Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12088
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398039A
[]
ПАТЕНТ SEI C AO N;,
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА _q CAR d" R_ -Конвенция -Доте (Германия): 25 ноября 1931 г. " " k-'' Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 10 октября 1932 г. № 28216/32.
Завершено: 7 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прокатке; недостатки непрерывной прокатки металлических полос или
подобных изделий.
Мы, компания FRIED KRUPP GRUISONWE Rw K AKTIENGESELLSCIAFT, юридическое лицо, действующее в
соответствии с немецким законодательством, расположенное в Магдебург-Бюккау, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к прокатным станам для непрерывной
прокатки металлических полос или подобных материалов, расположенным в группе, с бесконечными
движущимися конвейерными лентами, предназначенными для перемещения прокатываемого материала из
одного вальцового корпуса в другой, при этом эти конвейерные ленты зажимают указанный материал между
собой.
Согласно изобретению, конвейерные ленты установлены таким образом, что их можно снять с
прокатываемого материала, как только он попадет в зону зазора следующего ряда валков, и вернуть в
рабочее положение, не препятствуя процессу прокатки.
Ленточный материал, подлежащий холодной прокатке, должен иметь возможность провисать между каждой
парой валков непосредственно после того, как материал прошел из одного валка в другой. На практике
оказалось невозможным регулировать скорость прокатного стана настолько точно, чтобы лента могла
проходить в сухом состоянии по горизонтальному столу в течение всего процесса прокатки без проявления у
нее тенденции к подъему.
Для предотвращения разрыва полосы необходимо постепенно регулировать скорость прокатного стана таким
образом, чтобы полоса провисала между корпусами.
Если между рамами использовать прочно закрепленный стол или ленту для транспортировки рулонного
материала, то после захвата вторым корпусом лента постепенно выпрямится вверх и, в конце концов,
опрокинется, если не будут предусмотрены специальные удерживающие устройства. Поэтому необходимо
допустить провисание ленты вниз между двумя последовательными корпусами, что и обеспечивается данным
изобретением.
Использование бесконечных конвейеров, движущихся с той же скоростью, что и материал, дает
преимущество в том, что во время транспортировки не происходит царапин на материале, что особенно
важно в случае деликатных материалов. Возможность отсоединения конвейера от материала после того, как
он был подан в следующий ряд валков, позволяет формировать петлю из материала, когда окружная скорость
валков следующего ряда меньше 60°C, то есть скорости, с которой материал продвигается вперед.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи или схемы, иллюстрирующие пример изобретения.
На рисунке 1 изображена группа прокатных станов в боковом ракурсе, а на рисунке 2 — в плане под углом 70
градусов.
На рисунке представлен план нижней конвейерной ленты в увеличенном масштабе.
На рисунках 4 и 5 представлены поперечные сечения конвейера для материала, снятые на расстоянии 75° по
линии А-В на рисунках 1 и 83° в увеличенном масштабе. На рисунке 4 ленты конвейера показаны в рабочем
положении, а на рисунке 5 — в откинутом положении.
На рисунках 1, 80, 2 и 3 показана группа прокатных станов, например, для прокатки полос, каждая из которых
имеет два рабочих валка 4, 5 и два опорных валка 6, 7. Между комплектами 1, 2 и g расположены конвейеры
для материала a, которые образуются следующим образом: каждый конвейер состоит из двух наложенных
друг на друга бесконечных подвижных лент 8, 9, которые работают вместе, т.е. одна верхняя и одна нижняя
стороны работают вместе, и g 90, которые служат для перемещения материала, поступающего, например, из
комплекта № 1, в комплект валков № 2. Верхняя бесконечная лента 8 движется по направляющим валкам 10,
11, нижняя лента 9 — по направляющим валкам 95, 12, 13. Оси 14 и 15 соответственно направляющих валков
10, 11 прикреплены одним концом к валу 16, который опирается на подшипники 17, 18 (рисунок 1, левая
половина и (Рисунки 2 и 5) Вал 16 100 несет два зубчатых сегмента 19, 20.
На своих свободных концах две оси -14, 15 соединены поперечным стержнем 21, концы которого (в рабочем
положении ленты 8) опираются на подшипники 22, 23, 10, 05, расположенные в комплектах роликов 1 и 2
соответственно (рис. 2). Нижняя конвейерная лента 9 установлена таким же образом, как и верхняя
конвейерная лента 8. Оси 29, 30 роликов 12, 13 установлены на валу 24, который опирается на подшипники
25, 26. Вал 24 несет два зубчатых сегмента 27 и 28, из которых зубчатый сегмент 27 входит в зубчатый
сегмент 19, а сегмент 28 — в сегмент 20 10 вала 16, так что два вала 16 и 24 надежно соединены друг с
другом.
Свободные концы осей 29 и 30, на которых установлены ролики 12, 13, также соединены между собой
поперечным стержнем 31, t 5, концы которого — когда конвейерная лента 9 находится в рабочем положении
— опираются на подшипники 32, 33, расположенные на раме ролика (рис. 5). Коническое колесо 34 свободно
установлено на валу 24 и входит в зацепление с коническим колесом 35, установленным на опорной оси 30
ролика 13.
Коническое колесо 34 установлено между втулкой 38, расположенной на валу 24, и опорным проуши 39 вала
ролика 30 (рис. 3). Удлиненная ступица 341 конического колеса 34 несет цепное колесо 40, которое
приводится в движение цепью. Вращение колеса 40 затем передается посредством конических колес 34, 35
на ролик 13, а через него — на ленту 9. Лента 8 перемещается приводной лентой 9 за счет трения.
Рычаг 36 установлен на валу 24, а стержень 37 входит в зацепление с его свободным концом, который может
перемещаться любым подходящим способом привода таким образом, что он может поворачивать рычаг 36 на
90 градусов в направлении стрелки y (рис. 4) и обратно.
В рабочем положении две ленты 4, 8, 9 находятся в положении, показанном справа на рисунке 1 и на рисунке
4. Обе ленты 1, 8, 9 находятся в движении, и материал, поступающий из комплекта валков № 1,
перемещается между двумя движущимися лентами 8, 9. Как только материал попадает между валками 4, 5
комплекта 2, две ленты 8, 9 поворачиваются вокруг валов 16t и 24 соответственно за счет движения тяги 37 в
направлении стрелки r, поворота рычага 36 в направлении стрелки y (рисунок 4) и вращения зубчатых
сегментов 19, t и 27, 28 соответственно, лента 8 через 90 вверх, а лента 9 через 90 вниз, в положение между
комплектами 2 и 3, показанное слева на рисунке 1 и на рисунке 5.
Материал, который до сих пор направлялся лентами 8, 9, теперь полностью свободен и, при необходимости,
может образовывать петлю при условии, что ролики комплекта 2 имеют окружную скорость, меньшую
скорости, с которой материал подается вперед. Если конвейеры 8, 9 необходимо вернуть из исходного
положения в рабочее положение, стержень 37 перемещается в направлении, противоположном стрелке x, и,
следовательно, рычаг 36 и вал 24 поворачиваются в направлении, противоположном стрелке y. При этом
сегменты шестерни 70 19, 20 и 27, 28 вращаются, и ленты 8, 9 поворачиваются в рабочее положение,
показанное в правой половине рисунка 1 и на рисунке 4.
Рекомендуется устанавливать валы 75, 16, 24 таким образом, чтобы их высота регулировалась, позволяя
адаптировать положение лент к толщине материала. Также рекомендуется использовать один из двух
направляющих роликов 10, 11 или 80, 12, 13 каждой ленты 8, 9 в качестве натяжного ролика, чтобы ленты
оставались натянутыми. Это можно сделать, например, установив опорный вал соответствующего ролика
таким образом, чтобы его можно было регулировать на соответствующем качающемся валу и поперечной
штанге. В этом случае пружины могут воздействовать на опорную ось.
Расположенные на качающемся валу и поперечной штанге и опирающиеся с одной стороны на
соответствующий конец оси, поддерживающей ролик, а с другой стороны — на упор (воротник или подобное),
расположенный соответственно на качающемся валу и поперечной штанге. Изменение высоты качающихся
осей или одной из этих осей может быть также достигнуто путем эксцентрической установки оси.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398040A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 октября 1932 г. № 28484/323989. Полная левая сторона: 2 марта 1933 г.
Завершено: 7 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ;
Усовершенствования, относящиеся к держателям инструмента для металлообрабатывающих станков, таких
как расточные станки.
Я, Остин Малиа, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Деневелл-авеню, 48, Хай-Иэлатон,
город и графство Ньюкасл-на-Тайне, Англия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к держателям инструмента для станков для расточки металла, таких
как расточные станки.
Целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих регулировать положение резцов в
держателе инструмента, когда держатель инструмента установлен на расточной оправке, так чтобы можно
было выполнять последовательные резы за одну установку держателя. Другой целью изобретения является
обеспечение простых средств, позволяющих добиться микрометрической регулировки кромок резцов.
Согласно изобретению, держатель инструмента включает в себя внутреннюю часть, предназначенную для
крепления к концу расточной штанги и имеющую на своем внешнем конце цилиндрическую часть с
радиальными пазами для размещения отдельных режущих инструментов, и наружную часть, резьбовым
соединением с указанной внутренней частью и имеющую конус на одном конце, предназначенный для
соединения с соответствующими наклонными поверхностями на внутренних концах резцов, при этом на конце
конуса предусмотрено средство для соединения с помощью шпонки.
Согласно одному из вариантов конструкции изобретения, ответная часть включает трубчатый хвостовик,
предназначенный для установки в отверстие расточной штанги, и цилиндрическую часть, имеющую
радиальные канавки, предназначенные для размещения отдельных резцов; между трубчатой и
цилиндрической частями образован конус с 9 резьбовыми элементами, выступающими из меньшего конца
конуса для зацепления с соответствующим резьбовым элементом в расточной штанге. Внутренняя часть
ответной части имеет резьбу для размещения ответной части, выполненной в виде короткого отрезка штанги
с конусом на одном конце, причем часть штанги, прилегающая к конусу, имеет несколько больший диаметр и
имеет резьбу для зацепления с ответной частью.
На верхнем конце мужского элемента имеется квадратное отверстие для зажима в тисках или других
удерживающих приспособлениях. Кольцевая пластина, привинченная к лицевой стороне женского элемента,
служит для удержания отдельных режущих элементов в нужном положении.
Инструмент собирается путем установки выступающей части таким образом, чтобы конус 60 выступал на пути
радиальных пазов.
Затем отдельные режущие элементы вставляются в свои пазы, а фиксирующая пластина привинчивается к
концу ответной части детали. Указанная фиксирующая пластина предпочтительно разделена по периметру
для обеспечения микрометрической регулировки.
На узком конце конуса на мужской части выполнено квадратное отверстие, которое используется для
соединения с 70-градусным рычагом, один конец которого загнут вверх и имеет квадратную форму,
соответствующую указанному отверстию. Вдоль хвостовика рычага предусмотрена скользящая клипса с
установленным на ней указателем, которая предназначена для универсального перемещения, например,
путем крепления с помощью шарового шарнира.
При использовании, например, при расточке блоков цилиндров двигателя, режущие инструменты
регулируются до диаметра, до которого необходимо расточить цилиндр. Для этого мужскую часть зажимают в
тисках, вставляют монтировку в квадратное отверстие в мужской части и поворачивают женскую часть с
помощью ключа на 85° в отверстиях, предназначенных для этой цели, до тех пор, пока режущие инструменты
не достигнут диаметра цилиндрического отверстия.
Затем держатель фрезы вставляется в расточный станок, который центрируется и зажимается в нужном
положении.
Затем монтировка вставляется в квадратное отверстие наружной части детали, и универсальный указатель
перемещается так, чтобы он совпал с одной из делений на фиксирующей пластине 95, предпочтительно с
нулевой делением, после чего монтировка поворачивается до тех пор, пока указатель не укажет на
требуемый пропил. Затем выполняется операция сверления. Для выполнения второго пропила необходимо
лишь вставить монтировку в наружную часть детали так, чтобы ее указатель совпал с одной из делений на
фиксирующей пластине.
Поворачивайте его до тех пор, пока указатель не пройдет необходимое количество делений, чтобы получить
глубину второго надреза.
W ,i 398,040 Как видно, любое количество разрезов может быть выполнено без необходимости снятия
режущей головки со станка.
Благодаря наличию микрометрической шкалы на верхнем конце расточной штанги, регулировка может быть
произведена путем установки монтировки на место, поворота расточной штанги до тех пор, пока она не
упрется в основание станка, затем считывания показаний микрометрической шкалы на верхнем конце
расточной штанги и поворота расточной штанги на количество микрометровых делений, соответствующее
требуемому резу.
Дата: 12 октября 1932 года.
От имени заявителя, компании HERPBERT HADDAN & Co.
Сертифицированные патентные поверенные, Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд.
Туалет № 2, Лондон, и Грейнджер-стрит, 32, Запад.
Ньюкасти-он-Тайн 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к держателям инструмента H для станков для расточки
металла, таких как расточные станки.
Я, Остин Мал Ла, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 548, Деневелл-авеню, Хай-Хитон,
город и графство Кьюкасл-он-Тайн, Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателям инструмента для станков для расточки металла, таких как
расточные станки, включающие в себя внутреннюю часть, предназначенную для крепления к концу расточной
оправки расточного станка, и на ее внешнем конце для размещения отдельных режущих инструментов, и
проходящую через указанную внутреннюю часть, мужскую часть, один конец которой имеет конусообразную
форму для зацепления с соответствующими наклонными внутренними концами резцов, так что относительное
перемещение мужской и женской частей в одном направлении вызывает расширение резцов.
В некоторых из подобных устройств, предложенных до настоящего времени, относительное перемещение
осуществлялось поворотом мужского элемента, который, как правило, был приспособлен для установки ключа
или подобного устройства на одном из своих концов.
Целью настоящего изобретения является создание простой формы съемного держателя инструмента или
режущей головки, в которой предварительная регулировка резцов может быть выполнена при отсоединенной
от расточной штанги режущей головке, а последующие регулировки — при закрепленной на расточной штанге
режущей головке. Другой целью изобретения является создание простого средства, позволяющего получить
микрометрическую регулировку режущих кромок. Еще одной целью изобретения является создание режущей
головки очень простой конструкции, состоящей из минимального количества необходимых деталей.
Согласно изобретению, мужской элемент выступает за конец женского элемента, который предназначен для
вставки в конец буровой штанги, и снабжен средствами на обоих концах для зацепления с помощью ключа
или подобного устройства.
Для того чтобы избежать выступов за пределы режущих кромок и обеспечить возможность использования
режущей головки в ограниченных условиях, средство для зацепления на коническом конце наружной части
выполнено в виде углубления, форма которого позволяет надежно зацеплять его с концом наружной части
шпонки или подобного элемента.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показан один из
вариантов его конструкции.
На указанных чертежах:
На рис. 1 представлен вид сбоку, частично в сечении 75 держателя инструмента с вставленным рычагом.
На рис. 2 представлен план рис. 1 без удерживающей пластины.
На рис. 3 представлен перспективный вид вертикального расточного станка с углом расточки 80 градусов, в
котором держатель инструмента вставлен в расточную оправку.
Обращаясь более подробно к чертежам, А представляет собой внутреннюю часть инструмента, а В —
внешнюю часть. Внутренняя часть 85 включает в себя трубчатый хвостовик 1, предназначенный для
установки в отверстие расточной штанги, и цилиндрическую часть 2, имеющую радиальные канавки 3,
предназначенные для размещения отдельных резцов 4, при этом между трубчатой частью 1 и
цилиндрической частью 2 образован конус 90, а от меньшего конца конуса отходит резьбовая часть 6 для
зацепления с соответствующей резьбовой частью 95 в расточной штанге. Внутренняя часть внутренней части
имеет резьбу для размещения внешней части B, которая представляет собой короткий отрезок штанги 7 с
конусом 8 на одном конце, при этом часть штанги 100, прилегающая к конусу, имеет немного больший
диаметр и имеет резьбу для зацепления с внутренней частью.
На верхнем конце мужского элемента имеется квадратное отверстие 9, предназначенное для зажима 105
398,040, тисков или других удерживающих средств.
Кольцевая пластина 10, привинченная к торцу цилиндрической части 2 ответной части детали, служит для
удержания режущих кромок 4 в нужном положении.
Инструмент собирается путем установки мужской части таким образом, чтобы конус 8 выступал в траекторию
радиальных пазов 3 в женской части. Затем отдельные резцы 4 вставляются в пазы 3, а фиксирующая
пластина 10 привинчивается к концу женской части. Указанная фиксирующая пластина предпочтительно
имеет разделение по периметру для обеспечения микрометрической регулировки.
На узком конце конуса 8 на выступающей части выполнено квадратное отверстие 11, которое предназначено
для соединения с ключа или рычагом 12, один конец которого загнут вверх и имеет квадратную форму,
соответствующую указанному отверстию.
Вдоль хвостовика рычага расположен скользящий блок 13, на котором установлен указатель 14,
предназначенный для универсального перемещения, например, путем крепления с помощью шарового
шарнира, как показано на рисунке.
При использовании, например, в связи с расточкой блоков цилиндров двигателя, резцы 4 регулируются до
диаметра, до которого необходимо расточить цилиндр, путем зажима выступающей части в тисках и
вращения выступающей части с помощью С-образного ключа, входящего в отверстия 15, выполненные в нем
для этой цели, до тех пор, пока резцы не достигнут текущего диаметра отверстия цилиндра. Затем держатель
резцов вставляется в расточный станок, который центрируется и зажимается в положении, как показано на
рис. 3.
Затем монтировка 12 вставляется в квадратное отверстие 11 наружной части детали, и универсальный
указатель 14 перемещается так, чтобы он совпал с одной из делений на фиксирующей пластине 10,
предпочтительно с нулевой делением. После этого монтировка 12 поворачивается до тех пор, пока указатель
14 не покажет необходимую глубину пропила. Затем выполняется сверление. Для выполнения второго
пропила достаточно вставить монтировку 12 в наружную часть детали так, чтобы ее указатель 14 совпал с
одной из делений на фиксирующей пластине 10, и поворачивать ее до тех пор, пока указатель не пройдет
необходимое количество делений, чтобы определить глубину второго пропила.
Как видно, любое количество разрезов можно выполнить, не снимая режущую головку со станка.
В качестве альтернативы, первую регулировку можно выполнить, вставив монтировку 12 в отверстие 11 в
мужской части, удерживая держатель инструмента 15 в тисках, поворачивая женскую часть до тех пор, пока
режущие кромки не окажутся в текущем отверстии цилиндра, направив указатель 14 на одно из делений
микрометра, а затем снова повернув женскую часть на количество делений, указывающих на требуемый
размер среза.
Обращаясь к рис. 3, можно, разместив микрометрическую шкалу 16 на верхнем конце 170 расточной штанги,
производить регулировку, вставив рычаг 12 на место, поворачивая расточную штангу до тех пор, пока рычаг
не упрется в основание станка, как показано на рисунке, затем считывая показания микрометрической шкалы
75 на верхнем конце расточной штанги и поворачивая расточную штангу, а следовательно, и ответную часть,
на количество микрометровых делений, соответствующее требуемому резу. 80 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398041A
[]
л Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 октября 1932 г. № 28538/32.
Фотография слева: 6 апреля 1933 года.
398, O 41 ,: Завершено. Принято к публикации: 7 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в или относящиеся к тренажерам. Я, АР Тур у Хс Энри К. Сокс, подданный короля
Великобритании, через компанию Westwood, Morris & Company, по адресу: 36, Беннеттс Лилл, Бирмингем,
графство Уорик, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение относится к тренажеру, который включает в себя раму, снабженную сиденьем, рулем, педальным
рычагом и регулируемым тормозным устройством, позволяющим пользователю управлять педальным
рычагом с сопротивлением, которое может изменяться.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной или более привлекательной
конструкции тренажера указанного типа.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, рама выполнена таким образом, чтобы
напоминать велосипедную раму с седлом, рулем, шатуном педалей, расположенными в основном в
ортодоксальном положении, и задней осью, установленной на задней части рамы и приводимой в движение
от шатуна педалей.
Еще одной особенностью настоящего изобретения является обеспечение переменного сопротивления
движению за счет наличия одного или нескольких дисков или шкивов на задней оси и тормозного кольца или
элемента, воздействующего на них, причем каждое из таких тормозных колец или элементов воздействует на
них пружиной.
Пружина или пружины могут быть сжаты или растянуты с помощью троса или другого элемента, при этом
предусмотрены средства для удержания пружины или пружин в любом желаемом нагруженном положении.
Например, я могу использовать тросик Боудена для натяжения пружины или пружин, а приводной элемент
может представлять собой либо ручку, которую можно поворачивать, либо рычаг, который можно перемещать
по храповому механизму таким образом, чтобы он удерживал любое положение, в которое он перемещается,
преодолевая натяжение пружины, но при этом при боковом перемещении мог быть освобожден от храпового
механизма и возвращен в положение минимальной нагрузки.
В качестве альтернативы, вместо регулировки давления пружины с помощью троса Боудена и ручки или
рычага, можно использовать ручной или ножной рычаг, а движение может передаваться на пружины через
звенья, стержни или обычные тросы. 55 Тормозное кольцо или тормозной элемент (или элементы) могут
нагружаться либо путем вытягивания вверх, либо путем вытягивания вниз.
Если тормозной элемент или элементы должны быть притянуты вниз пружиной (пружинами) 60, то задний
мост располагается на более высоком уровне, чем в обычном положении, чтобы обеспечить достаточное
пространство для растяжения пружины (пружин).
Вместо использования управляющей мембраны 65 и троса или других средств для регулировки давления
пружины, пружина или пружины могут быть расположены таким образом, чтобы их можно было легко снимать
или отсоединять от пластинчатого элемента и неподвижного упора, при этом расположение 70 позволяет
использовать различные пружины, и любую из них можно вынуть и заменить другой для регулировки
сопротивления движению.
При необходимости я могу предоставить множество пружин, расположенных бок о бок, которые могут быть
прикреплены к отдельным тормозным элементам, воздействующим на отдельные диски или шкивы, и
пружины могут быть соединены с поперечной балкой, имеющей скользящее соединение с двумя
параллельными трубами или элементами, образующими заднюю часть рамы, и поперечная балка может быть
снабжена на своих концах кольцами, которые входят в зацепление с элементами рамы, образуя скользящее
соединение.
В такой конструкции трос или другой рабочий элемент может быть прикреплен к поперечной балке, и может
быть предусмотрен упор, так что при снятии натяжения троса или рабочего элемента поперечная балка
вернется в положение минимального давления, преодолевая упор или упоры, предусмотренные на элементах
рамы.
Если для регулировки давления пружины используется трос Боудена, то внешний элемент троса может
упернуться в зажим, прикрепленный к одному из задних элементов рамы.
Рама может включать наклонный передний элемент, выполненный в виде единой трубы и снабженный диском
или дисками внизу, имитирующими велосипедное колесо. Нижний конец этого элемента рамы может быть
снабжен резиновой или другой опорой. Рама i 05 может дополнительно включать элемент, прикрепленный 1:,r
L 398,041 к верхней части переднего элемента и простирающийся назад и вниз до кареточного узла.
Труба подседельного штыря также крепится к кареточному узлу и отходит от него вверх и назад. Труба
подседельного штыря может быть соединена с диагональной балкой рамы посредством практически
горизонтальной трубки или стойки, расположенной примерно на 1° выше кареточного узла.
Задняя часть рамы может включать в себя наклоненные вниз и назад трубы, расположенные рядом друг с
другом и либо параллельно, либо в расходящемся направлении, и эти трубы могут быть соединены другими
трубами, простирающимися более или менее горизонтально до кареточного узла.
Задние наклонные трубы рамы могут быть продолжены вниз ниже места расположения задней оси и могут
быть снабжены металлическими или другими дисками, имитирующими колеса, а нижние концы таких труб
могут быть снабжены резиновыми или другими опорами, расположенными на некотором расстоянии друг от
друга в поперечном направлении.
Датировано 4 октября 1932 года.
FORRESTER, KETLEY & Co, дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и Jessel Chambers, 88/90, Chancery Lane, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к тренажерам или спортивным инвентарям.
Я, Артур Генри Эсо Н., подданный короля Великобритании, генеральный директор компании Westwood, Morris
& Company, расположенной по адресу: Беннеттс Хилл, 36, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляю,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тренажеру, включающему раму с сиденьем, руль, кривошипный вал и
регулируемые тормоза, позволяющие пользователю вращать кривошипный вал с изменяемым
сопротивлением.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной или более привлекательной
конструкции тренажера указанного типа.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, рама выполнена в виде велосипедной рамы и
включает переднюю и заднюю опорные элементы, опирающиеся на землю, при этом рама несет седло, руль и
шатун в практически ортодоксальных положениях, а устройство также включает заднюю ось, установленную
на задней части рамы и приводимую в движение от шатуна.
Еще одной особенностью настоящего изобретения является обеспечение переменного сопротивления
движению за счет наличия одного или нескольких дисков или шкивов на задней оси и тормозного кольца или
элемента, воздействующего на них, причем на это тормозное кольцо или элемент, или на каждый из них,
действует пружина.
Еще одной особенностью настоящего изобретения является конструкция аппарата, состоящая из частей,
которые легко отделяются друг от друга.
Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид, показывающий одну из конструкций.
Рисунок 2 представляет собой увеличенное изображение, снятое сзади и частично в разрезе 75°.
Рисунок 3 представляет собой вид сбоку, соответствующий рисунку 2.
Рисунок 4 представляет собой план по линии 4-4 рисунка 2 80. Рисунок 5 представляет собой перспективный
вид, показывающий другую конструкцию.
На рисунке 6 показан вид сзади, демонстрирующий внесенные изменения.
Рисунок 7 представляет собой вид сбоку, соответствующий рисунку 85 и рисунку 6.
На рисунке 8 показан вид сзади, демонстрирующий дальнейшую модификацию.
В конструкции, показанной на рисунках 1–4, устройство включает в себя подставку 90, имеющую трубчатую
конструкцию и переднюю опору 1 и заднюю опору 2, состоящие из двух трубок, наклоненных друг к другу.
Элементы 1 и 2 могут быть снабжены резиновыми или другими ножками 95 3, которые опираются на землю, а
на их нижних концах могут быть расположены диски 4, имитирующие колеса.
Рама аппарата дополняется диагональной перекладиной 5, нижними перьями 6 j 00 и трубой подседельного
штыря 7, которые соединяются с кареткой, в которую входит ось шатуна 8, на которой расположены шатуны 9
с педалями 10.
Элементы 5 и 7 соединены между собой с помощью стойки 11, а верхний конец передней опоры 1 снабжен
рулем 12.
Трубка 7 снабжена пружинами 37 опорной стойки сиденья, прикрепленными к поперечной балке 38,
расположенной ниже ступицы 18, а не над ней. В этом варианте поперечная балка 38 имеет раздвоенные
концы или отверстия, позволяющие ей скользить по трубкам 2 и предназначена для натяжения вниз
внутренним элементом 27 троса. В этой конструкции кабельный фитинг 29 установлен в поперечной стойке
41, и кабельный фитинг образует упор 75 для наружного троса 28.
Как в конструкции, показанной на рисунке 6, так и в конструкции, показанной на рисунке 8, кабель может
доходить до руля, и там могут быть предусмотрены 80 средств управления, как показано на рисунке 1.
Во всех представленных конструкциях рама предназначена для использования людьми любого пола, но при
желании можно использовать раму с верхней перекладиной. Во всех конструкциях сопротивление движению
кривошипов можно регулировать, так что устройство подходит для использования людьми разного возраста и
с разным физическим состоянием. Вместо регулировки давления пружин с помощью троса и приводных
средств на руле можно использовать ручной или ножной рычаг, а движение может передаваться на пружины
через звенья, стержни или обычные тросы.
В качестве альтернативы пружина или пружины могут быть сконструированы таким образом, чтобы их можно
было легко снимать или отсоединять, что позволяет использовать любую из нескольких пружин различной
жесткости.
Мне известно, что в прошлом предлагалось установить велосипед целиком на пару подставок так, чтобы его
колеса не соприкасались с землей, чтобы велосипед 105 можно было использовать для тренировок и
развлечений, однако я не претендую на авторство подобного решения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения № 110, я...
Что касается вопроса и способа его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты