Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12054
.pdf
11. Рамка для намотки ларновой нити согласно пунктам 1, 7 и 8, характеризующаяся тем, что шпиндель или
шпиндели вращающегося держателя шпинделя состоят из двух частей, направляемых друг на друга или
внутри друг друга и относительно подпружиненных, из которых внешняя часть, принимающая шпиндель,
направляется одним или двумя параллельными противоположными спиралевидными направляющими 110
таким образом, что она достигает передней части расположенного шпинделя. Она может перемещаться к
последнему под действием пружин и во время своего дальнейшего кругового движения из положения подачи
отводится от трубки шпинделя 115, поддерживаемой наружным круговым краем направляющей. (Рис. 34 и
35).
12. Прялмомоечная рама по п. 1 и 7, характеризующаяся держателем мотка 120, состоящим только из одного
веретена, установленного в неподвижном подшипниковом элементе и вертикально скользящего под
действием груза или пружинного давления, скользящего под действием груза или пружины 125 в моток,
установленный в рабочем положении, и во время его возвратного движения вытягиваемого из трубки,
опирающейся на подшипниковый элемент (рис.). 39-44). Вместо подвижного конвейера используется
устройство 13G, на ленте которого полицейские контейнеры поддерживаются в наклонном положении в
опорах 85 для доставки путем скользящего движения. В этом положении полицейские удерживаются во время
движения конвейерной ленты пружинным клапаном 83. Пружинная заслонка 83 открывается рычагом 84,
закрепленным на штоке 107, в момент, когда держатель копья 24 занимает нужное положение благодаря
движению педали 108, так что копье 2 может под действием силы тяжести скользнуть на установленный
шпиндель 24. Остальные движения подачи в этом примере такие же, как и в случае рис. 45 и 46.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398661A
[]
12 0CT. 1933
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 23, 1931.
398,661 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 22, 1932. № 29,6071 32.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области твердых сплавов.
Мы, компания TOOL METAL MANUFACTURING COmPAxNY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании по адресу: Виктория-стрит, 11, Лондон, Юго-Западный Лондон,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к твердым
сплавам, полученным методом спекания и предназначенным для изготовления инструментов и рабочих
приспособлений.
Согласно изобретению, спеченные сплавы состоят по меньшей мере из одного трудноплавкого нитрида и по
меньшей мере одного трудноплавкого борида или силицида таким образом, что суммарное содержание
нитрида и борида или силицида составляет не менее 55% по весу всего сплава; кроме того, общее
содержание нитрида составляет не менее 10%, а сумма содержаний борида и силицида составляет не менее
10% по весу всего сплава. В сплаве может присутствовать более одного такого нитрида, или более одного
такого борида или силицида одновременно, или же сплав может содержать как минимум один борид и как
минимум один силицид помимо нитрида или нитридов.
В качестве основных нитридов, боридов и силицидов, подходящих для новых сплавов, используются
соединения азота, бора и кремния с элементами вольфрамом, молибденом, титаном, танталом, цирконием,
ванадием, ниобием, торием и алюминием.
Предпочтительно, чтобы содержание нитрида составляло менее 500% по весу от общего сплава.
Прочность сплавов может быть повышена, а условия спекания могут быть, например, за счет снижения
температуры спекания, сделаны более благоприятными путем включения в сплав по меньшей мере одного
металла со сравнительно низкой температурой плавления, например, сульфида, такого как никель, хром или
кобальт. Общее количество такого металла или металлов не должно превышать 250 по весу от общего
сплава. Спекание может происходить либо после сжатия исходной смеси, либо одновременно с ним. Для того
чтобы гарантировать отсутствие химических изменений или реакций, которые могут произойти при
использовании воды в качестве промывочной или суспензионной среды, желательно при промывке
использовать жидкость, которая не вызывает окисления и которая 60. [Цена 1/-] во время измельчения и
смешивания исходных веществ
Испаряется при низкой температуре без разложения, например, метиленхлорид.
В качестве примеров сплавов, являющихся предметом настоящего изобретения, можно привести 65.
Возможны следующие составы, процентное содержание указано по весу: 1. 34% нитрида титана, 60% борида
титана, 6% никеля. 70 II. 12% нитрида ванадия, 180% борида тантала, 10% никеля.
III. 14'? / нитрид титана, 70%, / борид титана, 75,8%, силицид титана.
8% кобальт.
IV. 6,5% нитрида титана, 27% силицида дитания, 8% никеля. 80 Сплавы, полученные в соответствии с
изобретением, обладают исключительной твердостью и износостойкостью. Из них можно изготавливать
режущие инструменты всех видов и штампы для вытяжки, а также детали машин, которые могут
одновременно подвергаться высокому давлению и высоким температурам, например, штампы для горячего
прессования или контейнеры для заготовок для экструзионных прессов.
Можно добавить один или несколько карбидов с высокой температурой плавления (90°C), таких как карбиды
вольфрама, титана, тантала и т. д., в общем количестве не более 20% по весу, без ущерба для
благоприятных свойств сплавов. 95 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его реализации, мы пришли к выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398662A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 0а. 24, 1932. № 29703/32.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
398,662 Метизы и устройства для герметизации швов и изоляции дна чашек элементов питания для батареек
карманных электрических фонарей.
-...........
Я, АйВред Сциуиз, проживающий по адресу: ул. Урбанштрассе, 128, Берлин, S. 59, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Чашечки батарей для электрических карманных фонарей, в которых размещается угольный стержень с
мешочком, изготовлены из тонкого цинкового листа, который прокатывается в виде цилиндрической стенки, к
одному концу которой крепится дно.
Таким образом, эти чашки имеют вертикальный шов и кольцевой шов по нижнему краю.
j5. Для целей, для которых предназначены эти чашки, абсолютно необходимо, чтобы швы были абсолютно
герметичными, для чего в чашки вводят небольшое количество твердого изоляционного состава, который
затем разжижают при нагревании. Затем жидкий состав проникает внутрь и плотно закрывает швы.
Плавление или разжижение состава требует особой осторожности, чтобы предотвратить его пригорание и
непригодность чашек для использования.
Для обеспечения возможности изоляции большого количества чашек и их охлаждения без повреждений,
согласно изобретению, их располагают близко друг к другу в сетчатом лотке, который затем помещается в
отверстие круглой пластины пода и нагревается источником тепла, который непрерывно вращается и, таким
образом, равномерно распределяет тепло по всем чашкам с нижней стороны сетки лотка, так что композиция,
помещенная в чашки, равномерно расплавляется. Если состав во всех чашках расплавится неравномерно,
существует опасность того, что состав в одних чашках сгорит раньше, чем расплавится состав в других
чашках.
Чтобы избежать этой опасности, вращающийся источник тепла непрерывно и равномерно обволакивает все
чашки, так что состав во всех чашках плавится одновременно. Затем чашки снимают с источника тепла с
помощью нагревательного прибора и охлаждают, так что композиция снова затвердевает и образует слой
толщиной около 7 мм на дне чашек. Источник тепла может состоять из лучей, расположенных в форме
звезды, которые могут простираться по прямой или волнообразной линии от точки опоры до своих концов.
Однако источником тепла может быть также вращающаяся спираль или плоский барабан, который во время
своего вращения равномерно подает тепло к лоткам, ячейкам или подобным элементам, помещенным в них.
Для получения тепла могут использоваться газ, нефть, бензин, электрический ток или аналогичные вещества.
Метод проиллюстрирован на прилагаемом рисунке, на котором: - 65 Рис. 1 представляет собой сечение по
линии А-В на рис. 2.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1.
На рис. 3 представлен фрагмент плана лотка сверху. 70 На рис. 4 показан вид сверху источника тепла с
волнистыми плечами, а на рис. 5 — вид сверху источника тепла, выполненного в виде спирали.
Устройство состоит из каркасной 75-дюймовой топочной плиты 1 с ножками 2, при этом в центре топочной
плиты 1 находится квадратное отверстие 3 с загнутыми вниз краями 4. На этих краях установлены две или
более опорные балки 5. Под отверстием 3 расположен вращающийся источник тепла, который, согласно фиг.
1 и 2, состоит из распределительной головки 6 с прямыми нагревательными трубками 7, отходящими от нее.
Горелки 8, установленные в 85 трубках 7, взаимно смещены в разных трубках для обеспечения равномерного
распределения тепла по всей поверхности вставленного лотка с чашками для ячеек во время вращения
источника тепла 90. Этот поддон состоит из рамы 9, установленной в дымоходном отверстии 3 и имеющей
дно из проволочной сетки 10 (рис. 3), в которую плотно вставлены отдельные ячейки 11. Стояк 12 95, идущий
вертикально вниз от распределительной головки 6, установлен в гнезде 13, соединенном с топливопроводом
16 bv посредством промежуточного трубопровода 14, в котором установлен кран 10Q.
Розетка крепится с помощью кронштейна 17 и углового элемента 18 на кольце 19, соединяющем ножки 2.
Червячное колесо 20 закреплено на стояковой трубе 12 и зацепляется с червяком 21 105, установленным на
валу 22, приводимом в движение от источника энергии 398,662. Таким образом, стояк 12 вращается вместе с
распределительной головкой и трубами 7 с помощью червяка 21 и червячного колеса 20.
Аппарат работает следующим образом: после того, как поднос 9, 10 заполнен ячейками 11 или подобными им,
расположенными в непосредственной близости друг от друга, в каждую из ячеек вставляется небольшое
количество изоляционного состава, и поднос помещается на стержни 5 в отверстии 3 в пластине пода 1, после
чего, после зажигания горелок 8 в рычагах 7, включается привод вращения источника тепла. Затем пламя
горелок равномерно распределяется по всей поверхности подноса 9, 10 и вставленных чашек 11; горелки 8,
расположенные взаимно смещенно в держателях 7, нагревают все точки нижней поверхности чашек,
обеспечивая равномерное распределение тепла по чашкам. Следовательно, композиция плавится
одновременно во всех чашках.
На рис. 4 источником тепла являются волнообразные нагревательные элементы 23, отходящие от
распределительной головки 6. Преимущество данной конструкции по сравнению с рычагами 7, показанными
на рис. 1 и 2, заключается в том, что зазоры между отдельными рычагами параллельны друг другу, что
обеспечивает более равномерное распределение тепла от центра к окружности.
Аналогичный эффект более равномерного распределения тепла достигается с помощью нагревательной
спирали 24, установленной на распределительной головке 6, как показано на рис. 5.
Источником тепла также может служить плоский барабан с горелками, расположенными на некотором
расстоянии друг от друга.
Привод источника тепла может осуществляться механически, с помощью ножного или ручного привода. В
случае расположения нескольких устройств рядом друг с другом червячные передачи 21 отдельных устройств
могут быть соединены общим валом 22, приводимым в движение двигателем или ремнем от трансмиссии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398663.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398663A
[]
--s-- 1. - LC7. Дж.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 25, 1932. № 29,834/32.
Слева полностью: февраль. 9, 1933.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в заточке лезвий бритв.
Мы, Альберт Уильям Джексон и Виллугиби Барер, оба подданные Великобритании и оба проживающие по
адресу: Вест-Парад, 266, Линкольн, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к точильным камням для заточки лезвий бритв и представляет собой
плоский кусок свинцового сплава, который должен быть размещен горизонтально на столе. Потрите лезвие
вперед и назад полдюжины раз. Переверните лезвие 10 и повторите. В состав сплава входят 95,00% свинца и
5,00% олова.
Датировано 24 октября 1932 года.
А. В. Джексон.
У. БЕЙКЕР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в заточке лезвий бритв.
Мы, Альберт Уильям Джексон, проживающий по адресу: Вест Пэрейд, 266, Линкольн, подданный
Великобритании, и Уильям Бейер, проживающий по адресу: Вест Пэрейд, Линкольн, подданный
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к точильным камням для заточки лезвий бритв и представляет собой
точильный камень, изготовленный из свинцово-оловянного сплава в виде плоского блока, состоящего из 95%
свинца и 50% олова по весу. Удобные размеры для точильного камня: длина 3 дюйма, ширина 2 дюйма,
толщина 9 дюймов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398664.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398664&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398664A
[]
.-v E ".,/.s -
--- ---:,- j>U -f, <OK"
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 20, 1932.
Дата подачи заявки S99g64L (в Соединенном Королевстве): октябрь. 27, 1932. № 30,138/32.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Zi lrovea6Lets in Appa-atus for Reproducin2g So-allds.
Мы, компания SOCIETE. ANONYME POUR L'EXPLOITATION D' INVENTIONS CINIEMATOGRAPHI.QUES "
S.P.E.I.C.0 ", зарегистрированная в соответствии с французским законодательством по адресу: 36, Avenue
Hoche, Paris, France, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к устройствам, предназначенным для воспроизведения звуков, записанных
фотоэлектрическим методом на гибких носителях, таких как, например, кинематографические ленты или
фильмы.
Такое устройство состоит, по существу, из двух частей, а именно системы для перемещения и направления
пленки или диска и светочувствительной системы, и именно первая из упомянутых частей является
предметом более подробного рассмотрения в данном изобретении.
Такие системы для перемещения и направления носителя записи обычно включают элементы в виде роликов
для направления носителя перед светочувствительной системой в сочетании с тормозным устройством.
Также предусмотрен непрерывный подающий механизм в сочетании с прижимным роликом, причем этот
непрерывный подающий механизм в большинстве случаев является механизмом кинопроекционного
аппарата, когда система используется для воспроизведения звуковой записи на кинопленке.
Ранее в связи с такими системами перемещения и направления для опоры пластинки предлагалось
предусмотреть направляющий ролик для перемещения опоры перед светочувствительной системой, которая
состоит из двух частей, каждая из которых снабжена фланцем, предназначенным для соединения с краем
опоры пластинки. Одна из двух частей расположена таким образом, чтобы упираться в неподвижный
торцевой упор, в то время как другая часть упруго удерживается в контакте с соответствующим краем опоры
пружиной, охватывающей шпиндель, несущий двухсоставной ролик. Кроме того, было предложено разместить
два таких составных ролика в раме таким образом, чтобы один из них служил направляющей для держателя
пластинки перед его прохождением перед светом. чувствительной системы, в то время как другой
композитный ролик направляет опору пластинки [Цена 5 фл после того, как она покинет светочувствительную
систему.
Кроме того, было также предложено расположить шпиндель, несущий композитный ролик, таким образом,
чтобы его можно было регулировать в продольном направлении, чтобы дорожка звукозаписи занимала
положение, совпадающее с положением светочувствительной системы.
Также было предложено создать направляющий ролик для фотозвукозаписывающей пленки, включающий два
фланцевых элемента, один из которых установлен на неподвижном штифте, а другой закреплен на первом
элементе таким образом, что он может скользить по нему в осевом направлении; между двумя элементами
предусмотрены пружины, обеспечивающие прижатие двух фланцевых элементов друг к другу, то есть
фланцы прижимаются в противоположных направлениях, и, как следствие, эти фланцы прижимаются к
противоположным краям пленки.
Согласно настоящему изобретению, устройство для воспроизведения звуков, записанных фотоэлектрическим
способом на лентах или пленках, и включающее направляющую систему для ленты или пленки, которая
содержит по меньшей мере одну пару из 80 направляющих элементов, перемещающихся поперечно
светочувствительной системы, причем каждый элемент находится под воздействием пружинного механизма,
так что элементы входят в зацепление с противоположными краями ленты или пленки упругим образом,
характеризуется тем, что указанный пружинный механизм работает от неподвижных упоров, причем
конструкция такова, что ось ленты или пленки, расположенная между двумя элементами, постоянно
центрирована в поперечном направлении относительно светочувствительной системы.
несмотря на одинаковые боковые перемещения двух направляющих элементов в противоположных
направлениях.
из-за неровностей ширины полосы или пленки 9U, находящихся в пределах двух установленных ограничений.
В предпочтительном способе реализации направляющие элементы представляют собой два ролика,
снабженных фланцами, причем эти два ролика свободно установлены на своих осях, а фланцы
приспособлены для прижима, под действием пружин, к двум противоположным краям ленты или пленки.
Еще одна характерная черта этих руководящих принципов.
Система, применяемая для воспроизведения звука с кинофильма, заключается в том, что направляющие
ролики снабжены углублениями, соответствующими как обычному изображению, так и звуковой части, между
которыми ребро служит промежуточной опорой для ленты.
Прилагаемый чертеж показывает следующим образом:
Примером может служить форма реализации устройства для воспроизведения звуков.
предмет изобретения.
Рис. 1 представляет собой вид в продольном направлении по высоте.
ция, частично в разделе.
На рис. 2 показан вид спереди системы для торможения полосы.
На рис. 3 показан вид спереди направляющих роликов L5.
Как показано на чертеже, лента 1, гибкая или натянутая, поступающая, например, из устройства прерывистой
подачи кинопроекционного аппарата (или из разматывающего устройства), проходит через тормозной
барабан 2, свободно установленный на его оси 3, при этом обхватывается при входе фланцевым прижимным
роликом 4, поддерживаемым на рычагах, шарнирно закрепленных в точке 5 и подверженных действию
пружины.
Оси 3 и 5 поддерживаются опорой 6, отдельной от киноаппарата, но закрепленной на нем. — Затем лента
проходит над двумя наложенными друг на друга роликами 7 и 8 с концевыми фланцами, которые свободно
установлены на своих осях 9 и 10, также привинченных к опоре 6. — Между двумя опорными поверхностями a
и b ролики 7 и 8 имеют два углубления: c для изображения и d для звуковой части пленки, разделенные
опорным ребром e. — Эти ролики подвергаются воздействию колец Бельвиля 11 (т. е. выпуклых колец из
упругого материала) или пружины в противоположных направлениях вдоль своих осей таким образом, что в
каждом случае они прижимают всю конструкцию к двум сторонам пленки одним из своих фланцев. Таким
образом, независимо от износа фланцев, положение центральных осей ленты и звуковой части между двумя
роликами остается неизменным. В этой области центральная ось звуковой части пересекает горизонтальную
ось воспроизводящего устройства, описание которого будет приведено ниже.
Таким образом, достигается направляющая, столь же совершенная, как и при использовании фиксированной
направляющей с непрерывной поверхностью, снабженной боковыми прижимными устройствами, при этом
предотвращается скопление пыли и материала пленки.
После прохождения через ролик 8 лента или пленка проходит по направляющему ролику 12, ось 13 которого
закреплена, затем по непрерывному подающему устройству 14, к которому она прижимается роликом 15,
установленным на конце рычага, шарнирно соединенного с осью 13. Этот подающий механизм обеспечивает
натяжение ленты или пленки, идущей от валиков 2-4. На валу закреплен маховик 16, изготовленный из свинца
для уменьшения занимаемого им пространства.
D. Воспроизводитель, строго говоря, включает в себя корпус лампы 17, соединенный с опорой 6, в которой
установлена лампа 1870, зафиксированная в положении таким образом, что ее прямолинейная нить
накаливания находится в аксиальной плоскости оптической системы 19; последняя включает в себя на входе
конденсор 20. Диафрагма 21, щель 75 которой имеет меньший размер, чем нить накаливания, расположена
перед плоскостью, где формируется мнимое изображение этой нити, таким образом, чтобы избежать
возникновения явления хроматизма. 80-градусный карандаш, выходящий из диафрагмы, захватывается
двумя линзами, формирующими объектив 2? и направлен на записанную опору 1, положение которой таково,
что пересечение карандаша с плоскостью такой опоры 85 представляет собой четкое и уменьшенное
изображение светящейся щели диафрагмы 21.
Длина или горизонтальный размер этого изображения корректируется с помощью второй диафрагмы или
экрана 23, расположенного позади полосы 1, так что размер или отверстие экрана может быть любым
желаемым.
Экран 23 представляет собой кусок листового железа с выступом между роликами 7 и 8, основание 95
которого закрывает коробку 24, содержащую фотоэлектрический элемент 25. Последний, как обычно,
подключается к усилителю, а затем к громкоговорителю.
Функцию боковых прижимных роликов 100 можно было бы выполнять любыми другими элементами того же
типа, например, затвором, снабженным боковыми щечками, перемещающимися в противоположных
направлениях в поперечном направлении. В последнем случае 105 подвижные направляющие части
предпочтительно должны быть смещены по высоте так же, как и боковые поверхности роликов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398665A
[]
/7>
1
k--.
11--<
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 27, 1932. № 30,176/32.
Фотография слева: 26 мая 1933 года.
398,665 Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматический сигнал для литейных машин, в отношении металлических емкостей.
Я, Уильям Янг, 103, Сидней-роуд, Рейнс-парк, Лондон. Компания S.W. 20, Brifish, настоящим заявляет, что
суть данного изобретения заключается в следующем: автоматический сигнал, прикрепленный к тиглю
литейных машин, будет предупреждать оператора или обслуживающий персонал машины, как только уровень
расплавленного металла в тигле станет слишком низким для получения качественных, сплошных линий или
«заготовок».
Сигнал представляет собой электрический звонок, приводимый в действие поплавком, который отслеживает
уровень расплавленного металла в тигле и настраивается на срабатывание, когда уровень расплавленного
металла ниже уровня, необходимого для качественного производства.
27 октября 1932 года.
Уильям Йоттнг, Полная спецификация.
Автоматический сигнал для литейных машин, относящийся к металлическому тиглю.
Я, Уильям Янг, проживающий по адресу: Сидней-роуд, 103, Рейнс-парк, Лондон, юго-запад 20, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям типографских машин, включающих металлический
сосуд или «тигель», содержащий расплавленный металл, который закачивается в форму для получения
«заготовки» или строки шрифта известным способом.
Крайне важно, чтобы в тигле или сосуде было достаточно расплавленного металла, иначе получаются
дефектные или «слабые» строки текста или заготовки, что приводит к плохому качеству печати. Слабые
заготовки неизменно получаются, когда оператор или обслуживающий персонал литейной машины не
обеспечивает подачу достаточного количества нового металла в металлический куб или тигель, чтобы
поддерживать температуру расплавленного металла на стандартном уровне, необходимом для обеспечения
идеального потока чистого металла в форму, которая производит заготовку или линию типа.
Чтобы избежать вышеуказанного недостатка.
согласно данному изобретению. Я использую сигнальное устройство, приводимое в действие электрическим
способом под управлением поплавка, который перемещается по расплавленному металлу в плавильной печи,
для индикации падения уровня расплавленного металла ниже заданного значения.
Согласно еще одной особенности изобретения, во избежание переполнения плавильного котла [P i... ', я могу
использовать поплавковые устройства, подающие звуковое предупреждение не только тогда, когда уровень
металла в плавильном котле опускается ниже заданного уровня, но и когда он поднимается выше другого
заданного уровня.
В одном из вариантов исполнения изобретения на практике сигнальное устройство включает в себя поплавок,
установленный на стержне, электрическую контактную пластину, установленную на указанном стержне, пару
электрических контактов, которые могут быть замкнуты указанной контактной пластиной в заданном
положении стержня, и электрическое предупреждающее устройство, цепь которого может быть замкнута
путем замыкания указанных контактов.
Кроме того, согласно изобретению, устройство может иметь дополнительную пару контактов,
предназначенных для соединения в другом заранее определенном положении указанного стержня,
соответствующем различному уровню поплавка и металла в плавильной печи, причем соединение указанных
контактов завершает цепь электрического предупреждающего сигнала.
Согласно одному из вариантов модификации, дополнительные контакты при желании могут быть включены в
отдельную цепь с независимым сигнальным устройством.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, я прилагаю к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором:
На рисунке 1 представлен боковой вид одного из вариантов устройства согласно изобретению, i5 i -- 1? '1 -! -,=
- 1 1: ----- ---c ,\.17 j-z 1 -'' ' 1'1 ---- --- Ijij-,j 'j1'- 1 Рисунок 2 — вид устройства с противоположной стороны, со
снятой крышкой, Рисунок 3 — вид устройства сверху, b и Рисунок 4 — схема электрических соединений.
На рисунке 2, в разрезе, показана крышка тигля с отверстием (обозначено пунктиром), через которое
вставляется поплавок 2. Алюминиевый поплавок 2 закреплен на нижнем конце стержня 3, который скользит
через отверстия в верхней и нижней части корпуса 4. На этом стержне 3 установлен двойной пружинный
электрический контактный рычаг 5, закрепленный на изоляционном блоке 6, который, в свою очередь,
привинчен к стержню 3. Основные электрические контакты 7 изолированы от корпуса 4 блоком волокна 8,
закрепленным на нижней стенке корпуса 4. Верхние дополнительные электрические контакты 9 изолированы
от корпуса волоконным блоком 10, закрепленным на верхней стенке корпуса. Провода 11 и 12 электрически
соединяют два набора контактов параллельно. Провода 13 и 14 соединяют основные контакты 7 с
трансформатором А 15 и звонком 16, установленными на противоположных сторонах пластины 19,
закрепленной на корпусе 4.
По мере того, как уровень металла в плавильном котле повышается, поплавок 2 опускается до тех пор, пока
пружинный контакт 5 не замкнет основные контакты 7 и не замкнет цепь трансформатора и звонка 16. С
другой стороны, при подаче свежего металла металл в котле поднимается, соответственно поднимая
поплавок 2, пока пружинный контакт 5 не замкнет дополнительные контакты 9, снова замкнув цепь
трансформатора 15 и звонка 16.
Механизм 4 устройства крепится болтами и гайками к выравнивающему блоку 17, который, в свою очередь,
крепится к крышке 1 плавильного котла. Для корпуса 4 предусмотрена крышка 18, которую можно снять для
осмотра. На крышке 20 обозначены гибкие провода от обычной бытовой электросети к трансформатору 1.5.
Соседние файлы в папке патенты