Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12051
.pdf
Мы проиллюстрировали настоящее изобретение на примере матрицы, имеющей сквозное круглое отверстие.
Однако данное изобретение не ограничивается штампами, имеющими именно это отверстие. В соответствии
с изобретением, штампы квадратной, шестиугольной или иной формы могут быть легко сформированы с
использованием графитового или кварцевого сердечника, соответствующего сердечнику 15, и им может быть
придана желаемая форма наконечника готового штампа.
Графитовый сердечник 15 показан на рис.
2
SO изготовлен из цельного куска материала. Однако в некоторых случаях, когда диаметр отверстия в
изготавливаемом пере очень мал, например, около 60 мил или меньше, может быть целесообразно
изготовить стержневую часть сердечника из кварца. На фиг. 4 показана сердцевина такого типа, в которой
кварцевый стержень 23 проходит через сердцевину 15 и взаимодействует с нижней изогнутой частью 9 ее
стержневой части.
Предпочтительно, держатель матрицы 13 изготавливается из молибдена или его сплава и может быть
выполнен несколькими способами. Например, его можно изготовить из спеченного бруска. Последний можно
спрессовать в рулон и разрезать на части желаемой толщины. Затем в этих участках сверлятся отверстия для
образования кольцеобразной конструкции, как показано на рис. 2 и 3 под номером 13. Мы предпочитаем
изготавливать держатель штампа из порошкообразного молибдена или смеси порошкообразного молибдена с
другими металлами. Это может быть достигнуто с помощью устройства, изображенного на рисунках 5-9
включительно. На этих рисунках показана разъемная графитовая форма 24, противоположные
соприкасающиеся части формы снабжены полукруглыми отверстиями, которые совместно образуют
центральное отверстие, в которое могут быть вставлены полые цилиндрические графитовые плунжеры 25 и
26.
При изготовлении держателя матрицы 13 из порошкообразного материала, плунжер 26 сначала вставляется в
графитовую форму, а графитовый стержень 27 вставляется в отверстие плунжера 26, как показано на фиг. 6 и
7. Затем на поршень 26 и вокруг стержня 27 помещается достаточное количество порошкообразного
материала 28 для формирования держателя матрицы. 70 Затем графитовый поршень 25 надевается на
стержень 27 и приводится в контакт с порошкообразным материалом. Затем давление на полые поршни 25 и
26 прикладывается с помощью подвижных прижимных элементов 29 и 30, показанных на рис. 5.
Одновременно с приложением давления к порошкообразному материалу через 80 охлаждаемых водой клемм
31 и 32 к карибоновой форме подается электрический ток достаточной интенсивности для его спекания.
Когда порошкообразный материал был спрессован и спечен, как показано на рис.
7 Собранные плунжеры 25 и 26 и шток 29 извлекаются из формы 24 85, а шток 27 выталкивается из
плунжеров 25, 26 и держателя матрицы 28. Затем через графитовый цилиндр 26 массой 9 г и спеченный
держатель матрицы 28 вставляется графитовая пробка или сердечник 33, аналогичный сердечнику 15,
верхний конец которого имеет выступающий стержень 34. Нижний конец выступающего стержня 34 имеет
форму, аналогичную желаемой форме готового пера. Порошкообразный материал 35, который может
представлять собой смесь карбида вольфрама и кобальта или другого подходящего материала, теперь
вставляется сверху на пробку 33 и вокруг штока 34, а поршень 36 вставляется в графитовый цилиндр 25.
Собранные 100 цилиндров, держатель матрицы и порошкообразный материал затем помещаются в форму 24,
и к поршню 36 прикладывается давление, в то время как порошкообразный материал 35 одновременно
нагревается до температуры спекания с помощью тока, подаваемого через клеммы 31 и 32.
Когда держатель штампа изготавливается из порошкообразного материала, это не только позволяет быстро и
эффективно выполнить операцию изготовления 110, но и дает дополнительное преимущество,
заключающееся в том, что держатель штампа может быть изготовлен из комбинаций различных
порошкообразных материалов, что обеспечит держатель штампа с коэффициентом расширения, практически
таким же, как и у режущей части штампа. Например, может использоваться держатель штампа, состоящий из
молибдена и вольфрама, с наконечником штампа, имеющим состав примерно 80/0 120 карбида вольфрама и
1,30/0 кобальта, или состав 94% карбида вольфрама и 60% кобальта. Состав с содержанием кобальта 130%
имеет коэффициент теплового расширения немного выше, чем у молибдена, тогда как состав с содержанием
кобальта 125% имеет коэффициент немного ниже, чем у молибдена. Добавление к молибдену
соответствующего количества порошка вольфрама, имеющего коэффициент теплового расширения 130
398,717 ниже любого из вышеуказанных составов карбида вольфрама и кобальта, позволит получить любой
желаемый коэффициент между этими двумя крайними значениями.
Это особенно важно, поскольку наконечник матрицы может треснуть на границе между наконечником и
держателем матрицы, если коэффициенты теплового расширения обоих элементов не являются практически
идентичными.
Штамп, изготовленный в соответствии с этим процессом, имеет ряд преимуществ, например, может быть
достигнута значительная экономия времени, необходимого для изготовления штампа, за счет исключения
многих операций, ранее необходимых при изготовлении штампов для волочения проволоки из твердого
сплава.
3?
Кроме того, угловой контур выступа матрицы может быть сформирован точно таким образом, что для
подготовки матрицы к операции волочения проволоки требуется минимальная притирка. Отверстие в пере
точно концентрично и соосно с держателем, а перо является неотъемлемой частью держателя, поэтому пайка
медью или термоусадка не требуются. Кроме того, перо не требует опорного выступа на держателе, поскольку
оно цельно соединено с ним.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ изготовления волочильной матрицы, включающий держатель
матрицы и выступающую часть, причем выступающая часть выполнена из цементированного
твердосплавного материала, включает спекание твердосплавного материала, расположенного внутри
держателя матрицы, вокруг центрального сердечника, имеющего в основном желаемый контур внутри
выступа.
2. Способ изготовления волочильной матрицы, включающего держатель матрицы и наконечник, причем
наконечник выполнен из цементированного тугоплавкого карбида, который включает в себя введение в
держатель матрицы сердечника, имеющего желаемый контур внутри наконечника и служащего в качестве
закрывающего элемента для одного конца держателя матрицы, и прессование порошкообразной карбидной
композиции, расположенной внутри держателя матрицы и вокруг сердечника, при нагревании композиции до
температуры спекания выше 10000 °C. 55 3. Способ изготовления волочильной матрицы, включающий
держатель матрицы и наконечник, выполненный из цементированного огнеупорного материала.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398718.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398718&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398718A
[]
7/' --.---
Л.(.: [СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА M1 Даты подачи заявки iun. 28, 1933. № 2791/33.,2. Завершено. Принято:
сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении детекторов Stockl ugtectorS.
Я, Готтиб Лаурити, гражданин Германии, проживающий по адресу: Меркельсгассе, 19, Нирнберг, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к защитному элементу для чулка, состоящему из мыска, пятки и эластичного
фиксатора, соединяющего эти два элемента.
В спецификации № 327745 описана защита для носка, состоящая из мыска и пятки, соединенных между собой
ремнями из эластичного или упругого материала, расположенными под серединой подошвы стопы.
Согласно настоящему изобретению, нижняя часть защитного носка удлинена назад таким образом, чтобы
достигать пятки, а эластичные соединительные элементы, расположенные на нижней стороне защитного
элемента, сделаны короткими, так что во время использования они полностью располагаются ниже свода
стопы. Таким образом, эластичные соединительные элементы очень короткие по сравнению с пяткой и
носком, и, поскольку они расположены ниже свода стопы, подошва не оказывает на них сильного давления
при ходьбе, что делает устройство более удобным в ношении. — Два конструктивных примера изобретения
показаны на прилагаемом чертеже. Первый пример показан снизу на рис. 1, сбоку на рис. 2 и сверху на рис. 3.
Второй пример показан на боковом виде на рис. 4 и в плане на рис. 5.
В нескольких конструктивных примерах a обозначает пяточную часть, c – носок, а e – эластичное
соединительное средство в нижней части устройства.
В конструктивном варианте, показанном на фиг. 1-3, нижняя часть c носка удлинена назад так, чтобы
достигать почти пятки, а эластичные соединительные элементы e сделаны короткими, так что во время
использования устройства они полностью располагаются ниже свода стопы. Нижние части пятки и носка
сравнительно большие, так что опорные поверхности обеспечивают поддержку всей подошвы стопы до свода
в средней части стопы, а чулок закрыт защитными подушками в тех местах, где происходит наибольший
износ.
Ввиду небольшого расстояния между двумя крышками требуются лишь короткие полосы АРБ. Таким образом,
количество используемого эластичного материала, который всего на 60% дороже материала, из которого
сделана шапка, сводится к минимуму.
Верхняя часть d носка срезана по сравнению с нижней частью c, так что передняя часть стопы удобно
располагается в носке и может свободно двигаться.
Верхняя часть пяточной части a выступает сзади сравнительно высоко над пяткой, а ее верхние края b с
обеих сторон постепенно спускаются к середине стопы. Таким образом, чулок эффективно защищает заднюю
часть пятки, которая особенно подвержена износу, и при этом предотвращается любое давление на заднюю
часть стопы.
Благодаря новой конструкции защитного элемента подошва чулка изолирована от подошвы обуви до той
части свода стопы, которая не испытывает сильного давления со стороны обуви. Новая защитная накладка
покрывает сверху только пятку и носок чулка, то есть те части, которые чаще всего соприкасаются с верхней
частью обуви при ходьбе. Таким образом, 85 частей чулка, подвергающихся наибольшей нагрузке, полностью
защищены.
Нога надежно фиксируется в устройстве, не испытывая давления или препятствий в движении.
Устройство просто в изготовлении (90%) и может быть выведено на рынок по низкой цене.
Вместо показанной на рисунке схемы можно также использовать более двух эластичных лент. При желании
можно было предоставить только один диапазон частот (95). Вместо лент можно использовать и другие
подходящие эластичные материалы.
В примере, показанном на рис. 4 и 5, дополнительное боковое соединительное средство f в. W
(предоставляются эластичные ленты в форме резинок.)
Эти ремешки крепятся одним концом к верхней части пятки, а другим концом — к верхней части носка.
Верхняя часть пятки такова, что Off ' - f -=.
' ' -,:, -- 1 -il- -71 1 k J. ' ' 2 398,718 сформировано таким образом, что его верхний край bW лишь слегка
опускается с обеих сторон от пятки к средней части стопы.
Расположение боковых полос 1 обеспечивает лучшую фиксацию защитного элемента, а две накладки лучше
сохраняют свою форму, благодаря чему защитный элемент плотнее прилегает к стопе. Благодаря
эластичности ремешков свобода движений L0 стопы не нарушается.
С каждой стороны устройства также могут быть предусмотрены две или более эластичных лент.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это:
1.
Защитный чулок с защитным носком, пяткой и эластичными соединительными элементами, отличающийся
тем, что нижняя часть защитного носка выступает назад почти до пятки, а эластичные соединительные
элементы, расположенные на нижней стороне чулок, короткие и полностью располагаются ниже свода стопы
во время использования.
2.
Защитный чехол для чулка, как указано в пункте 1, характеризуется тем, что задняя часть чулка охватывает
обе стороны задней части стопы до середины стопы.
3:
Защитный чехол для чулка, как указано в пунктах 1 и 2, характеризуется тем, что пяточная и носочная части
также соединены по бокам эластичными средствами.
4.
Усовершенствованный защитный чехол для чулка, в основном, описанный со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Датировано 26-м днем [1 января 1933 года].
Офис, Marks & Clerk.
Love & Malcomson, Ltd.-193i -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398719A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 9, 1932.
398,7 19 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 31, 1933. № 2948/33.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных компрессоров или относящиеся к ним.
Мы, компания ROBERT Boscit AETIENGESISLLSCn:AFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитарштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к эксцентриковым поршневым роторным компрессорам типа, в которых
всасывающее пространство или камера соединены с напорным пространством посредством канала
выравнивания давления при остановке компрессора, так что давление с обеих сторон поршня выравнивается,
но закрывается, как только приводной двигатель компрессора достигает определенной скорости,
управляющим элементом, смещаемым под прямым действием давления масла, создаваемого по мере того,
как вращение поршня достигает заданной скорости.
Выравнивание давления с обеих сторон поршня облегчает запуск, так что можно использовать менее мощный
и, следовательно, меньший по размеру двигатель, чем если бы компрессору приходилось запускаться против
избыточного давления, существующего на его напорной стороне, то есть при полной нагрузке.
Обычно канал выравнивания давления и управляющий его элемент располагаются снаружи компрессора.
В соответствии с настоящим изобретением достигается особенно упрощенная конструкция, при которой
указанный детектор выравнивания давления и его управляющий элемент расположены внутри самого корпуса
насоса.
На прилагаемых чертежах показаны два примера конструкции изобретения, на которых на фиг. 1 представлен
осевой разрез по линии 1-3-1 на фиг. 2 через эксцентриковый поршневой роторный компрессор, специально
адаптированный для небольших холодильных машин.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху компрессора, при этом верхняя крышка подшипника снята. Рисунок
3 представляет собой частичный разрез по линии 1-3-3 на рисунке 2.
Рисунок 4 — разрез второй формы конструкции, выполненный по линии 4-4 на рисунке 5, который
представляет собой вид сверху, [Цена 1/-] со снятой верхней крышкой подшипника.
Рисунок 6 представляет собой сечение по линии 6-6 55 рисунка 4, а рисунок 7 — дополнительное поперечное
сечение по линии 7-7 рисунка 4.
Корпус компрессора состоит из цилиндрической стенки 10, которая закрыта с торцов крышками подшипников
11, 12, посредством которых она вращательно установлена на неподвижном валу 13. Корпус 10
предпочтительно приводится в движение электродвигателем, вращающим якорь 14 из 65, из которого он
изготовлен. В корпусе 10 расположен поршень 15, который свободно установлен на эксцентрике 16, жестко
соединенном с неподвижным валом 13, и который содержит входной канал 17 и выходной канал 18.
Благодаря эксцентричному расположению поршня 15 между его периферией и внутренней стенкой корпуса
образуется рабочая камера серповидной формы, которая разделена на всасывающее пространство 75 22 и
напорное пространство 23 упором 21, направляемым в поршне 15 и шарнирно соединенным вращающимися
штифтами 19, 20 с крышками подшипников 11, 12. Сжимаемая среда поступает в всасывающее пространство
22 через канал 24 в неподвижном валу 13 и входной канал 17 в поршне, в то время как сжимаемая среда
может выходить через входной канал 18 в поршне и выходную трубу 25, расположенную в полом валу 13.
Поршень 15 шарнирно соединен с вращающимся корпусом 10 посредством упора 21, наружный закругленный
конец которого входит в зацепление с плотным соединением в соответствующем углублении в стенке корпуса
10. Таким образом, упор может колебаться на штифтах 19 и 20, соответствующих эксцентричному движению
катящегося поршня 15 в корпусе компрессора, причем эти штифты 95 закреплены в крышках подшипников 11,
12 и выступают в канал 26, проходящий через упор 21. Между всасывающим пространством 22 0oa и
напорным пространством 23, отделенным от него опорой 21, предусмотрена соединительная труба (труба
выравнивания давления). В случае рисунков 1-3 эта труба выравнивания давления образована канавкой 27,
начинающейся от всасывающего пространства 22 и образованной на торцевой поверхности корпуса
компрессора 10, которая открывается в канал 28, проходящий через компрессор параллельно оси вращения
компрессора, и отверстие или короткий канал 29, ведущий из канала 28 в напорное пространство 23.
Проход 29 управляется поршневым клапаном 30, расположенным в проходе 28. Этот управляющий элемент
находится под небольшим воздействием, по меньшей мере, одной нагрузочной пружины 31, которая одним
концом опирается на дно полого поршневого клапана 30, а другим концом — в углублении в крышке
подшипника 11. Пружина имеет тенденцию j5 отталкивать управляющий элемент от канала 29 и, таким
образом, удерживать открытым канал выравнивающей трубы 27, 28, 29. Поршневой клапан перемещается
вопреки действию пружины 31 в закрытое положение под действием подходящей рабочей среды, например,
масла под давлением, которое подается снизу через канал 33, предусмотренный в крышке подшипника 12 и
ее втулке 32, с помощью транспортировочного устройства, работающего от привода компрессора. С этой
целью часть неподвижного вала 13, расположенная во втулке 32 крышки подшипника 12, снабжена винтовой
резьбой 34, которая образует червячный конвейер для масла под давлением. Масло под давлением
предпочтительно берут из масляного поддона 35, окружающего вал 13.
Он входит в кольцевое пространство 37 через отверстие 36, которое соединено поперечными канавками 38,
вырезанными в нижнем конце втулки 32 крышки подшипника 12 (рис. 7), со вторым кольцевым пространством
39, в которое погружается конвейерный червяк 34. Как только корпус 10 4i0 начинает вращаться, масло
подается вверх по резьбе 34. Часть масла служит для смазки катящегося поршня 15, а другая часть
сжимается в канале 33, расположенном ниже нижней части управляющего элемента 30. Только после запуска
компрессора на определенное время давление жидкости, воздействующей на управляющий элемент,
становится настолько большим, что способно преодолеть силу пружины 31. Как только это произойдет,
поршневой клапан 30 перемещается вверх до тех пор, пока не закроет отверстие 29, так что свободный
проход трубы выравнивания давления 27, 28, 29 закрывается. Компрессор начинает эффективно работать
только в этом положении управляющего элемента 30. Сила втягивания пружины 31 и количество масла,
подаваемого масляным насосом 34, подобраны таким образом, что управляющий элемент 30 закрывает трубу
выравнивания давления только тогда, когда приводной двигатель компрессора достигает полной скорости
вращения.
Таким образом, становится возможным использовать двигатель с малым пусковым моментом и,
соответственно, малыми габаритами.
Конструкция, показанная на рисунках 4 и 5, отличается от только что описанной лишь тем, что управляющий
элемент 30 расположен в канале 2670 упора 21 для штифтов 19, 20, благодаря чему конструкция проще и
дешевле, поскольку отсутствует специальное углубление для управляющего элемента 30.
Поршневой клапан 30 перемещается в свободном пространстве 75 в канале 26, расположенном между
концами вращающихся штифтов 19, 20, при этом он управляет поперечным отверстием 40, соединяющим это
пространство с пространством давления 23. 41 представляет собой второе поперечное отверстие 80, которое
соединяет пространство между двумя штифтами 19, 20 с пространством всасывания 22 и предпочтительно
имеет такое положение относительно управляющего элемента 30, что остается постоянно открытым. Во
время остановки и запуска приводного двигателя 85 поршневой клапан 30 прижимается вниз под действием
нагрузочной пружины 31, так что проходы 40, 26, 41 из всасывающего пространства в напорное пространство
остаются свободными, и в этих двух пространствах поддерживается одинаковое давление. Поршневой клапан
30 также приводится в действие, как и в первой описанной конструкции, маслом под давлением, которое
подается уже описанным конвейерным насосом 95 и проходит через полый штифт 20 под дном поршневого
клапана 30. Другой штифт 19.
которая также частично полая, служит для размещения одного конца нагрузочной пружины 100 31. Принцип
действия второй конструкции такой же, как и первой.
Однако вторая конструкция предпочтительнее первой, поскольку в ней отсутствует специальное углубление
j05 для размещения управляющего элемента 30, а также потому, что выравнивание давления между
всасывающим и напорным пространствами компрессора может быть обеспечено двумя простыми
поперечными отверстиями 40, 41, которые открываются в проход 26 в упоре 21 для штифтов 19. 20.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398720A
[]
. r (- ' -,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 31, 1933. № 2954/33. 39 Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ДОКУМЕНТ.AT'iXN 8,720 Усовершенствования в измерительных и нивелирных
приборах для портных и подобных им.
Мы, Арлхейтен Сибилла Мунно, подданная Великобритании, и Альфред Оскар Мунно, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Оксфорд-стрит, 431, Лондон, Западная 1, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены следующими способами.
Данное изобретение относится к измерительным и нивелирным приборам для швей и подобных им изделий.
Целью изобретения является создание устройства, особенно подходящего для измерения высоты юбки или
пальто и выравнивания подола, хотя устройство также может использоваться для измерения фигуры или
подгонки одежды.
Изобретение относится к известной форме измерительного и нивелирного устройства, в котором
горизонтально расположенный элемент (изогнутой формы) скользит для вертикальной регулировки на
вертикально расположенной опоре и относительно нее, и устройство в соответствии с настоящим
изобретением характеризуется тем, что горизонтально расположенный элемент имеет ленточную форму и
круглую, овальную или другую замкнутую форму, либо форму, по существу, полукруглую или
полуэллиптическую, причем глубина указанного элемента представляет собой средство для измерения
количества материала, которое необходимо отложить для выполнения подгиба.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых рисунки 1 и 2 представляют собой,
соответственно, частичный фронтальный и плановый разрезы одного из вариантов изобретения.
На рисунке 3 представлен фрагментарный вид используемых средств блокировки.
На рисунках 4 и 5 представлены вид сбоку и вид сверху модифицированной формы соответственно, а на
рисунках 6 и 7 — фрагментарные изображения крепления и шарнира.
g В варианте исполнения, показанном на рисунках 1–3, устройство включает в себя основание a, несущее две
вертикальные стойки b, b, которые имеют градуировку, позволяющую производить вертикальную регулировку
изогнутой горизонтальной части c. Предпочтительно, элемент c имеет полукруглую (как показано на рисунке
2) или полуэллиптическую форму, но может также быть круглой (как показано пунктиром на рисунке 2),
овальной или другой подходящей формы. Элемент c предназначен для удержания в вертикально
отрегулированном положении под углом 55 градусов с помощью соответствующих винтовых устройств d, d,
которые входят в пазы e, e, предусмотренные в стойках b, b (см. рисунок 3). Столбы b, b могут быть увенчаны
чашечками /, / для удержания булавок и 60 других предметов. Глубина элемента c определяет величину
подгиба, которую необходимо учесть при раскройке изделия.
В модифицированном виде, показанном на рисунках 4–7, элемент c состоит из двух половин cl, 0s 65,
шарнирно соединенных с втулкой g, скользяще установленной на единственной стойке b, которая опирается
на основание a. Втулка g удерживается в отрегулированном положении зажимным винтом d, а две половины
cl и cs фиксируются в закрытом положении защелками h.
Человек, одетый в юбку, платье или пальто, которое необходимо измерить и выровнять, стоит на основании a
или рядом с ним, а элемент c регулируется на необходимую высоту, определяемую по верхнему краю
указанного элемента c, что облегчает разметку изделия на желаемой высоте над землей и выравнивание его
подола.
При желании столб b или эквивалентная измерительная шкала 80 могут быть прикреплены к стене или
другому подходящему месту.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398721A
[]
1 -.-- '-: ' --: ' ',I--=-,]
- 1.11. ; ' 1J- '.
j- c--- ', '' ---- _) J1-i ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от 6 апреля 1934 года. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 21 апреля 1932 года.
398,721 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 31, 1933. № 2975/33.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Улучшения, связанные с гольф-клубами или относящиеся к ним.
Мы, компания A. G. SPALDING & Bros. Компания British Limited, расположенная по адресу: Putney Wharf,
Deodar Road, Putney, London, S.W. 15, британская компания (правообладатели WrtrII.AM F,F tACIS RE.ACM, из
Спрингфилда, графство Нью-Гэмпшир и штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к клюшке для гольфа, имеющей головку с соединительным шлангом из
неметаллического материала, такого как дерево, жесткую втулку внутри шланга, прикрепленную к стенке
соединительного патрубка с помощью промежуточной втулки из соединительного материала, и вал, съемно
соединенный с жесткой втулкой и защищенный от втулки из соединительного материала жесткой втулкой. В
качестве дополнительной особенности данного изобретения, соединительная втулка может быть приклеена к
шлангу и жесткой втулке с помощью ткани, либо приклеена к шлангу и прикреплена к втулке путем
вулканизации.
В последнем случае соединение ткани с жестким рукавом путем вулканизации может осуществляться через
резиновый рукав, который обеспечивает упругое амортизирующее соединение, обычно называемое
«подушкообразной шейкой». Для защиты вала от втулки соединительного материала в изобретении
предполагается, что жесткая втулка соприкасается с соединительной втулкой. Кроме того, для защиты
соединительного материала и патрубка шланга от воздействия атмосферы, патрубок заканчивается внутри
корпуса в точке, расположенной выше подошвы кабинки Ilead.
На чертежах: на рисунке 1 показана деревянная головка и трубчатый шланг с соответствующим
усовершенствованием, при этом вал показан в положении, готовом к вставке и соединению с металлической
втулкой внутри шланга.
На рисунке 2 представлен вид, аналогичный рисунку 1, показывающий вал на месте и части конструкции,
отломанные от него.
На чертежах цифрой 3 обозначена деревянная головка клюшки для гольфа обычной формы с деревянным
удлинителем шланга 4. Цифрой 5 обозначен трубчатый металлический стержень, который крепится внутри
шланга.
Внутри шланга расположена металлическая втулка 0, имеющая резьбовую часть 7, предназначенную для
приема резьбового конца S металлического вала. Металлическая втулка соединена со шлангом, образуя
неотъемлемую часть конструкции, а резьбовое соединение между этой металлической втулкой и валом
позволяет снимать и заменять последний в случае повреждения или поломки вала.
Для соединения металлической втулки 6 с деревянным шлангом используется внутренняя втулка,
обозначенная цифрой 9, предназначенная для приклеивания к внутренней поверхности стенки шланга, и
предпочтительно эта втулка изготовлена из текстильной ткани.
Этот материал может быть соединен с металлической втулкой различными способами, но в выбранном нами
варианте для иллюстрации нашего изобретения используется резиновая втулка, обозначенная цифрой 10.
Эта резиновая втулка вулканизирована к внешней поверхности металлической втулки, а слой текстильной
ткани или трубка прикреплены к резиновому слою любым подходящим способом. - Ткань образует
соединение между деревянным шлангом и металлической втулкой, дополненной в данном варианте
осуществления изобретения резиновой втулкой, которая, как указано ранее, прикреплена к 60W c - 11 '1\ 1L:
, металлическая втулка, изготовленная методом вулканизации.
Внутренний диаметр шланга сужается книзу, а вал также сужается к нижнему концу, и детали, постоянно
установленные внутри шланга, выполнены в соответствии с упомянутыми выше сужающимися формами.
Благодаря этому изобретению отпадает необходимость отправлять клюшку на завод для замены стержня. С
помощью инструмента "Pro" можно легко открутить сломанный вал от его соединения с металлической
втулкой 6 и заменить его новым валом. Резьба, разумеется, направлена в правильную сторону, чтобы
предотвратить отвинчивание деталей под воздействием удара. Данная конструкция обеспечит упругость при
кручении между головкой клюшки и стержнем, благодаря чему ударная нагрузка от удара по мячу не будет
передаваться на стержень или на руки гольфиста.
В данном изобретении гнездо внутри шланга заканчивается внутри корпуса головки в точке, расположенной
выше подошвы указанной головки. Металлический вал полностью заключен в боковые и нижние стенки
патрубка для шланга. Таким образом, исключается проникновение влаги, предотвращается набухание и
усадку древесины, а металлическая втулка не ослабнет в месте соединения со шлангом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не
претендуем на комбинированное винтовое и толкающее соединение, образованное за счет взаимодействия
соответствующих конических и резьбовых частей на валу и головке клюшки для гольфа, как описано и
заявлено в предыдущей спецификации № 312538, а также не претендуем на приспособление
комбинированного винтового и толкающего соединения к клюшке для гольфа с деревянной головкой,
включающей в головке металлическую вставку с коническими и резьбовыми частями, как описано и заявлено
в предыдущей спецификации № 337519, но заявляем, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты