Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11979
.pdf
между ребрами, как показано на рис. 2. Такое складывание гребней ребер облегчается благодаря форме
поперечного сечения ребер и их спиральному расположению. Болт имеет такие пропорции относительно
высоты гайки и толщины соединяемых деталей, что ребристая часть стержня имеет длину, равную или
немного превышающую глубину обоих центровочных отверстий, и, поскольку ребристая часть имеет
равномерное поперечное сечение, она заполнит оба отверстия. Металл ребер формуется под давлением,
обеспечивая плотный контакт практически со всей площадью стенок обоих отверстий. Под головкой болта
концы ребер вдавлены в пространство, окружающее шейку 6.
Гайка навинчивается на резьбу болта и с усилием затягивается, чтобы прочно соединить детали. Когда
осевое перемещение гайки прекращается, и гайка поворачивается дальше без осевого перемещения, ее
резьба смещается в поперечном направлении наружу от резьбы болта, а наклонная поверхность гребня
резьбы гайки заклинивает в самоблокирующемся фрикционном зацеплении с наклонной поверхностью
основания резьбы болта. Стержень болта зафиксирован в отверстиях и надежно противодействует
крутящему моменту завинчивания и затяжки гайки, так что нет необходимости удерживать головку болта от
проворачивания.
Спиральное закручивание ребер в направлении, обратном направлению закручивания резьбы, способствует
сопротивлению крутящему моменту.
Болт, гайка и соединяемые детали 80 скреплены между собой в жесткую, единую конструкцию,
обеспечивающую мощное сопротивление любому относительному перемещению между ними в любом
направлении. По всей глубине регистрирующих отверстий 85 создается поперечное давление болта на
заготовку, которое эффективно препятствует поперечному относительному смещению между соединяемыми
заготовками, а также препятствует поперечному относительному смещению между заготовками 90 и болтом.
Также существует продольное давление гайки на болт, который удерживает заготовки в сжатом состоянии.
Давление гайки надежно поддерживается за счет фиксирующего элемента гайки (95 градусов) и надежной
фиксации заготовок и болта, предотвращающей любое поперечное перемещение относительно гайки. Таким
образом, исключается любое движение, стремящееся открутить гайку, и гайка 100 надежно удерживается от
ослабления из-за вибрации или движения заготовки. Все части сустава жестко соединены между собой и
вибрируют синхронно, как если бы они были единым целым.
105 Данное крепежное устройство может использоваться вместо заклепки, забиваемой горячим способом, и
обладает множеством преимуществ перед другими. Это обеспечивает более прочное соединение, сокращает
трудозатраты на его изготовление, позволяет избежать неприятного шума заклепок и делает соединение
разборным: достаточно открутить гайку и выбить болт. Затягивая гайку 2 115, можно добиться гораздо
большего сжатия соединяемых деталей, чем это возможно с помощью заклепки, которая создает сжатие
исключительно за счет охлаждения и сжатия. Кроме того, продольное сужение заклепки ослабляет ее, а
поперечное сужение уменьшает ее диаметр и оставляет небольшой зазор в отверстиях. Ввинчиваемый в
холодном состоянии болт постоянно заполняет отверстия, и благодаря этому факту, а также значительному
увеличению сжатия, достигаемому гайкой, соединяемые 125 деталей прочно сжимаются, предотвращая
проскальзывание и уменьшая сдвиговое напряжение в крепежных элементах.
При клепке конструкционной стали обычно сначала создают необходимое сжатие соединяемых деталей,
скрепляя их болтами через отверстия для заклепок. Затем болты удаляются по одному и заменяются
заклепками, забитыми горячим способом. Усовершенствованный способ крепления устраняет необходимость
в предварительной скрепке деталей болтами. Усовершенствованный болт, изготовленный методом холодной
затяжки, может быть установлен одним рабочим без посторонней помощи, используя только ручной молоток и
гаечный ключ. Таким образом, значительно сокращается трудозатраты.
Еще одно преимущество болта заключается в возможности компенсации «смещения» отверстий, то есть
небольшого бокового смещения отверстий относительно точного совмещения. Если уменьшенный резьбовой
конец болта может быть вставлен через отверстия, то ребристая часть болта может быть вбита на место, при
этом гребни ребер деформируются в большей или меньшей степени в зависимости от вылетечки. Это
позволяет избежать необходимости совмещения отверстий с помощью штифта или их рассверливания для
установки крепежного элемента увеличенного размера.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399981A
[]
ПАТЕНТ SECFICA T-N ? ---r
. Н '' это __ ан -, 1 и и
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 30, 7932. № 27,167/32. 3D"u Q Cgmplete Left: 26 мая 1933 г.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №
Усовершенствования, относящиеся к штамповочным и зенковочным станкам.
Мы, компания PRESSED STEEL COMPANY OF GREAT BRITAIN LIMITED, британская компания из Коули,
Оксфорд, Оксфордшир, и Томас Фрэнсис Трайб из Маркенфилда, Куорри Роуд, Лидингтон,
Оксфорд, Оксфордшир, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к машине для пробивки металлических листов и
одновременного выполнения зенковки пробитых отверстий.
Целью изобретения является создание машины такого типа, которая была бы очень дешевой и прочной,
простой и надежной в эксплуатации, которая создавала бы чистое зенкованное отверстие, могла бы
устанавливаться для использования в любом удобном положении и была бы приспособлена для пробивки и
зенковки листовых металлических панелей и подобных изделий неправильной и сложной формы и громоздких
размеров.
С этой целью и в соответствии с настоящим изобретением предлагается 2)5 машина для пробивки и зенковки,
в которой инструмент приспособлен для периодического автоматического перемещения в рабочее положение
под управлением постоянно действующего источника питания для пробивки и зенковки, например, путем
резки или зенковки, за одну операцию.
Предпочтительно, средство для осуществления этого автоматического и периодического движения включает
в себя поворотный коромысловый рычаг, один конец которого шарнирно или иным образом входит в
зацепление со шпинделем инструмента, а другой конец опирается на кулачок, приводимый в движение от
соответствующей зубчатой передачи электрическим или аналогичным двигателем.
Следует отметить, что путем выбора скорости вращения приводного двигателя, редуктора и формы кулачка
можно регулировать количество пробивных движений инструмента за любой заданный период времени в
сочетании со скоростью его работы.
Шпиндель инструмента может приводиться в движение от двигателя, приводящего в движение вал, либо
посредством ременной, либо зубчатой муфты.
Далее будет описан предпочтительный вариант изобретения, в частности, применимый к станку,
предназначенному для пробивки и зенковки панелей кузова автомобилей и тому подобного. Горизонтальное
основание или плита E7@ree 1/-1 предназначена для крепления болтами к верстаку и имеет с помощью
болтов 55, закрепленных на одном из своих внешних концов, две половины коробчатой отливки, причем сами
отливки скреплены болтами между собой, образуя единую конструкцию. Электродвигатель, установленный на
опорной плите 6n, соединен с горизонтальным валом, установленным в подшипниках внутри корпуса, причем
на части этого горизонтального вала образована шестерня, конец которой заканчивается коническим
зубчатым колесом. Это зубчатое колесо «65» входит в зацепление со вторым коническим зубчатым колесом,
вращающимся в неподвижных упорных подшипниках и имеющим шпоночный паз, позволяющий вертикальное
перемещение одновременно с вращением шпинделя инструмента, который вращается в паре упорных
подшипников, установленных в подвижной головке, скользящей и вращающейся как единое целое с
указанным шпинделем инструмента, внутри втулок, установленных на корпусе.
Внутри указанной коробчатой конструкции также расположено зубчатое колесо, зацепляющееся с шестерней
на горизонтальном валу, соединенном с приводным двигателем. Подвижные части расположены таким
образом, чтобы работать в масляной ванне, для чего предусмотрены соответствующие входные и выходные
отверстия, а для предотвращения утечки масла из соединений и подобных открытых частей используются
войлочные шайбы или аналогичные элементы. Кулачок выполнен в виде единого целого с указанным
зубчатым колесом и расположен рядом с ним. Коромысло 85, установленное в подшипниках указанной
конструкции с помощью шарнирного и эксцентрикового механизма для регулировки, опирается одним концом
на поверхность кулачка, а другим концом — на скользящую головку, на которой расположен шпиндель
инструмента 90. Головка и шпиндель обычно удерживаются в нерабочем или верхнем положении с помощью
витой пружины, опирающейся на неподвижный упор, и приспособлены для перемещения в рабочее
положение один раз за каждый оборот кулачка, форма которого позволяет инструменту вращаться не менее
трех оборотов в рабочем положении.
100 Наличие множества упорных подшипников обеспечивает станку длительный срок службы, а конструкция,
позволяющая совершать более одного оборота за одну операцию инструмента, гарантирует чистое пробитие
и зенкование заготовки.
)81 ,W 399,981 Инструмент, включающий пуансон и зенковочную фрезу, регулируемо закреплен в нижнем
конце шпинделя инструмента для достижения различной глубины зенковки по желанию и приспособлен в
процессе работы для прохождения в отверстие в наковальне, прикрепленной болтами к опорной плите,
причем указанная наковальня приспособлена для установки регулируемой втулки, причем конструкция такова,
что наковальню можно очень легко заменить, если она износится или повредится из-за слишком сильного
движения инструмента, поскольку такой износ приводит к образованию заусенцев или рваных краев на
металлических листах. При необходимости на станке можно установить соответствующие упоры и
направляющие для позиционирования обрабатываемых панелей.
Вся машина очень компактна, что позволяет использовать ее для пробивки и зенковки панелей неправильной
и нестандартной формы, а также громоздких размеров.
В модификации изобретения для настенного монтажа приводной двигатель расположен вертикально,
шпиндель инструмента приводится в движение через зубчатую передачу или посредством ременной муфты, а
равномерное движение шпинделя обеспечивается с помощью маховика, закрепленного на валу двигателя.
Коромысло может быть раздвоено на конце для зацепления с инструментальным шпинделем между парой
неподвижных муфт, или же оно может быть шарнирно закреплено на указанном шпинделе.
Следует отметить, что станок с одинаковой легкостью может использоваться для пробивки отверстий и
зенковки металлических листов значительной толщины для крепления шурупов по дереву.
При желании, форму кулачка можно изменять, чтобы обеспечить «быстрое» или «медленное» движение
инструмента №40.
Например, при необходимости пробить и зенковать ряд отверстий в кромке листовой металлической панели,
используемой при изготовлении кузовов автомобилей, оператор, приведя станок в движение, удерживает
панель на наковальне и, перемещая ее через заданные интервалы синхронно с движением инструмента,
создает ряд из 50 отверстий, расположенных практически на равном расстоянии друг от друга, для установки
необходимых штифтов для крепления панели к деревянной раме или подобной конструкции.
Из вышеизложенного следует, что предлагается станок, работающий в автоматическом режиме, для
изготовления ряда потайных отверстий, что позволяет значительно сэкономить время и средства по
сравнению с ручным методом. Этот станок является дешевым и надежным в эксплуатации и может быть легко
адаптирован для различных видов работ.
Дата: 30 сентября 1932 года.
Т. М. КОННЕЛЛИ, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к штамповочным и зенковочным станкам.
Мы, компания THE PRESSED STEEL COMPANY, или GREAT BRITAIN LIMITED, британская компания из
Коули, Оксфорд, Оксфордшир, и Томас Фр. Энсис Трайб из Маркенфилда, Куорри Роуд, Хедингтон,
Оксфорд, Оксфордшир, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к станку для пробивки металлических листов и одновременного зенкования
пробитых отверстий.
Хорошо известно, например, при производстве колес со спицами, что обода одновременно пробивают и
зенкуют для установки спиц, причем эта операция выполняется вручную, хотя было предложено множество
других вариантов, позволяющих выполнять пробивание и зенковку за одну ручную операцию.
Целью изобретения является создание машины, которая автоматически и периодически формирует чистые
зенкованные отверстия, которая является очень дешевой и прочной, простой и надежной в эксплуатации,
может быть установлена для использования в любом удобном положении и которая пригодна для пробивки и
зенковки металлических панелей и подобных изделий неправильной и сложной формы и громоздких
размеров.
С этой целью и в соответствии с настоящим изобретением предлагается 100-й штамповочно-зенковочный
станок, в котором листовые металлические панели или аналогичные изделия штампуются и зенкуются за
один проход одного инструмента, работающего автоматически и периодически под управлением 105-го
источника непрерывного действия.
Предпочтительно, средство для осуществления этого автоматического и периодического движения включает
в себя поворотный коромысловый рычаг или рычаг, один конец которого шарнирно или иным образом входит
в зацепление со шпинделем инструмента, а другой конец зацепляется, чтобы предотвратить утечку масла.
Совмещенные с зубчатым колесом 29 и расположенные концентрично относительно него, две секции
рабочего кулачка 34, 35 расположены по одной секции с каждой стороны 70 зубчатого колеса 29 и каждая
имеет паз для кулачка. В данном описании для наглядности показан и описан только один такой паз кулачка,
но следует понимать, что пазы расположены симметрично. Паз кулачка 36 (рис. 2) одной из секций 35 входит
в зацепление с роликовым подшипником 37, установленным на шпинделе 38, выступающем из одной ветви 39
раздвоенного коромысла 40 80, шарнирно закрепленного в точке 41 в корпусе 13, 14. (Другая вилка коромысла
входит в зацепление с другим пазом кулачка). На другом конце 42 коромысла 40 установлен роликовый
подшипник 43, шарнирно закрепленный на его конце и предназначенный для соприкосновения с верхним
концом 44 подвижной головки 27, приводящей в движение шпиндель инструмента 25.
Прорезь кулачка 36 имеет такую форму, что заставляет коромысло 40 перемещать головку 27 вертикально
вверх и вниз 90, преодолевая натяжение витой пружины 45, и позволяет инструменту 46 вращаться не менее
трех оборотов в рабочем положении.
Наличие 9 упорных подшипников — 19, 23, 26 и 47 — обеспечивает станку длительный срок службы, а форма
пазового соединения кулачка 36, позволяющая совершать более одного оборота за каждый рабочий ход
инструмента, обеспечивает чистое пробитие и зенковку обрабатываемой детали.
Инструмент 46 (рис. 4), включающий собственно пуансон 48 и зенковочный резец 49, регулируемо закреплен в
нижнем конце шпинделя инструмента 25 для выполнения зенковки различной глубины по желанию; пуансон
48 в процессе работы приспособлен для прохождения через отверстие 50, образованное в наковальне или
матрице 51, прикрепленной болтами, как показано на рис. 52, к опорной плите 11. Наковальня или матрица 51
имеет регулируемую втулку 53, облегчающую ее замену в случае износа или повреждения из-за слишком
сильного движения инструмента, поскольку такой износ приводит к образованию заусенцев или зазубрин на
нижней стороне металлических листов.
Вся машина очень компактна, что позволяет использовать ее для пробивки и зенковки панелей неправильной
и сложной формы и громоздких размеров. Следует отметить, что машина с одинаковой легкостью может
использоваться для пробивки и зенковки металлических листов значительной толщины для крепления
шурупов по дереву. X25 При желании контур кулачка можно изменять, чтобы обеспечить «быстрое» или
«медленное» движение инструмента.
Например, в процессе эксплуатации, когда необходимо выполнить штамповку и зенковку кулачка серии 130,
приводимого в движение соответствующим редуктором от электродвигателя или аналогичного устройства.
Следует отметить, что путем выбора скорости приводного двигателя, формы и контура кулачка количество
пробивных движений инструмента за любой заданный период времени может регулироваться в сочетании со
скоростью работы инструмента.
0 Вращение шпинделя инструмента может осуществляться от двигателя, приводящего в движение кулачок,
либо посредством ременной передачи, либо посредством зубчатой передачи.
Предпочтительный вариант изобретения показан на прилагаемых чертежах, из которых на фиг. 1 изображен
вид сверху, на фиг. 2 — вертикальный разрез по линии 2-2 на фиг. 1, демонстрирующий станок, специально
приспособленный для пробивки и зенковки листового металла автомобильных кузовных панелей или
подобных изделий, на фиг. 3 — вид сверху наковальни или матрицы, вид снизу, а на фиг. 4 — увеличенный
вид инструмента для пробивки и зенковки.
Горизонтальное основание или пластина 11 предназначена для крепления болтами к верстаку и имеет в
углублении 12 на своем переднем конце две половины 13, 14 коробчатой конструкции, в которой размещен
механизм машины. Отливки 13, 14 крепятся к опорной плите 11 с помощью шпилек и болтов 15, а также
скрепляются между собой болтами 16, образуя единую конструкцию.
Электродвигатель (не показан), установленный на опорной плите 11, соединен посредством элемента 17 с
горизонтальным валом 18, установленным в подшипниках 19, расположенных внутри корпуса. Между валом
18 и подшипниками 19 образована шестерня 20, при этом вал 18 удлинен и заканчивается коническим
зубчатым колесом 21, предназначенным для зацепления со вторым коническим зубчатым колесом 22,
вращающимся в неподвижном упорном подшипнике 23 и имеющим шпоночный паз 24, позволяющий
вертикальное перемещение одновременно с вращением вертикального шпинделя инструмента 25,
вращающегося в упорных подшипниках 26, установленных в подвижной головке 27, скользящей вертикально
и вращающейся как единое целое со шпинделем инструмента 25 внутри втулок 28, установленных на корпусе.
Внутри коробчатой конструкции 13, 14 также расположено зубчатое колесо 29, зацепляющееся с шестерней
20 на горизонтальном валу 18, соединенном с приводным двигателем (не показан). Как станет ясно, работа
двигателя приводит к вращению шпинделя инструмента 25 посредством конической зубчатой муфты 21 и 22 и
одновременно приводит к вращению зубчатого колеса 29. Подвижные части расположены таким образом,
чтобы вращаться в масляной ванне, при этом в верхней крышке 31, закрепленной винтами 32 к верхней
стороне отливки 13, 14, выполнено соответствующее входное отверстие 30, а войлочная шайба 33 служит
уплотнением 399,981 399,981 отверстий в кромке листовой металлической панели, используемой при
изготовлении автомобильных кузовов. Оператор, приведя станок в движение, удерживает панель на
наковальне или матрице 51 и, перемещая ее через заданные интервалы синхронно с движением инструмента
46, создает ряд практически равномерно расположенных отверстий для размещения необходимых штифтов
для крепления панели к деревянной раме или подобному элементу.
Из вышеизложенного следует, что предлагается станок, работающий в автоматическом режиме, для
изготовления ряда потайных отверстий, что позволяет значительно сэкономить время и средства по
сравнению с ручным методом. Этот станок является недорогим и надежным в эксплуатации и может быть
легко адаптирован для различных видов работ.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399982A
[]
-- -' -,-,I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 12, 1931.
3999982 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 30, 1932. № 27,236/32Полностью
принято: окт. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в картотеках.
Я, Фридрих Хиллер, проживающий по адресу: Глюэлерштрассе, 214, Ильн-Линденталь, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к так называемым карточным указателям, то есть к карточкам, листам бумаги
или кармашкам для их хранения, собранным в группы, предназначенные для размещения одна над другой и
снабженные средствами, подходящими для ведения бухгалтерского учета или аналогичных целей, и
соединенным таким образом, что их края, снабженные указанием содержимого отдельных карточек, могут
быть одновременно видны при сдвигании сложенных листов, карточек или кармашков в ступенчатое или
ступенчатое расположение.
Предметом изобретения является карточный указатель указанного типа, в котором карточки, собранные в
группы, соединены между собой в ступенчатом порядке с помощью нитей или подобных элементов,
пропущенных через специально подобранные отверстия из ряда отверстий, расположенных на параллельных
краях каждой карточки.
В известных до настоящего времени карточных указателях этого типа для каждой группы карт предусмотрено
только одно такое соединение с помощью нити или шнура, и для осуществления перемещения карт в
эшелонированное положение для видимости необходимо, чтобы карты направлялись по плоской поверхности
таким образом, чтобы они были вынуждены следовать импульсу, создаваемому нитью или подобным шнуром,
и двигаться в направлении, параллельном друг другу.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование средств, служащих для скрепления и
перемещения частей таких групп индексных карточек, что облегчает работу видимых индексных карточных
систем, устраняя необходимость в перемещении карточек по плоской рабочей поверхности. Это достигается
за счет того, что шнур или другое устройство для одновременного приведения карт в положение видимости,
проходящее через отверстия, расположенные соответствующим образом на отдельных картах, используется
не только на одном продольном крае, но и на двух параллельных продольных краях, причем карты нанизаны
на две параллельные шнурки, ленты или подобные им, проходящие через отверстия, расположенные на
одинаковой высоте около противоположных краев карт, причем положение этих отверстий относительно
отверстий соседних карт таково, что расстояние между ними равно расстоянию одной строки или ширине,
которая должна быть видна на краю карты, когда карты находятся в развернутом положении.
Таким образом, если оба шнура или подобные им элементы одновременно натянуты и расположены
параллельно, карты или листы под действием силы тяжести или другой силы, действующей на эти карты или
листы, располагаются параллельно друг другу в видимом положении без необходимости контакта с
направляющей поверхностью или определения ее положения относительно нее. Благодаря более надежному
соединению отдельных карточек каждой группы, обращение с карточками упрощается во всех отношениях, не
затрудняя при этом доступ к их поверхности для письма. Более того, возможно, что карточки могут постоянно
оставаться в выровненном состоянии, образуя так называемый постоянный индекс, благодаря чему их
границы могут быть видны без необходимости каких-либо существенных перемещений.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых на
рисунке 1 изображен перспективный вид группы карт, собранных в соответствии с изобретением и
находящихся в закрытом положении.
На рисунке 2 аналогично показана в перспективе эта группа карт с рамками или.
Края параллельны и открыты в видимой точке А.
Рисунок 3 представляет собой сечение рисунка 1 под прямым углом.
На рисунке 4 представлен разрез группы карт, расположенных в видимом положении (1%), как показано на
рисунке 2.
На рисунке 5 представлен вид спереди группы карт в видимом положении с параллельными полосами для
вытягивания.
Рисунок 6 представляет собой фрагмент по линии VI-VI иона на рисунке 5.
4.
На рисунке 7 представлен соответствующий разрез закрытой колоды карт.
На рисунке 8 представлен перспективный вид, демонстрирующий в закрытом положении применение
изобретения к группе документов, сгруппированных в виде дела и размещенных в постоянно видимом
указателе.
На рисунке 9 показано то же самое в открытом положении.
Рисунок 10 представляет собой вертикальный разрез рисунка 9, выполненный вдоль одной из вытягивающих
полос.
На рисунке 11 представлен внутренний вид передней обложки файла согласно рисунку.
10.
На рисунке 12 показан вид сбоку набора файлов, соответствующих рисункам 8-11, в закрытом и выстроенном
в ряд положении в подходящем контейнере, готовом к использованию.
В представленном на фиг. 1-4 устройстве отдельные карточки 1 указателя заключены между двумя плоскими
крышками 9, 3, предпочтительно из прочного картона, картона, дерева или подобного материала, имеющими
ту же высоту, что и эти карточки. На верхней кромке задней крышки 2 имеется выступающая рукоятка 4,
которая одновременно служит для размещения указательной этикетки. Вблизи нижнего края на равном
расстоянии от двух вертикальных краев закреплены две затягивающие нити или переплетные ленты a, 6, на
которые отдельные карточки вставляются через пару отверстий 7-S одинаковой высоты из двух рядов
отверстий, равномерно расположенных вдоль вертикальных краев карточек.
