Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12012
.pdf
для большого пальца 35, прижимаются к закругленному концу 22 пружинной пластины 20, обеспечивая
фиксацию переключателя 34 в открытом и закрытом положениях. На одном конце переключателя 34
предусмотрен контактный выступ 39, расположенный таким образом, чтобы соприкасаться с верхним концом
ячейки 11.
Держатель или консольный элемент 40 (рис.
2,
5
и 9) предусмотрено для прохождения через отверстие 16 в опоре 2. Он имеет номер 70, предусматривающий
выемку 41, которая проходит по краю отверстия 16 и вывернутого фланца 401 на верхнем крае фланца 371.
Ниже выемки 41 расположен выступ 42, несущий блок изоляционного материала 43 размером 75, который
опирается на верхний конец ячейки 11. Горизонтальный выступ 44 выступает над выемкой 41 и окружает
трубку 32. Абразивное колесо 45 установлено в опоре 40 8C, а пружина 46 прижимает карандаш 47 из церия
или подобного материала к колесу 4.5 обычным способом.
Корпус 48, показанный пунктирными линиями на некоторых рисунках, может быть надет на устройство снизу
до тех пор, пока его верхние края не соприкоснутся с фланцем 49 на опоре 2. Этот корпус может иметь
загнутый внутрь фланец 50, который прилегает к краям пластины 4 с нижней стороны. Корпус 48
удерживается на месте за счет трения о плоские стенки контейнера 1. В нижней части контейнера 1 может
быть предусмотрено отверстие для его заполнения, которое закрывается винтовой пробкой 51, также
проходящей через пластину 4 и помогающей удерживать ее на месте.
Детали собираются путем размещения пружинного контакта 34 в пазах 37, а затем установки опоры 2 на
верхний 100 конец контейнера 1. Пружинная пластина навинчивается на трубку 32 и затем перемещается
вверх (рис. 3) в положение, когда ее паз 24 входит в горловину трубки, а ее выступы 2-3 защелкиваются в
отверстия 105 19, при этом изогнутые части 22 находятся в пазу 18. Ячейки 10 и 11 устанавливаются на
место, а консольный элемент 40 пропускается через отверстие 16, при этом его выемка 41 надевается на
один из краев отверстия 110. Затем лампочка 26 ввинчивается на место. Когда лампочка 26 ввинчивается,
элемент 10 перемещается вниз, наклоняя рычаг 7 и перемещая элемент 11 вверх, чтобы прижать блок
изоляционного материала 4'3 к блоку 115 и слегка повернуть его вокруг выемки 41 в качестве тяги, в
результате чего крайний конец удлинителя 44 надежно прижимается к верхней стороне пружины 20, так что
лампочка 120 удерживает детали, включая элементы и консоль, в собранном состоянии.
Затем надевается корпус 48. Контейнер 1 заполнен, и винт 51 ввинчен на место. j.
Конец 21 пружины 20 поднимается, и крышка устанавливается на место таким образом, чтобы конец 21
пружины проходил через паз 29 крышки.
Операция выполняется следующим образом: 130 399-&,386 Когда крышка 28 закрыта, плоская часть 31,
соприкасаясь с упором для большого пальца 35 контактного элемента 31, поворачивает его на ребро 36 так,
что контакт 39 поднимается над концом элемента 11, электрическая цепь размыкается, и лампа 26 гаснет.
Внешняя часть закругленного края 22 пружины 20 заставляет контакт 34 защелкиваться в открытом
положении, опираясь на края 3S.
Одновременно с этим закрытие крышки 28 гасит пламя на конце трубки 32. Крышка открывается нажатием
большого пальца на выступы 30 вверх, при этом большой палец одновременно надавливает на выступ 35, так
что края 38 проходят под закругленной частью 22 пружины 20, и переключатель 34 защелкивается в закрытое
положение, при этом его конец 239 соприкасается с верхним концом элемента 11, тем самым замыкая
электрическую цепь от отрицательного полюса элемента 10 через рычаг 7 к положительному полюсу 13
элемента 11, через этот элемент к его отрицательному полюсу, затем через рычаг переключателя 34 к
пластине 2, винтовому корпусу 15, лампе 26 и обратно к положительному полюсу 12 элемента 10.
Вращая абразивное колесо 45, можно получить искру, которая зажжет фитиль 321.
Нам известно, что уже предлагалось изготовить откидной футляр для сигарет и других предметов, имеющий
электрический фонарик в одной откидной части и емкость для топлива для сигары или подобной зажигалки
типа «трутовик» в другой откидной части, и мы не претендуем на авторство подобных решений.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399387.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399387&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399387A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2
Q Q Q'i Convention Dote (Германия): февраль.
24, 1932.v Y &oc " Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 21, 1933. № 5306/33.
(Дополнение к патенту № 369721 от февраля.) 17, 1930. ) Завершено: октябрь. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в антиореольных слоях для фотопластинок и пленок.
Мы, I. G. FAuBENINDUSTRIE AKTIBNGESELLSCHArT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
спецификации № 369721.
В данной спецификации заявлены антигалоационные слои для фотопластинок и пленок, содержащие в
качестве красителей продукты конденсации замещенного ароматического альдегида с четвертичным
аммониевым соединением гетероциклического азотистого основания, несущим метильную группу, способную
к реакции.
20. «Настоящее изобретение предлагает улучшенный слой такого рода для предотвращения ореолов или
фильтрации за счет использования в качестве красителей таких продуктов конденсации замещенного
ароматического альдегида и четвертичного аммониевого соединения гетероциклического основания,
содержащего метильную группу, способную к реакции, которые содержат атомную группу, известную в
красильной промышленности как придающая хлопку субстантивность». К таким группам относятся, например,
дифенил, 3:31-диметоксидифенил, карбазол, азоксибензол, дифенилмочевина.
Замещенный альдегид или гетероциклическое основание, или и то, и другое, могут содержать атомную
группу, которая придает красителю субстантивный характер. Например, полезными могут быть следующие
компоненты: 4:4-дифенилдиальдегид, 4:41-азоксибензаланилин, пара-парал-диквинальдин,
пара-пара-бис-бензоксазол, пара-парал-бис-бензтиазол, пара-фенилквинальдин, пара-фенилбензоксазол,
пара-фенилбензтиазол и пара-хлорфенилквинальдин.
В качестве конденсирующих агентов, которые оказались подходящими, можно использовать смесь спирта с
несколькими каплями пиперидина, пиридина и уксусного ангидрида. Рассматриваемые красители обладают
выраженным субстантивным характером и, следовательно, обладают тем преимуществом, что они очень
хорошо окрашивают связующее вещество противогалогенных и фильтрующих слоев, и при этом эти слои
полностью и навсегда обесцвечиваются щелочным проявителем в течение короткого времени. Эта
особенность выгодно отличает их от уже известных азокрасителей, используемых для производства
антигалоцианиновых и фильтрующих слоев соответственно, которые могут быть обесцвечены только после
процесса проявления на дополнительном этапе с помощью специальных ванн (содержащих, например,
гидросульфит натрия).
В качестве примера приведены следующие красители: 65 ПРИМЕР 1:
Продукт конденсации из 2 молекулярных соотношений метилсульфата хинальдина и 1 молекулярного
соотношения 4:41-дифенилдиальдегида в пиридине 70. Желтый продукт, вероятно, имеет следующую
формулу:
CC)-CH =CH-KO---H- N CR3 SO4CH3 CR3 S04CH3 EXAmPL13 2: _молекулярные доли диметилхинальдина.
Продукт конденсации из 2 моль сульфата и 1 молекулярной доли 399,387 азоксибензаланилина в пиридине.
следующая формула:
S0011H3 ПРИМЕР 3:
Продукт конденсации из 1 молекулярной доли диметилсульфата бис-бензоксазола и 1 молекулярной доли
диметиламинобензальдегида в ангидриде уксусной кислоты. Желтый продукт, вероятно, имеет молекулярное
соотношение o -N=N-C'-CHURCH, S040o\ CH3 804CLI3. Красный продукт, вероятно, имеет следующую
формулу:
offIS040uH3 EXA3mB 4. Часть диметиламинобензальдегида в конденсационном растворе из 1 моля спирта и
пиперидина. Вероятно, фиолетовая молекулярная масса парафенилхинальдина имеет следующую формулу:
диметилсульфат и 1 молекулярный про3 SO4CH3. Продукты конденсации, упомянутые в приведенных выше
примерах, можно получить, растворив необходимое количество конденсируемых компонентов в
конденсирующем агенте и прокипятив смесь. Краситель, выпадающий в осадок после охлаждения, отделяют
фильтрацией и перекристаллизуют из спирта.
Наиболее подходящий конденсирующий агент в каждом конкретном случае и его оптимальное количество
легко определить экспериментальным путем. Например, продукт конденсации, описанный в Примере 1, может
быть получен путем растворения 514 частей метилсульфата хинальдина и 210 частей
4,41-дифенилдиальдегида в 5000 частях пиридина и нагревания раствора до кипения в течение 19 часов. При
охлаждении продукт конденсации отделяется; его фильтруют и перекристаллизуют из спирта.
Антигалогасящие слои или фильтрующие слои могут быть изготовлены из любого известного материала и в
целом аналогичны тем, которые описаны в вышеупомянутой спецификации.
Подходящая смесь для приготовления противоореольных или фильтрующих слоев получается, например,
путем добавления 0,3 грамма красителя, полученного согласно Примеру 1, и 0,4 грамма красителя,
полученного согласно Примеру 3, к 10-процентному раствору желатина, готовому к литью. Вместо желатина в
качестве связующего вещества можно использовать другие коллоиды, например, полиглюкурат кальция или
коллодий.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399388.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399388&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399388A
[]
- I1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 21, 1933. № 5333/33. 3999 Фотография слева: 15 марта 1933 года.
Завершено: октябрь. 5, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Неисправности в устройствах заземления для электрического оборудования.
Я, Саймил Премер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: С.К. Делилл, Ианкестер, Ланкашир,
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к заземляющим
устройствам или разрядникам для установления хорошего электрического контакта с землей.
Целью изобретения является усовершенствование таких устройств, и изобретение в целом заключается в
обеспечении внутри полой части, вставляемой в землю, смеси, способной взаимодействовать с окружающей
почвой таким образом, чтобы улучшить заземляющие свойства.
В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения обычная медная заземляющая трубка
заполняется смесью песка (например, 1,40%), поваренной соли (например, 50%), салайпонлиака (например,
35%) и армянского болгарского песка (например, 10%). В некоторых случаях может быть добавлено также
некоторое количество сульфата меди, например, 5%, заменяющее такое же количество саламмиаков.
Открытый верхний конец трубки герметично запечатан с помощью какого-либо материала, например, воска,
налитого на поверхность указанной смеси, и, пока трубка хранится готовой к использованию, отверстия в ее
стенке также герметично закрыты, например, вощеной бумагой. Перед тем как вставить трубку в землю,
вощеную бумагу можно соскоблить, оставив содержащуюся в ней смесь для взаимодействия с почвой. В
результате такой реакции сопротивление окружающей почвы снижается, что обеспечивает более
эффективный электрический контакт. Кроме того, окружающая почва поддерживается во влажном состоянии.
В соответствии с данным изобретением заземляющая трубка может быть выполнена значительно меньшего
диаметра, чем обычная заземляющая трубка.
Дата: 21 февраля 1933 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C.2, от имени
заявителя.
CO:1ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в устройствах ra,Lthi:np для электрооборудования.
Я, Сэмюэл Эрмэн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 49A, Шудехилл, Манчестер,
Лейн-Айленд, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к заземляющим устройствам для электрических аппаратов или устройствам
для обеспечения надежного электрического контакта с землей.
Целью изобретения является усовершенствование таких устройств, и изобретение в общих чертах
представляет собой заземляющее устройство для электрических аппаратов, включающее перфорированный
проводящий контейнер, предназначенный для вставки в землю и содержащий смесь, способную реагировать
через перфорации с окружающей почвой таким образом, чтобы улучшить заземляющие свойства, при этом
предусмотрены легко разрушаемые средства для герметизации перфораций, так что устройство.
Может храниться в заряженном состоянии неограниченное время, после чего может быть легко адаптирован
для немедленного использования.
Смесь может включать поваренную соль и/или саламмиак, к которым может быть добавлено небольшое
количество армянского болгарского соляного масла и сульфата меди.
Для более ясного понимания изобретения далее будет описано соответствующее заземляющее устройство,
для чего будут использованы прилагаемые фиг. 1 и 2, которые представляют собой соответственно внешний
вид и поперечный разрез указанного устройства.
На этом рисунке изображена обычная медная заземляющая трубка 1, заполненная смесью 2, состоящей из
песка (примерно 14%), поваренной соли (примерно 500 г), саламмиака (примерно 350%) и армянского
порошка Phw.5 6d 9388 11..
X, 399,388 болес - скажем, 1%. В некоторых случаях может быть добавлено также некоторое количество
сульфата меди, например, 5%, заменяющее такое же количество саламмиака.
Открытый верхний конец трубки 1 закрыт диском 3 из картона или плотной бумаги, а герметичность
обеспечивается покрытием из целлюлозы 4, покрывающим этот диск 3 и простирающимся на некоторое
расстояние вниз по трубке и над соединительным болтом 5, как показано на рисунке. Отверстия 6 в окружной
стенке трубки 1 также герметично закрыты с помощью покрытия 7 из целлюлозы, покрывающего 15 окружную
периферию указанной трубки, и между этим покрытием и поверхностью трубки может быть размещена
бумажная этикетка 8 с инструкциями по применению. Цифра 9 обозначает кусок ленты, который проходит
продольно под бумажной этикеткой 8 и имеет выступающий конец, потянув за который, можно легко снять
указанную этикетку 8 и целлюлозное покрытие 7. При вставке трубки 1 в землю, как указано, удаляются
этикетка 8 и целлюлозное покрытие 7, а также диск 3 и целлюлозное покрытие 4. Это позволяет
содержащейся в трубке смеси 2 свободно взаимодействовать с почвой как через верхнюю часть трубки, так и
через отверстия 6.
В результате такой реакции сопротивление окружающей почвы снижается, что обеспечивает более
эффективный электрический контакт. Кроме того, окружающая почва поддерживается во влажном состоянии.
Благодаря своим превосходным заземляющим свойствам, заземляющая трубка, изготовленная в
соответствии с данным изобретением, может быть выполнена значительно меньшего диаметра, чем обычная
заземляющая трубка.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, что л
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399389.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399389&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399389A
[]
ПАТЕНТ. СПЕЦИФИКАЦИЯ АТН.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА «Дата проведения конференции QC IQc (Франция): январь. 18, 1933. " " Дата
подачи заявки oQj (в Соединенном Королевстве): февраль. 24, 1933. № 5679/33.
Завершено: октябрь. 5, 1933.
Полная спецификация COMPLETE3.
Способ и устройство для получения металлических отливок под давлением.
«<Я, ГКУСТАВ Йосс ВАЙССИНРБЕНГ, № 1.
11, Тегаштрассе, Берлин-Мариендорф, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу получения отливок под давлением, предпочтительно из сплавов с
высокой температурой плавления, путем подачи металла под высоким давлением из прессовой камеры в
постоянную форму, предпочтительно изготовленную из стали; изобретение также относится к устройствам
для осуществления указанного способа.
Известно множество методов и устройств, с помощью которых расплавленный металл под давлением
подается из прессовой камеры в постоянную железную форму. В подавляющем большинстве аппаратов этого
типа прессовая камера расположена относительно формы таким образом, что металл во время прессования
не проходит в форму по прямой линии, следуя направлению, заданному прессующим устройством, таким как
плунжер пресса, а во время своего перемещения между прессовой камерой и полой формой претерпевает
одно или несколько изменений направления. В результате возникают серьезные потери потока, так что во
время загрузки формы давление, создаваемое в 35-дюймовой прессовой камере, в основном расходуется на
преодоление сопротивления потоку и эффективно используется лишь в небольшой степени.
Хорошо известны также устройства для литья под давлением, работающие за счет давления поршня, в
которых полая форма из полиэтилена, подлежащая заполнению, расположена в прямолинейном
продолжении камеры пресса.
В некоторых случаях эти аппараты снабжены горизонтальной или наклонной прессовой камерой, а в других —
вертикальной; в последнем случае прессовая камера иногда располагается под формой, а иногда над ней.
В поршневых насосах с горизонтально расположенным плунжером, которые были сконструированы до
настоящего времени, невозможно полностью заполнить камеру прессования металлом до начала впрыска;
напротив, в камере прессования 55 над металлом всегда остается воздушное пространство, так что поршень
во время своего рабочего хода вытесняет воздух и металл перед собой; из-за высокой скорости и неизбежных
рывков и вихревых образований невозможно предотвратить проникновение воздуха 60 в литой металл, этот
воздух появляется в отливках в виде пузырьков. Кроме того, насосы с горизонтальным поршнем этого типа
имеют тот недостаток, что поршень, который 65 образует боковое обволакивание прессовой камеры, не
полностью выводится из прессовой камеры при нормальной эксплуатации.
Следовательно, металлические остатки, проникшие в соединение между поршнем 70 и направляющей, не
удаляются автоматически при каждом рабочем цикле, а, наоборот, могут оставаться между поршнем и
направляющей в течение определенного количества рабочих ходов, в результате чего поршень 75 может
заклинить и, таким образом, серьезно повредить аппарат. Для удаления металлического заусенца,
застрявшего между поршнем и направляющей, поршень необходимо полностью извлечь из камеры пресса в
отдельной операции, вне обычного рабочего хода. Это требует использования специальных приводных
устройств, что усложняет и удорожает конструкцию, занимает дополнительное время и снижает
эффективность.
В случае насосов с поршнем, включающим вертикальную прессовую камеру, расположенную под формой,
форма должна полностью отделяться от прессовой камеры 90 каждый раз при загрузке указанной прессовой
камеры металлом, а также для удаления остатков, остающихся в указанной камере после хода прессования.
Таким образом, конструкция машины станет более сложной, а увеличение количества скользящих или
рабочих поверхностей, которые должны плотно прижиматься друг к другу во время рабочего хода, создаст
дополнительный источник проблем, например, в случае проникновения металла в стык между скользящей
поверхностью и поверхностью пресс-формы, что может привести к серьезным неполадкам и значительному
повреждению аппарата. 105 В известных конструкциях аппаратов f A, 0 _ be 399,389 для литья под давлением,
имеющих прессовую камеру, расположенную над формой, в канале, соединяющем прессовую камеру с полой
формой, всегда устанавливается закрывающий элемент, предотвращающий вытекание металла,
загружаемого в прессовую камеру, в форму под действием силы тяжести до приложения давления.
В некоторых аппаратах предусмотрен закрывающий элемент из разрушаемого материала, например, асбеста,
который при каждом цикле необходимо устанавливать заново и который разрушается в процессе
прессования. В других устройствах закрытие впускного канала осуществляется с помощью управляющего
элемента.
Использование запорных элементов из разрушаемого материала имеет тот недостаток, что многократная
установка такого запорного элемента требует времени, и всегда существует опасность того, что частицы или
обломки запорного элемента проникнут в прессуемый материал и останутся в отливке.
Запорный элемент, который может быть выполнен только в виде крана или золотникового клапана, во время
работы подвергается многочисленным воздействиям или повреждениям из-за термического или химического
воздействия расплавленного металла, поэтому устройства такого рода могут с уверенностью работать только
с металлами, имеющими очень низкую температуру плавления.
Способ, являющийся предметом изобретения 3, принципиально отличается от известных до настоящего
времени способов тем, что свойство, известное само по себе, используется таким образом, что значительно
охлажденные металлические массы (вязкие, рыхлые или пастообразные) проникают, благодаря своей
вязкости или пастообразной консистенции, в узкие каналы только под действием высокого давления, таким
образом, данное устройство сочетает в себе преимущества известных до настоящего времени устройств, но
не обладает их недостатками.
Согласно настоящему изобретению, способ характеризуется тем, что прессуемый металл нагревается
независимо от камеры высокого давления, а затем загружается в камеру прессования в достаточно
охлажденном состоянии, так что благодаря своей вязкости или пастообразной консистенции он не может под
действием силы тяжести попасть в устья входных каналов, ведущих к форме, до приложения давления.
Прессовая камера предпочтительно выполнена из того же заполнителя, что и форма, и расположена
вертикально и симметрично относительно плоскости разделения, и она сообщается с полой формой
посредством неглубоких канавок, вырезанных в плоскости разделения, так что после открытия формы отливку
можно извлечь вместе с отливкой в развернутом состоянии и с остатком, оставшимся в прессовой камере.
Давление на металл в камере пресса может оказываться либо с помощью сжатого воздуха, либо с помощью
поршня. 70 На прилагаемых чертежах схематически показана именно такая конструкция, которая является
предпочтительной:
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез всего устройства во время заполнения камеры, а на рисунке 2
показана та же форма, открытая после затвердевания отлитой детали.
Основными частями аппарата являются два блока А и В, каждый из которых состоит либо из одной детали,
либо может состоять из нескольких деталей. Эти блоки А и В имеют полые выемки, образующие форму F для
отливки, а также цилиндрическую прессовую камеру K и каналы E, соединяющие прессовую камеру с полой
формой. Давление создается поршнем плунжера P, который установлен в камере прессования 90 с
достаточным зазором для предотвращения заклинивания.
Перед началом операции прессования два блока А и В плотно прижимаются друг к другу или фиксируются
таким образом, чтобы силы, прилагаемые сжатым металлом, не смогли их разделить.
Поршень P полностью извлекается из камеры пресса перед началом операции, чтобы эту камеру можно было
легко заполнить материалом, подлежащим литью (см. рисунок 1). Для осуществления скрепления поршень
вводится в камеру пресса и вдавливается вниз в подходящем направлении. «С каждым разом форма
заполняется». В конце такта давления поршень пресса снова извлекается из пресса, так что любые заусенцы,
которые могли образоваться между стенкой цилиндра и поршнем, удаляются и автоматически выходят
наружу. Затем два блока А и В разделяются, так что отливка G вместе с отливкой IT обнажается, и ее можно
извлечь (см. рис. 2). Приведение в действие поршня пресса 115, а также открытие и закрытие агрегата,
состоящего из блоков А и В, предпочтительно осуществляется гидравлическим способом.
Этот пример иллюстрирует основные 120 преимуществ метода, являющегося предметом настоящего
изобретения. Размещение прессовой камеры над литейной формой, в сочетании с использованием
тщательно охлажденного металла 125 (вязкого, пульпового или пастообразного), значительно упрощает
конструкцию. Это позволяет избежать любого существенно вредного скопления воздуха перед формовочным
устройством и предотвратить движение металла 130 через отверстия входных каналов, ведущих к форме, до
приложения давления.
2.
Устройство для осуществления способа по п. 1, характеризующееся тем, что в качестве прессовой камеры
служит вертикальный полый цилиндр, симметричный относительно разделительного зазора формы, который
сообщается с собственно полой формой посредством неглубоких канавок, вырезанных в плоскости
разделения, так что после открытия формы отливка может быть извлечена вместе с отливкой в развернутом
состоянии и с остатком, оставшимся в прессовой камере.
3.
Устройство для осуществления способа по п. 1, характеризующееся тем, что полость, расположенная в одной
половине формы, служит прессовой камерой, причем указанная полость соединена с полой формой
канавками, вырезанными в стыке, и закрывается другой половиной формы, когда форма закрыта.
4.
Устройство по п. 2 и 3, характеризующееся тем, что давление на прессуемый металл оказывается
поршнем-плунжером, направляемым в прессовальной камере и полностью извлекаемым из этой камеры при
каждом рабочем ходе перед впрыском для повторного заполнения камеры металлом, при этом поршень затем
вводится в цилиндр для осуществления операции прессования и опускается в этой камере до заполнения
формы.
5.
Устройство по п. 2-4, характеризующееся тем, что поршень плунжера приводится в действие гидравлически.
6.
Способ изготовления отливок под давлением, в основном описанный и изложенный.
7.
Устройство для осуществления заявленного способа, в основном, как описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 24 февраля 1933 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителя.
Наступающему направлению отводится наиболее благоприятный курс в связи с отсутствием каких-либо
существенных изменений направления.
Следовательно, с помощью устройств, соответствующих изобретению, можно изготавливать отливки очень
сложной формы и с малой толщиной стенок, не имеющие дефектов, с чистой поверхностью, острыми
кромками и особенно плотной текстурой.
Очевидно, что применение описанного выше метода не ограничивается вариантами расположения
элементов, показанными на рисунках 1 и 2.
Напротив, могут использоваться прессовальные устройства иной конструкции, которые принципиально
соответствуют изобретению, главной особенностью которого является то, что прессовальная камера
расположена над или сбоку от полой формы таким образом, что, хотя устья входных каналов, ведущих к
полой форме, закрыты металлом, загружаемым в прессовальную камеру, наличие запорных устройств в этих
каналах, ведущих к форме, становится ненужным при использовании достаточно охлажденного (то есть
достаточно вязкого, рыхлого или пастообразного) металла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399390.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399390&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399390A
[]
P A 1)1 E 1N _ 1 _ En DFt: i M C y
P It 'T 1,--F A I _:_ Даты проведения конвенции (Франция) Февраль. 25, 1932:
Сентябрь. 3, 1932:
399,390 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 5739/33a от февраля. 24, 1933 № 5740/33 f
(Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: 5 октября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся респираторной аппаратуры.
Мы, Жозеф де Сен-Рапт, доктор медицины, проживающий по адресу: авеню Жан-Жор, 86, Лион (Рона),
Французская Республика, и Джордж Декомб, специалист по медицинскому оборудованию, проживающий по
адресу: улица Эмиля Золя, 15, Лион (Рона), Французская Республика, оба французские граждане, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству, которое может быть адаптировано ко всем видам защитных
дыхательных аппаратов, обычно называемых «противогазами», с целью обеспечения возможности
пользователям таких аппаратов выживать в условиях воздействия жидких или полужидких веществ или
поглощать определенные газы, такие как кислород.
Основная суть изобретения заключается в создании клапана, обеспечивающего непроницаемость до, во
время и после введения через маску трубки, один конец которой соединяется со ртом пользователя, а другой
погружается непосредственно или через резиновую трубку в приемник, содержащий окрашивающую
жидкость, такую как вода, пиво, вино или суп, или в емкость с газом (кислородом).
Для обеспечения газонепроницаемости этот клапан выполнен из ряда перфорированных мембран или дисков
из резины, сложенных вместе в контейнере или просто скрепленных кольцом.
В центре двух внешних мембран проделано отверстие, диаметр которого меньше диаметра подающей трубки;
эти мембраны специально предназначены для обеспечения газонепроницаемости при вставке трубки в маску.
Между этими двумя мембранами расположены другие резиновые диски, имеющие прорези либо в виде
большой дуги окружности, не проходящей через их центр, либо в виде хорды вблизи диаметра.
Эти диски накладываются друг на друга, при этом особое внимание уделяется их удобному смещению
относительно друг друга таким образом, чтобы щели были симметрично распределены по всей окружности,
причем это смещение всегда осуществляется в одном и том же направлении. Таким образом, [Цена 1/-]
обеспечивается герметичность устройства, когда оно готово к использованию.
Соседние файлы в папке патенты