Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12070
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398352A
[]
k ПАТЕНТ Удар PE,)_ ' " ИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 октября 1632 г. № 28964/32.
Фотография слева: 21 июня 1933 года.
398,352 Завершено: 14 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в или связанные с оборудованием для построения графиков для регистрации изгиба
качки.
Мы, компания W GILBERTSON & COMPANY LI 3 Mi ITED, расположенная на металлургическом, оцинкованном
и гальваническом заводе Pontardawe Steel, Tinplate & Galvanising Works, Понтардаве, Гламорганшир,
компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Эдгар Томас,
проживающий по адресу: «Гринбанк», Коед-Гвайлим, Клайдах, Суонси, Гламорганшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к аппарату для построения графиков для регистрации изгиба валков. Валки,
используемые для прокатки листового металла и других материалов, не всегда имеют идеально
цилиндрическую форму. Например, в случае валков, используемых для холодной прокатки стальных листов,
корпус валка обрабатывается таким образом, чтобы его диаметр в центре был больше, чем на концах, чтобы
компенсировать деформацию валка под нагрузкой, в то время как в случае валков, используемых для горячей
прокатки, валок имеет меньший диаметр в центре, чем на концах, чтобы компенсировать неравномерное
расширение из-за нагрева. Этот «изгиб» является важным фактором, обеспечивающим равномерность
толщины прокатываемого материала, и оператору желательно иметь возможность определять изгиб не
только в центре валка, но и в любой точке вдоль его корпуса.
Целью настоящего изобретения является создание устройства для графической регистрации изгиба валка в
увеличенном масштабе, то есть в масштабе, в котором длина валка представлена как уменьшенная величина,
а глубина изгиба — как увеличенная. Таким образом, например, длина валка может быть уменьшена на
графике, скажем, до 1/10 от своего значения, в то время как изгиб в каждой точке валка умножается, скажем, в
100 раз. В таком случае вал длиной 40 дюймов и имеющий изгиб глубиной 0,0 дюйма в центре, будет давать
кривую длиной 4 дюйма и глубиной 2 дюйма.
Изобретение, соответственно, предлагает устройство для графической регистрации изгиба валов,
включающее в себя в комбинации прямую кромку, направляющую, установленную для скользящего движения
вдоль прямой кромки, толкатель, установленный для скользящего движения на направляющей в
направлении, перпендикулярном прямой кромке, и удерживаемый на расстоянии 55 от прямой кромки силой
тяжести, пружину или ее эквивалент, маркировочное устройство (например, карандаш), предназначенное для
выполнения движений относительно направляющей, которые соответствуют движениям толкателя, но имеют
большую амплитуду 60, чем эти движения, и поверхность для приема оттисков (например, лист бумаги),
находящуюся в контакте с маркировочным устройством и предназначенную для выполнения движений
относительно маркировочного устройства в направлении 65, перпендикулярном указанным движениям
маркировочного устройства и соответствующем движениям, но с меньшей амплитудой.
чем те, что на слайде.
Указанная выше линейка 70 включает в себя раму с ножками на каждом конце для крепления к поверхности
валка таким образом, что при креплении к поверхности валка рама остается параллельной оси валка. На раме
75 предусмотрена каретка, предназначенная для перемещения вдоль рамы параллельно оси валка, и на этом
ползунке установлен толкатель, который прижимается к валку силой тяжести или подходящей пружиной таким
образом, что по мере перемещения каретки вдоль рамы толкатель поддерживает контакт с поверхностью
валка и перемещается к оси валка или от нее в соответствии с расстоянием от поверхности валка до линейки.
Движения ведомого устройства передаются через рычажные соединения на рычаг, несущий карандаш,
который совершает движения, аналогичные движениям ведомого устройства, но с большей амплитудой.
Напротив карандаша находится держатель для листа, на котором нарисован график; Бумага, которую
необходимо начертить, крепится на вторичном направляющем механизме или вращающемся барабане,
причем направляющий механизм или барабан перемещается на расстояние, равное длине чертежа, с
помощью ролика, вращающегося в контакте с роликом, или шестерни, вращающейся в контакте с рамой, на
которой установлен направляющий механизм. Конструкция такова, что барабан вращается вокруг оси,
перпендикулярной прямой линии, а движения, передаваемые карандашу от направляющей, осуществляются
в направлении, параллельном оси барабана. В случае, когда для удержания бумаги используется вторичный
направляющий механизм, он расположен таким образом, чтобы перемещаться относительно основного
направляющего механизма в направлении, параллельном прямой линии, при этом амплитуда движения
вторичного направляющего механизма относительно основного направляющего механизма составляет,
скажем, 100 раз амплитуду движения основного направляющего механизма относительно прямой линии.
Карандаш перемещается относительно бумаги в направлении, перпендикулярном прямой линии, при этом
амплитуда движения карандаша в этом направлении составляет, скажем, в 100 раз больше соответствующего
движения. последователь.
Подвижный механизм может быть удобно выполнен в виде плунжера, который, когда устройство установлено
на валке, удерживается в контакте с поверхностью валка под действием силы тяжести или с помощью
соответствующей пружины.
Поршень соединен с карандашом с помощью составных рычагов или подобных устройств таким образом, что
небольшое движение поршня вызывает относительно большое движение карандаша. На ползунке
расположен ролик, ободок которого опирается на прямой край, и ролик соединен через соответствующий
редуктор с барабаном, на котором лежит лист бумаги.
Устройство устроено таким образом, что карандаш располагается на листе бумаги, перемещаемом
барабаном, и по мере перемещения ползунка вдоль прямой кромки барабан вращается за счет вращения
ролика.
Таким образом, комбинированные движения барабана и карандаша приводят к тому, что на бумаге рисуется
кривая, которую Лих изображает в преувеличенном масштабе, показывая изгиб рулона.
Дата: 17 октября 1983 г.
Компания BREWER & SON, Чансери Лейн, 388, Лондон, патентные поверенные заявителей, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в или связанные с ними ящики для eozdirsg Мы, W GILBERTSON & COMPANY LIMIT Ei,
из Pontardawe Steel, Tinplate & Galvanising Works, Понтардаве, Гламорганшир, компания, организованная в
соответствии с законами Великобритании, и Эдгар Тнор 34 s, из «Гринбанк», Коэд-Гвайлим, Клайдах, Суонси,
Гламорганшир, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для построения графиков, регистрирующих изгиб или
продольный контур валков и других цилиндрических тел. Валки, используемые для прокатки листового
металла и других материалов, не всегда имеют идеально цилиндрическую форму. Например, в случае
валков, используемых для холодной прокатки стальных листов, корпус валка обрабатывается таким образом,
чтобы его диаметр в центре был больше, чем на концах, для компенсации прогиба валка под нагрузкой, тогда
как в случае валков, используемых для горячей прокатки, диаметр валка в центре меньше, чем на концах, для
компенсации неравномерного расширения из-за нагрева. Этот «изгиб» является важным фактором
обеспечения равномерности толщины прокатываемого материала, и оператору желательно иметь
возможность определять изгиб не только в центре валка, но и в любой точке вдоль его корпуса.
Аппарат для проверки истинности с помощью аппарата; '_ I) i ng the Ca;ber of Retlis.
Было предложено устройство для измерения цилиндрических поверхностей 75, которое включает в себя
линейку с кронштейнами на каждом конце, причем кронштейны имеют форму изогнутых поверхностей, чтобы
соответствовать цилиндрической поверхности и устанавливать и поддерживать линейку параллельно оси 80
указанного цилиндра, каретку, перемещающуюся вдоль указанной линейки, толкатель на каретке,
перемещающийся перпендикулярно линейке, и средства для индикации движения толкателя относительно 85
каретки. В этом устройстве было предложено, для целей ведения диаграммы поверхности, заставить
указатель отмечать ее движение на движущейся бумаге, перемещаемой вращающимся 90 барабаном.
