Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12020
.pdf
воспроизводящее устройство или громкоговоритель, который воспроизводит или преобразует их в
нежелательные звуки. В современном приемнике, использующем корпус для размещения радиоприемника и
электродинамического динамика, например, мощные колебания диффузора динамика могут передавать
вибрации панелям корпуса, и, если не будут приняты меры предосторожности для предотвращения этого,
такие вибрации будут передаваться на конденсаторные пластины и создавать нежелательные звуки, как
указано выше.
Настоящее изобретение представляет собой немикрофонную опору для радиоприемника, включающую в
себя основание, несущее приемник, которое упруго поддерживается двумя или более элементами, каждый из
которых содержит пару упругих распорок, расположенных по обе стороны от указанного основания и
перфорированных для размещения крепежного элемента, причем указанные опорные элементы
предназначены для предотвращения передачи вибраций частоты, на которой механически резонируют
регулируемые элементы приемника. 80 Изобретение также включает в себя радиоприемник, имеющий опору
для крепления радиостанции и средства для бесшумного крепления настроечного конденсатора, включающие
упругие опорные элементы для крепления указанной станции к указанной опоре и упругие опорные элементы
для крепления указанного настроечного конденсатора к указанной станции. Изобретение также
предусматривает использование резиновых прокладок 90 для упругого крепления узла настроечного
устройства в сборе относительно шасси устройства, что позволяет акустически изолировать указанный узел
от любых источников вибраций, таких как громкоговоритель. 95 Уже было предложено обеспечить упругие
средства для крепления регулируемых компонентов в радиоприемниках, состоящие из пружин, закрепленных
на панели, на которой установлены компоненты, как показано в спецификации № 340090.
В данном случае пружины были предусмотрены для предотвращения изменения емкости настроечных
конденсаторов из-за деформации монтажной панели. Пружины, показанные в спецификации № 340090 (105),
вполне могут служить ---' -:7., --,, ' j -I-.
1
- I- 11 -. ------ -, --- '71-'--2-J 1- - -1---; их предназначение, и все же они не предотвращают передачу
нежелательных вибраций. На самом деле, наилучший результат для достижения цели настоящего
изобретения может быть получен с помощью других видов упругих опорных элементов, таких как резиновые
элементы, описанные в данном документе.
Пружины для этой цели гораздо менее подходят, и если они не спроектированы с учетом этой задачи, то
совершенно не смогут обеспечить желаемый результат.
Следует отметить, что настоящее изобретение предусматривает единую жесткую опору в виде корпуса,
предназначенного для поддержки всей конструкции многоканального конденсатора как единого целого, при
этом специально разработанные упругие опорные средства, упомянутые выше, предназначены для упругого
крепления всей конструкции многоканального конденсатора и его опор как плавающего узла. С другой
стороны, крепления настроечных конденсаторов в ранее известных устройствах, таких как, например,
описанные в вышеупомянутой спецификации. Устройство № 340090 включает в себя нежесткие рамы,
поддерживающие настроечные конденсаторы, и пружины для предотвращения деформации рам.
Также было предложено предусмотреть эластичную пластину, прикрепленную к панели настройки устройства,
на которой крепится настроечный конденсатор.
Изложенные выше цели и задачи изобретения, а также способ его практической реализации, станут ясны из
следующего подробного описания, а также из прилагаемого чертежа, на котором: Рисунок 1 показывает план
радиоприемника со снятой крышкой, к которому применены особенности настоящего изобретения; Рисунок 2
показывает разрез, подробно иллюстрирующий новые упругие опорные элементы для конденсаторного блока;
Рисунок 3 показывает разрез, подробно иллюстрирующий одно из опорных устройств для основания
радиоприемника; и Рисунок 4 представляет собой схематический вид современного радиоприемника, который
значительно облегчит понимание принципа действия изобретения для устранения нежелательных вибраций.
Обращаясь к рисунку 1, на нем изображен радиоприемник, различные элементы которого установлены на
основании 1. Такой способ крепления элементов на общем основании является общепринятым и
используется практически во всех странах.
производители комплектов. Основание обычно изготавливается из жесткого металлического материала.
Конденсаторы с регулируемой настройкой частично заключены в корпус 2, который служит экраном для этих
элементов f65, а также выполняет функцию их поддержки на основании прибора. Поскольку настоящее
изобретение касается только устранения вышеупомянутого нежелательного микрофонного воздействия
конденсаторных пластин, улавливающих посторонние вибрации, остальные 70 элементов, показанные на
рисунке 1, являются лишь второстепенными и не требуют описания. Кроме того, такие другие элементы
предназначены для использования в качестве стандартных элементов, поставляемых и монтируемых
обычным способом (75).
