Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12062
.pdf
Я, АЛ БН РТ ЭДВ ЭЙ Х ЧАПМАН, проживающий по адресу: Стэнли Парк Роуд, 125, Каршалтон, Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения следующим образом:
Данное изобретение представляет собой усовершенствованное универсальное монтажное основание,
подходящее для сменных электроразрядных камер, заполненных неоном или другими газами или
металлическими парами, неограниченной формы и размера, но с приблизительно постоянными размерами
диаметров электродных камер и расстояния между ними.
Усовершенствованная конструкция крепления должна охватывать необходимый трансформаторный блок, все
высоковольтные провода и соединения и образовывать универсальное основание для крепления на стене
или потолке.
Один из способов реализации данного изобретения заключается в использовании декоративного корпуса,
выполненного таким образом, чтобы обеспечить размещение трансформатора H T.
Соединения и разъемы для электродной камеры неонового сосуда.
Этот корпус крепится к задней пластине, которая имеет два или более отверстий, через которые можно
закрепить крепежные винты, шнуры или цепочки.
Разъемы для электродных камер могут иметь проволочное, клеммное, винтовое или пружинное крепление и
могут быть стандартизированы по размерам и расстоянию между крышками электродных камер и расстоянию
между самими электродными камерами.
Светящиеся неоновые изделия, такие как «Рука с указывающим пальцем», «Стрелка», «Вопросительный
знак» или другие привлекательные элементы подобного рода, предназначены для взаимозаменяемости при
использовании и демонстрации на усовершенствованном универсальном монтажном основании, являющемся
предметом данного изобретения.
Трансформатор, заключенный внутри этого универсального монтажного основания, может быть
саморегулирующимся и работать в автоматическом режиме, обеспечивая подачу только того количества
вольт-миллиампер, которое необходимо в зависимости от создаваемой нагрузки.
Это обеспечивает компетентность и универсальность одной модели универсального монтажного основания
для работы с трубами или нагрузками любой длины, которые могут отличаться в соотношении от 3 футов до
футов, при сохранении постоянной яркости, но пропорциональном потреблении мощности.
Дата: 17 февраля 1932 г. А. Е. Чапман.
50, ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.
Усовершенствования, касающиеся оголовков для газоразрядных электрических ламп.
Я, А. А. Б. Т. Эду Эй Р. Чапман, проживающий по адресу: Стэнли Парк Роуд, 125, Каршалтон, графство
Суррей, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному держателю или опоре для газонаполненных
электроразрядных трубок, питаемых от трансформатора, целью изобретения является создание конструкции,
которая будет удобна для размещения и поддержки газонаполненных электроразрядных трубок, которые
можно легко заменять, несмотря на то, что они имеют различную конфигурацию. Изобретение 70 относится к
держателям для электроразрядных трубок, в которых два конца, содержащие электродные камеры,
расположены параллельно друг другу на расстоянии, малом по сравнению с фактической длиной всей трубки.
Изобретение представляет собой держатель или опору для сменных газонаполненных электроразрядных
трубок указанного типа, выполненную в виде корпуса, связанного или не связанного с подставкой,
кронштейном или подобным устройством, и снабженную двумя контактными гнездами, охватывающими или
ведущими к контактным клеммам трансформатора, причем контактные гнезда 85 526 2 398,526 расположены
на расстоянии друг от друга, соответствующем расстоянию между параллельными концами трубки, и
предназначены соответственно для приема двух электродных камер трубки при ее вставке в опору, чтобы
обеспечить контакт между указанными контактными клеммами и соответствующими электродными камерами,
и для удержания трубки в нужном положении, при этом указанный корпус также охватывает трансформатор, а
трубка остается свободной от какого-либо защитного кожуха.
Другие особенности изобретения будут упомянуты ниже и заявлены в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, где фиг. 1 представляет собой
перспективный вид одного из вариантов конструкции.
На рис. 2 представлен частичный разрез конструкции, показанной на рис. 1, на рис. 3 — разрез второй формы
конструкции, демонстрирующий опору или держатель в виде пьедестала, а на рис. 4 — разрез еще одной
формы конструкции.
Обращаясь к конструктивному варианту, показанному на фиг. 1 и 2, a представляет собой корпус, в котором
размещается трансформатор b, вторичная обмотка которого соединена с двумя пружинными контактами c,
установленными на изоляционной опоре d, предусмотренной на трансформаторе; e представляют собой
контактные гнезда, проходящие через верхнюю часть корпуса a и закрепленные на пластине f, установленной
на изоляционной пластине d.
Корпус a и контактные гнезда c могут быть изготовлены из любого подходящего материала 410. Если они
изготовлены из металла, необходимо изолировать направляющее устройство от электродных камер g,
расположенных на концах электроразрядной камеры h, и для этой цели в гнезда e вставляются стеклянные
или другие изоляционные трубки i, как указано.
На рисунке 2 показан пружинный контакт c. Однако следует понимать, что вместо него можно использовать
любую другую форму контакта, например, пружинный зажим.
Расстояние между двумя разъемами e стандартизировано таким образом, чтобы в них можно было вставить
любую конфигурацию электроразрядного сосуда hi, при условии, что расстояние между электродными
камерами g электроразрядного сосуда всегда остается одинаковым.
Предпочтительно, чтобы все электроразрядные сосуды были изготовлены с электродными камерами
одинакового диаметра, но возможно использование одной и той же опоры с электродными камерами
меньшего диаметра, чем тот, который соответствует стандартным внутренним диаметрам гнезд e, путем
предоставления отдельных съемных трубок, которые можно вставлять в гнезда e с целью уменьшения
внутреннего диаметра до диаметра электродных камер.
Усовершенствованная конструкция, описанная выше (пункт 70), может быть изменена во многих отношениях,
особенно в отношении внешней конфигурации корпуса, чтобы соответствовать различным требованиям.
Например, устройство a с установленным в нем трансформатором 75 может служить основанием подставки,
верхняя часть которой может быть снабжена направляющими цилиндрическими гнездами для размещения
электродных камер электроразрядного корпуса 80, чтобы обеспечить их контакт с контактами,
расположенными в верхней части подставки на нижнем конце гнезд. Такая конструкция показана на фиг. 3, где
трансформатор заключен в основание 85 a, а электрические контакты c расположены в верхней части
подставки на нижних концах гнезд j, предназначенных для размещения электродных камер электроразрядного
корпуса 90. При креплении к потолку контакты предпочтительно выполнены в виде зажимов, а при креплении к
стене направляющие трубки предпочтительно крепятся таким образом, чтобы выступать из боковой стороны
95 корпуса a.
Разумеется, корпус вмещает не только трансформатор, но и все необходимые соединения, а также снабжен
отверстиями, через которые провода от низковольтной стороны трансформатора могут проходить к нужной
точке или выключателю.
На рис. 4 показана модификация несколько иной конструкции, в которой предусмотрена направляющая трубка
или держатель для размещения трубки или стержня, который может нести некоторую декоративную опору,
предназначенную для размещения внутри внешней конфигурации электроразрядного сосуда.
При использовании такой конструкции центральную опору можно легко снять, а отверстие закрыть заглушкой,
оставив таким образом только два контактных гнезда для подключения сменных электроразрядных ламп.
Неоновые, ртутные или другие лампы, которые могут использоваться в связи с описанным выше держателем
или опорой, могут иметь самые разнообразные конструкции, например, в виде руки с указывающим пальцем,
стрелки, вопросительного знака и т. д.
