Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11981
.pdf
вызванного сдвиговым воздействием, возникающим между движущимся пропеллером и различными
неподвижными частями машины. 9G Следует отметить, что сито не просто отбирает измельченную крошку,
оставляющую остаток в измельчителе, но и регулирует размер конечного продукта, поскольку измельчение
продолжается до тех пор, пока частицы не достигнут такого размера, чтобы пройти через сито.
Порошкообразная резиновая губка, полученная в соответствии с настоящим изобретением, может быть
использована для производства резиновых изделий I Q, в которых порошкообразная резиновая губка может
быть связана с водными дисперсиями резины или резины, которые, при желании, могут находиться во
вспененном состоянии; или порошкообразная губка может быть связана с растворами r05; резины в
органических растворителях.
A i i s S_ -_ 2 399,940 Такие резиновые изделия могут быть изготовлены путем применения известных
операций формования к комбинации порошкообразной губки и связующей смеси или могут быть изготовлены
в виде листа или непрерывного материала в соответствии с приведенными ниже примерами,
иллюстрирующими применение продукта изобретения.
При использовании водных дисперсий каучука могут применяться дисперсии, состоящие из каучука,
гуттаперчи, балаты или аналогичных растительных смол природного или искусственного происхождения, в
вулканизированном или невулканизированном состоянии.
К таким искусственным водным дисперсиям могут относиться дисперсии коагулированной резины,
вулканизированной резины, синтетической резины, отходов или регенерированной резины. При желании
любую из вышеупомянутых дисперсий можно использовать отдельно или в смеси друг с другом.
Любая из вышеупомянутых дисперсий может содержать обычные известные ингредиенты для приготовления
смесей.
Концентраты, подобные тем, что получают в соответствии со спецификациями № 290, 313 и
219,635 К которому можно добавить любой из обычных ингредиентов для приготовления смеси,
предпочтительно за исключением тех, которые препятствуют образованию пенистой массы.
Указанные выше эмульсии или дисперсии до или после их смешивания с материалами могут быть уже
способны к гелеобразованию при нагревании, или, при желании, могут быть сделаны способными к
гелеобразованию, либо к ним могут быть добавлены вещества, вызывающие застывание эмульсий или
дисперсий в гель при низкой температуре через определенный и контролируемый промежуток времени.
Кроме того, если используются вспененные латексы, то в указанные водные дисперсии добавляют
пенообразующие и пенообразующие вещества, если они еще не присутствуют в достаточном количестве до
или после их добавления или смешивания с материалами, подлежащими склеиванию.
Описанные и заявленные в спецификациях №№ f32,525 и 332,526 процессы оказались особенно
подходящими для целей настоящего изобретения.
Следует понимать, что в зависимости от количества используемого связующего материала и условий,
которым подвергается композитный материал в процессе сушки и отверждения, кажущаяся плотность
материала может варьироваться от плотности легкого ячеистого материала до плотности тяжелого плотного,
практически твердого продукта. Учитывая множество возможных применений данного материала,
целесообразно описать некоторые из них отдельно и достаточно подробно.
Следующие примеры иллюстрируют, как может быть применен продукт настоящего изобретения.
Поролоновый или ячеистый каучуковый листовой материал может быть изготовлен из порошкообразного
ячеистого каучука следующим образом: некоторое количество порошкообразного ячеистого каучука с
размером частиц 0,15 дюйма смешивают с 70% заранее определенным количеством подходящей латексной
смеси. В тех случаях, когда материал подвергается значительному перемешиванию и требуется его
равномерное распределение, предпочтительно, чтобы связующее вещество 75 имело стабильные свойства.
Для получения заданного количества резины в связующем веществе смесь разбавляется до определенной
степени. Если использовать концентрированную связующую смесь, в результате получится большое
количество резины 80k в связующем веществе, и наоборот.
Как станет ясно, при очень разбавленных смесях наблюдается более значительная усадка.
Было установлено, что для определенных целей, например, для производства листового материала для
подложки под ковры, ступени лестниц и т. д., подходящий состав включает 65 весовых частей сухого
порошкообразного вспененного каучукового лома и 35 весовых частей связующего вещества.
Была найдена подходящая связующая смесь с содержанием твердых веществ 30% и следующим составом:
Частицы (г) по весу Резина - - - - 100 Сера - - - - 2,75 Диэтилдитиокарбамат цинка 1,0 IO Воск - - - - - 5,0 Сажа
- - - - 1,0 Гидроксид калия - -0,6 Олеатное мыло - - - - 2,1 Касторовое мыло - - - 0,4 I Казеин - - - - - 1,4 Сухой
порошкообразный ячеистый каучук смешивают с латексной смесью в машине, напоминающей обычную
бетономешалку.
После тщательного перемешивания смесь высыпают на приподнятую платформу желаемого размера и
глубины и распределяют с помощью цементного дозатора, имитирующего измельчение мяты. Распределение
материала нецелесообразно, поскольку при распределении обычным способом (j1 normal way) он имеет
тенденцию к образованию скоплений. Затем включается паровая обработка, материал высыхает и
затвердевает, после чего лист извлекается из формы, которую при желании можно смазать. 120 Полученный
таким образом губчатый или пористый резиновый листовой материал имеет приятную открытую поверхность,
напоминающую астраханский материал.
Изделие из ячеистой резины, полученное методом формования из измельченных отходов, может быть
изготовлено следующим образом.
Берется подходящая форма, например, форма для туалетной губки, и заполняется смесью порошка для губки
с размером частиц 0,15 дюйма (i311 --399,940) и связующей смеси. В этом случае желательно использовать
смесь более концентрированного типа, например, с содержанием сухих веществ 50%, и состава, например,
Состав по весу: Резина - 100, Сера - 2,0, Тетратметилтиурамдисульфид - 0,3, Минеральное масло - 5,0, Оксид
цинка - 4,0, Сажа - 1,0. Полученная порошкообразная губка становится значительно суше и может быть
помещена в форму. Количество упакованного вещества частично определяет плотность конечного изделия.
Выбирая такие условия, можно получить конечный продукт с открытой текстурой, без сплошного
поверхностного слоя. Таким образом, изготавливаются туалетные губки, не требующие полировки.
Еще одно применение этого материала – изготовление изоляционных панелей или создание сплошной тепло-
и звукоизоляционной поверхности.
Это достигается путем распыления измельченного лома через подходящий пистолет на поверхность,
подготовленную с помощью клея.
В качестве альтернативы клей можно распылять известным способом одновременно с порошкообразной
губчатой резиной. Такой клей может представлять собой разбавленный раствор каучука 35 или смесь латекса,
либо растворы известных клеев, например, полученных из каучука.
Метод распыления также может использоваться для создания насыпного листа как отдельно, так и на
тканевой основе 40.
При желании любой из вышеупомянутых продуктов может быть покрыт непроницаемым резиновым
покрытием с помощью известных методов погружения или распыления. 45 Датировано 1 июня 1932 года.
У. Бони, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве резиновых композиций или связанные с ним.
Мы, компания DUNLOP RlIBBEu COMPANY LImITwD, британская компания, расположенная по адресу: 32,
Оснабург-стрит, Лондон, северо-западный район, Эрмингтон, Бирмингем, графство Уорик, в лице Джеймса
Пейна, Эвелин Уильям Мэдж и Уолтера Джорджа Гордама, все британские подданные, проживающие на
заводе вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве резиновых композиций, и в частности
к производству резиновых композиций из резиновой губки.
Основная цель изобретения — разделить резиновую губку, такую как отходы резиновой губки и обрезки
отходов резиновой губки, на порошкообразный продукт с размером частиц менее 0,5 дюйма.
Хотя измельчение резины в порошок с однородным размером частиц возможно, было установлено, что
губчатая или пористая резина из-за своих физических свойств не может быть таким образом разделена на
однородный порошок.
В предыдущем предложении, а именно в Спецификации,
В патенте № 344602 было установлено, что резиновые композиции могут быть изготовлены из
гранулированных, волокнистых или измельченных материалов указанных видов, таких как отходы резиновой
губки, в частности отходы, волокна 80O, бумажная пульпа, асбест, путем смешивания указанных материалов
с водными дисперсиями резины указанных видов, которые были или впоследствии преобразованы в пенистое
состояние, и последующего затвердевания полученной таким образом пенистой смеси до постоянной
структуры необратимого твердого материала губчатой или клеточной структуры. 90 Согласно этому
предыдущему предложению, указано, что используемые материалы могут быть разделены путем резки или
шлифовки до любой подходящей степени тонкости, и раскрывается, что, например, обрезки вспененной
резины диаметром, например, 0,5 дюйма, могут быть использованы в этом отношении.
Частицы губчатой резины такого размера могут быть получены методом резки и встречаются в измельченной
губчатой резине, которая состоит из 10G частиц различного размера.
Однако получить продукт из резиновой губки с однородным размером частиц порядка 0,5 дюйма крайне
сложно, а еще сложнее получить однородный продукт с размером частиц менее 0,5 дюйма путем
измельчения или резки резиновой губки, особенно когда пористая резина имеет низкую кажущуюся плотность.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем способ получения губчатого или ячеистого каучукового
материала с однородным размером частиц менее половины дюйма или 1,257 см путем воздействия на
кусочки губчатого или ячеистого каучука дезинтегрирующим действием, характеризующимся быстрой
последовательностью сдвиговых ударов.
«Измельчение может быть осуществлено, например, в измельчителе с вращающимся рычагом, что позволит
получить порошок любого желаемого размера, в зависимости от размера сита, используемого в
измельчающей машине».
Кусочки резиновой губки, помещенные в измельчитель, подвергаются разрушению вращающимся
пропеллером, предпочтительно за счет существенного одновременного измельчения резиновой губки и ее
дробления, вызванного сдвиговым воздействием между движущимся пропеллером и различными
неподвижными частями машины.
Следует отметить, что сито не просто отбирает измельченную крошку, оставляющую остаток в измельчителе,
— оно регулирует размер конечного продукта, поскольку измельчение продолжается до тех пор, пока частицы
не достигнут такого размера, чтобы пройти через сито.
Порошкообразная резиновая губка, полученная в соответствии с настоящим изобретением, может быть
использована для производства резиновых изделий, при этом порошкообразная резиновая губка может быть
связана с водными дисперсиями резины или резины, содержащей резину, которая при желании может
находиться в вспененном состоянии; или порошкообразная губка может быть связана с растворами резины в
органических растворителях.
Такие резиновые изделия могут быть изготовлены путем применения известных операций формования к
комбинации порошкообразной губки и связующей смеси, или могут быть изготовлены в виде листа или
непрерывного материала в соответствии с приведенными ниже примерами, иллюстрирующими применение
продукта изобретения.
1
При использовании водных дисперсий каучука они могут включать в себя дисперсии, состоящие из каучука,
гуттаперчи, балаты или аналогичных растительных смол, встречающихся в природе или полученных
искусственным путем, и находящиеся в вулканизированном или невулканизированном состоянии. Такие
искусственные водные дисперсии могут включать дисперсии коагулированного каучука, вулканизированного
каучука, синтетического каучука, отходов или регенерированного каучука. При желании любую из
вышеупомянутых дисперсий можно использовать отдельно или в смеси друг с другом.
Любая из вышеупомянутых дисперсий может содержать обычные известные ингредиенты для
компаундирования. Концентраты, подобные тем, которые получают в:
Также могут использоваться спецификации № 290313 и 219635, к которым можно добавить любой один или
несколько обычных ингредиентов для компаундирования, предпочтительно за исключением тех, которые
способствуют предотвращению образования пенистой массы.
Указанные выше эмульсии или дисперсии, 70 до или после их смешивания с материалами, могут быть уже
способны, или, при желании, могут быть сделаны способными к гелеобразованию при нагревании, или к ним
могут быть добавлены вещества, 75 которые вызовут застывание эмульсий или дисперсий в гель в холоде
после определенного и контролируемого интервала времени. Кроме того, если используются вспененные
латексы, то в указанные водные дисперсии добавляют пенообразующие и пенообразующие вещества, если
они еще не присутствуют в достаточном количестве до или после их смешивания с материалами,
подлежащими склеиванию.
Описанные и заявленные в пунктах 85 технических условий № 332,525 и 332,526 процессы оказались
особенно подходящими для целей настоящего изобретения.
Это так! Следует понимать, что в зависимости от количества используемого связующего материала и
условий, которым подвергается композитный материал во время сушки и отверждения, кажущаяся плотность
материала может варьироваться от плотности легкого ячеистого материала до плотности тяжелого плотного,
практически твердого продукта. Учитывая множество возможных применений данного материала,
целесообразно описать некоторые из них отдельно и достаточно подробно. 10 Следующие примеры
иллюстрируют, как можно применять продукт настоящего изобретения.
Губчатый или ячеистый каучуковый листовой материал может быть получен из порошкообразного ячеистого
каучука следующим образом: определенное количество порошкообразного ячеистого каучука с размером
частиц 0,15 дюйма смешивается с заданным количеством подходящего реагента для смешивания. В тех
случаях, когда материал подвергается значительному перемешиванию и требуется его равномерное
распределение, предпочтительно, чтобы связующее вещество имело стабильные свойства. Для получения
заданного количества резины в качестве связующего вещества смесь доводится до определенного уровня
разбавления. Если использовать концентрированную связующую смесь, то в результате получится большое
количество резины, и наоборот. 12 Чрезвычайно разбавленные смеси приведут к их растворению и, как
следствие, к большему образованию отложений.
Было установлено, что для определенных целей, например, для производства листового материала
(например, подложки для ковров, ступеней лестниц и т. д.), подходящий состав включает 65 частей по весу
сухого порошкообразного клеточного волокна и 35 частей по весу связующего вещества. 130 399,940 5 Была
найдена подходящая связующая смесь с содержанием твердых веществ 30% и следующим составом: По
весу: Резина - 100, Сера - 2,75, Диэтилдитиокарбамат цинка - 1,0, Воск - 5,0, Сажа - 1,0, Гидроксид калия - 0,6,
Олеатное мыло - 2,1, Касторовое мыло - 0,4, Казеин - 1,4. Сухой порошкообразный ячеистый каучук
смешивают с латексной смесью в машине, напоминающей обычную бетономешалку.
После тщательного перемешивания смесь выливают на приподнятую платформу желаемого размера и
глубины и распределяют с помощью цементного дозатора, имитирующего измельчение мяты. Распределять
материал обычным способом нецелесообразно, поскольку он имеет тенденцию к образованию скоплений.
Затем включается паровая обработка, материал высыхает и затвердевает, после чего лист извлекается из
формы, которую при желании можно смазать.
-30 Полученный таким образом губчатый или пористый резиновый листовой материал имеет приятную
открытую поверхность, напоминающую астраханский материал.
Изделие из ячеистой резины, полученное с помощью операции формования порошкообразного лома, может
быть изготовлено следующим образом.
В качестве подходящей формы, например, формы для туалетной губки, используется песок, заполненный
смесью порошкообразной губки с размером частиц 0,15 дюйма и связующей смеси. В этом случае желательно
использовать смесь более концентрированного типа, например, с содержанием сухих веществ 50%, и
состава, например:
Резина - - - Сера -50 Тетратметилтиурамдисульфид - - Минеральное масло - - Оксид цинка - - Сажа - -
Весовые части - 100 - 2,0 0,3 5,0 4,0 1,0 Полученная порошкообразная губка становится значительно суше и
может быть помещена в форму. Количество упакованного продукта частично определяет плотность конечного
изделия.
Выбирая такие условия, можно получить конечный продукт с открытой текстурой, без сплошного
поверхностного слоя. Таким образом, изготавливаются туалетные губки, не требующие полировки.
Еще одно применение этого материала – изготовление изоляционных панелей или создание сплошной тепло-
и звукоизоляционной поверхности.
Это достигается путем распыления измельченного лома через подходящий пистолет на поверхность,
подготовленную с помощью клея.
В качестве альтернативы клей можно распылять известным способом одновременно с порошкообразной
губчатой резиной. Такой клей может представлять собой разбавленный раствор каучука 75 или смесь латекса,
либо растворы известных клеев, например, полученных из каучука.
Метод распыления также может использоваться для создания листов как отдельно, так и на тканевой основе
80.
При желании любой из вышеупомянутых продуктов может быть покрыт непроницаемым резиновым
покрытием с помощью известных методов погружения или распыления. 85 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399941A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 июня 1932 года. № 17690/32. 3 9 9 (Патент на дополнение к патенту № 372,P59 от
23 мая 1931 г.) ) Полный комплект слева: 19 июня 1933 г.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПОЛОЖЕНИЕ В СООТВЕТСТВИИ СО СПЕЦИФИКАЦИЕЙ.
Усовершенствования стеллажей для хранения велосипедов и связанные с ними разработки.
1,
Сэмюэл Роуленд Паррес, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Претория Уоркс, Нью-Роуд,
Уилленхолл, графство Стаффордшир, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий
характер: Настоящее изобретение относится к стеллажам для хранения велосипедов простым и удобным
способом, описанным в описании моей патентной заявки № 372,9:59, где стеллажи или подставки для
описанной цели полностью изготовлены из металла, построены на основе единой системы и расположены
таким образом, что любое количество блоков может быть соединено вместе для образования велопарковки
или может быть разделено для образования стеллажа или подставки для размещения одного или нескольких
велосипедов.
Целью моего настоящего изобретения является обеспечение средств для крепления указанной стойки или
подставки к стене, спинке или полу, а также использование этих средств для подъема стойки или подставки с
пола или от стены или спинки для целей подметания или уборки.
Еще одной целью данного изобретения является обеспечение средств в виде опоры или распорки для
удержания стойки или подставки в наиболее подходящем положении и для описанной цели.
Согласно данному изобретению, предлагаемые средства могут включать кронштейны, расположенные на
одной стороне для крепления к стене, задней опоре или полу, а на другой стороне — для крепления,
предпочтительно, к одному из соединительных болтов или части рамы стойки.
Легко понять, что для короткой подставки требуется два таких кронштейна, тогда как для длинной подставки
необходимо больше кронштейнов, желательно расположенных на равном расстоянии друг от друга.
Соединение одного из указанных кронштейнов с велосипедной стойкой или подставкой образует шарнир,
благодаря которому противоположная сторона стойки, к которой прикреплены кронштейны, может в одном
случае приподниматься над полом, а в другом — отходить от стены и освобождаться от пола для удобства
уборки.
Простая форма крепления стойки или подставки к стене или полу может представлять собой крючок и петлю,
либо кронштейн может быть выполнен в виде открытого или корончатого подшипника, к которому стойку
можно быстро прикрепить или отсоединить без какой-либо регулировки деталей.
Для поддержки веса велосипедной стойки или подставки, когда она поднята над полом или отодвинута от
стены, может быть предусмотрена опора или распорка.
Опора или стойка может быть соединена с велосипедной стойкой или подставкой, со стеной, спинкой и/или
полом, либо соединена как со стойкой или подставкой, так и с одной из упомянутых других частей.
Опора может представлять собой поворотную ножку, соединенную со стойкой или подставкой и опирающуюся
либо на стену или пол, либо поворотную ножку, соединенную со стеной или полом и опирающуюся на стойку,
либо, будучи соединенной со стойкой и стеной или полом, в виде шарнирных соединений, которые при
вытягивании соединенных концов образуют замковое соединение и таким образом стремятся поддерживать
стойку или подставку, соединенную указанными соединениями со стеной или полом, к которому может быть
присоединен другой конец.
Датировано 20 июня 1932 года.
Сэмюэл Роуленд Паркс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования стеллажей для хранения орехов и относящиеся к ним.
Я, Сэмюэл Роуленд Паррес, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Претория Уоркс,
Нью-Роуд, Уилленхолл, графство Стаффордшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны [Цена 11-] и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к стеллажам для удобного и простого хранения велосипедов и относится к
типу, описанному в описании моего патента № 372959, в котором стеллажи или подставки для описанной цели
полностью изготовлены из металла, собраны на единой системе и расположены таким образом, что любое
количество блоков может быть легко и удобно соединено вместе для образования велопарковки или может
быть разделено для образования стеллажа или подставки для размещения одного или нескольких
велосипедов.
Целью моего настоящего изобретения является обеспечение средств для крепления указанной стойки или
подставки к стене или задней опоре и/или к полу, а также использование указанных средств для подъема
стойки или подставки с пола или от стены или задней опоры во время уборки или подметания пола.
Еще одной целью данного изобретения является обеспечение средств в виде опоры или стойки для контроля
перемещения стойки и удержания ее в наиболее подходящем положении во время описанных операций.
Данный блок выполнен в виде разделительной рамы или перегородки из листовой стали, предпочтительно в
форме U-образных секций -5, которые жестко скреплены между собой кронштейнами или выступами,
некоторые из которых используются в качестве средства соединения одного блока с другим. Указанная
разделительная рама или перегородка с кронштейнами или выступами образует плоскую конструкцию для
удобства транспортировки и, в частности, предназначена для удобства сборки стойки или подставки, а также
для добавления или удаления элементов из существующей стойки для размещения одного или нескольких
велосипедов в соответствии с требованиями.
В соответствии с данным изобретением, предусмотрены дополнительные средства для крепления указанной
стойки или подставки к стене или задней опоре и/или к полу в виде О-образных кронштейнов, расположенных
таким образом, что стойка или подставка будет шарнирно удерживаться в этих кронштейнах, а также
предусмотрены дополнительные средства в виде опор, которые поддерживаются на полу, или звеньев,
прикрепленных к стене или задней опоре, для управления движением и удержания стойки или подставки в
подходящем положении во время уборки или чистки пола.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид стойки или подставки, предназначенной для размещения четырех велосипедов, и
иллюстрирует как настенные, так и напольные кронштейны и распорку.
На рисунке 2 показан вид стойки или подставки, обозначенный пунктирными линиями в ее нормальном
положении и сплошными линиями в альтернативных поднятых положениях, а также соответствующие
элементы управления перемещением и опорные элементы.
Обращаясь к иллюстрациям на рисунках 1 и 2, следует понимать, что кронштейны 16 и 17 используются в
сочетании только в том случае, если необходимо надежно закрепить велосипедную стойку или подставку к
стене или полу.
Соответственно, конструкция стойки 70 или подставки, изображенная на рисунке 1, объединяет восемь
модульных рам или перегородок, каждая из которых состоит из U-образных элементов 1 и 2, в основном
соединенных между собой в точках 3 и 4 кронштейнами или выступами, вставленными в U-образный профиль
75 и окончательно скрепленных заклепками или подобными средствами. Остальные кронштейны или
выступы, закрепленные аналогичным образом на раме U-образного профиля в точках 5, 6 и 7, вместе с
отверстием 8, проходящим через раму 80, расположены таким образом, чтобы фиксировать распорные трубки
10 и 11 и поддерживать соединительные болты, такие как 12, образуя в итоге полноценную велосипедную
стойку или подставку для четырех велосипедов. 85 Кронштейн для крепления к стене или спинке 16 (рисунок
2), которых, как следует понимать, требуется как минимум два, выполнен в виде углового элемента,
расположенного с одной стороны для крепления к стене, а с другой стороны под углом 90° — для свободного
приема выступающего конца соединительного болта 12. Соответствующий кронштейн 18 (рис. 2)
предназначен для крепления к стене аналогичным образом, а на другой стороне он предназначен для приема
одного из 95 концов звена 20, шарнирно соединенного в точке 21 с другим звеном 22, другой конец которого
шарнирно соединен с рамой в точке 7, расположенной в промежуточной точке вдоль стойки.
В альтернативном варианте кронштейн 18 и звенья 20 и 21 могут быть заменены распоркой 19, один конец
которой шарнирно прикреплен к раме стеллажа в точке 7 аналогичным образом и в том же месте, 105, в то
время как другой конец распорки 19 обычно опирается на пол.
Собранная и оснащенная любым из этих устройств способом, описанным выше, стойка или подставка может
быть поднята спереди около 8 в положение 8B, когда крепление звена образует прямую линию опоры или
стойки 20B, 21B и 22B, или когда звенья заменены стойкой 19, поддерживается стойкой в положении 19B,
опираясь на пол.
Аналогичным образом, кронштейн 17 для крепления к полу предназначен для фиксации на полу и для
свободного приема выступающего конца крепежного болта 12A, таким образом, что стойка, при перемещении
ее вперед вблизи точки 1A, будет шарнирно удерживаться на кронштейне 17 до тех пор, пока передняя часть
рамы не коснется пола, после чего стойка окажется в перевернутом положении и будет удалена от своего
нормального положения для уборки.
В другом варианте крепления напольный кронштейн в сочетании с настенным кронштейном 18 и звеньями 20
и 22, 130 399,941 399,941, соответственно прикрепленными к стене и к раме, будет контролировать и
ограничивать перемещение стойки вперед до 7А и поддерживать указанную стойку в вертикальном
положении, не касаясь пола.
Настенный кронштейн 18 и соединительный элемент могут быть заменены более короткой опорой (не
показана), шарнирно закрепленной в точке 7A и имеющей другой конец, опирающийся на пол вблизи точки
19B, для поддержки стойки в аналогичном положении.
Кронштейны для крепления к стене или полу могут быть выполнены в виде простых соединений типа «крюк и
петля» или в виде открытых или выпуклых подшипников, к которым стойка может легко крепиться или
отсоединяться, или же могут быть расположены таким образом, чтобы обеспечивать перемещение,
необходимое для управления звеньями управления, или оставаться неподвижной, не отсоединяясь.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399942A
[]
С &-"--'---
!! Н _. - ' л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 июня 1932 года. № 17733/32. 399,942 Фотография слева: 22 июня 1933 года.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
I> --ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме сцепления для машин с механическим приводом.
Мы, компания THu BIFURCATED & TUBULAR RIVET COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: 235, Upper Thames Street, London, E.C.2, и Лесли Мартин Патерсон, гражданин
Великобритании, проживающий по адресу: Foxhill, Aylesbury, графство Бакс, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к механизму сцепления и имеет
своей целью создание эффективного устройства сцепления, применимого к заклепочным машинам с
электроприводом и машинам с электроприводом в целом.
Собственно сцепление относится к типу, описанному в i5, в котором шпонка, перемещающаяся вокруг своей
оси, имеет такую форму, что при повороте в одно положение она входит в зацепление с расположенными
напротив друг друга пазами или пазами как в маховике или ведущем колесе, так и в рабочем валу машины,
обеспечивая его сцепление; а при повороте в другое положение она полностью располагается внутри паза
или углубления, обеспечивая его разъединение.
В настоящем изобретении ключ сцепления снабжен хвостовиком, который обычно предназначен для
удержания ключа в невыжатом положении при зацеплении со съемным болтом; этот болт снимается с
помощью педального механизма и возвращается в свое нормальное положение в зацеплении с хвостовиком
ключа посредством кулачка, расположенного на диске или подобном элементе на приводном валу.
Болт установлен на направляющей, закрепленной на головке или любой другой подходящей части станка, при
этом болт расположен таким образом, чтобы выступать на достаточное расстояние от конца такой
направляющей и находиться на пути рабочей части ключа при его перемещении в рабочее положение. Этот
болт предпочтительно имеет боковое удлинение, предназначенное для зацепления с собачкой,
установленной на рычажном механизме с ножным приводом, и может на своем конце входить в зацепление с
кулачком непосредственно или через второй стержень.
При работе данной конструкции с использованием шпонок полукруглого сечения, когда хвостовая часть
сцепления может опускаться или приводиться в действие пружиной, освобождаемой при вытягивании болта,
полукруглая шпонка входит в зацепление с одним из направляющих шпонки в отверстии маховика, и таким
образом [В Mit 1 «-l» осуществляется сцепление, кулачок на диске ведомого или коленчатого вала машины в
конце вращения коленчатого вала перемещает болт обратно на путь хвостовой части шпонки сцепления.
При этом хвостовая часть рычага сцепления ударяет по выступающей части болта gO, и по мере
дальнейшего вращения коленчатого вала полукруглая шпонка выворачивается из зацепления со шпоночным
пазом в маховике или ведущем колесе.
Предпочтительно, педальный механизм 65 выполнен с использованием кривошипного рычага, один рычаг
которого соединен с педальным штоком, а другой снабжен подпружиненной собачкой, конец которой может
быть перемещен в зацепление с болтом для его извлечения, при этом собачка впоследствии перемещается
из рабочего положения за счет того, что ее нижний конец входит в зацепление с регулируемым t'.
останавливаться.
В предпочтительной конструкции этого педального механизма 75 одна тяга рычага длиннее другой, более
короткая из двух тяг приводится в действие штоком педали сцепления, и когда этот шток тянется вниз,
длинная тяга рычага 80 перемещается вправо, увлекая за собой вышеупомянутую собачку, которая, в свою
очередь, выдвигает болт из пути хвостовой части ключа. Это движение продолжается до тех пор, пока нижний
конец собачки 85 не войдет в зацепление с регулируемым установочным винтом, который ограничивает ход
нижнего конца собачки. Любое дальнейшее движение оси вперед, по которой колеблется собачка,
следовательно, стремится заставить собачку вращаться вокруг этой оси против действия винтовой пружины.
Таким образом, заостренный конец собачки скользит вниз по поверхности болта сцепления, с которым она
входит в зацепление, пока, наконец, не соскользнет с нижнего края и тем самым не отсоединится от болта
сцепления, так что, когда срабатывает механизм возврата в исходное положение, болт может свободно
скользить обратно в положение, поскольку собачка, которая приводит его в действие, находится ниже и
свободна от него.
Когда педаль сцепления отпускается и длинный рычаг коромысла перемещается в обратном направлении,
задняя часть собачки скользит по поверхности выступающей части болта сцепления PACl 45, тем самым
растягивая пружину, прикрепленную к нижней части собачки, до тех пор, пока носик собачки не сможет
скользить вверх по исходной поверхности, с которой он соскочил, когда болт сцепления был откручен. Под
действием пружины он перемещается по этой поверхности и затем готов к дальнейшей работе.
При применении изобретения к муфтам кулачкового типа используются аналогичные болтовой механизм и
педальный механизм, однако болт сконструирован таким образом, чтобы разъединять два элемента муфты
путем зацепления с наклонной поверхностью или кулачком на пружинном осевом скользящем элементе
муфты при вращении коленчатого вала.
В данной модификации болт надежно возвращается в упорное положение с помощью периферийного
кулачка, выполненного на скользящем элементе муфты, который входит в зацепление с одним концом
крючкообразной детали.
Рычаг расположен таким образом, чтобы колебаться вокруг подходящей оси, и когда кулачок нажимает на
короткий конец качающегося рычага, крючкообразный конец упирается в конец болта и уверенно вдавливает
его в траекторию наклонной поверхности скользящего элемента муфты. На скользящий элемент муфты
воздействует винтовая пружина, которая стремится сдвинуть его к неподвижному элементу и обычно
фиксируется болтом. При извлечении болта скользящий элемент быстро перемещается в направлении
неподвижного элемента сцепления и входит с ним в зацепление.
Дата: 23 июня 1932 года.
Соседние файлы в папке патенты