Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12035
.pdf
Уже известно, что для этой цели используются металлические пробки, которые фиксируются в просверленных
отверстиях для отбора проб в чайных ящиках путем забивания крепежных элементов с помощью молотка, но
данное изобретение предлагает усовершенствованную форму пробки, которую можно установить быстрее и
которую можно легко снять, не повредив ее.
Также была предложена крышка для молочных бутылок и подобных им изделий, имеющая
цилиндро-коническую форму, соответствующую закрываемому отверстию, полая и закрытая с узкого конца, а
с другого конца предусмотрены вывернутые наружу части, которые надеваются на горлышко бутылки. Внутри
крышки скрыты пара жестких болтовых элементов, соединенных шарнирно, причем внешние концы этих
элементов предназначены для выступания через отверстия в стенках крышки и зацепления с углублением в
горлышке бутылки. Трубчатая втулка, установленная на одном из элементов, после того как затвор
установлен на место, предназначена для надевания на шарнирное соединение с целью фиксации элементов
в зацепленном положении.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного способа надежной фиксации круглого
контрольного отверстия или отверстия другой формы, предварительно просверленного или иным образом
сформированного в оболочке, перегородке или корпусе любого деревянного сундука или другого хранилища,
с помощью листового металла или другого крепежного элемента или крепежных элементов.
Изобретение представляет собой пробку для закрытия отверстия для отбора проб или аналогичного
отверстия в чайном ящике или подобном изделии, выполненную в виде цилиндра, закрытого с одного конца и
имеющего вывернутые наружу части на другом конце, при этом стенки цилиндра имеют отверстия [Цена 11-],
через которые могут выступать концы пружинных крепежных элементов, и 55 средств для центрирования
крепежных элементов таким образом, чтобы их концы выступали только на заданное расстояние с каждой
стороны отверстия, образованного в изделии для приема пробки. 60 Согласно дополнительной, но
предпочтительной опции, пробка представляет собой конструкцию, в нижней поверхности которой выполнены
поперечные или диаметральные углубления или канавки, в которые, согласно 65 пунктам, должны
располагаться крепежные элементы для фиксации пробки на месте. Эти углубления или канавки могут быть
предназначены для размещения крепежных элементов, а также для обеспечения их удобной установки в
нужное положение благодаря отверстиям по бокам пробки, предназначенным для приема и прохождения
через них концов крепежных элементов, которые расположены в одной линии с указанными углублениями или
канавками.
75 Эти углубления или канавки на нижней поверхности пробки сделаны не только для того, чтобы принимать
и/или направлять крепежные элементы, но и для того, чтобы сделать саму пробку более жесткой и прочной.
Согласно еще одному дополнительному варианту, изобретение включает в себя пробку, как описано выше, в
которой нижняя поверхность углубления имеет дополнительную чашу, полость 85 или чашу, которая может
быть предназначена для облегчения установки и/или извлечения крепежных элементов, если это необходимо,
или для размещения изогнутой, перегнутой или углубленной центральной части крепежных элементов с
целью удержания указанных крепежных элементов в правильном центрированном положении во время
использования.
Дополнительные особенности изобретения 95 будут описаны более подробно ниже.
На прилагаемых чертежах:] Рисунок 1 представляет собой разрез через испытательное отверстие или проем
А в корпусе деревянного сундука или емкости В. Рисунок 2 показывает план выпуклой и фланцевой
металлической пробки С с четырьмя прорезными отверстиями D в окружной стенке или боковой стороне
пробки С и двумя пружинными крепежными элементами E.
Рисунок 3 представляет собой боковой вид рисунка 2.
На рисунке 4 представлен увеличенный поперечный разрез пробки C и отверстий D.
Рисунок а аналогичен рисунку 2, но с добавлением поперечных вдавленных канавок G, образованных в
нижней части пробки C.
Рисунок 6 представляет собой боковой вид рисунка 5.
На рисунке 7 представлен увеличенный внешний вид пробки C, отверстий D и поперечных канавок G.
На рисунке 8 представлен боковой вид, аналогичный рисунку 6, но с дополнительной центральной чашей K,
образованной в нижней части пробки C.
На рисунке 9 представлен увеличенный поперечный разрез пробки 0, центральной чашки K, отверстий 1D,
пружинных крепежных элементов E и углублений G.
На рисунке 10 показан способ фиксации заглушки С в отверстии А с помощью пружинных крепежных
элементов Е.
На рисунках 11 и 12 показаны вогнутое и выпуклое дно пробки C и отверстия D соответственно.
Рисунки 13, 14, 15, 16, 17, 18 и 19 иллюстрируют семь различных типов пружинных крепежных элементов E,
которые могут быть использованы на практике.
Обращаясь к рисунку 2, для надежной фиксации выпуклой металлической пробки C, после ее вставки в
подготовленное отверстие или полость A (рисунок 1) в деревянном ящике или емкости B, один
профилированный конец H пружинного крепежа E сначала вставляется 3,5 в одно из прорезных отверстий D,
образованных в окружной стенке или боковой стороне пробки C, а затем тот же пружинный крепеж E
вытягивается из центра, образуя практически полукруглую петлю (рисунок 10), пока другой профилированный
конец E не достигнет нужного размера.
Пружинный крепеж E вводится внутрь выпуклого корпуса пробки C и перед противоположным или
соответствующим отверстием D, образованным в окружной стенке пробки C. Затем пружинный крепеж E
освобождается, когда он немедленно выравнивается на выпуклом дне пробки C, и оба формованных конца
BE пружинного крепежа E автоматически выступают через два отверстия ID в окружной стенке или боковой
стороне пробки C и входят в зацепление с внутренней поверхностью корпуса или дна ящика или емкости B
(как показано на рисунках 2, 3, 5, 6 и 8), тем самым жестко фиксируя выпуклую и фланцевую металлическую
пробку C в отверстии A, и таким образом предотвращая любую утечку содержимого ящика B и дополнительно
устраняя любую опасность смещения пробки C из отверстия A либо из-за внутреннего давления, либо из-за
ударов, полученных ящиком B во время погрузки или транспортировки.
На рисунках 5 и 6 показан аналогичный тип подвески C, отверстий D и пружинных крепежных элементов E, как
на рисунках 2 и 3, но с добавлением поперечных углублений G, образованных в нижней части пробки C, для
размещения пружинных крепежных элементов E.
На рисунках 8 и 9 изображена аналогичная пробка C, отверстия D и пружинные крепежные элементы 1El, как
показано на рисунках a и 6, но в дне пробки C образована дополнительная центральная чашка K для
удержания концов H пружинных крепежных элементов E в нужном положении за внутренней поверхностью
корпуса ящика B. Отверстия D могут быть пробиты на любой удобной высоте в окружной стенке или боковой
поверхности пробки C либо для совпадения с различной толщиной корпуса или оболочки ящика B, либо для
соединения с пружинным крепежным элементом или крепежными элементами E, которые могут
использоваться в сочетании с плоской вогнутой или выпуклой пробкой C. Ai5 В моем предыдущем индийском
патенте №
8007 Был описан несколько похожий способ заделывания отверстий в чайных ящиках, при котором
металлическая пробка подходящего вогнутого и фланцевого типа помещалась в отверстие в ящике и
фиксировалась на месте металлическим крепежным элементом, имеющим коническую крышку или
выступающую часть с острыми концами по периферии. При помещении крепежного элемента внутрь
углубления пробки на него наносился удар молотком, чтобы сплющить крепежный элемент и выбить его
концы наружу через боковые стороны пробки, удерживая ее на месте.
Хотя этот ранее запатентованный крепежный элемент обеспечивает очень удовлетворительную фиксацию,
его нельзя использовать более одного раза, поскольку крепеж, однажды забитый на место, трудно извлечь, не
повредив пробку. Кроме того, в некоторых случаях (105) при использовании неквалифицированной рабочей
силы крепеж вбивался с излишней силой, повреждая и деформируя саму конструкцию. Кроме того, было
установлено, что забивание крепежных элементов 110 с помощью молотка занимает больше времени, чем их
установка вручную.
Согласно настоящему изобретению, используется пробка, которую можно устанавливать или снимать снова и
снова по желанию, без повреждения самой пробки или крепежных элементов. С этой целью в стенках пробки
были сделаны предварительно сформированные отверстия, и для их фиксации используются пружинные
стальные полосы, концы которых проходят через эти отверстия и соприкасаются с нижней стороной стенки
или крышки чайного ящика.
Таким образом, пробка может быть изготовлена из более толстого металла, чем те, которые использовались
ранее, и, кроме того, указанная пробка может быть усилена или укреплена за счет наличия углублений или
канавок, пересекающих плоское дно пробки, или может иметь центральное углубление для повышения
прочности. 130 498,996 398,996 Центральное куполообразное углубление может облегчить удаление
стальных пружинных полосок, которые крепят пробку на месте.
Следует также понимать, что, хотя пробка, выпрессованная из листового металла, является наиболее
удобной формой, которую может принять изобретение, указанная пробка, при желании, может быть
изготовлена из любого подходящего материала и может быть отлита, отформована или спрессована в
желаемую форму.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398997A
[]
P AE-N- rEF CATIN
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 9, 1932. № 22279/32.
Фотография слева: 31 мая 1933 года.
gw1 Завершено: сентябрь. 28, 1933.
Предварительная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся заклепок или пуговиц на подтяжках для чулок и подобных изделиях.
Мы, компания Thiomas Walkeus Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, Г. Г. Берт Томас Уолкер, британский подданный, и Герберт Ховард Вуд, британский
подданный, все из компании The Birmingham Buckle Works, St. Paul's Square, Бирмингем, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующие характеристики: данное изобретение относится к заклепкам или
пуговицам чулок и подтяжек, в которых заклепка или пуговица прикреплена к металлической опорной
пластине, обычно соединенной с язычком или лентой, являющейся частью подтяжки.
Целью изобретения является разработка усовершенствованных и упрощенных способов крепления штифта,
кнопки или подобного элемента к опорной пластине, обеспечивающих прочное и надежное соединение и
одновременно позволяющих снизить себестоимость изготовления.
Изобретение по существу заключается в креплении штифта, кнопки или подобного элемента к опорной
пластине посредством единого выступа или стержня, предпочтительно являющегося неотъемлемой частью
опорной пластины или выштампованного из нее. Язычок или стержень могут быть продеты через подходящее
отверстие в штифте или пуговице, после чего его конец предпочтительно загибается, переворачивается или
иным образом обрабатывается для образования головки или расширенной части, которая эффективно
предотвращает извлечение штифта или пуговицы.
Таким образом, при реализации изобретения, подтяжка для чулка включает в себя подходящую проволочную
петлю или раму, а, на которой чулок предназначен для зажима с помощью крепежного элемента,
закрепленного на обычном гибком язычке или ленте, причем указанный крепежный элемент представляет
собой штифт или кнопку, цангу или подобное устройство, установленное на металлической опорной пластине.
Эта опорная пластина штампуется из листового металла и имеет на каждом конце изогнутый или иной
подходящий по форме поперечный паз для приема выступа или ленты, с помощью которой должен крепиться
элемент, в то время как для соединения штифта или кнопки с опорной пластиной из листового металла
последняя имеет один запрессованный язычок или стержень, предназначенный для прохождения через
центральное отверстие в штифте или кнопке, причем указанный язычок, таким образом, является
неотъемлемой частью опорной пластины [Цена 1f-], и выступает вверх от центра последней под прямым
углом к ней. Этот язычок или хвостовик 55 удобно формируется путем удаления металла с опорной пластины
таким образом, чтобы в ней оставался узкий поперечный паз, открытый с одного конца и простирающийся от
одной стороны пластины до середины 60 ее, расположенный посередине между пазами на концах пластины.
Штифт или кнопка, которая может быть изготовлена из резины, включает в себя подходящую шейку,
увенчанную цельной головкой 65 любой подходящей формы, при этом центральное отверстие или проход для
размещения язычка на опорной пластине имеет такой размер, что указанный язычок может легко проходить
через него. Однако верхний конец 70 этого отверстия заканчивается углублением, образованным на верхней
поверхности штифта или кнопки, таким образом, вокруг отверстия, в нижней части углубления, образуется
выступ или выемка. 75 Конец язычка или стержня на опорной пластине может быть первоначально слегка
загнут в одну сторону, и для того, чтобы прикрепить штифт или кнопку к опорной пластине, язычок
пропускается через центральное отверстие 8Q в штифте или кнопке как можно дальше, так чтобы его конец
выступал за верхнюю часть штифта. Затем указанный конец язычка дополнительно загибается в отверстие
или гильзу таким образом, чтобы образовать увеличенную часть или головку, которая полностью
располагается внутри углубления на верхней поверхности штифта, при этом указанная гильза или отверстие,
таким образом, плотно прилегает к выступу или плечу вокруг отверстия в нижней части углубления, таким
образом, что штифт прочно и неподвижно закреплен на опорной пластине.
Благодаря загнутой части, расположенной внутри углубления, ни одна часть язычка не выступает за верхнюю
грань шпильки, что придает фитингу аккуратный вид.
После того как шпилька или кнопка прикреплены описанным выше способом, опорная пластина может быть
соединена с несущим выступом 00 или лентой bv путем продевания последней через пазы на концах
пластины известным способом, при этом материал выступа должен закрывать заднюю часть пластины.
Конец язычка или стержня может быть загнут или изогнут любым подходящим образом, образуя увеличенную
часть или головку, предназначенную для крепления штифта или кнопки к опорной пластине. Таким образом,
кончик языка может, например, изгибаться в форме овального или треугольного глаза или рукава, или же его
концевая часть может изгибаться в форме буквы Т. Согласно другому варианту конструкции, язычок может
быть согнут или закручен вокруг короткого стержня или проволоки (он предназначен для использования в
качестве анкерного элемента), при этом указанный стержень или проволока предпочтительно располагаются
внутри узкого или вытянутого углубления на верхней поверхности штифта или кнопки, так что последняя
надежно предотвращается от поворота относительно опорной пластины. Однако при желании язычок или
хвостовик можно загнуть над шайбой или закрепить на ней, либо на любом другом подходящем крепежном
элементе.
В качестве дополнительной альтернативы, вместо того чтобы конец язычка или стержня был загнут или
закручен, как указано выше, он может быть выполнен с зазубренным или стреловидным концом, который
можно протолкнуть через отверстие в штифте так, чтобы углы зазубрины зацеплялись за выступ или выступ в
нижней части углубления, или, при желании, на язычке может быть предусмотрено несколько зазубрин. При
таком расположении штифт или пуговица могут быть надеты на стержень или язычок, но их полное снятие с
последнего категорически предотвращается.
Или же тот же результат может быть получен путем установки шара или конуса на верхнем конце язычка или
стержня.
При желании язычок или стержень можно укрепить, сделав его гофрированным вдоль продольной оси или
свернув в трубчатую форму.
Выступ или лента, очевидно, могут быть прикреплены к опорной пластине любым другим подходящим
способом, и последняя не обязательно должна быть снабжена пазами для приема ленты. Последний,
например, может быть сложен вдвое, чтобы охватить обе стороны пластины перед прикреплением штифта
или кнопки, так что зубец или стержень проникает в одну сторону ленты, а опорная пластина полностью
скрыта. Или же опорная пластина может иметь встроенные выступы или зубцы для крепления к язычку или
ленте.
Составлено 8-го дня августа. 1932.
II. Н. и У. С. Скерпретт, 24. Темпл-Роу. Бирмингем.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся заклепок или пуговиц на подтяжках для чулок и подобных изделиях.
Мы, компания THOMAS WA1EE:R LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, Гилберт Томас Уолер, подданный Великобритании, и Гилберт Уильямс Вуд, подданный
Великобритании, все из компании The Birmingham Buckle Works, St. Paul's Square, Birmingham, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к заклепкам или пуговицам чулок и подтяжек, в которых заклепка или пуговица
прикреплена к металлической опорной пластине, обычно соединенной с язычком или лентой, являющейся
частью подтяжек.
Целью изобретения является разработка усовершенствованных и упрощенных способов крепления штифта,
кнопки или подобного элемента к опорной пластине, обеспечивающих надежное и прочное соединение и
одновременно позволяющих снизить себестоимость изготовления.
Согласно изобретению, фурнитура для чулок, подтяжек и тому подобного включает металлическую опорную
пластину и заклепку или пуговицу, прикрепленную к ней с помощью одного выступа или зубца, загнутого или
выбитого из металла опорной пластины и проходящего через отверстие или проем в заклепке или пуговице
таким образом, чтобы выступать за внешнюю поверхность или конец последней, причем ее задний конец
имеет форму или снабжен выступом или расширением, взаимодействующим с указанной внешней
поверхностью или концом заклепки или пуговицы.
Головка или утолщение зубца может иметь некруглую форму, входящее в некруглое углубление на
поверхности штифта или кнопки, чтобы предотвратить вращение последнего.
На рисунке 1, прилагаемом к данному чертежу, изображен вид спереди чулочной подтяжки с прикрепленной в
соответствии с изобретением заклепкой или пуговицей. 95 Рисунок 2 представляет собой вид спереди на
заклепку или пуговицу в увеличенном масштабе.
На рисунке 3 показан вид сбоку этого изделия, а также разрез с лентой, к которой оно прикреплено. 100 На
рисунке 4 представлен продольный разрез через стойку с опорной пластиной и выступом, расположенными в
вертикальном положении.
На рисунке 5 показано изображение разделенных деталей, при этом шпилька расположена в продольном
сечении i05.
Рисунок 6 представляет собой поперечное сечение на линии 35k, рис. 45k, рис. 398,997, рис. 2.
На рисунке 7 показан поперечный разрез фитинга до того, как конец зубца был загнут вниз, чтобы
зафиксировать шпильку на месте.
На рисунке 8 показано изображение разделенных частей, а также поперечное сечение шпильки.
На рисунке 9 представлен вид сверху на опорную пластину и выступ.
На рисунке 10 показана модифицированная форма изобретения, в которой конец зубца загнут вокруг
проволоки или стержня для удержания штифта на месте.
На рисунке 11 представлено поперечное сечение линейной линии tr, на рисунке 10, с опорной плитой и
выступом в проекции.
Рисунок 12 представляет собой поперечное сечение по линии v2-v2, Рисунок 10.
На рисунке 13 показана еще одна модифицированная конфигурация.
Рисунок 14 представляет собой поперечное сечение по линии 5-3, Рисунок 13.
Рисунок 15 представляет собой перспективный вид только опорной пластины и зубца конструкции, показанной
на двух предыдущих рисунках 2z5.
На рисунке 16 показан зубец до того, как его конец был загнут, чтобы зафиксировать шпильку на месте.
Обращаясь к рисункам с 1 по 9, подвязка для чулка включает в себя проволочную петлю или раму, например,
1, к которой чулок крепится с помощью застегивающего элемента, закрепленного на обычном гибком язычке
или ленте 2, причем указанный застегивающий элемент представляет собой штифт или пуговицу 3,
установленные на металлической опорной пластине 4. Эта опорная пластина 4 изготовлена из листового
металла, и для соединения штифта или кнопки 3 с указанной опорной пластиной последняя имеет один
загнутый язычок или выступ 5, предназначенный для прохождения через центральное отверстие 6 в штифте
или кнопке, причем указанный язычок или выступ 5, являющийся неотъемлемой частью опорной пластины,
выступает из ее центра и образован путем удаления металла с опорной пластины 4 таким образом, чтобы в
ней оставался узкий поперечный паз 7, как показано на рисунке 9. Штифт или кнопка 3, изготовленная из
резины, может быть снабжена головкой любой подходящей формы, при этом центральное отверстие или
канал 6 для приема язычка 5 на опорной пластине имеет такой размер, что указанный язычок может легко
проходить через него.
Однако верхний или внешний конец этого отверстия 6 заканчивается расширенной частью или углублением
6g, образованным на внешней поверхности штифта или кнопки, образуя таким образом выступ или выемку с
противоположных сторон отверстия 6.
Опорная пластина 4 крепится к выступу или ленте 2, которая загнута так, чтобы закрывать обе стороны
пластины, как показано на рисунке 3, при этом язычок или зубец 5 проходит через одну сторону ленты,
которая зажимается между опорной пластиной и штифтом 3, когда последний зафиксирован в нужном
положении. Концевая часть 5a язычка или зубца 5 первоначально имеет форму и расположена так, как
показано на рисунках 7, 70 и 8, при этом зубец сначала вставляется через одну сторону ленты 2, как указано,
а затем проходит через отверстие 6 в штифте, так что концевая часть 5a находится внутри и выступает над
углублением 6W, как показано на рисунке 7 чертежей. Крайний конец язычка или зубца 5 слегка загнут, и когда
последний пропущен через ленту 2 и штифт 3, инструмент опускается на указанный конец язычка или зубца
таким образом, чтобы он плотно прижался к выступу или упору с противоположных сторон отверстия,
образованного дном углубления 6' в штифте.
Теперь язычок принимает в основном форму, изображенную на рисунке 6, при этом прижатая верхняя часть
язычка выступает или выступает вбок с противоположных сторон нижней части последней и служит для
надежного и неподвижного крепления штифта 3 к опорной пластине 4, которая одновременно прикреплена к
ленте или язычку 2 подтяжки. 95 Кроме того, благодаря загнутой части язычка 5, расположенной внутри
углубления 6', никакая часть указанного язычка не выступает за контур шпильки, что придает фитингу
аккуратный вид. 100 В конструкции, показанной на рисунках 10–12, опорная пластина 4 выполнена с одним
центральным выступающим зубцом или язычком 5, который проходит через отверстие 6 в резиновом штифте
3, как и в предыдущей конструкции 105, но конец язычка 5 в этом случае загнут вокруг короткого стержня или
отрезка проволоки 8, расположенного внутри удлиненного углубления 6' на внешней поверхности штифта,
причем язычок или зубец 110 загнут таким образом, что концы указанного стержня или проволоки 8 плотно
прилегают к дну углубления, чтобы надежно закрепить штифт на опорной пластине 4 и одновременно
предотвратить его вращение относительно опорной пластины.
В данном случае последняя имеет прорези или отверстия 9 на противоположных концах для размещения
несущей ленты или язычка, который продевается через прорези известным способом 120, так что обе
стороны пластины оказываются закрытыми. На рисунке показана шпилька 3 с круглой головкой, но, очевидно,
она может быть выполнена с головкой любой другой подходящей формы. 125 Другой способ крепления
шпильки 3 к опорной пластине показан на рисунках 13–16. В данной конструкции опорная пластина 4
выполнена с одним выступающим зубцом или язычком 5, имеющим цельную поперечную планку 130 398,997
на своем верхнем конце, причем выступающие концы зубца или язычка для крепления штифта или
поперечной планки прорезаны рядом с кнопкой. 55 часть стержня, как показано на рисунке 16. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего указанного отверстия соответствующей формы -6 в язычке, а
также то, каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398998.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398998&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398998A
[]
фл\..
-- 2;I ; ^ -t/ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: август. 11, 1932. № 22,530/32.
Завершено: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в поршнях, оснащенных уплотнительными шайбами COup.
Мы, компания CLAYTON DEWANDRE COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Titanic Works, Линкольн, и Мэтт Пейн, проживающий по адресу: 50, Hook Road, Сурбитон, графство Суррей,
британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поршням с чашеобразными шайбами, то есть поршням, снабженным
чашеобразными шайбами из кожи, резины или другого гибкого материала, и сконструированным таким
образом, что край или юбка шайбы прижимается к цилиндру под действием давления, создаваемого в
рабочем пространстве перед поршнем во время его хода вперед, но отступает от цилиндра, когда давление
перед поршнем сбрасывается во время его обратного хода, так что это позволяет жидкости проходить мимо
чашеобразной шайбы из пространства за поршнем в рабочее пространство перед поршнем.
Изобретение предназначено, в частности, для применения к главным поршням гидравлических тормозных
систем транспортных средств, в которых главный поршень оснащен уплотнительной шайбой, расположенной
таким образом, что во время обратного хода главного поршня для отпускания тормозов жидкость может
перетекать из пространства за поршнем мимо уплотнительной шайбы в рабочее пространство перед
поршнем, когда это необходимо для компенсации потерь жидкости из-за утечки или иным образом из
рабочего пространства.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции поршня с
чашеобразной шайбой, которая будет способствовать обтеканию шайбы потоком жидкости во время
обратного хода поршня.
Согласно изобретению, шайба имеет полую часть корпуса, которая входит в углубление на передней
поверхности поршня и поддерживается снаружи стенками углубления в поршне, но не имеет внутренней
опоры, так что корпус шайбы может деформироваться внутрь вместе с зацепляющейся с цилиндром кромкой
или юбкой шайбы, обеспечивая прохождение жидкости мимо шайбы из пространства за поршнем в рабочее
пространство перед поршнем.
[Цена 1l-] Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на 55 прилагаемых чертежей, на которых:
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез корпуса поршня, изготовленного в соответствии с
настоящим изобретением, без шайбы. 60 На рисунке 2 представлен продольный разрез чашеобразной
шайбы.
Рисунок 3 представляет собой продольный разрез поршня с установленной на нем чашеобразной шайбой, а
рисунок 4 — разрез по линии 4-4 рисунка 3.
Как показано на чертежах, поршень имеет цельное тело 1, образованное цилиндрической поверхностью 2,
которая имеет скользящую посадку 70 в отверстии цилиндра, с которым предназначен работать поршень.
Шайба имеет чашеобразное тело 3, диаметр которого значительно меньше диаметра внутреннего отверстия
цилиндра, и бортик или юбку 75 4, предназначенные для плотного контакта с внутренним отверстием
цилиндра. В предпочтительной конструкции корпус 3 имеет в основном усеченно-коническую форму,
расходящуюся наружу к выступу или юбке 4, при этом наружная поверхность корпуса образована выступом,
как показано на рисунке 5, который обозначает границу между частью корпуса 3, имеющей меньший диаметр,
чем отверстие цилиндра, и выступом или юбкой 4, способной расширяться и плотно прилегать к отверстию
цилиндра.
Корпус 3 шайбы-чашки входит в углубление 6, образованное в передней поверхности корпуса поршня 1, и
поддерживается им таким образом, что кольцевая часть 7 корпуса поршня, образованная стенками этого
углубления, располагается между отверстием цилиндра и корпусом 3 шайбы-чашки, когда поршень
установлен в цилиндре. Чашеобразная шайба 95 может быть удобно прикреплена к корпусу поршня путем
соединения фланцевого отверстия 8, образованного в центре чашеобразной шайбы, с выступом 9,
образованным на передней стенке корпуса поршня 100, как показано на рисунке.
Корпус поршня снабжен рядом каналов в виде продольных канавок 10, вырезанных в цилиндрической
поверхности 2 и простирающихся от задней поверхности 11 корпуса поршня до свободного конца кольцевой
части 7, чтобы отводить жидкость из пространства за поршнем к кромке или юбке 4.
В процессе работы, во время хода поршня вперед, кромка или юбка поршня 4 прижимается к стенкам
цилиндра под давлением жидкости в рабочем пространстве перед поршнем. Когда давление жидкости в
рабочем пространстве сбрасывается во время обратного хода поршня, давление юбки 4 на внутреннюю
поверхность цилиндра уменьшается, и как только давление жидкости за поршнем превышает давление
жидкости в рабочем пространстве перед поршнем, юбка 4 отходит от внутренней поверхности цилиндра, и
жидкость начинает вытекать из пространства за поршнем через канавки 10 и через пространство между
внутренней поверхностью цилиндра и юбкой 4 в рабочее пространство перед поршнем.
Поршень может быть снабжен средствами для крепления к приводному рычагу любым известным или
предпочтительным способом. В конструкции, показанной на чертежах, поршень снабжен приводным штифтом
12, предназначенным для упирания в рычаг привода (не показан), так что перемещение рычага привода в
одном направлении будет перемещать поршень вперед в цилиндр, а перемещение рычага привода в
противоположном направлении позволит поршню вернуться под действием пружинного давления.
Пример устройства привода тормозов, в котором поршень, сконструированный, как описано в данной
спецификации, может использоваться в качестве главного поршня, описан в спецификации № 7214 от 1932
года (серийный номер).
№ 398,236).
Следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается применением в конструкции поршня для
использования в аппаратах, описанных в вышеупомянутой спецификации, но может быть использовано в
качестве поршня насоса в любом аппарате, в котором поршень должен обеспечивать прохождение жидкости в
одном направлении, но предотвращать утечку жидкости мимо поршня в противоположном направлении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398999.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398999&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398999A
[]
---. I
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 9, 1931.
398,999 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 9, 1932. № 22,608/32.
Полное техническое задание принято: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:N.
Усовершенствования в области гибких шнуров и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания UNITTED ELASTIC CORPORATION, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законами штата Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, расположенная в Истхэмптоне, штат
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гибким шнурам и имеет своей целью создание шнуров, которые способны
складываться сами на себя при наличии провисания, чтобы избежать образования петель, которые могут
мешать пользователю при использовании шнура.
В приведенном ниже описании мы в качестве примера описали способ применения нашего изобретения к
шнурам для электрических проводников, используемых для передачи электрического тока от подходящего
источника питания к электроприбору, такому как бытовой пылесос или утюг.
При использовании подобных приборов петли, которые обычно образуются во время работы проводников или
кабелей, доставляют значительные неудобства, поскольку они, как правило, мешают работе прибора.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем гибкий шнур, включающий в себя сердечник, эластичный
шнур, приспособленный для натяжения и расположенный в непосредственной близости от указанного
сердечника, но смещенный относительно нейтральной оси изгиба указанного элемента, а также средства для
удержания указанного эластичного шнура и указанного сердечника в их смещенном положении.
В соответствии с конкретным примером нашего изобретения мы предлагаем гибкий проводник, включающий
проводящий элемент, эластичный шнур, приспособленный для натяжения и расположенный в
непосредственной близости от указанного проводящего элемента, но смещенный относительно нейтральной
оси изгиба указанного элемента, а также средства для удержания указанного эластичного шнура и указанного
проводящего элемента в их смещенном положении.
[Цена составляет. ] Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют в качестве примера 55
несколько способов применения нашего изобретения к электрическим проводникам: Рисунок 1 представляет
собой вид сверху короткого участка самозакручивающегося проводника, воплощающего в себе особенности
данного изобретения; 60 Рисунок 2 представляет собой перспективный вид, частично в разрезе,
показывающий внутреннюю конструкцию проводника, изображенного на Рис. 1; Рисунки 3 и 4 представляют
собой схематические изображения 65, иллюстрирующие этапы предпочтительного способа изготовления
этого проводника; и Рисунки 5 и 6 представляют собой перспективные изображения, иллюстрирующие
дополнительные варианты осуществления изобретения. 70 Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, показанный
на них проводник или кабель представляет собой пару гибких металлических проводов 2, каждый из которых
Соседние файлы в папке патенты