Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12006
.pdf
подается по наклонному желобу (не показан) в подающий бункер 1. Уголь, поступающий в бункер 1,
извлекается из бункера через регулирующий клапан 2 в мерный подающий желоб 3, расположенный над
палубой или подающим столом 4, который расположен перед каждой ретортой 5 на одном уровне с ее полом.
В процессе прохождения через загрузочный желоб к углю добавляются 3 измеренных количества сырой
нефти или смолы, полученных в результате предыдущей 75-дневной перегонки угля. В качестве исходного
сырья наиболее удобно использовать нефть, полученную в результате дистилляции смолы, или остаток от
крекинга смолы, которая подается из мерного сосуда, не показанного на рисунке (80°). Для транспортировки
загрузки с подающих столов 4 в реторты предусмотрены конвейерные устройства, которые могут иметь
удобную форму, показанную в нашей параллельно рассматриваемой заявке 85.
на патент № 2740/32 (серийный номер 398,160). После заполнения реторт газы закрываются, и начинается
карбонизация; газ удаляется из реторт через отводные трубы 32, расположенные на каждом конце реторты
обычным способом. Продолжительность обработки может составлять от двух до трех часов на одну заправку
в зависимости от типа обрабатываемого угля. 95 В процессе ретортирования уголь залегает слоем толщиной
около 3 дюймов, что обеспечивает наилучшее соотношение между качеством полукокса и временем
карбонизации. После выгрузки коксу дают остыть на 100 градусов ниже точки самовоспламенения перед
удалением.
Каждая печь содержит ряд ретортов 5, расположенных таким образом, чтобы механизмы подачи и извлечения
не были стеснены, и 105, так что температуру реакции можно точно регулировать с высокой степенью
контроля. Вместо изображенной формы...
Nace Mav включает в себя пять ретортов, которые устанавливаются ступенчато, причем № 3 находится
сверху, № 2 и 4 — ниже, а № 1 и 5 — ниже. Представленные реторты имеют горизонтальное или слегка
наклонное расположение и могут быть изготовлены из подходящего металла, при необходимости с
футеровкой, огнеупорным кирпичом или подобным материалом, либо из комбинации этих материалов. В
такой конструкции каждая реторта оснащена рядом арок 39 внутри газовой камеры сгорания 40, под которой
газ подается к слою из битого огнеупорного кирпича 41 на поду, под которым расположены газовые входы, при
этом вспомогательный воздух подается сбоку через входы 42, которые также служат смотровыми
отверстиями, а газовый вход 43 регулируется клапаном, который, в свою очередь, может иметь
термостатическое управление, работающее из зоны нагрева вокруг реторты. Отработанные, но горячие газы
могут быть организованы таким образом, чтобы циркулировать известным образом через камеру из
чешуйчатого кирпича, через стенки которой воздух для горения, топочный газ и очищенный угольный газ могут
проходить по удобным каналам для предварительного нагрева.
Реторты удобно нагреваются с использованием части газа, образующегося при перегонке угля и нефти, и
подается как первичный, так и вторичный предварительно нагретый воздух для сгорания; благодаря боковому
расположению газовых и воздушных клапанов, их удобно регулировать. Для рециркуляции отработанных
газов из печи в топки реторты также предусмотрены воздуховоды 44 и вентилятор 45.
Как видно из рис. 2, нижние реторты 58 нагреваются непосредственно за счет сгорания газа из горелок 46, а
верхняя и внешняя реторты 5 нагреваются горячими газами, которые проходят вверх по каналам 47 вокруг
ретортов. Эти газы циркулируют в направлении стрелок на рис. 1 и отводятся через всасывающие каналы 48,
сообщающиеся с горизонтальными собирающими каналами 49. Из одного из этих накопительных каналов 49
часть горячих газов отводится через воздуховоды 44 и с помощью вентилятора 45 для рециркуляции, которая
осуществляется через воздуховоды 50 и 51 (последний обозначен пунктирными линиями на рис. 1).
Воздуховоды 51 сообщаются с воздуховодами 59, имеющими перфорированные отверстия, сообщающиеся с
внутренней частью каналов 47, обеспечивая циркуляцию газов через стенки этих каналов, что служит для
охлаждения стенок, а также для предварительного нагрева газов. Оставшиеся продукты сгорания отводятся
через главный дымоход 53, проходящий по центру устройства и показанный в разрезе на рис. 2.
Таким образом, дымоход может использоваться для предварительного нагрева газа и воздуха для сгорания,
при этом такие газы пропускаются через металлические трубы 54 (см. рис. 1), расположенные внутри
дымохода.
Конструкция, при которой горячие продукты сгорания выходят через дымоходы 48 на обоих концах одиночной
реторты, предназначена для обеспечения равномерного нагрева по всей длине реторты при содействии
соответствующих механизмов управления заслонками, которыми снабжен каждый отводной дымоход. На
одном или обоих концах реторты предусмотрены вертикальные трубы 52 для отвода газов за пределы здания,
если по какой-либо причине возникнет необходимость открыть реторту для доступа в атмосферу.
В качестве рабочего примера на маломасштабном предприятии были получены следующие результаты:
COAIL. Ноттингемский округ, 718 дюймов, яркая нить.
Описание: Этот уголь не является продуктом какого-либо конкретного пласта.
ПРОФИЗИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ Проценты Влажность 7,00 Летучие вещества 30,26 Зольность 7,72 "Связанный
углерод" 55,02 Индекс коксования АНАЛИЗ КАРБОНИЗАЦИИ Щелевой раствор Каменноугольная смола Газ
Спирт Полукокс Газ 100
10.
За тонну угля 21 галлон, 2,, 14,6 центнеров.
2,500 кубических футов приблизительно 800 БТУ.
Сырая нефть подвергалась крекингу в пересчете на остаток, а полученное топливо, составляющее около 6%
по весу от загрузочного угля, добавлялось обратно к углю. Следующая технологическая схема иллюстрирует
полученные выходы.
60.
75; 399.495 399,495 Блок-схема.
1 тонна угля + 14,7 галлонов мазута | Бездымное топливо.
b Уголь Aex 14,6 тонн.
ex Oil 0.7 cwt.
15.3 Вода 21 галлон.
1.8 Нефть (без учета угля), 20 галлонов.
Бывшее масло, 7 галлонов.
27 Сырой спиртовой газ! на. футов.
2 галлонов, из них 2500 угля, из них 115 2615 нефти при 800 БТЕ.
=20,9 термов 2 галлона. смоляные кислоты. При крекинге этанола 25% (об.) 6 75 галлонов.
1 8 галлонов из спирта 8,55% смолы, кислот 5% (об.) 1,35 галлона.
0.2 желчный пузырь.
1.55 Мазут 55% (по объему) 14,8 галлонов.
Газ и потери.
720 куб. футов при 1100 БТЕ.
=7,9 термов.
Для работы крекинг-завода требуется 576 куб. футов газа. =6,3 термов Избыток газа1 -144 куб. фута
=1,6 термов. КОНЕЧНЫЙ ВЫХОД НА ТОННУ ОБРАБОТАННОГО УГЛЯ.
15.3 центнеры бездымного топлива 21 галлон спиртного 8,55 галлонов бензина Конечная точка 200 °C.
1.55 галлоны смоляных кислот, 22,5 термов газа для нагрева ретортов. Полукокс, полученный в результате
вышеуказанного испытания, имел содержание летучих веществ около 9% и содержание золы 100%. Кокс был
твердым и практически не содержал мелких частиц.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является следующим: Установка для низкотемпературной карбонизации
угля, обработанного или смешанного с сырой нефтью или каменноугольной смолой, в которой
обрабатываемый материал в дозированных количествах подается в ряд ретортов. Нижний или верхние
реторты нагреваются непосредственно газовым сжиганием, а верхние — горячими газами из нижнего или
верхних ретортов, которые поступают в отводные каналы на концах ретортов, из которых часть отводится для
рециркуляции вокруг верхних ретортов.
2. Аппарат для измерения низких температур
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399496.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399496&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399496A
[]
-seRXL фу--
Я,.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: 24 марта 1932 г. № 23,111/33. 39( (Разделено из №
399,197).
Фотография слева: 24 марта 1933 года.
Завершено: сентябрь. 25, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в противогазах, респираторах и тому подобном оборудовании.
Я, Джон Эмброуз Садд, майор, сотрудник экспериментальной станции химической защиты, Портон, Уилтшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к противогазам, респираторам и подобным устройствам и имеет своей целью
разработку простых и эффективных средств для удаления конденсированной влаги из окуляров таких
устройств, которая в противном случае серьезно ухудшила бы зрение пользователя.
С этой целью изобретение состоит в создании противогаза, респиратора или подобного устройства,
обеспечивающего прохождение всего вдыхаемого воздуха через последовательно расположенные окуляры.
Изобретение также включает в себя противогаз, респиратор или подобное устройство, имеющее лицевую
часть, разделенную гибкой перегородкой на верхний и нижний отсеки, с входным отверстием для вдыхаемого
воздуха с одной стороны верхнего отсека и выходным отверстием с другой стороны верхнего отсека, ведущим
в нижний отсек, в котором расположен рот, причем конструкция такова, что весь вдыхаемый воздух
последовательно проходит над двумя окулярами и, таким образом, эффективно защищает их от конденсации
влаги.
Для удобного осуществления моего изобретения внутреннее пространство лицевой части противогаза,
респиратора или подобного устройства может быть разделено гибкой перегородкой (приспособленной для
прилегания к носу пользователя) на два отдельных отсека: верхний отсек, в котором расположены окуляры, и
нижний отсек, содержащий рот и нос пользователя и имеющий обычное устройство выпускного клапана.
С одной стороны верхнего отсека, рядом с нижним краем одного из окуляров, я располагаю входное
отверстие для вдыхаемого воздуха, предпочтительно таким образом, чтобы поступающий воздух проходил по
практически круговой траектории, тщательно обдувая всю площадь окуляра.
С другой стороны верхнего отсека, в диафрагме или разделительной перегородке, я делаю выходное
отверстие, через которое вдыхаемый воздух может поступать в нижний отсек; это выходное отверстие
расположено рядом с нижним краем другого окуляра, так что перед попаданием в нижний отсек вдыхаемый
воздух тщательно обдувает поверхность второго окуляра, при этом весь вдыхаемый воздух последовательно
проходит над окулярами. Таким образом, я обеспечиваю эффективную очистку окуляров, и изобретение не
ограничивается конкретной формой лицевой части микроскопа, к которой оно применяется, поскольку я могу
изменять точное расположение входного и выходного отверстий, а также способ разделения лицевой части на
два отсека в зависимости от любых практических требований, которые могут потребоваться.
Датировано 15-м днем августа 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в противогазах, респираторах и тому подобном оборудовании.
Я, Джон Амбриос Сэдд, майор, сотрудник Экспериментальной станции химической защиты, Портон, Уилтшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к противогазам, респираторам и подобным устройствам и имеет своей целью
разработку простых и эффективных средств для удаления конденсированной влаги из окуляров этих
устройств, которая в противном случае серьезно затруднила бы зрение пользователя.
С этой целью изобретение состоит в создании противогаза, респиратора или подобного устройства таким
образом, чтобы весь поток вдыхаемого воздуха проходил через два последовательно расположенных
окуляра.
Изобретение также включает в себя противогаз, респиратор или подобное устройство, имеющее лицевую
часть, разделенную гибкой перегородкой на верхний и нижний отсеки, с входным отверстием для вдыхаемого
воздуха с одной стороны верхнего отсека и выходным отверстием с другой стороны верхнего отсека, ведущим
в нижний отсек, в котором расположен рот, причем конструкция такова, что весь вдыхаемый воздух
последовательно проходит над двумя окулярами и, таким образом, эффективно защищает их от конденсации
влаги.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из способов осуществления изобретения:
На рисунке 1 показан вид сзади противогаза, изготовленного в соответствии с изобретением, а на рисунке 2 —
вид сбоку противогаза в перспективе.
При реализации моего изобретения способом, показанным на иллюстрации, внутренняя часть лицевой части
противогаза a разделена читаемой перегородкой o (предназначенной для размещения на носу или над носом
пользователя) на два отсека: верхний отсек d, в котором расположены окуляры e, и нижний отсек f,
содержащий рот и нос пользователя и имеющий обычное устройство выпускного клапана (показано
схематически на рисунке g).
С одной стороны верхнего отсека, рядом с нижним краем одного из окуляров, я располагаю входное
отверстие h для вдыхаемого воздуха. Предпочтительно, чтобы входное отверстие было расположено таким
образом, чтобы поступающий воздух проходил по практически круговой траектории, тщательно обдувая всю
площадь окуляра.
В диафрагме и с другой стороны верхнего отсека я предусматриваю выходное отверстие, через которое
вдыхаемый воздух может поступать в нижний отсек; это выходное отверстие расположено рядом с нижним
краем другого окуляра, так что, прежде чем попасть в нижний отсек, вдыхаемый воздух тщательно обдувает
поверхность второго окуляра, при этом весь вдыхаемый воздух последовательно проходит над двумя
окулярами. Таким образом, я обеспечиваю эффективную очистку окуляров, и изобретение не ограничивается
конкретной формой лицевой части микроскопа, к которой оно применяется, поскольку я могу изменять точное
расположение входного и выходного отверстий 60, а также способ разделения лицевой части микроскопа на
два отсека в зависимости от любых практических требований, которые могут потребоваться.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399497.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399497&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399497A
[]
ОрЛ.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical House,
Millbank, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, а также
Джозеф Эдвард Клэпхэм и Энтони Джеймс Хейлвуд, оба из компании HIexaSagon. Хаус, Блэкли, Манчестер,
оба британских подданные, настоящим заявляют, что природа данного изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к производству улучшенных пигментов и, в частности, к
средствам, с помощью которых пигментам неорганического или органического происхождения придается
повышенная красящая способность и они становятся более легко смешиваемыми с маслами.
Согласно изобретению, мы измельчаем неорганические или органические пигменты, используемые в
производстве красок, лаков, эмалей, для окрашивания бумаги и в резиновой промышленности, с небольшим
количеством сульфоновой кислоты или серного эфира, молекула которого содержит алифатическую цепь не
менее чем из восьми атомов углерода.
Измельчение производится в любой подходящей мельнице, а материалы могут быть как сухими, так и
влажными.
В качестве сульфоновой кислоты или серного эфира может использоваться, например,
цетилсульфобензиловый эфир, додецилсульфат натрия, додецилсульфоацетат. Вместо свободной кислоты
можно использовать ее соли, например, натриевую или аммониевую соль.
Полученные в соответствии с изобретением продукты легко диспергируются в воде и быстро поглощаются
белком, баритом или аналогичными основаниями. Их также легко разбавляют свинцовым белилом или
оксидом цинка (399,497) в высыхающих маслах в соответствии с обычной технологией изготовления красок.
Было установлено, что обработка в соответствии с изобретением значительно улучшает красящие свойства
пигментов.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых детали указаны по
весу.
ПРИМЕР 1.
Части азопигмента, полученного путем соединения диазотированного 2:4-динитроанилина с п-нафтолом,
измельчают с 1 частью натриевой соли цетилсульфобензилового эфира.
Продукт, оттенок которого стал немного желтее, обладает значительно повышенной красящей ценностью. Он
легко растворяется в воде и легко наносится на дно.
льняное масло с литопоном.
ПРИМЕР 2.
Части монолита Fast Scarlet RNS' (цветовой индекс № 69) смешивают с 0,5 частями додецилсульфоацетатной
аммониевой соли и 200 частями барита. Затем смесь измельчают в мельнице с лопастным механизмом в
течение примерно одного часа. Полученный таким образом продукт обладает превосходной красящей
способностью.
Вместо измельчения в мельнице с лопастным механизмом можно добавлять воду до тех пор, пока смесь не
приобретет консистенцию теста; затем тесто замешивают в любой подходящей тестомесильной машине, а
затем сушат или используют во влажном виде, в зависимости от того, будет ли оно использоваться в
масляной или водной среде.
Дата: 29 декабря 1931 года. Уильям Моррис, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный 1.
Адвокат заявителей.
6 МДж для полной спецификации.
Усовершенствования в производстве пигментов.
Мы, компания IMPERIIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, Millbank, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Джозеф Эдвард Клэпхэм и Энтони Джеймс Хейлвуд, оба проживающие по адресу: Hexagon House, Blackley,
Manchester, [Price 1/-], оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству улучшенных пигментов и 4;AL, 27r1Q. Дата подачи заявки:
декабрь. 31, 1931. № 36,124/31.
Полный левый угол: дек. 30, 1932.
Завершено: октябрь.
2,
1933.
i ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пигментов.
2 39,9 В частности, речь идет о способах, с помощью которых пигментам неорганического или органического
происхождения придается повышенная красящая способность, и они становятся более легко смешиваемыми
с маслами.
Согласно изобретению, мы измельчаем неорганические или органические пигменты, такие как те, которые
используются в производстве красок, лаков, эмалей, для окрашивания бумаги и в резиновой
промышленности, с небольшой долей серной кислоты или спирта, содержащего 10-20 атомов углерода в
молекуле и не содержащего существенной доли соединений, содержащих сульфоновую группу,
непосредственно присоединенную к атому углерода.
Измельчение производится в любой подходящей мельнице, а материалы могут быть как сухими, так и
влажными.
Измельчение может проводиться в присутствии известного основания, например, барита.
Продукты, полученные в соответствии с изобретением, обладают повышенной красящей способностью. В
случае органических пигментов, в частности, это увеличение может составлять 25% или более.
Они легко растворяются в воде и быстро впитываются в белила, барит или аналогичные основы. Также их
легко разбавляют белым свинцом или оксидом цинка в красящих маслах в соответствии с обычной
технологией изготовления красок. Эти продукты особенно подходят для использования в качестве
быстроокрашивающихся красок для обработки бумаги.
-:-. Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых детали указаны
по весу.
ПРИМЕР 1. Части 20% водной пасты монолита Fast Scarlet RNS (цветовой индекс № 69), полученной в
обычном порядке производства, смешивают с 0,5 частями олеилсульфата натрия и 0,016 частями
каустической соды, растворенными в достаточном количестве воды, чтобы получить легко измельчаемую
суспензию.
Шлам измельчают в шаровой мельнице. Полученная пигментная паста обладает значительно большей
красящей способностью и более быстрым окрашиванием при добавлении минеральной основы, чем
необработанная пигментная паста с тем же содержанием сухого пигмента.
ПРИМЕР 2.
Части 20%-ной водной пасты азопигмента, полученного путем смешивания 3-диазотированного
2,4-динитроанилина с нафтолом, как это делается в обычном порядке производства, смешивают с 0,1 частями
стеарилсульфата натрия. Полученная паста или суспензия измельчается, как описано в примере I, а затем
высушивается. Сухой материал измельчают до состояния мелкого порошка. Получается быстро смачиваемый
продукт с высокой красящей способностью.
Вместо стеарилсульфата натрия можно использовать цетилсульфат натрия или серный эфир декодецилового
спирта.
ПРИМЕР 3.
части прусской сини 33%/? Водную пасту смешивают с раствором, состоящим из 0,2 частей стеарилсерного
эфира и 0,048 частей каустической соды в 50 частях воды.
Смесь измельчают в шаровой мельнице и при необходимости сушат; полученные продукты обладают
повышенной красящей способностью. Пастообразный продукт обладает быстро окрашивающими свойствами
при разведении минеральной основой, а сухой продукт смачивается легче, чем стандартный сухой прусский
синий пигмент. -- ПРИМЕР 4.
Части искусственной пасты индиго концентрацией 20%,1% смешивают с раствором, состоящим из 0,4 частей
олеилсульфата натрия и 0,049 частей каустической соды в 50 частях воды. Смесь измельчают в шаровой
мельнице и, при желании, сушат. Полученные продукты обладают повышенной красящей способностью и в
остальном напоминают продукты из предыдущего примера.
В приведенном выше примере вместо олеилсульфата натрия можно использовать натриевую соль серного
эфира, полученного соответствующей обработкой спиртов спермового масла.
ПРИМЕР 5. — 9 частей 60%-ной водной пасты ультрамарина смешивают с раствором, состоящим из 0,3
частей олеилсульфата натрия и 0,048 частей каустической соды в 50 частях воды.
Смесь обрабатывается, как описано в примере 4, при этом получаются аналогичные результаты.
Подробно описав и изложив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы заявляем, является 1. Способ производства улучшенных пигментов путем измельчения
неорганического или органического пигмента с небольшим количеством вспомогательного вещества,
включающего серный эфир спирта, имеющего 10-20 атомов углерода в молекуле, не связанного с какой-либо
существенной долей соединений, содержащих сульфоновую группу, непосредственно присоединенную к
атому углерода.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399498.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399498&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399498A
[]
-.
1
>
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - 9 Q a A4c M ronventicn Дата (США): - февраль. 28, 1931. " ов ". ___ Дата подачи
заявления (в Великобритании): февраль. 27, 1932. № 5910/32. R_isComplete Принято: сентябрь. 27, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении устройств для купирования легких разрядов при раке толстой кишки.
Мы, компания THn Bniiisu T:ioMsON-HEOtUTON COMPANY, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown 1Touse, Aldwych, London, W.C.-2, (правопреемники Камиля Али
Саббалли, проживающего по адресу 1 Washington Avenue, Schenectady, County of Schenectady, State of New
York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Наше изобретение относится к аноду.
экранирующие или управляющие электродные устройства или подобные им, связанные с анодами
пароэлектрических аппаратов, таких как ртутно-дуговой выпрямитель или инвертор, и имеют своей целью 23
создание усовершенствованного устройства для управления анодом или управляющим электродом,
предотвращающего образование катодных пятен на нем и позволяющего устройству принимать желаемый
потенциал.
При работе ртутно-дугового выпрямителя и подобных ему устройств обычно предусматривают размещение
металлических элементов между анодами и катодом, которые выполняют функции экранов анодов или
направляющих дуги, либо управляющих электродов или сеток, либо одновременно экранов анодов и
управляющих электродов. Элементы могут быть установлены таким образом, чтобы окружать
соответствующий анод, за исключением отверстия, позволяющего проходить дуговому разряду, или могут
быть установлены ниже или рядом с анодом на пути дугового разряда между анодом и катодом.
Однако при использовании этих металлических экранирующих или решетчатых элементов возникли
трудности. Во многих случаях, например, было обнаружено, что защитные экраны перфорируются и сильно
корродируют в процессе эксплуатации из-за дугового разряда, проходящего сквозь материал экрана, а не
вокруг его края к аноду. Это действие разряда приводит к образованию на экране катодного пятна, которое
из-за конденсации паров металла на связанном с ним аноде образует дуговой разряд за этим анодом. Чтобы
избежать проблем с искрением, возникающих при использовании стальных или других металлических
экранирующих [Цена 1|-] или решетчатых элементов, было предложено изготавливать эти элементы из
изоляционного материала 55. Однако использование этого последнего материала для данной цели создает
другие трудности, поскольку, если изоляционный материал используется для экранов анодов или
дугопроводов, возникают сложности с запуском дугового разряда в выпрямителе, а если он используется для
управляющих электродов или сетчатых мембран, то этим управляющим элементам нельзя придать
требуемый потенциал.
В соответствии с нашим изобретением эти 65 трудностей преодолеваются, и преимущества металлического
или проводящего экранирующего или сетчатого элемента сохраняются, в то же время устраняются его
недостатки, благодаря наличию экранирующего или сетчатого элемента, изготовленного из материала, через
который разрядные токи, вызывающие образование катодных пятен и, как следствие, замыкание катода, не
могут протекать в металлическом экранирующем или сетчатом элементе, но поверхность которого, тем не
менее, способна принимать определенный потенциал. Для достижения этого результата мы используем
экранирующий или сетчатый элемент, состоящий из изоляционного материала, покрытого металлической
пленкой 80 или тонким слоем проводящего материала, находящегося в тесном контакте с его поверхностью.
Созданный таким образом экран или сетчатый элемент будет иметь эквипотенциальную поверхность, но не
позволит возникновению дуги значительной интенсивности в какой-либо точке своей поверхности, поскольку
ток, питающий такую дугу, полностью ограничен током, который может протекать в поверхностном слое.
Поскольку этот слой обладает чрезвычайно высоким сопротивлением, представляя собой, предпочтительно,
металлическую пленку молекулярного порядка или определенной толщины, поверхностный ток имеет
недостаточную величину для возникновения или поддержания катодного пятна.
Наше изобретение будет лучше понято из следующего описания, если рассматривать его в сочетании с
прилагаемым чертежом, на котором единственное изображение представляет собой фрагментарный
поперечный разрез устройства электрического разряда, в котором воплощено наше изобретение.
На рисунке показан ртутный дуговой выпрямитель или инвертор 1, включающий вакуумный бак 2, ртутный
катод 3 и множество анодов 4, из которых для наглядности иллюстрации показан только один -F--), -:) ' ----- 1--,
- :i , j, i L-n k_.
399,498 показано на рисунке. На пути дугового разряда между катодом 3 и анодом 4 любым подходящим
способом установлен элемент 5, имеющий стенку 6, с которой контактирует дуговой разряд. В данном
варианте осуществления изобретения элемент 5 показан в виде анодного экрана или дугопровода. Однако
следует понимать, что этот элемент 5 o oT, а также другие подходящие элементы соответствующей формы,
установленные любым подходящим способом, могут использоваться в соответствии с нашим изобретением
для других целей, в частности, в качестве контрольных электродов или решеток.
Для предотвращения прохождения дугового разряда через стенку 6 элемента 5 вместо его обхода по краю 7 к
аноду 4, стенка 6 включает в себя слой изоляционного материала 8. Для того чтобы одновременно позволить
поверхности элемента 5 принимать желаемый потенциал, изоляционный материал 8 покрывается тонкой
проводящей пленкой 9, предпочтительно металлической, с высоким удельным сопротивлением _': чтобы
предотвратить протекание тока по поверхности, достаточного для образования катодных пятен.
При работе выпрямителя или инвертора 1 металлический изоляционный элемент 5, предотвращая появление
катодных пятен и, как следствие, обратного дугового разряда, будет воспринимать любой потенциал,
приложенный к любой точке его поверхности 9, так же эффективно, как и аналогичный элемент, полностью
выполненный из металла.
Если элемент 5 с металлическим покрытием используется в качестве анодного экрана или дугопровода, то,
следовательно, устраняются трудности с зажиганием дуги, возникающие при использовании экранов,
полностью состоящих из изоляционного материала, а если он используется в качестве управляющего
электрода, то любые желаемые управляющие потенциалы 40 могут быть приложены к металлической
поверхности 9 любым подходящим и хорошо известным способом.
Кроме того, при работе выпрямителя или инвертора экранирующий или проводящий элемент 5, включающий,
как описано, изоляционный корпус 8 и проводящее покрытие 9 на нем, не подвержен повреждениям от
обратного тока при любых условиях падения напряжения и вакуума, поскольку ток 50, необходимый для
образования катодного пятна или дуги на элементе 5, не может быть обеспечен из-за высокого сопротивления
поверхностного слоя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399499.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399499&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399499A
[]
Соседние файлы в папке патенты