Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11994
.pdf
На рисунке показана та же печь в поперечном разрезе (А-В). На рис. 1 показан цилиндрический кожух из
листового железа, облицованный огнеупорным материалом 2. На рис. 3 изображена Т-образная выходная
труба, закрытая крышкой 4.
5 и 6 представляют собой распылители для распыления жидкости в реакционную камеру 7. Эти распылители
наклонены в горизонтальном направлении.
Конструкция верхней части 8 печи аналогична конструкции нижней части, но имеет меньший диаметр. Часть S
служит камерой сгорания.
Он закрыт крышкой 9, на которой расположена газовая горелка 10, работающая с использованием любого
подходящего топливного газа, поступающего через отверстие 11, и сжатого воздуха, поступающего через
отверстие 12. Дополнительный воздух подается через отверстие 13, проходя по кольцевому каналу 14 и
попадая в коническую часть крышки 9 через отверстия 15. Вся печь поддерживается железными опорами 16.
На рис. 2 показано расположение распылителей и направление их струй, видимое сверху.
При желании можно предоставить более двух опрыскивателей.
Описанная выше печь работает следующим образом. Сначала его нагревают, сжигая в нем коксовый газ или
подобное топливо. Когда достигается желаемая температура, раствор, например, сырого сульфоцианида
аммония, распыляется под давлением с помощью распылителей в реакционную камеру 7. Направление
потока воздуха таково, что достигается полное смешивание с горячими продуктами сгорания.
Дополнительный окислительный воздух подается в 13 часов. Количество этого воздуха, составляющее по
меньшей мере в пять раз больше количества, необходимого для окисления серы, содержащейся в
сульфоцианиде аммония, регулируется таким образом, чтобы, с одной стороны, продукты реакции и продукты
сгорания покидали печь через трубу 3 при температуре не менее 3500 °C, а с другой стороны, чтобы
нагревающие газы, поступающие в камеру реакции 7 из камеры сгорания 8, имели температуру ниже или
ненамного выше 7000 °C, чтобы частичное сгорание сульфоцианида аммония не перешло в полное сгорание.
Таким образом, образуется уходящий газ, содержащий 10% или более объема синильной кислоты, что
соответствует 80% или более от теоретически получаемого количества синильной кислоты из используемого
сульфоцианида.
Окисление сульфоэванидных соединений рассматриваемого типа может быть ускорено каталитическими
агентами, вводимыми в реакционную камеру. 85%-ную гидроэвановую кислоту, содержащуюся в газе,
выходящем из печи, можно удалить и переработать для получения цианидных соединений любым известным
способом.
Как описано в предыдущем примере, тиоэянат аммония распыляется в печь в виде водного раствора. С
химической точки зрения, присутствие воды для этой цели, конечно, не является необходимым, как это видно
из уравнения реакции 95:
NIELCS + O2 = HiCN + NH3 + SO2 Тем не менее, предпочтительнее работать в присутствии воды, поскольку
тиоцианат аммония гораздо легче использовать в виде концентрированного водного раствора, чем в твердом
состоянии. Если необходимо работать с тиоцианатом аммония в твердом состоянии, то щелочь тиоцианата
аммония 105 сначала следует выпарить, измельчить твердую соль и ввести ее в печь с помощью
продувочного устройства, предназначенного для работы с измельченными твердыми веществами. Однако
работа с твердым тиоцианатом аммония затруднена, поскольку твердая соль очень гигроскопична. Поэтому
лучше работать с максимально концентрированным водным раствором.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399719A
[]
-_ --- -р, Д
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Италия): 25 марта 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 марта 1933 года.
Завершено: октябрь. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных регуляторов для поршневых двигателей.
Я, Адальбе-Пто Гарелли, итальянец, проживающий по адресу: oi i-,, via Zenale, Milan, Italy, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о том, каким образом оно осуществляется, в частности, подробно описано
и установлено в следующем заявлении: изобретение относится к центробежным регуляторам для поршневых
двигателей, и его целью является обеспечение такого расположения элементов регулятора, которое не
увеличивает пространство, необходимое для двигателя, сохраняя при этом нормальные рабочие условия
регулятора и не усложняя устройство для передачи его движений.
Известно, что центробежные грузы регулятора устанавливаются внутри кривошипного диска коленчатого вала
и приводят в действие элемент, расположенный вне картера, через осевое отверстие в валу двигателя.
В соответствии с изобретением, центробежный груз, или каждый центробежный груз, регулятора
эксцентрично вращается вокруг оси, перпендикулярной оси коленчатого вала, в углублении, предусмотренном
в одной из шатунных стенок, и каждый груз включает в себя рычаг, конец которого воздействует на стержень,
установленный таким образом для осевого перемещения в отверстии в коленчатом валу и
взаимодействующий с элементом, предназначенным для привода от регулятора.
Таким образом, обеспечивается очень простой регулятор, который не увеличивает пространство, занимаемое
коленчатым валом. Вес вала также может оставаться неизменным, поскольку грузы регулятора могут
заменить часть обычных элементов вала (кривошипную шейку или балансировочный груз).
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны две конструкции, соответствующие настоящему
изобретению: на рисунке 1 представлен фрагментарный разрез торцевой части картера поршневого
двигателя, снабженного регулятором в соответствии с настоящим изобретением; на рисунке 2 — разрез по
линии 2-2 на рисунке 1; на рисунке 3 — аналогичный разрез конструкции регулятора, включающей
симметричные центробежные массы; и на рисунке 4 — разрез по линии 4-4 на рисунке 3. 56 В конструкции,
показанной на рисунках 1 и 2, балансировочный груз 1 коленчатого вала 2, установленного для вращения в
картере 3, снабжен углублением 5 вдоль диаметра, на котором расположен шатунный палец 4, 60, а
центробежная масса 7 эксцентрично вращается внутри указанного углубления посредством шарнирного
пальца 6. Указанная масса 7 имеет выступающий рычаг 8, который направлен к оси вала 2, и шток 13 65,
установленный таким образом, чтобы перемещаться в торце внутри осевого отверстия 9 указанного вала,
причем этот шток приводится в движение рычагом 8 через ролик 11, диск 10 и шариковый упорный подшипник
12.
Рычаг 15, закрепленный в вилке 16, прикрепленной к картеру 3, через свой ролик 17 воспринимает усилие
штока 13, конец которого выступает наружу из картера через отверстие 75 в пробке 14, и передает это усилие
посредством стержня 1-8 элементу, управляемому регулятором, например, дроссельной заслонкой
карбюратора двигателя, и находящемуся под действием возвратной пружины. 8Q Благодаря описанной
конструкции регулятор полностью заключен внутри картера, а центробежная масса 7 обеспечивает
балансировочный противовес для коленчатого вала, при этом 85 различные детали идеально смазываются
смазкой, содержащейся внутри картера.
В описанной и проиллюстрированной конструкции масса поворачивается вблизи g0 периферии кривошипа
или балансировочного груза и воздействует на концевой подвижный элемент 10 с относительно большим
рычагом, и, следовательно, обеспечивает достаточно большой ход указанного элемента 10 и его 95.
Взаимодействующий вал 13 может быть получен даже при ограниченных колебаниях указанной массы, так
что смещения указанной выше массы, таким образом, не могут существенно повлиять на баланс коленчатого
вала.
На рисунках 3 и 4 показана аналогичная конструкция, включающая две симметричные массы 7, 71,
закрепленные в эксцентрических точках внутри углублений 5, 51 кривошипа 10i с помощью шарнирных
штифтов 13, 61. Оружие 399.719, № 8192/33.
2
399,71 8, 81
cout ol при сотрудничестве UCSI-J.11ecl концевой тиск подвижный i tei o который, в свою очередь, приводит в
действие i -etm на внешнем рычаге 15. В 1constineticton массы 7, 7 1 лежат в плоскости под углом ris11it les-les
к thle radits on vi nie, ciank nain 41 is located.
При этом сохраняются преимущества, аналогичные тем, которые были заявлены ранее, с учетом того, что
массы центрифуг не взаимодействуют друг с другом. Поскольку эти преимущества не связаны с какими-либо
изменениями, такими как колебания регулятора, я заявляю, что то, что я описываю, представляет собой
центробежный регулятор для поршневых двигателей, характеризующийся тем, что центробежный регулятор
вращается с эксцентриситетом относительно... а--.i поперечно коленчатому валу a:-s в углублении,
предусмотренном iii одной из шатунных стенок, и что каждый центробежный вал включает в себя рычаг, конец
которого воздействует на стержень, установленный для осевого перемещения в отверстии в коленчатом валу
и взаимодействующий с элементом, предназначенным для привода от регулятора.
2. центробежный овернор, как заявлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399720A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания Socifi'rij AimONYMB DES FouRs SFA, CIAUX, расположенная по адресу: 27, rue L6opold,
Charleroi, Belgium, бельгийская компания с ограниченной ответственностью, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к сочетанию горелки обычного или известного типа, например, газовой,
мазутовой, угольной или подобной, со вспомогательным устройством, предназначенным для регулирования
процесса горения путем изменения, например, длины пламени или его температуры, внутри печей или
подобных устройств.
Согласно настоящему изобретению, указанное вспомогательное устройство расположено вне самой горелки
и независимо от регулирующих средств горелки, и имеет средства, позволяющие одним движением
разделить воздух для горения на две ветви, одна из которых соединена с воздухозаборником горелки, а
другая, которая может быть нагрета, подается непосредственно в печь, минуя горелку, при этом поддерживая
постоянное общее количество воздуха для горения.
Указанные вспомогательные средства могут включать, например, вращающийся сектор цилиндрической,
сферической, конической или иной подходящей формы, вращающийся внутри соответствующего корпуса,
снабженного необходимыми отверстиями. При вращении указанный сектор открывает один из двух входов
(например, первичный) и одновременно закрывает на эквивалентную величину другой вход (вторичный).
Этот же участок может служить для полного перекрытия всего воздухозаборника.
Прилагаемый рисунок иллюстрирует это схематично и на примере.
один из способов реализации изобретения, описанного выше.
На чертеже 1 изображена горелка, которая может иметь любую известную конструкцию. 2 — это воздуховод
для подачи первичного воздуха в горелку.
3 4 — стенка печи. 4 — трубопровод для подачи вторичного воздуха в печь. 5 — трубопровод для подачи
всего воздуха, который распределяется распределителем: согласно изобретению, в трубопроводы 2 и 4,
первичного воздуха и [Цена 11-] 399,72O № 8344/33.
соответственно, вторичного воздуха.
Различные вспомогательные устройства, такие как воздухонагреватели, или в некоторых частных случаях
устройства для смешивания воздуха для горения с газами определенной природы или состава.
В трубопроводы 2 и 4 можно подавать пар, тепло или другие вещества. 60 Распределитель 6, как показано на
чертеже, выполнен в виде цилиндрического сектора 7, вращающегося в соответствующем корпусе 8.
Например, при повороте из положения, обозначенного сплошными линиями, в положение, показанное
пунктирными линиями (65), отверстие канала для ввода первичного воздуха уменьшается, и одновременно
отверстие канала для ввода вторичного воздуха увеличивается на эквивалентную величину (7Q). Общий
объем воздуха остался неизменным. Если сектор повернуть на 180° относительно его положения в полном
выражении, отверстие трубопровода 5 для подачи полного объема воздуха закроется. 75, В печах,
использующих порошкообразный уголь или подобное топливо, широко известно, что воздух с помощью
заслонки направляется либо внутрь горелки, либо в воздушное пространство вокруг ее торца. 80 В горелках
также известно, что воздух для сгорания направляется в две ветви, одна из которых имеет постоянный
приток.
Известно также, что в атмосферных горелках регулирование общего объема подачи воздуха осуществляется
с помощью клапана, который одновременно поддерживает постоянное соотношение между воздухом,
поступающим в горелку, и воздухом, поступающим в выходные отверстия, не зависящие от горелки. При такой
конфигурации без дополнительных операций невозможно поддерживать постоянное общее количество
воздуха при изменении соотношения между первичным и вторичным воздухом.
Теперь, когда мы подробно описали и определили характер нашего изобретения и то, каким образом оно
должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399721A
[]
ф,-.,,,, ' н 7
-,-,- ---' rc-r, ( ..
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Умбекто Коста, гражданин Италии, проживающий по адресу: улица XX сентября, 8, Варацце, Италия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к секционной лодке, изготовленной из жесткого материала (дерева или
листового материала), которая может быть разобрана на две или более частей, причем носовая и кормовая
части образованы водонепроницаемыми отсеками, сформированными таким образом, чтобы в разобранном
виде они плотно прилегали друг к другу внутри центральной секции, причем указанные секции предназначены
для соединения между собой с помощью болтов, гаек-барашков и ряда водонепроницаемых шайб.
Согласно изобретению, водонепроницаемые секции снабжены отверстиями с заглушками, через которые
можно заливать или сливать воду для регулировки положения лодки.
Прилагаемый чертеж в качестве примера демонстрирует предпочтительный вариант конструкции
изобретения.
На рисунке 1 представлен боковой разрез лодки, а на рисунке 2 — ее вид сверху.
Судя по чертежам, лодка построена симметрично, как это обычно бывает у судов, предназначенных для
прибрежного плавания. Эта лодка состоит из центрального корпуса 1 с боковыми стенками 1a и торцевыми
стенками или переборками 1b, а также двух концевых частей 2 и 3, образующих нос и корму лодки, с
боковыми стенками 2a и 3a и торцевыми стенками или переборками 2b и 3b.
Эти два последних отсека снабжены крышками 2c и 3o, образуя вместе со стенами и перегородками плавучий
водонепроницаемый отсек, способный не только удерживаться на плаву самостоятельно, но и поддерживать
центральный корпус 1, перевозящий одного или двух пассажиров. 399,721 № 8694/33.
Крышки 2c и 3c снабжены пробками 4, через которые воду можно либо заливать для регулировки положения
лодки, либо сливать, если вода проникла через какое-либо отверстие.
Сборка лодки осуществляется путем крепления переборок 2b и 3b к переборкам lb с помощью болтов 5,
гаек-барашков и ряда водонепроницаемых шайб в зависимости от размера лодки. Для транспортировки и
хранения лодки секции 2 и 3 располагаются внутри секции 1 (как показано пунктирной линией на рисунке 2),
обеспечивая таким образом минимальное продольное габаритное сопротивление, что делает лодку очень
практичной и удобной.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399722A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Прикладная Дата: 24 марта, 1.33. № 887,/533.
Завершено: октябрь. 12,! 933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся зазора между бутылками.
Я, АнТРУР. Гукс Энок, М.И.Мих. Я, проживающий в Датч-Хаус, Раглан-Гарденс, Уэмбли-Парк, графство
Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к укупорке или закрытию горлышек бутылок или других сосудов или
контейнеров крышкой или крышкой, нанесенной в виде листа или диска и сформированной или
отформованной непосредственно на месте.
Были предложены различные материалы, такие как металлическая фольга, бумага и целлулоид, которые
сохранят свою форму при прессовании или формовании и останутся в нужном положении.
Целью данного изобретения является разработка метода или процесса, позволяющего использовать очень
тонкие прозрачные целлюлозные или вискозные материалы, известные под зарегистрированными торговыми
марками или названиями «целлофан», «целлюфоли», «целл-стекло» и тому подобные, для укупорки или
капсулирования бутылок, обеспечивая сохранение их формы и адгезии к горлышку или горлышку бутылки при
надавливании.
Целлофан и подобные ему тонкие прозрачные материалы, в отличие от металлической фольги, обладают
упругостью, и при складывании, формовании или надавливании на горлышко бутылки в холодном сухом
состоянии не сохранят свою форму или положение, а «останутся на месте», но вернутся в исходное
состояние при отпускании.
Были предложены различные методы крепления крышек к горлышкам бутылок, такие как формирование
крышки с усадочной частью или краем, сжимающимся при высыхании, изготовление бумажной крышки с
выступами или язычками, покрытыми клеем, которые приклеиваются путем нагревания, прессования,
связывания нитью или проволокой, или предварительного формования, а также использование 4
нагревательных капсул, отлитых из целлулоида, для придания им пластичности и надевания их на горлышко
бутылки, когда они закрепляются за счет сжатия при охлаждении. Однако все эти методы оказались слишком
дорогими для коммерческого применения при использовании с молочными бутылками или контейнерами.
Успешное укупоривание сухими материалами не может быть выполнено так быстро, как это требуется,
например, при быстром прохождении через емкость для наполнения и укупоривания. Использование
целлофана или подобного материала выгодно, поскольку его контакт с молоком или другими пищевыми
продуктами и его стоимость низка по сравнению с металлической фольгой, а его прозрачный вид
привлекателен.
I, hiafvae. foq by expegimeut t hat nyhilQ the &ell-phane ox like material rS is.per-.
В результате воздействия влаги и тепла он становится менее пластичным и теряет свою упругость, становясь
способным принимать форму, в которую его можно прессовать или формовать.
Этот процесс позволяет листу целлофана или аналогичного материала, сложенному и прижатому к горлышку
бутылки, сохранять свою форму и положение на нем, надежно закрепляясь и прилипая к стеклу, фарфору,
глине, металлу или другому материалу бутылки или сосуда. 75 При осуществлении изобретения плоский лист
или кусок тонкого целлофана или подобного материала наносится на горлышко бутылки или контейнера,
спрессовывается в форму крышки и подвергается воздействию влаги и тепла непосредственно на месте, что
делает его достаточно пластичным, чтобы принимать форму, прилипать и сжиматься вокруг бортика на
горлышке бутылки.
Плоские листы или крышки из целлофана или подобного материала могут быть вырезаны по форме,
храниться в трубчатом магазине и надеваться на горлышко бутылки с помощью аппарата, подобного
описанному в описании моей параллельной заявки № 14806 от 1932 года или в описании № 287655.
Хотя в настоящее время предпочтительнее подавать готовые целлофановые крышки из трубчатого
держателя или магазина, либо из пуансона, их можно подавать через пластину с прорезями в виде полосы,
частично отсеченной и окончательно отсеченной бутылкой по мере ее подъема в матрицу или формовочную
форму, как указано в спецификации.
№ 367,021.
Машина оснащена демпфером, например, распылителем или подушечкой, с помощью которой юбка или край
крышки увлажняются до того, как она встанет на место над горлышком бутылки, или демпфер, например,
подушечка или распылитель, может подавать влагу на край и бортик горлышка бутылки до того, как оно
поднимется для приема крышки, которая затем прижимается к нему, а затем подвергается нагреву.
Проволока, лента, подвижные пальцы, сегменты захвата или другое устройство, показанное в заявке 14806 от
1932 года, включающее в себя формовочный инструмент, с помощью которого юбка крышки вытягивается и
прижимается к бортику и горлышку бутылки, может нагреваться газом или электрическим током для
достижения желаемой степени нагрева материала, чтобы сделать его пластичным и приклеенным к горлышку
бутылки. Подходящей температурой, как я выяснил, является диапазон от 105 до 1600 °C, в зависимости от
толщины и свойств целлофана или подобного материала.
При желании в горлышко бутылки можно также вставить картонный диск, как описано в спецификации №
367021.
Таким образом, благодаря воздействию влаги и тепла под давлением на целлофан или подобный материал
во время укладки плитки, крышка из целлофана или подобного целлюлозного материала остается прочно на
месте, при этом ее бортик прилегает к внешнему краю горлышка или сжимается вокруг него, и заполненную и
закрытую таким образом бутылку можно ненадолго перевернуть, не опасаясь протечек.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399723A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦВЫПУСК В --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 18 мая 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 марта 1933 года.
Завершено: октябрь. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
399.723 № 9052/33.
Способ производства ароматических гидроксиальдегидов.
Мы, компания F. IOFFRMANN-LA ROCHEl & Co., AKiTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу:
Гренцахерштрассе, 184, Базель, Швейцария, производитель, швейцарская компания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Согласно способу, описанному в Приложении 10 № 23897/32 (серийный номер 392399), возможно окисление
фенолов, содержащих пропенильные радикалы в орто- или пара-положении к гидроксильной группе, в
водно-щелочном растворе до соответствующих альдегидов с помощью нитроарилсульфоновых кислот или
нитроарилкарбоновых кислот. Для данной реакции непригодны галогеннитроарилсульфоновые или
карбоновые кислоты, содержащие атом галогена в α-положении относительно нитрогруппы.
Было установлено, что фенолы, которые вместо пропенильного радикала содержат карбинольную группу, то
есть гидроксибензиловые спирты, также могут окисляться в водно-щелочном растворе с использованием тех
же окислителей. Если гидроксибензиловые спирты получают обычным способом путем конденсации
формальдегида с фенолами в щелочном растворе, то для получения гидроксиальдегидов достаточно
прокипятить продукт конденсации с добавлением, например, натриевой соли нитробензолсульфоновой
кислоты. Таким же образом можно превратить гидроксибензиловые спирты, содержащие две карбинольные
группы, например, диметилолпаракрезол, в соответствующие диальдегиды.
В технической документации под номером 219 676 описывается и утверждается способ производства
ванилина путем омыления и окисления гваяцилтрихлорметилкарбинола. Однако в данном описании
единственным методом окисления является обработка ацетатом меди(II).
ПРИМЕР 1.
В 120 масс. частях ванилилового спирта растворяют 10%-ный раствор гидроксида натрия, добавляют 25 масс.
натриевой соли м-нитробензолсульфоновой кислоты и кипятят в течение 4 часов под обратным
холодильником. Затем продукт реакции подкисляют серной кислотой и экстрагируют эфиром. С помощью
раствора бисульфита ванилин извлекается из эфира с очень хорошим выходом.
ПРИМЕР 2. 60 объемных частей разбавленного продукта нитробензолсульфонирования (содержащего 34,2%
м-нитробензолсульфоновой кислоты в водном растворе) нейтрализуют 48 объемными частями 20%-ного
раствора гидроксида натрия, после чего добавляют еще 48 объемных частей 20%-ного раствора гидроксида
натрия. При нагревании на водяной бане добавляют 13,6 весовых частей гваяколтрихлорметилкарбинола,
после чего продукт реакции кипятят в течение 14 часов в обратном холодильнике. Из подкисленного раствора
продукты окисления экстрагируют эфиром, и полученный таким образом ванилин отделяют от
4-гидрокси-3-метоксибензоилкарбоновой кислоты путем перекристаллизации из бензола.
ПРИМЕР 3.
9.4 В 150 объемных частях 3,30% раствора гидроксида натрия растворяют фенол в 150 частях по объему и
добавляют 8,5 частей по весу формальдегида (40%). После длительного отстаивания в растворе растворяют
10 весовых частей едкого натрия, добавляют 12 весовых частей натриевой соли м-нитробензолсульфоновой
кислоты и кипятят в течение 11 часов под кефлюксным конденсатором. Подкисленная реакционная жидкость
экстрагируется раствором ибисульфита. Неизмененный фенол остается в эфире, тогда как из раствора
ибисульфита, помимо некоторого количества салицилальдегида, получают преимущественно
пара-гидроксибензальдегид. 95 ПРИМЕР 4.
4 В 40 массовых частях 10% раствора гидроксида натрия растворяют диметилол-паракрезола, добавляют 10
массовых частей натриевой соли м-нитробензолсульфоновой кислоты и нагревают на паровой бане в течение
2 часов.
Полученная таким образом натриевая соль 4-гидроксиувитинальдегида выпадает в осадок.
Его отделяют вакуумным методом, а при разложении с кислотами получают чистый 4-гидрокси:, 1.
399,723 увитин-альдегид, плавящийся (Bcrichte der Deutschen Gesellschaft vol. 42111, 2545).
в 13:30 0.
Chemischen 1909, стр. EX:ATLE 5.
10 весовых частей ванилилового спирта и 10 весовых частей п-нитробензойной кислоты нагревают в
обратном холодильнике с 75 объемными частями 20% раствора гидроксида натрия. После охлаждения смесь
разбавляют водой, нейтрализуют 100%-ным раствором уксусной кислоты и экстрагируют эфиром. Экстракт
перемешивают с раствором ибисульфита натрия, и ванилид t5 выделяют обычным способом из
бисульфитного соединения.
После подробного описания и разъяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что предлагаемый нами способ получения ароматических гидроксиальдегидов заключается в
окислении фенолов, содержащих карбинольную группу в орто- или пара-положении, в водно-щелочном
растворе с помощью нитроарилсульфоновых и карбоновых кислот, которые, благодаря содержанию групп
SOH или COOH, растворимы в щелочной воде, за исключением галоген-нитроарилсульфоновых кислот и
соответствующих карбоновых кислот, содержащих атом галогена в α-положении к нитрогруппе.
Датировано 21-м днем 1 [апреля] 1933 года.
F. HOFFMfANN-LA 1ROCHE & Co., AKTIENGES SELLSCIHAFT, GUTSTAT SALLE, ITENRY KXUBLI, директор.
Директор.
Редлилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Tove & Maleomson, Ltd. - 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399724A
[]
i \ --. -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 25 марта 1932 года.
399,724 ____ - Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 марта 1933 г. № 9191/33.
Завершено: октябрь. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство кубовых красителей антрахиноновой серии.
Мы е 1. д-р. Компания S.1-RBE2IxNDuSTRIE A1iTIENGESELLSCHIAFT, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, ценные кубовые красители антрахинонового ряда получают путем
воздействия расплава едкого щелочного металла при повышенной температуре на имид
4-антрахинонил-аминонафтален-1:8-диэфирной кислоты или
4-антрахинониланиино-1:8-нафтоиленэарилимидазол, или смесь таких имидазолов.
Полученные из указанных нафталимидов кубовые красители, вероятно, соответствуют следующей формуле:
1/
Соседние файлы в папке патенты