В соответствии с настоящим изобретением, - корпус конденсатора 2 установлен на основании устройства
упругим способом с помощью описанных ниже средств, чтобы предотвратить передачу вибраций через
основание устройства на корпус. Основание комплекта также надежно крепится на опорной полке, что
позволяет эффективно изолировать весь приемный комплект от нежелательных вибраций. На рисунке 2
подробно показано крепление корпуса конденсатора в хижине. Рядом с каждой из оболочек 2 предусмотрено
упругое сиденье или опора, обозначенная в общем виде символом 3. 90 Как видно из рисунка 2, такое
опорное устройство упруго прикреплено к основанию и служит для удержания корпуса конденсатора в
правильном положении относительно него. Опорное устройство 95 может включать в себя пару упругих
распорок 4 и 5, которые могут быть изготовлены из резины или любого другого подходящего
вибропоглощающего материала. Эти распорки могут быть расположены на противоположных сторонах
основания 1, и 100 из них имеют центральные перфорации для вставки резьбового болта 6.
Болт проходит насквозь:
прокладки и отверстие в основании комплекта, а также резьбовое соединение с отверстием в нижней части
корпуса конденсатора. 105 Между нижней проставкой 5 и головкой болта 6 может быть установлена
металлическая шайба 7.
- Для того чтобы исключить боковой контакт несущей конструкции с основанием, предпочтительно сделать
отверстие в основании значительно больше диаметра крепежного болта; нижний конец распорки 4 может
быть снабжен уменьшенным удлинителем 115 S, который предназначен для надежной фиксации в отверстии
в основании, как показано на рисунке 2. Также предпочтительно использовать жесткую втулку 9, которая
может быть изготовлена из волокна или подобного материала. Эта втулка 120 охватывает стержень болта, и
ее концы входят в зацепление с нижней поверхностью оболочки 2 и верхней поверхностью шайбы 7
соответственно. Цель этой втулки — обеспечить постоянное сохранение упругих характеристик прокладок 4 и
5. Например, при сборке устройства, в отсутствие втулки 9, крепежный болт может быть затянут чрезмерно,
что приведет к сжатию прокладок 4 и 5 и разрушению их желаемых упругих характеристик. Однако
использование втулки позволит существенно ограничить угол поворота крепежного болта и предотвратить
чрезмерное сжатие распорных элементов.
Вместе с расположенными на некотором расстоянии друг от друга опорными устройствами вблизи каждого
конца корпуса конденсатора предусмотрена расположенная по центру распорка 10, нижний конец которой
прикреплен к основанию установки, а верхний конец упруго прикреплен к задней стенке корпуса конденсатора.
Эта скоба может представлять собой полосу металла, согнутую способом, четко показанным на рисунке 2.
Нижний конец распорного элемента может быть снабжен удлиненным пазом 11, через который предназначен
для вставки винта 12. Винт может ввинчиваться в отверстие в основании 1, надежно прикрепляя конец
распорного элемента к основанию. При желании между концом скобы и основанием крепления можно
установить металлическую шайбу 13. Станет очевидно, что удлиненный паз обеспечивает регулируемое
перемещение конца распорного элемента относительно установленного основания.
На другом конце распорного элемента также имеется отверстие для винта 14, который резьбой входит в
отверстие в задней стенке оболочки 2. Соединительные элементы, которые упруго соединяют -5 распорку 10
с задней стенкой оболочки, могут быть аналогичны элементам опорных сидений, описанных ранее. В этом
случае также предусмотрена пара упругих распорок 15 и 16, которые могут быть изготовлены из материала
-40, аналогичного материалу распорок 4 и 5. Отверстие в распорном элементе также может быть расширено и
приспособлено для размещения уменьшенной выступающей части проставки 16 для целей, изложенных
выше. Между проставкой 16 и головкой винта может быть установлена металлическая шайба 17 -45, а для той
же цели, что и в dtsc3iAbed выше, в сочетании с втулкой -50 9 может использоваться волоконная втулка 18
или аналогичная. Станет очевидно, что между стенами жилых домов существует прочная связь.
2
и что распорка 10 постоянно поддерживается в исправном состоянии, и что любые вибрации, передаваемые
элементом распорки, будут в значительной степени поглощаться упругими прокладками и передаваться на
корпус конденсатора лишь в незначительной степени.
Для дальнейшего обеспечения того, чтобы нежелательные вибрации не достигали конденсаторных пластин,
-60, а также для предотвращения передачи таких вибраций на любые другие элементы приемного устройства,
которые также могут действовать аналогично конденсаторным пластинам, предусмотрено множество опорных
устройств для основания устройства относительно опорной панели или полки.
Подобное устройство подробно показано на рисунке 3, где горизонтальная опорная панель или полка 19
имеет отверстие для стержня болта 20, который проходит сквозь нее. Предпочтительно, чтобы хвостовик
имел резьбу на каждом конце и был снабжен отдельными гайками 21 и 22, обеспечивающими регулировку на
каждом конце хвостовика. Основание может иметь края, загнутые вниз и внутрь, как показано на рисунке 3,
для обеспечения жесткой опорной конструкции. Изогнутая внутрь часть имеет отверстия в необходимых
местах для размещения хвостовика 20. Пара упругих распорок 23 и 24 также имеют отверстия 89 для
размещения хвостовика 20 и расположены на противоположных сторонах внутренней части основания 1.
Проставка 24 служит для механической изоляции основания 1 непосредственно от опорной панели 85 19 в
отношении любых нежелательных вибраций, которые могут передаваться через панель. Третий упругий
распорный элемент 25 может быть расположен на нижней стороне опорной панели. В указанных положениях
могут использоваться металлические шайбы 26, 27 и 90 28. Очевидно, что благодаря этой конструкции
упругое основание устанавливается в каждой из точек, где предусмотрено такое опорное устройство. 95
упругих распорок эффективно изолируют основание декораций от опорной панели, существенно снижая
нежелательные вибрации, которые в противном случае могли бы передаваться на элементы декораций. 106
Могут быть предусмотрены отверстия с потайной головкой.
на полке 19, чтобы уменьшить пространство, необходимое для стоек 20 и связанных с ними упругих узлов.
Хотя для упругого крепления основания к опорной панели может использоваться любое желаемое количество
опорных устройств типа 10S, я показал четыре таких устройства в положениях, четко указанных на рисунке 1 и
обозначенных соответственно символами 29, 80, 81 и 32.
Для более наглядного изображения широко востребованного в современных радиоприемниках действия,
которое призвано устранить настоящее изобретение, на рисунке 4, 118 представлена схематическая
иллюстрация современного приемника корпусного типа. В таких приемниках обычно предусматривают
наличие шкафа 83 с горизонтальной опорной полкой 34, расположенной примерно посередине вертикальной
высоты. В верхнем отсеке размещается радиоприемник, подобный изображенному на рисунке 1, а в нижнем
отсеке — электродинамический динамик 35. Как показано на рисунке, 125-сантиметровый вибрирующий
диффузор динамика расположен рядом с передней стенкой корпуса, которая используется в качестве
звукового экрана. Вибрации неизбежно возникают в конструкции корпуса, особенно в таких инструментах с
усилием 130 Н, в которых используется мощный электродинамический динамик. Таким образом, становится
очевидным, что подобные вибрации могут передаваться через стенки корпуса и опорную полку 34 к
радиоприемнику, и что нежелательное микрофонное воздействие конденсаторных пластин, упомянутое
ранее, может происходить из-за вибрации основания 1 и корпуса конденсатора 2.
Таким образом, очевидно, что реализация предусмотренных настоящим изобретением функций устранит это
нежелательное действие и предотвратит воспроизведение звуков, вызванных посторонними вибрациями.
Важно отметить, что настоящее изобретение чрезвычайно полезно для современных радиоприемников,
обладающих высокими характеристиками усиления и избирательности. Обсуждавшаяся ранее модуляция
несущей волны путем изменения частоты, на которую настроен приемник, очевидно, станет более заметной и
нежелательной при увеличении усиления.
Высокое усиление сигнала делает необходимыми меры предосторожности, предусмотренные настоящим
изобретением.
Современный высокоизбирательный приемник также более восприимчив к нежелательным воздействиям,
поскольку совершенно очевидно, что высокая избирательность сделает их более заметными.
Хотя в настоящем документе раскрыты конкретные структурные детали особенностей настоящего
изобретения, очевидно, что в такие детали могут быть внесены различные изменения, и, очевидно,
количество используемых вспомогательных устройств в любом конкретном случае может варьироваться.
Таким образом, следует понимать, что на изобретение накладываются только те ограничения, которые
предусмотрены прилагаемыми пунктами формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399289.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399289&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399289A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, -, -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 2 марта 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 июня 1932 года.
Завершено: 5 октября 1933 г.
1
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в регистрации данных о взвешивании и продажах.
Мы, TOLEDO SCALE MANur.
Компания ACTURING C:OMPA1Y, организованная и действующая в соответствии с законами штата Огайо,
Соединенные Штаты Америки, с основным местом деятельности по адресу: улицы Монро и Альбион, город
Толедо, округ Лукас, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к регистрирующим весам, и в частности к регистрирующим весам, которые
автоматически печатают вес товара, определенный весами, на одной или нескольких бумажных
регистрирующих полосках, образующих запись всех взвешиваний, произведенных на весах в течение дня или
любого другого указанного периода времени. Весы такого типа также могут быть приспособлены для
составления памятки о весе, которую можно передать покупателю или клиенту, или же наклеить на коробку
или другой контейнер, в котором хранятся или отправляются товары. Одна из записей на платежной
ведомости может представлять собой чек, который необходимо передать кассиру или в канцелярию. Вторую
можно передать в складской отдел. Это исключает ошибки при записи веса и обеспечивает точную
регистрацию транзакции.
Целью изобретения является создание весов для записи текста, имеющих наборное колесо и средства,
позволяющие наносить постоянные оттиски шрифта с этого колеса на множество полосок бумаги и
одновременно на билет или другой специально подготовленный документ.
Еще одной целью изобретения является создание в весах средства, позволяющего печатать символы
чернилами на одной или нескольких пластинах, предотвращая при этом выцветание чернил на шрифте.
Ещё одной целью изобретения является обеспечение весов усовершенствованной чернильной лентой и
средствами подачи и реверсирования чернил.
Ещё одной целью изобретения [I' i-e 1 1] является обеспечение весов усовершенствованными средствами для
визуальной индикации веса и использования для этой цели типового диска.
Изобретение представляет собой весы, в которых весовой механизм находится в рабочем взаимодействии с
механизмом нанесения веса 60, который включает в себя вращающийся диск с нанесенными на него
обозначениями, к которому электрическим приводом прижимается полоска бумаги с чернильной лентой,
расположенной между указанной полоской бумаги 65 и электрическим приводом, причем указанный привод
также приводит в действие механизм для продвижения полоски бумаги на заданное расстояние после
каждого оттиска. 70 Обращается внимание на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие предпочтительный
вариант осуществления изобретения, где одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали на
всех видах. 75 На чертежах:
На рисунке 1 представлен вид спереди известных весов, воплощающих данное изобретение.
На рис. 2 представлен боковой вид данного объекта. 80 На рисунке 3 представлен увеличенный
фрагментарный вид (с отломанными частями) устройства электрического воздействия и механизма подачи
чернильной ленты.
На рисунке 4 представлен увеличенный фрагментарный вид устройства подачи и реверсирования чернильной
ленты.
На рисунке 5 представлен увеличенный вид сверху записывающей ленты и механизма подачи чернильной
ленты, на котором показаны части устройства подачи чернил.
Рисунок 6 представляет собой фрагментарный вид фасада этого здания.
На рисунке 7 представлен увеличенный вид снизу катушки записывающей ленты, приводящей в действие 95
средств.
Рисунок 8 представляет собой фрагментарный поперечный разрез вдоль линии VIII-VIII на рисунке 5.
На рисунке 9 представлен фрагментарный вид, частично в разрезе, ролика натяжения регистрирующей
ленты, расположенного приблизительно вдоль линии IX-IX на рисунке 5.
Рисунок 10 представляет собой увеличенный фрагментарный поперечный разрез записывающей ленты 10;
механизм подачи показан в основном на рисунке 399,289 № 18,399/32.
1 11 1 f J t1 i j i 1 j 399,289 из положения стрелок X-:X на рисунке 5.
На рисунке 11 представлен увеличенный фрагментарный вид в плане устройства индексации записывающей
ленты.
На рисунке 12 представлен увеличенный фрагмент, детально иллюстрирующий механизм подачи чернильной
ленты с храповым механизмом.
На рисунке 13 представлен вид с торца, направленный стрелками XIII-XIII на рисунке 12.
На рисунке 14 представлен вид сбоку печатного диска с индикацией.
Рисунок 15 представляет собой увеличенный фрагмент этого изображения.
На рисунке 16 представлен поперечный разрез корпуса механизма печати, показывающий расположение
электрических компонентов.
На рисунке 17 представлен фрагментарный вид сбоку, на котором показан слот для записывающей ленты и
визуальная индикация веса.
На рисунке 18 представлен увеличенный вид снизу на кнопочный выключатель.
Рисунок 19 представляет собой увеличенное поперечное сечение переключателя, расположенного
практически вдоль линии IX-XIX на рисунке 18.
На рисунке 20 представлен увеличенный фрагментарный вид сбоку одного из визуальных индикаторов веса.
Рисунок 21 представляет собой поперечное сечение, в основном вдоль линии XXI-XXI рисунка 20.
Рисунок 22 представляет собой фрагментарный вид с торца рисунка 21.
На рисунке 23 представлена принципиальная схема электрических цепей.
При более детальном рассмотрении чертежей следует отметить, что масштаб, в котором показано
изобретение, является широко известным и требует лишь краткого описания.
Основание 1 надлежащим образом поддерживает и вмещает систему рычагов для поддержки нагрузки (не
показана), на которой обычным способом устанавливается платформа для приема нагрузки 2. Стержень 3,
шарнирно соединенный с передней частью системы рычагов нагрузки, входит в зацепление с рычагом 4, к
которому прикреплены балки 5 и 6, соответственно, для тары и грузоподъемности. Этот рычаг заполнен
топливом внутри полой колонны 7, закрепленной на основании 1. Короткий шатун 8 соединяет рычаг 4 с
рычагом передаточного отношения 9, шарнирно закрепленным в точке 10 в корпусе маятника 11, по форме
напоминающем часовой корпус, который венчает колонну 7. Другой конец рычага 9 шарнирно входит в
зацепление с нижним концом стержня 12, верхний конец которого подвешен к противовесному маятниковому
механизму 13. Этот механизм подвешен на гибких металлических лентах к раме 14, также расположенной
внутри корпуса 11.
Когда груз помещается на платформу 2, сила, возникающая в результате действия силы тяжести на груз,
передается через описанную выше рычажную систему на механизм противовеса груза, который
перемещается на угол, пропорциональный весу груза. Индикатор 15 70, находящийся в согласованном
положении с ним, также поворачивается на соразмерный угол и неизменно указывает на правильные весовые
индикаторы серии 161, напечатанные на диаграмме 16. Описанная таким образом шкала настолько широко
известна, что дальнейшее объяснение ее функции не требуется. Индикатор lb закреплен на одном конце вала
17, который установлен в шарикоподшипниках 18 с антифрикционным креплением. Один из этих подшипников
18 установлен в раме 14, а другой — в удлинителе 19.
На противоположном выступающем конце закреплен печатный диск 20. Этот диск изготовлен из очень легкого
материала и имеет такую конструкцию 85, которая минимизирует момент инерции при вращении вала 17. На
поверхности этого диска выгравирован или иным образом выполнен рельефный или глубокий рисунок (см.
рис. 14) ряд весовых отметок 20', расположенных на валу таким образом, что когда на платформу помещается
груз и индикатор 15 указывает на соответствующую весовую отметку на диаграмме 16, соответствующая
отметка серии 20' на диске типа 95 20 будет находиться в положении для печати между печатным упором 21 и
рамой прижимной плиты 29, а также будет совмещена с индексом (не показан) на регулируемой индексной
пластине 2'3, которая расположена в плоскости диска 20. Импульсный механизм состоит из упора 21, который
скользит по направляющим элементам 24. Эти направляющие элементы надежно закреплены на
кронштейнах 25 j05 (рис. 5), которые являются неотъемлемыми частями корпуса соленоида 26, и надежно
закреплены на части 27 корпуса маятника 11 с помощью крепежных шпилек 28.
Направляющие элементы 24 также поддерживают элемент 110 и направляют раму 29, которая свободно
перемещается по направляющим элементам.
В углубление в раме прижимной пластины 29 и закреплённая винтом 30 прижимная пластина 31.
Задняя часть прижимной пластины имеет слегка сферическую форму в месте соприкосновения с рамой
прижимной пластины, так что ее поверхность может адаптироваться к поверхности, с которой она
соприкасается. Между рамой прижимной пластины и нижней стороной головки винта 120 30 расположена
пружина 32, которая выталкивает ее наружу и тем самым прочно удерживает прижимную пластину 31 в
правильном положении.
От опорного элемента 21 и опорной рамы 29 отходят четыре коротких выступа или рычага 33 и проушины 34
соответственно. Два рычага 33, являющиеся неотъемлемой частью опоры 21, снабжены отверстиями, в
которые устанавливается и удерживается в правильном положении зажимной винт 36 шатти a.5. Два выступа
34 аналогичным образом поддерживают вал 37. Валы 37 и 37 соответственно соединены посредством
шарнирных соединений 36 с горизонтальным соединительным валом 39, к которому прикреплено
продолжение 40 сердечника соленоида 41, совершающего возвратно-поступательное движение внутри
катушки соленоида 42, расположенной внутри корпуса соленоида 26. Катушка 42 удерживается внутри
корпуса 26 крышкой 43, которая крепится к корпусу соленоида 26 с помощью винтов (не показаны). Кольцевая
стопорная пластина 45 сердечника соленоида крепится с помощью винтов 46 к двум выступающим шпилькам
47. Два штифта 47 являются неотъемлемой частью крышки 43. Пружина 48 окружает сердечник 41 и
прижимает его вверх к крышке 43 и вниз к фланцу 49 чашеобразного элемента 50.
Этот чашеобразный элемент 50 крепится к сердечнику соленоида 41 с помощью винта 50' и участвует в его
движении. Короткая дополнительная пружина 51 также окружает сердечник и удерживается за счет трения с
чашеобразным элементом 50. В головку винта 50' ввинчен направленный вниз винт 53, который проходит
через отверстие в упорной пластине 45 и через отверстие в верхнем контактном элементе выключателя 54.
Точки переключения 55, являющиеся частью контактного элемента, предназначены для подключения к точкам
переключения 56, расположенным на нижнем переключающем элементе 57. Пружина 58 окружает
направленный вниз винт 53 и прижимает его к верхнему элементу переключателя 54, обеспечивая тем самым
надежный контакт с точками переключения 56.
На рисунке 23 представлена принципиальная схема электрической цепи. Представленные здесь детали
показаны лишь схематически, и следует понимать, что в данной конструкции может быть использована любая
деталь подходящей конструкции. Соленоидные катушки, работающие на постоянном токе, гораздо проще в
изготовлении и более надежны, поэтому для преобразования обычного переменного тока в постоянный
предусмотрен выпрямитель 59. Провода 60 и 61 соединены последовательно с источником переменного тока
62.
Цепь размыкается нормально разомкнутым контактом 63, управляемым релейным выключателем 64.
Кратковременный выключатель 65 подключен параллельно реле 64. Этот переключатель 65 состоит из
нажимной втулки 66, включающей в себя полированную латунную втулку 67 и формованную герметичную
крышку 68. Втулка 66 окружает корпус трубки 69, в которой выполнено зенковочное отверстие и размещена
пружина 70, прижимающая перегородку 71, концы которой надежно удерживаются в пазах латунной втулки 67.
В цилиндрическом пространстве, образованном перегородкой 71 и концом толкающей втулки, скользящим
образом установлен отполированный до блеска поршень 72. Этот поршень входит в зацепление с
перегородкой 71, образуя небольшую камеру сжатия 74 между своей внешней поверхностью и крышкой 68.
Плунжер 75 вставлен в поршень и проходит через перегородку 71, пружину 70 и удлинение 69' (рис. 19)
корпуса трубки 69, а также имеет поперечное отверстие около своего конца, через которое выступает
небольшой шплинт 76. Этот штифт 75 предотвращает извлечение поршня 72.
Удлинитель 69' выступает через отверстие стандартной крышки 78 разъема для кабеля, к которой описанные
выше детали крепятся с помощью контргайки 77. 80 Пружины контактов 79 и 80, изготовленные из очень
тонкого листового серебра, крепятся винтами 81' и 82 соответственно к крышке разъема шнура таким
образом, что между двумя контактами 85 остается небольшой зазор. При нажатии на толкающую втулку 66
воздух в камере сжатия 74 на мгновение выталкивает поршень и прикрепленный к нему плунжер 75 наружу.
Конец плунжера 75 соприкасается с внутренней контактной пружиной 80 и прижимает ее к внешней
контактной пружине 79. Выдвижение поршня наружу происходит лишь кратковременно, поскольку сжатие
воздуха в камере 74 95 быстро прекращается, так что пружина 70 втягивает поршень 75. Как станет ясно,
непрерывный контакт невозможен, поскольку поршень приводится в действие только за счет быстрого
рассеивания давления воздуха. Кратковременный контакт lgb пружин 79 и 80, которые обычно разомкнуты,
замыкает цепь переменного тока.
Выпрямитель 59 теперь под напряжением и подает постоянный ток на электромагнит реле 81. Созданный Джо
поток замыкает контакт 63. Это приводит в действие соленоидную катушку 42, которая поднимает сердечник
41 и элемент 40, прикрепленный к сердечнику 41 и к горизонтальному соединительному валу 39, на котором
установлены шарнирные звенья 10C 38, заставляя шарнирные звенья занять практически горизонтальное
положение, а упор 21 и прижимной элемент — сблизить их, чтобы сжать индекс 23 и часть типографского
диска 20. 115 (которые установлены в одной вертикальной плоскости) и любую бумагу, полоску или документ,
которые могут находиться между упором и прижимным элементом. Когда сердечник соленоида достигает
верхней точки своего хода, винт 120 53 поднимает верхний элемент переключателя 54 с прикрепленными к
нему контактами 55, тем самым разрывая цепь постоянного тока, обесточивая электромагнит 81 и размыкая
цепь переменного тока. Таким образом, все 125 частей обесточиваются, и сердечник 41 возвращается в
исходное положение.
К раме прижимной пластины 29 винтами 85 прикреплена полка 86, которая поддерживает механизм подачи
бумажных полосок 130 3.
399,289 На которой печатаются записи, находится чернильная лента и механизм ее подачи, а также механизм
автоматической перемотки чернильной ленты на подающую катушку. Штифт 88 закреплен на выступающей
части полки, а круглая пластина 87 с концентрическим отверстием свободно окружает штифт 88, опираясь на
выступ 8'8 полки 86. Рулон бумажных полосок 89 и 891, намотанных на деревянный или картонный сердечник
с отверстиями, предназначен для размещения над штифтом 88 и для опоры на пластину 87. При
использовании двух полос, полоса 89 изготовлена из сравнительно плотной бумаги, а полоса 89' несколько
тоньше, поскольку цифры на этой полосе напечатаны в зеркальном отображении и их необходимо читать
через бумагу. Вертикально расположенные ролики 90 и 91 снабжены цапфами, которые входят в отверстия,
расположенные в соответствующих местах на полке 86, и в отверстия в пластинах 92 и 93, которые отстоят от
полки 86 на расстояние, равное прямоугольным выступам 94 и 95. Ролики могут свободно вращаться и
направлять бумажную полосу или полосы перед типографским диском 20 и индексной пластиной 23, между
упором 21 и рамой прижимной плиты 29.
К горизонтальному соединительному валу 39 (см. рис. 10), к которому крепятся рычажные звенья 38,
прикреплен направленный вверх приводной рычаг 96. Верхний конец этого рычага снабжен штифтообразным
выступом 98. Штифтообразный выступ проходит через щелевидное отверстие 99 в рычаге 100, который
опирается на винт с буртиком 101, ввинченный в выступающую вверх часть полки 86.
Пружина 102 охватывает штифтообразный выступ 98 и удерживается на нем шайбой 10.3, которая также
окружает этот штифтообразный участок 98 и, в свою очередь, удерживается штифтом 104. Таким образом,
пружина 102 всегда удерживает упор на рычаге 100 в контакте с выступом 97 полки 86 и предотвращает
нежелательное относительное перемещение между двумя элементами. Верхняя часть рычага коромысла
шарнирно соединена с изогнутой вниз частью 105 приводной пластины 106 храпового механизма посредством
винта 107.
Когда соленоид 42 получает питание и сердечник 41 поднимается, прижимая бумажные полоски к дисковому
элементу, выдвигающийся вверх рычаг 96, участвующий в движении сердечника соленоида 41, соприкасается
с коромыслом 100 и вызывает его частичное вращение против часовой стрелки (Рисунок 10). Это вызывает
перемещение вперед храповой приводной пластины 106, один конец которой шарнирно соединен в точке 108
с храповой пластиной 109, которая, с помощью винта, свободно закреплена на подающем ролике бумаги 111.
Этот подающий ролик свободно обхватывает штифт 112, который крепится к полке 86 гайкой 113.
Перемещение вперед рабочей пластины храпового механизма 106 вызывает частичное вращение пластины
храпового механизма 109, и зубец 114 под действием пружины входит в зацепление с одной из выемок 113
храпового механизма 116, который надежно закреплен на подающем ролике 111. Когда цепь катушки
соленоида размыкается, как было описано выше, пружина 117, 75 один конец которой зацепляется за винт
107, а другой за штифт 118, который неразрывно соединен с элементом, закрепленным на полке 86,
прижимает рычаг коромысла в исходное положение, тем самым 80 принудительно передавая вращательное
движение подающему ролику 111 посредством взаимодействия зубца 114, закрепленного на храповой
пластине 109, и храповика 116.
Гибкий металлический элемент 119, закрепленный 85 на регулируемой угловой пластине 120, входит в одну
из других выемок 115 и предотвращает обратное перемещение подающего ролика 111, как это наглядно
показано на рисунке 11. 90 К храповой пластине 116, так что она вынуждена вращаться вместе с ней,
прикреплена шестерня 121, зубья которой зацепляются с зубьями шестерни 122, надежно закрепленной на
верхней части натяжного ролика 95 123, имеющего отверстие, которое свободно надевается на выступающий
вверх штифт 124, прикрепленный к рычагу 125 втулки 126. Пружина натяжения 127 имеет выступающую часть
128, которая входит в паз 100 в уплотнителе 126. Аналогичная выступающая часть (не показана) входит в паз
фиксатора 129, который окружает и закрепляется на выступающем вверх штифте, ввинченном в вал 86.
Взаимодействие этих элементов таково, что натяжной ролик 123, благодаря действию пружины 127, плотно
входит в зацепление с подающим роликом и вращается шестерней 122 синхронно с вращением подающего
ролика 111 описанным выше способом.
Полоски бумаги 89 и 89' проходят между двумя роликами и при каждом движении электромагнитного клапана
подаются вперед на расстояние, определяемое расстоянием между выемками 115 в храповом механизме
116.
Для поддержания необходимого равномерного натяжения бумажных полосок к прямоугольному штифту 9i5
(см. рис. 5 и рис. 8) прикреплена гибкая пружинная направляющая 131.
При желании одну или обе полоски 89 и 891 можно продеть через узкий паз 132 в крышке 183, окружающей
механизм Ij (рисунки 16 и 17), так что их можно будет отрывать через определенные промежутки, или же их
можно будет наматывать на намоточные бобины 133 и 134. Эти бобины приводятся в движение от подающего
ролика 111 ремнем 135-12, винт которого ввинчен в кронштейн 155. Эта приводная пластина храпового
механизма, также снабженная собачкой 162, предназначена для зацепления с зубьями храпового колеса 153.
Противоположный конец 70 приводной пластины 163 храпового механизма зацепляется одним концом витой
пружины 166.
Другой конец пружины, закрепленный в точке 167 на цельной части кронштейна 155, прижимает собачку 162
приводной пластины 163 к одному из зубьев храпового механизма 153. Вторая храповая пластина 168 также
закреплена на плече винта 165, а натяжной палец 169, который крепится к выступу 170 80 на кронштейне 155
винтом 171, оказывает давление вниз на храповую пластину 168 и, таким образом, с помощью собачки 172
предотвращает обратное вращение катушки 152, когда приводная пластина храпового механизма 163
возвращается в исходное положение после вращения катушки 152 вперед. К пластине 106 механизма подачи
бумаги с храповым механизмом с помощью винта 173 прикреплен направленный вниз рычаг 174, на нижнем
конце которого находится закаленный ролик. Этот рычаг участвует в перемещении пластины 106, а ролик 17-5
контактирует с концом храповой приводной пластины 163, перемещая ее на 95 градусов против усилия рывка
166 при каждом движении механизма подачи бумажной ленты.
При обратном ходе приводной пластины храпового механизма 106, собачка 162 приводной пластины катушки
ленты 100 163 касается одного из зубьев храпового колеса 152 и под действием пружины 166 перемещает
чернильную ленту 144 против часовой стрелки. Таким образом, при каждом оттиске на бумажной ленте
используется новый участок чернильной ленты.
Когда вся длина ленты 144 будет размотана со шпули и будет сделан следующий оттиск, фиксатор 110 на
приводной пластине 163 упадет в зуб храпового механизма 153. Поскольку лента не может быть размотана
дальше со шпули 150, шпулю 152 нельзя повернуть для дальнейшей намотки ленты на нее; следовательно,
приводная пластина 163 останется в втянутом положении. Когда механизм захвата приводится в действие,
когда пластина 163 находится в отведенном положении, лезвие 176, образованное на штифте 177 120
(рисунки 4 и 10), расположенном в кривошипном механизме 100, зацепит боковой выступ 178 и при обратном
ходе поднимет его достаточно высоко, так что собачка 162 приводной пластины 163 выйдет из зацепления с
зубьями храпового колеса 153. Второй боковой выступ 179, выступающий под храповую пластину 168,
одновременно поднимает эту пластину, и его фиксатор 172 также будет 130 (рис. 6 и рис. 7), который входит в
зацепление с канавками шкива 136, расположенными в тех частях подающего ролика 111 и намоточных
бобины 133 и 134, которые выступают под крышку 137, закрывающую часть полки 86 и образующую гладкую
поверхность для перемещения полос.
Для обеспечения правильного натяжения ремня натяжной ролик 138 закреплен на регулируемом рычаге 139,
который с помощью винта 140 поворачивается к полке 86. Поскольку канавки шкивов имеют одинаковый
диаметр, намоточные бобины вращаются синхронно с подающим роликом 111, и нет тенденции к разрыву
бумажных пластинок.
К верхней части рамы прижимной пластины 29 винтами 141 крепится направляющая для ленты 142. Данная
направляющая снабжена обработанным направляющим 143, обеспечивающим прямолинейный путь для
чернильной ленты 144 при ее прохождении между записывающими полосами 89 и 89', расположенными
между прижимной пластиной и пластиной для диаграмм и указателей. Один из листов бумаги, на котором
будет производиться печать, находится между чернильной лентой и диском с наборным текстом. По этой
причине на печатный диск не наносится краска. Если чернила скапливаются на элементе, несущем шрифт,
который соединен с индикаторным механизмом и перемещается вместе с ним, то состояние равновесия этого
элемента может изменяться, что приводит к появлению более или менее ошибочных записей.
Чернильная лента 144 первоначально наматывается на катушку 150 (см. рисунки 3 и 12) и проходит над
упомянутым ранее комбинированным направляющим 143, прижимной пластиной 31 и упругим натяжным
элементом 151, а затем крепится к периферии катушки 152. Эта катушка снабжена храповым механизмом 153
и имеет поворотный механизм, установленный на шпильке 154. Шплинт 154, проходящий через отверстие в
штифте 154, предотвращает боковое перемещение катушки. Штифт 154 ввинчивается в кронштейн 155,
который снабжен тщательно обработанным штифтом 157, выступающим в рассверленное отверстие 158 в
Соседние файлы в папке патенты