Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12045
.pdf
контакты выключателя размыкаются или замыкаются. Два конца соединительного вала могут поддерживаться
65 скобами с изоляторами B или контактами выключателя.
Могут быть предусмотрены средства для фиксации вала в любом положении, и с изоляторами А и В может
использоваться любая подходящая форма контактов выключателя. 70 Часть контактов выключателя может
быть съемной для замены. Предусмотрены соответствующие средства для электрического соединения
контактов выключателя с соответствующими проводниками.
Дата: 21 марта 1932 года.
РЕГИНАЛЬД ТОМАС НОРТОН.
ДЖОН ЭДВИН СТЮАРТ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области и связанных с ними разделительных выключателей для использования на
воздушных электрических линиях. Мы, Джон Эдвин Стюарт и Реджинальд Томас Нортон, оба инженеры и
подданные Великобритании, проживающие по адресам: Итон-роуд, 14-й, Хэмпстед, Лондон, северо-запад
3-го; и Андерсон-стрит, 10, Слоун-сквер, Лондон, юго-запад 3-го, соответственно, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции изолирующих выключателей для
использования с воздушными линиями электропередачи и преследует цель создания усовершенствованного
электрического выключателя для этой цели, который облегчает изоляцию линии и, кроме того, изоляцию или
отключение ответвления, являющегося частью распределительной системы.
Изобретение представляет собой разъединительный выключатель для использования с воздушными
линиями электропередачи, включающий в комбинации или в котором каждый блок выключателя включает в
комбинации, контакт, установленный на корпусе изолятора, средства, связанные с контактом для
непосредственного электрического соединения указанного контакта с основной или ответвленной линией,
контакт, закрепленный на корпусе второго изолятора, средства, связанные со вторым упомянутым контактом
для непосредственного электрического соединения указанного контакта с основной или ответвленной линией,
средства для поддержки изоляторов от опор линии, вал, вращающийся в подшипниках в указанных средствах
поддержки изолятора, контактный нож выключателя, свободно установленный на указанном валу, но
вращающийся вместе с ним, причем контактный нож выключателя изолирован от вала и предназначен для
взаимодействия с контактами, а также средства для перемещения ножа в зацепление и из зацепления с
указанными контактами.
Изобретение также заключается в деталях конструкции усовершенствованного разъединителя для
использования с воздушными линиями электропередачи, которые будут описаны далее.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, где: Рисунок 1 представляет
собой вид с торца четырехполюсной контактной сети электропередачи, включающей усовершенствованные
электрические переключатели; показано лишь то, что необходимо для понимания изобретения.
Рисунок 2 представляет собой разрез рисунка 1.
На рисунке 2а представлен фрагментарный вид, иллюстрирующий метод фиксации переключателей в
положениях «включено» или «выключено».
Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, но иллюстрирующий модифицированную схему
прокладки проводников, а рисунок 4 — это поперечный разрез рисунка 3.
На чертежах одинаковые цифры обозначают схожие детали в различных ракурсах.
Рассмотрим сначала конструкцию, изображенную на рисунках 1, 2 и 2а. Основные линии 5 проходят через
изоляторы 6, установленные на вертикально расположенном стержне 7, закрепленном на кронштейне 8,
прикрепленном болтами к стойке 9. К каждому из этих изоляторов 6 прикреплена пластина 10 с упругими
зажимными контактами 11, причем указанные пластины 10 соединены с линиями 5 посредством перемычек
12.
На кронштейне 8 закреплены ремни 13, которые служат для поддержки вертикально расположенного стержня
14, на котором установлены изоляторы 15, к которым прикреплены концы ответвлений 16. К каждому из этих
изоляторов 15 прикреплена пластина 17, на которой расположен упругий зажимной контакт 18, во всех
отношениях аналогичный контактам 11, причем указанные пластины 17 электрически 75 соединены с
ответвлениями линий 16 посредством перемычек 19. Вертикально расположенный стержень 21 на 80, на
котором закреплено множество переключающих контактов 22, изолированных от стержня 21, установлен в
подшипниках, предусмотренных в ремнях 13, и в кронштейне 20, прикрепленном болтами к стойке. Каждый
контакт 22 взаимодействует с парой контактов 11 и 18 и замыкает или размыкает цепь в зависимости от того,
находятся ли контакты в зацеплении с указанными контактами или нет.
Лопасти 22 способны к небольшому вертикальному перемещению относительно стержня 21, что позволяет им
автоматически выравниваться относительно контактов 11 и 18. Рядом с его нижним концом стержень 21
имеет квадратную часть, на которой установлена запорная пластина 2:3, имеющая в углах отверстия 23a 95,
через которые может быть вставлена защелка навесного замка 24, причем указанная защелка проходит через
одно из отверстий 2-93 и через отверстие 20a в кронштейне 20, когда стержень 21 повернут в желаемое
положение для фиксации выключателей в соответствующем положении.
Следует понимать, что для фиксации контактов выключателя в нужном положении могут использоваться иные
средства, помимо описанных. 105 В модификации, показанной на рисунках 3 и 4, изоляторы ответвлений
снабжены упругими зажимными контактами 18 аналогично описанному выше способу. Взаимодействующие
зажимные контакты 25 (10) установлены на изоляторах 26, которые поддерживаются к стойке 9 с помощью
кронштейнов 27. Эти изоляторы 26 не несут ни ответвлений, ни основных линий, но контакты 25,
расположенные на них (115), электрически соединены с основными линиями посредством перемычек 28,
причем указанные изоляторы 6, несущие основную линию, расположены на противоположной стороне столба
9 от изоляторов 15 и 26. 120 В варианте, не показанном на иллюстрации, неподвижные контакты могут быть
установлены на двух отдельных комплектах изоляторов, ни один из которых не поддерживает ни основные, ни
ответвленные линии, при этом указанные контакты, разумеется, электрически соединены со своими
соответствующими линиями.
Следует отметить, что за счет включения неподвижных контактов с изоляторами создается простое
переключающее устройство pro398,822, изолированное от вала и приспособленное для взаимодействия с
контактами и средствами для перемещения лезвия в зацепление с указанными контактами и из него.
2.
Разъединитель для использования с воздушными линиями электропередачи.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398823A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Эдуард Сеппейлер, гражданин Германии, проживающий по адресу: 4, Am Oberhafen, Berlinléiólió, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, в какой форме оно должно быть выполнено.
В частности, это описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к саморегулирующимся винтовым гребным винтам для воздуха и воды, в
которых лопасти поворачиваются для уменьшения шага главным образом с помощью пружины, в то время как
любые желаемые силы, например, центробежная сила, действующая на лопасть или на дополнительные
грузы, или давление воздуха, или анероидное устройство, используемые по отдельности или в комбинации,
стремятся увеличить шаг.
Целью изобретения является расширение возможностей использования восстанавливающей пружины для
других целей. С этой целью используется пружина, которая достаточно натянута, чтобы переместить лопасть
за пределы нулевого угла наклона в отрицательное положение, когда силы, стремящиеся увеличить угол
наклона, устранены, а упор или подобное устройство, устанавливающее нижний предел нормального
диапазона регулировки, удалено вручную или автоматически. Автоматическое удаление абатмента может
осуществляться напрямую или через реле. Зафиксировав стрелку в положении отрицательного шага, можно
выбрать режим работы двигателя: торможение или движение задним ходом. Повернув лезвие в положение
бесконечного шага, можно снизить сопротивление воздуха или воды вышедшего из строя приводного
механизма до миллисекунды.
В качестве примера можно привести применение изобретения на примере авиационного пропеллера, шаг
которого увеличивается за счет центробежной силы, действующей на общий вес пропеллера, и за счет
действия дополнительных грузов на лопасти.
Пример такого изобретения показан на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 представлен продольный разрез ступицы винта и осей лопастей, а также показано, как
устройство реверса приводится в действие механическим щупом.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии II-Il рисунка 3; резьбовые шпиндели лопастей и вал гребного
винта на разрезе не показаны.
№ 18,096/33.
На рисунке 3 представлен разрез по линии I1II-111 на рисунке 2, за исключением корпуса пружины 55 и
передней части вала гребного винта.
В ступице 1 закреплен резьбовой шпиндель 2, на который навинчены два шпинделя 3 для лезвий; для
обеспечения легкого вращения лезвий винтовое соединение образовано шариками 5, вращающимися в
окружностях 4. Шарики 5 скреплены между собой обоймами 6, кинематически правильное управление
которыми для удовлетворительной работы обеспечивается наличием на них внутренних зубьев 7, которые
входят в зацепление с одной из пары шестерен 8, свободно вращающихся на валу 9, установленном в
шпинделе 2, а другая шестерня входит в зацепление с зубчатым колесом 10 на валу лопасти 3.
Возвратная пружина 12, закрепленная одним концом к ступице, а другим — к корпусу пружины 11, соединена
со шпинделями лезвий 3 посредством конической шестерни 13 и двух 75-градусных винтовых сегментов 14.
В процессе работы центробежная сила, действующая на лезвие, благодаря его винтовому креплению создает
крутящий момент, который стремится выкрутить лезвие наружу до тех пор, пока ему не будет
противодействовать равный крутящий момент, создаваемый намоткой пружины 12. Дополнительный груз,
показанный на рисунках 2 и 3, улучшает автоматическую регулировку винта.
На рисунке 3 показано, как диапазон вращения гребного винта в зависимости от условий его работы
ограничивается, с одной стороны, втулкой 19, перемещающейся вдоль оси гребного винта, но не
вращающейся вокруг нее, с двумя выступами 20, расположенными на расстоянии 180 друг от друга, а с другой
стороны, упорами 21 и 22 на валу лопасти. На рисунке 3 показано положение минимального шага спирали и,
следовательно, наименьшей мощности. 95 Для обеспечения торможения и, при необходимости, для
возможности движения самолета задним ходом после посадки, втулку 1.9 необходимо сместить таким
образом, чтобы упор 22 проходил мимо выступа 20 и до тех пор, пока упор 23 не ударится о выступ.
Закрепив выступ в углублении 24, можно использовать всю мощность двигателя для торможения или
движения задним ходом. Торможение самолета при приближении к дате заключения Конвенции (Германия):
декабрь. 21, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 21, 1932.
(Выделено из заявки № 1893/32.) ) Завершено. Принято к рассмотрению: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Винтовой гребной винт с изменяемым шагом.
Реверсирование может осуществляться автоматически путем подачи датчика для изменения направления
вращения винта либо напрямую, либо через реле. Такой щуп может быть механическим, например, это может
быть рычаг щупа, или соответствующим образом установленное шасси, или свисающий трос, или же это
может быть щуп, приводимый в действие на расстоянии акустическим или иным способом.
В качестве примера таких конструкций на рисунке 1 показан датчик грунта 25, который закреплен на
фюзеляже в кронштейне 26. Когда щуп касается земли, его носик 28 надавливает на скользящий конус 27 j5 в
кронштейне 26 и посредством тяги 29 вращает рычаг 31 вокруг его неподвижной оси 32 против действия
пружины 30, так что втулка 19 перемещается настолько вправо, что упор 22 проходит мимо выступа 20 (см.
рисунок 3).
В рамках весенней акции 30-го числа команда 1U! 20 перемещается в углубление 24 и удерживает пропеллер
в положении обратного хода. При движении вниз тяги 29 выступ 33 на тяге перемещает рычаг дроссельной
заслонки карбюратора -34 в закрытое положение, и из-за инерции мощность двигателя не начинает
действовать снова, пока выступ 20 не защелкнется в углублении 24.
Применение этого принципа реверсирования в его многочисленных возможных способах управления имеет
важное значение не только в авиации, но и на судах, которые могут тормозиться с помощью механических
датчиков, а также акустических или тепловых датчиков, действующих на расстоянии и своевременно, чтобы
избегать мелководья, рифов и айсбергов.
В самолетах с несколькими двигателями отказ двигателя, расположенного не вдоль главной оси самолета,
вдвойне опасен из-за неравномерного распределения воздушного сопротивления. Такое вредное
сопротивление неработающего энергоблока можно устранить, установив винт с бесконечным шагом, чтобы он
обеспечивал минимальное сопротивление воздуха.
На рисунке 3 видно, как при достаточном смещении втулки 19 упор 23 проходит мимо выступа 20, и лезвие
может вращаться под действием пружины до тех пор, пока выступ 20 и упор 35 не встретятся; его можно
зафиксировать в нужном положении, защелкнув выступ 20 в углублении 36.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398824A
[]
- -- - i
Второе издание. ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА aJonventio4 1ate (Германия): Dec. 20, 1930.
398,824 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 19, 1931. № 22,696/ 33.
(Выделено из № 398 799.) Полная спецификация принята: сентябрь. 19, 7933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газоразрядных лампах.
Мы, компания THE BRITISH THoMsoN-HousToN COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники д-ра Ханса
Йоахима Шпаннера из Берлина, N. 4, Chausseestrasse 117, Германия, гражданина Германии), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к источнику света, включающему две
электроразрядные лампы типа, описанного в описании патентной заявки № 397162, снабженные
активированным катодом, имеющим на своей поверхности, помимо свободных электронно-активных
металлов, электронная работа выхода которых составляет менее 3 вольт, вещества, которые являются
плохими проводниками тепла и электричества и которые действуют как средства концентрации тепла, как и
для целей, описанных в патентной заявке № 397162.
356,234.
Если при стабильной работе лампы такого типа напряжение питания снизится на относительно небольшую
величину, разряд прекратится. Таким образом, лампа, рассчитанная на запуск при напряжении 150 вольт и
работу при напряжении 175 вольт на клеммах, может погаснуть, если это напряжение упадет на 10%. Однако
разряд не возобновится, когда напряжение вскоре после этого снова поднимется до своего нормального
значения, даже если это значение обязательно будет выше нормального начального напряжения в 150 В.
Причина в том, что, когда трубка холодная, газовое заполнение состоит исключительно из инертного газа,
поскольку давление паров металла пренебрежимо мало.
Но когда трубка нагрета, помимо инертного газа присутствует и пары металла, и поэтому пусковое
напряжение значительно выше. Следовательно, лампы этого типа имеют тот недостаток, что, если они
погаснут из-за кратковременного сбоя или снижения напряжения питания, они не загорятся снова, пока не
пройдет достаточно времени, чтобы трубки остыли. Целью данного изобретения является устранение этого
недостатка.
Согласно изобретению, источник света состоит из двух ламп описанного типа, соединенных параллельно,
причем пусковое напряжение одной из указанных ламп на 55% больше, чем пусковое напряжение и
напряжение нормального режима работы другой из указанных ламп. Под нормальным рабочим потенциалом
понимается потенциал на лампе, когда она находится в стационарном режиме работы при максимальном
значении напряжения питания, которое она может достичь во время своих нормальных колебаний.
Предпочтительно, чтобы обе лампы были установлены в общем отражателе. 65 В таком источнике лампа с
более низким пусковым потенциалом запустится при включении питания и будет работать в автономном
режиме до тех пор, пока не погаснет из-за понижения напряжения 70 на ней. Но если после того, как она
погаснет, напряжение снова повысят, другая лампа загорится, если ее пусковое напряжение будет меньше
напряжения питания; ведь теперь ее пусковое напряжение ниже, чем у горячей лампы.
Более высокое пусковое напряжение в лампе, которая обычно не горит, можно получить путем добавления
соответствующих примесей к инертному газу. Таким образом, пусковое напряжение лампы описанного типа,
заполненной аргоном, можно повысить с 200 до 220 вольт путем смешивания йода, неона или гелия с
аргоном.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398825.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398825&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398825A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 16, 1932. № 1311 32.
Полный комплект слева: 16 ноября 1932 г.
398,825 Завершено: сентябрь. 18, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электролитическом производстве изоляционных слоев на металлах.
Мы, Прилип Рэй Курси, проживающий по адресу: Куинс Роуд, 67, Ричмонд, графство Суррей, подданный
Великобритании, Клиффорд Хирберт Маркс, проживающий по адресу: Стэнли Стрит, 15, Уилкс-Барр, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, и компания Dubilier
Condenser Company (1925) Limited, расположенная по адресу: Ducon Works, Виктория Роуд, Норт-Актон,
Лондон, W. 3, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: изобретение относится к
усовершенствованному способу получения электроизолирующих покрытий на металлах или металлических
изделиях, а также к средствам для изготовления таких покрытий. Это также относится к использованию этих
покрытий при производстве конкретных изделий, таких как, например, электрические конденсаторы,
изолированные обмотки катушек и другие устройства, в которых могут использоваться изолированные
электрические проводники, и преследует своей целью улучшение таких устройств, благодаря чему их
изоляция лучше выдерживает более высокие рабочие напряжения.
Известно, что изоляционные покрытия могут быть сформированы на некоторых металлах химическим или
электрохимическим способом, и данное изобретение относится, в частности, к таким покрытиям. Например,
изоляционные покрытия могут быть сформированы путем электрохимической обработки алюминия в
электролите, таком как, например, раствор бората натрия, при этом ток пропускается через раствор в таком
направлении, чтобы алюминий стал анодом электролитической ячейки, образуя таким образом пленку оксида
алюминия на поверхности металла. Однако такие пленки часто не обладают однородностью и не способны
выдерживать приложенное напряжение более ста или двухсот вольт без нарушения своих изоляционных
свойств.
Мы обнаружили, что производство таких изоляционных изоляторов может быть значительно улучшено, так
что они смогут выдерживать более высокие напряжения без пробоя, путем применения к металлу двойного
процесса формования. Предпочтительно использовать также два разных электролита, а также +PWW. &.
Напряжения, подаваемые на электролитические ячейки (в которых покрываемый металл образует один или
оба электрода), также могут быть различными и могут быть отрегулированы в соответствии с природой
используемого в каждом конкретном случае электролита. Природа используемого в каждом конкретном
случае электролита также должна зависеть от природы металла, на который будет нанесено изоляционное
покрытие.
В предпочтительном варианте изобретения для получения изоляционных покрытий или пленок на
алюминиевой фольге, листах, проволоке, стержнях и т. д. два куска металла подвешивают, разделяя друг
друга, в разбавленном растворе серной кислоты, и через раствор между ними пропускают переменный ток.
Интенсивность тока, проходящего через раствор во время этой обработки (70%), должна быть достаточной
для выделения газа на обоих электродах. Прохождение переменного тока служит двойной цели: в течение
полупериодов протекания тока, когда на поверхности выделяется водород или зарождающийся водород,
металл очищается, а в течение других полупериодов, когда выделяется кислород, образуется оксидная
пленка.
Металлические детали подвергаются второй формовочной обработке в подходящем растворе, который
может, например, состоять из бората аммония или аналогичного соединения или соединений в любой
желаемой пропорции и концентрации; эта формовка осуществляется переменным током с более высоким
напряжением, чем то, к которому впоследствии должны применяться пленки или покрытия.
Для изготовления изоляционных покрытий на листах алюминиевой фольги, используемых в
электролитических конденсаторах, напряжение, приложенное между электродами в первой стадии
формования, может быть относительно низким, порядка 20–30 вольт среднеквадратичного значения, тогда
как во второй стадии формования может использоваться относительно высокое напряжение, например, от
100 до 750–1000 вольт. После извлечения из раствора металлические фольги можно собрать в конденсатор,
используя бумагу, лён или другой удобный разделитель, который может использоваться для поддержки или
удержания электролита или электролитического раствора.
Решение, предназначенное для обеспечения электрического соединения с внешней поверхностью
изоляционной или диэлектрической пленки на алюминии. Этот электролит может быть таким же, как и любой
из двух упомянутых выше электролитов, или отличаться от них. Конденсаторы, изготовленные таким
способом, демонстрируют меньший ток утечки, чем электролитические конденсаторы с диэлектрическими
пленками, изготовленными любым известным ранее способом, поэтому, как следствие, конденсаторы более
стабильны и менее подвержены износу.
Аналогичным образом, для изоляционных алюминиевых проводов или проводников, используемых для
намотки катушек и тому подобного, может быть использован аналогичный процесс для формирования
изоляционного покрытия на металле перед намоткой его в катушку или другое устройство.
Для облегчения изготовления изоляционного покрытия на длинных отрезках металлической проволоки,
фольги и т. д. указанные полосы или проволоки могут непрерывно пропускаться через сосуды, содержащие
соответствующие электролитические растворы, при этом между полосами металла поддерживается
необходимое переменное напряжение. Поскольку требуемое напряжение между полосами в обоих методах
обработки, как правило, различно, целесообразно использовать четыре такие полосы A, B, C, D, которые
непрерывно пропускаются через четыре комплекта очистных ванн или емкостей. Таким образом, полоски А и
В образуют одну пару, подвергаемую низкому напряжению в сосуде, содержащем электролит для первой
обработки, а полоски С и D аналогично образуют пару, проходящую через аналогичный сосуд для первой
обработки.
Для второй обработки пары полосок перегруппировываются таким образом, что полоски А и С образуют пару,
проходящую через сосуд, содержащий электролит для второй обработки, и аналогично полоски В и D
группируются таким образом, чтобы образовать пару, проходящую через другой сосуд для второй обработки.
Таким образом, можно поддерживать желаемое высокое напряжение между полосами А и С, а также между
полосами В и D.
вторая обработка, без нарушения низкого напряжения, поддерживаемого между полосками пар A-B и C-D.
Следует понимать, что в конструкции данного аппарата между основными электролитическими установками, а
также после или перед ними могут располагаться промывочные ванны и/или другие устройства для
обработки, не отклоняясь от общего принципа двойной обработки металлических полос. Следует также
понимать, что там, где используется слово «полоса», это общий термин, охватывающий проволоку или другие
удлиненные формы материала.
В качестве дальнейшего усовершенствования один или другой из процессов формования, лежащих в основе
данного изобретения, может быть подразделен на две или более частей, которые могут осуществляться при
различных напряжениях или с использованием различных электролитов. В этом случае количество полос или
пар полос может быть соответствующим образом увеличено для поддержания желаемой изоляции между
различными напряжениями при группировке полос в различные пары для последовательных обработок
формования.
Разделение напряжений для этих видов обработки может также осуществляться с помощью использования
постоянного тока вместо переменного тока для одного или нескольких видов формовочных обработок, так что
для предотвращения протекания одного типа тока через другой источник тока или цепи могут использоваться
дроссели и/или конденсаторы.
После извлечения из емкостей для обработки и т. д., полоски могут быть намотаны на катушки или в другой
форме, либо использованы непосредственно для изготовления конденсаторов, змеевиков или других
устройств по мере необходимости.
Хотя данный процесс изготовления получаемой пленки или покрытия был описан в основном в связи с
металлом алюминием, следует понимать, что изобретение не ограничивается этим материалом, а может
быть использовано с любым другим металлом, на котором покрытие может быть сформировано
электрохимической обработкой.
Дата: 15 января 1932 года.
ФИЛИП Р. КУРСЕЙ.
КЛИФФОРД Х. МАРКУС.
Компания DUBILIER CONDENSER (1925) LIMITED.
У. Х. Гудман, Г. Ф. Мэнсбридж, директора.
Ф. В. Холлингс, секретарь.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электролитическом производстве изоляционных слоев на металлах.
ПЕНП Р-ЭЙ. КУРСИ, проживающий по адресу: Ричмонд, Суррей, 67-я дорога; подданный, КЛИФФОРД
ГЕРБЕРТ МАБкус, проживающий по адресу: Стэнли-стрит, 15, Уилкс-Барре, Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, Великобритания, королева. Производство таких
покрытий может быть значительно улучшено, особенно в отношении их электроизоляционных свойств, так что
они смогут выдерживать более высокие напряжения без пробоя, путем подвергания металла или
металлических изделий двойному процессу формования, в котором используются два разных электролита и
напряжения, и в котором напряжение, приложенное в первой части, относительно низкое (например, 20
вольт), а напряжение, используемое во второй части, относительно высокое (например, 750-1000 вольт).
Фактическое напряжение, прикладываемое в каждом конкретном случае, должно, разумеется,
соответствовать природе используемого в каждой детали электролита, а природа используемого в каждом
конкретном случае электролита должна также зависеть от природы металла, на который должно быть
нанесено покрытие.
85 В предпочтительном варианте изобретения для получения изоляционных покрытий или пленок на
алюминиевой фольге, листах, проволоке, стержнях и т. д. два куска металла подвешивают, разделяя друг
друга, в 90-процентном разбавленном растворе серной кислоты, и через раствор между ними пропускают
переменный ток. Интенсивность тока, проходящего через раствор во время этой обработки, должна быть
достаточной (95%) для выделения газа на обоих электродах. Прохождение переменного тока служит двойной
цели: в течение полупериодов протекания тока 100, когда на поверхности выделяется водород или
зарождающийся водород, происходит очистка металла, а в течение других полупериодов, когда выделяется
кислород, образуется оксидная пленка.
Металлические детали подвергаются формовочной обработке в течение 105 секунд в подходящем растворе,
который может, например, состоять из бората аммония или аналогичного соединения или соединений в
любой желаемой пропорции и концентрации, при этом формование 110 осуществляется переменным током с
более высоким напряжением, чем то, к которому впоследствии должны применяться пленки или покрытия.
Для изготовления 115 изоляционных покрытий на листах алюминиевой фольги, предназначенных для
встраивания в электролитические конденсаторы, напряжение, приложенное между электродами при первой
обработке формования, составляет относительно низкое напряжение порядка 20–30 вольт
среднеквадратичного значения, тогда как при второй обработке формования используется относительно
высокое напряжение, например, от 750 до 1000 вольт. После извлечения из раствора металлические фольги
125 могут быть собраны для образования конденсатора с использованием бумаги, льна или другого удобного
разделителя, который может использоваться для поддержки или удержания электролита или
электролитического раствора для целей изготовления 130. Американская компания DuBARuP CONDENSER
CoMPANY (1925) LIMITED, расположенная по адресу: Ducon Works, Victoria Road, North Acton, London, W. 3,
компания, зарегистрированная в соответствии с Законом Великобритании, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения электроизолирующих покрытий на
металлах или металлических изделиях, а также к средствам изготовления таких покрытий. Это также
относится к использованию этих покрытий при производстве конкретных изделий, таких как, например,
электрические конденсаторы, изолированные обмотки катушек и другие устройства, в которых могут
использоваться изолированные электрические проводники, и преследует своей целью улучшение таких
устройств, благодаря чему их изоляция лучше выдерживает более высокие рабочие напряжения.
Известно, что на некоторых металлах электрохимическим путем могут быть сформированы изоляционные
покрытия, и данное изобретение относится, в частности, к таким покрытиям. Например, изоляционные
покрытия могут быть сформированы путем электрохимической обработки алюминия в электролите, таком как,
например, раствор бората натрия, при этом ток пропускается через раствор в таком направлении, чтобы
алюминий стал анодом электролитической ячейки, образуя таким образом пленку оксида алюминия на
поверхности металла. Однако такие пленки часто не обладают однородностью и не способны выдерживать
приложенное напряжение более ста или двухсот вольт без ухудшения своих изоляционных свойств.
Ранее было предложено наносить износостойкое покрытие на поверхность алюминия или алюминиевых
сплавов путем анодной обработки с повторной обработкой в ванне, содержащей электролит, до достижения
желаемой толщины пленки. В качестве альтернативы алюминий или алюминиевый сплав подвергают анодной
обработке в двух различных растворах, и во второй части процесса может быть приложено более низкое
напряжение, чем в первой части.
В рамках дальнейшего процесса, с целью получения цветных анодных покрытий на алюминии, алюминиевых
сплавах и изделиях с алюминиевым покрытием, было предложено подвергнуть изделия второй анодной
обработке в ванне, содержащей краситель, при этом во второй половине процесса также могут быть снижены
напряжение и плотность тока.
Согласно настоящему изобретению, 398,825 электрическое соединение с внешней поверхностью
изоляционной или диэлектрической пленки на алюминии. Этот электролит может быть идентичен или
отличаться от любого из двух упомянутых выше электролитов U5.
Конденсаторы, изготовленные таким способом, демонстрируют меньший ток утечки, чем электролитические
конденсаторы с диэлектрическими пленками, изготовленными любым из ранее известных способов, поэтому,
как следствие, конденсаторы более стабильны и менее подвержены износу.
Аналогичным образом, для изоляционных алюминиевых проводов или проводников, используемых для
намотки катушек и тому подобного, может быть использован аналогичный процесс для формирования
изоляционного покрытия на металле перед намоткой его в катушку или другое устройство.
Для облегчения изготовления изоляционного покрытия на длинных отрезках металлической проволоки,
фольги и т. д. указанные полосы или проволоки могут непрерывно пропускаться через сосуды, содержащие
соответствующие электролитические растворы, при этом между полосами металла поддерживается
необходимое переменное напряжение.
Поскольку требуемое напряжение между полосами различно в двух вариантах обработки, целесообразно
использовать четыре такие полосы A, B, C, D, которые непрерывно пропускаются через четыре комплекта
лечебных ванн или емкостей. Таким образом, полоски А и В образуют одну пару, подвергаемую низкому
напряжению в сосуде, содержащем электролит для первой обработки, а полоски С и D аналогично образуют
пару, проходящую через аналогичный сосуд для первой обработки.
Для второй обработки пары полосок перегруппировываются таким образом, что полоски А и С образуют пару,
проходящую через сосуд, содержащий электролит для второй обработки, и аналогично полоски В и D
группируются таким образом, чтобы образовать пару, проходящую через другой сосуд для второй обработки.
Таким образом, можно поддерживать желаемое высокое напряжение между полосками А и С, а также между
полосками В и D для второй обработки, не нарушая низкого напряжения, которое поддерживается между
полосками пар А-В и С-D.
Следует понимать, что при компоновке данного аппарата между основными электролитическими установками
могут располагаться промывочные ванны и/или другие устройства для обработки, либо они могут
Соседние файлы в папке патенты