Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12068
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398407A
[]
}, 2 л =
ПАТЕНТ SPC Эквивалент Конвенционная дата (Франция): 17 февраля 1932 г. 3407 : ,, Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 16 февраля 1933 г. № 4807/33.
-Ai. Завершено: 14 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для полировки U-образных платформ.
Мы, SOCIETA ANONYME DES MANU, будем ссылаться на это.
FAC Ti RES DSS GLACES ET PRODUITS ''- это лист из стали или мраморной плиты C Ot II 1 QUES DE ST
-GOBAIN, CH EuY - и который подлежит полировке; b - это рабочий стол CIREY; - это корпус, организованный
и на котором закреплен лист I; это существующий в соответствии с законодательством Франции
полировальный диск, снабженный войлочным покрытием и bis, Place des Saussaies, Париж, Франция,
воздействующий на полируемую поверхность; настоящим объявляется характер данного изобретения -
приводной штифт, который входит в центр 60 и в каком положении он находится - находится на tr 6 a O
углубление -I в диске и приводит в движение сформированный, будет подробно описано позже; и g — это
бегунок, несущий jt, определяемый следующим состоянием приводного штифта e и описывающий круговое
движение вокруг вала (не показан) на устройстве для полировки плоских поверхностей слева от рисунка,
указанное движение приводит в действие 65 (например, листы стекла, мрамора), приводной штифт и,
следовательно, диск.
плиты и тому подобное) направляющие, которые интегрированы с направляющей g, представляют собой
опору, приводимую в действие посредством шпинделей или привода h, на котором установлен двухплечевой
рычаг, полировальные диски, к которым i вращается на шарнире k в опоре. К одному плечу рычага i
прикреплена регулируемая 70-градусная полировальная войлочная прокладка, обычно придающая
вращательное движение, в результате чего вес, который подвергается центробежной силе, создаваемой
вращательным движением с полировальными дисками, находится выше центра тяжести последнего,
центробежная сила, стремящаяся наклонить диски вокруг указанной ползунковой пластины в гнезде N,
интегрированном с направляющей 75, и таким образом приложить неравномерное давление на поверхность
контакта между кромкой диска. Указанный стержень заканчивается вилкой p, на которой колесо g,
опирающееся на войлочную прокладку и полируемый предмет, несет вращательное движение, в результате
чего вес, который подвергается центробежному движению, создаваемому вращательным движением с
полировальными дисками, когда точка контакта указанной пластины находится выше центра последнего,
центробежная сила стремится наклонить диски вокруг указанной точки контакта и, таким образом, приложить
неравномерное давление на поверхность контакта между штифтом o, на котором колесо g, опирающееся на
войлочную прокладку и полируемый предмет, c) адаптировано к этому неудобству, которое затрагивает
больше сторон.
Устройство работает следующим образом: когда ползунок g вращается вокруг своей оси, диск c прижимается
к периферии ползунка и, поскольку его центр тяжести находится низко, стремится наклониться вокруг точки
контакта, расположенной на периферии полости f, тем самым поднимая внешний край диска. Вес i также
прижимается к периферии, рычаг i опускается, оказывая давление, противодействующее движению ползунка
m и прижимая колесо g к краю диска, который стремился подняться под действием центробежной силы.
Устройство работает следующим образом: когда ползунок g вращается вокруг своей оси, диск c прижимается
к периферии, а его центр тяжести находится низко, что соответствует части поверхности, подлежащей
полировке. само по себе; некоторые из этих устройств для подъема Поскольку указанное колесо
приспособлено для того, чтобы быть частью дисков, усложняя вращение на его штифте o, давление, которое
оно оказывает на конструкцию, и увеличение веса на краю диска не предотвращает излишнего вращения
последнего вокруг 95 на приводном штифте диска, т.е. независимо приводного штифта e.
Средство, образующее предмет дисков, расположенных на внешнем крае настоящего изобретения, наоборот,
позволяет использовать и служит для подъема дисков вследствие более высокой центробежной силы,
пропорциональной интенсивности центробежной силы, пропорциональной интенсивности центробежной
силы, действующей на каждый диск. Типичный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемом
чертеже, к которому также прилагается устройство. Также установлено, что этот более равномерный эффект
достигается независимо от скорости вращения направляющей, несущей диски, поскольку давление,
приложенное к внешней части дисков к поверхности стекла, пропорционально интенсивности центробежной
силы. центробежная сила, создаваемая указанным вращением.
Следует понимать, что устройство может быть детально модифицировано без ущерба для принципа
изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398408.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398408&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398408A
[]
VI 7-,,)'r "lf 7-"'7 -
I l ' 11 K): I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 февраля 1933 г. № 5210/33.
Завершено: 14 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
398,408 Устройство для извлечения людей из затонувших судов.
Я, Поль Филдлер, проживающий по адресу: Гренцштрассе, 18, Эйменц I Саксония, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Несмотря на все технические усовершенствования, количество затонувших судов сократилось до
незначительных размеров, что срочно требует принятия мер по спасению людей, оказавшихся в ловушке на
затонувших судах.
Изобретение относится к устройству для извлечения людей из затонувших судов в подводном ящике или в
подводном аппарате. Это устройство предназначено для установки главным образом на подводных лодках,
поскольку экипаж не может спастись, выпрыгнув за борт или спустившись в спасательные шлюпки, пока судно
тонет. С другой стороны, опыт показал, что экипаж затонувших подводных лодок может оставаться живым в
течение многих часов, а часто и многих дней, что было подтверждено сигналами стука, которыми
обменивались водолазы, и найденными письменными записями. Простое поднятие самого судна не всегда
может быть осуществлено вовремя из-за отсутствия подходящих специальных спасательных судов или из-за
неблагоприятных погодных условий.
Уже известны устройства, в которых спасение экипажа осуществляется с помощью водонепроницаемых
закрывающихся контейнеров, которые освобождаются с помощью соответствующего спускового устройства,
установленного на судне. Однако установка и транспортировка необходимого контейнера сопряжены с
трудностями из-за ограниченного пространства, которые усугубляются невозможностью предварительного
определения положения затонувшего судна, так что на практике освобождение контейнера вообще
невозможно.
Также было предложено установить связь с затонувшими подводными лодками с помощью водолазного
колокола, несущего шлюзовую камеру, опущенную над отверстием или отверстиями в затонувшем судне,
закрытыми открывающимися наружу дверями и снабженными фланцем с отверстиями для крепления
шлюзовой камеры.
Однако в данной конструкции отсутствуют средства для надежного позиционирования отсека на фланце 55,
поэтому прикрепить шлюзовую камеру к фланцу крайне сложно или практически невозможно.
Согласно изобретению, в стенку судна, предпочтительно в нескольких точках, соответствующих вероятному
положению затонувшего судна, устанавливаются водонепроницаемые затворы, предназначенные для
открытия снаружи. На внешней окружной кромке затворов имеется выступающая часть или аналогичное
устройство, образующее с контрпрофилированной кромкой аналогичного съемного сетчатого затвора
известного водолазного колокола средство, позволяющее водолазам соединять водолазный колокол с
судном, так что после снятия затворов образуется водонепроницаемо закрытый по всему периметру проход.
Формирование прохода осуществляется после соединения водолазного колокола с судном путем
предварительного снятия затвора изнутри самого колокола, а затем затвора судна, выступающего внутрь
колокола. Получив доступ к внутренней части судна, можно пересаживать людей из судна в колокол и из
колокола в судно. Также можно доставлять кислородное оборудование, провизию и аналогичные средства,
инструменты, приборы или запасные части, позволяющие ремонтировать любое оборудование на месте,
чтобы судно могло снова подняться на поверхность и продолжить работу. 85 его плавание Такие водолазные
колокола, учитывая их стоимость по сравнению с второстепенным назначением, могут затем поддерживаться
во всех необходимых местах. Очевидно, что подводные суда, построенные по тому же принципу, могут
использоваться вместо водолазных ящиков, приводимых в действие краном и цепью. Расположение и
конструкция соединительного устройства и создание прохода затем осуществляются аналогичным образом,
как описано выше. Изобретение может быть использовано для супермарин путем установки затворов во
внешних стенах водонепроницаемых кабин. 100 Вариант осуществления изобретения показан на
прилагаемом чертеже, на котором: Фиг. 1 схематически показывает устройство в работе; Фиг. 2 представляет
собой продольный разрез; Устройство k, предназначенное для соединения с подводным судном. В стенках
подводной лодки, например, в носовой и кормовой части палубы и по бокам, предусмотрены иллюминаторы 1,
смещенные к их внешней стороне. Точно подогнанные крышки 3, снабженные уплотнениями 2, каждая
крепится с помощью прочных болтов 5 на прочном стальном стержне 4, установленном на внутренней
стороне стенки судна. Для дополнительной фиксации крышек предусмотрены защелки 6, которые
вдавливаются в соответствующие отверстия в стенках иллюминаторов с помощью червячной передачи 7 со
съемным маховиком 8, аналогичной механизмам на замках подводных лодок. Кольцо 9, расположенное на
внешней стороне стенки иллюминатора, концентрично окружает иллюминатор и имеет сужающийся кверху
кольцевой выступ 10, четыре штифта 41, расположенные на расстоянии 90 друг от друга, и множество
отверстий для винтов 12.
В нижней части 13 водолазного колокола 14 также предусмотрено иллюминатор 15, имеющий выступ,
служащий опорой для уплотнительного кольца 16. Иллюминатор 1.5 длиннее иллюминатора 1 и закрывается
точно подходящей вставной крышкой 17, закрепленной с помощью защелок 19, входящих в защелкивающиеся
гнезда 18 или другие запирающие средства.
Кольцо 20, установленное на дне 13, имеет кольцевую канавку 21, представляющую собой контрпрофиль
кольцевого выступа 10, и облицовано уплотнительным кольцом 22. В кольце 20 предусмотрены штифты 23,
соответствующие отверстиям для винтов 12, и петли 24, выступающие вбок из кольца 20 для крепления
водолазного ящика на штифтах 11. В боковой стенке водолазного ящика предусмотрены стеклянные окна 25.
Спасательные работы проводятся следующим образом: Подвесной водолазный ящик опускается с помощью
крана и направляется водолазами таким образом, чтобы проушины 24 сначала скользнули по штифтам 11,
перемещая кольцевой выступ 10 непосредственно над кольцевой канавкой 21, а болты 23 — над отверстиями
для винтов 12. Плотно ввинчивая болты в отверстия 12, кольцо 10 плотно вдавливается в канавку 21, так что
два иллюминатора 1 и 15 герметично закрываются по всему периметру. Как только водолазы через окна
сообщают экипажу судна о завершении установки, они сначала поднимают крышку 17, а после разблокировки
затворов 5 и 6 поднимают крышку 3 в водолазный ящик, обеспечивая проход с судном через иллюминаторы 1
и 15. Водолазный ящик отсоединяется от судна путем повторения этих операций, но в обратной
последовательности.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения, я хотел бы узнать, каким образом
оно предназначено для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398409A
[]
C_F r m, 1 /, , "
Дата подачи заявки: 21 февраля 1933 г. № 5310/33.
Фотография слева: 8 марта 1933 года.
Завершено. Принято: 14 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
395,409 Усовершенствования в области строгальных станков для пола. Мы, Иллинойс Арр Исокс Тхэммас
Афред Фидж и Уоллес Рэтти, оба подданные короля Великобритании, проживающие по адресу:
Киннертон-стрит, 75, Найтсбридж, Лондон, ЮЗ 1, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к строгальным станкам для пола и имеет своей
целью обеспечить улучшенную конструкцию таких станков, которые будут дешевле и удобнее в
использовании, чем те, которые были созданы до сих пор.
Обычно станок для строгания пола состоит из тяжелой рамы, несущей вращающийся в подшипниках рамы
режущий блок, приводимый в движение электродвигателем или другим двигателем, закрепленным на верхней
части рамы. Режущий блок снабжен ножами или лезвиями, расположенными параллельно оси
цилиндрического режущего блока, в результате чего при вращении блока лезвия одновременно
соприкасаются с поверхностью пола по всей своей длине, что вызывает значительные удары в самом станке,
а также может привести к повреждению или порче поверхности пола. Чтобы минимизировать последствия
такой конструкции, рама станка должна быть очень тяжелой и прочной, поэтому с ней очень трудно работать и
ее сложно переносить, особенно когда станок необходимо поднимать по узкой лестнице или перемещать в
труднодоступных местах.
В одной из таких конструкций станка средство регулировки глубины резания состоит из маховика,
расположенного рядом с рукояткой, с помощью которой управляется станок. Вращение этого маховика
приводит к перемещению кулачков, которые регулируют глубину резания. Тот факт, что этот маховик
расположен рядом с руками оператора, делает его очень уязвимым для регулировки глубины резания во
время работы станка по поверхности пола, что приводит к очень неровной поверхности. Использование
кулачков для регулировки глубины также неудовлетворительно, поскольку регулировка не плавная, и в
определенных точках может происходить резкое изменение глубины резания.
Настоящее изобретение призвано избежать этих недостатков и обеспечивает конструкцию, в которой глубина
eut 55 может быть очень точно и плавно отрегулирована, при этом машина может приводиться в движение
двигателем гораздо меньшей мощности, чем использовался ранее, в результате чего машина может быть
значительно легче и, следовательно, гораздо более портативной.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, строгальный станок включает в себя прямоугольную раму
или корпус, внутри которого вращается цилиндрический режущий блок 65, снабженный ножами или лезвиями,
который приводится в движение посредством шестерен или аналогичного механизма электрическим или
иным двигателем, закрепленным на верхней части рамы. Рама станка опирается на два колеса 71 с каждой
стороны, которые расположены приблизительно по центру ее длины, в то время как передняя часть станка
непосредственно перед режущим блоком снабжена передним роликом 75, установленным на рычагах,
которые подвержены пружинному действию, удерживающему ролик прижатым к полу, по которому будет
работать станок. Эти пружины могут действовать только во время работы 8 (регулировка глубины резания),
поскольку передний ролик жестко удерживается относительно рамы с помощью двух звеньев, идущих от
каждого конца вала, на котором вращается ролик, к раме 85 станка, и которые зажимаются к раме до начала
резки пола. Задний конец станка снабжен задним роликом, установленным в соответствующем кронштейне
90, который регулируется по длине. Высота относительно высоты остальной части машины регулируется с
помощью вертикального регулировочного винта, который может быть зафиксирован в нужном положении
после выполнения необходимой регулировки. Операция регулировки заключается в снятии зажимных средств
с переднего и заднего роликов и повороте регулировочного винта сзади таким образом, чтобы задняя часть
машины поднималась или опускалась, при этом рама поворачивается вокруг центрального колеса, так что
режущий блок приближается к поверхности пола или отдаляется от нее. Передний ролик тем временем
удерживается прижатым к поверхности пола с помощью пружин. Когда достигается желаемая глубина
резания, задний и передний зажимы затягиваются, так что любые стружки, которые не выбрасываются в раму
машины и не образуют полностью жесткую конструкцию, которая обеспечивает надежное крепление двух
роликов, избегают любой шероховатости или волнистости. Средства для запуска и остановки движения по
поверхности пола, предотвращающие деформацию приводного двигателя, расположены на рукоятке машины
при наезде на неровности или для управления машиной.
Неровности поверхности пола. Такая конструкция машины позволяет получить очень гладкую поверхность
пола, используя лезвия, прикрепленные к режущему блоку, при этом для привода режущих кромок требуется
гораздо меньше энергии, чем раньше, в то время как отсутствие угла к кромке лезвия предотвращает удары и
напряжения. В то время как машина, используя часть хвороста с очень большим шагом, позволяет
значительно уменьшить вес машины, так что она очень легко переносится и ее задние кромки легко
прижимаются к режущему блоку. Кроме того, наличие коллектора и вентилятора уменьшает количество
очистки, обычно необходимой после обработки пола. используется, и избыток стружки, которая
отбрасывается лезвием в съемный пылесборник, устраняет необходимость в непрерывной уборке пола, пока
машина, прикрепленная к передней части рамы, используется для удаления стружки, которая в противном
случае повлияла бы на уровень вертикального листогибочного станка, и, следовательно, на глубину резания,
из-за движения ролика вверх и вниз по станку, и снабжен цепью, когда он проходит над ними.
который можно поднять, чтобы приподнять пылесборник во время работы машины. Дата: 21 февраля 19-33.
или в состоянии покоя и обеспечить размещение собранной в ней стружки по мере необходимости. ARTHUR E
EDWARDS, Chartered Pa Tent Agent. При желании можно установить небольшой вентилятор внутри корпуса
машины. Lincoln House, 296-302, High Holborn, London.
Этот вентилятор приводится в движение от приводного двигателя. - Представитель заявителей.
C 03 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для строгания полов или связанные с ними.
Мы, Харр, Томас Альфр, и Вали Ачи, оба подданные короля Великобритании, проживающие по адресу:
Киннертон-стрит, 75, Найтсбридж, Лондон, Южный Уэльс, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для строгания полов и имеет своей целью создание
усовершенствованной конструкции таких машин, которая будет дешевле и удобнее в использовании, чем
машины, созданные до настоящего времени.
Обычно станок для строгания пола состоит из тяжелой рамы, несущей вращающийся в подшипниках рамы
режущий блок, приводимый в движение электродвигателем или другим двигателем, закрепленным в верхней
части рамы. Режущий блок снабжен ножами или лезвиями, расположенными параллельно оси
цилиндрического режущего блока, в результате чего при вращении блока лезвия одновременно
соприкасаются с поверхностью пола по всей своей длине, что вызывает значительные удары в самом станке,
а также может привести к повреждению или порче поверхности пола. Чтобы минимизировать последствия,
из-за такой конструкции рама станка должна быть очень тяжелой и прочной, поэтому с ней очень трудно
работать и ее сложно переносить, особенно когда станок необходимо поднимать по узкой лестнице или
перемещать в труднодоступных местах.
В одной из таких конструкций станка средство регулировки глубины реза состоит из маховика,
расположенного рядом с рукояткой, с помощью которой управляется станок. Вращение этого маховика
вызывает движение кулачков, которые регулируют глубину реза. Тот факт, что этот маховик расположен
рядом с руками оператора, делает его очень склонным к изменению глубины реза во время работы станка на
поверхности пола, что приводит к очень неровной поверхности. Использование кулачков для регулировки
глубины также неудовлетворительно, поскольку регулировка не плавная, и в определенных точках может
происходить внезапное изменение глубины реза.
В другом варианте конструкции такой машины рама опирается на боковые колеса, перед которыми
расположен режущий блок, а на другом конце рамы находится изогнутая вилка с опорным колесом, высота
задней части которой регулируется с помощью вертикального резьбового элемента, вращаемого маховиком.
При такой конструкции, когда машина поворачивается во время укладки напольного покрытия, заднее колесо
в своей изогнутой вилке может действовать как ролик, в результате чего высота задней части машины может
изменяться, и, следовательно, глубина резания может варьироваться. При этом заднее колесо, которое не
проходит полностью по всей ширине машины, может проваливаться в углубления на поверхности пола, что
также изменяет глубину резания машины.
Настоящее изобретение призвано устранить вышеупомянутые недостатки и предлагает конструкцию, в
которой глубина резания может быть очень точно и плавно отрегулирована и поддерживаться постоянной,
при этом станок может приводиться в движение двигателем гораздо меньшей мощности, чем использовался
ранее, в результате чего станок может быть значительно легче и, следовательно, гораздо более
портативным.
Таким образом, станок для строгания пола согласно настоящему изобретению включает в себя раму, к
которой прикреплена рукоятка для управления станком, приводной двигатель, установленный на раме и
приводящий в движение режущий блок, вращающийся горизонтально в подшипниках по бокам рамы, при этом
станок опирается на колеса, расположенные приблизительно по центру длины рамы, а глубина резания
регулируется путем качания станка вокруг оси этих колес посредством регулировки высоты относительно
остальной части станка поперечного ролика, расположенного в задней части станка, и снабженного перед
блоком роликом, который во время регулировки глубины резания удерживается с помощью пружин в контакте
с полом, по которому будет перемещаться станок, и который может быть зафиксирован в положении после
регулировки глубины резания, так что вся рама, ее опорные ролики и колеса образуют жесткую конструкцию.
Задний поперечный ролик предпочтительно устанавливается в кронштейне, закрепленном на основной раме
машины вертикальным регулировочным винтом, который может быть зафиксирован в нужном положении
после выполнения необходимой регулировки 70, при этом кронштейн не может вращаться вокруг оси
регулировочного винта.
Вращающийся режущий блок включает в себя тяжелый цилиндр, к которому болтами прикреплены 75 ножей
или лезвий, выравнивающих поверхность, и, чтобы уменьшить мощность, необходимую для привода
режущего блока, и предотвратить разрыв поверхности пола, кромки ножей установлены под углом
относительно продольной оси режущего цилиндра, при этом кромка лезвия образует часть спирали с очень
большим шагом, а для уменьшения рассеивания стружки машиной, в режущем блоке непосредственно перед
режущими кромками ножей образованы продольные каналы или углубления, так что стружка, собранная
ножами, отбрасывается этими углублениями в отсоединяемый водосборник, прикрепленный к передней части
рамы машины. Предпочтительно этот водосборник шарнирно закреплен на опорной пластине в передней
части машины и снабжен цепью, с помощью которой его можно поднять для сбора стружки при
необходимости.
При желании внутри рамы машины может быть установлен небольшой вентилятор, приводимый в движение
двигателем, который соединен с обдувочным соплом в задней части машины, через которое любая стружка,
не попавшая в пылесборник, сдувается в сторону от пути движения машины. Соответствующие средства
управления 105 для запуска и остановки двигателя расположены на рукоятке, с помощью которой
управляется машина, или рядом с ней.
Конструкция машины согласно изобретению 110 показана на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет
собой вид машины сбоку; фиг. 2 и 3 представляют собой вид сверху и вид сбоку соответственно, при снятом
коллекторе, положение которого показано пунктирными линиями на фиг. 2; а фиг. 4 представляет собой
частичный вид сбоку, показывающий коллектор в открытом положении.
Машина включает в себя корпус или раму 1 прямоугольной, коробчатой формы, к боковым сторонам 120
которой болтами прикреплена выступающая вверх рукоятка 2 (показана лишь ее часть), с помощью которой
машина направляется и перемещается по обрабатываемому полу.
На верхней части этой рамы 1 установлен приводной двигатель 3, который предпочтительно является
электродвигателем, как показано на рисунке, но, при желании, может быть любым другим подходящим
приводным двигателем, например, небольшим бензиновым двигателем. Двигатель 3 управляется
соответствующими средствами, прикрепленными к рукоятке 2 около ее верхнего конца, и приводит в
движение посредством соответствующей зубчатой передачи, содержащейся внутри корпуса редуктора 4,
вращающийся режущий цилиндр или блок 5, к изогнутой поверхности которого болтами прикреплены два или
более ножа или лезвия. Как показано на фиг. 3, эти лезвия или ножи 6 установлены под углом относительно
продольной оси режущего блока 5, их режущие кромки образуют часть спирали с большим шагом. Каждое
лезвие 6 частично вставлено в углубление 7, вырезанное в изогнутой поверхности блока 5, и закреплено
болтами 8. Лезвия позиционируются путем упирания их задних кромок в регулировочные винты 9, которые
ввинчиваются в задние кромки углублений, в которые вставлены лезвия, причем последние имеют пазы, как
показано на рисунке. 10. Для регулировки лезвий. Непосредственно перед режущей кромкой 11 каждого
лезвия в режущем блоке 5 выполнено спиральное углубление или канал 12 (см. рис. 1), проходящий вдоль
блока, с целью сбора стружки, собранной лезвием с поверхности пола, в коллектор, как описано ниже.
Рама 1 станка поддерживается боковыми колесами 13, расположенными приблизительно по центру длины
станка и вращающимися на валу 14, установленном в подшипниках, выполненных в боковых элементах рамы
1. Станок также поддерживается непосредственно перед режущим блоком 5 с помощью переднего ролика 15,
который установлен на шпинделе 16, поддерживаемом с каждого конца рычагом 17, шарнирно закрепленным
на боковой стороне рамы 1 с помощью подшипника 18. Задний конец этого рычага 17 прижимается вверх с
помощью пружины сжатия 19, которая окружает стержень 20, имеющий раздвоенный конец 21, в который
входит конец рычага 17, соединенного с ним винтом 22. Пружина 19 упирается одним концом в упор 23,
выступающий из боковой стороны рамы станка 1, и прижимается другим концом к контргайкам 24,
навинченным на конец стержня 20. Благодаря этому механизму передний ролик 15 прижимается вниз, так что
он всегда находится в Контакт с поверхностью во время регулировки глубины реза и после того, как глубина
реза отрегулирована описанным ниже способом, ролик 15 фиксируется в положении относительно рамы 1 с
помощью звена 25 с каждой стороны станка. Каждое звено одним концом надевается на конец шпинделя 16,
на котором вращается ролик, а другим концом снабжено пазом 26, так что оно может перемещаться по
ввинченному штифту 27, проходящему через боковые стороны рамы 1, на котором ввинчено фиксирующее
устройство 28, которое можно завинчивать, чтобы закрепить верхние концы звеньев 25 на боковых сторонах
рамы, так что ролик жестко удерживается относительно рамы.
Задняя часть станка опирается на задний ролик 29, который вращается на шпинделе 30, закрепленном с
обоих концов 70 в рычагах 31i поперечной несущей балки 32, которая проходит по всей задней части станка и
регулируется по вертикали относительно рамы 1 с помощью регулировочного винта 33, который ввинчивается
в круглую 75-ю выступ 34, образованную на задней части рамы станка 1, и может быть зафиксирован в
нужном положении с помощью стопорной пластины 35. Вращение несущей балки 32 предотвращается с
помощью выступающего из нее штифта 36, который перемещается в пазу, вырезанном в вертикальной
направляющей пластине 37, прикрепленной болтами к задней поверхности выступа 34. Вертикальное
перемещение несущей балки 32 и, следовательно, заднего ролика 29 позволяет регулировать глубину реза
85, поскольку ролик 29 находится в контакте с полом, а вращение регулировочного винта 33 с помощью его
рифленой ручки 38 приводит к перемещению станка. Покачайте колесики 13 и переместите режущий блок O в
стороны или от поверхности пола.
Операция регулировки глубины реза заключается в ослаблении зажимных элементов 28 и 35 для переднего и
заднего роликов и повороте регулировочного винта 33 с помощью его рифленой ручки 38 таким образом,
чтобы задняя часть станка поднималась или опускалась, а режущий блок приближался к поверхности пола
или отдалялся от нее. Передний ролик 15 при этом удерживается прижатым к поверхности пола с помощью
пружин 19. После достижения желаемой глубины реза передний ролик фиксируется путем затягивания
стопорного устройства 28 для захвата звеньев 25, при этом стопорная пластина 35 также поворачивается для
фиксации винта 33. Таким образом, два ролика 15 и 29 жестко удерживаются относительно рамы 1, образуя
полностью жесткую конструкцию, которая предотвращает появление шероховатостей или волнистости на
поверхности пола после строгания из-за деформации станка при столкновении с неровностями или
выбоинами на полу. поверхность.
Стружка, выбрасываемая каналами 5 12 в режущем блоке во время строгания поверхности пола, собирается
в пылесборник 39, прикрепленный к передней части станка. Этот пылесборник представляет собой коробку
любой подходящей формы, например, показанную на рисунке, которая открыта с задней стороны, но
шарнирно соединена по верхнему краю шарниром 40 на верхнем крае вертикальной пластины 41,
выступающей вверх из передней части рамы 1. Таким образом, пылесборник в закрытом положении,
показанном на фиг. 1, образует закрытый контейнер, имеющий только отверстие непосредственно перед
режущим блоком 5. Однако пылесборник может быть поднят (как показано на фиг. 130 398, 409), который во
время регулировки глубины резания удерживается с помощью пружин в контакте с полом, по которому будет
работать станок, и который может быть зафиксирован в положении после регулировки глубины резания 70,
так что вся рама и ее опорные ролики и колеса образуют жесткую конструкцию.
2
Станок для строгания полов, согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398410.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398410&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398410A
[]
i 1 i;, t'_ l 7 An B
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 24 февраля 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 февраля 1933 года.
Завершено: 14 сентября 1933 г.
9 8,4/o 3 № 5450/33.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кулачковым механизмам или приводам радиально расположенных
насосов и других устройств, создающих давление жидкости или всасывание, а также аналогичные устройства.
1,
Мариус Фан-Баптист Барбару, проживающий по адресу: бульвар д'Арженсон, 25, Нейи-сюр-Сен, Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к кулачковому механизму, в котором множество радиально расположенных
возвратно-поступательных элементов приводятся в действие с помощью кулачков, расположенных на
вращающемся элементе, установленном эксцентриком на вращающемся валу, причем вращающийся
элемент выполнен с зубчатым колесом, зацепляющимся с внутренними зубьями неподвижного зубчатого
кольца, которое расположено концентрично вращающемуся валу и закреплено в корпусе или кожухе,
имеющем направляющие для радиально расположенных возвратно-поступательных элементов. Например,
настоящее изобретение особенно полезно там, где требуется придавать возвратно-поступательное движение
множеству радиально расположенных насосов в заданной последовательности, например, в связи с
радиальными двигателями. В котором форсунки индивидуально соединены с цилиндрами двигателя и в
котором форсунки приводятся в действие с вала двигателя для достижения симметричной балансировки
форсунок относительно оси вала. Однако следует понимать, что изобретение в равной степени применимо и к
другим аналогичным целям. Главная цель настоящего изобретения — получить механизм для привода
множества радиально расположенных узлов двигателя, который будет иметь простую, легкую в эксплуатации
конструкцию, очень компактный и несложный. В кулачковом механизме согласно настоящему изобретению
конец вращающегося вала выполнен с эксцентриком, который расположен внутри корпуса, поддерживающего
в направляющих множество радиально расположенных возвратно-поступательных элементов, причем
указанный эксцентрик вращательно опирается на втулку с кольцевой пластиной, имеющей кулачки,
выполненные путем углубления по периметру пластины.
Такие кулачки предназначены для приведения в действие возвратно-поступательных элементов ll'co 1/-l
посредством роликов, расположенных на внутренних концах элементов, при этом вращательное движение
кулачковой пластины вокруг ее оси осуществляется с помощью встроенного зубчатого колеса на самом
наружном конце втулки, несущей пластину, которое входит в зацепление с внутренними зубьями зубчатого
кольца, расположенного концентрично с зубчатым кольцом и закрепленного в кольцевом углублении,
образованном на самом наружном конце корпуса.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
лист чертежей, иллюстрирующих вариант его осуществления 65, примененный к набору радиально
расположенных форсунок, подходящих для девятицилиндрового радиального двигателя, и где: фиг. 1
представляет собой поперечный разрез спереди, а фиг. 2 — поперечный разрез сбоку по линии A-KB на фиг.
1.
На чертежах изображен корпус 1, закрепленный любым подходящим способом на корпусе двигателя и
служащий опорой для элементов T 5, управляющих и передающих движение. По его периферии выполнены
плоские поверхности 2, образующие регулярный многоугольный контур. Они перпендикулярны осям поршней
инжектора 80, не показанных на чертеже, и их количество соответствует количеству цилиндров двигателя.
Цилиндрические отверстия 3 выходят в пространство 4 корпуса 1 85. Вал 5, который может быть валом
двигателя, поддерживается втулкой 6, снабженной подшипником 7. Конец 8 вала выполнен эксцентричным
относительно оси вращения вала, и цилиндрическая втулка 90 свободно установлена на этой эксцентричной
части 8 посредством подшипников 10, при этом втулка и подшипники упираются в выступ 11 вала двигателя и
удерживаются на месте шайбой 12 и гайкой 13.
В центральной части втулки 9 находится пластина, снабженная радиальными выступами 14, образующими
кулачки, полученные путем фрезерования дугообразных углублений 15, а наружный конец втулки 9 выполнен
с концентрическим набором зубьев 16, которые входят в зацепление с неподвижным набором зубьев 17,
интегрированным с кольцом 18, удерживаемым в кольцевом углублении 30 на самом наружном конце коробки
1 шпильками 19 и гайками 20.
Цилиндрические отверстия 3, в которых расположены подшипники 21, служат для направления толкателей
22, предназначенных для управления поршнями O радиальных форсунок. На внутренних концах указанных
толкателей вилки 23 поддерживаются шпинделями 24 и роликами 25, которые входят в зацепление с
Соседние файлы в папке патенты