Уильям Генри Ричардсон, проживающий по адресу указанной компании и
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к газовым кольцам, или, как их обычно называют, кипятильным горелкам.
Нередко возникает необходимость разместить кипятильную горелку в непосредственной близости от
устройства, например, газового обогревателя.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности перемещения газового кольца или
кипятильной горелки в положение, скрытое от глаз, когда она не используется. Согласно настоящему
изобретению, оно включает в себя кипятильную горелку или подобное газовое кольцо, в котором
предусмотрены как неподвижные, так и перемещаемые опорные элементы, причем неподвижные опорные
элементы не работают до тех пор, пока к горелке не будет приложена дополнительная нагрузка сверх веса
самой горелки.
Предусмотрены как жесткие, так и упругие опорные средства: упругие опорные средства, представляющие
собой упомянутые выше перемещаемые опорные средства, функционирующие как колесо или ролик,
позволяющие перемещать горелку по земле или другой опоре, когда горелка разгружена, и жесткие, т.е.
неподвижные, опорные средства, работающие исключительно при нагрузке. 397,618 Дата заявки: 14 мая 1932
г. № 13,929/32.
Фотография слева: 9 мая 1933 года.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования газовых колец.
На горелку оказывается дополнительный вес.
Кипящая горелка или кольцо приспособлены для перемещения по горелке, которая предпочтительно
устанавливается по центру кольца, при этом корпус горелки соединен с кольцом посредством пружины.
В тех случаях, когда используется пружина или другое упругое устройство, степень ее сжатия такова, что при
перемещении газового кольца вдоль пола или другой опоры только шарик или колесо ролика касается такой
опоры, в то время как при размещении на кольце предмета, такого как кастрюля или чайник, происходит
относительное смещение между роликом и кольцом, противодействующее действию пружины, что позволяет
ножкам кольца зацепиться за опору и, таким образом, образовать жесткое крепление для вентилятора или
подобного устройства.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид сбоку горелки в частичном разрезе, с ножками, закрепленными на земле или опоре.
На рисунке 2 показан вид с торца горелки, когда она поддерживает чайник или другую емкость.
Рисунок 3 представляет собой модифицированную форму констрикции касторового масла по сравнению с
той, что изображена на рисунке 1.
На рисунке 4 представлен соответствующий вид сверху, либо вид сверху ролика, изображенного на рисунке 1,
либо вид сверху, изображенный на рисунке 3.
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, кипящая горелка или кольцо образовано обычным входным
патрубком 10, один конец которого 11 шарнирно соединен с газопроводом, а другой конец заканчивается
патрубком 12, имеющим кольцевую форму в плане, причем из верхней поверхности указанного патрубка 12
выступают сопла 13.
Ножки 14, расположенные парами, выступают вверх из кольцевого трубопровода 12 и из трубопровода 10,
образуя опору для кастрюли, чайника или подобного предмета над соплами 1 и на некотором расстоянии от
них.
В центральном отверстии, образованном стенками кольцевого трубопровода 12, упруго закреплен корпус
ролика 15 с помощью пружины 16, штифт 17, соединенный одним концом с корпусом ролика 15 и
выступающий через отверстие в кронштейне 20, который крепится к стенкам кольцевого трубопровода с
помощью винтов 18 и 19.
Штифт 17 свободно проходит через отверстие кронштейна 20 и предотвращается его извлечение через это
отверстие под действием пружины 16 с помощью гайки 21. Шарик 22 удерживается внутри корпуса ролика и
образует единственный контакт с землей до тех пор, пока на ножки 14 горелки не будет поставлен какой-либо
предмет, например, кастрюля, чайник или что-то подобное. Другими словами, сжатия пружины 16 достаточно,
чтобы выдержать вес самой горелки, и, соответственно, до тех пор, пока на горелку не будет поставлен
какой-либо предмет, она может вращаться 70 вокруг своей оси, не допуская контакта неподвижных ножек или
опор 23 с землей. Однако, когда на горелку ставится кастрюля, чайник или что-то подобное, как показано на
рисунке 2, натяжение пружины 16 75 преодолевается, и горелка затем опирается на землю с помощью ножек
23.
В модифицированной конструкции механизма, показанной на рисунке 3, пружина 80 заключена внутри корпуса
ролика, а не расположена над ним; сам корпус ролика жестко соединен с кольцом 12, а шарик 22
удерживается на месте пружиной 16 85, при этом штифт 17 в данном случае установлен на подвижной
пластине 24, удерживающей пружину в контакте с шариком.
Разумеется, следует понимать, что изобретение не ограничивается ни одним из двух вариантов колесиков,
показанных на чертежах, поскольку при желании шаровидный ролик, описанный здесь, может быть заменен
колесом с упругим креплением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы изобрели,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397619.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397619&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397619A
[]
-',1 1 /l -a 1 À, '';
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 16 мая 1931 года.
397,619 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 мая 1932 г. № 14006/32.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим выключателям мгновенного действия.
Мы, компания IGRANIC ELECTRIC COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 147,
Queen Victoria Street, London, E C 4, правопреемники Джорджа Джона М. Эру и Уильяма Клиффорда Стивенса,
граждан Соединенных Штатов Америки, проживающих по адресу: N 12th Street и W St Paul Avenue, Milwaukee,
State of Wisconsin, United States of America, настоящим заявляем, что природа данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию электрического выключателя мгновенного действия.
Целью изобретения является создание усовершенствованного кнопочного выключателя чрезвычайно малых
размеров, компоненты которого могут быть легко и быстро собраны.
Другая, более конкретная цель — разработка усовершенствованного кнопочного выключателя, пригодного
для подключения к радиореостату или аналогичному электрическому устройству и для взаимодействия с ним.
Другие цели и преимущества изобретения будут описаны далее.
В соответствии с изобретением, переключатель мгновенного действия включает в себя утопленное
формованное изоляционное основание, поворотный штифт, закрепленный в его углублении, контактор и
исполнительный механизм, которые должны быть шарнирно установлены на указанном штифте, витую
торсионную пружину, концы которой соответственно прикреплены к точкам на контакторе и исполнительном
механизме таким образом, чтобы создавать сжатие между этими точками, и которая расположена таким
образом, чтобы обеспечивать мгновенное перемещение контактора в противоположные крайние положения,
от мертвой точки относительно исполнительного механизма, в которой деформация пружины максимальна,
при перемещении исполнительного механизма в обратном направлении.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов осуществления изобретения, который будет описан
далее, при этом следует понимать, что представленный вариант осуществления может быть модифицирован
без выхода за рамки прилагаемых пунктов формулы изобретения.
На чертежах фиг. 1 представляет собой перспективный вид, в отдельном изображении, частей выключателя и
его изоляционного опорного основания.
Рисунок 1/-1. На рис. 2 показан вид сверху собранных частей выключателя в положении размыкания цепи.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез по пунктирной линии 3-3 на рис. 2. Рис. 4 — вид сбоку, с
удаленными частями, демонстрирующий наш усовершенствованный механизм переключения 60,
прикрепленный к радиореостату известной формы.
Рис. 5 представляет собой вид снизу металлической крышки реостата, на которой показан прикрепленный к
ней механизм переключения 65; некоторые другие части реостата показаны в разрезе и пунктирными
линиями; рис. 6 представляет собой вид сверху реостата и механизма переключения в полностью собранном
виде. На этом рисунке показаны стандартные размеры деталей переключателя и реостата, а на других
рисунках детали увеличены в разной степени для наглядности. 75. Обращаясь к чертежам, цифра обозначает
очень неглубокое основание, которое может быть отлито из любого подходящего изоляционного материала.
Мы предпочитаем изготавливать это основание из фенолформальдегидной смолы, полученной методом
конденсации, продаваемой под зарегистрированным товарным знаком «бакелит».
Основание 10 снабжено относительно неглубоким углублением 11, которое проходит по всей большей части
одной из его поверхностей 85, обеспечивая таким образом окружающую стенку практически одинаковой
толщины или ширины, за исключением диагонально противоположных углов 13 и 14, которые имеют
отверстия, как показано на 13a и 14a, для размещения соответствующих крепежных элементов 90. Также, как
показано, часть 12a стенки на одном конце основания 10 имеет увеличенную высоту, чтобы соответствовать
конкретной форме металлического элемента крышки, к которому должно быть прикреплено основание 95.
Нижняя стенка углубления 11 пробита в расположенных на расстоянии друг от друга точках 15 и 16, при этом
часть 12a окружающей стенки расширена, образуя дугообразную поверхность 12b, концентричную с
отверстием 15, причем указанная поверхность 12b имеет с каждой стороны вертикальные выступы 12c и 12d,
плоскости которых радиально расположены относительно указанного отверстия 15. Подвижные части
переключающего механизма 105 включают в себя штампованный и пробитый листовой металлический
контактор 17, штампованный и пробитый листовой металлический или формованный изоляционный привод 18
и спиральную торсионную пружину 19, имеющую расходящиеся рычаги с крюкообразными концами 20 и 21,
которые соответственно предназначены для взаимодействия с указанным контактором и указанным
приводом. Контактор 17 и привод 18 предназначены для установки на общий шарнирный штифт 22 над
кольцевым выступом 23, образованным по всей его длине. Таким образом, контактор 17 снабжен отверстием
24 для обеспечения его поворотного зацепления со штифтом 22, при этом указанный фланец 23
обеспечивает опорную поверхность для указанного поворотного конца контактора. Исполнительный механизм
18 также снабжен отверстием 25 для обеспечения его поворотного зацепления со штифтом 22,
расположенным над контактором, при этом вокруг указанного отверстия 25 расположен выступающий вниз
фланец 25a (рис. 3), обеспечивающий расстояние между контактором и исполнительным механизмом в
практически параллельных плоскостях.
Исполнительный механизм 18 предпочтительно имеет несколько эллиптическую форму, как показано на
рисунке, и на его противоположных сторонах имеются встроенные параллельные выступы 26 и 27. Контактор
17 снабжен смещенной вверх частью 28 для взаимодействия с неподвижным контактом qo переключателя,
при этом частично отсеченная часть или выступ 29 расположены в плоскости указанной смещенной части.
Свободный конец 30 контактора 17 изогнут вниз под прямым углом к смещенной части 28, благодаря чему
торцевой край 30a обычно приспособлен для скользящего соприкосновения с нижней стенкой углубления 11.
Как показано на фиг. 3, промежуточная часть указанного контактора смещена таким образом, чтобы
находиться в плоскости, слегка расположенной под углом 0° ниже контактной поверхности неподвижного
контакта. Выступ 29 снабжен отверстием 29a, в которое свободно вставляется загнутый конец 20 пружины 19.
Исполнительный механизм 18 также снабжен отверстием 18a, в которое крючок 21 пружины 19 может быть
легко вставлен без необходимости какого-либо смещения или сжатия пружины, если исполнительный
механизм повернут на штифте 22 так, чтобы он выступал под углом, близким к прямому, к исполнительному
механизму 17.
Когда пружина таким образом зацепляется с контактором 17 и исполнительным механизмом 18, U-образная
шайба 31 перемещается вбок в кольцевую канавку 22a штифта 22, при этом рычаги этой шайбы могут
скользить в положение между рычагами 26 и 27 исполнительного механизма 18. Таким образом, шайба 31
предотвращает смещение контактора и исполнительного механизма вверх относительно поворотного штифта
22. После этого исполнительный механизм 18 может быть перемещен по часовой стрелке в положение,
приблизительно соответствующее показанному на фиг. 2, в котором пружина 19 надежно удерживается от
случайного отсоединения от контактора и исполнительного механизма.
После сборки описанных выше деталей на штифте 22, полый конец 22b последнего вставляется через
отверстие 15 до тех пор, пока фланец 23 не упрется в нижнюю стенку углубления 11. Указанный конец 70 22b
выступает за нижнюю поверхность основания и проходит через отверстие 82a, выполненное в подходящей
форме клеммного элемента проводки 32, причем этот конец надет на клеммный элемент для фиксации
последнего и штифта 22 на основании 10. Как лучше всего показано на фиг. 3 и 6, элемент 32 установлен в
углублении, образованном в выступе 33 на нижней поверхности основания. Как показано, концевая часть 32b
элемента 32 80 изогнута так, чтобы выступать в плоскости, перпендикулярной основанию 10, хотя следует
понимать, что все части указанного клеммного элемента могут располагаться в одной плоскости, если
требуется меньшая глубина собранных деталей переключателя.
Как лучше всего показано на фиг. 2 и 3, дугообразная часть 12b стенки углубления вмещает внешний край
шайбы 31, предотвращая ее боковое смещение относительно штифта 22. Кроме того, края 26a, 27a рычагов
26 и 27 взаимодействуют с вертикальными выступами 12d, 12c, ограничивая колебательное движение
привода 1895. Стационарный контакт переключателя включает в себя металлический штифт или заклепку 34,
выпуклая поверхность 384a головки которой выступает на заданное расстояние над нижней стенкой
углубления 11, а 10 (уменьшенный и полый конец или стержень 34b которого проходит через основание 10 и
через перфорацию 35a в клеммном элементе проводки 35 и насаживается на последний для крепления
контакта и клеммного элемента 105 к основанию.
На той стороне смещенной вверх части 28 контактора 17, которая входит в зацепление с выпуклой
поверхностью 84a неподвижного контакта, мы предпочтительно предусмотрели цельный выступающий вверх
выступ или прогиб 28a, чтобы предотвратить задевание контактора о неподвижный контакт. Мы также
предпочтительно предусмотрели выступающий вниз выступ 28b на указанной смещенной вверх части, чтобы
надежно зацепиться за боковой край контакта и ограничить вращение контактора против часовой стрелки.
Вращение контактора 18 против часовой стрелки предпочтительно ограничивается его зацеплением с
окружающей стенкой углубления 11 в точке 12;r.
Мгновенное срабатывание контактора 17, обеспечиваемое использованием пружины 19, безусловно, будет
понятно специалистам в данной области, но следует отметить, например, на рис. 25, что при движении
привода 18 против часовой стрелки пружина 19 сжимается до тех пор, пока конец 21 пружины не пройдет
немного за линию, проходящую через центр штифта 22 и другой конец 20 пружины, тем самым смещая
направление приложения силы или энергии, накопленной в пружине, для осуществления мгновенного
движения контактора 17 по часовой стрелке в зацепление с неподвижным контактом 34a; такое положение
замыкания цепи показано сплошными линиями на рис. 5. Аналогичным образом (рис. 5) движение привода 18
по часовой стрелке, при котором конец 21 пружины 19 смещается влево за линию, проходящую через штифт
22 и конец 20 пружины, приведет к мгновенному движению контактора 17. Поверните контактор 17 (i 5) против
часовой стрелки, чтобы разомкнуть управляемую цепь.
Пружина 19 также служит для смещения контактора 17 к нижней стенке углубления, чтобы он обеспечивал
надежное зацепление со неподвижным контактом 34а.
Описанный выше механизм переключения, очевидно, имеет миниатюрные размеры, что само по себе делает
его полезным для многих целей, где требования к пространству для переключателя должны быть сведены к
минимуму. Детали переключателя настолько взаимосвязаны, что их сборка необычайно проста, а конструкция
деталей переключателя обеспечивает длительный срок службы механизма переключения в целом без
вероятности поломки или неисправности во время эксплуатации. Может быть предусмотрено любое
подходящее решение для осуществления колебательного движения привода. 18 Однако настоящий механизм
переключения был разработан в первую очередь для использования совместно с электрическим устройством,
таким как радиореостат, имеющим часть, перемещающуюся в противоположных направлениях на дугу или
угол, или в качестве его дополнительного элемента.
Соответственно, рычаги 26 и 27 привода 18 снабжены встроенными выступами или удлинениями 26b, 27b,
которые предназначены для взаимодействия с элементом, перемещающимся дугообразно в
противоположных направлениях, для осуществления замыкания и размыкания контактов выключателя. Как
показано на фиг. 4 и 5, подвижный элемент может включать в себя штифт 36, предпочтительно выполненный
из изоляционного материала и установленный на вращающемся элементе 37 реостата известной формы,
причем элемент 37 прикреплен любым подходящим образом к валу 38, к которому может быть прикреплена
подходящая ручка или рукоятка (не показана). Реостат, как показано, включает в себя основание 39 из
подходящего изоляционного материала, причем это основание имеет заднюю металлическую крышку 40,
которая телескопически выдвигается и удерживается от продольного разделения и вращения относительно
него с помощью элемента 41, который прикреплен к основанию 39 и который проникает через отверстие 42 в
металлической крышке и изогнут над последней (фиг. 6).
Крышка 40 снабжена расположенным по центру практически цилиндрическим полым выступом или выступом
40a, который обеспечивает зазор для вращающегося изолированного выступа 7A 36, упомянутого выше.
Элемент 40 также снабжен эксцентрично расположенным отверстием 40b неправильной формы, которое
перекрывается стенками 12, 12 и окружающим углублением 117.
Основание 10 жестко прикреплено к крышке 40 с помощью заклепок или петель 43. При прикреплении
основания 10 и собранных с ним переключающих частей к крышке 40 способом, описанным выше, и при
выключенных переключающих частях, как показано на фиг. 2, реостатный управляющий элемент 37
поворачивается в крайнее положение, при котором конец 44a ограничительного паза 44 (показан пунктирными
линиями на фиг. 5) входит в зацепление с элементом 41, что приводит к позиционированию изолирующего
штифта 36 в положении 36x, показанном пунктирной линией на фиг. 5. Затем элемент 41 загибается над
крышкой 40, чтобы закрепить детали в полностью собранном состоянии.
Впоследствии перемещение элемента 37 на относительно небольшой угол приводит к зацеплению элемента
36 с выступом 27b на приводе 18, так что перемещение элемента 36 в положение, приблизительно равное
показанному на рис. 5 (36y), приведет к мгновенному перемещению контактора 17 в зацепление со
неподвижным контактом 34a.
Элемент 37 может свободно перемещаться в том же направлении до своего противоположного крайнего
положения, при этом другой конец 44b паза 44 входит в зацепление с элементом 41. Во время
заключительной части возвратного движения элемента 37 штифт 36 входит в зацепление с выступом 26b на
приводе 18, чтобы нагрузить пружину 19 и осуществить мгновенное перемещение контактора 17 в
разомкнутое положение практически на пределе такого возвратного движения.
После того, как мы подробно описали и установили природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты