Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12107
.pdf
Основой изделия, воплощающего данное изобретение, является лист или полоса относительно тонкого
чистого сырого каучука. Под термином «сырой» понимается каучук в его природном виде, к которому не были
добавлены или смешаны какие-либо ингредиенты, необходимые для компаундирования, вулканизации или
других целей, которые могли бы испортить каучук или сделать его непригодным для использования в случаях
хирургических или других патологических состояний, а под термином «чистый» понимается каучук,
произведенный настолько свободным от посторонних примесей, насколько это позволяют обычные
коммерческие условия. Высококачественный натуральный коммерческий коагулированный латекс в
крепированной форме, хорошо известный на рынке как «тонкий бледный креп», является лучшим из
известных на сегодняшний день примеров чистого сырого каучука, который может быть использован в
качестве основы для изделия данного изобретения.
Этот чистый каучук обрабатывается таким образом, чтобы обеспечить наличие и сохранение в высокой
степени следующих характеристик: во-первых, неприлипание к волосам или коже; во-вторых, высокая
эластичность; в-третьих, достаточная пористость для прохождения воздуха. В качестве дополнительной
особенности изобретения этот чистый каучук обрабатывается таким образом, чтобы обеспечить наличие и
сохранение в высокой степени таких характеристик, как: в-четвертых, прочное сцепление при сжатии.
Предпочтительно также, в качестве еще одной особенности изобретения, этот чистый каучук обрабатывается
таким образом, чтобы обеспечить наличие и сохранение в высокой степени таких характеристик, как: в-пятых,
стерильность.
Неизвестно ни одного другого хирургического обертывания или бинта, обладающего такими
характеристиками, которые сохранялись бы в течение всего срока службы изделия. Под «с высокой степенью
сохранения» подразумевается, что эти существенные характеристики должны сохраняться в течение всего
срока службы обертывания или бинта, а также при их применении и использовании. Испытания показали, что
требуемые характеристики сохраняются в течение двух лет, что является обязательным условием для данной
цели. Характеристика защиты от волос или кожи является самоочевидной. Если же изделие из чистого сырого
каучука обладает этой характеристикой, то в соответствии с изобретением оно сохраняется и гарантируется
на протяжении всего срока службы изделия. Обертывание или бинт такого типа Изобретение может быть
применено к предметам, удерживаемым под давлением или прижимаемым к волосам или коже тела в течение
неопределенного периода времени без прилипания к ним. Это имеет большое значение, поскольку позволяет
наносить и удалять изделие без трудностей и боли, которые характерны для использования клейких лент и
бинтов, обычно применяемых в медицине, а также позволяет наносить и удалять изделие без
предварительного удаления волос с пораженной части тела. Изделие, в отличие от обычных клейких лент и
бинтов, при повторном удалении не разрывает и не смещает образовавшуюся рубцовую ткань, не открывает
рану и не оказывает иного вредного воздействия на начавшийся процесс заживления.
Высокая эластичность имеет большое значение, поскольку позволяет накладывать повязку или бинт под
аномальным или желаемым натяжением и, следовательно, давлением на пораженный участок тела, а также
позволяет придавать ей форму или прилегать к пораженному участку тела или к любой повязке или
устройству, используемому в связи с этим. Под «высокой эластичностью» понимается способность повязки
или бинта растягиваться как минимум в три раза по сравнению с ее обычной длиной, и при прекращении
использования возвращаться приблизительно к своей нормальной длине. Таким образом, любая желаемая
степень натяжения и, следовательно, давления на пораженный участок или повязку легко поддерживается в
течение всего необходимого периода лечения. На практике установлено, что повязка или бинт, изготовленная
по данному изобретению, может быть растянута в шесть раз по сравнению с ее обычной длиной и при этом
сохранять высокую степень эластичности в течение обычных периодов лечения. Эта характеристика
позволяет использовать изделие не только в качестве обычной хирургической повязки или бинта, но и Также
может использоваться в качестве жгута без опасности повреждения кожи 75, где необходимо поддерживать
высокую степень натяжения, чтобы сжать часть тела и предотвратить кровоток через нее. Однако следует
понимать, что для широкого спектра применений 80 будет достаточно, чтобы изделие обладало лишь
достаточной степенью эластичности для выполнения своей функции в качестве обертки, повязки или другого
изделия.
Важной характеристикой является «достаточная пористость, позволяющая воздуху проходить сквозь обертку
или бинт». Используемая чистая резина, особенно в предпочтительной крепированной форме, обладает этой
характеристикой в значительной степени, и эта характеристика улучшается благодаря проведенной
обработке, а также за счет растяжения изделия при использовании. Таким образом, изделие дает коже
возможность «дышать» и, следовательно, не «стягивается» при нанесении, что крайне желательно для такого
изделия.
Характеристика «прочного сцепления при сжатии» имеет большое значение. В то время как поверхности
свежесрезанной резины сцепляются при сжатии, эта характеристика в данном изобретении, в результате
обработки, существенно усиливается и становится постоянной, в результате чего при сжатии
перекрывающихся частей повязки или бинта сцепление является прочным и достаточным для удержания
повязки или бинта в нужном положении под натяжением, создаваемым высокой растяжимостью, и без
использования каких-либо дополнительных приспособлений. В предпочтительном варианте состояние таково,
что при сжатии поверхностей и поддержании их температуры тела происходит практически неразделимое
сцепление. Таким образом, изделие отличается от хирургических повязок и бинтов, широко используемых в
настоящее время, где применяются дополнительные приспособления, такие как клейкая лента или другие
специальные фиксирующие и крепежные устройства. Это также позволяет легко изготавливать из бинта
специальные цельные изделия, например, например, 125 в качестве напальчников.
Характеристика стерильности по существу должна быть в некоторой степени относительной. Однако изделие,
являющееся предметом данного изобретения, сконструировано и обработано таким образом, чтобы обладать
очень высокой степенью стерильности, что позволяет использовать его, если применять непосредственно из
оригинальной упаковки, с той же степенью безопасности, что и используемые в настоящее время стерильные
бинты и повязки в упаковке.
Таким образом, данное изобретение представляет собой совершенно новый продукт, обладающий
описанными выше характеристиками, которые обеспечивают ему широкий спектр применения и делают его
уникальным в своей области.
В наиболее известном и предпочтительном способе производства изделия, являющегося предметом данного
изобретения, требуемые результаты достигаются путем надлежащего сопоставления температуры нагрева
листа или полосы сырой резины, периода воздействия этого тепла и толщины или проницаемости резины для
тепла. В случае тонкой крепированной резины, такой как обычная «тонкая светлая крепированная резина»,
продаваемая в виде отдельных листов или полос, при воздействии горячего воздуха наиболее
удовлетворительные результаты достигаются при температуре 212 °F в течение примерно тридцати минут,
хотя удовлетворительные результаты были получены и при этой температуре в течение примерно десяти
минут. Вполне удовлетворительные результаты также достигаются при температуре всего 150 °F, если
период составляет не менее тридцати минут. Тепло также может передаваться непосредственно к резине с
горячей поверхности, где условия несколько схожи с обработкой сухим теплом. Если резина погружена в воду,
удовлетворительные результаты достигаются при температуре всего F в течение тридцати минут, а при более
высоких температурах этот период может быть сокращен. Если вода поддерживается в кипящем состоянии, В
частности, даже минута-две дает удовлетворительные результаты, в то время как длительное кипячение не
столь удовлетворительно. Наилучшие результаты достигаются, если резина подвергается воздействию пара
при температуре около 212 °F или в условиях, характерных для обычного стерилизационного оборудования
для хирургических инструментов. В этом случае характеристики проявляются за очень короткий период
времени, хорошие результаты достигаются за пять минут, но поскольку обычная практика стерилизации
требует стерилизации изделия при температуре около 212 °F в присутствии влаги в течение тридцати минут,
желательно поддерживать воздействие пара на резине в течение этого периода, и в этих условиях
достигаются весьма удовлетворительные результаты. Эти данные будут достаточны для обеспечения
желаемой обработки. Когда желаемые качества резины достигнуты, дальнейшая длительная обработка, как
правило, разрушает желаемые качества, и если ее продолжать слишком долго, это приведет к порче
продукта. При обработке резины в рулонной форме или в упаковке необходимо увеличить время обработки,
чтобы тепло полностью проникло в массу.
