Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12051
.pdf
Устройство по п. 1 и 2, в котором единственный внешний элемент управления, предназначенный для
управления водителем, служит для приведения в действие клапана, предназначенного для сброса давления в
гидравлическом цилиндре и защелке.
4.
Устройство согласно пункту 3, характеризующееся тем, что предназначено для управления Редхиллом:
напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson.
1933 г.
398,728
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398729.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398729&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398729A
[]
--1 - J--' r- -7,
- - --- J1i '1 -- '.. ' ПАТЕНТ PE CI F ICA, TIN _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 15, 1933. № 4684/33.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
398,729 Улучшения, касающиеся информационных карточек.
Мы, Хари Сесил Джонсон и Лорен Эдвард Джонсон, оба проживающие по адресу: Фалкон-авеню, 9,
Олдерсгейт-стрит, Лондон, Восточный округ 1, британские подданные, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к демонстрационным карточкам
складного типа, которые, в частности, предназначены для демонстрации предметов, таких как спицы для
вязания, на панелях между сгибами. Следует понимать, что слово «картон», используемое в данном
описании, включает в себя любой другой подходящий материал, в том числе дерево, если это необходимо.
Когда речь идет о вязальных булавках, они обычно располагаются парами (каждая пара состоит из двух
булавок, связанных вместе головками к острию бумажной этикеткой, резинкой или чем-то подобным), и таких
пар может быть до десятка, расположенных параллельно друг другу горизонтально на карточке таким
образом, чтобы покрыть практически основную поверхность карточки, но предпочтительно оставляя
непокрытую панель в верхней части карточки для указания названия товара.
Перьевые ручки и другие предметы могут быть закреплены на такой карточке несколько иным способом, но,
как и в случае с вязальными спицами, они будут расположены параллельно друг другу. Предметы с острыми
концами, такие как пряжки и английские булавки, могут быть проткнуты сквозь картон.
Как описано выше, рекламные карточки обычно используются коммивояжерами или продавцами при
ознакомлении владельцев магазинов со своими товарами, а последние, в свою очередь, используют те же
карточки в своих магазинах для демонстрации товаров потенциальным покупателям или широкой публике.
До настоящего времени обращение с громоздкими картами, подобными описанным, до того, как они, наконец,
попадут в руки продавца, доставляло значительные неудобства. Размер карточки, чтобы она могла в полной
мере отображать все представленные на ней товары, часто составляет 10 или более дюймов от верха до низа
и достаточной ширины (например, от 7 до 16 дюймов), чтобы на ней можно было разместить, скажем, спицы
длиной от 6 до дюймов, или что-то приблизительно соответствующее этим размерам. Поэтому трудно
избежать повреждений, особенно когда путешественник одновременно несет другие предметы совершенно
иной формы и размера. Еще одним недостатком является потеря места при транспортировке товаров и
карточек, сложенных друг на друга (60 штук), что следует учитывать при расчете стоимости перевозки в
зависимости от объема.
Настоящее изобретение направлено на преодоление вышеуказанных возражений путем создания
65-разрядной дисплейной карты, которая удовлетворяет всем требованиям удобства и компактности.
Ранее было предложено создать шаблонную карту, в которой смежные панели соединены двумя простыми
сгибами, расположенными на некотором расстоянии друг от друга, так что шаблоны, прикрепленные к
панелям, останутся неповрежденными при складывании карты; предусмотрены выступы, обеспечивающие
постоянное значительное расстояние от изнаночной стороны панели до шаблонов.
В отличие от вышеизложенного предложения, согласно изобретению, мы предлагаем устройство для
демонстрации типа 80, в котором панели карточки соединены частями, снабженными длинными вырезами
вдоль сгибов шарниров, и в котором образованные таким образом шарниры расположены парами на
расстоянии друг от друга между центральными панелями 85, причем расстояние между шарнирами пары
примерно равно удвоенной ширине демонстрируемых предметов, а одиночные шарниры расположены таким
образом, чтобы соединять центральные панели с верхними панелями 90 и нижними панелями, которые
предназначены для складывания назад. Например, может быть четыре таких панели одинакового размера,
так что при складывании для транспортировки карточка занимает лишь около четверти своей первоначальной
высоты, хотя и становится толще из-за перекрывающихся складок и переносимых на ней предметов. Однако
для достижения указанной цели недостаточно просто без разбора сложить демонстрационную карточку,
необходимо также учитывать размещаемые на ней предметы и обеспечивать их защиту.
Сначала карточку следует согнуть или сделать вмятину вдоль линий, по которым ее нужно сложить, чтобы
сложение можно было выполнить в правильном направлении. Это будет более подробно объяснено в
настоящем документе с помощью прилагаемого чертежа, иллюстрирующего удобную форму нашего
изобретения.
Обращаясь к указанному чертежу, на рисунке 1 изображен вид спереди или план, показывающий развернутую
демонстрационную карточку (части разбиты для удобства изображения), а на рисунке 2 — поперечное
сечение карточки в сложенном виде. Изображенные на карточке предметы А — это, в качестве примера,
вязальные спицы.
Изображенная на иллюстрации карточка состоит из четырех панелей, которые складываются зигзагом
следующим образом. Верхняя панель 1 (т.е.
Тот, который не содержит никаких предметов, будет отогнут назад на карточке под углом 180°. Вторая панель
2 и третья панель 3 будут сложены вместе в течение 1800 так, чтобы прикрепленные к ним предметы А
оказались лицом к лицу. Четвертая панель 4 загнута назад на карточке до 1800 года. Таким образом,
сложенная карточка, как показано на рисунке 2, имеет гладкую поверхность сверху и группу открытых
предметов снизу, при этом предметы на второй и третьей панелях защищены. Поскольку открытку в
сложенном виде можно положить в коробку или стопку с другими подобными сложенными открытками, она
будет представлять собой очень компактный и удобный в использовании предмет. Не следует упускать из
виду одну важную особенность, а именно, что между второй и третьей панелями необходим двойной шарнир,
чтобы обеспечить достаточную высоту x (рис. 2) для толщины, занимаемой закрепленными на них
предметами. Если это требование будет проигнорировано, то две упомянутые панели не смогут
располагаться параллельно друг другу.
Способ соединения панелей между собой с помощью петель может быть выбран в зависимости от
обстоятельств: простейшим методом будет сгибание картона в местах, где будут располагаться петли, а
также полное прорезание картона в виде прорезей, таких как B (рис. 1), на некоторое расстояние, оставив
неразрезанные участки, такие как C (рис. 1), которые будут служить петлями, которые будут более гибкими
благодаря прорезям B. На рисунке вязальные спицы A показаны расположенными парами с помощью резинок
D и закрепленными на картоне резинкой E известным способом. Способ крепления других видов предметов к
карточке будет варьироваться в зависимости от характера этих предметов. Изобретение не ограничивается
открыткой с четырьмя сгибами или панелями, поскольку может быть использовано любое другое удобное
количество.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Устройство для демонстрации указанного типа, в котором панели карточки
соединены деталями, снабженными длинными вырезами вдоль сгибов шарниров, и в котором образованные
таким образом шарниры расположены парами на расстоянии друг от друга между центральными панелями,
причем расстояние между шарнирами пары примерно равно удвоенной ширине демонстрируемых предметов,
а одиночные шарниры расположены таким образом, чтобы соединять центральные панели с верхней и
нижней панелями, которые предназначены для складывания назад.
2.
Складная демонстрационная карточка по п. 1, имеющая желаемое количество панелей или сгибов и в
основном соответствующая вышеописанному.
3.
Складная демонстрационная карточка, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398730.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398730&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398730A
[]
В.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА I. Дата проведения Конвенции (Италия): декабрь. 24, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 16, 1933.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
39,73O № 4759/33.
Способ производства древесной целлюлозы, сравнимой с хлопковой, с высоким содержанием щелочестойкой
целлюлозы.
Мы, Франческо Карло Палаццо и Фортунато Палаццо, оба подданные короля Италии, проживающие по
адресу: Виа Монтебелло, 34, Флоренция, Италия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны различные процессы получения продуктов с высоким содержанием щелочестойкой целлюлозы,
начиная с обычной сульфитной древесной целлюлозы.
Однако эти процессы, включающие использование щелочей (таких как известь, едкий натр, карбонат натрия
или их смеси), которые реагируют при обычной или более или менее повышенной температуре, а в конечном
итоге и под давлением, одновременно повышая содержание щелочестойкой целлюлозы, имеют, с другой
стороны, некоторые более или менее серьезные недостатки, либо потому что их применение требует
длительного времени и дорогостоящего оборудования, либо потому что это связано со сравнительно высоким
расходом реагентов и сравнительно низким выходом конечных продуктов, либо потому что такие продукты,
хотя и почти идентичны хлопку по содержанию щелочестойкой целлюлозы, уступают ему по ряду других
параметров — например, из-за недостаточно высокой степени отбеливания, чрезмерно высокого содержания
меди или несколько меньшей вязкости по сравнению с хлопком.
Проведенные обширные эксперименты показали, что проблема получения из обычной сульфитной древесной
целлюлозы продукта, действительно сравнимого с хлопком, не может быть решена простым и единственным
способом — щелочной обработкой, способной растворять гемицеллюлозные вещества. В действительности,
для некоторых важных применений древесной целлюлозы в качестве заменителя хлопка, при ее дальнейшей
обработке для получения растворов, пригодных для производства искусственных текстильных волокон или
пленок, и особенно при производстве эфиров и сложных эфиров целлюлозы, также, безусловно, важно
полное удаление лигпиновых веществ, в чем, прежде всего, древесная целлюлоза отличается от хлопка.
Однако такое удаление невозможно осуществить только щелочной обработкой, даже если [этот процесс
осуществляется с помощью нагрева, и, в свою очередь, требует проведения окислительной обработки с
учетом особых соображений, если желательно, чтобы конечный продукт был белым и имел низкое
содержание меди, ниже 1.
Кроме того, щелочная и окислительная обработка должны быть строго согласованы друг с другом, если
необходимо получить из обычной сульфитной древесной целлюлозы продукт, действительно сравнимый с
хлопком не только по содержанию щелочестойкой целлюлозы, но и по всем другим химическим и физическим
свойствам.
ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА.
Такая строгая координация достигается в соответствии с нашим настоящим изобретением наиболее
выгодным способом путем проведения щелочной обработки в таких условиях, которые в значительной
степени облегчают последующее отбеливание, а затем, при необходимости для достижения наивысших
свойств, с использованием еще одной кратковременной обработки для дальнейшей очистки продукта.
С другой стороны, хотя координация указанных двух методов обработки, безусловно, является важной
особенностью нашего настоящего изобретения, каждая отдельная фаза или этап процесса имеет свои
собственные характерные особенности, которые будут кратко проиллюстрированы ниже, в частности, для
объяснения масштаба их технических эффектов.
1.
Щелочное лечебное средство.
Этот метод обработки, помимо точных условий давления и продолжительности, которые будут указаны ниже,
характеризуется особым составом щелочного раствора, который, помимо щелочного раствора, например,
гидрата натрия, содержит коллоидные соли натрия, а именно из класса эмульсий, таких как натриевые мыла
высших жирных кислот, которые способны значительно помочь каустическому натру, поскольку он
диспергирует в коллоидном растворе различные вещества, которые действие этого реагента позволяет
отделить от обычной целлюлозы.
Эти вещества, хотя и относятся к совершенно разным классам составов, таким как гемицеллюлозные
вещества, с одной стороны, и лигниновые вещества, с другой стороны, под действием гидрата натрия
переходят в коллоидный раствор в виде суспензий, и, учитывая их, указанные эмульсоиды с их выдающейся
эмульгирующей способностью действуют как «защитные коллоиды», которые предотвращают их флокуляцию
на поверхности волокон при охлаждении выщелачиваемого продукта, в этом случае уже эффективное
действие щелочи будет в большей или меньшей степени ослаблено.
Кроме того, использование коллоидных веществ указанного типа делает излишними трудоемкие процедуры,
следующие за щелочной варкой в некоторых процессах подобного рода, включающие многократную
систематическую промывку очищаемой целлюлозы щелочными растворами с постепенно уменьшающейся
концентрацией. Фактически, при промывке продукта, полученного щелочной варкой согласно изобретению,
коллоидные соли натрия, оставшиеся прикрепленными к волокнам и адсорбированные ими, сразу же,
благодаря своему гидролитическому расщеплению, становятся непрерывным, хотя и слабым, источником
щелочности, чего достаточно для обеспечения практически полного удаления смоляного мыла,
образовавшегося при варке, тем самым предотвращая его гидролиз, который в противном случае привел бы к
осаждению свободных смоляных кислот на волокнах.
Вкратце, еще одним существенным преимуществом использования вышеупомянутых солей натрия в
дополнение к каустическому натрию является то, что благодаря их выраженной моющей способности они
облегчают адсорбцию соды волокнистым материалом, что экономически очень выгодно для процесса как
из-за короткого периода варки, который может составлять всего два часа, так и из-за высокого выхода
получаемого продукта, поскольку целлюлоза защищена от разрушительного воздействия длительной
щелочной варки.
2.
- ИСКЛЮЧЕНИЕ Tn-АТМНТ.
В то время как щелочная обработка в основном предназначена для удаления гемицеллюлозы, жиров и
ксилосодержащих веществ, и способна лишь частично обезвоживать лигниновые компоненты, для полного
удаления этих компонентов необходимо использование окислителя.
Однако, согласно изобретению, окислители используются в таких условиях концентрации, температуры и
реакционной среды, чтобы реагировать исключительно на лигнин или, по крайней мере, чтобы не оказывать
существенного влияния на целлюлозу.
Окислительная обработка согласно изобретению наиболее строго согласована со щелочной обработкой,
поскольку, в то время как часть лигнина, первоначально содержащегося в обычной целлюлозе,
«диспергирована» в щелочном растворе и удерживается в нем своими эмульсоидами, удаление оставшейся
части значительно облегчается высокой степенью вязкости, достигаемой для целлюлозного материала путем
варки, что придает ему очень высокую гидрофильность. Если охлаждающая жидкость, согласно изобретению,
в основном повышает содержание 75% целлюлозы, то она одновременно является очень эффективным
средством для отбеливания и существенно способствует снижению стоимости процесса, поскольку
ограничивает потребление окислителей и значительно ускоряет отбеливание.
В свою очередь, весьма благоприятные условия отбеливания, создаваемые щелочной варкой согласно
изобретению, 85 особенно тот факт, что используются лишь умеренные количества окислителей, остающихся
в контакте с целлюлозой в течение сравнительно короткого периода времени, что позволяет получить
высококачественное отбеливание при низкой стоимости, дают продукт со сравнительно низким содержанием
меди, всегда ниже 1.
Это не исключает того, что отбеливание по изобретению имеет свои характерные особенности,
заключающиеся в комбинированном использовании двух различных окислителей, оба из которых
применяются при обычной температуре и в достаточно сильном разбавлении, но каждый в особых условиях
pH; а именно, в то время как большая часть лигниновых компонентов удаляется с помощью гипохлорита или
пероксида натрия, все они в слабощелочном растворе, оставшаяся часть, которая медленно окисляет L05s
j05 в щелочном растворе, подвергается воздействию в кислом растворе гипохлористой кислоты или
перманганата калия. Действие этого последнего окислителя, использование которого ограничено строго
необходимым количеством, очень быстрое и избирательное, так что он не изменяет целлюлозу, в том числе
благодаря своей очень разбавленной форме и короткому периоду контакта. 115 Небольшой избыток
используемого материала и оксид марганца, отложившийся на волокнах, разлагаются последующей
обработкой водным раствором сернистого ангидрида, при этом данная обработка одновременно существенно
снижает содержание минеральных веществ в конечном продукте.
3.
Очищенный или отбеленный продукт.
Строгая координация щелочной обработки j25 и окислительной обработки может быть установлена и в другом
смысле, а именно путем дальнейшей очистки после отбеливания, которая, однако, благодаря свойствам, уже
присущим продукту 130 398 730, отбеленному в соответствии с изобретением, может быть достигнута с
помощью гораздо более мягкой щелочной обработки.
Поскольку в данном случае содержание щелочестойкой целлюлозы больше не нужно повышать или нужно
повышать очень незначительно, а необходимо лишь удалить небольшое количество продуктов окисления
лигнина, все еще адсорбированных волокнами, а также незначительное количество оксицеллюлозы,
образующейся в результате отбеливания, наш новый метод обработки дополнительно смягчается
использованием нейтрального сульфита натрия вместо едкого натрия.
В действительности, производные лигнина, все еще прилипшие к волокнам, легко растворяются в этом
реагенте, тогда как для введения в раствор небольших количеств оксицеллюлозы будет достаточно слабой
гидролитической щелочности указанных эрмульсоидов, с которой также взаимодействует их высокая
эмульгирующая способность.
TBnCICATIITY. OF PROCESS AND ILHAACTER PRODUCT.
Промышленное применение нашего процесса не представляет никаких трудностей и не предъявляет особых
требований, даже в отношении оборудования, в то время как, по сути, наивысшая степень очистки может быть
достигнута с помощью оборудования даже самого скромного целлюлозного завода. Кроме того, данный
процесс обладает очень большой гибкостью, что позволяет интегрировать его в обычное производство
древесной целлюлозы бисульфитным методом (в том числе при применении на разных этапах обработки), а
также приводить характерные свойства продукции и ее стоимость в соответствие с более или менее важными
целями, для которых предназначена данная продукция.
Раствор, используемый для щелочной обработки, содержит от 1 до 1,5% гидрата натрия и от 0,2 до 0,3%
коллоидных солей натрия, а его обработка включает варку в течение 1-2 часов при давлении 1-2 атмосфер в
варочных котлах любого типа, но предпочтительно роторного. Целлюлоза, выгружаемая из автоклава в
нижний резервуар с перфорированным дном, сливается капельным способом в течение короткого времени,
после чего тщательно промывается обычным способом и, наконец, подвергается отбеливанию.
Отбеливание осуществляется в два этапа, характеризующихся различной реакцией среды: первый (1)
проводится в слабощелочной среде, а второй (2a) или (2b) — в слабокислой среде.
(1) На пульпу, циркулирующую в пульпере при концентрации не выше 5-6%, подают при обычной температуре
раствор гипохлорита (кальция или натрия), содержащий от 1,5 до 2% активного хлора, а также небольшое
количество гидрата кальция или карбоната натрия, или же подают разбавленный, столь же щелочной раствор
пероксида натрия.
(2a) На пульпе в вышеуказанных условиях концентрации и температуры проводят реакцию раствора
известковой кислоты, полученной из раствора гипохлорита кальция, предварительно частично осадив известь
угольной кислотой или бикарбонатом натрия. 75 (2b) На пульпе в вышеуказанных условиях концентрации и
температуры проводят реакцию 1% раствора перманганата калия, содержащего 2% серной кислоты. 8G
Между окислением в щелочной среде и последующим окислением в кислой среде соответствующим образом
проводится промывка целлюлозы, а в конце отбеливания, любым возможным способом, к движущейся
целлюлозе дополнительно добавляют приблизительно 1% раствор сернистого ангидрида, и контакт
продолжается около 1 часа, после чего проводится тщательная промывка, когда продукт будет готов к
измельчению до форм, наиболее подходящих для его различных применений (таких как доски, тонкие листы,
войлок, хлопья и т. д.).
Дальнейшая обработка отбеленного продукта с целью достижения еще более высокой степени
рафинирования включает нагревание с раствором, содержащим 1% нейтрального сульфита натрия и 0,25%
вышеупомянутых 100 коллоидных солей натрия. Операция может проводиться либо в автоклаве при слабом
давлении (0,5-1 атм.), либо в открытых сосудах при температуре 80-90%, и ее продолжительность,
соответственно, варьируется от 1,5 до 2 часов. В заключение, после промывки пульпы, следует также
вышеупомянутая обработка сернистой кислотой.
В зависимости от описанного выше процесса, останавливаемого на отбеливании в кислом растворе или
включающего обработку сульфитным раствором, и в зависимости от качества исходной целлюлозы,
характерные особенности готовой продукции могут варьироваться в следующих пределах:
Щелочестойкая целлюлоза - 95% - 98% Эфиррастворимые вещества 0,15% - 0,05% Медь - 1,0% - 0,2% Зола -
0,25% - 0,10%, при этом значение вязкости во всех случаях очень высокое, того же порядка, что и у хлопка, а
также их гидрофильная способность аналогична гидрофильности лучших сортов хлопка.
Следует также отметить, что вариации содержания «щелочестойкой целлюлозы» зависят, с другой стороны,
также от общепринятых представлений и методов анализа.30
Как правило, при определенном содержании так называемой «альфа-целлюлозы» (которую можно
определить различными методами и с разными результатами) более высокое значение (около 1%) обычно
будет обнаружено для так называемой «баритоустойчивой целлюлозы».
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398731.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398731&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398731A
[]
ПАТЕНТ
ZEB j a- id 1.',;f i b y --., -
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 18, 1933. № 5038/33.
Завершено: сентябрь. 21, 1W33.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кронштейнах для поддержки тяг штор.
Мы, компания SMITH & DAVIS LImITBD, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании,
расположенная по адресу: Beacon Works, Hampton Street, Birmingham, County of Warwick, и Ховард Фредерик
Смит, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к кронштейнам для поддержки карнизов
и более конкретно относится к тому типу кронштейнов, которые изготовлены из цельной металлической
заготовки, имеющей пару рычагов, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, но в основном
параллельно, и которые имеют пазы или иным образом снабжены средствами для зацепления с карнизом,
причем указанная заготовка также включает в себя крепежную часть.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной или упрощенной конструкции, и
согласно настоящему изобретению концы рычагов, выходящие за пазы или части, предназначенные для
взаимодействия с направляющей, изогнуты навстречу друг другу таким образом, чтобы располагаться в
перекрывающемся положении и механически сцепляться друг с другом.
Части рычагов могут быть выполнены в перекрывающемся соединении, при этом выступы или части одной
перекрывающейся части могут быть механически соединены с частями другой перекрывающейся части.
Например, общая форма заготовки может представлять собой букву «U», основание которой сложено для
образования крепежной части, а две части образуют плечи кронштейна.
На заготовке может быть предусмотрен третий рычаг, который может использоваться для формирования
крепежной части, имеющей полую коробчатую конструкцию.
Однако было предложено, в скобках, включающих верхнюю и нижнюю сходящиеся части, перекрывать концы
указанных частей и соединять эти перекрывающиеся концы посредством ушка, в которое вставлен крепежный
штифт, проходящий через отверстие в направляющей.
Для того чтобы наше изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, мы прилагаем к
настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид, показывающий конструкцию.
На рисунке 2 представлен боковой разрез той же конструкции. 60 На рисунке 3 представлен поперечный
разрез, сделанный с внешней стороны кронштейна.
На рисунке 4 показан вид сверху на заготовку, из которой изготовлен кронштейн.
На рисунке 5 представлен перспективный вид, демонстрирующий дальнейшую конструкцию объекта 65.
На рисунке 6 показан вид с торца кронштейна, изображенного на рисунке 5.
На рисунке 7 показан вид сверху заготовки, использованной для изготовления кронштейна 70, изображенного
на рисунках 5 и 6.
На рисунке 8 представлен вид сверху, демонстрирующий еще один вариант заготовки.
На рисунке 9 представлен боковой разрез, демонстрирующий кронштейн, изготовленный по схеме 75.
из пустого образца, показанного на рисунке 8.
В конструкции, показанной на рисунках 1–4, заготовка включает центральную часть 1, которая изогнута вдоль
линий 2–2 таким образом, что пара рычагов 3 располагается в 80 параллельных плоскостях.
На рисунке 4 показаны пазы для соединения с направляющей, при этом концы пазовых элементов загнуты
друг над другом и пронизаны установочным винтом 5 85, который также может использоваться для фиксации
кронштейна на направляющей.
Центральная часть 1 кронштейна также включает в себя части 6, 7 и 8, при этом центральная часть 8
отделена от частей 9ga 6 и 7 прорезями 9.
Детали 6 и 7 изогнуты внутрь так, чтобы располагаться одна над другой, как это наглядно показано на рисунке
2, а затем деталь 8 изогнута вниз так, чтобы располагаться позади обеих деталей 95, при этом деталь 8 имеет
выступ 10, который зацеплен за нижние края смежных деталей 6 и 7.
На внешнем конце одного рычага 3 имеется пара выступов 11, а на внешнем конце другого рычага 3 — один
выступ 12, так что когда деталь 13 с выступами 11 согнута над деталью 14 с выступом 12, два выступа 11
могут быть зацеплены за нижний край детали 14 с каждой стороны от выступа 12, как показано на рисунке.
на рисунке 2. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом это должно
быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты