Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12061
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345145A
[]
JiESERVa op
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 24, 7S29, № 13,991l/ 30 345,4 (Выделено из заявки № 36,784f129,) Z P-1. _R1 '
Завершено. Принято: 19 марта, 7%31.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве цементных материалов и связанные с ним аспекты.
Мы, Джеральд Отли Кейс, Эдит Мэй Эллис и Лорекс, Гептбент Монтегю, все проживающие по адресу: улица
Гойер, 115, Лондон, У.К.
1,
И все британские подданные настоящим выражают свою заинтересованность в характере данного
изобретения и в том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству цементного материала на основе фосфата железа (OP).
Ранее растворы изготавливались с использованием пуццолана в сочетании с гашеной известью.
Вещество считается пуццолановым, если, хотя само по себе оно не обязательно обладает цементирующими
свойствами, оно содержит компоненты, которые при обычных температурах в присутствии влаги соединяются
с гашеной известью, образуя стабильные нерастворимые соединения, обладающие цементирующими
свойствами.
В целом можно утверждать, что пуццолановые цементы были изготовлены путем смешивания свободного
кремнеземсодержащего вещества и гашеной извести, к которой добавляется загуститель для получения
затвердевающего состава.
Однако также было предложено изготавливать цемент путем смешивания в мелкодисперсном
порошкообразном состоянии пуццолановых материалов, таких как доменный шлак, обожженный мелкий
металлургический или городской мусор, траву, ворс и т. д., с безводным оксидом кальция или магния.
Одной из главных целей настоящего изобретения является создание еще одной эффективной замены
штукатуркам или растворам, содержащим кремнийсодержащее вещество и оксид кальция или магния,
которая была бы проста и дешева в производстве и обладала бы высокой пластичностью или укрывной
способностью.

Согласно настоящему изобретению, цементный материал представляет собой смесь оксидов кальция и/или
магния с искусственным пуццолановым материалом, полученным из силикатов алюминия, таких как сланец,
глина, каолин или сланец, которые были преобразованы термической обработкой в пуццолановые вещества
и, следовательно, содержат свободный диоксид кремния. В общем, соотношение оксида, например, кальция,
составляет от 10 до 25 процентов, оксида — от 90 до 75 процентов силиката.
[Цена I r-i Эксперименты показали, что безводный оксид извести имеет большее сродство к пуццолановому
материалу, чем к воде, и что в результате реакции между пуццолановым материалом и оксидом кальция
образуется двойная соль, которая соединяется с водой, вызывая затвердевание. 60 Кроме того, при
добавлении воды к смеси пуццоланового материала и оксида кальция масса постепенно застывает и
затвердевает, этот процесс продолжается в течение нескольких месяцев с постепенным увеличением
прочности. По мнению Дюфринга, в этой реакции полностью отсутствуют расширение и разрушение, и она не
сопровождается выделением большого количества тепла.
Термической обработкой силиката алюминия 70 получают материал с известным содержанием свободного
кремнезема, в отличие от используемого материала, такого как шлак, который, если бы использовался,
пришлось бы анализировать для определения содержания кремнезема 75 перед использованием этого
вещества в производстве цементного материала в соответствии с изобретением.
Алюмосиликаты, такие как глины, каолин, сланец и тому подобные, преобразуются путем нагревания до
температуры около 750°C, при которой достигается подходящая пуццолановая ценность.
Таким образом, согласно изобретению, этот «нагретый» глиняный продукт следует отличать от изделия,
известного как «обожженная» глина, которая получается путем клинкерования, процесс которого начинается
примерно при 8000 °C. Кроме того, следует отличать нагретый глиняный продукт от высушенной глины,
поскольку последний процесс включает термическую обработку при температуре около 1000 °C; такой продукт
абсолютно непригоден для изготовления смеси в соответствии с настоящим изобретением. 95
Предпочтительно – печь используется обычным способом для превращения природного известняка в оксид, а
полученный в печи продукт затем смешивается с измельченным материалом, содержащим свободный
кремнезем. 100 -В одном из способов реализации изобретения обычная кусковая глиняная масса
смешивается с подходящей пропорцией глины (нагретой, как указано выше), и полученная таким образом
смесь измельчается, после чего измельченная смесь смешивается с водой для образования -а)
затвердевающей массы, подобной кирпичам, блокам, плитам и тому подобному, которая, будучи полученной с
помощью гидравлического цемента, пластификатора или других материалов, становится еще тверже, чем
обычная глина, например, кирпичи и тому подобное. -б) кирпичи и плиты обеспечивают эффективное
строительство. Пропорция оксида по отношению к -16 используется в качестве основного материала. Кроме
того, установлено, что смесь согласно изобретению, описанная выше, не показывает никаких изменений в
зависимости от практических условий, таких как испытание на кипение по методу Шателье, и, например,
твердости, скорости схватывания, требуемой прочности и чистоты используемого известняка. Она очень
хорошо подходит в качестве строительного раствора или штукатурки, а также для получения оксида кальция.
7115
Еще один пример способа изготовления цементов, в состав которых может входить чистый известняк или мел
с добавлением примесей в количестве от 5% и более, показал следующие результаты. Эксперименты
показали, что с чистым цементом, в который можно добавлять заполнитель, формула которого может быть
следующей:
15- что наиболее убедительные результаты получены с помощью метода Клея, проведенного в реке Кри, 4
ноября 1980 года.
Смесь, состоящая из 75% (или аналогичных отложений), нагревается до температуры около 7500 °C, затем
смешивается с 25% прокаленного оксидного материала и измельчается с 25% обожженной кусковой извести,
смешивая эти материалы вместе до британского стандарта тонкости помола. Если же грунт окажется твердым
на 85 градусов, то при смешивании с водой известняк не будет содержать никаких примесей.

При достаточном количестве примесей, наилучшие результаты достигаются при использовании около 3,3%
примесей на 100% материала в соответствии с изобретением. Производство цементных материалов может
быть осуществлено путем соединения обработанного силиката алюминия с печами. Системы
транспортировки оксидного продукта 90. При использовании заполнителя, наиболее прочный из печей и
пуццолановый цементный материал следует использовать в измельчающей машине, где их можно
измельчать и смешивать вместе. В общем, любой из них может быть измельчен и смешан вместе.
Вышеупомянутые смеси могут быть использованы в качестве материала. Продукт, изготовленный по
изобретению SO0, с добавлением от 2 до 4 частей заполнителя обладает более высокими показателями
схватывания и прочностью, чем обычная известковая штукатурка или раствор (содержащий 25% оксида к
продукту). Этот продукт можно смешивать как угодно, добавляя две части заполнителя, как следует понимать,
с любым подходящим заполнителем.
-пропорция оксида к общему количеству, например, песка, шлака, камня или подобного, или будет составлять
пропорцию от -1 до 11, при изготовлении штукатурки, волокнистого материала или 100 соответственно
меньше, чем когда 4 волоса могут быть смешаны с -компаундом, так как части заполнителя используются к 1
части -хорошо известной в - статье. -- смесь, содержащая 25 процентов. В соответствии с изобретением, в
состав цементной смеси, содержащей оксид кальция, может входить вещество, например, сульфат кальция, в
количестве от 75 до 25%, которое ускоряет схватывание смеси. При длительном воздействии на стены,
например, сульфат кальция, предпочтительно добавляемый перед измельчением смеси, в пропорции от 5 до
16%, до 15%, при этом содержание сульфата кальция, как представляется, соответственно укрепляет
материал и улучшает его схватывающие свойства.
Зимой штукатурку можно изготавливать с использованием смеси от 7 до 25 процентов, и она затвердеет в
очень холодную погоду, но в то же время известняк, чтобы получить оксид, как уже было сказано, от 85 до 15
процентов смеси. Это, например, как 115, используется летом. Составной код 6tei-eto В качестве смолы для
использования в качестве первого слоя может включать смеси магния, глины или в виде смеси для оксида, а
также смеси магния и формования в блендерах с оксидами кальция, причем эти смеси могут содержать,
например, 2, 3 или 4 части сандина, полученного путем обработки соответствующих 2 и 25 процентов
цеолитов в печи, как это будет хорошо понятно.
смесь - в соответствии с -те -стремлением-тл -:афвининг, теперь -нартицилэйрлв -описано :требуется и
установлено -натура-кислоты сказал цементная смесь или - материал-изобретение и в котором материал тот
же P0 nccoi-difm--o thle--изобретение предпочтительно в- должно быть выполнено, - мы -d cae что что 15
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345146A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Дата проведения конвенции (Германия): 8 мая 1929 года. 345, 146 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 7 мая 1980 года. № i4,084/30.
Окончательная версия принята к публикации: 19 марта 1981 года.
ПОЛНОЕ 1 Производство углеводородов Мы, I. G. FARBExNINUSTnRIB AKriENf-ESELLSCHArT, акционерное
общество3, организованное в соответствии с законодательством Германии.
Многие жители Франкфурта-на-Майне, Германия, настоящим заявляют о характере данного изобретения.
а каким образом это будет выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем заявлении;
1
-со-хлорметилнафталин был получен в результате реакции трихлорметилнафталина в присутствии хлорида
цинка в качестве конденсирующего агента.
Оксимэтилен и соляная кислота, а также нафталин в петролейном эфире (см.
Блан, Бюллетень де ла. SociR6t Chimique-de France, Vol. 33, стр. 313 и далее).
Согласно настоящему изобретению, в полинуклеарный углеводород в водной суспензии можно легко ввести
более одной метильной группы лиалогена, как в присутствии, так и в отсутствии конденсирующего агента,
например, хлорида цинка, путем воздействия по меньшей мере двух молекулярных соотношений
формальдегида в водном растворе, насыщенном галогеноводородом, в частности хлороводородом, на одно
молекулярное соотношение полинуклеарного углеводорода.
Изобретение представляет собой технический прогресс по сравнению с методом, применяемым Бланом,
поскольку реакцию можно проводить без органического растворителя и без конденсирующего агента, и, кроме
того, возможно ввести более одной хлорметильной группы в ядро углеводорода.
Новые соединения, получаемые данным способом, способны реагировать различными способами, в
неочищенном или очищенном виде, аналогично реакции бензилхлорида, и поэтому являются ценными
промежуточными продуктами для производства дубильных веществ, вспомогательных продуктов,
используемых в процессах крашения, красителей и т. д.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом компоненты указаны по весу:
Пример 1, 1.
Частицы нафталина суспендированы в смеси, содержащей 0,300 частей 30-процентного водного раствора
формальдегида.
сила и 200 частей концентрированной гидроксиловой кислоты. Затем смесь [Цена. 1/-I СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Содержит галогенметил.
Нагретый до кипения в аппарате с обратным холодильником, при перемешивании и пропускании потока
соляной кислоты концентрацией 0,5 г/л в течение примерно 12 часов. После охлаждения твердый продукт
отделяют от раствора и промывают водой. (После восполнения израсходованного формальдегида путем
добавления 60 параформальдегида, маточный раствор можно использовать для приготовления другой
смеси). При сушке в вакууме продукт представляет собой твердое, в некоторых случаях несколько
маслянистое вещество, масса которого, за счет увеличения размера молекулы, значительно превышает
массу используемого нафталина. Таким образом, получен продукт, содержание хлора в котором обычно
колеблется от 21 до 26 процентов. 7 Неочищенный продукт очищают, растворяя его примерно в 200 частях
кипящего ацетона; из полученного раствора очищенный продукт кристаллизуется при охлаждении и...

фильтруется методом всасывания. Он легко растворяется в 75%-ном горячем спирте, бензоле, ацетоне и
петролейном эфире, но плохо растворяется в обычном эфире.
Температура плавления составляет приблизительно 1300–1400 °C. Как показывает анализ, это
ди-(со-хлорметил)нафталин, имеющий следующую вероятную формулу:
0111 1 'CH2C1 -- Пример, 2.
Газообразная соляная кислота вводится в суспензию, содержащую 178 частей мелкодисперсного антрацена в
примерно 2000 частях концентрированной соляной кислоты и 800 частях водного раствора формальдегида
35-процентной концентрации, при перемешивании при повышенной температуре и в рефлюксном аппарате в
течение нескольких часов.
Полученный продукт насыщенного желтого цвета фильтруют под вакуумом, промывают и сушат. Это
производное антрацена, содержащее хлорметильные группы 95, и является ценным исходным материалом
для различных целей.
Аналогичным образом, с помощью водного раствора формальдегида и соляной кислоты можно ввести 100 z-4
345,146 эхилоромнетильные группы в другие чистые или неочищенные полинуклеарные углеводороды, такие
как, например, аценафтен, фенантрен и тому подобные.
8). 132 части тетрагидронаплиталина нагревают в аппарате с обратным холодильником в течение 8 часов до
650°C, а затем в течение 30 часов до 900°C вместе с 850 частями 30-процентного формальдегида и 1000
частями концентрированной соляной кислоты, одновременно вводя газообразную соляную кислоту.
Полученное таким образом масло отделяют от жидкости; при отстаивании оно смягчается, превращаясь в
кристаллическую пасту. После перекристаллизации из гексагидробензола кристаллы плавятся при
температуре 117,50 °C и, скорее всего, имеют следующую формулу:
H2 1 CH cl Hi2 Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345147A
[]
Я.-.. '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 мая 1930 года. № 14,273/ 30.
Слева полностью: Январь. 10, 1931.
345, 147.

Завершено: 19 марта 1931 г.
i ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
В документах правительств — касающихся электрических распределительных коробок.
Я.. Роберт Тунхан Уэйтфе, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Портмнеор, Престон Нью
Роуд, Блэкпул, графство Ланкастер, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к электрическим распределительным коробкам, имеющим множество
отверстий в стенках, через которые могут проходить кабели, и которые могут быть закрыты, когда не
требуются.
Целью изобретения является создание усовершенствованной коробки указанного типа, изготовленной из
изоляционного материала, которая может использоваться как для обычных изолированных кабелей, так и для
кабелей в металлической оболочке, и в которой легко осуществляется закрытие отверстий в стенках.
Электрическая распределительная коробка согласно данному изобретению включает два элемента из
изоляционного материала, образующих соответственно верхнюю и нижнюю части коробки, причем эти
элементы имеют перекрывающиеся фланцы, снабженные отверстиями, которые можно открывать или
закрывать, поворачивая элементы относительно друг друга таким образом, чтобы внутренний фланец или его
вырезанные части могли совпадать в разных положениях с отверстиями во внешнем фланце, при этом два
элемента скреплены между собой центральным винтом или крепежом. Также согласно изобретению,
электрическая распределительная коробка снабжена прикрепленным к ней металлическим заземляющим
устройством и предназначена для использования при работе с кабелями в металлической оболочке.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, электрическая распределительная коробка
включает две части, образующие соответственно верхнюю и нижнюю части коробки, каждая часть имеет
фланец, причем фланец на нижней части коробки имеет такой диаметр, что он будет располагаться внутри
фланца на верхней части коробки. Во фланце eaeh вырезаны четыре отверстия, удобно расположенные в
верхней части коробки (4,5 дюйма), эти отверстия имеют одинаковую ширину, достаточную для того, чтобы
кабель мог войти в коробку. Фланец в нижней части коробки также снабжен отверстиями, но эти отверстия не
обязательно имеют тот же размер, что и отверстия в фланце верхней части; они не меньше отверстий в
верхней части, а могут быть больше. В коробке, где предусмотрено четыре отверстия (Цена 11-), что является
обычным и удобным числом, четыре отверстия 55 предусмотрены как во фланце верхней, так и нижней части.
Отверстия во фланцах двух частей расположены таким образом, что в одном положении внутренний фланец
закрывает все четыре отверстия во внешнем фланце. При относительном вращательном движении двух
частей открывается только одно отверстие; при дальнейшем частичном повороте открываются два отверстия,
которые могут быть приблизительно 65 диаметрально противоположными. Дальнейший поворот приводит к
открытию двух смежных отверстий, а дальнейший поворот откроет еще одно отверстие. Таким образом,
благодаря различным вариантам расположения отверстий и длине фланцевых секций между отверстиями
можно получить большое количество открытых и закрытых положений. Если желательно использовать
распределительную коробку, например, в качестве потолочной розетки, все отверстия 75 можно закрыть, и
вместо того, чтобы вводить кабель с одной стороны коробки и выводить с другой, его можно пропустить прямо
по оси сверху вниз.
Для удобства и обеспечения устойчивости между двумя частями верхняя часть снабжена меньшим
внутренним фланцем, между которым и внутренней стороной большего фланца располагается и вращается
фланец нижней части. 85 Распределительная коробка изготовлена из изоляционного материала, что делает
её очень подходящей для использования внутри кабелей, не имеющих металлической оболочки. Однако, если
используется кабель в металлической оболочке, необходимо обеспечить заземление от оболочки кабеля, и
обычно для таких кабелей используются металлические распределительные коробки, чтобы оболочка кабеля
прилегала к металлу распределительной коробки, которая, таким образом, сама обеспечивает заземление.

Однако при существующей конструкции, поскольку коробка изготовлена из изоляционного материала,
необходимо предусмотреть заземление в тех случаях, когда используются кабели в металлической оболочке.
Такое заземление обеспечивается установкой на корпусе, предпочтительно на дне, одного или нескольких
металлических контактных элементов, заземленных на центральный крепежный винт, скрепляющий две части
корпуса, и которые на своих внешних концах защелкиваются.
' ' -- ---1 "Ile 49W ik-15;bait --over the-metal covers of the cable housing,. opening. Эти металлические
заземляющие элементы могут быть прикреплены к коробке по мере необходимости и могут быть выброшены,
если не требуются.
В качестве альтернативы может быть представлено несколько гербов. Дата: 8 мая 1930 года.
предусмотрены, закреплены на центральном винте и для заявителя, возможно, повернуты таким образом,
чтобы каждый рычаг - BARLOW, GILLETT & PERCIVAL, образует зажим, соответствующий каждому
дипломированному патентному агенту.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических распределительных коробках и связанные с ними усовершенствования.
Я, Роберт Тёрн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Портлиниор, Престон Нью Роуд,
Блэкпул, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим распределительным коробкам, имеющим фланцевое
основание и фланцевую крышку, в каждой из которых имеется множество отверстий, через которые могут
проходить кабели, и которые могут быть закрыты, когда не требуются.
Целью изобретения является создание усовершенствованной коробки указанного типа, изготовленной из
изоляционного материала, которая может использоваться как для обычных изолированных кабелей, так и для
кабелей в металлической оболочке, и в которой легко осуществляется закрытие или открытие отверстий в
стенках.
Электрическая распределительная коробка указанного типа, согласно данному изобретению, включает в себя
два элемента из изоляционного материала, образующих соответственно верхнюю и нижнюю части коробки,
причем нижний элемент имеет два концентрических фланца, а верхний — один фланец, расположенный
между двумя фланцами в нижней части, причем все фланцы имеют отверстия, которые можно открывать или
закрывать, поворачивая элемент относительно друг друга таким образом, чтобы фланец на верхней части или
отверстия в нем совпадали в разных положениях с отверстиями во фланцах на нижней части, причем два
элемента скреплены между собой центральным винтом или крепежом. Нижняя часть коробки имеет
металлическое заземляющее устройство, прикрепленное к ее задней стенке и имеющее винты и зажимы,
соответствующие положениям отверстий во фланцах в нижней части коробки.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на фиг. 1 показан боковой вид
распределительной коробки в соответствии с данным изобретением.
На рис. 2 показан план нижней части или стенки, а на рис. 3 — план верхней части или крышки.
На рисунках с 4 по 8 представлены схематические изображения, показывающие различные относительные
положения верхней крышки и нижней или стенчатой части детали № 65.
Рис. 9 представляет собой план заземляющей пластины, используемой между распределительной коробкой и
стеной. Рис. 10 представляет собой боковой вид распределительной коробки, показывающий установленную
заземляющую пластину, подключенную к кабелям.
Как показано на чертежах, электрическая распределительная коробка состоит из двух частей, главным
образом верхней части 11 и нижней части 12, причем нижняя часть имеет выступающий центральный выступ
13, снабженный отверстием для винта 14, проходящего через верхнюю часть 11, таким образом, две части 80

скреплены между собой. Нижняя часть 12 имеет фланец 15 на своем внешнем крае и небольшой вторичный
фланец 16, расположенный на небольшом расстоянии от него с внутренней стороны; верхняя часть также
имеет фланец 17, который 85 располагается между фланцами 15 и 16, когда две части смонтированы вместе,
как показано на рис. 1. Нижняя часть имеет.
электрические контакты 18 и отверстия для винтов 19, с помощью которых распределительная коробка
крепится к стене. На фланцах двух упомянутых деталей имеются вырезанные зазоры. 20, 21. 292 и 23 в
нижней части, имеющие примерно одинаковую ширину и достаточные для размещения 9-жильного кабеля,
например, двухжильного плоского кабеля, окруженного металлическим обрамлением. Зазоры 24, 25, 26 и 27
во фланце 17 верхней части имеют различную ширину, но не меньше ширины зазоров во фланцах 100 нижней
части. Таким образом, когда верхняя и нижняя части a поворачиваются соответственно в различные
положения, некоторые зазоры во фланцах 15 и 16 закрываются фланцем 17 верхней части 105, а некоторые
зазоры остаются открытыми. На фланце 15 нижней части нанесена метка или линия 28, а на верхней части 11
— другие линии, обозначенные, как показано на рис. 3 i-tO, с позиционными цифрами 1, 2, -2, 3 и 4.
345,147 345,147 На схематических рисунках 4–8 показаны нижний и верхний фланцы 15 и 17, а на рисунке 4
позиционирующая цифра 1 на верхней части совмещена с меткой 28, что закрывает отверстия 20, 22 и 23 во
фланце 15, в результате чего остается открытым только один зазор, а именно 21.
На рис. 5 первая позиционная цифра jo 2 показана в соответствии с меткой 28, и благодаря такому
расположению диаметрально противоположные зазоры 20 и 22 открыты, а зазоры 21 и 23 закрыты.
На рис. 6 второе положение j5numeral 2 совпадает с меткой 28, и такое расположение обеспечивает открытые
зазоры, а именно 20 и 21, образуя приблизительно прямоугольное соединение, в то время как зазоры 22 и 23
закрыты.
На рис. 7 позиционная цифра 3 выровнена по индикаторной линии 28, образуя три промежутка, а именно 20,
21 и 23, при этом промежуток 22 закрывается.
Когда, как на рис. 8, цифра 4 совпадает с отметкой 28, все промежутки остаются открытыми. Благодаря такой
конструкции, достаточно повернуть верхнюю часть так, чтобы цифра на ней совпала с отметкой 28 на нижней
части, и можно открыть желаемое количество зазоров, а остальные закрыть.
На фиг. 9 и 10 показана заземляющая пластина 29, которая крепится между задней стенкой
распределительной коробки и стеной с помощью винтов, проходящих через отверстия 19 в нижней части
распределительной коробки. Эта заземляющая пластина 29 имеет выступы, соответствующие отверстиям 20,
21, 22 и 23 во фланцах 15 и 16 на дне коробки. Эти выступы 30 заканчиваются поперечными продолжениями
31, которые легко загибаются и закрепляются вокруг кабеля 32: таким образом, при использовании
бронированного кабеля с распределительной коробкой металлические части 31 заземляющей пластины, как
показано на рис. 10, загибаются и защелкиваются вокруг брони кабеля, обеспечивая тем самым эффективное
и необходимое заземление для отвода любой возможной утечки из оболочки кабеля.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345148A
[]
ИЗМЕНЕНО
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от 8 июля 1931 года.
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА \) Дата подачи заявки: 12 мая 1930 г. Нет, 14 532/30. 4 Полный текст слева:,
февраль. 4, 1931. Полностью принято: 19 марта 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1.
.гипроверениеит вы хотите?
Крепежные элементы для дверей Velilel.
Я, Карл Луис Бриден, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лланбедр, Биллесли Лейн,
Мозли, город Бирмингем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение представляет собой усовершенствованное крепление для дверей автомобилей и других
транспортных средств, выполненное с помощью пружинного скользящего засова, приводимого в действие
отдельными или независимыми рукоятками, расположенными соответственно на внутренней и задней
сторонах.
наружные стороны двери, в которой засов может быть зафиксирован путем манипуляции внутренней ручкой.
Изобретение включает в себя комбинацию пружинно-управляемого скользящего затвора, пары независимых
рычагов привода затвора, один из которых соединен шпинделем с внешней рукояткой, а другой соединен со
шпинделем внутренней рукоятки посредством дополнительной тяги и рычага, а также пружинно-управляемого
запирающего рычага, который может быть перемещен в зацепление с рычагом привода затвора,
соединенным с внешней рукояткой, посредством рычага привода затвора, соединенного с внутренней
рукояткой.
Кроме того, изобретение включает в себя приспособление взаимодействующих частей фиксирующего рычага
и рычага, от которого он получает движение, для удержания внутренней рукоятки от случайного смещения.
в своем нормальном или неактивном положении и тем самым предотвратить случайное срабатывание
блокирующего устройства.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что весь механизм крепления установлен на
металлической пластине, которая приспособлена для крепления к внутренней стороне двери автомобиля
удобным способом. На этой пластине скользящим образом установлен болт, который перемещается наружу с
помощью троса. Болт может приводиться в действие внутрь с помощью любой из пары рычагов, которые
взаимодействуют с отдельными упорами на болте. Эти рычаги расположены на удобном расстоянии друг от
друга. Один из них имеет шарнир, приспособленный для приема или соединенный со шпинделем, на котором
установлена внешняя рукоятка, в то время как другой соединен посредством лигатуры с другим рычагом,
шарнир которого приспособлен для приема или соединен со шпинделем внутренней рукоятки. Станет
очевидно, что каждая из рукояток может управляться независимо для придания затвору отводящего или
втягивающего действия против действия пружины затвора. Кроме того, засов может свободно перемещаться

внутрь относительно рычагов, когда дверь захлопывается.
Между или рядом с концами приводных рычагов, удаленных от их осей вращения, на основной пластине, на
которой вращается фиксирующий рычаг, управляемый пружиной.
Один конец этого рычага предназначен для зацепления с зубчатой частью рычага, который управляется
внешней рукояткой, а другой конец предназначен для приведения в действие рычагом, который управляется
внутренней рукояткой, с целью перемещения фиксирующего рычага в зацепление с другим рычагом. Также
показаны взаимодействующие части фиксирующего рычага и рычага, который его управляет.
Они имеют соответствующий наклон или иную форму, так что фиксирующий рычаг под действием пружины
оказывает определенное управляющее или тормозящее воздействие на рычаг, который приводит его в
действие и тем самым служит для удержания внутренней рукоятки.
в нормальном положении, а также для предотвращения случайного срабатывания блокирующего рычага.
Когда внутренняя рукоятка перемещается в направлении затяжки болта, фиксирующий рычаг следует за
своим рабочим обратным ходом на небольшую величину, и: когда рукоятка освобождается, фиксирующий
рычаг снова входит в зацепление до того, как рукоятка вернется в свое нормальное положение; обратное
движение осуществляется с помощью или любым другим удобным способом, предотвращающим тормозящее
действие, благодаря чему два рычага могут быть заблокированы.
Запорный рычаг. Когда внутренняя ручка, благодаря этому изобретению, перемещается в противоположном
направлении, это обеспечивает удовлетворительное запирание автомобильной двери, а запирающий рычаг
входит в зацепление с другим болтом. Это очень простая, аккуратная и удобная в использовании конструкция.
Изобретение не ограничивается какими-либо конкретными подчиненными деталями, как они могут быть.
Фиксирующий рычаг удерживается в заданном положении и может быть изменен в соответствии с
различными требованиями.
Действие, предпринятое в рамках соглашения о сотрудничестве. Дата: 10 мая 1930 года.
Рычаг с выемкой на фиксирующем рычаге, MARKS & CLERK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Трапровейн-Атс-изолирующий для крепления автомобильных дверей.
TI, CARtL Louis BitEEDFN, британская компания, занимающаяся производством деталей крепления для более
крупного проекта, чем показано на рисунках 1 и 2.
Мозли, в городе Бирмингем, настоящим заявляет о характере данного изобретения. При осуществлении
изобретения, как показано на рисунке, весь механизм «70-х годов» и способ его крепления установлен на
металлической пластине.
должна быть выполнена, чтобы быть подробно описана, которая предназначена для крепления к внутренней
и внешней стороне двери транспортного средства любым удобным способом. На этой пластине скользит болт
b, который перемещается в направлении наружу с помощью пружины c. Данное изобретение предназначено
для обеспечения усовершенствованного крепления двигателя. Другие двери автомобиля, защелка которых
может приводиться в действие во внутреннем направлении, представляют собой тип, в котором пружина
управляет движением с помощью одной из пары рычагов d, e, скользящего защелки, которая может
приводиться в действие и взаимодействует с отдельными упорами с помощью отдельных или независимых
рукояток I, g на защелке. Эти рычаги расположены соответственно на внутренней и внешней сторонах на
удобном расстоянии друг от друга. Одна из внешних сторон двери, в которой шарнир (d) приспособлен для
приема:
Болт может быть зафиксирован b) или соединен со шпинделем hi, на котором осуществляется
манипулирование внутренней рукояткой, установленной на внешней рукоятке i, в то время как - Изобретение
Соседние файлы в папке патенты
