Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12035
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399008A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австралия): август. 37, 1931.
399 008 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 31, 1932. № 24,273/32.
Завершено: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для дозирования жидкостей.
Я, АмБрос:Э БпНТЛИ САУТНЛЛ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мэривейл-стрит,
Тувонг, недалеко от Брисбена, штат Квинсленд, Содружество Австралии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для розлива подслащенных и/или
ароматизированных газированных жидкостей или напитков в розничных количествах из раздаточной камеры,
соединенной с контейнером для сыпучих материалов, в котором жидкость или напиток хранятся в больших
количествах в полностью газированном, готовом к отгрузке состоянии, и получающем от него питание.
Ранее использовались дозирующие устройства, в которых подслащенные или газированные напитки с
добавлением сахара разливались из вспомогательных емкостей или дозирующих камер, снабженных из
больших контейнеров. В некоторых случаях газированная жидкость или напиток подавались в раздаточные
камеры и сразу же после этого выливались для употребления, а негазированные жидкости вводились в такие
раздаточные камеры или в смесительные камеры и насыщались в них газом путем подачи газирующего газа
непосредственно перед их подачей в питьевую емкость или сосуд. Целью изобретения является
предотвращение возникновения резких движений в жидкости или напитке из-за резкого повышения скорости
потока в дозирующей камере, а также предотвращение возникновения турбулентности в дозирующей камере
из-за внезапного введения газированного газа под высоким давлением в негазированную жидкость, который
оказывает дестабилизирующее воздействие на растворенный газ, что, когда напиток немедленно
переливается в емкость, приводит к выходу газа из раствора и образованию пены в жидкости.
При возникновении этих условий газ быстро и практически полностью выходит из раствора, так что жидкость
становится «безвкусной» и неприятной на вкус. Такого пенообразования и последующего упадка вкуса можно
избежать, если газированный напиток будет находиться в спокойном состоянии перед розливом, а газ над его
поверхностью будет выпущен или удален до того, как напиток будет самотеком доставлен в емкость для
питья. 55 Для того чтобы газированная жидкость или напиток могли оставаться неподвижными перед
разливом, ранее было предложено устройство, в котором разливочная камера снабжается из контейнера
большого объема через клапан с поплавковым управлением в разливочной камере. Однако в предложенном
ранее устройстве, помимо поплавкового клапана, не было предусмотрено никаких средств для перекрытия
подачи из контейнера 65 в процессе нормальной работы устройства, и, соответственно, газированная
жидкость или напиток могли свободно поступать в раздаточную камеру всякий раз, когда глубина жидкости
или напитка в ней опускалась ниже нормального уровня, регулируемого поплавковым клапаном.
Кроме того, поступление газированной жидкости или напитка повышало давление в раздаточной камере, так
что напиток не выходил самотеком, и преимущество, полученное за счет предварительного забора газа из
раздаточной камеры, в значительной степени сводилось на нет. 80 В настоящем изобретении дозирующая
камера снабжена поплавковым клапаном, который подает подслащенную газированную жидкость или напиток
из емкости в дозирующую камеру. В дополнение к клапану с поплавковым управлением, в трубопроводе,
соединяющем контейнер для сыпучих материалов с дозирующей камерой, предусмотрен клапан с ручным
управлением. Клапан с ручным управлением обычно соединяет контейнер с разливочной камерой, которая
заполняется до заданного уровня подслащенным газированным напитком в спокойном или неподвижном
состоянии до момента подачи, управляемый поплавковым клапаном.
При сливе газированной жидкости или напитка из раздаточной камеры приводится в действие клапан с
ручным управлением, который во время своего движения сначала полностью перекрывает сообщение между
указанной камерой и основной емкостью, затем отводит газ из раздаточной камеры и, наконец, позволяет
неподвижной жидкости плавно стекать в емкость для питья. Таким образом, сохраняется качество напитка или
газированной жидкости (399 008), растворенный газ остается в растворе, а пенообразование эффективно
предотвращается. После того, как необходимое количество напитка вылито из емкости, клапан с ручным
управлением возвращается в нормальное положение, где он снова соединяет емкость с поплавковым
клапаном. Устройство с поплавковым управлением: VaIve. открывается при понижении уровня поверхности
напитка в разливочном устройстве.
Камера подачи позволяет напитку переливаться из основного контейнера в указанную камеру для
восполнения объема отлитого напитка. Когда в разливочную камеру поступит достаточное количество напитка
для устранения недостатка, и поверхность напитка в ней восстановит свой нормальный уровень, клапан с
поплавковым управлением перекрывает подачу из емкости.
Для обеспечения переливания напитка из большой емкости в разливочную камеру с минимальным
перемешиванием, поплавковый клапан расположен у основания разливочной камеры, так что вода из
большой емкости поступает внутрь, поднимается и мягко смешивается с остатками напитка, который
практически не перемешивается и быстро застывает, готовясь к выливанию в питьевую камеру.
Камера розлива может иметь достаточную вместимость для нескольких порций напитка, а управляемый
вручную клапан может быть установлен в промежуточном положении, в котором он перекрывает подачу и
утечку газа между порциями до тех пор, пока не потребуется вернуть клапан в нормальное положение для
подачи напитка в камеру розлива из контейнера.
Кроме того, изобретение предусматривает средства для охлаждения раздаточной камеры и средства отвода,
которые могут управляться независимо от указанного клапана с ручным управлением, что позволяет подавать
приготовленную жидкость или напиток непосредственно из контейнера, минуя раздаточную камеру. Кроме
того, изобретение предлагает контейнер для хранения, который легко открывается для наполнения
негазированным подслащенным напитком или жидкостью, и в котором газирование осуществляется
углекислым газом, подаваемым из отдельной бутылки или емкости.
Для лучшего понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых:
На фиг. 1 представлена общая схема усовершенствованного дозирующего устройства в соответствии с
данным изобретением.
На рис. 2 представлен частичный разрез дозирующего устройства.
На рис. 3 представлен поперечный разрез регулирующих клапанов и верхней части контейнера.
На рис. 4 показан вертикальный разрез клапана подачи и дозирования 1 с ручным управлением.
Рис. 2.5 представляет собой детальный вид, показывающий степень перемещения рычага управления - 6f -
подающего и раздаточного клапана. 75 На рис. 6 представлен схематический вид корпуса клапана, а на рис. 4
показана часть в разрезе, демонстрирующая коническое седло и отверстия.
Рис. 7 представляет собой вид сверху корпуса клапана (рис. 6). 80 На рис. 8 представлен схематический вид
вилки, адаптированной для размещения в корпусе, показанном на рис. 6.
На рис. 9 показан вид сверху на заглушку клапана с указанием отверстий. 85 На этих чертежах буква А
обозначает контейнер для сыпучих материалов, который предпочтительно располагается под дозирующим
устройством, причем последнее показано на прилавке B, а контейнер для сыпучих материалов A находится
под ним, как показано на рисунке 90, например, в подвале.
От контейнера A отходят и соединяются соответственно с ручными клапанами C и C' подающая труба D и
напорная труба D'. Напорная труба 95 Di соединяет трубу или баллон для подачи газирующего газа E с
контейнером A через клапан C1, а подающая труба D ведет от указанного контейнера A через клапан C к
регулирующему клапану a00 раздаточной камеры, как показано более подробно на рис. 2.
Подающая труба D соединена тройником F (см. рис. 2) соответственно с краном G и регулирующим клапаном
H (подробно показан на рис. 4). Устройство G предназначено для того, чтобы при необходимости
газированный подслащенный напиток можно было набирать непосредственно из контейнера A.
Внимание, уделенное преимущественно рисункам 4-9, показывает, что регулирующий клапан H дозирующего
устройства включает в себя корпус H1', в который плотно установлен усеченный конический наконечник 112,
закрепленный на стержне H3 и приспособленный для его вращения. Шпиндель H3 проходит через крышку H4
и опорную площадку W5, и на его внешнем конце закреплена рукоятка K, благодаря чему указанный
шпиндель и штифт HZ в корпусе H' ограничены в определенных пределах регистрирующим штифтом или
стержнем K', который предназначен для установки на конце с упорами, углублениями или тому подобным на
крышке H4.
Корпус 11' имеет порты J и. J1 соответственно, для подачи и отдачи, в то время как вилка 112 имеет
соответствующие порты, предназначенные для соединения с портами подачи и отдачи J и 1'. Устройства 'bodv
11' и plug 112' имеют регистрируемые порты. J2 для отбора газа и подающего сопла i30 399,008 л соединены с
портами J1 и закреплены в крышке H[4.
Регулирующий клапан H крепится к декоративному корпусу M, а над этим корпусом установлена чаша M2,
внутри которой расположена дозирующая камера N, содержащая поплавок 0. К поплавку 0 прикреплен
стержень 01, который соединен с рычагом 02, функционально связанным с клапаном 03, предназначенным
для установки на загнутый вниз конец подающей трубы D (см. рис.).
2.
Выпускная труба P ведет от дна дозирующей камеры N к регулирующему клапану H (1x5), а газоотводная
труба Q ведет от верхнего конца указанной камеры N к указанному регулирующему клапану 13.
Сливная труба ZR ведет от дна чаши M2 к точке, расположенной несколько выше верхней части контейнера A,
и чаша M2 надежно прикреплена к пластине S с помощью полых штифтов Si, через которые вода,
образующаяся при таянии льда в указанной чаше, течет к сливной трубе R и отводится последней на
контейнер A, благодаря чему поддерживается сравнительно низкая температура.
Для того чтобы контейнер А можно было заполнять подслащенным сиропом или подобным веществом, в его
верхнем торце делается отверстие для наполнения, и это отверстие снабжено съемной крышкой или
пластиной А2. Отверстие или проём снабжено рифлёным ободком, между которым и пластиной А2 помещено
уплотнительное или прокладочное кольцо АС, см. рис. 3.
Клапаны C и C' установлены на пластине A2, а труба, прикрепленная к клапану C и являющаяся
продолжением трубы D, свисает в контейнер A, причем ее конец, расположенный в башне, находится вблизи
дна указанного контейнера.
Пластина А2 плотно прижата к уплотнительному кольцу А3 винтом α, который проходит через ярмо или
поперечную балку α и входит в резьбовое соединение с ней, опираясь на шайбу α5, контактирующую с
пластиной α. Для того чтобы противостоять давлению винта А4, ярмо α α6 α приспособлено для опоры на
горловину α7 в верхней части удлинителя или горловины, закрепленной на контейнере α. К верхней части
удлинителя или горловины крепится съемная крышка α, которая закрывает клапаны α и β1.
В нормальном положении рукоятки K, обозначенном словом «открыто» на фиг. 5, отверстия J в корпусе
клапана Hi и в сливном патрубке 112 совпадают, так что контейнер A соединен с раздаточной камерой N
посредством трубы D. Раздаточная камера N заполняется напитком, который подается в нее под давлением
газа в контейнере A, а клапан 03 закрывается на конце трубы D поплавком 0, который поднимается напитком к
верхнему концу указанной камеры. Кроме того, в нормальном положении рукоятки К порты J.1, соединяющие
подающую трубу 70 П с выпускным соплом L, смещены относительно друг друга, как и порты J2,
контролирующие выпуск газа из дозирующей камеры N через трубу Q в атмосферу. Кран G, управляющий
прямой подачей напитка из емкости A, обычно находится в закрытом положении и открывается только тогда,
когда напиток требуется непосредственно из емкости A. При наливании напитка из раздаточной камеры N
рукоятка K частично поворачивается, и во время своего начального движения эта рукоятка перемещает порты
J в пробке H2 вне положения 85 с портами J в корпусе клапана H1, тем самым перекрывая подачу напитка из
емкости A через трубу D в раздаточную камеру N. Напиток в раздаточной камере N теперь изолирован от
основного источника питания, и дальнейшее движение рукоятки K соединяет порт J2 в пробке 12 с портом J2 в
корпусе клапана H1, так что газ над поверхностью напитка в указанной камере выходит через трубу Q и
попадает в атмосферу.
Дальнейшее перемещение рукоятки K приводит к тому, что порт J1 в пробке H2 совпадает с соответствующим
портом JI в корпусе клапана 00 Hi, тем самым соединяя напорный трубопровод P с выпускным патрубком L.
Порт J2 в пробке 112 удлинен, см. рис.
8 и 9, так что когда выпускные отверстия JI находятся в правильном положении, газовые патрубки J2 5
остаются открытыми, а верхний конец раздаточной камеры сообщается с атмосферой через патрубок Q.
Соответственно, поскольку давление газа сброшено из раздаточной камеры N и воздух может свободно
поступать в указанную камеру для замены напитка по мере его отбора, указанный напиток свободно и
бесшумно под действием силы тяжести поступает в емкость для питья, расположенную ниже выпускного
патрубка 115 L, и принимается в ней в удовлетворительном состоянии.
Когда из разливочной камеры N набрано необходимое количество напитка, рукоятка K поворачивается в
обратном направлении на 120 градусов. При обратном движении рукоятка 13 сначала выводит порты JI из
регистра и закрывает подающую трубу P, затем отключает порт J2 и предотвращает дальнейшую утечку газа
через трубу Q, и, наконец, указанная рукоятка, если ее обратное движение достаточно продолжительно.
снова регистрирует порты подачи J, чтобы позволить напитку перекачиваться из контейнера A в дозирующую
камеру N для замены напитка, взятого из дозатора. Напиток, подаваемый под управлением поплавкового
клапана 0s, поступает в камеру раздачи X и смешивается с напитком i, находящимся в ней, до тех пор, пока
указанная камера не заполнится до нормального уровня; после чего клапан O0 снова закрывается.
Если рукоятка K частично возвращается в нормальное положение, но недостаточно близко к нему для
повторного соединения подающих портов J, можно осуществить несколько доставок без повторного
соединения контейнера A с раздаточной камерой N. Однако, чтобы раздаточная камера N заполнялась как
можно тише, желательно, чтобы в этой камере оставалось некоторое количество напитка после ее повторного
соединения с контейнером A путем возврата рукоятки K в нормальное положение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399009.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399009&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399009A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 сентября 1932 г. № 24387 32. 30D009 Завершено. Принято: сентябрь. 28, 1933,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Способ обработки искусственного каучука для шлифовки и вулканизации
натурального каучука.
1,
Д)р. Викрон Ка-Уфманн, проживающий по адресу: Хебельштрассе 21G, Иланнхайм, Германия, гражданин
Германской Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Белый и цветной искусственный каучук, такой как масляный каучук и тому подобное (в Германии обычно
называемый faktis), производится путем реакции хлорида серы с омыляемыми маслами; образующаяся при
этом соляная кислота в более или менее значительных количествах нейтрализуется нейтрализующими
агентами.
Было установлено, что эти искусственные каучуки, которые более или менее хорошо сохраняются в
вулканизированных резиновых смесях, замедляют вулканизацию сильнее, если в резиновую смесь добавить
ускорители вулканизации.
Установлено, что этот неблагоприятный эффект, вероятно, обусловлен тем, что в процессе вулканизации
выделяются небольшие количества соляной кислоты, которые затем негативно влияют на ускоритель, и что
этот недостаток может быть преодолен путем удаления из искусственного каучука хлора частично или
полностью в виде соляной кислоты.
Настоящее изобретение включает в себя: способ обработки искусственного каучука перед смешиванием и
вулканизацией с натуральным каучуком в присутствии ускорителей вулканизации, характеризующийся тем,
что готовый искусственный каучук обрабатывается водой или паром под давлением или без него, в
результате чего удаляется нестабильный хлор, содержащийся в искусственном каучуке; вещества,
нейтрализующие соляную кислоту, такие как карбонаты или гидроксиды, предварительно добавленные.
Обработанный таким образом искусственный каучук следует тщательно промыть водой.
В рамках настоящего изобретения также допускается смешивание искусственного каучука указанного выше
типа с вулканизирующими ускорителями перед его добавлением к основной каучуковой смеси, которая также
содержит ускорители.
[Цена 1-] Процесс может, например, осуществляться следующим образом: искусственный каучук кипятят с
водой или паром до тех пор, пока не будет удален нестабильный хлор, предварительно добавив
нейтрализующее вещество.
Искусственный каучук отфильтровывается и тщательно промывается водой. После добавления
вулканизирующих ускорителей искусственный каучук может быть вулканизирован с помощью основной
каучуковой смеси, которая также содержит ускорители.
Для того чтобы наглядно продемонстрировать разницу между использованием искусственного каучука,
известного до настоящего времени, и искусственного каучука, обработанного в соответствии с настоящим
изобретением, были проведены следующие сравнительные испытания.
Вместе с основной смесью, состоящей из частей резины, частей литопона, частей цинкового белила, 4 частей
серы и 0,5 частей ускорителя вулканизации, процессу вулканизации подвергли следующие компоненты: 1. 70
частей белого искусственного каучука без обработки.
Эта смесь не вулканизируется за 60 минут при температуре 1400 градусов Цельсия.
2.
70 части белого искусственного каучука, частично обработанные.
Эта смесь плохо вулканизируется за 60 минут при температуре 1450 °C.
3.
70
Части белого искусственного каучука полностью обработаны.
Эта смесь хорошо вулканизируется за 15-20 минут при температуре 1450 °C.
65; ПРИМЕР 1.
500 Килограммы белого искусственного каучука 95% были обработаны любым подходящим нейтрализующим
агентом и прокипятены с водой в автоклаве в течение 2 часов при давлении 2 атмосферы выше
атмосферного; вода была отфильтрована, а искусственный каучук 10G высушен. Урожай составляет
приблизительно 460 килограммов. Потери объясняются выделением соляной кислоты.
ПРИМЕР 2. 1000 килограммов искусственного каучука хорошо увлажняют водой в паровом котле высокого
давления с мешалкой, к искусственному каучуку добавляют 3000 килограммов мела, и всю смесь медленно
пропаривают при постоянном перемешивании в течение 21 часа при давлении 3 атмосферы.
Конденсированная вода сливается, а искусственный каучук высушивается.
Вышеупомянутую реакцию можно продолжать до полного отделения хлора. Однако результаты показали, что
нет необходимости продолжать реакцию так долго.
Вполне достаточно удалить легко отделяемое содержание хлора, поскольку в этом состоянии искусственный
каучук уже стал достаточно стабильным, чтобы не замедлять вулканизацию с использованием ускорителей
или без них.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399010.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399010&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399010A
[]
1 - _1 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 5, 1932. № 24712/32.
39,01O E Завершено. Принято: сентябрь. 28, 1933.
Полная спецификация 3-W.
Усовершенствования в производстве чулочно-носочных изделий и связанные с ним аспекты.
Я, Ганс Йохан фон Натусиус, проживающий по адресу: Хоэльнцоллерин Ирассе, Эрфурт, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, как оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
чулкам и подобным изделиям, в которых карманы для пятки и носка создаются путем последовательного
сужения и расширения, образуя '-образную комбинацию швов с каждой стороны чулка. В известном способе
формирования пятки i5, описанном в спецификации №.
266,766, Каждое последующее расширение или сужение начинается в точке шва, где заканчивается
предыдущее сужение или расширение. Таким образом образуется нежелательный избыток материала.
Целью настоящего изобретения является предотвращение образования такого избыточного материала, и
изобретение состоит в осуществлении двух переходов от одной точки изменения к другой для каждой
комбинации шовного материала путем ввода или вывода игл из строя между указанными точками.
Следует отметить, что и в упомянутом выше известном методе иглы между различными точками соединения
швов одновременно вводятся и выводятся из строя, но только с целью прокладки укрепляющих швов между
этими точками, при этом фактическое расширение или сужение всегда начинается в точке, где закончилось
предыдущее сужение или расширение.
В зависимости от размера пяточных или носочных выступов, метод может быть выполнен двумя различными
способами, которые схематически показаны на рисунках 1 и 2 прилагаемого чертежа.
При применении первого метода, показанного на рис. 1, в соответствии с которым образуется значительное
выпуклое образование, напоминающее шапочку, сужение происходит известным образом после
провязывания рядов от А до В и составляет примерно половину от нормального расширения. Затем
происходит переход от точки B к точке D, при котором все иглы, расположенные между точкой B и постоянно
работающими иглами пятки, одновременно отключаются. После того, как отсоединенные спицы (Redhill:
Printed for His Majesty's Stationery [Price 1/-1]) снова зацепляются парами от D до B, а затем снова отцепляются
до 55 C, совершается второй скачок от C до B, при этом спицы, расположенные между постоянно
работающими спицами пятки и точкой B, снова зацепляются все сразу, после чего спицы, начиная с B, снова
зацепляются парами до A, и снова вяжутся обычные ряды.
Применение второго метода, показанного на рис. 2, для создания меньшего выпуклого элемента,
предпочтительно подходящего для пальцев ног, обеспечивает 65 то, что после вязания рядов или курсов
сужение происходит от A через B - co E до непрерывно работающих пяточных спиц, а затем второй раз от B
до C, после чего происходит расширение 70 от B до A, и затем ряды вяжутся обычным способом.
Согласно обоим методам, сужение или расширение может происходить либо только на одной или двух иглах,
либо частично на одной или двух иглах, и чулок может быть снабжен либо пяткой, либо носком,
предложенными в изобретении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399011.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399011&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399011A
[]
--Ri 7-S. l-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 19, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 8,1932.
Завершено: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
399,O11 № 25,068/32.
Усовершенствования, касающиеся кузовов автотранспортных средств.
Я, Г-Еонгес Август Полен, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: авеню Пьер-Ларуасс,
Сена, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного кузова кабриолета для
автомобилей, в котором подвижная часть является жесткой и шарнирно закреплена на шарнире для хранения
в заднем отсеке или «пауке», характеризующегося тем, что отверстие «паука», механизм перемещения…
Перемещение подвижной части кузова автомобиля и закрытие салазок осуществляются последовательно в
указанном порядке с помощью единого элемента, управляемого водителем.
Как указано выше, изобретение может быть реализовано в соответствии с многочисленными формами
конструкции, описанными ниже, которые все входят в сферу действия настоящего изобретения.
Изобретение также относится к следующим деталям конструкции различных форм, в соответствии с которыми
может быть реализовано изобретение.
а) Подвижные элементы крыши соединены между собой шарнирно и могут устанавливаться и извлекаться
или убираться в отсек, называемый «пауком», благодаря цепному механизму, расположенному в стенках
кузова и управляемому кривошипом, расположенным на приборной панели автомобиля в пределах
досягаемости водителя, или снаружи автомобиля.
б) Открытие задней части крыши или заднего приемника, работа механизма складывания и закрытие задней
части крыши последовательно осуществляются одним и тем же рабочим элементом посредством винтовой
системы, имеющей по меньшей мере одну анкерно закрепленную гайку, причем эта гайка по всей своей длине
снабжена, по меньшей мере, рейкой, которая входит в зацепление с шестернями, управляющими
складыванием или складыванием крыши и открытием задней части крыши, когда гайка проходит на уровне
указанных шестерен.
c) Кинематическая связь между рабочим элементом и устройством, управляющим перемещением крыши, а
также паука, осуществляется либо с помощью троса и зубчатых колес, либо с помощью продольных и
поперечных валов и шестерен.
d) Подвижные элементы кузова автомобиля могут складываться либо путем качания, либо путем скольжения
друг относительно друга, причем во втором случае все элементы скользят в гнездо, образованное
продолжением кузова автомобиля.
e) Открытие паука осуществляется с помощью рычага, воздействующего через тросы 65 на звенья, жестко
соединенные с крышкой. Перемещение подвижных элементов осуществляется кривошипом, воздействующим
через конические шестерни на валы, приводящие в движение цепью. Червячный механизм 70 управляет
через цепь поворотным валом.
f) Открытие паука осуществляется с помощью рычага, воздействующего через тросы и цепь на шестерню,
которая, через цепь и трос 75, приводит в движение звенья, жестко соединенные с крышкой. Перемещение
подвижных элементов осуществляется кривошипно-шатунным приводом, через конические колеса, на валах,
конец одного из которых образует червяк 80 червячного механизма, червячное колесо которого управляет,
через цепь, поворотным валом.
g) Открытие паука осуществляется с помощью электродвигателя, приводящего в действие через червячный
редуктор 85 резьбовой вал, на который навинчена гайка, соединенная звеньями с крышкой.
Перемещение подвижных элементов осуществляется с помощью электродвигателя, приводящего в действие
поворотный вал посредством червячного механизма. Этот вал несет звено, соединенное с амортизационным
устройством, предназначенным для воздействия на концы перемещения подвижных 95 элементов.
h) Открытие паука и перемещение подвижных элементов последовательно осуществляются с помощью
направляющего винтового и гайкового устройства, в котором гайка 100 последовательно входит в зацепление
с шестернями, соединенными через цепь и трос, или через цепи, тросы, валы или конические шестерни, с
управляемыми элементами.
7) Винт винтового и гайкового устройства 105 управляется либо вручную, через кривошип, воздействующий
через конические шестерни на валы, соединенные с винтом, либо с помощью электродвигателя,
воздействующего, например, через червячный редуктор, с устройством ограничения напряжения.
I) Задние боковые стекла отодвигаются, когда капот автомобиля складывается или убирается в
предусмотренные по бокам кузова отсеки. Для удержания оконных стекол в поднятом или промежуточном
положении предусмотрено фиксирующее устройство любого типа. Между рамой и оконным стеклом
размещаются прокладки для обеспечения герметичности.
k) Плавность хода между подвижными элементами или между любым из последних и неподвижной частью
кузова автомобиля достигается с помощью швеллера, жестко соединенного с одним из элементов или с
подвижным элементом, расположенным под самим соединением, образующего желоб или швеллер, один из
фланцев которого опирается на деформируемую часть (например, из резины), закрепленную на другом
подвижном элементе или на подвижной части с помощью соответствующих средств.
Изобретение также относится к другим частным моментам, которые станут ясны из приведенного ниже
описания, лишь в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 изображено устройство согласно изобретению.
На рисунках 2' и 3 показаны две фазы складывания капюшона.
Рис. 4 представляет собой вид сверху, соответствующий рис. 1.
На рис. 5 в увеличенном масштабе показано устройство, управляющее процессом складывания и раскрытия
паука.
FiQ. 6 — это подробный вид.
На рис. 7 показан вид сбоку при внесении конструктивных изменений.
Рисунок & представляет собой соответствующий план.
На рисунках 9 и 10 устройство изображено в увеличенном масштабе.
На рисунках 11 и 12 показана вторая модификация.
Рис. 13 представляет собой схематическое перспективное изображение другой формы конструкции.
На рис. 14 представлен частичный продольный разрез другой конструкции.
FiT. 15 представляет собой частичный продольный разрез I еще одной формы конструкции.
На рис. 16 представлен частичный продольный разрез другой конструкции.
На фиг. 17 показан вид сбоку, с тыльной стороны. На фиг. 18 представлена схематическая перспективная
проекция другого варианта конструкции рабочего устройства.
На рис. 19 показан фрагмент устройства, обеспечивающего герметичность между неразборчивыми
элементами.
На рис. 20 показан фрагмент устройства, демонстрирующий надежную фиксацию между поворотным
подвижным элементом 70A и кузовом автомобиля.
01
Это диагональный разрез устройства для противообледенительной системы, предназначенного для
приведения в действие различных подвижных элементов.
Рис. 22 представляет собой схематический вид сбоку.
В конструкции, изображенной на фиг. 1-5, устройство для складывания или обрушения крыши кабриолета
выполнено из тросов, стульев и ремней.
80 Крышка автомобиля состоит из двух частей 1 и 2, соединенных шарнирно друг с другом в точке 3 и с
кузовом автомобиля в точке 4.
Первая часть сконструирована таким образом, что её можно сложить, как показано на рисунке ? и 85 частично
соответствуют части 2. С этой целью он соединен двумя рычагами 5, жестко соединенными с частью 1 и
Соседние файлы в папке патенты