Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12107
.pdf
тому подобного, образуя то, что можно назвать свернутым мешочком, но стоимость материала, из которого
они были изготовлены, слишком высока для использования в качестве упаковки, в которую табак
первоначально упаковывается производителем табака. Более того, мешочки из этих материалов становятся
чрезмерно жесткими в холодную погоду и часто трескаются, чего не происходит в данном случае. В
результате моего изобретения, описанного выше, я создал изделие, которое благодаря низкой стоимости
производства позволит использовать его как в качестве оригинальной упаковки, в которой продаются товары,
так и в качестве мешочка или контейнера для последующего использования.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397704.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397704&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397705.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397705&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397705A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 29 июня 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 31 октября 1932 года.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
397,705 № 30,526/32.
Усовершенствования в испарителях для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Ренри Беренс, проживающий по адресу: Веддельмарктплац, 6, Гамбург 28, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для карбюрации и испарения топлива для двигателей
внутреннего сгорания, позволяющему двигателю работать как на легком, так и на тяжелом топливе.
Уже известны испарители для тяжелых видов топлива для двигателей внутреннего сгорания, в которых
отработавшие газы проходят через трубки, иногда расположенные в шахматном порядке, а горючая смесь
обтекает трубки, расположенные поперек пути смеси; бензиновая или легкотопливная смесь для запуска
двигателя проходит через испаритель или подается в впускной патрубок.
Устройство для карбюрации и испарения топлива согласно изобретению включает в себя карбюратор для
легкого топлива, карбюратор для тяжелого топлива, корпус, через который могут проходить отработавшие
газы, имеющий канал для горючей смеси легкого топлива и ведущий в него канал для горючей смеси тяжелого
топлива, причем каналы соединены с соответствующими карбюраторами, и трубчатый элемент, который
является частью канала для горючей смеси тяжелого топлива и поперек которого проходят нагревательные
трубки, съемно установленные в корпусе.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемом чертеже, который показывает
устройство в продольном разрезе.
Корпус испарителя a имеет входное отверстие b для топливной смеси бензина, расположенное
перпендикулярно к которому подведен подающий трубопровод c для смеси сырой нефти.
Карбюраторы mn mn предназначены для легкого и тяжелого топлива соответственно. Труба длиной d,
образующая собственно испаритель сырой нефти, снабжена коническими концами e, / в соответствующих
кольцевых канавках или отверстиях g, h. Выхлопные трубы i проходят через трубу длиной J и параллельны
друг другу. Трубы i расположены в шахматном порядке, чтобы оказывать сопротивление топливу,
проходящему через трубу длиной d, и обеспечивать его равномерное распределение.
При использовании испарителя сырой нефти согласно изобретению, горючая смесь сырой нефти поступает в
трубу длиной d в направлении стрелки k 60 и нагревается в ней, а затем распределяется через
предусмотренные для этой цели выпускные трубы i. Одновременно как часть горючей смеси, контактирующая
с трубами i, так и часть 65, соприкасающаяся с трубой длиной d, нагреваются выхлопными газами, которые
частично проходят через трубы i, а частично вокруг трубы длиной d. Нагретая таким образом испаренная
горючая смесь затем подается в направлении стрелки I в цилиндр двигателя внутреннего сгорания.
Вышеупомянутый топливопровод b используется известным образом только для запуска двигателя 75, так что
при этом одновременно образуются выхлопные газы, необходимые для испарения нефтяного топлива в
горючей смеси.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: S:1 Устройство для карбюрации и испарения топлива для двигателей внутреннего сгорания,
включающее карбюратор для легкого топлива, карбюратор для тяжелого топлива, корпус, через который
могут проходить выхлопные газы, имеющий канал для горючей смеси легкого топлива и ведущий в него канал
для горючей смеси тяжелого топлива, причем каналы соединены с соответствующими карбюраторами, и
трубчатый элемент, который является частью канала для горючей смеси тяжелого топлива и поперек которого
проходят нагревательные трубки, съемно установленные в корпусе.
2
Устройство для карбюрации и испарения, как указано в п. 1, в котором трубчатый элемент t 00 установлен в
корпусе с зазором, позволяющим отработавшим газам обтекать его, а также проходить через трубки.
3
Устройство для карбюрации и испарения, как указано в пункте 1 или 2, характеризуется тем, что канал для
частиц сырой нефти и трубки M Z 397,705 для нагревательных газов образуют съемный элемент,
позволяющий нагревательным газам проходить через вставной элемент, который установлен в корпусе и
расположен в шахматном порядке с коническими седлами.
4
Устройство для карбюрации и испарения, как указано в пункте 1, 2 или 3, датировано 31 октября 1932 года.
активируется особенностью, заключающейся в том, что трубки для 31 ARKS & CLERK.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd в 1913 году.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397706.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397706&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397706A
[]
р л ', р _л рн _
P S P CI C A СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА q A 2 Vb 77 Дата Конвенции (Германия): -7 января 1932 г. Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 31 октября 1932 г. № -30; 587/32.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пластинчато-поршневых теплообменниках для жидкостей или относящиеся к ним.
Мы, компания HOLSTEIN & IKAPIPRT MASCHINENFABRII " PHO 6 NIX " GESELLSCHAFT MIT Bl
ESCHIRANKTER HAFTIUTNG, расположенная по адресу: Юхоштрассе, 20, Дортмунд, Германия, юридическое
лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В пластинчатых аппаратах для нагрева и охлаждения жидкостей, таких как молоко, сусло, пиво и тому
подобное, чередующиеся ребристые и гладкие пластины прижимаются друг к другу, образуя между ними
каналы для потока жидкости, обменивающейся теплом. Типичные схемы таких аппаратов показаны на фиг.
1–4 прилагаемых чертежей.
На фиг. 1 и 2 показаны прямоугольные пластины, прижатые друг к другу таким образом, что за каждой
ребристой пластиной a следует гладкая пластина b. Каналы потока d образованы ребрами c, которые
выточены из твердого материала пластины a или получены методом литья. Для того чтобы ребра c
находились в герметичном контакте с гладкими пластинами b, ребристые пластины a должны быть по всей
своей поверхности обработаны токарным, строгальным или шлифованным способом в точной плоскости. Для
обеспечения безопасной герметичности даже при высоком давлении жидкости при прижатии металлических
плоских поверхностей друг к другу, ребристые пластины снабжены по внешней периферии резиновой
прокладкой f. Резиновая прокладка обычно представляет собой бесконечный шнур, который вдавливается в
подходящую выточенную канавку. Если каналы потока d изготовлены методом литья, их форма и сечение
могут быть легко расположены таким образом, чтобы поток жидкостей происходил без образования вихрей
даже в точках изменения направления потока.
На фиг. 3 и 4 показаны круглые пластины, в которые в канавки в пластинах a вставлены резиновые шнуры,
выступающие настолько, что они граничат по бокам с каналами для потока d. Если в этой конструкции каналы
для потока d между пластинами остаются постоянной и относительно небольшой толщины, то толщина стенки
пластин a равномерна по всей поверхности. Если расстояние между пластинами необходимо увеличить,
толщину пластин в каналах для потока d можно уменьшить, так что резиновые прокладки f будут установлены
внутри ребристых выступов 60a пластин d, как частично показано на фиг. 4.
Конструкция пластин, показанная на фиг. 3 и 4, имеет тот недостаток, что резиновые уплотнительные шнуры,
вставленные в канавки, должны иметь одинаковое сечение 65°, что делает практически невозможным
придание трубопроводам такой формы, чтобы получить гладкую линию потока внутри аппарата. В точках
изменения направления потока жидкости образуются острые углы, а на входных и выходных отверстиях –
застойные зоны. Следовательно, во время потока жидкости в точках изменения направления потока будут
возникать вихри, которые увеличивают сопротивление потоку. В застойных зонах и застойных зонах останутся
части жидкости, которые в определенной степени застоялись и не участвуют в потоке.
Это имеет существенные недостатки, особенно при пастеризации жидкостей, таких как молоко. Застой
жидкости в «мертвых зонах» сохраняется значительное время и вызывает постинфекционное
инфицирование. Это происходит, в частности, когда такое пластинчатое устройство используется для
охлаждения стерилизованных жидкостей, и во время процесса охлаждения из-за какой-либо аварии в
устройство попадает недостаточно стерилизованная жидкость. Если это произошло однажды,
постинфекционное инфицирование необходимо учитывать постоянно, даже если нагретая жидкость попадает
в охлаждающую камеру идеально стерилизованной. Инфицированные участки жидкости в «мертвых зонах» не
удаляются и не выметаются потоком жидкости, а остаются причиной постинфекционного инфицирования
последующей, ранее идеально нагретой жидкости. Упаковка отдельными полосками имеет еще один
недостаток: в местах соприкосновения двух полосок плотное соединение очень трудно обеспечить. Следует
также отметить, что описанное выше пластинчатое устройство служит не только либо для нагрева, либо для
охлаждения жидкостей, но может быть сконструирован таким образом, что в одном или нескольких участках
одного и того же аппарата осуществляется нагрев, а сразу после этого, во время обратного потока,
охлаждение жидкостей.
Однако во всех случаях необходимо, чтобы жидкости, подлежащие нагреву или охлаждению, непрерывно
циркулировали по трубопроводам, и чтобы ни в одной точке не было участков, в которых части жидкости
могли бы оставаться дольше предписанного времени. В секциях охлаждения возникает риск заражения от
стационарных частей жидкости, особенно в тех точках аппарата, где существуют температуры,
благоприятствующие размножению микробов и бактерий.
В секциях, предназначенных для нагрева жидкости, существует опасность того, что, особенно в зонах с
самыми высокими температурами, может произойти отделение твердых веществ от жидкости, которые
навсегда затвердеют в виде отложений на нагревательной поверхности, будут препятствовать передаче
тепла, а также придадут обрабатываемой жидкости нежелательные ароматические вещества.
В пластинчатом аппарате, показанном на фиг. 1 и 2, опасность оседания отложений и последующего
инфицирования не существует в той же степени, что и в конструкции, показанной на фиг. 3 и 4, поскольку
каналы потока d образованы плотно прилегающими металлическими ребрами, что позволяет избежать
застойных зон и образования вихрей во время потока. Однако, поскольку изготовление аппаратов, показанных
на фиг. 1 и 2, с металлическими ребрами очень дорого из-за необходимости очень точной обработки ребер на
их поверхностях с помощью станков или изготовления каналов фрезерованием, настоящее изобретение
заключается в обеспечении пластин непрерывной податливой или упругой поверхностью, которая
обеспечивает преимущества конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, в отношении бесвихревого потока через
пластины любой желаемой формы.
На фиг. 5 и 6 показана конструкция пластин в соответствии с изобретением прямоугольной формы, как на фиг.
1 и 2, а на фиг. 7 и 8 показаны круглые пластины, как на фиг. 3 и 4.
Согласно изобретению, ребристые пластины состоят из базовой пластины g, на каждую из которых наносится
непрерывный, бесшовный слой или лист из податливого материала с извилистыми прорезями, образующий
ребра или выступы c и плотно закрывающий и скрепляющий потоки. Наносимый слой предпочтительно
состоит из резины, но также подходит мягкий металл. Для обеспечения надежного соединения наносимого
слоя с базовым диском g, он может быть соединен с ним специальными средствами, как показано на фиг.
10-13.
Согласно рисункам 10 и 11, на основании диска g на определенных расстояниях имеются круглые или
продолговатые отверстия h, которые заполняются материалом слоя, например, путем литья или формования
слоя, так что ребра, образованные с обеих сторон, хорошо соединены между собой. Таким образом,
обеспечивается надежное поглощение боковой нагрузки жидкости, особенно на ребристые выступы по
внешнему краю.
Согласно рис. 12, базовый диск g снабжен винтами или заклепками i, причем шарообразные головки заклепок
встроены в нанесенный слой.
На рис. 13 слой усилен проволочными вставками k, имеющими ситовидную форму, которые сами соединены с
базовым диском g штифтами i.
Тесная связь слоя с базовым диском g, как показано в качестве примера на рис. 10–13, также позволяет
наносить слой только с одной стороны основания. Пластины с односторонними слоями могут использоваться
без промежуточных пластин b, в то время как пластины с двойным слоем должны быть разделены гладкой
разделительной пластиной b (рис. 6 и 8).
Усиление вставки может также осуществляться известным способом с помощью металлических вставок
других типов. Конструкции, показанные на рис. 10–13, представляют собой лишь 95 примеров, которые не
исчерпывают все возможные конструкции.
Если в качестве слоя используется пластина из мягкого металла, ее можно соединить с базовым диском
известным способом: пайкой, сваркой, клепкой или винтовым креплением.
Использование сплошного слоя для изготовления трубопроводов позволяет, при наличии пластин с очень
разной внешней формой, получать наиболее оптимальные трубопроводы для потока, как, например, показано
на рисунках.
и 7 в связи с пластинами прямоугольной и круглой формы. Опасности заражения, существующие в
конструкции, показанной на рис. 3 и 4, таким образом предотвращаются или, по крайней мере, существенно
снижаются.
Если требуются особенно глубокие каналы для потока, их можно частично впустить в базовый диск g таким
образом, чтобы слой c из текучего материала 115 образовывал лишь покрывающий и сглаживающий слой на
выступающих частях базового диска g, как показано на рис. 9.
В теплообменных устройствах типа 120 согласно изобретению необходимо ограничить степень сжатия
упругих слоев. Если степень сжатия не будет ограничена, неквалифицированная работа или установка
устройства 125 может привести к тому, что трубопроводы станут слишком узкими или будут иметь различное
поперечное сечение на разных сторонах пластин из-за чрезмерного или неравномерного сжатия отдельных
пластин. 130 Подходящие точки. Дистанционные элементы должны быть распределены на пластинах в таком
количестве и таким образом, чтобы обеспечить равномерное расстояние между пластинами при достижении
определенного максимального давления.
Изобретение также применимо к пластинам, которые снабжены упругим слоем только с одной стороны и
гладкими с другой. В этом случае гладкие разделительные пластины вообще не требуются, и устройство
может быть выполнено из пластин с ребрами только с одной стороны, следующих друг за другом напрямую.
Дальнейшая конструкция элемента с расстоянием 80 показана на рис. 15-17.
На фиг. 16 показан угловой элемент ребристой пластины с модифицированным распорным элементом 1 в
плане. На фиг. 16 показаны три такие ребристые пластины g с двумя расположенными между ними гладкими
пластинами 85b, при этом центральная пластина и внутренние стороны двух внешних пластин показаны в
сжатом состоянии, а внешние стороны внешних пластин — в несжатом состоянии. На фиг. 17 показан
распорный элемент в разрезе, в положении, которое он принимает при скольжении по сплошной опорной
пластине g. Опорная пластина g покрыта упругим слоем c и снабжена в любом желаемом количестве точек по
ее периферии углублениями в упругом слое, которые имеют такую форму, что позволяют надевать зажимные
распорные элементы 1 на опорную пластину g для установки в углубления. Для крепления распорных
элементов 100 к опорной пластине g, распорные элементы снабжены резьбовым отверстием 2, в которое
может быть вставлен винт 3. В этом месте опорная пластина g соответствующим образом перфорирована.
Толщина 100 распорного элемента 1 сделана немного меньше, чем Толщина x 1 пластины и нанесенных
слоев, разница между x 1 и y, соответствующая величине требуемого сжатия упругих слоев. Эта очень
простая конструкция распорных элементов позволяет легко и быстро заменять элементы, если после
длительного использования пластин возникнет необходимость увеличить степень сжатия упругого слоя. В
этом случае достаточно открутить винт 3, чтобы снять распорный элемент 1 с опорной пластины. В некоторых
случаях достаточно уменьшить толщину распорного элемента 1 несколькими движениями напильника, чтобы
получить необходимую регулировку, и поэтому даже не требуется замена распорного элемента на новый.
Резиновый слой может быть вулканизирован к опорной пластине во всех случаях.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно соответствует
стандартам ISO, следует отметить, что для предотвращения этого недостатка степень сжатия текучего слоя
ребристых пластин в соответствии с изобретением ограничивается путем обеспечения между отдельными
пластинами сплошных распорных элементов. Ребристые пластины, снабженные такими распорными
элементами, показаны на рис. 14-17.
На фиг. 14 показаны две ребристые пластины, взаимодействующие с обеих сторон с гладкими
разделительными пластинами b. Верхняя ребристая пластина, согласно фиг. 14, показана в положении,
которое она принимает при свободном прилегании гладких разделительных пластин b к упругим слоям,
приложенным к базовому диску g. Нижняя ребристая пластина показана в положении, соответствующем
прижатию гладких пластин b к ребристой пластине.
Как видно, вертикальный размер x трубопровода d уменьшается до y при приложении достаточного давления
к упругому слою a ребристой пластины, причем степень уменьшения пропорциональна приложенному
давлению.
В соответствии с рис. 14, распорные элементы или болты mn крепятся к сплошной опорной пластине g
ребристой пластины либо путем привинчивания, либо путем заклепывания в гильзу p.
Дистанционные болты расположены в углублениях o упругого слоя c. При сжатии пластин вертикальный
размер трубопровода 4 не может быть уменьшен до величины меньше y, при этом фактическое уменьшение
зависит от используемой силы сжатия. Таким образом, видно, что сжатие ограничено высотой болта mr или
втулки p.
Очевидно, что сжатие упругих слоев c должно быть достаточным для обеспечения плотного прилегания к
гладким разделительным пластинам b. Следовательно, высота разделительных пластин должна быть
соответствующим образом рассчитана с учетом несущей способности упругого слоя.
Это условие легко выполнить даже при изменяющихся условиях эксплуатации, предоставив дистанционные
болты разной высоты, которые можно легко заменить (см. рис.).
o 14 Нижний дистанционный болт mn приклепан к втулке p, а верхний дистанционный болт in ввинчен во
втулку p. Последняя конструкция обеспечивает легкую замену в случае необходимости. Еще один момент,
который следует учитывать, заключается в том, что края упругого слоя c должны иметь достаточно места для
бокового расширения при сжатии.
Изображенные круглые дистанционные болты могут быть заменены дистанционными элементами любой
формы, например, ребрами. Необязательно, чтобы дистанционные элементы были закреплены на базовом
диске или пластине g ребристой пластины. При желании их можно соединить с разделительными пластинами
b в 397,706 497,06. Если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы заявляем, — это ребристая
пластина для теплообменного аппарата для жидкостей такого типа, которая включает одну или несколько
ребристых пластин, в которых ребра образованы непрерывным бесшовным плоским листом или слоем с
извилистыми прорезями, закрепленным на базовой пластине, характеризующимся тем, что слой состоит из 4
O упругого или податливого материала, такого как резина или мягкий металл, например, свинец.
2
Ребристая пластина для теплообмена
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397707.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397707&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397707A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 октября 1932 г. № 30653 и/32.
Фотография слева: 5 января 1933 года.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
397,707 Усовершенствования в области пружинных наполнителей для матрасов, подушек и тому подобного, а
также связанные с ними аспекты.
Мы, Джон Морис Дэвис и компания Pélman's Freing-Filled Company Limited, обе расположенные по адресу:
North Circular Road, Лондон, N.2, соответственно, являющиеся субъектом и британской компанией, настоящим
заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к пружинным узлам для установки в матрасы, подушки и тому подобное,
обычно называемым пружинными наполнителями. Обычно в матрасах, подушках и тому подобном с
пружинным наполнителем либо вставляют спиральные пружины гофрированного типа в карманы в
мешковине или тканевом чехле и вставляют этот пружинный чехол с подкладкой в чехол матраса или
подушки, либо просто соединяют гофрированные пружины в продольном и поперечном направлениях
проволокой и/или тесьмой и вставляют узел в чехол подушки или матрас с соответствующей подкладкой. В
любом из этих вариантов, особенно во втором, обнаруживается, что во время использования матраса или
подушки пружины имеют тенденцию провисать или изгибаться вбок, главным образом из-за того, что их
диаметры в срединных частях значительно меньше, чем их диаметры на концах. Часто это приводит к
деформации матраса или подушки, к неэффективной работе пружин, а также из-за их деформации, что
нежелательно приводит к износу или смещению подкладки и чехла или пружинного корпуса. Кроме того, из-за
того, что пружины имеют меньший диаметр... Из-за того, что диаметры пружин больше диаметров их концов, а
также из-за их высокой гибкости, не только возникает деформация и снижение эффективности, но и, в
частности, в случае матрасов, трудно получить сплошной, коробчатый или правильной формы контур матраса
или подушки. Об этом свидетельствует тот факт, что, как правило, особенно в случае матрасов высокого
класса, необходимо плотно простегивать или обшивать вертикальные края матраса. Целью данного
изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков простым и высокоэффективным способом.
Цена 1/-1. Согласно нашему настоящему изобретению, пружинный наполнитель характеризуется тем, что
пружинный узел из гофрированных пружин окружен по вертикали стенкой из витых пружин сжатия меньшего
диаметра, чем наружные диаметры гофрированных пружин, и соединен таким образом, чтобы располагаться
близко друг к другу и к наружным гофрированным пружинам таким образом, что фактически образуется
внешняя рама, состоящая из множества витых пружин сжатия с вертикальной осью.
Эта внешняя рама из витых пружин сжатия предпочтительно состоит из множества пружин одинакового
диаметра по всей длине и значительно меньшего диаметра, чем у стандартных гофрированных пружин для
обивки. Например, диаметр этих пружин внешней рамы может составлять приблизительно два дюйма, тогда
как диаметр концов стандартных гофрированных пружин составляет от трех с половиной до четырех дюймов.
Предпочтительно обернуть указанные пружины внешнего каркаса в тканевые карманы, чтобы получить в
прямоугольном матрасе четыре ряда пружин, расположенных под прямым углом друг к другу.
Эти карманы можно получить, вставив пружины в тканевые рукава и пришив их поперечно через равные
промежутки, чтобы достаточно туго натянуть ткань вокруг пружин. Благодаря такому способу крепления
внешние края пружинного блока образуют последовательность небольших радиусных выступов,
сливающихся друг с другом, образуя сплошную тканевую стенку. Природа и расположение пружин,
заключенных в эту тканевую стенку, предотвращают необратимую деформацию матраса и поддерживают
различные пружины обивки в компактном пучке.
Дата: 31 октября 1932 года.
Хьюз и Янг, 9, Уорик-Корт, Хай-Холборн, Лондон, W C 1, и 43, Шип-стрит, Брайтон, агенты заявителей.
397,707 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции пружинных наполнителей для матрасов, подушек и тому подобного, а
также связанные с ними усовершенствования.
Мы, Джо Х.Н. Морис Дэвис и компания PULLi Llx S Pit NG-FILLED Co MPALY LI Mk ITED, обе расположенные
по адресу: Норт-Сиркулар-роуд, Лондон, N.2, соответственно, являющиеся субъектом и британской
компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к пружинным узлам для установки в матрасы, подушки и подобные
изделия, обычно называемым пружинными наполнителями. Обычно в матрасах, подушках и подобных
изделиях с пружинным наполнителем либо вставляют спиральные пружины в форме песочных часов в
карманы в мешковине или тканевом чехле и вставляют пружинный чехол с подкладкой в чехол матраса или
подушки, либо просто соединяют спиральные пружины в продольном и поперечном направлениях с помощью
проволоки и/или ленты и вставляют узел в чехол подушки или матрас с соответствующей подкладкой. В
любом из этих вариантов, особенно во втором, обнаружено, что во время использования матраса или
подушки пружины в форме песочных часов имеют тенденцию провисать или изгибаться вбок, главным
образом из-за того, что их диаметры в срединных частях значительно меньше, чем их диаметры на концах.
Часто это приводит к деформации матраса или подушки, к неэффективной работе пружин, а также из-за их
деформации происходит нежелательный износ или смещение подкладки и чехла или пружинного корпуса.
Из-за того, что диаметры пружин меньше их диаметров концов, и из-за их легко поддающейся изгибу природы,
не только возникает деформация и потеря эффективности, но и, в частности, в матрасах трудно получить
сплошной коробчатый или правильной формы контур матраса или подушки. Это подтверждается тем фактом,
что обычно, особенно с наполнителями для подушек и матрасами хорошего класса, необходимо использовать
пружины в форме песочных часов, чтобы плотно простегать или укрепить вертикальные края матраса, или, в
качестве альтернативы, использовать только цилиндрические пружины, расположенные в коробчатых
карманах, образованных пересекающимися линиями ткани. Целью данного изобретения является разработка
нового и эффективного метода предотвращения деформации и провисания матрасов и наполнителей для
пружин с использованием пружин в форме песочных часов.
Согласно нашему изобретению, пружинный матрас или пружинный наполнитель характеризуется сочетанием
витых пружин в форме песочных часов 60, собранных в несколько рядов, и внешней стенки из
цилиндрических пружин сжатия меньшего диаметра, чем внешние диаметры витых пружин в форме песочных
часов, причем внешние витые пружины 65 расположены таким образом, что их периферии последовательно
соприкасаются или почти соприкасаются друг с другом.
Мы не заявляем о существовании пружинного наполнителя или пружинного блока для матраса, в котором
используются 70 пружин в форме песочных часов, упрочненных внешней стенкой из цилиндрических мягких
карманов, или блока, состоящего только из цилиндрических пружин с внешними линиями пружин в карманах,
поскольку эти методы известны.
Предпочтительно заключать указанные пружины внешнего каркаса в тканевые карманы, чтобы получить с
прямоугольным матрасом четыре ряда пружин, расположенных под прямым углом друг к другу. Эти карманы
можно получить, вставив пружины в тканевые рукава и пришив их поперечно через равные промежутки, чтобы
достаточно туго натянуть ткань вокруг пружин. Для того чтобы наше изобретение было ясно понято и легко
осуществимо, мы прилагаем к настоящему документу лист чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его
осуществления, где на фиг. 1 показан вид сверху пружинного узла, пригодного в качестве наполнителя для
подушки или матраса.
Рис. 2 представляет собой вид с торца, частично поврежденный. 95 P. Обращаясь к чертежам, мы показали
пружинный наполнитель, в котором ряд линий пружин в форме песочных часов или гофрированных пружин a,
собранных известным способом с помощью ряда линий проволоки малого диаметра b 100, пропущенных
через верхнюю и нижнюю гофры пружин.
Для получения внешней конструкции пружинного узла, которая минимизирует его деформацию, пружины a
закрываются боковыми стенками, образованными четырьмя рядами витых пружин сжатия c, заключенных в
тканевые карманы d, образованные отрезками ткани, сшитыми вместе стежками e вдоль их горизонтальных
краев 110 швов / для образования рукавов, в которые можно вставлять пружины, при этом между пружинами c
впоследствии накладываются вертикальные стежки g, так что каждая пружина c помещается в туго натянутый
тканевый карман или трубку, закрытую сверху и снизу.
Пружины c можно закрепить своими концами к внешним участкам намотанных проволок b с помощью
небольших петель hi.
Благодаря такой конструкции внешние края пружинного блока выполнены в виде последовательности
дугообразных выступов малого радиуса, сливающихся друг с другом и образующих сплошную тканевую
стенку. Природа и расположение пружин, заключенных в эту тканевую стенку, предотвращают необратимую
деформацию матраса и поддерживают различные пружины обивки в компактном пучке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397708.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397708&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397708A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции об усовершенствовании (Франция): 16 ноября 1931 г.
397,708 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 31 октября 1932 г. № 30660/32.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
относится к игрушечному транспортному средству с электрическим управлением.
Я, Мюриc Алифред Д. Ам Брин, проживающий по адресу: авеню Аристида Бриана, 49, Монруж (Сена),
Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что станция управления или контроля соединяется с помощью кабеля с подвижным устройством
управления. Такое устройство, в частности, использовалось для дистанционного управления морскими
торпедами.
Настоящее изобретение никоим образом не относится к данному общему устройству, известному само по
себе. Изобретение основано исключительно на новом применении данного общего устройства.
Настоящее изобретение относится к игрушечному транспортному средству с электрическим управлением, в
котором все операции осуществляются с помощью стационарной станции управления, при этом данное
игрушечное транспортное средство характеризуется тем, что оно просто подключается к управляющему
Соседние файлы в папке патенты