Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12069
.pdf
достижения желаемых результатов.
Усовершенствованная система, изображенная на прилагаемом чертеже в сочетании со сварочным
аппаратом, представляет собой модификацию системы, изображенной на рисунке 2 вышеупомянутой
спецификации.
Целью настоящего изобретения является повышение точности управления сеткой началом прохождения тока
через электронную лампу.
Ещё одна цель — разработка усовершенствованного устройства для управления функцией синхронизации.
Еще одна цель — обеспечить наличие оборудования, которое исключает возможность вмешательства
оператора в нормальное функционирование и гарантирует правильную синхронизацию независимо от
срабатывания пилотного выключателя, находящегося под его контролем.
Ещё одна цель — обеспечить создание оборудования, требующего минимальной ёмкости для цепи хранения
энергии.
Ещё одна задача — создать систему, которая очень быстро реагирует на изменение условий в цепи хранения
энергии, обеспечивая тем самым очень точную синхронизацию.
Изобретение включает в себя устройство для осуществления изменения проводимости электронного
разрядного устройства сначала в одном направлении, а затем в обратном направлении, включающее
средства для создания конденсатором потенциала на сетке указанного разрядного устройства для
осуществления изменения в первом направлении, и средства для замыкания цепи разряда указанного
конденсатора в ответ на указанное изменение, благодаря чему по истечении заданного периода указанный
потенциал достаточно снижается для осуществления изменения в обратном направлении.
Изобретение дополнительно включает в себя устройства для осуществления изменения проводимости
электронного разрядного устройства сначала в одном направлении, а затем в обратном направлении, в том
числе средства для создания потенциала на сетке указанного разрядного устройства с помощью
конденсатора для осуществления изменения в первом направлении и для последующего инициирования
разряда указанного конденсатора, в результате чего по истечении заданного периода времени указанный
потенциал достаточно снижается для осуществления изменения в обратном направлении, а также средства
для наложения на указанную сетку в течение указанного заданного периода времени потенциала,
изменяющегося в зависимости от потенциала источника питания цепи указанного электронного разрядного
устройства.
На рисунке 1 представлена схематическая иллюстрация системы, воплощающей наше изобретение, а на
рисунке 2 показаны соотношения напряжений в системе.
На рисунке 1 изображен сварочный трансформатор 1, имеющий первичную обмотку 2 и вторичную обмотку 3.
Вторичная обмотка 3 соединена с зажимами 4 сварочного аппарата. Предпочтительно рядом со сварочным
аппаратом расположен нормально разомкнутый кнопочный переключатель 5. Линии L' и L2 являются
клеммами источника переменного тока. Магнитный выключатель 6 имеет обмотку 7 и нормально разомкнутые
контактные контакты 8 и 9, которые соединены последовательно с обмоткой 2 через линии питания L и L2.
Реле 10 имеет магнитную обмотку 11, нормально замкнутые главные контакты 12, нормально разомкнутые
вспомогательные контакты 13 и нормально замкнутые вспомогательные контакты 14. Система дополнительно
включает электронную лампу 15, предпочтительно газового типа, имеющую катод 16, который может
нагреваться любым известным способом, анод 117 и управляющую сетку 18. Обмотка 7 выключателя 6 имеет
одну подключенную клемму. Обмотка 11 реле 10 имеет один вывод, подключенный к линии L', а другой вывод,
соединенный через контакты 12, — к линии L2. Обмотка 11 реле 10 имеет один вывод, подключенный к линии
L', а другой вывод, соединенный с анодом 17, при этом катод 16 подключен к линии L2. Конденсатор 19 имеет
один вывод 19, подключенный к сетке 18, а другой вывод 19b подключен через резистор 20 к линии L2 и через
резисторы 211 и 22 к линии L1. Регулируемый резистор 23 подключен между сеткой 18 и нормально
замкнутыми контактами -14.
которые, в свою очередь, подключены к клемме 19 конденсатора. Один контакт кнопочного выключателя 5
подключен к клемме 19 конденсатора, а другой контакт указанного кнопочного выключателя подключен через
нормально разомкнутые контакты 13 к клемме 19 конденсатора.
Система работает следующим образом: 70 Когда необходимо выполнить сварку, свариваемый материал
вводится между зажимами 4, и зажимы сжимаются. В нормальных фазах переменного тока ток протекает от
линии L' через обмотку 11 75 переключателя 10, через трубку 15 к линии L2.
Перед началом сварочных работ необходимо: Сетка 18 трубки 15 имеет потенциал 80°, чтобы не
препятствовать протеканию тока во время положительной полуволны переменного тока по следующим
причинам: Из-за падения напряжения на резисторе 20 на катоде 16 воздействует положительный потенциал
относительно 85°, мгновенная величина которого равна мгновенному падению напряжения на указанном
резисторе. Это приводит к отрицательному заряду на конденсаторной пластине 90 19a соответствующего
значения. Однако на этот отрицательный потенциал, обусловленный зарядом на конденсаторе,
накладывается вышеупомянутый переменный положительный потенциал, обусловленный падением
напряжения на резисторе 20, так что результирующий потенциал сетки 18 недостаточно отрицателен, чтобы
предотвратить разряд трубки в момент положительной полуволны. В результате контакты 12 разомкнуты, и
ток не может протекать через катушку 7 реле 6, так что первичная обмотка 2 сварочного трансформатора не
получает никакого тока. с линии.
Если оператор желает подать ток 105 на сварной шов, он нажимает кнопку 5, тем самым размыкая цепь от
точки соединения резисторов 21 и 22 через кнопку 5, контакты 13 к клемме конденсатора 190, и, таким
образом, подключает резистор 21 последовательно с резисторами 22 и 20. Потенциал клеммы конденсатора
19b резко снижается из-за изменения падения напряжения на резисторе 20, вызывающего 115;
Соответствующее падение потенциала клеммы конденсатора 19 до отрицательного значения, достаточного
для предотвращения повторного начала разряда через трубку в последующих положительных полупериодах.
Катушка 120 11, тем самым обесточивая, вызывает замыкание нормально замкнутых контактов 12, тем самым
активируя выключатель 6 и замыкая подачу тока на сварочный трансформатор 1, так что теперь сварочные
губки 125 получают ток. Обесцвечивание выключателя 10 также размыкает контакт 13, так что описанная
выше цепь вокруг сопротивления 21 остается разомкнутой, даже если оператор отпускает кнопку 5.
Конденсатор 130 8; 98,377 398,377 конденсатор 19 постепенно разряжается по цепи от пластины 19 через
контакты 14, которые теперь замкнуты из-за обесточивания переключателя 10, резистора 23, подключенного к
конденсаторной пластине 1. Через некоторое время потенциал конденсаторной пластины 19 и подключенной
к ней сетки 18 снова снижается до значения, которое позволяет трубке 15 проводить ток в течение
положительного полупериода, после чего переключатель 10 включается, прерывая ток через контакты 12, что,
в свою очередь, прерывает подачу тока на переключатель 6, который прерывает ток сварочного
трансформатора. Очевидно, что независимо от работы кнопочного переключателя 5, время, в течение
которого трубка 15 остается непроводящей после первоначального срабатывания такого кнопочного
переключателя, остается постоянным, и, следовательно, сварщику подается постоянное количество энергии.
Было установлено, что, обеспечивая размыкание цепи разряда конденсатора на выключателе 14, пластина
конденсатора 19b может быть заряжена до полного потенциала линии L' за вычетом падения сопротивления
22, и таким образом пластина 19a и сетка 18 достигают максимально возможного отрицательного потенциала.
Если бы эта цепь разряда была постоянно замкнута, ток, протекающий через сопротивление 23, создавал бы
дополнительное падение сопротивления 22, тем самым уменьшая потенциал, доступный для зарядки
конденсатора. Кроме того, исключается частичный разряд конденсатора через сопротивление 23 в течение
промежуточных периодов. Размыкая эту цепь разряда, пластина конденсатора 19b заряжается до
максимально доступного потенциала. Это позволяет уменьшить размер конденсатора, необходимого для
получения заданного периода времени. Гарантия повышения заряда на конденсаторе всегда до
максимального значения уменьшает колебания времени из-за несовершенного выпрямления
катодно-сеточного пути, и это особенно важно для кратковременной синхронизации. корректирование.
Обращаясь теперь к рисунку 2, Ep — напряжение, приложенное к основному электроду трубки во время
положительного полупериода, Ei — напряжение сетки, необходимое для предотвращения проводимости
трубки, E — напряжение конденсатора после его зарядки до максимального отрицательного значения
нажатием кнопки 5, а Eg — напряжение сетки, равное напряжению конденсатора плюс переменная
составляющая падения напряжения на сопротивлении 20 из-за тока, проходящего через сопротивления 20, 21
и 22. Следует отметить, что это наложенное переменное напряжение находится в фазе a с напряжением
анода Ep и в начале положительного полупериода создает большую скорость изменения, чем скорость
изменения одного только напряжения конденсатора. Это вызывает относительно быстрое 70 изменение
напряжения сетки в начале этого полупериода, когда последнее становится более положительным, чем
напряжение Ei, тем самым создавая очень положительный управляющий эффект на трубку. Кроме того, 75
напряжение сетки в течение каждого положительного цикла достигает значения, которое приближается к
критическому напряжению ближе, чем напряжение разряда конденсатора, так что Первое условие
выполняется, и трубка становится проводящей под напряжением 80 В, когда скорость изменения напряжения
конденсатора все еще относительно высока.
Это обеспечивает более точную синхронизацию, чем это было бы возможно без напряжения смещения 85.
Время, в течение которого сварочный аппарат получает ток, может регулироваться путем регулировки
разрядного сопротивления 23 или конденсатора 19.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398378.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398378&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398378A
[]
f l,7 S; f _iL,< r' '? _
1,
'', _ __ _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 декабря 1932 г. № 36,181/32.
Фотография слева: 7 февраля 1933 года.
395,378 Завершено: 14 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся трусиков, панталон и аналогичного нижнего белья.
Мы, Генри Б. Айн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Карлтон-авеню, 167, Уэмбли,
Мидлсекс, и компания Tir Pu CCA U No DE Rw EAR COMPANY, LIMITED, проживающая по адресу: Мур-лейн,
21, Лондон, E C 2, британская компания, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к трусикам, панталонам и аналогичному нижнему
белью и имеет целью обеспечить дополнительную защиту органов нижней части тела и одновременно
обеспечить желаемую эластичность в верхней части изделия, чтобы оно плотно прилегало к талии
пользователя или около нее; еще одной целью является минимизация стоимости производства за счет
прикрепления эластичного материала или создания для него оболочки при формировании области,
обеспечивающей дополнительную защиту.
Согласно данному изобретению, изготавливаются трусики, панталоны или аналогичное нижнее белье, части
которого перекрывают друг друга сзади и/или спереди, образуя треугольную или практически треугольную
накидку, основание которой располагается вдоль или приблизительно вдоль линии талии, а ее вершина
находится вблизи промежности, и верхняя часть изделия снабжена эластичной окантовкой или лентой,
проходящей вдоль верхнего края области накидки. Эластичная окантовка или лента обеспечивает удобное
прилегание изделия к телу, а в случае, когда перекрывающиеся части остаются свободными друг от друга
между верхней частью изделия и промежностью, обеспечивается правильное относительное положение и
подвешивание перекрывающихся частей, а процесс изготовления упрощается за счет наличия общей линии
шва для соединения перекрывающихся частей и для крепления эластичного элемента или для образования
корпуса для этого эластичного элемента.
В удобном способе изготовления изделие может состоять из двух кусков ткани, имеющих практически
одинаковую форму и размер, причем каждый из этих кусков сложен сам на себя таким образом, что части по
соответствующим сторонам 55 сгиба образуют части соответственно передней и задней части изделия.
Указанные куски имеют такую форму, что часть одного куска перекрывает другой кусок спереди или сзади
изделия, образуя обертку.
Желаемая эластичность в верхней части изделия обеспечивается либо путем вставки эластичной резинки в
подгиб, которая проходит по всему верхнему краю изделия, причем линия шва этого подгиба служит
средством соединения перекрывающихся частей их верхними краями, либо путем вставки верхней полосы из
ребристой ткани или другого подходящего эластичного материала, которая полностью облегает изделие и
имеет ширину, например, от двух до четырех дюймов.
В последнем варианте конструкции общая линия шва служит для соединения верхних 75 краев
перекрывающихся частей друг с другом и с нижним краем растягивающейся ленты.
Если требуется, чтобы защитная накладка была предусмотрена как сзади, так и спереди изделия, то каждая
из двух частей, используемых при ее изготовлении, должна иметь такую ширину, чтобы в верхней части
изделия (т. е., в месте упруго растягивающегося верха) как задняя, так и передняя части изделия занимали
всю ширину изделия. Указанные две части должным образом подогнаны друг к другу; То есть, задняя и/или
передняя часть одного куска вставляется между задней и передней частями другого куска, при этом боковые
концы различных частей пришиваются к противоположному куску ткани в месте их соединения со сгибом.
Если же, с другой стороны, необходимо обеспечить защитную обертку только спереди или только сзади, то
каждый из двух кусков, используемых для изготовления одежды, будет сложен сам на себя, как описано выше,
и часть с одной стороны сгиба будет иметь такую ширину сверху, чтобы достигать сгиба во втором куске и
быть закрепленной на нем так, чтобы она перекрывала соответствующую часть последнего, образуя 10.
Обёртка, боковой конец муравьев E 398,378, соответствующая часть второго куска, аналогично закреплена к
первому куску в месте сгиба. Оставшиеся части указанных двух кусков соединятся друг с другом в центре
изделия и будут сшиты вместе, образуя однослойную спинку или переднюю часть, в зависимости от случая.
В альтернативной конструкции, обеспечивающей защитную обертку только сзади или спереди, одежда
изготавливается из цельного куска материала, который проходит по бокам к спине или передней части
изделия, при этом боковые части этого материала расположены таким образом, чтобы перекрывать друг
друга, образуя защитную обертку.
В любой из описанных выше конструкций перекрывающиеся части могут быть сшиты вместе практически по
всему контуру накидки, а не оставаться отдельными друг от друга между верхней частью одежды и
промежностью.
Дата: 20 декабря 1932 года.
KINGS PATENT AG-E 2 YCY LIMITED, Dy BEX T K Ix G, C I Mech E Director.
Зарегистрированный патентный поверенный, 14 Ga, улица Королевы Виктории, Лондон.
Е.С. 4, Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯX.
Усовершенствования, относящиеся к нижнему белью (Knickes, Drawers и т.п.).
Генри Блэр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Карлтон-авеню, 167, Уэмбли, Мидлсекс, и
Ти Э. Пучч Ил Ид Ркоп-тикси, Лири Т. М. Э., британская компания, проживающая по адресу: Млур-лейн, 21,
Лондон, E C 2, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трусикам, панталонам и аналогичному нижнему белью, предназначенному
для обеспечения дополнительной защиты органов нижней части тела за счет конструкции, в которой части
расположены таким образом, что перекрывают друг друга сзади и/или спереди изделия, образуя треугольную
или практически треугольную накидку, основание которой располагается вдоль или приблизительно вдоль
линии талии и простирается по всей ширине изделия, а ее вершина находится в области промежности.
Настоящее изобретение призвано обеспечить удобное прилегание одежды к талии пользователя и
минимизировать себестоимость производства одежды указанного типа. Оно характеризуется тем, что пояс,
расположенный в верхней части одежды, изготовлен из ребристой ткани или другого эластичного материала,
обеспечивающего необходимую эластичность в верхней части области обертывания, и соединен по нижнему
краю с одеждой общей строчкой, которая служит для соединения перекрывающихся частей спереди и/или
сзади одежды.
В удобном способе изготовления одежда может состоять из двух кусков ткани, имеющих практически
одинаковую форму и размер, причем каждый из этих кусков сложен сам на себя таким образом, что части по
соответствующим сторонам сгиба образуют части спинки и передней части одежды соответственно.
Указанные куски имеют такую форму, что часть одного куска перекрывает другой кусок спереди и/или сзади
одежды, образуя защитную накидку. В альтернативной конструкции, обеспечивающей защитную накидку
только сзади или спереди, одежда (за исключением пояса) изготовлена из одного куска материала, который
проходит по бокам к спинке или передней части одежды, причем его боковые части расположены таким
образом, чтобы перекрывать друг друга, образуя защитную накидку.
Перекрывающиеся участки могут быть либо сшиты вместе практически по всей окружности накидки, либо
оставлены свободными друг от друга между верхней частью изделия и промежностью.
Обращаясь теперь к прилагаемым 85 чертежам, на рисунке 1 показан способ наложения двух кусков
материала для образования обертки, и если две части соединены способом, показанным на рисунке 2, то
рисунок 1 можно рассматривать как вид спереди и сзади изделия. Если же, с другой стороны, две части
соединены способом, показанным на рисунке 3, то передняя часть изделия будет иметь форму 95,
показанную на рисунке 1, а задняя часть — форму, показанную на рисунке 4, или наоборот.
Конструкции, изображенные на приведенных выше рисунках, обеспечивают 100% обертывание как спереди,
так и сзади, но, как объяснялось ранее, обертывание может быть предусмотрено только спереди или только
сзади, в этом случае остальная часть изделия (т. е. спинка или передняя часть, в зависимости от случая j 05
398,378) выполнена из однослойного материала и изготовлена путем соединения двух частей в одну или
сшивания их в месте соединения по центру изделия, как показано на рисунке 5, а поперечное сечение этого
изделия показано на рисунке 6.
На каждом из представленных на чертежах выше элементов одна из деталей, использованных при
изготовлении одежды, обозначена буквой а, а другая — буквой б.
Эластичность в верхней части изделия обеспечивается ребристой тканью или другой эластичной лентой c
(которая показана на каждом из изображенных вариантов конструкции), а способ ее прикрепления к краям
перекрывающихся частей a и b с помощью общей строчки d показан на фрагментарном разрезе на рисунке 7.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398379.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398379&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398379A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
W,, 1, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 2 марта 1932 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 28
декабря 1932 г. № 36689/32.
Завершено: 14 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Металлические колеса со спицами для повозок, тележек и лико.
Я, Густав С. Хультес, из Майнерцхагена, Вестфалия, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию металлических колес со спицами, особенно тех,
которые состоят из полых секций железа или стали, для повозок, телег и тому подобного.
Известны такие колеса, которые состоят из полого обода, полой ступицы и полых спиц.
Цель изобретения состоит в создании таких колес, чтобы отдельные элементы могли быть легко сняты,
заменены и отремонтированы любым неопытным человеком без помощи специалистов.
Это достигается за счет того, что и обод, и спицы представляют собой замкнутые полые тела,
легкоразъемные соединения которых обеспечиваются наличием у спиц конического воротника или выступов,
которые входят в зацепление с чашечками соответствующей формы во внутренней стенке обода.
Обод состоит из полого трубчатого корпуса, изготовленного методом вытяжки, который изгибается для
образования обода и приваривается к его торцам.
Благодаря этой особой конструкции можно изготавливать спицы известной формы полых спиц, то есть
придавать им призматическое основание и плавное сужение в радиальном направлении, а также
формировать сужающиеся концы спиц новым и оригинальным способом, образуя штифты, которые можно
свободно вставлять поодиночке в отверстия обода, при необходимости запрессовывая в стык между спицей и
ободом шайбу из меди или другого мягкого металла. С помощью этой шайбы устраняется зазор в стыке и
шумы металлических деталей, которые могли бы возникнуть из-за трения металлических деталей в стыке.
Сборка колеса может быть осуществлена простым способом: сначала вставляются уменьшенные штифты
отдельных спиц в отверстия цельного полого обода, при этом призмы спиц 11-1 сначала симметрично
располагаются известным образом вокруг ступицы колеса, 55 затем прижимаются к жесткому фланцу ступицы
и фиксируются на месте с помощью свободного защитного диска, расположенного на ступице напротив
фланца, причем соединение между фланцем и диском 60 осуществляется известным способом с помощью
болтов. Это соединение, как поясняется ниже, позволяет заменять каждую отдельную спицу на месте без
использования каких-либо вспомогательных средств или устройств. 65 На прилагаемом чертеже показан один
из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На рис. 1 показан фрагмент колеса в боковой проекции, с частично отломанным крепежным диском (70
градусов).
На рис. 2 представлен диаметральный разрез колеса.
На рис. 3 в увеличенном масштабе показана спица, часть обода и шина. На рис. 4 представлен вид сбоку
спицы, повернутой на 90 градусов вокруг своей центральной оси.
На рис. 5 показано колесо во время замены одной спицы.
На фиг. 6 и 7 показаны детали модифицированного способа соединения спиц со ступицей колеса. Обод a
состоит из цельного, непрерывного полого корпуса, который изготавливается из заготовки путем сгибания и
сварки соприкасающихся концов. Обод имеет U-образное сечение и клиновидную или изогнутую внутреннюю
стенку b.
Отверстия, соответствующие числу sp 6 kes c, равномерно расположены по окружности внутренней стенки b
обода под углом 90 градусов, причем эти отверстия предпочтительно сверлятся до изгиба обода. Шина d
может быть изготовлена из стали, резины или подобного материала, а поверхность обода 95,
поддерживающего шину d, может быть снабжена канавками по желанию или бортом. Если используется
железная шина d, ее можно натянуть методом усадки в нагретом состоянии. Ее также можно напрессовать
под высоким давлением, поскольку закрытый обод подходящего поперечного сечения способен выдерживать
высокое давление.
Спицы c изготовлены из двух полых каналообразных элементов c, c 2, продольный шов t 6, проходящий по
всему периметру и сваренный вместе. Таким образом, образуются полностью замкнутые полые спицы c,
имеющие своеобразную форму с призматической коробчатой формой e 3 на одном конце и уменьшенным
штифтом c 4 на другом конце.
Ступица колеса e имеет фланец для спиц f с отверстиями для болтов g.
На противоположной стороне ступицы установлен незакрепленный диск h, имеющий отверстия для болтов,
совпадающие с отверстиями во фланце. Спицы также имеют отверстия для болтов i на своих внутренних
коробчатых концах c,3.
Сначала штифты для спиц вставляются в отверстия в ободе, а затем спицы располагаются одна рядом с
другой вдоль окружности, при этом клиновидные сужающиеся боковые грани коробок располагаются одна над
другой.
Затем втулка e свободно вставляется в круглое отверстие, образованное в центре коробчатой конструкции.
Предпочтительно сначала одна спица соединяется с фланцем спицы f с помощью свободного штифта, винта
или подобного приспособления, чтобы обеспечить концентрическую регулировку всех отверстий для болтов, и
втулка соединяется со спицами и ободом путем приложения давления с помощью пресса, после чего
свободный диск h надевается на болты g на стороне колеса, удаленной от фланца f, и болты затягиваются.
Обод не обязательно сваривать в месте соединения, его можно оставить открытым; спицы вставляются в
обод и неплотно прикручиваются болтами к ступице, после чего ступица вдавливается внутрь под
концентрическим давлением, а соединение сваривается, после чего болты затягиваются.
Штифты спиц часто устанавливаются на расстоянии 4 × 0, образуя выступ, который служит для размещения
шайбы из мягкого металла, например, меди, которая плотно закрывает соединение при вставке спиц в обод.
Аналогичным образом коробчатые конструкции C 3 могут быть закрыты со всех сторон относительно друг
друга, а также относительно ступицы колеса c, фланца f и диска h шайбами m из медных пластин,
вулканизированного волокна и тому подобного, так что, помимо закрытия стыков, исключается скрип металла
между контактирующими поверхностями при использовании колеса.
На рис. 5 показано, как осуществляется замена одной спицы. Сначала с болтов g снимаются гайки, а
свободный диск h снимается со ступицы. Затем все гайки снова навинчиваются на соединительные болты, за
исключением гайки, удерживающей заменяемую спицу c.
Этот болт снимается с фланца ступицы, как показано на чертеже. Теперь спицу можно с усилием вытолкнуть
наружу вбок.
Новую спицу можно легко забить несколькими ударами молотка. Когда коробка новой спицы полностью или
частично надета на ступицу, все гайки снова снимаются, снятый болт снова вставляется в ступицу так, чтобы
он проходил через отверстие в новой спице 70, после чего свободный диск надевается на ступицу, и все гайки
плотно закручиваются на соответствующие болты для восстановления надежного соединения.
Таким образом, работу по обмену может выполнить любой неопытный человек с помощью молотка и гаечного
ключа.
В модифицированной конструкции, показанной на фиг. 6, спицы имеют скошенные концы на конце 80°, а
внешняя сторона ступицы имеет конусность, так что при затягивании спиц c происходит натяжение в
радиальном направлении. Благодаря такой конструкции также значительно облегчается забивание
замененной спицы 85. Для достижения желаемого эффекта достаточно небольшого наклона, но для
наглядности конструкции этот наклон преувеличен на чертеже 90. На фиг. 7 показано, как можно также
изготовить вогнутое колесо в соответствии с изобретением со спицами, расположенными известным образом,
наклоненными наружу под углом от 12° до 15° и опирающимися на ось ступицы 95. Для получения такого
наклона спиц c достаточно обеспечить фланец f и диск h смежными поверхностями, наклоненными под
соответствующим углом к оси ступицы, и придать ступице соответствующий конус.
Хотя при обычной работе в нормальных условиях спица редко повреждается или ломается, согласно
изобретению 105, это единственный элемент колеса, который может быть поврежден, и, следовательно, в
некоторых случаях, например, для армейских повозок, легкая замена спиц имеет большое значение. 1 i O
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398380.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398380&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398380A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 декабря 1932 г. № 36732/32 39 _> Полная левая сторона: 13 марта 1933 г.
Завершено: 14 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к составным коленчатым валам для поршневых
двигателей.
Я, Пол Белявин, инженер-техник, проживающий по адресу: Теннисон Мэнсионс, 2, Куинс Клаб Гарденс,
Лондон, W 14, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующее
описание: данное изобретение относится к составным коленчатым валам для поршневых двигателей и имеет
своей целью конструкцию, благодаря которой шатун и шейка коленчатого вала плотно зафиксированы в
перемычке и могут быть легко сняты при необходимости простым действием затягивания или ослабления
клиньев, винтов или болтов.
Для достижения этой цели внешняя часть стенки сделана жесткой, а внутренние ее участки вблизи штифтов –
гибкими за счет выполнения соответствующих пазов. В эти пазы, между жесткими и гибкими секциями,
вставляются клинья, благодаря чему гибкие участки стенки плотно обхватывают шатунный и валовый пальцы.
При необходимости затяжку можно производить с помощью винтов или болтов вместо клиньев.
Для обеспечения затяжки шатунного и опорного пальцев по описанному выше принципу существуют
различные варианты расположения пазов и клиньев, винтов или болтов. Например: дискообразная
перемычка, имеющая одно отверстие для шатунного пальца и одно для опорного пальца, может иметь узкий
паз в перемычке между двумя отверстиями для пальцев на радиусе кривошипа. Два других, внешних, более
широких паза, приблизительно равных длине радиуса кривошипа каждый и имеющих закругленные концы той
же или большей ширины, чем сами пазы, могут быть расположены параллельно радиусу кривошипа, по
одному с каждой стороны от отверстий для пальцев, и на таком расстоянии от отверстий для пальцев, чтобы
металл вокруг отверстий для пальцев оставался достаточно прочным, но в то же время достаточно гибким.
Клинья подходящей формы и конструкции или затягивающие винты могут быть расположены приблизительно
посередине обоих этих внешних пазов, которые при вставке будут сжимать с обеих сторон перемычку с
пазами между двумя отверстиями для пальцев, при этом клинья или винты будут опираться на внешнюю
жесткую часть дискообразной перемычки.
Или, если ширина перемычки между двумя отверстиями для штифтов позволяет, эта перемычка, помимо
своей средней узкой радиальной щели, может также иметь щель, перпендикулярную радиусу. Эта последняя
щель может иметь клиновидную форму по бокам, и в нее могут вбиваться клинья, действующие с обеих
сторон отверстий для штифтов в сторону узкой средней щели на радиусе кривошипа. Эти клинья могут
затягиваться либо винтами с внешней стороны перемычки, либо винтами или болтами, проходящими через
перемычку и клинья перпендикулярно радиусу кривошипа.
В случаях, когда стенка не имеет дискообразной формы, а узкая или вытянутая, перемычка между
отверстиями для штифтов может быть выполнена с прорезью вдоль радиуса, как описано ранее, и через
прорезь можно пропустить прочный болт с одной стороны стенки на другую; затягивание этого болта
обеспечивает захват штифта. В этом случае болт будет заменять собой внешнюю часть стенки, обеспечивая
жесткую опору.
При необходимости в стенке могут быть предусмотрены пазы для обеспечения требуемой гибкости стенки
вокруг кривошипного и шатунного пальцев. Возможны и другие варианты надежного захвата кривошипного и
шатунного пальцев в стенке, основанные на том же принципе использования жесткой внешней части стенки в
качестве опоры, с прорезями для обеспечения гибкости участков вблизи отверстий для пальцев, а также с
вставкой клиньев, винтов или болтов в эти пазы для обеспечения надежного захвата кривошипного и
шатунного пальцев гибкой частью стенки и для облегчения извлечения обоих пальцев путем освобождения
клиньев, винтов или болтов.
Дата: 28 декабря 1932 года.
Пол Белявин.
8,380 o 90 i 398,380 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к сборным шестивалковым двигателям
возвратно-поступательного типа.
Я, Пол Белявин, инженер-техник, проживающий по адресу: Теннисон Мэнсионс, 2, Куинс Клаб Гарденс,
Лондон, Западный 14, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сборным коленчатым валам и имеет своей главной целью
усовершенствованную конструкцию сборного коленчатого вала, благодаря которой шатунные пальцы и/или
шейки могут быть либо плотно зафиксированы в перемычках, либо полностью освобождены для снятия при
необходимости простым действием затягивания или ослабления клиньев и/или винтов или болтов,
предназначенных для этой цели.
В большинстве известных на сегодняшний день конструкций коленчатых валов в сборе шатунные пальцы и
шейки вставляются в соответствующие отверстия в перемычках, поэтому для замены любого из шатунных
пальцев или шеек в случае их повреждения перемычку необходимо разрезать. В другой часто используемой
конструкции шатунные пальцы и шейки имеют конические концы, которые вставляются в соответствующие
отверстия в перемычках и затягиваются винтами. Эта последняя конструкция имеет недостаток в виде
громоздкости, и что еще более неудобно, из-за малого угла конусности на конических концах небольшая
погрешность в диаметре приводит к значительному увеличению длины коленчатого вала, что делает этот тип
особенно непригодным для многоцилиндровых двигателей.
В другом, менее известном типе сборного коленчатого вала, наружная часть перемычки вокруг шатунного
пальца разделена, и в паз вставлен затягивающий болт, так что конец шатунного пальца может быть зажат
путем затягивания болта в разделенном конце перемычки и, таким образом, деформирует перемычку по ее
периферии. Эта конструкция страдает от ослабления перемычки в разделенной части.
Для обеспечения легкого извлечения шатунных пальцев и/или шеек, получения абсолютно жесткой
конструкции в собранном виде и значительно большей силы сцепления как шатунных пальцев, так и шеек, я
предлагаю в соответствии со своим изобретением сделать внешнюю часть стенки жесткой, а внутреннюю
часть только вокруг шатунного пальца и шеек гибкой, предусмотрев соответствующие пазы между двумя
указанными частями стенки, а также клинья и/или винты или болты, которые могут быть втянуты в эти пазы.
Внешняя часть стенки, жесткая благодаря своей форме или прочному сечению, обеспечивает опору для
большой силы, прилагаемой клиньями и/или болтами или винтами при затягивании последних в пазы, 65
которая, таким образом, расширяет пазы и сжимает только внутренние, гибкие части стенки относительно
Соседние файлы в папке патенты