Данная обработка листа или полосы резины марки 70 осуществляется путем сопоставления температуры:
Приложенное тепло, период времени, в течение которого оно применяется, а также толщина или свойства
резины влияют на то, что обычно называют частичной деполимеризацией, или, другими словами,
контролируют степень деполимеризации для сохранения и развития необходимых характеристик:
неприлипания к волосам или коже, высокой эластичности, достаточной пористости для пропуска воздуха и
прочного сцепления при сжатии, а также стерильности при необходимости, без развития адгезионных или
липких свойств, которые возникли бы при дальнейшей деполимеризации и сделали бы резину непригодной
для желаемого использования.
Если обрабатывается несколько листов или полосок одновременно, можно использовать мыло, чтобы
предотвратить их слипание, и после этого листы, извлеченные из ванны с водой или паром, помещаются во
вторую ванну с чистой водой, поддерживаемой при температуре, близкой к точке кипения, и в которой
удаляется мыло. Если необходимо дополнительно обработать или нанести лекарственное средство на листы
или полоски, их можно перенести из второй ванны в третью ванну, содержащую жидкий раствор желаемого
лекарственного ингредиента, такого как, например, глицерин или эвкалиптол. Использование глицерина
имеет еще одно полезное преимущество: обертка или бинт могут использоваться в холодном климате, а их
характеристики сохраняются при температуре ниже нуля, поскольку глицерин поддерживает мягкость и
эластичность изделия и позволяет наносить его без преждевременного самослипания. Для того чтобы
обертку или бинт можно было упаковывать, хранить и поставлять без преждевременного самослипания,
желательно и обычно необходимо предварительно... Изделие выполнено в виде множества из 115
чередующихся слоев резины и подходящей ткани. В самом широком применении изобретения, например,
просто для обертывания или жгута при определенных условиях и там, где стерильность не имеет значения,
полоса 120 из чистой резины, содержащая данное изобретение, может быть покрыта тальком или
аналогичным материалом для предотвращения слипания, хотя концевая часть полоски должна оставаться
непокрытой, чтобы обеспечить плотное прилегание концов и их сцепление при использовании полоски.
Однако в обычных условиях используются промежуточные полоски из слоев ткани. Эта ткань может быть из
бумаги, ткани или другого подходящего материала, но предпочтительно она имеет форму марлевой ткани,
обычно используемой для хирургических повязок.
Бинт или повязка предпочтительно поставляется в рулонной форме, состоящей из полосы ткани и полосы
резины, свернутой таким образом, чтобы ткань предотвращала слипание слоев резины, то есть чтобы ткань
покрывала весь рулон, и чтобы саму ткань можно было использовать отдельно для непосредственного
нанесения или для других целей. В наиболее предпочтительном варианте вся упаковка или рулон стерильны.
Это позволяет использовать ткань в качестве повязки, наносимой непосредственно на рану, например, а
затем накладывать поверх нее полоску резины и фиксировать ее на пораженном участке за счет сцепления.
На рисунках, на фиг. 2, показана хирургическая повязка в рулоне, состоящая из полоски чистого каучука -1 и
полоски ткани 2, намотанных концентрическими слоями. Ткань 2 наматывается поверх каучука. На фиг. 1
показана готовая к продаже упаковка. Изделие, изображенное на фиг. 2, здесь упаковано в бумажную обертку
3, затем в картонный контейнер 4, и все это обернуто в бумажную обертку 5.
На фиг. 8 показано изделие, используемое в качестве жгута. Берется полоска обмотки необходимой длины, и
предпочтительно один конец 6 загибается назад и прижимается к основной части полоски, образуя компресс,
который должен быть наложен на артерию, например. Затем полоска растягивается для создания
необходимого натяжения и обматывается вокруг конечности, например, руки 7, после чего перекрывающаяся
часть прижимается к нижней части, чтобы обеспечить ее прилегание к ней.
Сужение в ширине и уменьшение толщины на конце полосы указывает на то, что полоса приложена под
высоким натяжением.
На рис. 4 показано применение изделия к ране на руке. В этом случае показано наложение 9, которое может
представлять собой кусок ткани 2, непосредственно на рану, а затем полоска резинового бинта этого
изобретения обматывается вокруг руки поверх наложения, при этом ее концы перекрываются и скрепляются,
чтобы удерживать наложение на месте под небольшим натяжением.
На рис. 5 показана иллюстрация повязки, наложенной непосредственно на небольшую рану на пальце.
Резиновая полоска 11 здесь обернута непосредственно вокруг пальца, перекрывая друг друга и прижимая.
На фиг. 6 и 7 показана напальчник, изготовленный из изделия, являющегося предметом данного изобретения.
В этом случае берется кусок резиновой повязки достаточного размера, обматывается вокруг пальца и
перекрывается в точке 12, при этом его конец 13 выступает за кончик пальца. Затем перекрывающиеся части
прижимаются друг к другу для обеспечения когерентности. Конец 18, выступающий за кончик пальца, также
прижимается друг к другу для обеспечения когерентности, после чего этот конец 13 может быть обрезан или
удален, оставляя закрытую повязку на пальце. Аналогичное устройство показано на рис. 8, за исключением
того, что здесь края 14 резиновой повязки непосредственно прилегают друг к другу и прижимаются друг к
другу, обеспечивая тем самым когерентность. Эти повязки, конечно, могут быть наложены непосредственно
на палец или иметь повязку между ними.
Вся обработка, включая стерилизацию, если изделие поставляется в рулонной форме, как показано на рис. 2,
удобно осуществляется после того, как этот рулон помещен и упакован в обертку 3.
Упакованный таким образом рулон, например, может быть помещен в паровую баню и поддерживаться там
при требуемой температуре в течение требуемого времени, как указывалось ранее. Это исключает любую
обработку или загрязнение рулона ткани и резины во время его окончательной упаковки и последующего
распределения. Хотя, как указано выше, упаковку или повязку лучше всего готовить, подвергая чистый сырой
каучук нагреву и соответствующим образом сопоставляя температуру приложенного тепла, период времени
его применения и толщину или проницаемость листа или полосы, ее также можно подготовить, обрабатывая
резину в течение подходящего периода времени материалом, обладающим смягчающим или растворяющим
действием. Если требуется дополнительная стерилизация при использовании изделия, ее можно осуществить
тем же способом, что и стерилизацию хирургических инструментов и повязок.
Хотя изобретение не зависит от конкретного цвета чистого сырого каучука, обычно желательно, чтобы
изделие было как можно светлее по цвету, а отбеливание может быть осуществлено путем повышения
температуры или увеличения времени термической обработки при условии, что деполимеризация будет
происходить в пределах, необходимых для сохранения желаемых характеристик.
Упаковка, в которой предпочтительно реализуется изделие 120 данного изобретения, как показано на
иллюстрации, имеет аккуратный и приятный внешний вид, обеспечивает стерильность, а расположенные
между ними слои ткани дополнительно способствуют поддержанию стерильности каждого изделия 125.
Таким образом, представлено новое и уникальное изделие, имеющее широкий спектр применения в
медицинской профессии и при лечении хирургических или других патологических состояний организма.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397695A
[]
1 1 1 /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 октября 7932 г. № 29700/32.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
397,695 Улучшения, связанные со строительством жилых домов или относящиеся к нему.
Мы, OT To KAL & GUSTAV M-LLER, гражданин Германии, проживающий по адресу: Riemeisterstrasse, 227,
Berlin-Zehlendorf, Германия, и PHILIPP HOLZWMANN AKTIENGESELLSCHAFT ZWEIGBIEDERLASS Ul NG
BERLIN ABT 13 OCIIBAU, проживающий по адресу: Schoneberger U Tfer 20, Berlin, W 35, Германия, немецкая
компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Изобретение относится к
железобетонному каркасу здания для многоэтажных домов, построенных из блоков. Изобретение состоит в
том, чтобы сконструировать указанный каркас здания таким образом, чтобы непрерывные поперечные стены,
непрерывные перекрытия и крыша образовывали единую конструкцию из коробчатых рам, причем каркас
открыт спереди и сзади.
На прилагаемом чертеже схематически показан каркас здания в соответствии с изобретением в виде
конструктивного примера.
Дом состоит из жилых помещений A, B, C на первом этаже, жилых помещений A, B, C на втором этаже, жилых
помещений A, B, C на третьем этаже и так далее.
Согласно изобретению, каркас дома состоит из этажей a, b, c; a, b, c и так далее, и крыши: b, c, все из которых
простираются вдоль дома, а также поперечных стен I, II, I, II, II, II 2 и так далее, простирающихся через дом в
направлении его глубины. Таким образом, каркас здания представляет собой единую конструкцию из
коробчатых рам или, если угодно, набор полок.
Передняя и задняя стены не являются частью каркаса здания, а встраиваются в него известным способом,
что показано на чертеже для случая встроенных передних стен W, W,, W 2, W,, некоторых жилых домов.
Лестничные клетки показаны на рисунке Т.
В конструктивном варианте, показанном на чертеже, подвал состоит из своего рода коробчатого
железобетона с продольными пазами для установки подвальных окон, а также сплошного подвального пола и
поперечных стен, которые являются непрерывными в направлении глубины дома.
Затем в построенных таким образом жилых помещениях возводятся разделительные стены.
Этот метод строительства имеет, среди прочих, следующие преимущества: 1. Быстрый механический монтаж
чернового здания. Благодаря широкому использованию строительной техники, такой как бетононасосы,
конструкция очень быстро изготавливается, отливается из железобетона в стандартной обшивке, и в
защищенном от непогоды укрытии этой конструкции можно возводить переднюю и заднюю стены, а также
внутреннюю конструкцию, включая перегородки, идущие вдоль дома.
2
Обшивка может выступать по желанию на передней и задней стенах, поэтому ее не нужно обрезать по
размеру. Таким образом, секция обшивки может использоваться многократно и последовательно до
достижения верхнего этажа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397696A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 29 декабря 1931 г. 397 696 Дата применения в Соединенном
Королевстве: 25 октября 1932 г. № 29 874/32.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ XON.
Усовершенствования, относящиеся к гибочным станкам для резки холодно- или горячекатаных металлических
прутков.
Мы, компания SCHLOEMA:SN A Il TIENGESELLSC It AFT, расположенная по адресу: Штайнштрассе 13,
Дуйссельдорф, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем, что истинный характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Стержни, выходящие из охлаждающей платформы валков прокатного стана, перемещаются по отдельности
или группами по разгрузочному роликовому пути через отверстие ножниц на загрузочный роликовый путь,
прямо к упору, регулируемому по требуемой длине стержня, который затем разрезается по отдельности или
группами. После завершения резки отрезанные стержни отталкиваются качающимися рычагами в приемные
карманы, расположенные справа или слева от ножниц. До сих пор возникали трудности с отталкиванием
стержней в сторону стана. Известные конструкции станов для ножниц не позволяют свободно отталкивать
стержни сразу после резки в сторону стана в приемные карманы, или же они не позволяют свободно
извлекать стержни из этих карманов. До сих пор стержни должны были проходить определенное расстояние
после резки до второго упора, после того как первый упор был поднят, чтобы их можно было оттолкнуть в
сторону стана в Приемные карманы. Перемещение прутков до первой остановки и подъем последней для
перемещения прутков ко второй остановке, а затем их выталкивание из нее в приемные карманы приводило к
потере определенного времени, в результате чего продукция, поступающая из прокатного стана, не могла
быть достаточно быстро разрезана и транспортирована. В случае, если линии резки расположены под
прямым углом, прямое боковое выталкивание прутков после резки действительно возможно, если станок
соответствующим образом отрезан на уровне лезвий, но верхняя часть станины с приводом препятствует
свободному и прямому подъему прутков из приемных карманов. После подъема скопившихся пучков прутков
их всегда необходимо продвинуть на определенное расстояние, чтобы они могли быть подняты за
конструктивный элемент, выступающий из станины резки. Для того чтобы лучше справляться с нарастающим
выталкиванием валков, крайне важно отбрасывать отрезанные прутки в Целью данного изобретения является
экономия времени за счет максимально возможного упрощения описанного выше метода работы.
Согласно изобретению, эта цель 65 достигается в режущем станке для резки холодных или горячих
металлических прутков на режущих лезвиях, расположенных перпендикулярно роликовому механизму,
снабженном средствами для бокового отталкивания отрезанных кусков, 70 путем расположения режущего
станка с приводом под углом по отношению к этим лезвиям, так что отрезанные прутки, без необходимости
перемещения в продольном направлении, могут соскальзывать вбок в приемные 75 карманы и извлекаться из
них.
Стойка расположена под углом к плоскости лезвий таким образом, что корпус стойки вместе с кожухом
ведущего колеса и другими элементами машины располагается на расстоянии 80 градусов назад от линии
резки лезвий ножниц, а стержни сразу после резки могут быть отодвинуты вбок в сторону ножниц и подняты
перпендикулярно, без предварительного отведения от ножниц в продольном направлении.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана овцерезная машина согласно изобретению, на
которой на фиг. 1 изображен вид машины в разрезе с выступом вперед, роликовой дорожкой и рычагом
сброса; на фиг. 2 показан план машины с приводными средствами для устройства сброса и приемными
карманами; на фиг. 3 показан разрез загрузочной роликовой дорожки с приемными карманами; и на фиг. 4
показан вид в разрезе, с обратной стороны фиг. 2, приводных средств для ножниц и для устройства
отталкивания.
Прутки 1, идущие слева на рисунках 1 и 2, разрезаются на определенные отрезки длиной i 0 между
неподвижным нижним лезвием 2 397,696 и вертикально возвратно-поступательным лезвием 3 наклонно
расположенной режущей машины, а отрезанные куски 5 отталкиваются от направляющей загрузочного ролика
6 в приемные карманы 7 слева или в приемные карманы 8 справа.
Гильотинные ножницы приводятся в движение двигателем 21 через шестерню 22 и зубчатое колесо 23,
закрепленное на эксцентриковом валу 10. Скользящий держатель лезвия 9 верхнего лезвия перемещается
вверх и вниз эксцентриковым валом 10. Верхнее лезвие 3 расположено перпендикулярно направляющей
ролика, но наклонно относительно корпуса машины 4, в нижней части держателя лезвия 9, благодаря чему
достигается такая форма станины, при которой над приемными карманами справа от линии резки 11-11
отсутствуют детали машины, препятствующие извлечению отрезанных заготовок.
Длина отрезных брусков определяется регулируемой передней упорной пластиной 12. Устройство
отталкивания состоит из вала 13, снабженного рычагами отталкивания 14.
Привод отталкивающего устройства осуществляется от зубчатого колеса 23 посредством зубчатого колеса 24,
закрепленного на валу 25, и передается через коническое колесо 19, установленное на том же валу 25, к
коническому колесу 15, зацепляющемуся с ним и установленному на коленчатом валу 16. Коленчатый вал 16
посредством шатуна 17 и рычага или кривошипа 18 качает вал 13 и отталкивающие рычаги 14.
На коленчатом валу 16 установлена известная разъединительная муфта 20. После выполнения резки, когда
верхняя пила 3 движется вверх, разъединительная муфта 20, которая скользит по шпонке на коленчатом валу
16, соединяется с помощью ручного рычага с коническим колесом 15, которое свободно установлено на
коленчатом валу 16.
После половины оборота коленчатого вала 16 муфта 20 автоматически разъединяется пружиной. Во время
этого движения вала 16 рычаги отталкивания 14 поворачиваются наружу вокруг оси вала 13 в сторону
приемных карманов 7 или 8 с помощью шатуна 17 и рычага 18, и таким образом отсеченные части
отталкиваются от направляющей загрузочного ролика 6 в указанные приемные карманы.
После того как нарезанные прутки 5 будут помещены в эти приемные карманы, их можно свободно извлечь
вверх.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397697A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 13 ноября 1931 г. (397,61 a t) Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 26 октября 1932 г. № 30005/32.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования изделий или устройств, подверженных воздействию низких температур, или
относящиеся к ним.
Мы, компания THE LINDE, Ain PRODUCTS COMI ANY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 30, Ист 42-я улица, город Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки (правопреемники Джорджа Генри Зеннера, гражданина Соединенных Штатов Америки, по
адресу: 57, Хартвелл Роуд, Буффало, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию, предназначенному для использования при низких
температурах, особенно при температурах порядка тех, которые встречаются при работе со сжиженными
газами, такими как, например, жидкий кислород. Хотя невозможно полностью изолировать большие объемы
этих сжиженных газов, их можно изолировать в контейнерах, снабженных предохранительными клапанами
или другими средствами для предотвращения чрезмерного повышения давления, и при этом внутри
оборудования достигаются давления газа порядка 100 фунтов на квадратный дюйм и выше.
Были выявлены значительные трудности в поиске материала, пригодного для изготовления этих контейнеров.
В прошлом обычно использовались два материала: сталь и медь. Недостатком стали является то, что она
становится чрезвычайно хрупкой при температурах ниже примерно -50 °C или 2230 Кельвинов. Если в
изделии возникают какие-либо заблокированные напряжения из-за условий изготовления, дополнительные
напряжения, возникающие при охлаждении изделия до температуры жидкого кислорода, могут быть
достаточными для разрушения охрупченной стали. По этой причине крайне важен очень тщательный отжиг.
Однако даже если такой отжиг применяется и все заблокированные напряжения устранены, крайняя
хрупкость стали делает ее опасно чувствительной к ударам и вибрации при низких температурах. По этой
причине стальное изделие должно быть специально закреплено, чтобы минимизировать опасность ударов и
вибрации, и даже при принятии этой меры предосторожности могут произойти несчастные случаи.
Цена 1/-i Также было предложено использовать медь в качестве материала для изготовления аппаратов 55
или для использования при таких низких температурах.
Медь обладает преимуществом сохранения пластичности при температурах, характерных для работы со
сжиженными газами. Однако медь имеет серьезные недостатки. Она практически не обладает эластичностью
и не полностью возвращается к своей первоначальной форме после воздействия сильного напряжения. Она
постепенно растягивается с соответствующим уменьшением поперечного сечения. Таким образом, медный
сосуд или другое изделие деформируется, и может произойти разрушение, если его снова подвергнуть
давлению, которое оно могло безопасно выдерживать в новом состоянии. Чтобы избежать такого рода
разрушений, было предложено измерять изделие под воздействием повышенного напряжения, но это не
всегда практично, и в любом случае деформированный сосуд больше не пригоден для своего
первоначального назначения.
Мы обнаружили, что сплав, состоящий в основном из меди, но содержащий кремний и марганец, не только
обладает преимуществами стали и меди без их серьезных недостатков, но и имеет свойства при низких
температурах, которые делают его особенно подходящим для использования при этих температурах. Такой
сплав может состоять из меди от 9,25% до 9,65%, кремния от 3,0% до 6,5%, марганца от 0,5% до 1,5%. Мы
предпочитаем использовать состав, содержащий приблизительно 9,45% меди, 4,5% кремния и 1% марганца.
Этот состав обладает ценными свойствами, которые делают его подходящим для использования при низких
температурах, включая высокую прочность, высокую пластичность и обрабатываемость, высокую
ударопрочность, отсутствие хрупкости, свариваемость, высокую прочность и ударную вязкость сварных швов,
а также низкую теплопроводность по сравнению с медью. Его коэффициент теплового расширения в
диапазоне от комнатной температуры до температуры жидкого воздуха настолько близок к коэффициенту
теплового расширения меди, что этот сплав может Может использоваться в сочетании с медью без опасности
значительных различий в расширении. Низкая теплопроводность по сравнению с медью часто является
важным свойством этого сплава, поскольку в некоторых случаях она может влиять на количество жидкости,
теряемой в результате испарения, например, во время операций наполнения. 397,697 Нам известен сплав,
состоящий из преобладающей доли меди, кремния и марганца, в котором доля кремния не меньше доли
марганца, но до настоящего времени не было установлено, что сплав с аналогичными пропорциями обладает
теми физическими характеристиками, которые были упомянуты выше как столь желательные при
производстве изделий, подвергающихся воздействию температур ниже 223 1 Кельвина.
Согласно изобретению, предлагается устройство, например, контейнер для сжиженного газа, в частности,
жидкого оксида железа, подвергающегося воздействию температур ниже 223 Кельвинов, при которых сталь
становится хрупкой или теряет ударопрочность, причем указанное устройство состоит из сплава,
включающего медь, кремний и марганец, причем пропорции таковы, что медь является основным
компонентом сплава, а кремний присутствует в большем количестве, чем марганец, причем указанный сплав
способен выдерживать умеренные удары и вибрацию при указанных температурах.
Были проведены определенные испытания, в ходе которых физические свойства этого сплава сравнивались
со свойствами стали, считающейся пригодной для работы при низких температурах. Эта сталь имела
следующий состав: углерод 0,40 %, марганец 0,68 %, кремний 0,28 %, фосфор 0,011 %, сера 0,03 %, а
остальное — в основном железо. Использованный сплав имел в основном предпочтительный состав,
указанный выше. Результаты этих испытаний лучше всего представлены в следующей таблице:
Физические характеристики STWL Температура в помещении.
СПЛАВ.
в помещении при температуре -183 °C.
Максимальная прочность, фунты/кв. дюйм.
Предел текучести, фунты/кв. дюйм.
% Удлинение % Уменьшение площади.
94,360 60,210 28.5 52.0 Из результатов, представленных в этой таблице, видно, что мы обнаружили
практически ценное свойство этого сплава при низких температурах. Хотя, как и следовало ожидать, предел
упругости и предел прочности как стали, так и сплава увеличиваются с понижением температуры, было
обнаружено, что пластичность сплава увеличивается с понижением температуры, а не становится хрупкой,
как сталь.
Для оценки сравнительной ударопрочности этого сплава были проведены испытания на ударную вязкость по
методу Изода. При комнатной температуре сплав показал значение ударной вязкости по методу Изода от 58
до 64 фут-фунтов без разрушения, а при температуре около 1830 °C — значение от 70 до 78 фут-фунтов,
также без разрушения.
Сталь, содержащая около 0,17 % углерода, марки, используемой для производства котловых плит, была
испытана аналогичным образом. При комнатной температуре эта сталь имела значения по методу Изода от
35 до 45 фут-фунтов, при этом некоторые образцы полностью разрушались, а другие — лишь частично. При
-183 °C сталь практически не проявляла ударной вязкости и легко разрушалась. Хотя следует помнить, что в
испытании по методу Изода абсолютные значения получаются только тогда, когда образцы полностью
разрушаются, приведенные выше результаты качественно и полуколичественно демонстрируют
сравнительные ударопрочностные свойства сплава по сравнению с высококачественной сталью.
Все детали аппаратуры, предназначенной для использования при чрезвычайно низких температурах, могут
быть изготовлены из описанного здесь сплава. Он хорошо подходит для использования в емкостях, а также в
трубах, по которым жидкость поступает в такие емкости, в анкерных болтах, проходящих через такие емкости,
в соединениях и тому подобном. Поскольку его коэффициент теплового расширения близок к коэффициенту
теплового расширения меди, как указано выше, этот сплав может использоваться с медными деталями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397698.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397698&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397698A
[]
Т 1 -СА Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты