Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12053
.pdf
изготовить так, чтобы он соответствовал контурам тела владельца. Вместо ремней можно использовать
другие подходящие средства, чтобы чехол можно было носить и надежно крепить, например, в кармане.
Предпочтительно, футляр снабжен клапаном 20 и застежкой 21.
Легко понять, что при извлечении заряжающего устройства из корпуса оно мгновенно принимает форму,
показанную на рисунке FVig. 2. Если теперь вставить нижние концы патронов в патронники цилиндра 22 до тех
пор, пока пружина 104 не упрется в цилиндр, и потянуть за рукоятку в направлении, указанном стрелкой на
рис. 6, то патроны высвободятся из зажимов и займут свои места в цилиндре. Это действие становится
возможным благодаря сравнительно большому расстоянию между концами зажимов и положению зажимов на
пружине, которое четко показано на рисунке. Пока патроны освобождаются, цилиндр вращается в
направлении, указанном изогнутой стрелкой. Как показано на рис. 6, патроны, обозначенные буквой А,
освобождены из своих обойм, в то время как оставшиеся патроны все еще находятся в своих обоймах.
Заменив показанную шестипальцевую рукоятку на простое кольцо 32 и изготовив обоймы из незакаленного
материала, устройство можно изготовить настолько дешево, что его можно выбросить после однократного
использования.
Модификация, принцип действия которой аналогичен принципу действия описанного выше устройства, но
конструкция которого отличается, показана на рис. 7–10. В данной модификации пружина 10 заменена
множеством пружинных звеньев 23. VC Звенья шарнирно соединены в точке '24, и каждое снабжено
направленным вниз магазином для патронов 25. Каждое звено смещено и имеет два упора 26 и 27, которые
упираются в смещение 28 на соседнем звене, когда устройство находится в положениях, показанных на рис. 8
и 9. Первое звено снабжено захватом для пальцев 29, а пружины натяжения обычно удерживают устройство в
положении, показанном на рис. 8. 80 Это устройство также переносится в футляре, аналогичном футляру 17,
как и другие модификации, описанные далее. Картриджи помещаются в цилиндр точно так же, как описано в
первом случае. На рис. 85 показан готовый револьвер, наглядно иллюстрирующий принцип его
использования. Модификация, показанная на рис. 11, 12 и 13, работает аналогично описанным устройствам,
но имеет несколько иную конструкцию.
Она состоит из множества звеньев 3:3, соединенных между собой шарнирами 34, приводимыми в действие
пружинами. Каждое звено имеет упор 3,5, который полностью закрывает головку патрона 13. 95 Конструкция
опорных элементов такова, что они соприкасаются друг с другом, когда устройство находится в нормальном
положении, показанном на рисунке Pig. 13. Рукоятка показана под номером 36, а зажимы для патронов — под
номером 37. В модификации, показанной на фиг. 14, 15 и 16, каждое звено 38 снабжено двумя зажимами для
патронов 39. Как показано на рисунке, звенья приводятся в действие пружинами: в точке 40 выполнена
выемка для пальца 41, являющаяся неотъемлемой частью первого звена Ads, а упоры 42 обслуживают по два
картриджа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это:
1. Устройство для заряжания револьвера, включающее в себя корпус, имеющий пружинное натяжение,
обычно образующее кольцо 115, но с свободными концами, и множество обойм для патронов, закрепленных
на этом корпусе на некотором расстоянии друг от друга; пружинные обоймы могут быть отсоединены от
вставленных в них патронов путем тангенциального натяжения на одном конце корпуса.
2. Устройство для заряжания револьвера, как заявлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398691A
[]
ПЕСЕР В К О П
П или
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА;.x fi,,
Даты проведения конференции (Швейцария):
Декабрь. 24, 7931: 1 февраля. 11, 1932: 1 декабря. 19, 1932: 1 398,69-1 Соответствующие заявления в Unftei.
Королевство:
Н4о. 35,932/32 № 35,933/32 № 35,934/32 J от декабря. 19, 1932.
(Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.5.
ИСПРАВЛЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ № 398,691
В заголовке на странице 1, за декабрь. 19,1932: № 35,934/32» читалось как «Окт. 21,1932: № 35934/32
Патентное ведомство, 14 декабря 1933 г.
D G 34433-3 -125 L C tUe acCeU panyrtig i ag Vlrng 1 111 VWIlt.
На рисунках 1 и 2 представлены продольный и поперечный разрезы одной конструкции соответственно, на
рисунке 3 показан боковой вид другой конструкции с вырезанными частями, на рисунке 4 — поперечный
разрез конструкции, показанной на рисунке 3, если смотреть слева направо, а на рисунке 5 показана
конструкция торцевой крышки или колпачка, закрывающего один конец испарителя.
Устройство, изображенное на рисунках 1 и 2, включает в себя испаритель 1 и конденсатор 2, каждый из
которых состоит из нескольких трубок, расположенных одна внутри другой. [Цена 11-] OtLIlULUtt1l. 1t511I" 1
UtUl(t KlLU ib tet llVyleUt через выходное отверстие 12 в контур охлаждения, где он поглощает тепло, после
чего поступает во входное отверстие 13 и снова протекает через испарительные трубки 11.
Охлаждающая вода подается через водозабор 14 в конденсатор 2, который состоит из ряда трубок 15,
расположенных между стенками 3 и 4 таким образом, что они окружены рубашкой 6r, через которую может
циркулировать хладагент. Таким образом, охлаждающая вода, поступающая через водозаборное отверстие
14, протекает через трубки 15, последовательно соединенные параллельно водозаборному отверстию 16, при
этом вода получает тепло от хладагента, находящегося вне трубок 15.
Холодильный mfredium, например, для mu so 1 A 7, j A ---P1Q 24; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ i Q
398,691 Даты проведения конференции (Швейцария):
Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве:
Декабрь. 24, 7931:
Февраль. 11, 1932:
Декабрь. 19, 1932:
№ 35,932/32 1 № 35,933/32 № 35,934/32 J от декабря. 19, 1932.
(Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Компания ir 4pl4i-oveY nits in or relating to corbined -Uondoensing and lva orating Apparatus for Refrigarating caines
i e, btLZLI1 FICERES SiOCIETE A.L:ox1-, a Company organised -under the Swvitzerland, o' Wa interthur,
Switzerland, do do realy declare the nature of this i invention and which way it is to be performed, which be particular
described and certained in and by the following statement:-
Данное изобретение относится к комбинированным конденсационным и испарительным аппаратам для
холодильных машин, в которых испаритель и конденсатор, каждый из которых включает множество трубок, по
которым протекает хладагент, расположены один внутри другого таким образом, чтобы образовать блок
приблизительно цилиндрической формы.
Согласно настоящему изобретению, цилиндрический блок имеет горизонтальную продольную ось, а трубки
испарителя и конденсатора расположены практически параллельно указанной оси.
На прилагаемых чертежах схематически и в качестве примера показаны две конструкции аппарата согласно
изобретению, на которых на рисунках 1 и 2 представлены соответственно продольный и поперечный разрезы
одной конструкции, на рисунке 3 показана боковая проекция другой конструкции с вырезанными частями, на
рисунке 4 — поперечный разрез конструкции, показанной на рисунке 3, если смотреть слева направо, а на
рисунке 5 показан разрез одной конструкции торцевой крышки или колпачка, закрывающего один конец
испарителя.
Устройство, изображенное на рисунках 1 и 2, включает в себя испаритель 1 и конденсатор 2, каждый из
которых содержит ряд трубок, расположенных одна внутри другой, [Цена 11-] как описано ниже, образуя
приблизительно цилиндрическую по форме единицу. Цилиндрический блок, как показано на рисунке, имеет
горизонтальную продольную ось, при этом трубки испарителя и конденсатора расположены практически
параллельно указанной продольной оси. Испаритель 1 расположен внутри конденсатора 2 таким образом, что
испаритель окружен конденсатором, как это наглядно показано на рисунке 2.
Конденсатор 2 имеет наружную стенку 3 и внутреннюю стенку 4, которая отделена от стенки 5 испарителя 1
стенкой 6 из теплоизоляционного материала. Два конца испарителя 1а закрыты торцевыми заглушками или
крышками 7 и 8 соответственно, а два конца конденсатора 2 закрыты торцевыми заглушками 9 и 10, каждая из
которых образована рядом (сегментных элементов канального сечения).
Трубки 11 испарителя расположены внутри корпуса 5 таким образом, что каждая трубка окружена
пространством или рубашкой, через которую протекает хладагент.
Таким образом, рассол, циркулирующий внутри трубок 11, охлаждается окружающим хладагентом и подается
через выходное отверстие 12 в контур охлаждения, где он поглощает тепло, после чего поступает во входное
отверстие 13 и снова протекает через трубки испарителя 11.
Охлаждающая вода подается через водозабор 14 в конденсатор 2, который состоит из ряда трубок 15,
расположенных между стенками 3 и 4 таким образом, что они окружены пространством или рубашкой, через
которую может циркулировать хладагент. Таким образом, охлаждающая вода, поступающая во входное
отверстие 14, протекает через трубки 15, соединенные последовательно параллельно выходному отверстию
16, при этом вода получает тепло от хладагента, находящегося вне трубок 15.
Хладагент, например аммиак, поступает в трубу 17 в виде пара и конденсируется охлаждающей водой в
трубках 15, при этом жидкий хладагент собирается в основании 18 (рисунок 2) конденсатора. Жидкий
хладагент поступает из конденсатора по трубе 19 в устройство регулирования подачи хладагента в
испаритель, при этом хладагент расширяется и, таким образом, охлаждается по мере прохождения через
регулирующее устройство, откуда хладагент по трубе 21 попадает в испаритель. Хладагент, испаряясь в
испарителе, поглощает j5 тепла от рассола, протекающего по трубкам 11, а затем выходит через выходное
отверстие 22 в компрессор (не показан). Хладагент, сжатый компрессором, снова поступает через входное
отверстие 17. Регулирующее устройство 20 может управляться, например, с помощью клапана с поплавковым
приводом, при этом поплавок регулируется в соответствии с уровнем жидкого хладагента в испарителе.
С целью сбора смазочного материала, поступающего в аппарат вместе с хладагентом, конденсатор снабжен
внутренней стенкой 23, между которой и входным отверстием 17 находится пространство 24, не занятое
трубками. Таким образом, скорость потока хладагента, поступающего через трубу 17, уменьшается в
пространстве 24, так что масло, поступающее вместе с хладагентом, оседает и задерживается, как показано
на рисунке 31. Таким образом, задержанное масло течет по трубе 25 к точкам смазки компрессора. Любое
масло, которое не оседает из хладагента или переливается через трубу 32, вместе с хладагентом поступает в
испаритель, откуда через перфорированную диафрагму 27 масло просачивается в поддон 26, при этом
диафрагма 27 препятствует возврату масла из поддона 26 в хладагент в испарителе 1. Масло из поддона 26
по трубе 28 поступает в компрессор.
В холодильной машине, изображенной на рисунках 3 и 4, компрессор К и его приводной двигатель М
размещены на цилиндрическом блоке, образованном испарителем 1 и конденсатором 2. Компрессор K и
двигатель M установлены на общей опорной плите G, имеющей седловидную форму и охватывающей
цилиндрический блок, как это наглядно показано на рисунке 4. Опорная плита G0 упруго закреплена на
цилиндрическом блоке и электрически изолирована от него за счет дугообразных канавок 29 на каждом конце
опорной плиты, в которые вставляются резиновые шнуры 33. Кроме того, на цилиндрическом блоке или на
опорной плите G предусмотрены резиновые штифты или шпильки (не показаны), которые входят в
зацепление с гнездами в опорной плите G0 или в цилиндрическом блоке, предотвращая тем самым смещение
опорной плиты вниз.
Охлаждающая вода, подаваемая через входное отверстие 14, протекает через трубки конденсатора 15 и
выходит из конденсатора через отверстие 16. 70 Трубки 11, расположенные параллельно горизонтальной оси
цилиндрического блока, как описано выше, могут иметь разные диаметры, то есть внутренний диаметр одной
или нескольких трубок может отличаться от внутреннего диаметра остальных трубок. Циркуляция рассола
через трубки 11 осуществляется с помощью насоса P, приводимого в движение двигателем -m, при этом
насос для рассола P и его приводной двигатель 80 установлены непосредственно на крышке 7 на одном конце
испарителя, который, как показано на рисунке, выступает из соседнего конца конденсатора. Охлажденный в
испарителе 1 рассол подается через выходное отверстие 12 в контур охлаждения, откуда он снова поступает
в испаритель через входное отверстие 13. Как и в описанной выше конструкции, хладагент, например, аммиак,
циркулирует под углом 90° по трубкам 11 и 11, внутри которых протекают соответственно рассол и
охлаждающая вода.
Если требуется, то вместо насоса для перекачки рассола I', приводимого в движение отдельным двигателем,
например, -t, его можно 95 приводить в движение приводным двигателем A компрессора K.
Хладагент поступает в компрессор А через впускное отверстие 34 (рис. 4), сжимается и подается в
конденсатор '00 по трубе 17, которая является гибкой, что позволяет осуществлять небольшое относительное
перемещение между компрессором и цилиндрическим блоком. После того как хладагент 105 нагрелся от
рассола в испарителе, он снова поступает в компрессор по гибкой трубе 92. Масло для смазки компрессора К
и для герметизации частично поступает из сепаратора 31 через трубу 2.5, а частично из поддона 26 через
трубу 28, из которой поток масла создается индукционным устройством S.
В конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, регулирующее устройство 1i5 включает в себя поплавковую
камеру 20 и клапан, управляемый поплавком 401, при этом шток клапана проходит через герметичное
уплотнение в нижней стенке или основании камеры 20. Цепь поплавка 20 сообщается через трубу 41 с
паровым пространством испарителя 1 и через трубу 43 с масляным поддоном 26. Таким образом, камера 20
не будет содержать хладагента, а только смазку, уровень которой 25 внутри камеры 20 будет изменяться в
соответствии с изменениями уровня жидкого хладагента в испарителе. Клапан 40 расположен внутри корпуса
42, который сообщается с 130 398,691 внутри испарителя, причем эти две части аппарата соответствующим
образом изолированы друг от друга.
Как видно, холодильная установка, воплощающая данное изобретение, может быть изготовлена на заводе,
заполнена хладагентом и смазочным материалом и смонтирована в виде единого блока там, где она будет
использоваться. Автоматические электрические предохранительные устройства, не описанные в настоящем
документе, могут быть удобно размещены в цилиндрическом блоке 75. Таким образом, работа по установке
оборудования в соответствии с изобретением сводится к обеспечению простого фундамента, такого как
показанный на рисунке 4 под номером 44, подключению двигателя или двигателей к сети электропитания и
выполнению необходимых соединений с муфтами для охлаждающей воды и рассола.
Когда, как в описанных здесь конструкциях, испаритель расположен внутри конденсатора (85), нет
необходимости изолировать цилиндрический блок от окружающей атмосферы. Таким образом, компрессор и
его приводной двигатель могут быть безопасно установлены на цилиндрическом блоке, а сам блок — на
фундаменте, не нарушая отражательную изоляцию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты