Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11994
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399712A
[]
PS PE.C,IF IatTI O
Спецификация патента.
Дата проведения съезда (США): февраль. 27, 1'932.
399,712 Приложение Dbte (в Соединенных Штатах). Королевство). - 27 февраля 1933 г. № 5917/33.
Завершено: октябрь. 12, 1033.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических предохранителей и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания «Бирврисх Тхо:исокс-Хьюстон Коматан Лимитед», британская компания с зарегистрированным
офисом по адресу: Краун Хаус, Олдвич, Лондон, Западный округ 2, (правопреемники Бенджамина Роу
Иермана, проживающего по адресу: Норт-стрит, 292, Питтсфилд, графство Беркшир,
Я, гражданин штата Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрозащитным устройствам и, в частности, к предохранительным
выхлопным устройствам.
Выталкивающие предохранители предназначены для использования газов, образующихся при воздействии
электрической дуги на окружающий материал, чтобы предотвратить повторное возникновение дуги после
того, как она достигнет периода, когда эвапотранспирация практически равна нулю, что происходит дважды за
каждый цикл переменного тока.
Когда эти газы, образующиеся в результате разложения стенок плавкой трубки и испарения металла плавкого
предохранителя, находятся под высоким давлением или плотно сконцентрированы в зоне дугового разряда,
дуга не может легко загореться повторно, и поток тока короткого замыкания прекращается.
Таким образом, становится очевидным, что способность предохранителя функционировать должным образом
неразрывно связана с размером дуговой камеры и ее близостью к зоне поражения, а также с интенсивностью
самой дуги. Если камера сделана настолько малой, что обеспечивает плотность газа, необходимую для
прерывания небольших дуг с относительно низкой газогенерирующей способностью, то она становится
настолько малой, что легко может быть разорвана огромным давлением, создаваемым в ней дугой большей
мощности. В прошлом приходилось идти на компромисс с размером камеры, делая ее достаточно большой,
чтобы не генерировать чрезмерно высокое давление газа и, следовательно, большие токи короткого
замыкания, что могло бы привести к полностью удовлетворительной работе при относительно малых токах,
таких как так называемые «перегрузки». Согласно настоящему изобретению, плавкий предохранитель
импульсного типа включает в себя внешний удлиненный предохранитель, открытый с одного конца, и
предохранительную вставку, расположенную внутри предохранителя, состоящую из плавкого элемента,
заключенного в контейнер с отверстием, закрытым элементом, предназначенным для того, чтобы вылететь из
отверстия при возникновении заданного относительно низкого давления внутри контейнера, причем
контейнер обладает такой прочностью, что при внезапном увеличении давления до заданного значения он
разрушится.
Для более ясного понимания принципа работы усовершенствованного выталкивающего плавкого
предохранителя следует обратиться к следующему описанию на прилагаемом чертеже (см. стр. 65).
На чертеже, фиг. 1, изображен поперечный разрез блока выталкивающего предохранителя, состоящего из
обычного держателя предохранителя и сменного плавкого элемента, воплощающего изобретение; и фиг. 2,
изображен поперечный разрез плавкого элемента.
Обращаясь к рисунку 1, корпус или держатель предохранителя блока выталкивающего предохранителя
состоит из наружного корпуса, включающего трубку 10 75а из изоляционного материала относительно
большого диаметра и с толстыми стенками.
На нижнем конце трубки 10 установлен клеммный контакт 11, окружающий трубку и расположенный на
некотором расстоянии от ее конца. Другой клеммный контакт 12 (80) закреплен на верхнем конце трубки 10 и,
как показано на рисунке, образует камерное продолжение трубки, причем камера сообщается с внутренним
диаметром трубки. Клеммный контакт 11 85 имеет нижний выступ 13, который на части своей длины имеет
резьбу и заканчивается коническим концом, снабженным ребристым выступом:
поверхность. Гайка 14 предназначена для зацепления с резьбой удлинителя 13 и снабжена коническим
посадочным местом для взаимодействия с концом удлинителя. Клемма плавкого предохранителя 15
предназначена для удержания в зацеплении между коническим посадочным местом гайки 14 и ребристым
коническим концом удлинителя 95 13 для соединения плавкого предохранителя 1.5 с контактом 11. Контакт 12
имеет цилиндрический выступ 16, направленный вверх, который в нижней части имеет резьбу для зацепления
с наконечником или гайкой 17, закрывающей конец выступа и предназначенной для зажима головки кнопки 18
плавкой вставки 15 в зацеплении с концом выступа 16, соединяя другой конец плавкой вставки 15 с контактом
12. Взрывная камера предохранителя 10а состоит из центрального канала трубки и камеры, образованной
контактом 12 и его продолжением 16. Эта камера закрыта с одного конца гайкой 17. Предохранительный
элемент 15 крепится в камере взрыва описанного выше типа держателя предохранителя с помощью кнопки
или металлического диска 18 на закрытом конце камеры.
Другой вывод плавкого предохранителя 15 проходит через открытый конец камеры и соединен с контактом 11.
Стенки трубки 10 должны иметь достаточную толщину и быть изготовлены из прочного материала, чтобы
выдерживать давление газа, возникающее в камере при возникновении неисправности с сильным током.
Предохранитель 15 состоит из плавкого элемента 19, заключенного в тонкостенную трубку 20 из
изоляционного материала. Плавкий элемент 19 может быть изготовлен из олова или других плавких металлов
2G или сплавов в виде проволоки или полоски, имеющей такую форму, что точка прожига расположена
вблизи верхнего конца трубки 20. Трубка 20 закрыта с одного конца пробкой 21, которая приклеена к торцу
трубки для герметизации. Заглушка 22 устанавливается в нижней части трубки 20 и плотно прилегает,
позволяя давлению газа накапливаться внутри трубки при перегорании предохранителя от слабого тока.
Однако эта пробка не является обязательной и может быть пропущена.
Плавкий элемент 19 соединен посредством жесткой металлической проволоки 23, которая проходит через
ограничитель 21 к кнопке 18. Провод 23 может быть удлинен таким образом, чтобы кнопка 35, 18 находилась
на некотором расстоянии от конца трубки 20.
При таком способе крепления, если плавкая вставка используется с держателем предохранителя другого
типа, требующим двухпроводных клемм предохранителя, провод 23 может быть обрезан рядом с кнопкой 4
18, а оставшаяся часть провода 23 будет достаточно длинной для соединения с контактом держателя
предохранителя.
Другой конец плавкого элемента 19 соединен с клеммным проводом 24, который проходит через ограничитель
22. Трубка 20 предназначена для создания вспомогательной камеры взрыва, окружающей плавкий элемент
1.9, достаточно малой для обеспечения необходимого давления газа для срабатывания предохранителя на
слабых токах. При возникновении сильного короткого замыкания, вызванного током, чрезвычайно высокое
давление газа разрывает тонкостенную трубку, позволяя газу расширяться внутри большей камеры взрыва,
тем самым снижая давление газа до безопасного значения и обеспечивая обычное гашение дуги и её отвод,
характерные для большей камеры.
Таким образом, сочетание тонкой трубки 20 плавкого предохранителя 15 с более крупной трубкой 10 образует
предохранитель с выталкивающим механизмом, обладающий улучшенными рабочими характеристиками при
малых токах и при этом одинаково удовлетворительно работающий при высоких значениях тока короткого
замыкания.
Принцип действия усовершенствованного выталкивающего предохранителя в различных условиях перегрузки
следующий: при токах малой величины, например, при токах порядка 5–20 ампер, в случае предохранителя
на один ампер, срабатывает простой патронный плавкий предохранитель. Мягкий металл или плавкая
проволока плавится, и дуга, обладающая очень низкой стабильностью в этом диапазоне токов, гаснет до того,
как накопится достаточное давление газа, чтобы выбить нижний ограничитель. Разумеется, нижний предел
срабатывания блока предохранителей зависит от сечения проволоки предохранителя, которое, в свою
очередь, определяется требуемым номинальным током плавкого предохранителя. При токах промежуточных
значений, например, при токах порядка 20–300 ампер, дуга создает давление, которое выбивает нижний
ограничитель. Турбулентный поток газов, удерживаемых в условиях относительно высокого давления
вспомогательными стенками труб, быстро гасит очаг возгорания.
Именно в этом диапазоне вступает в действие вспомогательная взрывная камера, улучшающая работу
выталкивающих предохранителей. Без этой трубки меньшего диаметра давление газа было бы
недостаточным для предотвращения повторного возникновения дуги после каждого периода нулевого тока.