Целью настоящего изобретения является создание устройства для регистрации изгиба или продольного
контура валков или других цилиндрических тел, которое 95 применимо к цилиндрам различного диаметра и
которое сконструировано и расположено таким образом, что график изгиба или продольного контура может
быть получен простым прикладыванием устройства к валку t 00 и перемещением каретки вдоль прямой
кромки.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя линейку с четырьмя ножками,
предназначенными для установления линейного контакта i 05 с любой цилиндрической поверхностью, с
которой они могут соприкасаться, и, таким образом, для установки и поддержания линейки параллельно оси
цилиндрической поверхности, каретку, предназначенную для перемещения вдоль указанной линейки 110
398,352, толкатель на каретке, предназначенный для перемещения под прямым углом к линейке и
прижимаемый силой тяжести, пружинами или эквивалентными средствами к цилиндрической поверхности,
маркировочное устройство, приводимое в действие толкателем, и средства для переноса поверхности для
нанесения оттисков, приводимые в движение зубчатой передачей от линейки и предназначенные для
перемещения относительно маркировочного устройства прямо пропорционально перемещению каретки вдоль
линейки.
Изгиб или контур цилиндрического тела предпочтительно регистрируется в аппарате этого типа в
преувеличенном масштабе, т.е. в масштабе, в котором длина валка представлена как уменьшенная величина,
а глубина изгиба — как увеличенная. Таким образом, например, длина валка может быть уменьшена на
графике, скажем, до 1/2 от своего значения, в то время как изгиб в каждой точке валка умножается, скажем, в
100 раз.
В таком случае рулон длиной 40 дюймов, имеющий изгиб /100 дюймов в глубину в центре, даст кривую длиной
4 дюйма и глубиной 2 дюйма.
Когда линейка прикладывается всеми четырьмя ножками к цилиндрической поверхности, она обязательно
должна быть параллельна оси цилиндра.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны варианты конструкции аппарата согласно
изобретению, на которых: фиг. 1 — боковой вид аппарата; фиг. 2 — торцевой вид, частично в разрезе по
линии 2-2 на фиг. 1; фиг. 3 — разрез по линии 3-3 на фиг. 2; фиг. 4 — боковой вид слегка модифицированного
аппарата; и фиг. 5 — торцевой вид, частично в разрезе по линии 5-5 на фиг. 4.
Как показано на рисунке, линейка a имеет сечение в виде швеллера и снабжена на каждом конце опорной
подушкой b, скользяще установленной в швеллере и принимающей выступающий выступ c поперечного
элемента c', который проходит перпендикулярно линейке и имеет на своих концах две расположенные на
некотором расстоянии друг от друга опоры c и c'. Каждая подушка и выступ закреплены на линейке с помощью
гайки и болта a', что позволяет регулировать положение опор относительно линейки. Опоры c', c' практически
соприкасаются с ребром валика в направлении, параллельном оси последнего, так что линейка всегда будет
располагаться параллельно оси валика независимо от его диаметра.
Каретка d, установленная на прямой кромке с возможностью скольжения, снабжена подшипниками c 1 для
плунжера e, несущего на своем нижнем конце прижимной ролик el, который удерживается силой тяжести в
контакте с верхней поверхностью ролика, обозначенной пунктирной линией f. Упор ', закрепленный 70 на
плунжере e, предотвращает его вращение и, таким образом, удерживает прижимной ролик в требуемом
положении для движения в направлении, параллельном прямой кромке.
Поршень e воздействует на основной рычаг g 75, шарнирно закрепленный одним концом в точке g' на
неподвижном рычаге d' на несущей конструкции и соединенный противоположным концом g' посредством
звена g' со вторичным рычагом g 4, на котором расположен маркировочный элемент g'.
Вторичный рычаг g' установлен с помощью 80 звеньев g и g', соединенных с держателем, таким образом, что
движения, передаваемые плунжером e на маркировочное устройство, вызывают его перемещение по прямой
линии под прямым углом к линейке. Первичный и вторичный рычаги a5 расположены, как показано на рисунке,
так что амплитуда движений карандаша в 100 раз превышает амплитуду движений плунжера. Первичный
рычаг и кронштейн 9 снабжены дополнительным отверстием g:
в который может быть перемещен шарнирный штифт из g' для изменения амплитуды движений карандаша
относительно плунжера 95. Каретка снабжена роликом h, движущимся по прямой кромке и приводящим через
вал h' червячную передачу hU, которая зацепляется с червячным колесом h', закрепленным на барабане h,
который предназначен для приема листа бумаги 10 O. Барабан расположен таким образом, чтобы...
вращается вокруг оси, перпендикулярной прямой кромке и параллельной линии движения маркировочного
устройства g', и вращается вокруг своей оси 1-5 по мере перемещения каретки вдоль прямой кромки, при этом
движение бумаги относительно карандаша равно движению каретки относительно прямой кромки.
Для того чтобы плунжер мог перемещаться вдоль всей длины валка, поперечные элементы c' имеют загнутые
части c', которые позволяют перемещать плунжер в положение, в котором он выровнен с опорами 115, c 2.
Очевидно, что устройство применимо не только для регистрации кривизны валков, но также может
использоваться для регистрации продольного контура 120 внутренней поверхности цилиндров двигателя,
если устройство имеет такой размер, что его можно разместить внутри цилиндра так, чтобы две его опоры с
каждого конца находились на внутренних стенках цилиндра. На фиг. 4 и 5 показано последнее применение
изобретения, где j обозначает облицовку, график которой необходимо получить, например, для иллюстрации
износа. В этом случае, как будет замечено, опоры cn, c' устройства соприкасаются острыми лезвиями с
внутренней поверхностью цилиндра.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398353A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 24 октября 1931 г.
Дата подачи заявки на патент S X (в Соединенном Королевстве): 18 октября 1932 г.
Завершено: 14 сентября 1933 г.
g XL Полная спецификация.
3989353 № 29,139/32.
Способ получения коррозионностойких покрытий на черных металлах. Изделия из металла.
Я, Аладар Пач, проживающий по адресу: Брэдвелл-авеню, 3105, Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу получения коррозионностойких покрытий на изделиях из черных
металлов.
Для получения коррозионностойких покрытий на изделиях из железа или стали было предложено большое
количество процессов, среди которых наибольшее промышленное значение имеют процессы с
использованием фосфатов железа, марганца или обоих металлов.
Также было предложено использовать для этой цели растворы фосфата цинка. Так, например, согласно
одному известному процессу, изделия из железа или стали обрабатывают раствором фосфорной кислоты, в
котором растворен цинк или какое-либо соединение цинка, в результате чего образуется фосфат цинка,
который также может содержать фосфат железа; этот раствор образует защитное покрытие на изделиях. Все
эти фосфатные покрытия обладают хорошей коррозионной стойкостью и служат хорошей основой для лаков,
красок и эмалей, но имеют определенные недостатки с экономической точки зрения.
Настоящее изобретение направлено на усовершенствованный процесс получения коррозионностойких
покрытий на изделиях из железа и стали, а также относится к составу самого усовершенствованного
покрытия. С этой целью, согласно изобретению, изделия из железа или стали обрабатывают растворами,
содержащими любой фосфат тяжелого металла или смеси нескольких таких фосфатов, а также значительное
количество водорастворимой соли цинка, которая не является фосфатом и не превращается в фосфат в
растворе в сколько-нибудь значительной степени, даже при наличии свободной фосфорной кислоты. Такой
раствор может быть приготовлен, согласно настоящему изобретению, путем растворения смеси фосфатов
железа и марганца в растворе, содержащем сульфат цинка, хлорид цинка, нитрат цинка, фторид цинка или их
производные.
Фосфаты металлов следует предварительно подготовить отдельно, они должны содержать некоторое
количество свободной фосфорной кислоты и не менее 15 г.
Его добавляют к раствору, содержащему также не менее 15 г растворимой соли цинка на литр воды. Раствор
60 следует нагреть почти до точки кипения, т.е. до температуры 95-98 °C, а железные или стальные изделия
погрузить в него на сравнительно короткое время.
В используемых в промышленности процессах антикоррозионной обработки изделия погружают в фосфатные
растворы примерно на один час, тогда как при применении настоящего процесса для получения очень
плотных и высокозащитных покрытий требуется менее половины этого времени. В большинстве случаев
погружение на 10-20 минут дает очень удовлетворительные результаты.
Соль цинка, по-видимому, ускоряет образование фосфатного покрытия, и, возможно, коррозионная стойкость
покрытия значительно улучшается за счет осаждения и отложения некоторого количества металлического
цинка благодаря электроотрицательному поведению металлического цинка. Кальций действует аналогичным
образом, и соли цинка могут быть заменены соответствующими солями кадмия. Покрытия, полученные этим
процессом, также служат отличной основой для масляных красок, лаков и эмалей. Следует понимать, что
объем изобретения не ограничивается указанной выше концентрацией, поскольку возможно множество ее
вариаций. Установлено, что соотношение фосфатов к соли цинка примерно 1 к 1 дает удовлетворительные
результаты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398354.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398354&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398354A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 октября 1932 г. № 29313/32 3989. Полная левая сторона: 22 ноября 1932 г.
Завершено: 14 сентября 1933 г.
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся стальных забивных свай для использования при формировании
фундаментов зданий в гидротехнических сооружениях и тому подобном.
Я, Уолт Тейлор, проживающий по адресу: Осборн Кресент, 35, Твидмут, Бервик-он-Твид, Нортумберленд,
Англия, гражданин Англии, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем:
целью моего изобретения является создание усовершенствованной стальной сваи для использования при
закладке фундаментов в водоемах и подобных им местах.
Свая, изготовленная в соответствии с моим изобретением, приспособлена для подачи воды под давлением к
основанию сваи, сила которой может разрыхлить гравий и т. д., что позволит легко забить или затопить сваю.
Внешняя конструкция сваи может быть выполнена таким образом, чтобы исключить излишки металла,
сохраняя при этом достаточную прочность для выдерживания необходимой силы при забивке сваи.
Каждая забитая свая может удерживаться на месте соседней с помощью закругленных соединительных
элементов типа «папа-мама», что позволяет легко изгибать конструкцию при формировании фундамента.
В центре сваи образуется полость, через которую вода поступает к ее основанию.
В направлении основания полость разделена на два выхода, каждый из которых имеет уменьшенный
диаметр, чтобы поддерживать полное давление из основной полости. Выходы имеют пологий уклон в сторону
соединений свай, заканчиваясь около заостренного основания.
Конструкция устья полости может предусматривать возможность подключения любого типа шлангового
наконечника, необходимого для подачи воды в полость. 40 На крайних внутренних и внешних краях верхней
части сваи имеется выступ или другое крепление для фиксации зажимов при извлечении сваи.
Приподнятая металлическая балка, расположенная по центру и на самой вершине сваи, может
использоваться в качестве средства поддержания прочности во время забивки сваи.
Дата: 18 октября 1932 года.
Уолтер Тейлор.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные со стальными забивными сваями или их использованием при устройстве
фундаментов зданий в условиях затопления водой и тому подобное.
Я, Уолтери Тейлор, проживающий по адресу: Осборн Кресент, 36, Твидмут, Бервик-он-Твид, Нортумберленд,
Англия, гражданин Англии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к металлическим забивным сваям, используемым для формирования
фундаментов зданий в водоемах и тому подобном, и имеет своей целью усовершенствованную конструкцию
сваи, снабженной продольным каналом для подачи воды под давлением к нижнему концу или острию сваи
для разрыхления окружающего ее гравия или грунта и, таким образом, облегчения забивки или заглубления
сваи, причем вход в указанный продольный канал расположен непосредственно под оголовком сваи и с одной
стороны от него, так чтобы он не мешал ударам, приложенным к оголовку для забивки сваи, и указанный вход
снабжен средством для подсоединения к нему конца гибкого шланга для подачи воды под давлением.
Свая, описанная в настоящем изобретении, имеет прочную конструкцию, позволяющую использовать ее
многократно без существенного ухудшения состояния.
Свая в соответствии с настоящим изобретением относится к типу, указанному выше 80, и характеризуется
тем, что она выполнена с продольным выступом и соответствующей продольной канавкой, предназначенной
для зацепления и взаимодействия с канавкой и выступом соприкасающихся свай с образованием продольных
85 взаимозацепляющихся соединений, которые позволяют забивать указанные соприкасающиеся сваи под
углом друг к другу. На головке сваи предусмотрены выступающие выступы, предназначенные для зацепления
с соответствующими захватными устройствами с целью извлечения сваи после использования, а в центре
верхней части головки предусмотрена выступающая металлическая часть для приема удара при забивке
сваи.
Для более ясного понимания моего изобретения, приведем прилагаемые чертежи, на которых: 1 и 2 — виды
спереди, показывающие соответственно оголовок и нижний конец сваи в соответствии с моим изобретением;
3 — план, показывающий оголовок одной сваи и соединительные части прилегающих свай; 4 — поперечный
разрез оголовка сваи, показывающий соединение с ним шланга; и 5 — вид, аналогичный рисунку 4,
иллюстрирующий модификацию.
Обращаясь к указанным чертежам, в примере, показанном на фиг. 1-4, моя усовершенствованная свая
снабжена центральным продольным каналом a, который простирается от наклонного входа b
непосредственно под оголовком сваи до небольшого участка на ее нижнем конце, где этот канал
разветвляется, образуя ветви c, заканчивающиеся выходами d, расположенными рядом с заостренным
нижним концом e сваи. Диаметр этих ветвей уменьшен для поддержания полного давления воды, а их наклон
наружу является пологим с той же целью. Расположение выходов таково, что выходящая из них вода под
давлением способствует разрыхлению и удалению грунта и гравия из-под сваи в районе оголовка и
соединительных швов по бокам сваи, тем самым облегчая погружение сваи.
Входное отверстие b имеет свое устье на внутренней стороне сваи непосредственно под головкой, чтобы оно
не мешало ударам, прикладываемым к головке для забивки сваи. Это устье имеет наклон вниз, чтобы
избежать резкого изменения направления и поддерживать полное давление поступающей воды. Устье
входного отверстия приспособлено для приема концевого соединения гибкого шланга для подачи воды под
давлением в проход a из подходящего источника питания. Как показано на рис. 4, соединение шланга l с
входным отверстием b может быть легко выполнено с помощью муфты g, имеющей с одной стороны выступ h,
предназначенный для зацепления с углублением j в устье входного отверстия b, и с противоположной
стороны поворотный кулачково-рычажный фиксатор k, предназначенный для зацепления под выступом m на
прилегающей части сваи и для приведения муфты в плотный контакт с устьем входного отверстия b. В
качестве альтернативы, входное отверстие b может быть выдвинуто наружу, как показано на рис. 5 в точке b',
причем указанная выдвинутая часть имеет наружную резьбу для приема соединительного элемента с
внутренней резьбой на конце шланга.
Свая может быть удобно изготовлена из стали марки 75, при этом ее внешняя поверхность имеет форму,
показанную на рисунке, чтобы исключить излишки металла без снижения прочности. При желании свая может
включать в себя внешнюю оболочку из прокатной стали, снабженную внутренней трубой, образующей проход
a, вход b и ответвления c, при этом кольцевое пространство между указанной оболочкой и указанной трубой
заполняется бетоном.
Каждая свая снабжена с одной стороны закругленным выступом N, идущим сверху вниз, а с противоположной
стороны — соответствующей канавкой p, так что соприкасающиеся сваи могут быть соединены между собой,
как показано на рис.
3 Закругленные, соединенные между собой выступы под углом 90° и пазы образуют соединения, которые
позволяют забивать примыкающие друг к другу сваи под углом, следуя изгибам фундамента.
На внутренних и внешних краях головки сваи 95 имеются выступы P, предназначенные для захвата
подходящими захватными устройствами любого удобного известного типа с целью извлечения сваи после
использования 100. Головка сваи также может быть выполнена с центральной выступающей частью из
металла x для приема удара при забивке сваи.
При желании, моя усовершенствованная конструкция может быть выполнена в виде 105 продольных секций;
например, головная секция, включающая вход b прохода a, любое желаемое количество промежуточных
секций, каждая с центральным проходом a, и нижняя секция 10 с ответвлениями c и выходами d. Секции
приспособлены для соединения концов и сцепления, так что боковое перемещение одной секции
относительно другой невозможно.
Головная секция сначала крепится к нижней секции 115 для забивки, после чего между нижней и головной
секциями устанавливается одна или несколько промежуточных секций до тех пор, пока не будет
сформирована необходимая длина сваи. Головная секция 120, включающая в себя крепление для напорного
шланга, при желании может быть отсоединена от забитой сваи и использована для забивки других свай.
В своем изобретении я предлагаю усовершенствованную сваю t 25, к которой можно легко подсоединить
шланг, подающий воду под давлением, причем указанная вода подается к нижнему концу сваи, откуда она
выходит, чтобы размягчить грунт и вытеснить 8 трещин, облегчая забивку сваи. Вода под давлением может
аналогичным образом использоваться для облегчения освобождения сваи при ее извлечении для
последующего использования в другом месте.
H 5. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398355A
[]
я-
',; '-1 \
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Генри Джеймс Уильям Сьюэлл, 51, Суррей Роуд, Ипсвич, Саффолк, Англия, настоящим заявляю, что
данное изобретение представляет собой следующее: блок из кованой стали размерами 3 дюйма в длину, 1
дюйм в ширину и 1 дюйм в глубину, с выступом на основании для упора, длиной 1 дюйм, толщиной 1 дюйм и
глубиной 1 дюйм, длиной 1 дюйм.
Форма: сегмент изогнутой формы длиной l JJ с круглым основанием радиусом 16 10 дюймов, имеющий 3
точки опоры и упор в центре основания.
Стопка имеет полукруглые концы и плоское основание.
Бесшумное мостовое соединение с саморегулирующимся механизмом, работающее по принципу роликовых
подшипников, для закрытых или открытых рельсовых стыков, всегда допускающее расширение и сжатие;
таким образом, распределение нагрузки от отступающего рельса к предшествующему, с вращающимися или
неподвижными колесами в зависимости от необходимости на рельсах любой длины.
Дата: 20 октября 1932 г., Генри Джеймс Уильям Сквиррелл.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мостовое соединение для рельсов.
Я, Генри Джеймс Уильям Сквиррелл, 51 год, Суррей Роуд, Ипсвич, Саффолк, Англия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к железнодорожному стыку и включает в себя блок а из кованой стали
размерами: длина 3 дюйма, толщина 1 1/2 дюйма, глубина в центре 1/16 дюйма, с выступом b на основании
длиной 1 дюйм, толщиной - 1/2 дюйма и глубиной 1/2 дюйма. Блок имеет выпуклую форму по длине, сверху –
круглое основание радиусом 1/6 дюйма, выступающее на 3 дюйма по длине. Выступ b имеет полукруглые
торцы и плоское основание по толщине и радиусу 21 1/0 дюйма по длине.
Описание прилагаемых чертежей.
Рис. 1. Вид с торца. Рис. 2. Перевернутый блок (а). Рис. 3. Вид сбоку. Стержень (б). Рис. 4. Торцевая секция
рельса, подготовленная для соединения.
Рис. 5. Схема рельсов, подготовленных для соединения.
Рис. 6. Вид рельсов в разрезе со сквозным сечением, показывающим соединение в рабочем положении.
Концы рельсов снабжены углублениями c с прямыми и плоскими вертикальными сторонами и вогнутым
основанием, соответствующим половине длины блока a. Небольшое углубление d для хвостовика b имеет
прямые и плоские вертикальные стороны и полукруглый конец 11/," над половиной длины хвостовика, прямой
и плоский, основание для него.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398356.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398356&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398356A
[]
Дж,, , 1 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 24 октября 1931 г. 3 %,9356 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 22 октября 1932 г. № 29542/132.
Заявка принята: 14 сентября, 7933.
Полная спецификация.
Соединительные кабели в системах зажигания двигателей.
Я, Готлибб Штайнер, Шерерштрассе 6, Золотурн, Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к соединительным кабелям в системах зажигания двигателей внутреннего сгорания,
для которых крайне важно обеспечить полную защиту от электромагнитных волн, излучаемых цепью
зажигания.
Соседние файлы в папке патенты