Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12099
.pdf
согласно изобретению, форсунка расположена таким образом, что топливо направляется на горячую часть
стенки камеры в области выпускного патрубка, например, на поверхность выпускного клапана.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, указанная клапанная камера имеет
цилиндрическую форму, ось которой параллельна оси цилиндра двигателя; для двигателя, работающего на
тяжелом топливе, сужающийся канал является касательным к камере, благодаря чему воздух, поступающий в
камеру, приобретает вихревое движение; преимущества такого вихревого движения описаны ниже.
При применении изобретения к двигателю с искровым зажиганием, например, к бензиновому двигателю,
суженный канал может быть радиальным по отношению к цилиндру двигателя, а также, при желании, к камере
сгорания; это вызывает турбулентность в камере сгорания, тем самым улучшая испарение бензина или
другого топлива.
Рассмотрим на примере конкретную конструкцию двигателя внутреннего сгорания, работающего на сжатии,
согласно настоящему изобретению. Цилиндр двигателя имеет боковую полость в виде узкого цилиндра, ось
которого параллельна оси цилиндра двигателя и сообщается с ним узким каналом прямоугольного сечения.
Поршень двигателя, находясь в верхней точке своего хода, практически не оставляет зазора 55 между собой
и головкой цилиндра, так что указанная камера и канал образуют камеру сгорания цилиндра. В нижней
плоской стенке камеры расположен выпускной патрубок, управляемый обычным грибовидным клапаном 60. В
некоторой точке стенки камеры, удаленной от цилиндра двигателя, расположена форсунка впрыска топлива,
которая впрыскивает топливо в виде струи, попадающей на поверхность выпускного клапана 65,
предпочтительно вблизи узкого канала.
Указанный узкий канал имеет преимущественно радиальное направление относительно цилиндра двигателя,
но является тангенциальным по отношению к камере сгорания, в результате чего, когда воздух поступает в
камеру во время такта сжатия поршня, он попадает в завихренную массу. К концу такта сжатия топливо
впрыскивается на горячую поверхность выпускного клапана, и в этот момент начинается сгорание;
отработанные газы проходят через узкий канал в цилиндр, где они расширяются и приводят в движение
поршень известным образом.
Впускной клапан двигателя предпочтительно расположен по центру головки цилиндра двигателя; в одном из
вариантов применения изобретения впускная камера может быть сконструирована таким образом, что воздух,
поступая в цилиндр, вращается или завихряется. Направление завихрения входящего воздуха
предпочтительно противоположно направлению завихрения, создаваемого в камере, так что воздух,
движущийся вокруг 90:
Стенки цилиндра двигателя, а затем попадание в камеру выпускного клапана описываются в виде восьмерки.
Изобретение также может быть применено к типу двигателя внутреннего сгорания, описанному в пункте 95
моего патента №.
266,144 при этом впускной клапан закрывается до окончания такта впуска.
Узкий проход между цилиндром двигателя и клапанной камерой предпочтительнее, поскольку имеет меньшую
площадь поперечного сечения, чем выпускной канал, так что выпускной клапан охлаждается сильнее, чем в
известных двигателях, а суженный проход становится самой горячей частью двигателя. Таким образом, пары
топлива и воздух, смешанные вихревым потоком в камере, эффективно испаряются клапаном или горячими
стенками суженного прохода при попадании в цилиндр.
При применении настоящего изобретения к двигателю с твердотопливным впрыском и свечами зажигания
требуется меньшая степень сжатия, и поэтому конструкция двигателя предусматривает, что поршень не
перемещается до верхней части цилиндра, а оставляет определенное пространство в дополнение к
пространству, обеспечиваемому клапанной камерой и суженным каналом.
Для данного применения изобретения необходимая свеча зажигания ввинчивается в верхнюю плоскую стенку
клапанной камеры, предпочтительно непосредственно над выпускным клапаном.
В любом из вариантов применения настоящего изобретения впускной клапан предпочтительно маскируется,
особенно когда цикл таков, что впускной клапан закрывается до конца такта впуска поршня, как в описанной
выше модификации.
Дата: 2 февраля 19:2.
БОУЛТ, -В Э Д Е -&Т-ЕНАНТ, дипломированные патентные поверенные.
i 11 & T 11, Хаттон-Гарден, Лондон.
Е.К. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования или связанные с двигателями внутреннего сгорания.
Я, Фрэцис Ди Латур, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 153, Чоу Имли Гарденс, Лондон,
Северо-Западная Ирландия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования или относится к двигателям внутреннего
сгорания и имеет своей целью создание конструкции двигателя, которая обеспечит большую эффективность
и более полное сгорание топлива, чем известные конструкции.
Другие объекты и преимущества изобретения будут описаны далее.
Согласно изобретению, двигатель внутреннего сгорания включает в себя в комбинации цилиндрическую или
практически цилиндрическую камеру, ось которой параллельна или практически параллельна оси цилиндра и
которая сообщается с цилиндром двигателя через узкий проход, а также форсунку впрыска топлива и
управляемый клапаном выпускной патрубок внутри указанной цилиндрической камеры.
Другие особенности изобретения будут описаны далее.
→ 50. Особая конструкция двигателя внутреннего сгорания согласно изобретению будет описана далее на
примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан поперечный разрез верхней части
цилиндра и связанных с ним частей, причем разрез выполнен по линии 1-1 на фиг. 2, на фиг. 2 показан
поперечный разрез цилиндра с фиг. 1, причем поперечный разрез выполнен по линии 2-2 на фиг. 3, а на фиг.
3 показан частичный поперечный разрез по линии 3-3 на фиг. 2.
Общая конструкция двигателя показана на рисунке 1. Цилиндр 10 имеет обычный поршень 11, совершающий
возвратно-поступательное движение, и шатун (не показан), который приводит в движение коленчатый вал
обычным способом. В головке цилиндра находится впускной клапан 12, управляющий впускным каналом,
который 70 соосен с цилиндром. Клапан 12 приводится в действие обычным способом с помощью коромысла
13 и толкателя 14 и снабжен пружиной, втулкой и другими деталями известной конструкции. Следует
отметить, что поршень 75, показанный в положении мертвой точки, оставляет только то пространство в
верхней части цилиндра, которое необходимо по механическим соображениям.
Сбоку цилиндра 10 80 расположен отдельный элемент 1.5, в нижней стенке которого находится выпускное
отверстие, управляемое выпускным клапаном 16 и сообщающееся с выпускным каналом 17. Клапан 16 85
приводится в действие обычным толкателем 18 и снабжен пружиной 19, стремящейся удерживать его в
закрытом положении известным образом.
Все детали, подвергающиеся воздействию тепла взрыва, снабжены водяной рубашкой, заполненной водой
под давлением 90%, которая обычно обозначается порядковым номером 20.
Двигатель, как показано на рисунке, оснащен крышкой 21 для клапанного механизма и другими хорошо
известными деталями. Изобретение в основном касается деталей, связанных с камерой 15, и эти детали
четко показаны на рисунках 2 и 3. Камера 13 сообщается с цилиндром 10 через узкий канал 22, который
является тангенциальным по отношению к камере 15 и практически радиальным по отношению к цилиндру.
Площадь поперечного сечения канала 22 значительно меньше площади выпускного отверстия, и назначение
такого расположения объясняется ниже.
На стенке камеры 15 под углом расположена форсунка впрыска топлива 23 Mi O этого хода. Преимущество
такого решения, как поясняется в описании моего патента № 266144, заключается в том, что эффективная
длина рабочего хода увеличивается по отношению к эффективной длине хода сжатия.
В еще одном предпочтительном варианте исполнения входной канал снабжен средствами для создания
вихревого движения воздуха при его поступлении в цилиндр. Такие средства описаны в техническом описании
моих писем.
Патент № 338559. Направление завихрения предпочтительно направлено таким образом, чтобы оно
противодействовало направлению вращения воздушной смеси в камере 15, так что во время такта сжатия
поршня воздух в цилиндре и камере образует фигуру в виде восьмерки; таким образом ускоряется полное
распыление топлива и смешивание в камере сгорания. Установлено, что двигатель, сконструированный
описанным выше образом, имеет преимущество перед известными двигателями, поскольку благодаря
конструкции камеры 15 и связанных с ней частей достигается полное испарение топлива и однородность
смеси. Кроме того, выпускной клапан охлаждается сильнее, чем в известных двигателях.
В одном из вариантов изобретения его можно применить к двигателю с искровым зажиганием; свеча
зажигания установлена в верхней стенке камеры 15 непосредственно над впускным клапаном 16, и
конструкция двигателя изменена таким образом, что поршень не достигает положения, показанного на
рисунке 1, в конце своего хода, но оставляет достаточно места, чтобы вместе с камерой 15 образовать
адекватное пространство сжатия для двигателя с искровым зажиганием.
Топливная форсунка 23, описанная выше в пункте 105, расположена таким образом, что топливо
впрыскивается в канал 22, но было обнаружено, что результаты, почти столь же хорошие, могут быть
получены при различном угловом положении форсунки относительно оси выпускного клапана j 10.
Ось камеры 15 не обязательно должна быть точно параллельна оси цилиндра. Например, если ось цилиндра
вертикальна, ось камеры может быть наклонена к вертикали на угол до 45°.
известной конструкции, которая снабжается жидким топливом по трубопроводу 24.
Угол установки форсунки, как это ясно видно на рисунке 3, таков, что топливо впрыскивается в виде струи,
которая попадает на поверхность выпускного клапана 16. Как показано на рисунке 2, направление струи
эксцентрично относительно клапана и устроено таким образом, что топливная струя покрывает
продолговатую или эллиптическую зону на поверхности клапана 16.
Двигатель работает следующим образом: - Когда поршень отходит от головки цилиндра во время такта
впуска, впускной клапан 12 открывается и подает в цилиндр заряд воздуха. Во время такта подъема поршня
этот заряд постепенно сжимается и в конечном итоге полностью выталкивается в камеру 15. Благодаря
тангенциальному расположению канала 22 сжатый воздух поступает в камеру 15 с вращающейся массой. К
концу такта сжатия поршня топливо выбрасывается в виде струи из форсунки 23.
Выпускной клапан 15, будучи горячим после предыдущего рабочего хода, испаряет топливо при
соприкосновении с ним. Частицы могут быть не полностью испарены, но даже в этом случае они нагреваются
до высокой температуры и захватываются вращающейся массой воздуха. Установлено, что вращение
воздуха в таком направлении, чтобы он не противодействовал струе топлива, позволяет получить
улучшенные результаты.
Цель уменьшения поперечного сечения канала 22 по сравнению с выпускным отверстием заключается в том,
чтобы этот канал был самой горячей частью двигателя. Из рисунка 2 видно, что любое топливо,
отскакивающее от поверхности клапана и находящееся в жидком состоянии, перемещается к каналу 22, где
быстро завершается его испарение. Полное смешивание испаренного топлива с воздушной смесью
осуществляется за счет вращения воздушной смеси.
Когда поршень достигает конца своего такта сжатия, горючий заряд воспламеняется под воздействием
высокой температуры, и его сгорание на протяжении последующего хода поршня приводит в движение вал
цилиндра известным образом.
При следующем ходе поршня отработавшие газы вытесняются через канал 22, камеру 15 и выпускной канал
17. Таким образом, эти части нагреваются и остаются горячими в течение последующих тактов впуска и
сжатия.
Впускной клапан 12 может оставаться открытым практически на протяжении всего хода поршня 11, но в
предпочтительном варианте он может быть настолько гибким, что закрывается до конца этого хода,
например, по завершении двух третей. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397843.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397843&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397844.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397844&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397845.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397845&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397846.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397846&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397846A
[]
X S/ -) -
: <lj L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 февраля 1932 г., № 6002/32.
Фотография слева: 22 февраля 1933 года.
Завершено: 29 августа 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод создания пакетов.
Мы, Альфрид Герман Роуз, подданный Великобритании, и компания Ros E Brothers (Gainsborough) Limited,
британская компания, обе расположенные в Альбион Уоркс, Гейнсборо, настоящим заявляем, что суть
данного изобретения заключается в следующем: Основная цель данного изобретения — предложить
усовершенствованный способ изготовления упаковок оригинального дизайна и очень привлекательного
внешнего вида. Второстепенная цель нашего изобретения — добиться существенного снижения количества и
стоимости упаковочного материала, необходимого для изготовления упаковок, по сравнению с тем, что было
необходимо при использовании ранее известных методов изготовления упаковок.
Известен способ изготовления упаковки, при котором срединная часть обертки из бумаги или подобного
материала складывается на боковые стороны сладости или подобного изделия, а затем части обертки,
выступающие за соответствующие концы сладости или подобного изделия, плотно прижимаются к
соответствующим смежным концам сладости или подобного изделия.
Также известно, что средняя часть обертки загибается на боковые стороны бруска ириски или подобного
изделия, а также захватывает и скручивает трубчатые части обертки, выступающие за соответствующие
концы бруска ириски или подобного изделия.
Кроме того, было предложено обернуть сигару таким образом, чтобы часть обертки в виде открытой трубки
выступала за каждый конец сигары; каждая трубчатая часть обертки затем сплющивается и загибается вверх,
практически под прямым углом к оси сигары, и изгибается в сторону верхней части сигары. Насколько нам
известно, на обертке указанной сигары не используется никаких клеящих веществ.
Кроме того, было предложено размещать ряд лекарственных таблеток, капсул, конфет или подобных изделий
на некотором расстоянии друг от друга на подвижной полосе бумаги или аналогичного материала, которая
затем продольно переворачивается над рядом изделий, образуя трубчатый контейнер для указанного ряда
изделий, и плотно прижимать друг к другу те части трубчатого контейнера, которые расположены между
соответствующими расположенными на некотором расстоянии друг от друга изделиями.
Наше настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный способ изготовления
индивидуальных упаковок, причем указанный усовершенствованный способ характеризуется тем, что при
этом обертка из бумаги, металлической фольги или аналогичного материала складывается на боковые
стороны блока кондитерских изделий или аналогичного изделия таким образом, что часть обертки выступает
в виде открытой трубки за каждый конец блока или аналогичного изделия, а те противоположные краевые
части обертки, которые составляют конец каждой открытой трубки, сближаются и прижимаются друг к другу,
образуя практически плоское герметично закрытое соединение, которое проходит в одном направлении с
осью упаковки за 75 смежный конец заключенного в нее изделия, или, другими словами, параллельно двум
противоположным сторонам изделия. Каждое из указанных закрытых соединений затягивается нагретым
воском, клеем или другим клеящим веществом и/или путем переворачивания указанных плоско прижатых
краевых частей каждого герметично закрытого соединения друг на друга и/или путем нанесения ряда гофр,
складок или как на указанных краевых участках 85 герметично закрытых соединений.
Наше изобретение также включает упаковку или упаковки, изготовленные в соответствии с только что
описанным усовершенствованным методом. В соответствии с нашим изобретением край герметично
закрытого соединения на каждом конце усовершенствованной упаковки может быть расположен под прямым
углом относительно оси упаковки или, в противном случае, может быть расположен по диагонали
относительно указанной оси; в последнем случае готовая упаковка по форме напоминает бабочку с
расправленными крыльями.
Описанная здесь операция прессования 10, при которой указанные краевые части обертки плотно прилегают
друг к другу на каждом конце упаковки, образуя герметично закрытые соединения, может осуществляться с
помощью щипцов или зажимных устройств 105, приводимых в действие вручную или с помощью
соответствующего автоматического механизма.
В случае, если указанные герметично закрытые соединения обеспечиваются воском или подобным
веществом, растворимым под воздействием тепла, мы предпочитаем, чтобы указанный воск или подобное
вещество располагалось внутри или на поверхности упаковки, а растворение или плавление указанного воска
или подобного вещества осуществлялось путем оснащения упомянутых выше щипцов или зажимных
устройств губками или зажимными элементами, нагреваемыми электрическим током, газовой струей или
эквивалентными средствами нагрева. Для быстрого охлаждения воска или подобного вещества могут быть
предусмотрены и активированы средства охлаждения, например, поток холодного воздуха.
Операция переворачивания прижатых краевых участков указанных герметично закрытых соединений может
осуществляться вручную или с помощью автоматического механизма переворачивания.
Этикетка или полоска бумаги, металлической фольги или подобного материала, которые могут быть
окрашены, снабжены декоративным рисунком или рекламным материалом, могут быть размещены как внутри,
так и снаружи обертки упаковки, изготовленной в соответствии с описанным здесь усовершенствованным
методом.
Дата: 27 февраля 1982 года.
Джеймс Труран, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный метод изготовления упаковки.
Мы, Альфред Г. Эйр-Н. Рос, подданный Великобритании, и компания ROSE BROTHERS (GA-Ns3 OR Ot 7 GH)
LIMITED, британская компания, обе расположенные в Альбион-Уоркс, Гейнсборо, графство Линкольн,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к упаковке, изготовленной путем складывания обертки вокруг изделия с
образованием открытой трубки, выступающей за концы изделия, и последующего закрытия концов трубки
путем их сплющивания.
К числу целей настоящего изобретения относятся: создание упаковки с оригинальным и привлекательным
внешним видом, создание упаковки с герметично запечатанными торцами и уменьшение количества
материала, необходимого для изготовления упаковки.
Согласно настоящему изобретению, способ изготовления упаковки включает этапы складывания обертки,
которая, по меньшей мере, на своих концах покрыта воском, в трубчатую форму вокруг упаковываемого
изделия таким образом, чтобы она выступала за каждый конец изделия; складывания каждого выступающего
конца трубчатой обертки путем сжимания двух противоположных стенок обертки для образования двух
практически плоских ребер, выступающих по одному с каждого конца упаковки; нагревания каждого ребра во
время его формирования для расплавления воска и обеспечения склеивания двух слоев ребра друг с другом;
и складывания каждого ребра на себя. Настоящее изобретение также включает упаковку, изготовленную
описанным выше способом.
Было предложено закрывать обертку для сигар, сигарет или подобных изделий путем сплющивания концов
обертки и скрепления частей сплющенного конца вместе с помощью клея. В одном из вариантов обертка
складывается вокруг сигары таким образом, что часть обертки в виде открытой трубки выступает за каждый
конец сигары; Каждый трубчатый выступ обертки затем сжимается с применением тепла, чтобы придать ей
сплющенную форму и обеспечить склеивание слоев обертки посредством покрытия на ней, при этом
сплющенная часть загибается вверх, практически под прямым углом к оси сигары, и изгибается в сторону
верхней части сигары. Также было предложено закрывать обертку сигары, складывая выступающий и
сплющенный конец обертки сам на себя и скрепляя слои сплющенного конца вместе и сложенную часть на
месте с помощью неуказанного клея.
Также было предложено размещать последовательность лекарственных таблеток, капсул, конфет или
подобных изделий на некотором расстоянии друг от друга на движущейся полосе бумаги или аналогичного
материала, которая затем поворачивается продольно над последовательностью изделий, образуя контейнер
в форме трубки для указанной последовательности изделий, и плотно прижимать друг к другу те части
контейнера в форме трубки, которые расположены между соответствующими расположенными на некотором
расстоянии друг от друга изделиями. 105 Ряд вариантов осуществления настоящего изобретения будет
описан далее, только в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид частично изготовленной упаковки; Рисунки 2a, 2b и 2c представляют
собой план, торцевой вид и боковой вид соответственно, 397,846 имеют ряд гофр или канавок 18.
Этикетка или полоска бумаги, металлической фольги или подобного материала, которые могут быть
цветными, снабжены декоративным рисунком или рекламным содержанием, могут быть размещены как
снаружи, так и внутри обертки таким образом, чтобы быть включенными в упаковку. Такая полоска может быть
расположена таким образом, чтобы в окончательной упаковке она окружала среднюю часть 15.
Следует понимать, что форма плавников может варьироваться и другими способами, помимо тех, которые
показаны на чертежах.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397848.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397848&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397848A
[]
7 мро-
_
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 февраля 1932 г. № 6059/32 397. Полная левая сторона: 30 декабря 1932 г.
Завершено: 29 августа 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области хранения данных и связанные с ним.
Я, Фи Ранкс-Лин Кидд, сотрудник Научно-исследовательской станции низких температур, Даунинг-стрит,
Кембридж, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Мое изобретение относится к хранению фруктов, и в частности к тем складским помещениям и трюмам
кораблей, которые практически герметичны и снабжены регулируемой вентиляцией свежим воздухом с целью
регулирования содержания кислорода и углекислого газа в воздухе хранилища. В таких хранилищах
обнаруживается устойчивая зависимость между уменьшением содержания кислорода и увеличением
содержания углекислого газа по сравнению со свежим воздухом, причем эта зависимость зависит от
отношения объема углекислого газа, производимого фруктами, к объему потребленного кислорода. В
большинстве условий и в большинстве случаев это отношение составляет приблизительно 1:1, и при
эксплуатации таких хранилищ падение содержания кислорода в воздухе всегда сопровождается
приблизительно равным увеличением содержания углекислого газа и наоборот.
В соответствии с моим изобретением, атмосфера накопительной камеры дополнительно регулируется по
содержанию углекислого газа обратимыми химическими или физическими средствами абсорбции, которые
оставляют накопительную камеру заполненной углекислым газом и возвращают ее очищенной от углекислого
газа и в состоянии для повторной абсорбции углекислого газа. Таким образом, предусмотрены средства для
контроля и регулирования независимо от содержания кислорода и углекислого газа в накопительной
атмосфере, причем основная цель состоит в достижении низкого содержания кислорода в сочетании с
меньшим повышением содержания углекислого газа, чем потребовалось бы при использовании только
контролируемой вентиляции.
В соответствии с одним из вариантов осуществления моего изобретения насос откачивает воздух,
содержащий углекислый газ, из накопительной камеры и проталкивает его через абсорбционную башню, где
он встречается с нисходящими потоками раствора карбоната и бикарбоната натрия или других щелочных
металлов. Углекислый газ поглощается, и очищенный воздух возвращается в накопительную камеру.
Жидкость, поглощающая углекислый газ, перекачивается в верхнюю часть декарбонизационной или
аэрационной башни, где она встречается с восходящим потоком свежего воздуха из насоса. Поток свежего
воздуха удаляет углекислый газ, который проходит в верхней части декарбонизационной или аэрационной
башни. Затем декарбонизированная жидкость циркулирует от насоса декарбонизационной башни в верхнюю
часть абсорбционной башни, через которую она падает, поглощая дополнительные количества углекислого
газа.
В одном из вариантов в качестве носителя диоксида углерода используется вода вместо раствора карбоната
и бикарбоната натрия, а в другом температура аэрационной башни повышается для стимулирования
выделения диоксида углерода из несущей жидкости.
Мое изобретение не ограничивается этими двумя примерами, а охватывает в целом использование средств,
которые попеременно поглощают углекислый газ внутри камеры для хранения фруктов или ее расширений,
таких как батареи или башни, через которые циркулирует воздух из камеры, и выводят его наружу камеры.
Дата: 29 февраля 1932 года.
Франклин Кидд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся хранения (Франклин Кидд), на научно-исследовательской станции низких
температур, Даунинг-стрит, Кембридж, британская подданная, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено (Цена 1/1), что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к хранению материалов животного или растительного происхождения в целом
90 1 "-lA 848 и, в частности, к хранению и транспортировке мяса и живых органов или структур животных,
например, спермы и оплодотворенных яйцеклеток, а также к хранению и транспортировке фруктов и тому
подобного в условиях, когда атмосфера вокруг материала контролируется с точки зрения его состава.
Точный состав атмосферной сферы, окружающей материал, может в некоторой степени зависеть от
характера материала и от соображений относительно изменений, которые необходимо произвести или
предотвратить в материале во время хранения.
В целом можно утверждать, что контроль состава атмосферы по содержанию кислорода и углекислого газа
является желательным.
Например, установлено, что при хранении фруктов и подобных продуктов в камерах хранения и трюмах судов,
которые в значительной степени герметичны и снабжены средствами для отвода и обновления содержащейся
в них атмосферы, существует устойчивая зависимость между уменьшением содержания кислорода и
увеличением содержания углекислого газа по сравнению со свежим воздухом. Эта зависимость зависит от
соотношения объема углекислого газа, выделяемого фруктами или подобными продуктами, к объему
потребленного кислорода – в большинстве случаев и в большинстве ситуаций это соотношение составляет
приблизительно 1:1, и при работе таких камер хранения падение содержания кислорода в воздухе всегда
сопровождается приблизительно равным увеличением содержания углекислого газа и наоборот.
Целью настоящего изобретения является, в целом, усовершенствование метода и средств хранения
материалов животного и растительного происхождения, и в частности фруктов и тому подобного, описанным
выше способом, таким образом, чтобы состав окружающей материала контролировался путем обработки
газа, образующего атмосферу в камере хранения, абсорбентами для диоксида углерода и повторного
введения обработанного газа в камеру, в которую также может подаваться определенная доля свежего
воздуха.
Согласно изобретению, для контроля содержания диоксида углерода в газе, отбираемом и возвращаемом в
камеру хранения, используются любые подходящие химические или физические средства, способные
обратимо поглощать диоксид углерода, так что регенерация этих средств может быть легко осуществлена.
V. В тех случаях, когда целесообразно использовать в качестве абсорбента углекислого газа материал,
который можно сбрасывать в отходы, например, при наличии речной или морской воды, обработка этой воды
для удаления углекислого газа не требуется. Однако в некоторых случаях может оказаться целесообразным
извлекать растворенные газы даже при использовании воды в качестве абсорбента.
В целом, использование химических или физических методов для поглощения углекислого газа, который
нежелательно сбрасывать в отходы, окажется удобным.
Такие средства могут быть твердыми или жидкими и могут состоять из органических или неорганических
растворителей или абсорбентов для диоксида углерода. 80 В качестве примера подходящего жидкого
неорганического растворителя или абсорбента можно упомянуть раствор карбоната щелочного металла,
например, карбоната калия или натрия. 85 Если жидкость используется в качестве растворителя для
диоксида углерода, она предпочтительно циркулирует через устройство, в котором она контактирует с газом,
отводимым из накопительной камеры, и через устройство, в котором она обрабатывается для удаления
поглощенного ею диоксида углерода.
С другой стороны, при использовании твердого вещества обычно удобно применять несколько камер,
используемых попеременно для удаления углекислого газа и для обработки абсорбента с целью удаления
поглощенного им углекислого газа. При необходимости могут быть предприняты желательные шаги для
снижения содержания кислорода в атмосфере путем подвергания газа, составляющего атмосферу,
соответствующей химической обработке, причем такая обработка особенно желательна в случаях, когда
снижение содержания кислорода в атмосфере не происходит в результате изменений, которым подвергается
хранимый материал. Например, в соответствии с изобретением, содержание кислорода в атмосфере может
быть снижено методами, включающими сжигание, и в случае сжигания углерода или углеродсодержащего
материала в газе, составляющем атмосферу, содержание углекислого газа в газах, образующихся в
Соседние файлы в папке патенты