При высоких токах, например, при токе свыше 300 ампер, сильный нагрев дуги создает высокое давление,
которое разрушает тонкую трубку и выталкивает ее вместе с предохранительным проводом из более крупной
трубки, быстро гася дугу. Расширение газа при разрушении тонкой трубки снижает давление внутри камеры
взрыва держателя предохранителя настолько, что трубка большего диаметра не повреждается, если,
конечно, не превышена отключающая способность предохранителя.
Плавкая вставка 15 с мягким металлическим или плавким проводом 19, полностью заключенным внутри
трубки 20, помимо того, что является плавкой вставкой 110 с улучшенными рабочими характеристиками,
имеет очень прочную конструкцию и выдерживает интенсивную эксплуатацию. Заглушки 21 и 22 на каждом
конце трубки 20 снимают с плавкого провода 19 любое растягивающее напряжение 115, которое может
передаваться через твердые металлические провода 2, 3 и 24, а трубка из изоляционного материала
защищает тонкий плавкий провод от механических повреждений. Это важная особенность изобретения №
120, поскольку в реальных условиях эксплуатации часто случается, что перегоревший предохранитель
приходится заменять человеку, не имеющему опыта в этой операции, и поэтому он не будет обращаться с
предохранителями так бережно, как это требовалось для прежних предохранителей. Использование
проволоки из твердого металла 23 и 24 и что? Удержание проволоки предохранителя 19 внутри трубки 20
предотвращает воздействие атмосферной коррозии на заданный номинал 13C 399,712 399,112 плавкого
предохранителя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399713A
[]
р- -) 9 e ff 4; '- -- F1
-. - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 1 марта 1932 года.
399,713 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 марта 1933 года. № 6257/3.
Завершено: октябрь. 72, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Антиореольные слои для фотопластинок и пленок.
Мы, I. GT. FARBENINDUSTpIE AxTiENGESELLSCHAFr, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В целях предотвращения ореолов обычно наносят на обратную сторону фотопластинки или пленки цветной
слой, который может представлять собой сплошной слой красителя или слой, содержащий краситель или
красители и связующее вещество, такое как желатин, производное целлюлозы или смола. Противоореольные
слои должны быть разрушаемыми или удаляемыми; например, слой должен обесцвечиваться с помощью
одной из фотованн =20, или слой должен быть съемным или растворимым.
1
В последнем случае коллоид, образующий связующее вещество, оказался растворимым в воде. Однако такие
слои имеют тот недостаток, что они чувствительны к воде² и прилипают к эмульсионному слою при контакте с
ним во время хранения, или же краситель может диффундировать в эмульсионный слой.
Кроме того, коллоидный слой, который нерастворим, в случае многих красителей обесцвечивается с трудом.
Трудности не возникают при использовании противоореольных слоев, состоящих из когерентного слоя
красителя; однако в этом случае доступно лишь несколько красителей.
Согласно данному изобретению, противоореольный слой включает связующее вещество, представляющее
собой искусственную смолу, содержащую в молекуле по меньшей мере одну гидроксильную или
карбоксильную группу, способную образовывать водорастворимую соль щелочного металла.
Эти смолы устойчивы к влаге и хорошо растворяются в фотопроявителе или другом щелочном растворе.
В качестве подходящих смолистых продуктов конденсации можно назвать, например, продукты конденсации,
с одной стороны, формальдегида или вещества, способного давать формальдегид, или фенольного спирта, а
с другой стороны, фенола, фенилалкилэфиркарбоновой кислоты, фениларилефиркарбоновой кислоты,
оксикарбоновой кислоты, алкилоксикарбоновой кислоты или феноксижирной кислоты; также продукты [Цена
1/-] конденсации искусственных смол с галогенированными жирными кислотами или продукты конденсации,
полученные конденсацией фенола или фенолкарбоновой кислоты с алифатическим, ароматическим или
гетероциклическим альдегидом или тионилхлоридом. Процесс изготовления этих изделий известен (сравните,
например, пункт 60 в немецких патентных спецификациях).
№№ 364,040, 371,148, 391,539, 439,962, 449,276, 362,383, 358,401, 357,75-7, 339,495, 357,758) и не заявлено в
настоящем документе. 65 Нанесение слоя осуществляется известным способом в виде раствора. В качестве
красителей могут использоваться как водорастворимые, так и водонерастворимые красители. 70 Следующие
примеры иллюстрируют изобретение: Примеры 1.
Раствор, состоящий из 10 граммов искусственной смолы, полученной из салициловой кислоты и
паральдегида, 1 грамма фуксина и 100 граммов изобутанола, наносится на обратную сторону пленки из
ацетилцеллюлозы или нитроцеллюлозы, образуя слой толщиной примерно от 1 до 2А. Получается красный
антиореольный слой, который в слабощелочных проявительных растворах растворяется за короткое время.
ПРИМЕР 2.
На обратную сторону подложки наносят раствор, состоящий из 10 граммов искусственной смолы, полученной
из феноксиуксусной кислоты и формальдегида, 100 граммов пропанола и 0,5 грамма этилхлорида
3,4-диметоксистирил-2-хинолина (полученного конденсацией гидрохлорида хинальдина 90 и
3,4-диметоксибензальдегида). Этот слой легко растворяется в фотопроявителе.
Пример 3.
Раствор, содержащий 10 граммов искусственной смолы, полученной из орто-метоксибензойной кислоты и
формальдегида, 100 граммов пропанола, 1 грамм окситолиламинофуксон-дикарбоновой кислоты (получаемой
также конденсацией пара-толил-аминобензальдегида и орто-крезотиновой кислоты и окислением полученного
таким образом лейео-соединения) и 1 грамм бензаурина (см. (Шульц, Farbstofitabellen, 7-е издание, № 837)
наносится на заднюю сторону опоры. Этот слой 9PACC4 c41S очень легко растворяется в щелочных
растворах.
Пример: PLB 4.
На обратную сторону подложки наносят раствор, состоящий из 10 граммов искусственной смолы, полученной
из феноксиуксусной кислоты и пара-крезолдиальдегида, 1 грамма диметилоксифуксонеликарбоновой кислоты
(полученной конденсацией бензальдегида и ортокрезотиновой кислоты и окислением полученного таким
образом лейкосоединения) и 100 мл спирта.
Этот слой легко растворяется в проявочной ванне для фотографий.
Изобретение не ограничивается приведенными выше примерами и конкретными деталями, указанными в них.
Растворитель, используемый для приготовления раствора смолы, и концентрация раствора подбираются в
соответствии с требованиями и могут быть легко определены с помощью нескольких простых экспериментов.
h-dr6xyl группа или карбоксильная группа могут содержаться в алифатическом тадикале или в ароматическом
радикале смолы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, является: 1. Противоореольный слой, включающий искусственную смолу,
содержащую в молекуле по меньшей мере одну гидроксильную или карбоксильную группу, способную
образовывать водорастворимую соль щелочного металла, и краситель.
2.
Противогалогенный слой, включающий продукт конденсации формальдегида, вещество, дающее
формальдегид, или фенольный спирт, а также фенол, фенилалкилэфир карбоновую кислоту, фениларилефир
карбоновую кислоту, оксикарбоновую кислоту, алкилоксикарбоновую кислоту или феноксижирную кислоту, и
краситель.
3.
Антигалообразующий слой, содержащий продукт конденсации фенола или фенолкарбоновой кислоты и
алифатического альдегида, ароматического альдегида, гетероциклического альдегида или тионилхлорида и
красителя.
4.
Противоореольный слой, содержащий продукт конденсации искусственной смолы и галогенированной жирной
кислоты, а также краситель.
5.
Противоореольный слой A3 в значительной степени компенсируется, как описано в любом из приведенных
здесь примеров.
Дата: 11 марта 1933 года.
ABEL & MRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, WXL.2, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcornson, Ltd., 1933 год.
399,713
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399714A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 марта 1933 года. № 6573/33. 399,714 Завершено: октябрь. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автостатическая винтовка.
1,
Карл Пело, капитан, проживающий по адресу: Лалевагатан, 7, Илельсинфдоис, Финляндия, гражданин
Финляндии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к автоматическим винтовкам, использующим фугасные патроны, и
сочетает в себе кратковременное движение отдачи ствола и затвора с надежной фиксацией затвора к стволу
в течение всего времени действия давления газа в стволе.
Известно, что затвор и ствол удерживаются в сцеплении в течение первой части обратного хода подвижных
частей и последней части их прямого хода с помощью фиксаторов, шарнирно установленных в затворе или в
удлинителе ствола.
Тем не менее, система управления движением таких защелкивающихся элементов не соответствует
необходимым требованиям современных автоматических винтовок; кроме того, их размещение до сих пор
неудовлетворительно, поскольку они установлены в удлинителе ствола, а не в затворной раме.
В связи с последним следует отметить, что корпуса защелк, будучи размещенными в удлинителе ствола,
создают ненужный «мертвый груз»; иными словами, они не используются для формирования части массы
затвора, необходимой для отдачи, а излишне нагружают удлинитель ствола, который и без того достаточно
тяжелый, поскольку прочно прикреплен к стволу, и, следовательно, вес винтовки увеличивается больше, чем
необходимо. Кроме того, следует отметить, что ход удлинителя ствола, как правило, настолько короткий, что
при установке защелок в этой части винтовки их необходимо обязательно снабжать направляющими,
срабатывающими более или менее резко. Это является существенным недостатком с точки зрения прочности
и надежности. Использование пружин или ударных поверхностей, как это делалось при размещении
защелкивающихся элементов как в удлинителе ствола, так и в затворной раме, очевидно, является
недостатком, поскольку пружины могут сломаться, а ударные поверхности не направляют защелкивающиеся
элементы [Цена 1!-] на протяжении всего их движения в линейном направлении ствола.
55 Известные конструкции винтовок, следовательно, по разным причинам, имели серьезные недостатки как в
отношении надежности, так и в отношении веса и простоты конструкции. 60 Целью настоящего изобретения
является автоматическая винтовка с двумя фиксаторами, шарнирно установленными в затворной раме, и она
характеризуется тем, что фиксаторы в своем колебательном движении направляются направляющими 65
канавками, выполненными в затворной раме или в ее части, жестко соединенной с ней, причем эти
направляющие обеспечивают фиксаторам надежное и устойчивое ведение на протяжении всего их движения.
Благодаря такой упрощенной конструкции (70 градусов) обеспечивается максимальная надежность
наведения, винтовка становится максимально легкой, а количество деталей затворного механизма сводится к
минимуму. 75 Изобретение будет описано более подробно ниже при пояснении прилагаемых чертежей, на
которых показан пример реализации изобретения.
Наряду с этим описанием, будут также разъяснены некоторые другие специфические особенности
изобретения, помимо вышеупомянутой общей характеристики.
На чертежах:
На рисунке 1 показан продольный разрез 85 центральной части винтовки с подвижными частями в переднем
положении; на рисунке 2 показан частичный горизонтальный продольный разрез вдоль линии А-В на рисунке
1, демонстрирующий ударник, сдвинутый на 90 градусов вперед, и затвор, зафиксированный на удлинителе
ствола.
На рисунке 3 показан тот же разрез с подвижными частями в положении, занимаемом после завершения
отдачи; на рисунках 4 и 5 показана схема детали винтовки в увеличенном масштабе; на рисунках 6 и 7
показаны в увеличенном масштабе две другие детали винтовки. 100 Под действием отдачи, вызванной
выстрелом, ствол 1 вместе с жестко прикрепленным к нему удлинителем ствола 2 и затворная коробка 3
сдвигаются назад.
С помощью направляющих планок 4 и 5 на нижних кромках 1105 удлинитель ствола скользит 2399, 714
надежно установлен в затворной раме 6, которая снабжена соответствующими пазами для перемещения
удлинителя ствола. Например, рама привинчивается к прикладу винтовки. Затворная коробка 3 снабжена
катушками T1 и S, которые установлены в углублениях с каждой стороны. Один из таких случаев показан в
увеличенном масштабе и в боковом ракурсе на рисунке 6. Защелки шарнирно закреплены на затворной раме
таким образом, что их концы с шепталом могут перемещаться наружу, и снабжены соответственно
направляющими штифтами 9 и 10, выдвигающимися вниз. На внутренней поверхности ствольной коробки с
каждой стороны имеются упоры 11 и 12, которые служат опорами для фиксаторов 7 и 8 затворной коробки в
их запирающем положении.
В нижней части затворной рамы имеются две направляющие канавки 13 и 14, которые проходят
преимущественно в направлении, параллельном линейному направлению винтовки. Однако их передние
концы находятся на большем расстоянии друг от друга, чем задние. Направляющие штифты защелки входят в
эти направляющие пазы. На рисунке 7 показана передняя часть одной из направляющих канавок в
увеличенном масштабе.
В самой передней части затворной коробки направляющие штифты 9, 10 находятся в передних концах
указанных пазов. Благодаря такому расположению защелки 7, 8 откидываются наружу, так что их концы
упираются в упоры 11, 12 по бокам удлинителя ствола 2. Направляющие штифты 9, 10 предотвращают
изменение положения фиксаторов, и таким образом затворная коробка 3 фиксируется на удлинителе ствола
2.
При выстреле ствол и связанные с ним детали начинают движение назад. Когда пуля покидает ствол и
давление газа падает, направляющие штифты 9, 10 защелок 7, 8 находятся в положении, когда передние
концы канавок 13, 14 начинают сходиться, чтобы войти в задние параллельные части канавок. В ходе
продолжающегося обратного хода ствола и затворной коробки направляющие штифты 9, 10 скользят вдоль
сходящихся частей l вышеупомянутых канавок 13, 14, при этом защелки 7, 8 поворачиваются, так что они
отсоединяются от удлинителя ствола 2. Когда затворная рама сдвинется настолько, что направляющие
штифты войдут в задние (параллельные) части направляющих канавок, затворная рама полностью
освобождается от соединения со стволом и удлинителем ствола.
Ствол и удлинитель ствола:
Продолжайте скользить назад, пока удлинение ствола не упрется в упор 15 в передней части рамы затвора, и
движение не прекратится. На левой стороне передней части нижней части рамы, непосредственно над левым
ухом удлинителя ствола, пружина 17, снабженная упорной головкой 11, расположена на рисунках 4 и 5. На
рисунке 4 упорное устройство расположено сбоку, а на рисунке 5 горизонтальный участок, проходящий по
линии C-D рисунка 4, показывает диагональную конструкцию Mlltable. Упорная головка прижимается вверх под
воздействием пружины 17, к нижнему краю удлинителя ствола 2, в котором имеется углубление 1S. 80 Когда
удлинитель ствола достигает своего заднего положения, углубление 18 находится непосредственно над
упорной головкой 16, которая, таким образом, входит в зацепление с удлинителем ствола и фиксирует его в
указанном заднем положении. Запорная головка 85 16 дополнительно снабжена частью 19, которая выступает
на пути затвора 3, и эта часть 19 ударяется о затвор при его движении вперед, прижимая его вниз, так что
удлинитель ствола 90 2 отделяется от запорной головки 16 и, таким образом, может двигаться вперед вместе
с затвором.
Таким образом, стопорная головка 16, 19 предотвращает любое возможное преждевременное перемещение
вперед удлинителя ствола 2, поскольку последний не может двигаться вперед, пока затвор не продвинется
достаточно вперед, чтобы фиксаторы 7, 8 начали свое движение в запирающее положение, то есть для
начала запирания. 100 Выше описана стопорная головка, снабженная листовой пружиной. Однако следует
понимать, что стопорная головка может иметь и другую форму, например, она может состоять из штифта,
перемещающегося в линейном направлении под действием пружины, сохраняя при этом свой принцип
действия.
Это возвратная пружина затвора, то есть пружина, которая возвращает затвор в исходное положение, когда
он покидает удлинитель ствола и продолжает движение к своему крайнему заднему положению. При желании
удлинитель ствола может быть снабжен возвратными или буферными пружинами, но поскольку эти пружины,
а также другие устройства, уменьшающие отдачу винтовки, выходят за рамки данного изобретения, они далее
не упоминаются.
Поступательное движение подвижных частей останавливается, когда удлинитель ствола 120 ударяется об
упор 21. При движении затвора вперед вставляется новый патрон из магазина в известном порядке.
Для того чтобы острие ударника j25 22 втягивалось в затвор, заставляя его двигаться назад при движении
подвижных частей, изобретение предусматривает, что защелки 7, 8 ударяются о скошенные углы упора -23,
расположенного на заднем конце ударника 130 399,7,14. В результате этого отвод ударника происходит
независимо от возвратной пружины, обычно используемой до настоящего времени для этой цели.
Для полноты картины на рисунке изображен весь механизм винтовки. Однако, поскольку другие части
механизма, например, спусковой механизм, устройство для выброса гильз и т. д., не относятся к самому
изобретению, они здесь не описываются. Предпочтительно, чтобы конструкция предусматривала остановку
затвора в открытом положении после опустошения магазина.
Магазин для патронов может быть как прикрепленным, так и съемным и рассчитан на один, два или несколько
рядов патронов. Затворная рама должна быть изготовлена таким образом, чтобы ее можно было извлекать и
вручную, а также должны быть предусмотрены необходимые устройства для предотвращения случайного
выстрела.
Однако, поскольку эти устройства также не подпадают под действие настоящего изобретения, они не
упоминаются в данной связи.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399715.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399715&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399715A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 12 апреля 1932 года.
399,715 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 марта 1933 года. № 6908/33.
Завершено: октябрь. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования газовых ламп со спиральной формой. Мы, компания «BIREINIGT1, GLiJHLAMFPEN UND
1 ELECTRICIrTs ACTIIENGESELLSCHAIT. O 1 Irjpest, near Bulapest, Hungary», юридическое лицо,
организованное в соответствии с законодательством Венгрии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
0 Настоящее изобретение относится к электрическим лампам накаливания, в которых в качестве элемента
накаливания используется спиралевидная металлическая нить, а наполнитель состоит из одного или
нескольких инертных газов. Известным недостатком этих ламп является то, что наличие газового наполнителя
способствует возникновению электрических разрядов внутри лампы, поскольку используемые в качестве
наполнителей газы, и особенно инертные газы, обладают сравнительно низкой устойчивостью к пробоям.
Вследствие этого в лампах накаливания такого типа легко образуется электрическая дуга, которая приводит к
их выходу из строя.
Нередко предлагалось, с целью предотвращения образования дуги, добавлять в газ, которым заполнена
лампа, так называемые электроотрицательные газы или пары. Из них лишь добавление азота оказалось
полезным на практике. Фактически, для подавления образования дуги необходимо добавлять азот в
количестве не менее 15% к аргону в качестве наполнителя, и тогда приходится мириться с возникающим
увеличением теплопроводности газового наполнителя, что, соответственно, снижает эффективность ламп. Во
многих типах ламп накаливания, например, в проекционных лампах, даже вышеупомянутых пропорций
недостаточно — для предотвращения искрения газ должен содержать не менее 50% азота, чтобы
соответствовать требованиям, предъявляемым условиями эксплуатации. Это само по себе приводит к
значительной потере энергии по сравнению с заполнением аргоном и алюминием.
Также было предложено вводить в лампу накаливания фосфор, хлор или другие галогены. Действие фосфора
слишком слабое, чтобы предшествовать образованию дуги при использовании определенных электрических
ламп накаливания. [Цена 1 /-]
загрязнение. С другой стороны, хлор и другие галогены атакуют раскаленную нить и разрушают ее, даже если
присутствуют в довольно малых количествах.
Теоретические соображения показали, что для этой цели целесообразно использовать йод, поскольку это
вещество обладает наибольшей атомной массой среди всех галогенов и, следовательно, было бы наилучшим
веществом для предотвращения электрической дуги, если бы оно не повреждало нить накаливания. Было
установлено, что можно вводить небольшие количества йода в газонаполненные лампы накаливания со
спиралевидными металлическими нитями без какого-либо воздействия на нить накаливания лампы. Для этой
цели необходимо использовать совершенно сухой йод или его пары, которые добавляются в газовую смесь.
Совершенно сухой йод не воздействует на материал 75, из которого состоит нить накаливания, но при этом с
уверенностью исключает возможность возникновения электрической дуги. Вопреки ожиданиям, в этом
отношении оно ведет себя совершенно иначе, чем то, что наблюдается, когда оно используется не в
совершенно сухом состоянии.
Единственным ограничением количества сухого йода, которое можно добавить в газовый наполнитель лампы,
является тот факт, что при высокой концентрации пары йода поглощают свет в измеримой степени. Как
показал опыт, этот предел достигается при давлении, равном давлению столба ртути толщиной 10 мм.
Поскольку твердый йод упорно сохраняет последние следы воды, его сушку наиболее удобно осуществлять
путем сублимации, при этом первые порции сублимата, содержащие воду, отделяются, или же йод можно
смешать с P.20 и нагреть. Эта предварительная обработка также имеет преимущество в удалении любых
других примесей, которые могут присутствовать в йоде. Идеально сухой йод может быть получен и в самой
лампе накаливания.
Соседние файлы в папке патенты