Все эти электроразрядные сосуды, заканчивающиеся двумя электродными камерами, расположенными
параллельно друг другу и на фиксированном расстоянии, имеют трансформатор, заключенный внутри опоры,
который может иметь любую саморегулирующуюся конструкцию, так что он будет автоматически работать,
всегда обеспечивая ток, необходимый для соответствующей нагрузки 130 B 98,526 398,526 Такая конструкция
позволяет использовать единый стандартизированный блок для приема любой длины трубки или нагрузки,
отличающейся от 3 до 15 футов, обеспечивая постоянную яркость, но пропорциональное потребление.
Хочу, чтобы было понятно, что детали реализации изобретения могут быть изменены без какого-либо
отступления от сущности изобретения.
Мне известно о спецификации № 24343 от 1907 года, в которой описывается блок электрической сигнальной
лампы, состоящий из корпуса, вмещающего трансформатор, и прозрачного или частично прозрачного
цилиндра i5, установленного на указанном корпусе и заключающего в себе лампу, представляющую собой
вакуумную трубку, снабженную на ее концах электродными камерами, расположенными параллельно друг
другу на расстоянии, малом по сравнению с фактической длиной всей трубки, причем указанные концы
предназначены для контакта с пружинными клеммами, расположенными на трансформаторе в корпусе,
который его окружает. Я хотел бы, чтобы было понятно, что я не претендую на такую конструкцию, от которой
настоящее изобретение отличается тем, что держатель или опора выполнены в виде единого блока, не
увенчанного корпусом, в который заключена лампа, и тем, что корпус снабжен гнездами, предназначенными
соответственно для приема двух электродных камер трубки и для удержания ее в нужном положении.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398527.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398527&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398527A
[]
Второе издание
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА | Дата подачи заявки; Март. Завершено слева:
Полное принятие ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ S M Производство Мы, Эдвард и Томас Кейн, оба британские
подданные, проживающие по адресу: Стейпл Инн, 7, Холборн, Лондон, W C 1, настоящим заявляем, что
природа данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к производству
сложных эфиров из монокарбоновых кислот парафина или их смесей и олефинов с низкой молекулярной
массой или смесей, содержащих олефины с низкой молекулярной массой, и особенно относится к сложным
эфирам и их производству из монокарбоновых кислот парафина, содержащих около пяти или менее атомов
углерода в молекуле, или их смесей (далее именуемых «органическая кислота») и олефинов, содержащих
около семи или менее атомов углерода в молекуле (далее именуемых «олефин» или «олифины»).
Основная цель изобретения — обеспечить улучшенный и непрерывный способ соединения олефинов и
органических кислот, как описано выше.
Согласно изобретению, органическая кислота каталитически соединяется с олефином или олефинами путем
приведения органической кислоты в контакт с олефином или олефинами в присутствии химически активного
вещества при температуре, при которой образующийся продукт является летучим.
В качестве подходящих химически активных или каталитических агентов могут выступать оксиды, хлориды,
фосфаты и сульфаты тяжелых металлов, минеральные кислоты, такие как серная и фосфорная кислоты, а
также соли металлов, алкилов и арильных кислот, полученные из этих кислот. Любое из этих веществ может
быть сплавлено отдельно или в комбинации с другим, и для удобства в подходящих условиях может
использоваться неактивный носитель для активного вещества.
глава 8, 1932 г.
21 февраля 1933 г.
№ 6887/32.
398,527 дата рождения: 8 сентября 1933 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
из эфиров.
Если образующийся сложный эфир имеет более высокую температуру кипения, чем органическая кислота, из
которой он получен, то последнюю обязательно следует использовать в паровой форме.
С другой стороны, когда сложный эфир имеет более низкую температуру кипения, чем органическое
соединение.
Кислота, при этом последняя может применяться как в парообразном, так и в жидком виде.
Реакцию можно проводить при атмосферном давлении, ниже или выше атмосферного, при этом тепло может
добавляться или отводиться по мере необходимости. Желательно поддерживать температуру как можно ниже
точки кипения образующегося сложного эфира, чтобы обеспечить его быстрое удаление из реакционной
среды. Это позволяет предотвратить разложение и образование нежелательных побочных продуктов.
В некоторых случаях долефин или олефины могут быть разбавлены или смешаны с другими веществами,
например, при использовании продуктов, образующихся в результате термического разложения минеральных
масел.
Полученный сложный эфир выводится из реакционного сосуда или сосудов вместе с избытком реагентов и
продуктами реакции и может быть сконденсирован и разделен любым известным способом.
При желании избыток реагентов можно последовательно пропускать через группу реакционных сосудов до
тех пор, пока практически весь олефин и органическая кислота не соединятся. Таким образом, реакция и
выделение сложных эфиров представляют собой непрерывный процесс.
Дата: 4 марта 1982 года.
Для соискателей:
Баркер, Брайттелл и Дункан, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 59 и 60, Лондон, W C
2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство сложных эфиров.
Мы, Эдвард Хэлфорд Стрэндж, и Томас Кейн, оба подданные Великобритании, из Стейпл Инн, Иллинойс,
Лондон, 7, Великобритания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно позволяет получать сложные эфиры из монокарбоновых кислот парафина или их смесей и олефинов с
низкой молекулярной массой или смесей, содержащих олефины с низкой молекулярной массой, и особенно о
сложных эфирах и их получении из монокарбоновых кислот парафина, содержащих пять или менее атомов
углерода в молекуле, или их смесей (далее именуемых «органическая кислота»), и олефинов, содержащих
семь или менее атомов углерода в молекуле (далее именуемых «олефин» или «олефины»). Главная цель
изобретения состоит в том, чтобы обеспечить сочетание дельфинов и органических кислот, как описано выше,
улучшенным и непрерывным способом.
Согласно изобретению, органическая кислота каталитически соединяется с олефином или олефинами путем
приведения органической кислоты X в практически безводном состоянии в контакт с олефином или
олефинами в присутствии химически активного или каталитического агента при температуре выше точки
кипения, при конкретных условиях реакции, образующегося продукта, который непрерывно удаляется из
реакционной зоны в парообразном состоянии. Указанные условия реакции включают в себя условия,
обусловленные наличием избытка адсорбента, скоростью добавления газа, концентрацией олефинов, а также
давлением в реакционной камере. Подходящими химически активными или каталитическими агентами могут
быть хлориды, бромиды, фосфаты и сульфаты некоторых тяжелых металлов, а именно: цинка, алюминия,
ртути, меди, кадмия, висмута и сурьмы; Минеральные кислоты, которые относительно нелетучи в конкретных
условиях реакции, такие как серная и фосфорная кислоты, а также соли кислот металлов и алкил- и ариловые
производные кислот, полученные из этих минеральных кислот. Примером такой соли кислоты металла
является гидросульфат натрия; примером такого алкилового производного кислоты является этилсерная
кислота; Примером такого производного ариловой кислоты является бензолсульфоновая кислота. Любой из
этих химически активных или каталитических агентов может использоваться отдельно или в сочетании с
другим, при условии, что при одновременном использовании двух или более химически активных или
каталитических агентов не происходит взаимного разложения, приводящего к образованию нежелательных
продуктов. Например, невозможно использовать минеральную кислоту вместе с хлоридами, поскольку они
могут реагировать с образованием свободной соляной кислоты, которая затем может реагировать с
некоторыми присутствующими долефинами или олефинами. Для удобства можно использовать нереактивный
носитель, который может быть пористым или адсорбентным, в подходящих условиях для химически активного
или каталитического агента.
Если образующийся сложный эфир имеет более высокую температуру кипения, чем органическая кислота, из
которой он получен, то последняя обязательно используется в парообразном виде. С другой стороны, если
сложный эфир имеет более низкую температуру кипения, чем органическая кислота, последнюю можно
использовать как в парообразном, так и в жидком виде. Реакцию можно проводить при атмосферном
давлении, ниже или выше атмосферного, а тепло может добавляться или отводиться по мере необходимости.
Желательно поддерживать температуру как можно ниже температуры кипения образующегося сложного
эфира, чтобы обеспечить быстрое удаление последнего из реакционной среды. Это позволяет
минимизировать разложение и образование нежелательных побочных продуктов. В некоторых случаях
олефин или олефины могут быть разбавлены или смешаны с другими веществами, например, при
использовании продуктов, образующихся в результате термического разложения минеральных масел.
Образовавшийся сложный эфир выводится из реакционного сосуда или сосудов в виде пара вместе с
избытком реагентов и отходами, и может быть сконденсирован и разделен в любой емкости. 95 Известный
способ. При желании избыток реагентов можно последовательно пропускать через ряд реакционных сосудов
до тех пор, пока практически весь олефин и органическая кислота не соединятся. Таким образом, реакция и
выделение сложных эфиров представляют собой непрерывный процесс.
Следующие примеры показывают, как изобретение может быть применено на практике: Пример Am PLE 1 105
500 частей адсорбента камебона и 50 частей 75%-ного раствора фосфорной кислоты смешивают и нагревают
до температуры от 150 °C.
и нагревали при температуре 250 °C в течение двух часов в воздушной среде для удаления избытка влаги, а
затем помещали в сосуд, имеющий нагревательные элементы и снабженный входными и выходными
соединениями, расположенными таким образом, чтобы пары, проходящие через сосуд, контактировали с
массой адсорбента. Последний поддерживали при температуре около 110 °C, и через него пропускали поток
смеси приблизительно равных частей паров уксусной кислоты и пропилена со скоростью около 2 граммов на
120 кубических сантиметров объема адсорбента в минуту. Продукты реакции вместе с избытком сырья
выходили из сосуда в виде пара, а уксусная кислота и пропилацетат 12 5 могли быть конденсированы путем
охлаждения вместе с любыми жидкими побочными продуктами. Неизмененный пропилен проходил через
конденсаторы и мог быть подвергнут последующей идентичной обработке 15 200/6 из 130 398,527 фосфатов
или сульфатов цинка, алюминия, ртути, меди, кадмия, висмута или сурьмы.
3 Способ получения сложных эфиров по п. 1, в котором в качестве химически активного или каталитического
агента используется минеральная кислота, которая 65 является относительно нелетучей в конкретных
условиях реакции, таких как серная кислота или фосфорная кислота.
4 Способ получения сложных эфиров по п. 1, в котором 70 -химически активный или каталитический агент
включает соль металлической кислоты или производное алкильной или ариловой кислоты, полученное из
относительно нелетучих минеральных кислот, таких как серная кислота или фосфорная кислота. 75 Способ
получения сложных эфиров по любому из предшествующих пунктов, в котором химически активный или
каталитический агент используется на носителе, который может быть пористым или адсорбентным. 80 6
Способ получения сложных эфиров по любому из предшествующих пунктов, в котором температура реакции
поддерживается как можно ниже температуры кипения образующегося сложного эфира, чтобы обеспечить 35
быстрое удаление последнего из реакционной среды.
7 Способ получения сложных эфиров согласно любому из предшествующих пунктов, в котором полученный
сложный эфир выводится из реакционного сосуда вместе с избытком реагентов и продуктами реакции и
отделяется от него любым известным способом, при этом избыток реагентов последовательно подается в ряд
реакционных сосудов до тех пор, пока практически весь олефин и органическая кислота не соединятся.
8 Способ производства сложных эфиров согласно любому из 100 предшествующих пунктов формулы
изобретения, в котором используемые олефины разбавляются другими веществами и отделяются от этих
других веществ в виде сложных эфиров.
9 Способ производства 105 сложных эфиров, по существу, описанный в любом из приведенных здесь
примеров.
Эфиры, полученные в результате процесса, описанного в любом из предыдущих пунктов 11. Дата: 16
февраля 1933 г.
Для соискателей:
13 RTKIR BRETTELL & DUNCAN, дипломированные патентные поверенные, Furnival House, 14-18, Холборн,
Лондон, W C I.
Пропилен превращается в ацетат путем пропускания через слой адсорбента из импрегнированного углерода
(приготовленный, как описано выше) толщиной 8 дюймов. Образуются лишь очень малые количества
побочных продуктов.
ПРИМЕР 2.
Адсорбентный уголь обрабатывают 10 % от его веса 50 % раствором хлорида цинка и нагревают, как в
Примере 1, для образования пропитанного адсорбционного слоя.
Последовательность операций, описанная в Примере 1, выполняется с аналогичными результатами.
Количество побочных продуктов примерно вдвое превышает количество, полученное при использовании
адсорбента, пропитанного фосфорной кислотой.
Нам известен процесс, описанный в спецификации 362215, для получения сложных эфиров из олефинов, в
котором олефин или смесь олефинов и практически безводная органическая кислота вводятся в зону
контакта, при этом контакт между олефином и кислотой поддерживается в течение длительного периода,
например, от двух до четырех часов, при подходящей температуре выше нормальной атмосферной
температуры, а этерифицированный олефин непрерывно отводится из зоны контакта. Данная
предварительная спецификация касается только процесса, в котором сложный эфир удаляется вместе с
серной кислотой в качестве жидкого продукта. В отличие от этого, процесс в соответствии с настоящим
изобретением проводится таким образом, что сложный эфир испаряется сразу после производства и
поддерживается и отводится в парообразном состоянии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398528.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398528&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398528A
[]
т У'-':Л_, _
_, ,, At 7 1Io ''1 c i_,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 9 марта 1931 года.
398,528 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 марта 1932 г. № 6918/32.
Завершено: 8 сентября 1933 г.
8 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ртутных выпрямителей. Мы, компания A K'r IENGESELLSCHAFT BROWN,
BOVERI & Cm из Бадена, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системе управления сеткой для ртутных выпрямителей с 100 управляющими
сетками, связанными с анодами, которые в период простоя анодов имеют более отрицательный заряд, чем
последние. С помощью таких сеток положительные ионы могут быть удалены из окрестностей анодов; эти
остаточные носители заряда поглощаются отрицательной сеткой. Как известно, остаточные заряды перед
неактивным анодом, возникающие из-за дуги, образовавшейся в период активности, очень вредны. Обратный
ток, протекающий к неактивному аноду, в основном образуется из этих остаточных носителей заряда и
является началом обратного дугового тока величиной около 1-100 миллиампер. Этот слабый обратный ток
может возбуждать чувствительные, то есть загрязненные, участки на поверхности анода, вызывая более
интенсивную эмиссию электронов и тем самым вызывая обратный дуговой ток. Когда положительные ионы
поглощаются сеткой, не происходит возбуждения так называемых воспламеняющих веществ на аноде, и
опасность обратного дугового тока по этой причине исчезает.
Однако, когда перед анодами наблюдается высокая плотность газа и пара, ионизация ударом в этой области
может вызвать независимый обратный ток к неактивному аноду и вновь создать опасность обратного дугового
разряда. В таких исключительных случаях обратный дуговой разряд, который происходит, можно легко
устранить средствами, которые не позволяют ему продолжаться дольше одного периода. Уже известны
способы борьбы с обратным дуговым разрядом, в которых, например, все сетки анодов в момент обратного
дугового разряда заряжаются более отрицательно, чем катод. Таким образом, предотвращается повторное
возникновение токов отдельных анодов после прохождения через нулевое значение в следующем периоде.
Питание обратного дугового разряда на аноде окончательно прекращается, и катодное пятно на нем гаснет.
При наличии хорошо изолированных сеток гашение отдельных исходящих токов, питающих короткое
замыкание в случае обратного дугового разряда, может быть достигнуто простым отключением сеток по
отдельности или группами от источника напряжения, отрицательного по отношению к аноду.
Для облегчения зажигания в условиях нормальной работы без помех сетка может быть также подключена к
напряжению, положительному относительно анода.
Настоящее изобретение представляет собой систему управления сеткой для ртутно-дуговых выпрямителей, в
которой сетка гальванически отделена 70 от анода и поддерживается более положительным, чем связанный с
ней анод, в течение активного периода и более отрицательным, чем анод, в течение нормального неактивного
периода, в то время как в случае перегрузки 75 или обратного зажигания нормальная зарядка сетки
относительно анода приостанавливается. При возникновении обратного дугового разряда сетка может также
быть подключена к источнику напряжения, отрицательного 80 относительно катода. Отключение или
реверсирование осуществляется с помощью реле избыточного тока или реле обратного тока. Реле
избыточного тока могут быть расположены на стороне постоянного тока или на стороне переменного тока
выпрямителя и могут, например, находиться в проводниках, питающих аноды, или на первичной обмотке
трансформатора, питающего выпрямитель; однако реле обратного тока могут использоваться только на
стороне постоянного тока выпрямителя.
Изобретение аналогичным образом применимо к ртутным паровым клапанам, имеющим более одной сетки,
расположенной перед каждым анодом, причем по меньшей мере одна из них подключена к источнику
управляющего напряжения.
Изобретение может быть реализовано, например, в соответствии со следующим описанием и прилагаемыми
чертежами. На последних: на рисунке 1 показана схематическая схема электрических соединений
выпрямителя, воплощающего изобретение, а на рисунке 2 представлены волны напряжения и значения во
время работы.
На рисунке 1 главный трансформатор l питает аноды 3 выпрямителя 2. Сетки 4 расположены между анодами
53 и катодом 6 и во время нормальной работы питаются от вспомогательного трансформатора 12 через
переключатель O O и резисторы 9.
Нейтральная точка вторичной обмотки этого трансформатора подключена, как показано на рисунке, к
нейтральной точке вторичной обмотки основного трансформатора через батарею 13.
Катод G соединен через шунт i5 8 и нагрузку 7 с нейтральной точкой вторичной обмотки главного
трансформатора.
Выключатель 10 замыкается во время нормальной работы выпрямителя и предназначен для разрыва
соединения сетей с трансформатором 12 при необходимости с помощью соленоида 11, который питается от
трансформатора тока 5, связанного с первичной обмоткой главного трансформатора 1.
Провода между сетками 4 и выключателем 10 соединены через выключатель 14 и батарею 16 с катодом.
Переключатель 14 обычно разомкнут, но может быть замкнут соленоидом 15, когда последний находится под
воздействием заданного тока через шунт S.
Как указано выше, во время нормальной работы выпрямителя сетки подключены к нейтральной точке
вторичной обмотки основного трансформатора через батарею 13, нейтральную точку и вторичные обмотки
вспомогательного трансформатора 12, выключатель 10 и резисторы 9, в то время как выключатель 14
остается разомкнутым.
При возникновении обратного выхлопа соленоид 11 срабатывает, размыкает выключатель 10 и изолирует
сетки от трансформатора 12.
Согласно схеме, показанной на рисунке 1, обратное излучение может также привести к замыканию
соленоидом 15 переключателя 14 и созданию на сетках напряжения, отрицательного по отношению к катоду 6
на величину напряжения батареи 16.
Взаимосвязь напряжений во время нормальной работы показана на рисунке 2, где XY представляет
потенциал нейтральной точки главного трансформатора, a, b и c — анодные напряжения, a' — кривая
напряжения сети управляемой сети, связанная с анодным напряжением a, а YW и TU представляют собой
соответственно потенциал катода и потенциал батареи смещения сети I.
Видно, что напряжение на сетке в течение всего периода бездействия анода меньше, чем напряжение на
самом аноде 65 Ом, в то время как обратное зажигание или перегрузка приведут к замыканию сетки на землю
от этого напряжения, и при желании можно будет создать смещение, которое сделает сетку отрицательной
относительно катода 7 Ом. Этот потенциал обозначен на рисунке 2 пунктирной линией RS.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398529.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398529&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398529A
[]
1 '
ПАТЕНТ S Ci FN _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Джон Джордж Хольцапфель Бадд, из Шарплесхолл Уоркс, Беркилей Роуд, Сент-Джонс
Компания Paneras, расположенная в графстве Лондон, являющаяся британским подданным, и компания
HlOLTZA Pr FFEL & COMPANY, LIMITED, расположенная по тому же адресу и являющаяся британской
компанией, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к типу машин, предназначенных для притирки шпилек, роликов и других
цилиндрических изделий, которые необходимо быстро довести до точных и однородных размеров, и в
которых притирываемые изделия удерживаются зажимным устройством или пластиной между вращающимся
прижимным устройством и неподвижным прижимным устройством. Предложена притирочная машина такого
типа, в которой зажимное устройство или пластина установлены на эксцентриковом подшипнике и свободно
вращаются вокруг него, при этом подшипник приводится в движение с определенной скоростью,
предпочтительно отличной от скорости вращающегося прижимного устройства.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям притирочных станков указанного типа и имеет
своей целью обеспечить более эффективную работу держателя заготовки или пластины (далее именуемого
держателем заготовки), чем это было ранее, а также улучшить конструкцию и работу притирочных станков.
Для этой цели изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию притирочного станка, в
которой подшипниковый элемент, несущий держатель заготовки, вращается вокруг оси притирочных кругов со
скоростью, отличной от скорости вращения самих кругов, и с переменным эксцентриситетом относительно оси
притирочных кругов; без введения приводного механизма для такого держателя заготовки.
Изобретение также заключается в предоставлении средств, позволяющих быстро снимать одну пару
шлифовальных кругов и заменять ее второй парой, если необходимо или желательно использовать другой
абразив, или если необходимо отшлифовать шлифовальные круги вне станка.
Изобретение также заключается в предоставлении зажимной пластины, изготовленной из слоев древесины
или другого подходящего материала, с пазами, расположенными по кругу и под небольшим углом к смежным
радиусам, и имеющими равномерно расположенные отверстия, находящиеся на равном расстоянии от центра
зажимного элемента, так что указанный опорный элемент и зажимной элемент могут вращаться вместе вокруг
оси опорного элемента, когда это необходимо.
Изобретение также заключается в обеспечении средств для удаления с притирочных кругов и держателя
заготовки излишков абразива или смазки, используемых с ними, 65 которые в противном случае могли бы
скапливаться в центре притирочного круга или части машины, несущей притирочный круг, или которые могли
бы отбрасываться на его периферию.
Притирочный станок, воплощающий изобретение № 70, может быть сконструирован различными способами.
Согласно одному из вариантов конструкции притирочного станка, воплощающего изобретение, нижний из двух
притирочных элементов установлен на круглой платформе 75, снабженной выступающим краем или полым
выступом вокруг его центральной части и круглым углублением вокруг внешней стороны выступа,
сообщающимся с рядом радиальных каналов, образованных на поверхности платформы и расположенных
таким образом, чтобы наклоняться вниз и наружу к ее периферии. Нижний притирочный элемент выполнен в
виде кольцевого элемента с выступающими внутрь выступами, которые входят в зацепление с аналогичными
выступами 85, расположенными на внешней стороне выступающего края на вышеупомянутой платформе, и,
таким образом, ограничивают вращение притирочного элемента вместе с платформой, одновременно
оставляя зазор между внутренней стороной притирочного элемента и внешней стороной выступающего края,
что позволяет избытку смазки и/или абразива стекать по внутреннему краю поверхности притирочного
элемента в вышеупомянутое круглое углубление вокруг выступающего края, откуда он может свободно
Соседние файлы в папке патенты