Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12108

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
213 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397671A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Содружество Австралии): 27 августа 1931 г. 397 67 Дата применения (в
Соединенном Королевстве): 22 августа 1932 г. № 23499/32.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции многоэлементных электрических предохранителей и связанные с ними
усовершенствования.
Я, Эрик Клинтон Каэлли, проживающий по адресу: Саут-Роуд, 90, Брайтон-Бич, штат Виктория, Содружество
Австралии, производитель, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к защитным предохранителям картриджного типа, в которых множество
плавких элементов, размещенных в одном корпусе, постоянно соединены с одним из концевых контактов, а к
другому концу картриджа прикреплено устройство выбора контакта для обеспечения электрического контакта
с любым из указанных предохранителей.
В предложенных до настоящего времени патронных предохранителях элементы предохранителя полностью
заключены во внешний трубчатый корпус, так что, хотя указанные элементы предохранителя защищены от
повреждений, их нельзя легко осмотреть, чтобы определить, какой именно предохранитель перегорел:
При изготовлении таких патронов внутри внешней трубки размещен разделитель Х-образного сечения,
обеспечивающий отсеки для соответствующих элементов предохранителя; в одном случае внешний корпус
имеет перфорации, расположенные продольно вдоль каналов предохранителя. Также было предложено
устройство предохранителя, в котором постоянно установлен вращающийся держатель из изоляционного
материала Х-образного или звездообразного сечения, так что один из его стержней входит в зацепление с
парой пружинных контактов, каждый из которых снабжен контактными элементами, между которыми проходит
предохранительная проволока, так что работающую предохранительную проволоку можно легко заменить,
вращая держатель через отверстие в рукоятке управления.
В многоэлементном предохранителе для транспортных средств крайне важно, чтобы плавкие элементы или
плавкие вставки были хорошо видны, чтобы в случае электрического пробоя можно было сразу определить,
какой из этих элементов или вставок перегорел, а какой из них находится в рабочем состоянии. Кроме того,
многоэлементный предохранитель для этих целей должен быть небольшого размера, чтобы его можно было
легко заменить стандартными предохранителями, используемыми в настоящее время, и разместить в
обычных пружинных зажимах или клеммах в блоках предохранителей автомобилей. Более того, для
транспортных средств многоэлементный предохранитель должен иметь простую конструкцию и быть
сравнительно недорогим в производстве.
Настоящее изобретение отвечает вышеуказанным требованиям и обеспечивает многоэлементный
предохранитель чрезвычайно простой конструкции, низкой стоимости, малого размера 65 и компактности,
который может быть легко установлен в стандартные зажимы предохранителей или клеммы автомобиля, и в
котором плавкие элементы или плавкие вставки хорошо видны для осмотра 70. В соответствии с настоящим
изобретением предлагается картриджный предохранитель указанного типа, включающий держатель из
изоляционного материала с открытыми продольными канавками, вмещающими 75 плавкие элементы, причем
указанные канавки полностью открыты по всей своей длине. Держатель предпочтительно изготовлен из двух
кусков листового изоляционного материала, которые имеют прорези для обеспечения взаимного
проникновения 80 и, таким образом, образуют четыре открытых продольных канала, вмещающих плавкие
элементы. Удобно, что каждый из плавких элементов может быть соединен своим свободным концом с ушком
или эквивалентом, проходящим 85 через соответствующий «стержень» держателя, при этом
соответствующая контактная крышка снабжена селекторным элементом сравнительно U-образной формы,
расположенным для захвата любого из ушей или эквивалента 90. Описанный выше многоэлементный
предохранитель прост в Конструкция позволяет легко установить его в электрическую цепь автомобиля.
Кроме того, он имеет ряд запасных плавких элементов или 95 плавких вставок, которые надежно хранятся и
не могут быть повреждены, что нередко случается, когда запасные предохранители хранятся в автомобилях
без защиты. Более того, плавкие элементы или плавкие вставки 100 хорошо видны, и в случае электрического
обрыва цепи автомобиля перегоревший плавкий элемент или плавкая вставка могут быть немедленно
обнаружены, а поскольку состояние оставшихся элементов или 05 вставок также можно наблюдать,
перегоревший предохранитель 397,671 может быть легко заменен.
На прилагаемых пояснительных чертежах: Рисунок 1 — перспективный вид многоэлементного
предохранителя согласно изобретению; Рисунок 2 — поперечный разрез предохранителя, показанного на
Рисунке 1; Рисунок 3 — план предохранителя на Рисунке 1 со снятым верхним контактом; Рисунок 4 —
сечение по линии 44 на Рисунке 2; Рисунки 5 и 6 — боковые виды дополнительных изоляционных полос,
образующих 5 частей корпуса предохранителя, показанного на Рисунке 1; Рисунок 7 — перспективный вид,
показывающий способ сборки дополнительных изоляционных полос; Рисунок 8 — перспективный вид детали
изобретения; Рисунок 9 — вид модифицированной детали.
На этих чертежах 1 обозначает изолирующий корпус предохранителя крестообразной формы или сечения,
изготовленный из волокна или другого подходящего изоляционного материала. Корпус предохранителя 1
может быть изготовлен методом литья, но предпочтительно состоит из двух взаимодополняющих
изоляционных полос 2 и 3, показанных на фиг. 5 и 6 соответственно. Полосы 2 и 3 снабжены осевыми пазами
4 и 5, и при сборке указанных полос способом, показанным на фиг. 7, они прочно сцепляются, образуя
крестообразный корпус предохранителя 1, показанный на фиг. 1–4 включительно. Полосы 2 и 3 снабжены
выступами 6, через которые проделаны отверстия 7 для металлических люверсов 8.
На концах перекрещенных полос 2 и 8 или крестообразного корпуса взрывателя 1 установлены колпачки или
коушы 9 и 10, причем колпачок или коуш 9 съемно закреплен на корпусе взрывателя 1, а колпачок или коуш 10
плотно прилегает к указанному корпусу.
Предохранительные провода 11 требуемой силы тока закреплены на ушках 8 и проходят вдоль сторон
перекрещенных полос 2 и 3, а на противоположных концах они соединены между собой, например, припоем, с
наконечником или колпачком 10.
Следует отметить, что перекрещенные полосы 2 и 3 образуют четыре продольных канала или отсека 12, в
каждом из которых установлен плавкий провод или плавкая вставка 11. При установке в каналах или отсеках
12 плавкие вставки изолированы друг от друга, полностью открыты для осмотра и хорошо видны.
Пружинный зажим 13 соединен, например, припоем, со съемным наконечником или колпачком 9, а стержни 14
пружинного зажима 13 выполнены таким образом, что они стремятся подпрыгивать друг к другу. Нижние
концы стержней 14 снабжены выступами 15, которые имеют выемки, образующие выступающие выступы 16
на их внутренней стороне. Стержни 14 имеют такую длину 70, что когда наконечник 9 устанавливается на
корпус предохранителя 1 так, чтобы стержни 14 находились на противоположных сторонах одной из полос 2
или 8, выступы 16 зацепляются с ушком 8 в указанной полосе с щелчком 75. Для облегчения зацепления
выступов 16 с ушками 8 на выступах 15 могут быть сформированы вывернутые язычки 17, как показано на
фиг. 8. При желании пружинный зажим 13 и стержни 14 могут быть выполнены как цельные продолжения
контактного наконечника 9, как показано на фиг. 9.
Наконечники 9 и 10 образуют контакты, предназначенные для подпружинивания или упругого соединения с
обычными клеммами пружинных предохранителей (не показаны) автомобильной электрической цепи. Края 14
зажима 18, ушка 8 и предохранительного провода или перемычки 11 образуют электрический проводник
между контактными наконечниками 9 и 10, и в случае прохождения через цепь тока, превышающего
допустимую силу перегрузки предохранительного провода или перемычки 11, указанный провод или
перемычка 95 расплавится или перегорит, тем самым размыкая цепь.
Затем контактный наконечник 9 можно снять и заменить наконечниками 14, расположенными на
противоположных сторонах другой полосы 2 или 100 3, чтобы обеспечить зацепление выступов 16 с
соответствующим ушком 8 и, соответственно, установить в цепь еще один предохранительный провод или
перемычку 11.
Описанный выше многоэлементный предохранитель t 05 имеет простую конструкцию и может быть легко
установлен в электрическую цепь автомобиля. Кроме того, он содержит ряд запасных плавких элементов или
плавких вставок, которые надежно хранятся и не могут быть повреждены, что нередко случается, когда
запасные предохранители хранятся в автомобилях без защиты.
Кроме того, плавкие элементы или предохранительные вставки хорошо видны, и в случае электрического
пробоя автомобильной цепи перегоревший плавкий элемент или предохранительная вставка могут быть
немедленно обнаружены, а поскольку состояние остальных элементов или вставок также можно оценить,
перегоревший предохранитель можно легко заменить.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397672A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- eÄ- 1 Дата Конвенции (Германия): 5 сентября 1931 г.
397,672 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 августа 1932 г. № 23726/32.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 Н.
Процесс дубления шкур животных.
Мы, J R GEIGY A -G, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Швейцарии
по адресу: Шварцвальдалье, Базель, 215, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Искусственные дубильные вещества, используемые в настоящее время в кожевенной промышленности,
обычно получают из фенолов либо путем конденсации фенолсульфоновых кислот с формальдегидом, либо
путем превращения фенолальдегидных смол в водорастворимую форму посредством прямой
сульфонизации, либо, как было недавно предложено, путем нагревания их с ароматическими сульфоновыми
кислотами или с неочищенными реакционными смесями сульфонизации ароматических углеводородов.
Кожа, изготовленная с использованием этих веществ, имеет тот недостаток, что её плотность уступает
плотности кожи растительного дубления. Кроме того, она светонепроницаема и быстро и в значительной
степени желтеет не только при воздействии света, но и при хранении в темном месте. Более того, некоторые
из этих веществ, а также кожа, дубленая с их помощью, имеют крайне неприятный запах фенола.
В индустрии искусственных смол известно, что продукты, пригодные в качестве заменителей шеллака и
копала, но, по сравнению с фенольными искусственными смолами, более быстро воспламеняющиеся и не
имеющие запаха, могут быть получены путем использования в качестве исходного материала
диоксидифенилсульфона вместо фенола.
Эти продукты не предназначены для использования в кожевенном производстве и, по сути, не
рассматриваются в качестве вариантов из-за их нерастворимости в воде.
Согласно данному изобретению, кожа, которая очень быстро воспламеняется и не уступает по плотности коже
растительного дубления, получается путем обработки дубленых шкур подходящими растворимыми
продуктами конденсации несульфонированного диоксидифенилсульфона. Такие продукты конденсации,
растворимые в воде во всех пропорциях, могут быть очень легко получены путем нагревания
диоксидифенилсульфона (получаемого известным способом из фенола и серной кислоты) с формальдегидом
и водным раствором сульфоновой кислоты ароматического углеводорода. Если эта реакция 55 проводится с
фенолом вместо диоксидифенилсульфона, то этим очень простым методом нельзя получить продукты
конденсации желаемой растворимости. При использовании диоксидифенилсульфона в качестве исходного
материала 60 можно также использовать более сложные методы, указанные выше в связи с фенольными
смолами. Продукты, которые еще быстрее воспламеняются, также могут быть получены, если вместо
упомянутых выше сульфоновых кислот используются сульфоновые кислоты наиболее Различные феноловые
эфиры, в частности замещенные фенолэтиловые эфиры, такие как те, которые можно получить путем
этерификации фенола гликольхлоргидрином или дихлоридом этилена. Продукты конденсации
диоксидифенилсульфона и хлорида серы также очень подходят.
Следует понимать, что в настоящем документе не содержится никаких претензий на производство
растворимых продуктов конденсации несульфонированного диоксидифенилсульфона, причем производство
некоторых из этих продуктов является предметом нашего Спецификации 80.
№ 375,160.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу:
ПРИМЕР 1.
Части шкур обрабатывают в 200 85 частях воды с 50 частями дубильного вещества, приготовленного
следующим образом:
Части нафталинсульфоновой кислоты, 90 частей диоксидифенилсульфона, части воды и части
формальдегида 30-процентной концентрации нагревают до кипения в течение 1 часа. Полученный продукт,
растворимый в воде до прозрачного раствора, нейтрализуют раствором едкого натрия, выпаривают и
смешивают с 100% по весу силикатфторида натрия. С помощью этого дубильного вещества получают очень
густую белую кожу, очень устойчивую к свету.
Ex Am TPE 2.
Части шкур обрабатывают в 200 105 частях воды с 50 частями дубильного вещества, приготовленного
следующим образом: части тетрагидронафталенсульфоновой кислоты, части диоксидифенилсульфона, части
воды и части формальдегида 30-процентной концентрации нагревают до кипения в течение 1 часа.
Полученный в воде прозрачный раствор нейтрализуют раствором едкого натрия, выпаривают и смешивают с
100% по весу силикатфторида натрия.
-15 С помощью этого дубильного вещества получается очень плотная белая кожа, очень устойчивая к свету.
Бывший г-н PLE 3.
Части шкур обрабатывают в 200 частях воды с 50 частями дубильного вещества, приготовленного следующим
образом: равные части дифенилгликолевого эфира и 93-процентной серной кислоты нагревают вместе при
145 °C в течение 2 часов.
Части полученной сульфонирующей смеси, части диоксидифенилсульфона, части воды и 40 частей
30-процентного формальдегида нагревают до кипения в течение 13 часов. Полученный в воде прозрачный
раствор нейтрализуют раствором едкого натрия, выпаривают и смешивают с определенным количеством (в
процентах от его массы) силикафторида натрия.
С помощью этого дубильного вещества получается очень плотная белая кожа, которая очень устойчива к
свету.
Пример A = PLE 4.
Части шкур обрабатывают в 200 частях воды с 50 частями дубильного вещества, приготовленного следующим
образом: равные части монофенилгликолевого эфира и 95-процентной серной кислоты нагревают вместе в
течение 2 часов при 110 °C.
Части полученной сульфонирующей смеси, части диоксидифенилсульфона, части воды и части
30-процентного формальдегида нагревают до кипения в течение 11 часов, в ходе чего жидкость разделяется
на два слоя. Затем всю смесь нагревают в течение нескольких часов при 110 °C под пониженным давлением
до удаления воды и получения продукта, который растворяется в воде до прозрачного раствора. Продукт
растворяют в воде, нейтрализуют раствором едкого натрия, выпаривают и смешивают с 10% от его веса
силикафторида натрия. С помощью этого дубильного вещества получают очень плотную белую кожу, очень
устойчивую к свету.
ПРИМЕР 5.
Части шкур обрабатывают в смеси 200 · 70 частей шкуры с 50 частями дубильного вещества, полученного
следующим образом: части хлорида серы вводят при температуре 110 °C в смесь 100 · 7 частей
нафталинсульфоновой кислоты и частей диоксидифенилсульфона, после чего всю смесь нагревают при 130
°C в течение одного часа. Продукт растворяют в воде, нейтрализуют раствором едкого натрия, выпаривают и
смешивают с 10% от его веса фторидом кремния натрия.
С помощью этого дубильного вещества получается насыщенная желтовато-белая кожа. 85 Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы подробно рассмотрели и
установили его суть.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397673.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397673&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397673A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 августа 1932 г. № 23751/32 39796. Полная левая сторона: 20 мая 1933 г.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Амортизатор для защиты подвесных ламп накаливания от вибрации.
Я, Эдвард Смит, проживающий по адресу: Аден Гроув, Сток Ньюингтон, Лондон, N 16, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: кусок
твердой фосфористой бронзы шириной 8 дюймов и диаметром проволоки 20-го стандартного калибра.
сформирован в круг диаметром 3 дюйма.
(Круг прерывается зазором в 1 дюйм) Таким образом, создается пружина значительной гибкости, в центре и
на каждом конце которой закреплен изолированный шкив диаметром 1 дюйм. По этим шкивам надет гибкий
кабель, несущий лампу. В результате лампа защищена от вибрации.
Датировано 24 августа 1932 года.
Эдвард Смит.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Амортизатор для защиты подвесных ламп накаливания от вибрации.
Я, Эдвард См. Ит, проживающий по адресу: Аден Гроув, 12, Сток Ньюингтон, N 16, Лондон, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Цель моего изобретения — защитить подвесные электрические лампы от деформации или разрушения нитей
накаливания в результате ударов и вибрации, тем самым сведя к минимуму риск преждевременного выхода
из строя, которому подвергаются лампы без такой защиты.
Для этой цели я использую кусок твердой фосфорной бронзы размером x" x 20 S W G.
сформирован в виде круга диаметром 3l', причем круг прерывается зазором в 1", что обеспечивает
значительную гибкость пружины в центре, а на каждом конце которой закреплен свободный изолированный
шкив диаметром 1", через который проходит гибкий кабель, или, для светильников с цепной подвеской, на
каждом конце которого закреплен штифт, снабженный соответствующими гайками для крепления к каждому
звену цепи, так чтобы оставался промежуточный свободный участок цепи.
Указанные выше размеры пружины соответствуют стандартным подвесным креплениям, но могут быть
изменены для других креплений.
В приложении представлены чертежи, позволяющие легко понять суть моего изобретения.
На рис. 1 показано устройство, установленное на лампе D, подвешенной на гибком кабеле. На рис. 2 показан
вид устройства с торца в увеличенном масштабе.
Ниже приведено описание чертежей:
А — пружина, образующая корпус устройства; B, B1, B2 — шкивы, изготовленные из подходящего
изоляционного материала 55, которые вращаются на фланцевых и пазовых штифтах C, Cl C2, закрепленных
на пружине А. Для фитингов с цепным подвесом центральный штифт и шкив исключаются, а штифты на
каждом конце имеют резьбу и вместо шкивов снабжены гайками.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397674A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
nnvtnrinn Dnt rt lCrrnnnl' Ar a 90 1031 397,674 __ _ Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29
августа 1932 г. № 24,124 32.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАТЫ Ti ON.
Усовершенствования в области преобразования непрерывного тока в трехфазный ток и связанные с этим
аспекты.
Мы, компания AIKTIENGESELLSCHAFT BROWN, BOVERI & CIE из Бадена, Швейцария, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к системам преобразования непрерывного тока в трехфазный ток с
помощью управляемых клапанов. В таких системах к выходной трехфазной сети, если она одновременно не
подключена к первичным генераторам или другим источникам энергии, подключается синхронная машина,
которая действует как регулятор частоты.
В случае короткого замыкания в трехфазной сети такой системы, а также в масляном выключателе для
отключения поврежденного участка трехфазной сети, предусмотрены устройства для разрыва цепи
непрерывного тока.
Это необходимо сделать по той причине, что любое снижение трехфазного напряжения может привести к
тому, что дуга станет негасимой, что повлечет за собой короткое замыкание на стороне постоянного тока.
Прерывание подачи энергии из сети постоянного тока сопровождается падением скорости частотного
регулятора, поскольку к нему больше не поступает энергия из сети постоянного тока, и он начинает работать
как генератор, питающий трехфазную сеть. Если затем отключить неисправную часть сети, содержащую
короткое замыкание, нормальное состояние не может быть немедленно восстановлено, поскольку при работе
частотного регулятора на более низкой скорости, как следствие, меньшее трехфазное напряжение приведет к
короткому замыканию в сети постоянного тока.
Согласно изобретению, этого недостатка можно избежать за счет того, что скорость вращения частотного
регулятора в случае преобразования тока, при котором энергия для трехфазной сети подается только от сети
непрерывного тока, поддерживается на таком высоком уровне, что после отключения неисправной части
трехфазной сети можно повторно подключить сторону непрерывного тока без опасного скачка тока.
Согласно изобретению № 55, это можно сделать простым и эффективным способом, разделив трехфазную
сеть на две гальванически разделенные части, питание которых осуществляется через два клапана, и каждая
из которых снабжена частотным регулятором 60. Эти два частотных регулятора механически соединены
между собой. Кроме того, отдельные группы преобразователей снабжены на стороне непрерывного тока
взаимно независимыми непрерывными токовыми выключателями G,5. При возникновении короткого
замыкания в одной из двух трехфазных сетей соответствующий непрерывный токовый выключатель
немедленно размыкает цепь.
Таким образом, неисправная сеть больше не получает энергию от сети постоянного тока, но, с другой
стороны, связанный с ней частотный регулятор начинает работать как генератор в трехфазной сети.
Поскольку этот частотный регулятор, действующий как генератор, благодаря механической связи с частотным
регулятором другой группы, приводится в движение последним, работающим как двигатель, его скорость
вращения и напряжение в течение короткого периода времени, в течение которого он работает как генератор,
будут в значительной степени поддерживаться. Следовательно, после отключения (обычно автоматического)
части сети, в которой произошло короткое замыкание, выключатель постоянного тока неисправной системы
может быть немедленно снова замкнут. Таким образом, возмущение, вызванное коротким замыканием на
стороне трехфазного тока, ограничивается временем, в течение которого отключен масляный выключатель
поврежденной части трехфазной сети.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на пример, показанный на прилагаемом чертеже. На
чертеже: Ng — заданная сеть непрерывного тока S, а 52 — основные выключатели непрерывного тока 100
двух преобразователей непрерывного тока в трехфазный ток TG 1 и T 2 G 2, образованных
трансформаторами T 1 и T 2 и управляемыми выпрямителями G и G 2. Преобразователь T G 1 питает
трехфазную сеть _ 05 work N,, а преобразователь T 2 GR 2 — трехфазную сеть 397,674 Nl W. Частота N,
определяется синхронной машиной регулирования частоты M 1, а частота 1 Nw — синхронной машиной
регулирования частоты M 2. Поле w Jining F 1 машины M возбуждается возбуждающей машиной E и обмоткой
возбуждения.
F 2 машины M_ с помощью возбуждающей машины E 2. Поскольку две машины MI и 312, согласно
изобретению, соединены вместе, для двух синхронных машин может также использоваться одна
возбуждающая машина. Если, например, в сети Nw произойдет короткое замыкание, машина M,2 после
размыкания выключателя S автоматически начнет работать как генератор в сети Nl. Затем машина Mi 1 будет
приводиться в движение машиной M, что предотвратит значительное падение скорости ME. Когда
неисправная часть сети N,1 будет отключена, выключатель SI может быть снова замкнут без опасного скачка
тока.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397675.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397675&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397675A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 сентября 1932 г. № 24408/32 397 i S. Заявка принята: 31 августа 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области автоматического регулирования газовых смесей или связанные с ним.
Я, Феринанд Поль С. Иуо 1 и Бх Й., гражданин Франции, проживающий по адресу Бургмауэр 23/25, Кёльн,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям в образовании смесей двух или более газов в постоянных
заранее заданных пропорциях, в частности, для использования в автогенной сварке, где добавление
дешевого газа к ацетилену, позволяющее снизить стоимость топлива и улучшить пламя и рабочие
характеристики, может быть осуществлено только при условии, что пропорции смеси остаются постоянными
независимо от используемого количества. Изобретение также применимо к таким аппаратам, как
межгальванические двигатели сгорания и газовые плиты.
Целью метода согласно настоящему изобретению и аппарата для его осуществления является обеспечение
независимости смеси от скорости потока ее компонентов. Целью метода также является обеспечение
автоматического постоянного смешивания либо в равных пропорциях каждого газа, либо в заранее
определенных порциях того или иного компонента без разбора.
Согласно изобретению, способ регулирования потока двух или более газов для получения смеси, содержащей
газы в постоянных пропорциях, характеризуется тем, что газы, находящиеся под практически одинаковым
давлением и без использования какой-либо внешней движущей силы, периодически поступают в отдельные
закрытые камеры определенного объема, из которых газы одновременно и периодически поступают, при этом
подача в камеры прекращается, в общую камеру или трубу для смешивания и подачи, причем каждый набор
измеренных и одновременно подаваемых объемов газа полностью откачивается из камер до начала подачи
следующего набора измеренных объемов.
Входные отверстия для газа автоматически закрываются, как только достигается заданный объем каждого из
смешиваемых газов, в то время как выходные отверстия открыты, и наоборот, после сброса этого объема
выходные отверстия закрываются, а входные отверстия открываются, чтобы обеспечить возможность
обновления смеси.
Цикл операций в способе согласно изобретению повторяется столько раз и с той частотой операций, сколько
необходимо для удовлетворения потребления, и по мере потребления получается смесь постоянного состава
независимо от плотности или вязкости компонентов и независимо от общего количества использованной
газовой смеси.
Устройство, используемое для осуществления данного метода, относится к классу соединенных сухих
счетчиков и включает в себя газгольдер, содержащий камеры, в которые газы подаются отдельно и из
которых газы откачиваются в газгольдер, а также средства, позволяющие немедленно прекратить подачу и
начать откачку из всех камер одну за другой. Устройство для осуществления метода согласно изобретателю
проиллюстрировано, без уточнения, на прилагаемом чертеже, где: Рисунок 1 — боковой вид в разрезе
верхней части устройства; Рисунок 2 — вид сверху со снятой верхней крышкой. Рисунок 3 представляет собой
разрез по линии АВ' на рисунке 1, 85. Рисунок 4 представляет собой боковой разрез модифицированной
формы аппарата, а рисунок 5' — вид сверху со снятой верхней крышкой аппарата, показанного на рисунке 4.
9. Изображенный аппарат использует измерительные камеры, подобные тем, которые используются в сухих
газовых счетчиках, и хорошо известные устройства для контроля поступления газов в эти камеры и их выхода
из них, причем эти устройства для каждого газа соединены между собой.
Корпус смесителя a содержит столько измерительных камер или отсеков 6, b 161, сколько газов необходимо
смешать, j 00 ' устройство, изображенное на чертежах, сконструировано для работы только с двумя газами и
получения их смеси. В верхней части корпуса a расположены распределительные камеры c, cl t 05, а также
механизм управления, который \ 675 соединен, с одной стороны, с задвижками j, jl, а с другой стороны, с
диафрагмами d, dl, разделяющими каждую измерительную камеру на отсеки.
Каждая измерительная камера b, b 1 имеет свою распределительную камеру c, ci, и каждая измерительная
камера разделена диафрагмой d, dl, которая попеременно входит в зацепление с каждой стороной камеры и,
таким образом, попеременно образует в каждой камере две измерительные камеры одинаковых размеров.
Каждая диафрагма имеет вертикальный шпиндель 1, /1, перемещаемый с помощью поворотного рычага g, gl,
так что движения диафрагм J 5 передаются на золотниковые клапаны j, jil посредством рычагов g, gl и плеч h,
hl. Диафрагмы d, d 1 в измерительных камерах b, bl автоматически и точно управляются вместе с помощью
указанных рычагов g, gl, плеч h, A 1, шатунов k, Ml кривошипа 1 с двумя плечами, соединенными вместе
одним шпинделем m.
Входы газа расположены в точке ,, nl, а выход смеси — в точке o.
Например, один из смешиваемых газов поступает в распределительную камеру c в точке N и проходит через
золотниковый клапан j и трубу p в один из отсеков измерительной камеры b. При этом он выталкивает объем
того же газа из другого отсека в смесительную камеру q через трубу pl. Та же операция обязательно и
одновременно выполняется в измерительной камере bl с помощью механизма управления, то есть рычага g,
вертикального шпинделя f, рычага h, шатунов k и kil, рычага hl, вертикального шпинделя /1, рычага gl и
диафрагмы 11. Одновременно приводятся в действие управляемые золотниковые заслонки j и jl, которые
попеременно открывают и закрывают трубы p, p1 и p2, p3 для поступления газов в измерительные камеры и
их выхода из них. Золотниковые заслонки j, j1 смещены относительно друг друга таким образом, что
срабатывание клапанов происходит одна за другой, чтобы избежать мертвого центра в механизме
управления.
Таким образом, смешиваемые газы, независимо от их природных свойств, подаются в количестве, зависящем
от относительных размеров камер b и bl, в камеру смешивания q, где они смешиваются и могут быть
отведены при температуре 0.
Пружины x предназначены для обеспечения лучшего уплотнения задвижками j, jl.
Смешиваемые газы также могут подаваться через задвижки, как показано на рисунках 4 и 5, где, например,
изображены две измерительные камеры для каждого смешиваемого газа, что увеличивает
производительность аппарата и одновременно обеспечивает более равномерный выход газов.