Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12049
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398732.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398732&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398732A
[]
т ' 5т
-. /_ L C " C '4 Дата Конвенции о патентной защите (Германия): февраль. 26, 1932. пепел W - -,. = Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): февраль.
2
Z, 7933. № 53.48/83.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве натрия и связанные с ним - -; ' - -: - o.t - d -'an1. -, C r. Мы, компания
GESELLSOHAFT PtR KOHLENTECONIK r.s., расположенная по адресу: Deutschestr., 26, DortmundEving,
Германия, немецкая компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу получения цианида натрия в твердой форме.
Один из известных способов получения цианидов щелочных металлов заключается в пропускании синильной
кислоты или газов, содержащих ее, через карбонаты щелочных металлов при подходящих условиях скорости
и температуры.
В случае карбоната натрия происходит следующая реакция:
NaO + 2HO = 2NaCN + O + 2O. Однако этот метод неприемлем по той причине, что при использовании
карбонатов щелочных металлов обычного товарного качества реакция не протекает количественно, как было
отмечено Ф. В. Биховским (Ind. Инженер.
Клем. XVII (1925) стр. 959 (правая колонка).
Целью нашего изобретения является создание процесса, в котором выход указанной выше реакции является
практически количественным. Согласно изобретению, используемый карбонат натрия имеет форму,
полученную описанным ниже способом.
Кроме того, согласно изобретению, реакция между синильной кислотой и безводным карбонатом, полученным
описанным ниже способом, может проводиться при температурах, не превышающих приблизительно 4000 °C.
Согласно изобретению, цианид натрия получают обработкой газообразной синильной кислотой практически
безводного карбоната натрия (Na2CO2), полученного путем тщательной дегидратации карбоната натрия
(обычного коммерческого продукта, Na2COOE1010), при этом гидратированное вещество нагревают до такой
температуры, что в процессе дегидратации не происходит растворения, плавления или спекания соли. В
результате такой дегидратации получают карбонат натрия с высокой реакционной способностью. Если теперь
пропустить через это вещество газообразную синильную кислоту или газ, содержащий ее, он почти полностью
превратится в цианид натрия. Температура реакции не должна превышать 4000–55 °C. Следующие примеры
иллюстрируют эффект изобретения по сравнению со старыми методами. ПРИМЕР 1.
60 граммов прокаленного карбоната натрия обычного коммерческого качества нагревают до 4000 °C в трубке
диаметром 24 мм.
Через него пропускают газовую смесь, содержащую 80% по объему воздуха и 20% по объему синильной
кислоты, со скоростью 80 литров в час. Адсорбированный HON удаляется из отходящих газов путем очистки
раствором гидроксида натрия. Таким образом, за 3 часа проходит 34,1 грамма HCN. 7.5 Из 70 граммов HCN
карбонат натрия поглощается, в результате чего образуется продукт, содержащий всего 47% NaCN, в то
время как 26,7 грамма HON удаляются из отходящих газов щелочным раствором. 75 ПРИМЕР 2.
Обычный коммерческий кристаллический сода, в основном Na2O1OH2O, полностью обезвоживается путем
обработки тонкими слоями на сетках или подобных поверхностях в сушильной камере, через которую воздух,
предварительно нагретый до 32–33 °C, отсасывается с помощью вытяжного вентилятора до тех пор, пока вся
кристаллизационная вода не будет удалена и останется практически безводный Na2CO3. Из полученного
таким образом продукта 85 граммов 30 граммов обрабатывают газовой смесью в условиях, практически
идентичных условиям первого примера, так что через 2 часа пропускают 22,5 грамма HCN. 15.2 В трубке
абсорбируется 9,5 грамма HCN, в результате чего образуется продукт, содержащий 9,995% NaCN, а из
отходящего газа в скрубберном устройстве удаляется только 7,2 грамма HON.
ПРИМЕР 3.
6 Трубки диаметром 17 мм, каждая из которых содержит 5 граммов обезвоженного карбоната натрия,
приготовленного, как описано во втором примере, соединяются последовательно и нагреваются до 3500 °C в
электрической печи. 100 Через него пропускают газовую смесь, содержащую 80% воздуха по объему и 20%
синильной кислоты по объему, со скоростью 15 литров в час. Через 2 часа первая трубка удаляется, а к
шестой трубке подсоединяется трубка, заполненная свежим раствором карбоната натрия. Эта
последовательность повторяется каждый час. Таким образом, постоянно получают цианид натрия с чистотой
98-100% WaON. Неабсорбированная синильная кислота G удаляется из отходящих газов путем очистки
раствором гидроксида натрия. В отходящих газах, постоянно выходящих из трубопроводной системы,
содержится всего 2% HON по объему.
Под «полным обезвоживанием» понимается состояние обезвоживания, достигаемое путем тщательной
термической обработки, например, описанным выше способом, таким образом, что в продукте остается не
более небольшого процента воды, т.е. доли 1%.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398733.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398733A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА А
Дата подачи заявки: февраль. 23, 1933. № 5531/33. 398733 Завершено: сентябрь. 21, 1933.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMPL ETB.
Улучшения, касающиеся ковров или ковровых покрытий.
Сообщение от BrG Low-SA ronrD CARPET CO. INC., корпорации, зарегистрированной в соответствии с
законами штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, расположенной в городе Томпсонвилл, штат
Коннектикут, Соединенные Штаты Америки.
Я, Арнииуи Гарольд Стеварс, бакалавр наук.
(Лондон. Ф.К.С., член Королевского института патентных поверенных, подданный короля Великобритании, из
фирмы Stevens, Langner, Parry & Rollinson, расположенной по адресу: 5-9, Quality Court, Chancery Lane,
London, W.C. 2, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коврам или ковровым покрытиям.
Ранее существовала практика укладки облицовочного материала под ковры и ковровые покрытия для
повышения мягкости ступенек и износостойкости. Это особенно нежелательно в случае ковров, поскольку
любое смещение ковра будет приводить к обнажению подложки или наполнителя, а использование отдельной
подложки или наполнителя допускает относительное движение между ним и ковром и увеличивает склонность
ковра к скольжению.
Важной целью изобретения является создание ковра или коврового покрытия и подкладки, объединенных или
интегрированных в единую конструкцию. Еще одной целью изобретения является создание двустороннего
ковра, имеющего одну износостойкую поверхность, образованную пучками ворса, и вторую износостойкую
поверхность, образованную из той же подкладки, который хорошо подходит для непрерывного использования
в течение всего года. В зимние месяцы его можно укладывать на пол ворсом вверх, образуя поверхность для
ступеней, а летом его можно переворачивать так, чтобы поверхность, образованная подкладочным
материалом, составляла ступеньку.
Согласно изобретению, предлагается ковер или коврик, имеющий основу из ткани с постоянно закрепленными
на ней как ворсовой поверхностью, так и амортизирующей подкладкой с обратной стороны, причем обратная
сторона включает мягкие уточные нити, расположенные рядом друг с другом в соприкасающемся положении и
скрывающие нити внутренней основы [Цена 1/-], а верхняя поверхность включает пучки ворса, обвитые вокруг
анкерных уточных нитей 5, mg в указанной основе, причем петли опираются на указанные мягкие уточные
нити, при этом предусмотрены связующие нити основы для скрепления указанных мягких уточных нитей и
пучков ворса с указанной основой, и 60 включает более мелкие жесткие уточные нити, проходящие вдоль
указанных мягких уточных нитей основы и предпочтительно частично встроенные в них, чтобы защитить
последние от режущего действия связующих нитей основы, в результате чего предлагается ковер или коврик,
имеющий поверхность ворса и поверхность амортизирующей подкладки с обратной стороны, и который
является двусторонним, для использования любой из указанных поверхностей сверху. 7G Предпочтительно,
чтобы на задней поверхности подушки был нанесен рисунок, например, методом печати или трафаретной
печати; при желании рисунок может быть нанесен и на верхнюю поверхность ворса.
Каждая нить наполнителя может быть образована из нескольких мягких скрученных нитей, образующих
многослойную нить с низкой прочностью на разрыв, но обладающую выраженными амортизирующими
свойствами.
Еще одна особенность изобретения заключается в конструкции, при которой основание или петлеобразная
часть каждого пучка ворса опирается на подкладочный уток и прочно удерживается на нем за счет
закрепляющего утка пучка и взаимодействующих связующих нитей основы.
Вышеизложенное, а также другие особенности изобретения будут более понятны из следующего описания и
прилагаемых чертежей.
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид ворсовой поверхности ковра, изготовленного в
соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 2 представляет собой перспективный вид
противоположной изнашиваемой поверхности ковра, изображенного на Рисунке 1; Рисунок 3 в увеличенном
масштабе представляет собой продольный разрез, выполненный по линии 3-3 на Рисунке 1; и Рисунок 4
представляет собой поперечный разрез ковра, изображенного на Рисунке 3.
Двусторонний ковер, согласно настоящему изобретению, имеет одну износостойкую поверхность,
образованную пучками ворса 1, и противоположную износостойкую поверхность, образованную крупными
мягкими нитями уточной подкладки 2. Конструкция такова, что когда ворсовая сторона ткани обращена вверх,
как показано на рисунке 11 (398,733), нити утка служат для увеличения толщины ткани, ее мягкости и
предотвращения скольжения, а когда обращена напечатанная или трафаретная сторона ткани, как показано
на рисунке 2, ворс 1 опирается на пол 3 и действует как амортизирующая прокладка, в то время как мягкость
волокон придает напечатанной или трафаретной поверхности дополнительную упругость нитям.
Ворс 1 может быть окрашен для отображения любого желаемого рисунка или узора, а совершенно другой
рисунок или узор может быть нанесен трафаретом или напечатан на противоположной стороне ткани, как
показано на рисунке 2.
Конструкция такова, что когда ворсовая сторона ковра обращена вверх, он выглядит как толстый мягкий ковер
типа Аксминстер, тогда как когда обращена противоположная изнашиваемая сторона, он напоминает
плетение ковра, используемого в летние месяцы.
Уточные нити 2 значительно крупнее остальных нитей основной структуры и могут быть изготовлены из
хлопка или других мягких пряденых волокон, скрученных вместе для образования многослойных нитей, как
показано на рисунке.
Важно, чтобы нити утка 2 были надежно закреплены на опорной конструкции бок о бок, соприкасаясь друг с
другом, так чтобы они образовывали износостойкую поверхность, полностью скрывающую внутреннюю
структуру ткани, когда поверхность утка находится сверху.
Это достигается путем укладки уточных нитей 2 на задней стороне относительно прямых набивочных нитей 4.
На противоположной стороне нитей основы 4 якорные уточные нити 5 укладываются внутри петли нитей,
образующих ворс, а разделительные уточные нити 6 протягиваются между поперечными рядами пучков 1.
Крупные уточные нити 2 прикрепляются к уточным нитям 6 с помощью связующих или цепных нитей основы 7,
которые проходят внутрь между каждой парой уточных нитей и вокруг уточной нити 6. Уточные нити 5,
закрепляющие пучки нитей, фиксируются связующими или цепными нитями основы 8, которые проходят под
уточными нитями 6 и над уточными нитями 5, как показано на рисунке 3.
Предпочтительно, для каждого продольного ряда пучков 1 имеется одна наполнительная основа 4,
связующая основа 7 и связующая основа 58, при этом основы 4, 7 и 8 предпочтительно сгруппированы
вместе, как показано на рисунке 4, таким образом, чтобы основание или петля каждого пучка L могла прочно
опираться на большой мягкий уточный нить 2 между группами основ, как показано на рисунке 4.
Тенденция связующих нитей основы 7 глубоко врезаться в мягкие уточные нити 2 подкладки предотвращается
путем соединения с утком 2 более мелких и жестких 2 скрученных уточных нитей 9, так что они будут
сопротивляться режущему действию нитей 7, как это будет видно из рисунка 3.
Из конструкции, описанной как один из вариантов осуществления настоящего изобретения, следует отметить,
что подкладка или слой, ранее отделенные от ковра или коврика, в данном изобретении постоянно соединены
или интегрированы с ковром или ковриком и переплетены с ним таким образом, что образуют основу, которая
скрывает структуру ткани и представляет собой поверхность плетения однородного характера, способную
принимать печатный или трафаретный рисунок, таким образом, позволяя использовать ковер или коврик с
любой стороны в качестве поверхности для ходьбы. Ворсовые пучки -а- нанизаны на поверхностный уточный
шнур, а петли пучков 3 опираются на уточные шнуры 85 2, обеспечивая тем самым желаемую мягкость
протектора на поверхности ворса при меньшей длине пучковой пряжи.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты), я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398734A
[]
L t A t-i ' isL,-.,,1 - - k -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
0395,734 Даты проведения конференции (Германия):
Февраль. 27, 1932:
Янв. 17, 19S3:
Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 5905/33 | № 5906/33 от февраля. 27, 1933.
(Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: сентябрь. 21, 1933.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMPLETJi.
Усовершенствованный процесс и устройство для получения света 2liash.
Мы, 1. Компания G. FA1iBENINDIUSTRIE AETIFNGESELLSCHArT, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Известно, что вспышку света можно получить с помощью мелкодисперсного магния, циркония или
аналогичного материала. Однако продукты сгорания таких материалов образуют белое облако пыли, что
довольно неприятно. Для предотвращения образования пыли был использован сосуд колбовидной формы,
который после откачки воздуха заполняется кислородом, и в котором воспламеняется воспламеняемый
электрический заряд материал, например, алюминиевая фольга. Однако производство таких фонариков
обходится довольно дорого. До настоящего времени фольга из магния практически не использовалась,
поскольку скорость ее сгорания была недостаточно высокой, так как производимая до сих пор фольга имела
толщину не менее 0,02 мм.
Согласно настоящему изобретению, фольга из магния хорошо подходит для получения вспышки света, если
ее толщина не превышает 0,01 мм и может, например, составлять всего 0,001 мм, то есть толщина фольги
приближается к толщине кожи золотодобытчика. Аналогичный результат может быть достигнут с помощью
магния в виде проволоки, диаметр которой, однако, не должен превышать 0,1 мм. Материал, согласно
данному изобретению, может быть обожжен, находясь в свободном подвешенном состоянии в пространстве,
например, в прозрачном сосуде, сообщающемся с атмосферой. При необходимости концентрацию кислорода
можно повысить выше той, которая является нормальной для атмосферы. Зажигание может быть достигнуто,
например, с помощью раскаленной нити накаливания, получающей необходимый ток, например, от
батарейки, подобной той, что используется в электрической зажигалке, или с помощью устройства,
работающего по принципу так называемой газовой зажигалки, оснащенной кремнем для зажигания на основе
церия и железа. Если магний используется в виде проволоки, то последняя может быть напрямую подключена
к цепи электрического устройства зажигания.
Магниевая фольга требуемой толщины в соответствии с данным изобретением до настоящего времени не
производилась. Получение может осуществляться следующим образом: магний, как в холодном, так и в
нагретом состоянии, прокатывается в лист толщиной примерно от 0,06 до 0,02 мм. Полученную таким образом
тонкую фольгу затем взбивают, как это делается при изготовлении серебряной фольги, вставляя ее в оправу
из толстой промасленной бумаги (или кожи). В результате этой обработки толщина фольги уменьшается
примерно до 0,005 мм. Затем фольгу, уменьшенную до такой толщины, разрезают на куски и подвергают
дальнейшей обработке в соответствии с методом, известным для обработки золотой фольги.
Формы для взбивания, используемые для этой цели, изготовлены из очень тонкой бумаги. В этих формах
обработка продолжается, при необходимости, в несколько этапов, до тех пор, пока не будет получена
желаемая толщина 0,001 мм или менее.
На прилагаемых чертежах показана лампа-фонарик, пригодная для использования с материалом в
соответствии с данным изобретением. Эта лампа состоит из прозрачной колбы 1 из стекла, ацетата
целлюлозы, регенерированной целлюлозы или другого негорючего материала; эта колба сообщается с
атмосферой через отверстие 2, закрытое сеткой 3 из проволоки или ткани.
Лампа 1 заряжается магниевой фольгой 4. Через сетку 3 устройство зажигания 5 вводится внутрь лампочки.
Данное устройство включает в себя рукоятку 6 (i 398,734), зажимное устройство 7 и механизм зажигания 8.
В предпочтительном варианте сетка 3 соединена с устройством зажигания 5 таким образом, чтобы
образовывать единый блок; в этом случае колба, содержащая магниевую фольгу или проволоку, может быть
соединена с устройством зажигания и отделена от него без каких-либо трудностей.
При отделении колбы от устройства зажигания ее можно, в целях транспортировки, закрыть резиновой или
пробковой пробкой. Для облегчения сгорания магниевой фольги колбу, закрытую резиновой пробкой и
содержащую магниевую фольгу, можно заполнить кислородом. Хотя при сборке лампочки и устройства
зажигания кислород неизбежно частично испаряется, некоторое его количество остается на поверхности
магниевой фольги и способствует горению. Однако для производства обычного фонарика такое насыщение
кислородом можно обойтись без. При желании можно также использовать вещества, выделяющие кислород,
или вещества, способствующие горению, такие как коллоидные пленки и тому подобное.
Преимущества лампы-фонаря, созданной в соответствии с данным изобретением, можно кратко
сформулировать следующим образом: низкая стоимость изготовления, отсутствие необходимости в откачке
воздуха или заправке газом; отсутствие образования дыма в пространстве вокруг лампы, поскольку продукты
сгорания не выходят наружу благодаря наличию сетки; материал в лампе может быть гарантированно
воспламенен без использования электрического фонарика.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398735A
[]
., -. Я;,
К-УК: ;jiKi& jLi - -- 1 -: - ', - 'I i,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения I Конвенции (США): февраль. 27, 1932.
39S,735 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 27, 1933. № 5915/33.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методах консервирования пищевых продуктов и связанных с ними устройствах.
Мы, компания BizITISii THOMSON -LOUSTON ComprANY, LIMIred, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Alodwych, London, W. C.2, (подпись: Ральф Элтон Ринг, 306,
Arcadia Court, Fort Wayne, County of Allen, State of Indiana, United States of America, гражданин Соединенных
Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к консервации скоропортящихся пищевых продуктов посредством охлаждения. Мы
обнаружили, что при правильном подборе температуры, влажности и скорости циркуляции воздуха в отсеках
для хранения продуктов в холодильных установках, продукты питания могут храниться в них в пригодном для
употребления и презентабельном виде гораздо дольше, чем это возможно при использовании современных
методов охлаждения.
— Не для всех продуктов требуются одинаковые температуры и относительная влажность, чтобы
гарантировать их сохранение в течение разумного периода времени. Поскольку мясо обычно хранится в
шкафах дольше, чем овощи, необходимо обеспечить надлежащую систему кондиционирования воздуха,
особенно для сохранения мясных продуктов, и в особенности небольших кусков мяса.
Сохранение продуктов питания в первую очередь зависит от предотвращения роста вредных бактерий. Темпы
этого роста увеличиваются с повышением температуры. Порча скоропортящихся продуктов из-за усадки,
изменения цвета и переноса запахов зависит, прежде всего, от влажности воздуха в шкафу для хранения. При
относительной влажности воздуха, приближающейся к насыщению, мясо становится слизистым и
приобретает неприятный запах. Мясо, хранящееся при температуре 0,88 °F (29 °C) в воздухе при
относительной влажности 95%, как правило, меняет цвет на третий день хранения, приобретает неприятный
запах, становится слизистым и непригодным для продажи примерно через четыре дня хранения. Мясо
хранится при температуре 550°F (280°C) в воздухе с концентрацией кислорода 70%.
При относительной влажности, обычно наблюдаемой в среднем холодильнике, охлаждаемом льдом,
продукты начинают портиться и менять цвет на второй день хранения. В данном случае порча обусловлена
главным образом очень высокой скоростью роста материала (55 oa при 0,5,50). В условиях, когда
температура воздуха поддерживается на уровне 450 °F (232 °C) при относительной влажности около 60%,
происходит быстрое обезвоживание, характерное для обычных механических или химических холодильных
установок.
В этих условиях изменение цвета начинается на второй день хранения, и мясо становится непригодным для
продажи из-за своего внешнего вида к концу третьего дня. 65 Большинство продуктов постоянно издают
запахи, которые поглощаются воздухом в холодильной камере. Поскольку воздух циркулирует или медленно
перемещается внутри холодильника и проходит над другими продуктами, возникает 70 случаев загрязнения
запахом. Как мы выяснили, передача запахов в значительной степени обусловлена отсутствием каких-либо
способов удаления запахов из воздуха в холодильнике.
Согласно изобретению, в холодильнике создается циркуляция воздуха со скоростью от 20 до 300 футов в
минуту, и этот воздух проходит над охлаждающим элементом, работающим при средней температуре,
близкой к температуре холодильной камеры, с целью создания в ней относительной влажности от 80 до 85
процентов. Предпочтительно, охлаждающий элемент периодически включается и выключается при
температуре выше и ниже точки замерзания воды (85°F). В этих условиях запахи, поглощаемые
циркулирующим воздухом от продуктов, хранящихся в холодильной камере, конденсируются вместе с
избыточной влагой в воздухе на влажной поверхности охлаждающего элемента и выходят из холодильной
камеры вместе с конденсированной влагой через предназначенную для этого дренажную трубу. «Постоянная
промывка» воздуха путем пропускания его над влажной поверхностью охлаждающего элемента
поддерживает воздух относительно свободным от запахов и обеспечивает постоянную очистку воздуха в
холодильнике. Этот эффект усиливается вентиляцией, достигаемой за счет утечки воздуха при открытии
дверц шкафа для загрузки и извлечения продуктов, хотя могут быть предусмотрены или использоваться и
другие средства для обеспечения вентиляции шкафа.
Необходимость циркуляции воздуха в шкафу для хранения продуктов питания признана и используется для
обеспечения равномерного распределения температуры, однако попытки охлаждения продуктов с помощью
принудительной конвекции обычно приводят к их обезвоживанию. Также признана желательность
предотвращения загрязнения продуктов запахом, однако считается, что причиной этого является движение
воздуха в холодильнике. Хотя обезвоживание продуктов зависит от скорости циркуляции воздуха над ними, на
этот процесс в значительной степени влияет влажность воздуха. Если относительная влажность воздуха
составляет от 80 до 85 процентов, то прохождение потока воздуха над продуктами в шкафу может не
привести к их серьезному обезвоживанию. Воздух с такой относительной влажностью также предотвратит
передачу вкусов или запахов от одного продукта к другому, если будут предусмотрены средства для удаления
запахов из шкафа. Скорость циркулирующего воздуха может варьироваться от 210 до 300 футов в минуту, не
вызывая серьезного обезвоживания продуктов, при относительной влажности от 80 до 85 процентов.
Однако наиболее желательная скорость циркуляции воздуха составляет около 30 футов в минуту.
Поддерживая температуру внутри холодильной камеры в пределах от 400 до 400 градусов по Фаренгейту, мы
обнаружили, что эта температура достаточно низкая, чтобы практически полностью остановить рост бактерий
как минимум на семь дней, и даже после этого периода несколько замедлить скорость их роста. Эта
температура также подходит для консервирования овощей, предотвращая их порчу при заморозке.
В качестве примера одного из способов осуществления изобретения на чертеже изображен холодильный
витринный шкаф 1, используемый, например, в магазинах и ресторанах.
Воздух в этом шкафу должным образом кондиционируется по температуре и влажности с помощью
охлаждающего элемента 2, через который он циркулирует с помощью вентилятора 3. Шкаф снабжен полками
4 и 5, а также отделениями 6 и 7 для демонстрации и хранения продуктов, подлежащих охлаждению,
которыми в большинстве случаев будут скоропортящиеся продукты питания. Эти продукты помещаются в
шкаф и извлекаются из него через дверцы 8, которые расположены таким образом, чтобы обеспечить
удобный доступ к полкам и отделениям шкафа.
Изображенная на чертеже холодильная система механического типа, охлаждающим элементом 2 является
испаритель, в который жидкий хладагент подается по трубе 9, а из которого газ возвращается по трубе 10 в
компрессорно-конденсаторный блок 11. Испаритель включает в себя множество трубчатых змеевиков 12,
соединенных с коллектором 13, к которому также подсоединены трубы 9 и 10. Вентилятор 3, связанный с
испарителем, приводится в движение электродвигателем 14.
Компрессорно-конденсаторный блок 11 включает в себя ребристый корпус 1.5, полностью охватывающий
компрессор, и электродвигатель 70 для его привода. Сжатый газ подается из корпуса 15 по трубе 16 в
конденсатор 17, из которого он отводится в жидком состоянии по трубе 1-8 в приемник 19. Жидкий хладагент
подается в испаритель из этого ресивера через трубу 9, упомянутую выше. Несколько ведер, составляющих
компрессорный и конденсаторный блоки, заключены в вентилируемый корпус, через который с помощью
вентилятора 20, приводимого в движение электродвигателем 21, обеспечивается положительная циркуляция
воздуха.
Работа двигателя компрессора контролируется термостатическим выключателем 85,
температурно-чувствительный элемент которого соединен с охлаждающим элементом 2. Этот
термостатический переключатель может включать, как показано на рисунке, жидкую колбу 22,
контактирующую с охлаждающим элементом 9 2, и сильфон 2 3, соединенный с ней посредством трубки 24
таким образом, что при расширении и сжатии, или испарении и конденсации жидкости в колбе 22, сильфон 23
расширяется и сжимается, замыкая и размыкая контакты переключателя 25 в цепи 26 двигателя компрессора,
расположенного в корпусе 1.5. В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения i00
термостатический переключатель настроен таким образом, что когда температура испарителя опускается
ниже -30°, двигатель компрессора обесточивается и не включается снова до тех пор, пока его температура f15
не поднимется примерно до 350°F.
Вентилятор 20, входящий в состав мотор-компрессорного блока, предпочтительно запускается и
останавливается совместно с двигателем компрессора, но может работать и в непрерывном режиме.
Вентилятор 3, подключенный к испарителю, должен работать непрерывно, чтобы обеспечить циркуляцию
воздуха над охлаждающим элементом и внутри корпуса. 115 Согласно изобретению, поверхности
охлаждающего элемента 2 пропорциональны скорости циркуляции воздуха в шкафу 1 таким образом, чтобы в
указанном шкафу поддерживалась температура от 0,5 до 400 °F при работе охлаждающего элемента при
температурах от 29 до 350 °F с принудительной циркуляцией воздуха, хотя мы предпочитаем циркулировать
воздух со скоростью от 20 до 3,00 футов в минуту. Таким образом, поддерживая температуру охлаждающего
элемента очень близкой к температуре корпуса, мы можем поддерживать влажность воздуха в корпусе на
наиболее желаемом уровне, а именно, многократно увеличивая ее с 130 398 735, в результате чего средняя
температура корпуса составляет 380 °F.
Этого можно добиться с помощью охлаждающего элемента, работающего при средней температуре около
300 °F. Принудительная циркуляция воздуха также обеспечивает равномерную температуру внутри шкафа и
способствует быстрому охлаждению теплых продуктов, помещенных в него. Поддерживая относительную
влажность воздуха на уровне от 80 до 85 процентов, скорость воздушного потока может достигать 300 футов в
минуту без серьезного обезвоживания продуктов, хранящихся в шкафу.
Хотя обезвоживание продуктов пропорционально скорости воздушного потока, мы обнаружили, что на
обезвоживание продуктов больше влияет влажность, и что при надлежащем поддержании влажности в
пределах от 80 до 85 процентов можно обеспечить быструю циркуляцию воздуха без ухудшения внешнего
вида или качества продуктов, хранящихся в шкафу. При влажности от 80 до 85 процентов передача запахов
значительно замедляется, а любая тенденция к передаче запахов эффективно устраняется за счет
принудительной циркуляции воздуха над влажными поверхностями охлаждающего элемента. В соответствии
с изобретением, путем циркуляции воздуха с температурой от 20 до 400 °F и относительной влажностью от 95
до 85 процентов со скоростью от 20 до 300 футов в минуту, продукты питания могут храниться в пригодном
для употребления и презентабельном виде в течение семи дней и более, что значительно дольше, чем
возможно при условиях, которые в настоящее время поддерживаются в холодильных камерах.
Предполагается, что изобретение найдет свое наибольшее применение при использовании в витринах и
шкафах для хранения продуктов, поскольку при хранении продуктов для немедленного употребления при
температуре от 35 до 400 градусов они поддерживаются при слишком низкой температуре, чтобы быть
пригодными для употребления в пищу. Для бытовых холодильных шкафов серии 110 достаточно температуры
от 40 до 450 градусов по Фаренгейту, чтобы гарантировать сохранение продуктов в течение нескольких дней.
Однако относительная влажность воздуха в таких шкафах, составляющая от 80 до 85% в процентах,
предотвратит серьезное обезвоживание и окажется желательной для использования в холодильных
установках такого типа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ охлаждения, включающий циркуляцию над хранимым изделием
воздуха со скоростью от 20 до 300 футов в минуту, имеющего температуру от 35 до 450 градусов по
Фаренгейту и относительную влажность от 80 до 85 процентов.
Характеризуется тем, что циркулирующий воздух составляет 30 М (до 85 процентов).
Количество влаги, которое способно поглотить определенное количество воздуха, зависит от температуры
воздуха и уменьшается с ее увеличением. В холодильном шкафу воздух постоянно циркулирует над
охлаждающим элементом и охлаждается до температуры, отличающейся от исходной всего на несколько
градусов. Когда воздух охлаждается до точки росы, влага конденсируется на охлаждающем элементе, и чем
ниже температура, до которой охлаждается воздух, тем больше влаги на нем оседает. Следовательно, чем
ниже рабочая температура охлаждающего элемента относительно температуры корпуса, тем больше влаги
будет удаляться из воздуха внутри корпуса, и, соответственно, тем ниже будет его относительная влажность.
Для поддержания высокой относительной влажности, требуемой в соответствии с изобретением,
охлаждающий элемент должен быть сконструирован таким образом, чтобы он работал при температуре,
очень близкой к температуре воздуха в камере. Например, если температура в камере поддерживается в
диапазоне от 29 до 350 °F (от 1,7 до 177 °C), что, как мы выяснили, достаточно низко, чтобы значительно
подавить быстрый рост бактерий в течение как минимум семи дней, и даже после этого замедлить темпы их
роста, будет достигнута относительная влажность от 80 до 85 процентов, что достаточно высоко, чтобы
предотвратить чрезмерное обезвоживание небольших кусков мяса, но недостаточно для того, чтобы мясо
стало слизистым.
Мы предпочитаем использовать охлаждающий элемент холодильника, в котором реализовано изобретение
То, в режиме размораживания, то есть периодически при температурах выше и ниже точки замерзания, 329
°F. При таком режиме его поверхности становятся влажными из-за конденсации пара. Поскольку воздух в
шкафу циркулирует над этими влажными поверхностями, запахи пищи и отходящие газы от хранящихся в
шкафу продуктов поглощаются жидкостью на них и выходят из шкафа вместе с этой жидкостью, которая
сливается из шкафа через сливную трубу. Таким образом, воздух внутри шкафа остается свежим и чистым.
Благодаря принудительной циркуляции воздуха, необходимой в соответствии с изобретением, пищевые
запахи удаляются настолько быстро, что не происходит переноса запахов от одного продукта к другому.
Кроме того, влажность от 80 до 85 процентов, которая поддерживается в шкафу в соответствии с
изобретением, недостаточна для того, чтобы вкус и запах легко передавались от одного продукта к другому.
Быстрая циркуляция воздуха, подобная той, что используется в соответствии с изобретением, повышает
эффективность охлаждающего элемента. 3z98,735 проходит через охлаждающий элемент, температура
Соседние файлы в папке патенты