Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12058
.pdf
наиболее выгодной, поскольку вывернутые наружу стороны двух слоев могут быть обработаны ворсом перед
процессом карбонизации, без какого-либо скольжения слоев в этот момент, после чего сформированный
мешок предназначен для выворачивания наизнанку. После этого могут быть проведены любые отделочные
операции.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398578A
[]
ПАТЕНТНЫЙ ВИД AT r
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИК Cr EI< ep 1 i Дата подачи заявки: 23 апреля 1932 г. № 11748/32.
Фотография слева: 27 марта 1933 года.
398,578 Завершено: 21 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к автомобильным торпедам или связанные с ними.
Мы, компания WV T Eim AD To RPE Do COMPANY Lim Ir ED, британская компания из Уэймута, графство
Дорсет, и Альберт Эдвард Джонс, инженер компании Whitehead Torpedo Company Limited, вышеупомянутой,
подданного короля Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к автомобильным торпедам общего типа, описанным в описании
нашего более раннего патента №.
В пункте S009 описывается использование подвижного элемента или заслонки, которая, находясь в заднем
положении под давлением, создаваемым движением торпеды в воде, служит для удержания диафрагмы
гидростатического устройства от движения внутрь и освобождает ее только тогда, когда указанный подвижный
элемент перемещается вперед в результате уменьшения давления на него при снижении скорости торпеды;
при этом диафрагма может свободно перемещаться внутрь, открывая воздушный клапан, подающий сжатый
воздух для выдувания воды или другого жидкого балласта из учебной головки, чтобы заставить торпеду
подняться на поверхность.
Указанная подвижная заслонка занимает поднятое положение до введения в торпедный аппарат и
перемещается в опущенное положение при контакте с внутренней стенкой аппарата. Это создает
возможность перемещения заслонки.
Повреждения, особенно при извлечении торпеды из торпедного аппарата, могут возникнуть, в частности, при
зацеплении края закрылка за детали аппарата. Кроме того, при стрельбе торпедой из подводной лодки
торпедный аппарат в момент выстрела часто находится на большей глубине, чем та, на которой обычно
открывается воздушный клапан. В результате, если торпеда, вылетев из аппарата, не обладает достаточной
начальной импульсной скоростью, чтобы удерживать закрылок в заднем положении, балласт будет сдут, и
торпеда преждевременно всплывет на поверхность. Главная цель настоящего изобретения — избежать этих
недостатков.
Согласно изобретению, заслонка обычно фиксируется в опущенном положении заподлицо с корпусом
торпеды с помощью запорного устройства, которое, когда торпеда проходит достаточное расстояние в воде,
перемещается в положение 55, чтобы освободить заслонку. Это запорное устройство может удобно включать
штифт, который обычно входит в зацепление с отверстием в выступе на заслонке и который вытягивается из
отверстия под действием 60 резьбовых соединений с помощью лопатки, вращающейся при движении
торпеды в воде. Для этой цели выступ лопатки может быть выполнен с внутренней резьбой,
взаимодействующей с 65 резьбовой частью штифта, которая установлена таким образом, чтобы быть
способной к осевому перемещению, но неспособной вращаться, при этом лопатка соответствующим образом
предотвращается от осевого перемещения. Эта лопатка размещена 70 внутри корпуса торпеды над
гидростатическим устройством.
Поскольку вышеупомянутое запорное устройство не срабатывает для освобождения закрылка до тех пор,
пока торпеда не пройдет некоторое расстояние по воде, если торпеда окажется «неработоспособной» при
запуске (т. е. если двигатель не запустится), она опустится на дно и останется там, потому что сектор на
закрылке взаимодействует с рычагом, соединенным с диафрагмой гидростатического устройства, и поэтому
вышеупомянутый воздушный клапан не может быть использован для продувки балласта.
Чтобы избежать этого, внутренний конец указанного рычага (т. е. конец, удаленный от конца 85, который
взаимодействует с сектором на закрылке), вместо того, чтобы быть шарнирно прикрепленным к неподвижной
части, как в нашей предыдущей конструкции, шарнирно прикреплен к элементу, который находится под
управлением дополнительной пружины сжатия 90, помимо той, которая воздействует на диафрагму
гидростатического устройства. Таким образом, если торпеда тонет с заблокированным закрылком,
гидростатическое давление, действующее на диафрагму, перемещает ее внутрь против суммарного
сопротивления обеих вышеупомянутых пружин, рычаг перемещается вокруг вышеупомянутого сектора,
который действует как точка опоры, и когда достигается определенная глубина, срабатывает воздушный
клапан для продувки балласта 100. Это действие происходит на значительно большей глубине, чем та, на
которой обычно движется торпеда. Когда закрылок разблокирован во время нормального хода, рычаг может
свободно вращаться вокруг своей шарнирной связи 105 с элементом, который управляется дополнительной
пружиной 2 39,7 bv"ihe'aldditional spring which В такие моменты он не работает.
Деталь, перемещающаяся вместе с вышеупомянутой диафрагмой, может быть соединена с одним концом
рычага, другой конец которого находится в контакте с одним концом второго рычага, взаимодействующего со
штоком воздушного клапана.
Другой конец указанного второго рычага взаимодействует с фиксатором, который, когда этот рычаг
перемещен в положение, открывающее воздушный клапан, удерживает указанный рычаг в этом положении.
Дата: 23 апреля 1932 года.
Компания HASELTINNE LAKE & Co, расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
West 44th Street, 19-25, Нью-Йорк, США, является представителем заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования в конструкции или относящиеся к автомобильным торпедам.
Мы, компания Whitehead Torpedo Company Limited, британская компания из Уэймута, графство Дорсет, и
инженер компании Whitehead Torpedo Company Limited, подданный короля Великобритании, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тренировочной головке для автомобильных торпед общего типа, описанной в
описании нашего более раннего патента № 258009, которая включает в себя использование подвижного
элемента или заслонки, которая, находясь в заднем положении под давлением, создаваемым движением
торпеды в воде, служит для удержания диафрагмы гидростатического устройства от движения внутрь и
освобождает ее только тогда, когда указанный подвижный элемент перемещается вперед в результате
уменьшения давления на него, когда торпеда теряет скорость, при этом диафрагма может свободно
перемещаться внутрь, открывая воздушный клапан, подающий сжатый воздух для выдувания воды или
другого жидкого балласта из тренировочной головки, чтобы заставить торпеду подняться на поверхность.
Указанная подвижная заслонка занимает переднее положение до вставки в торпедный аппарат и
перемещается в заднее положение при контакте с внутренней стенкой аппарата. Это создает возможность
повреждения заслонки, особенно при извлечении торпеды из подводной лодки, поскольку в это время край
заслонки может задевать детали аппарата. Кроме того, при выстреле торпеды из подводной лодки торпедный
аппарат в момент выстрела часто находится на большей глубине, чем та, на которой обычно открывается
воздушный клапан. В результате, если торпеда, вылетев из аппарата, не обладает достаточной начальной
импульсной скоростью, чтобы удерживать заслонку в заднем положении, балласт будет сдут, и торпеда
преждевременно всплывет на поверхность. Главная цель настоящего изобретения — избежать этих
недостатков.
Согласно изобретению, подвижный элемент 65 или заслонка обычно фиксируется в заднем положении с
помощью запорного устройства, которое, когда торпеда проходит достаточное расстояние по воде,
перемещается в положение, освобождающее 70 заслонку. Это запорное устройство может удобно включать
штифт, который обычно входит в зацепление с отверстием в выступе на заслонке и который извлекается из
отверстия под действием резьбы винта с помощью 75 лопасти, вращающейся при движении торпеды по воде.
Поскольку вышеупомянутое запорное устройство не срабатывает для разблокировки закрылка до тех пор,
пока торпеда не пройдет некоторое расстояние по воде, если торпеда окажется «мертвой» при запуске (т. е.
если двигатель не запустится), она опустится на дно и останется там, потому что сектор на закрылке
взаимодействует с рычагом, соединенным с диафрагмой гидростатического устройства, и, следовательно,
вышеупомянутый воздушный клапан не может быть использован для продувки балласта. Чтобы избежать
этого, внутренний конец указанного рычага (т. е. конец, удаленный от конца, взаимодействующего с сектором
на закрылке), вместо того, чтобы быть шарнирно прикрепленным к неподвижной части, как в нашей
предыдущей конструкции, шарнирно прикреплен к элементу, который находится под управлением пружины
сжатия, добавленной к той, которая воздействует на диафрагму гидростатического устройства. Таким
образом, если торпеда опустится с заблокированным закрылком, гидростатическое давление, действующее
на диафрагму, смещает последнюю внутрь против суммарное сопротивление обеих вышеупомянутых пружин,
а также движение рычага вокруг вышеупомянутого сектора, который действует как...
точка опоры, и -когда достигается определенная глубина, срабатывает воздушный клапан для сброса
балласта. Это действие происходит на значительно большей глубине, чем та, на которой обычно движется
торпеда. Когда 398,578 закрылок разблокирован во время нормального хода, рычаг может свободно
вращаться вокруг своего шарнирного соединения с элементом, который управляется дополнительной
пружиной :5, которая в такие моменты не работает.
Подвижная часть, соединенная с вышеупомянутой диафрагмой, может быть соединена с одним концом
рычага, другой конец которого соприкасается с одним концом второго рычага, работающего со штоком
воздушного клапана, а другой конец указанного второго рычага взаимодействует с фиксатором, который,
когда последний рычаг перемещен в положение для открытия воздушного клапана, удерживает указанный
рычаг в этом положении.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой продольный
вертикальный разрез, показывающий конструктивную форму наших усовершенствований, Рисунок 2
представляет собой поперечный вертикальный разрез Рисунка 1, Рисунок 3 представляет собой план Рисунка
1, и Рисунок 4 представляет собой разрез в увеличенном масштабе, выполненный по линии 4,4 на Рисунке 3.
A — часть оболочки учебной головки торпеды, B — кожух, прикрепленный к оболочке, C — диафрагма
гидростатического устройства, C' — пружина этого устройства, D — воздушный клапан, E — рычаг,
соединенный звеном E' с диафрагмой C, и F — поворотная заслонка, соединенная звеном I с поворотным
рычагом II, снабженным сектором F1 для взаимодействия с одним концом рычага E — эта заслонка
управляется пружиной F2, стремящейся переместить заслонку в переднее положение, показанное
сплошными линиями на рисунке 1. Эти различные части аналогичны тем, которые описаны в описании нашего
вышеупомянутого патента №.
258,009 (за исключением того, что заслонка F, находясь в переднем положении, расположена внутри корпуса
тренировочной головки), и теперь будут описаны усовершенствования, являющиеся предметом нашего
настоящего изобретения.
Закрылок F снабжен выступом F', имеющим отверстие F4, в которое, когда закрылок находится в заднем
положении (показано линиями цепи на рисунке 1), входит штифт G, фиксирующий закрылок в этом положении
перед запуском торпеды. Этот штифт снабжен резьбой, которая взаимодействует с внутренней резьбой на
выступе HI лопасти H, расположенной в корпусе B и вращающейся в одном направлении при движении
торпеды O60 через воду для извлечения штифта G из отверстия F4 в выступе F3, и которая может быть
повернута вручную в обратном направлении перед запуском торпеды, чтобы зацепить штифт G в отверстии
F4. Лопасть установлена между кронштейнами H2, 11l, O таким образом, что она не может перемещаться
вдоль оси, а штифт G предотвращается от вращения шпонкой G, входящей в продольную канавку в штифте, и
конструкция такова, что после запуска торпеды После запуска торпеды, прошедшей достаточное расстояние
по воде, штифт G извлекается из отверстия F4 в результате вращения лопасти H, после чего заслонка
освобождается и, согласно правилу 75, принимает свое переднее положение (если скорость торпеды
достаточно низка, чтобы пружина Fa преодолела давление воды на заслонку F), в котором сектор F'
находится вдали от соседнего конца торпеды E. Таким образом, предотвращается преждевременное
продувание балласта в тренировочной головке.
Указанный выше ключ G 1 имеет пружинный механизм, а внешний конец канавки 85 в штифте G
заканчивается V-образной выемкой G 2 (как показано на рисунке 3), в которую ключ G 1' вдавливается
пружиной, когда штифт полностью выдвинут, предотвращая таким образом повреждение резьбы на штифте и
в выступе лопасти при дальнейшем вращении лопасти.
В конструкции, описанной в описании нашего вышеупомянутого патента, конец рычага E, удаленный от конца
95, взаимодействующего с сектором F' на заслонке F, был шарнирно закреплен на неподвижной части, но в
настоящей конструкции указанный удаленный конец рычага шарнирно закреплен в точке E2 на элементе J,
который находится под управлением пружины сжатия J1, дополнительной к пружине C' гидростатического
устройства. Таким образом, если торпеда окажется «мертвой» при запуске и опустится на дно (заслонка F в
это время будет зафиксирована в своем крайнем положении штифтом G), диафрагма C будет перемещена
внутрь под действием гидростатического давления против суммарного сопротивления двух пружин, при этом
рычаг E будет перемещаться вокруг сектора F, который служит точкой опоры; Когда достигается
определённая глубина, срабатывает воздушный клапан D для продувки балласта; это действие происходит на
гораздо большей глубине, чем та, на которой обычно движется торпеда. Во время нормального хода закрылок
F разблокируется, как указано выше, и поднимается, чтобы переместить сектор F' в сторону от соседнего
конца рычага E, тем самым освобождая последний для перемещения вокруг его шарнирного соединения E 2 с
элементом 120 J, который в это время неподвижен под действием пружины J 1.
В конструкции, описанной в вышеупомянутой патентной заявке, используется воздушный клапан.
Клапан D приводился в действие боковым удлинителем на рычаге E, но в данной конструкции указанный
клапан приводится в действие рычагом K, который установлен в точке K1, и один конец которого
взаимодействует с одним концом рычага K2, шарнирно закрепленного в точке K3, а другой конец рычага K2
шарнирно установлен на шарнирном штифте E' вышеупомянутого звена E'.
Кроме того, другой конец рычага K взаимодействует с фиксатором K4, который, когда этот рычаг перемещен в
положение для открытия воздушного клапана D, удерживает указанный рычаг в этом положении. Таким
образом, мы обеспечиваем полное удаление водяного балласта, поскольку, если бы клапан JO не был
заблокирован в открытом положении, он закрылся бы, как только давление на гидростатическую диафрагму
было бы снято из-за начала подъема торпеды, и торпеде пришлось бы снова опуститься, возможно, один или
два раза, чтобы привести в действие диафрагму, снова открыть воздушный клапан и, наконец, сбросить весь
водяной балласт. Рычаг KW, будучи независимым, не удерживает рычаг E в «выдутом» положении, где он мог
бы задевать сектор F, если бы заслонка F была случайно сдвинута назад вручную.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398579A
[]
_ _ _ ÀL:7 i.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 29 мая 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 апреля 1932 года.
Завершено: 21 сентября 1933 г.
398,579 № 11,816/32.
Полная спецификация.
Улучшители в стеклообразователях.
Мы, L TVB Domn Co MPAN', Ice, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, с офисом и местом ведения бизнеса по адресу: Парк-авеню, 247,
город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к классификаторам, в которых используются два взаимодействующих
резервуара, верхний из которых, известный как первичная камера или чаша, подает жидкость через свое дно
во вторичный отсек или классификатор.
В таких классификаторах подача материала из чаши в нижний отсек осуществляется самотеком, осевший
материал падает из чаши через суженное отверстие, после чего он классифицируется в нижнем или
вторичном отсеке, а более легкие частицы поднимаются во взвешенное состояние и возвращаются потоком
жидкости в чашу. Выброс жидкости и удаление мелких частиц во взвешенном состоянии происходит через
водослив из чаши, в то время как более тяжелый материал оседает в нижнем отсеке и удаляется
механически, например, с помощью конвейерных граблей.
При использовании таких классификаторов общеизвестно и почти повсеместно встречается затруднение
работы из-за засорения одного или обоих резервуаров. Не ограничивая изобретение какой-либо конкретной
теорией причин и следствий, можно предположить, что это засорение теоретически является результатом
дисбаланса классификатора. Перемешивание в верхнем или основном резервуаре приводит к тому, что
частицы промежуточных размеров оседают и, следовательно, попадают во вторичное отделение. Во
вторичном отделении перемешивание может быть таким, что эти частицы промежуточных размеров или их
часть не оседают и накапливаются между двумя резервуарами, препятствуя потоку в любом направлении и
вызывая такое засорение, что часто происходит изгибание или поломка рабочих частей механических
устройств для удаления осевшего материала. Настоящее изобретение направлено на преодоление или, по
крайней мере, устранение этого засорения, чтобы классификатор продолжал функционировать должным
образом и без поломок.
По всей видимости, значительная часть материала критического или среднего размера, осевшего в первичной
камере 60, но не осевшего во вторичном отсеке, может быть переклассифицирована, если его вернуть в чашу
таким образом, чтобы более мелкие частицы переливались через водослив, а более крупные частицы
возвращались во вторичный отсек 65 для механической утилизации. До настоящего времени существовало
такое препятствие через отверстие между двумя резервуарами, что материалу критического размера
настолько трудно вернуться в чашу 70, что он часто остается во взвешенном состоянии непосредственно под
отверстием. По мере увеличения засора препятствие негативно влияет на другие размеры, помимо
критических 75, так что можно сказать в самом общем случае, что проблема, возникающая с
классификаторами этого типа, заключается в физическом препятствии между нисходящим потоком материала
из чаши в нижний отсек 80 и восходящим потоком жидкости из нижнего отсека в камеру. В данном случае
раскрывается изобретательская концепция средств для преодоления такого физического препятствия,
создаваемого необходимыми, но противоречащими друг другу потоками материала из один бак в другой.
До настоящего времени предпринимались попытки решить проблему заторов путем перелива значительной
части критических размеров частиц, которые по праву должны были бы оседать и сохраняться вместе с более
тяжелыми частицами. Настоящее изобретение направлено на существенное уменьшение таких потерь,
независимо от природы обрабатываемого материала, таким образом, обеспечивая классификатор,
способный адаптироваться к постоянно меняющимся условиям, в которых он может быть вынужден работать.
Тесно связанным с этим явлением, возможно, является перегруженность, постоянно встречающаяся на
практике, в результате чего в классификаторе возникает пульсация раствора, и изобретение, как оно описано,
направлено на устранение этой пульсации для достижения желаемой равномерности потока и работы, а
также более эффективной классификации.
В классификаторах, использовавшихся ранее, отмечалась высокая чувствительность к изменениям условий
подачи материала, что требовало осторожности при его введении. Кроме того, скорость механизма
перемешивания в чаше требовала очень тщательной регулировки и постоянной корректировки в зависимости
от изменяющегося объема подачи материала и его состояния. Настоящее изобретение направлено на
преодоление необходимости постоянной и точной регулировки и на отказ от квалифицированного персонала
или постоянного контроля. Еще одним преимуществом классификаторов, которые ранее конструировались и
эксплуатировались, является создание аномального перепада уровня жидкости во вторичном отсеке по
сравнению с уровнем жидкости в первичном отсеке. Целью изобретения является преодоление аномального
перепада уровня не только для поддержания равномерных перепадов в двух резервуарах для получения
постоянного давления и равномерного потока из вторичного в первичный, но и для ограничения разбавления
в обратном потоке. В этой связи следует отметить, что правильная утилизация дополнительной жидкости для
этого обратного потока важна, поскольку может потребоваться поддерживать низкий уровень разбавления
определенными продуктами. Дальнейшими целями являются обеспечение средств для автоматического
регулирования Обратная промывка; обеспечение подачи воздуха для уменьшения засоров; обеспечение
простоты конструкции и эксплуатации; а также получение других преимуществ и результатов, которые могут
быть описаны далее.
Изобретение представляет собой классификатор описанного типа, снабженный вторичным отсеком и
расположенным над ним чашеобразным первичным отсеком, характеризующимся наличием независимых
каналов или трубопроводов для восходящего потока в первичный отсек и для нисходящего потока из него.
Кроме того, изобретение представляет собой классификационное устройство, имеющее классификационное
или вторичное отделение и наложенное на него чашеобразное первичное отделение, характеризующееся
трубчатым входным отверстием из классификационного вторичного отделения, расположенным относительно
чаши, и кольцевым выходным отверстием из чаши в классификационное отделение, концентрично
расположенным относительно трубчатого входного отверстия.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых одинаковые номера ссылок указывают на аналогичные
детали на всех видах; на рисунке 1 представлен план классификатора, воплощающего настоящее
изобретение; на рисунке 2 — продольный разрез классификатора, показанного на рисунке 1; на рисунке 3 —
разрез по линии 33 на рисунке 2, а на рисунке 4 — частичный вертикальный разрез.
В конкретном варианте осуществления изобретения, изображенном на чертежах, показанная базовая
конструкция предусматривает два отстойника, обозначенных как первичная отстойная камера или чаша 1 и
вторичный отстойный отсек или классификатор 2 соответственно. Вторичный отсек расположен под
первичной цепью 75 и соединен с ней для нисходящего потока осадка из верхнего в нижний и восходящего
потока жидкости и мелких частиц из вторичного в первичный. Это соединение между двумя отстойниками
является одной из особенностей настоящего изобретения и будет более подробно описано ниже.
Дно первичной камеры, образующее практически горизонтальную перегородку 85 во вторичной или
классификационной камере, предпочтительно имеет указанное соединение посередине, причем это дно
наклонено вниз к середине. В камере 90 установлены лопастные грабли 3, которые вращаются внутри нее,
например, с помощью двигателя 4, как для перемещения осевшего материала к разгрузочному отверстию во
вторичное отделение, так и для легкого перемешивания материала, чтобы мелкие частицы 95 были
выброшены в жидкость и оставались в ней во взвешенном состоянии. Внешний край чаши образует перелив
5, через который жидкость или стоки выходят во внешний кольцевой желоб 6, перенося мелкие частицы J 00
во взвешенном состоянии через перелив и таким образом отделяя их от более крупных частиц, которым
позволяют осесть и пройти во вторичное отделение.
Значительная часть конструкции вторичного отсека 505 является устаревшей в данной области техники,
поскольку предпочтительно относится к хорошо известному типу Дорра, поэтому краткого описания этих
устаревших частей будет достаточно для специалистов в данной области. Как показано, вторичный отсек 2
110 имеет форму наклонного желоба, нижний конец которого проходит под средней частью первичной
камеры, а верхний конец значительно выступает за пределы чаши 115 и над ней. Внутри вторичного отсека
расположен механически управляемый частично погруженный возвратно-поступательный
классификационный грабель 7, который перемещает материал 120 вверх пошаговым движением,
одновременно создавая вокруг него зону перемешивания жидкости за счет своего возвратно-поступательного
движения.
Элемент 7 125 вторичного отсека, представляющий собой лопастной граблеобразный классификатор,
установлен на двух подвесах 8, 9, один из которых, 8, расположен ближе к верхнему или разгрузочному концу,
а другой, 9, ближе к нижнему концу. Оба подвеса поддерживаются соединенными между собой колоколами
130 398,57 X 9 на верхнем конце втулки 16, чтобы предотвратить попадание материала, поступающего выше
втулки, внутрь. Эта распределительная или отражающая пластина 24 и ступичная пластина 22 граблей
скреплены между собой любым подходящим способом, например, болтами 25, так что грабли будут
поворачиваться относительно распределительной пластины 24, которая, в свою очередь, приводится в
действие через вертикальный вал 26, верхний конец которого имеет шлицы в подходящей приводной
шестерне, приводимой в действие от двигателя 4, описанного выше. К ступичной пластине 22 могут быть
прикреплены любые подходящие подъемные средства, такие как маховик 27; Втулка 16, обеспечивающая
восходящий поток, и перегородка 24, которые можно поднимать или опускать на 80 градусов как единое
целое.
Материал, подлежащий классификации, подается в верхнюю часть чаши внутри перегородки 23 и проходит
через отверстия 28 в нижней части перегородки 85 соответствующего размера и расположения. Сточные
воды с мелкими частицами во взвешенном состоянии переходят через край перегородки 5 чаши, в то время
как более тяжелые частицы оседают на дно чаши и сгребаются к кольцевому отверстию 18 между втулкой и
краем отверстия на дне чаши. Эти частицы проваливаются в нижний отсек классификации, где грабли 7
сгребают твердые частицы вверх по наклонному дну и достаточно сильно перемешивают их, чтобы вернуть во
взвешенное состояние любые мелкие частицы, которые были перенесены в этот нижний отсек. В этом
вторичном отсеке предусмотрен обратный поток жидкости, и этот обратный поток с мелкими частицами во
взвешенном состоянии возвращается в чашу через втулку 16, снова проходя в углубление, образованное
цилиндрической перегородкой 105 и связанными с ней частями, и снова поступает в чашу через отверстия 28.
Следует отметить, что в этой перегородке распределительная пластина 24 перекрывает верхний конец
гильзы, так что свежевведенный материал в скважине никак не будет препятствовать восходящему потоку из
вторичного отсека.
Для устранения любых скоплений материала, которые могут возникать в нижней части вторичного отсека под
отверстиями в первичную камеру и из нее, предусмотрены средства для подачи жидкости под давлением
таким образом, чтобы при необходимости создавать сильное перемешивание в этой конкретной точке. В
показанной на иллюстрации конструкции воздухоподающая труба 29 расположена вертикально внутри гильзы
16, практически соосно с ней. Эта труба вводится через боковую стенку нижнего отсека в точку под гильзой и
там поворачивается вверх внутри гильзы до точки, предпочтительно выше нормального уровня жидкости в
чаше. Это 1 и 10, 11 соответственно, причем верхняя 10 имеет коромысловый рычаг 12, свисающий с нее и
приводимый в действие кулачком 13, приводимым в движение через соответствующие редукторы -5
двигателем 14. Эта конструкция обеспечивает перемещение всей грабли к дну желоба и от него.
Обеспечивается возвратно-поступательное движение грабли. Благодаря кривошипно-шатунному механизму
15, io это возвратно-поступательное движение приводит к орбитальному движению, при котором материалы,
оседающие на дне желоба, будут периодически подниматься по наклонной плоскости пошаговым движением.
5. Ранее восходящий поток жидкости с частицами во взвешенном состоянии проходил через узкое отверстие в
дне чаши и нижнем конце вторичного отсека, при этом нисходящий поток материала также проходил через это
же отверстие. Такое движение материала в противоположных направлениях вызывало значительные помехи
и являлось одним из факторов, приводящих к засорам и неправильной классификации. Одной из
особенностей настоящего изобретения является обеспечение прохождения материала из одного резервуара
в другой с минимальными помехами. Как показано более подробно на рисунках 2, 3 и 4, дно чаши имеет
отверстие, и внутри отверстия находится восходящая трубка или труба 16, обеспечивающая внутренний
проход 17, причем указанная трубка расположена на некотором расстоянии от периферии отверстия таким
образом, чтобы между ней и указанной периферией отверстия оставался наружный проход 18.
Длина рукава 16 предпочтительно регулируется любым подходящим способом, и для наглядности показано,
что он имеет верхнюю и нижнюю секции 19.
соответственно, с резьбой на смежных концах и принимающие соответствующую резьбовую соединительную
гайку 21. При использовании гайка будет приложена к нижней секции 20, а затем может быть привинчена к
верхней секции с большей или меньшей степенью точности для достижения желаемой продольной
регулировки двух секций. Следует понимать, что верхняя секция находится в продольном фиксированном
положении и для целей настоящего описания проходит через пластину или диск 22, образующие центральную
или ступичную часть чашеобразных граблей 3, и приваривается к ним. Верхний край втулки находится на
фиксированной высоте, предпочтительно косо, на той же высоте, что и водослив 5 по краю чаши. Перегородка
23 опирается на ступичную пластину 22 граблей, и внутри этого перегородочного кольца, расположенного на
некотором расстоянии от нее и также расположенного на некотором расстоянии над втулкой 16, находится
распределительная пластина 24, показанная параллельно ступичной пластине 22. Распределительная
пластина 24 также выполняет функцию перегородки, поскольку она перекрывает Конструкция 398,579
предотвращает попадание жидкости из чаши в эту воздушную трубу, когда через нее не подается воздух под
давлением. Воздушная труба 29 показана внутри большой трубы 30, свисающей с распределительной
пластины 24 и удерживаемой относительно нее, причем эта труба 30 открыта снизу и имеет дно,
расположенное в основном у основания гильзы. Между вертикальной воздушной трубой 29 и этой
расположенной над ней трубой 30, а также между указанной трубой 30 и гильзой 16 предусмотрено
пространство. Пространство, предусмотренное между воздушной трубой и окружающей трубой 30, позволит
воздуху проходить вниз между ними в обычно забитую область, где он создает сильное бурление или
перемешивание, которое разрушает или преодолевает обычную забитость в этой точке. Кольцевое
пространство 17 между окружающей воздух трубой 30 и гильзой 16 выполнено в надлежащих пропорциях,
чтобы обеспечить свободное прохождение обратного потока из вторичного отсека через гильзу в первичную
камеру.
Из чертежей видно, что нижний конец гильзы 16 предпочтительно расширяется наружу, как показано на
рисунке 31, так что эта конструкция действует как воронка, защищая восходящую жидкость в гильзе от
падающего вниз материала, поступающего из чаши в классификационное отделение, обеспечивая таким
образом полную подачу жидкости надлежащих характеристик вверх в чашу без помех или препятствий.
Дно чаши предпочтительно выравнивается в центральной части, например, с помощью нижней пластины 32,
внешний край которой частично сливается с наклонным дном. Внутренний перфорированный край этой
пластины снабжен расширяющейся вниз или воронкообразной выступающей частью 833, образующей
соединение между нижней пластиной 32 и нижним концом наклонного дна чаши. Расширяющаяся вниз форма
соединительной части 33 и расширяющийся нижний конец 31 втулки совместно направляют проходящий вниз
материал наружу, чтобы, таким образом, по возможности избежать помех между поднимающимся из
классификатора материалом и опускающимся из чаши материалом.
В классификаторах данного типа обычно используется подача жидкости, известной как обратная промывка, во
вторичное отделение выше уровня жидкости. Количество этой обратной промывки ранее регулировалось
рабочими, которые обычно включают ее при запуске аппарата, после чего она остается включенной до тех
пор, пока классификатор не будет остановлен. Из-за разницы в удельной плотности пульпы во вторичном и
первичном отделениях обычно наблюдается переизбыток уровня жидкости во вторичном отделении по
сравнению с первичным отделением. Следовательно, когда застой 70 в проходе между отделениями
препятствует подъему материала из вторичного отделения в первичное, уровень жидкости во вторичном
отделении будет резко повышаться с нормального уровня до аномального, и, если застой не будет устранен,
жидкость может перелиться через вторичное отделение. На данном рисунке обратный поток показан как
вводимый по трубе 34 в отвод 353 Т-образного желоба 36, отвода 35 Этот желоб, проходящий продольно по
вторичному отсеку, и поперечная часть 37 желоба, простирающаяся от 85 стороны до 85 стороны отсека,
имеют множество отверстий в дне, обеспечивающих распределение потока воды, подаваемой в желоб.
Подающая труба 34 снабжена клапаном 90 38, который автоматически управляется посредством рычажного
соединения 39 с поплавком 40. Поплавок установлен в подходящей направляющей 41 внутри вторичного
отсека и который для удобства предпочтительно установлен на 95 боковой стенке чаши. По мере повышения
уровня жидкости в отсеке поплавок будет подниматься и, таким образом, с помощью подходящих рычагов и
звеньев или другого соединения перекрывать клапан 38 и уменьшать или прекращать подачу воды или другой
жидкости; И по мере того, как поплавок опускается вниз из-за снижения уровня жидкости во вторичном отсеке,
подающий клапан 38 снова открывается, и 105 воды поступает в желоб и отсек, поддерживая таким образом
практически постоянный уровень жидкости в отсеке Tnent.
Особенностью настоящего изобретения 110 также является автоматическое управление подачей воздуха в
воздуховод 29 для устранения засоров в нижней части вторичного отсека. Это автоматическое управление
может быть удобно осуществлено с помощью того же рычага 39 и поплавка 40, которые управляют подачей
воды. В качестве иллюстрации в воздуховоде предусмотрен клапан 42, который соединен соответствующим
звеном 43 с указанным рычагом 39 таким образом, что по мере подъема поплавка из-за аномального
перепада высот клапан будет срабатывать, и воздух будет подаваться для устранения засоров, что позволит
преодолеть аномальный перепад высот путем нормального прохождения жидкости через гильзу 16 в чашу.
Поскольку и подача воздуха, и обратная промывка регулируются перепадом высот во вторичном отсеке, они
будут взаимодействовать для обеспечения предварительного 30 398; 5,9 _i 398,579 устранить заторы и
обеспечить бесперебойный поток материала в обоих направлениях между резервуарами.
Очевидно, что в конструкцию и использование описанного усовершенствованного классификатора могут быть
внесены детальные изменения и модификации, не выходящие за рамки изобретения, и не следует понимать,
что вышеприведенное конкретное описание накладывает какие-либо ограничения, за исключением тех,
которые специально указаны в следующих пунктах формулы изобретения.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398580.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398580&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398580A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 апреля 1932 г. № 11,941/32.
Фотография слева: 12 января 1933 года.
398,580 Завершено: 21 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования мячей для тенниса и подобных игр, а также их производство.
Мы, компания DUN Lo P RIUB Bb ER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-запад 1, и Лео Виктор Кенвард, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Сент-Луис.
Дом Джеймса, расположенный на Сент-Джеймс-стрит в графстве Лондон, настоящим заявляет, что данное
изобретение обладает следующими свойствами.
Соседние файлы в папке патенты