Расположение карт на переплетной нити таково, что нить проходит через пару отверстий в каждой карте,
расположенных на одно отверстие выше или ниже, чем отверстия в соседних картах. Передний конец двух
переплетных папок, например, проходит через отверстие около верхнего края передней обложки 3 и там,
например, фиксируется, предпочтительно с возможностью отсоединения, путем привязывания к кольцу 9,
выполняющему функцию ручки.
4 Если взять два кольца 9 в закрытом положении, как показано на рисунке 1 карточного указателя, и потянуть
вверх, то наложенные друг на друга карты сместятся таким образом, что отверстия 7, 8 каждой карты
совпадут, при этом одновременно обнажится полоска каждой карты, равная расстоянию l между двумя
отверстиями. Если теперь расположить эту группу карт в таком открытом ступенчатом виде на поверхности
стола, 5A, то, как показано на рисунке 2, оторвав переднюю обложку 3, можно осмотреть первую карту 1 и
сделать ее доступной для записи. Аналогичным образом, последующие карточки на двух скрепляющих нитях
6, D 6 можно просунуть под переднюю обложку 3 s, и таким образом необходимая карточка, которую легко
найти по надписям на свободных краях, становится доступной для осмотра и записи. Обратная сторона карт I
Q5 также становится доступной при повороте карт.
Представленная на фиг. 5-7 форма группы карт отличается от представленной на фиг. 1-4 принципиально
только тем, что вместо использования затворов 70, состоящих из круглых карт 5, 6, применяются плоские
ленты 10, 11, которые предпочтительно состоят из тонкого металлического сплава, например, часовой
пружинной стали или подобного материала. Задний конец каждой из полос 10-11 гибко крепится,
предпочтительно в виде шарнира, к нижнему краю задней части 2. Передние концы каждой из полос
заканчиваются ушком 12, через которое проходит проволочный штифт 13, который с помощью двух
металлических шарниров 14 съемно крепится к верхнему краю передней крышки 3.
При условии, что не предполагается изменение взаимного положения карт отдельных групп, 85 и,
следовательно, изменение используемых отверстий, ненужные отверстия могут быть опущены, то есть на
каждой карте будет только два краевых отверстия, расположенных относительно {M на соседних картах таким
образом, чтобы расстояние между ними было равно краевым полосам, которые должны быть видны в
ступенчатом положении карт.
Как и в случае с стационарными карточными индексами 95 или подобными, имеющими карточки, которые
можно перемещать в ступенчатом порядке, каждая из карточек может быть выполнена в виде кармана,
открытого сверху, для вставки самих бухгалтерских отчетов или чего-либо подобного. В варианте, показанном
на фиг. 8-1.2 изобретения, расположение таково, что листы каждой группы, которые в данном случае
обязательно выполнены в виде карманов для хранения бухгалтерских листов, не сдвигаются вместе в
закрытом положении, как показано на фиг. 1, 3 и 7, а остаются в выдвинутом или менее вытянутом
эшелонированном положении в закрытом состоянии. С этой целью задняя обложка выступает за точки
крепления двух папок 10, 11, расположенных примерно на высоте одной карточки или задней обложки
каждого кармана от его верхнего края, и соединена с передней обложкой 16, которая также удлинена, с
помощью гибкой полоски 17 из кожи или подходящей ткани. Длина двух крышек 16 и 15 соответствует длине
группы карт, когда карты находятся в полностью вытянутом эшелонированном положении.
Две направляющие ленты 10, 11 предпочтительно изготовлены из тонкой гибкой стали, каждая из них
заканчивается спереди кнопкой 18, скользящей в вертикальном пазу 19 передней обложки 2 в плоскости
соответствующих отверстий для документов в карманах и параллельно двум боковым кромкам передней
обложки.
1
Длина двух папок-органайзеров такова, что две крышки соединены в форме 130 399 982 или подобной,
характеризующейся тем, что каждая карточка, карман или подобный элемент укладывается последовательно
с помощью пары параллельных гибких 60 шнурков или подобных элементов и пары отверстий для хранения,
расположенных на одинаковой высоте на двух параллельных продольных кромках, причем указанные
отверстия смещены относительно отверстий соседних карточек на расстояние, равное расстоянию между
строками или ширине полосы, которая должна быть видна на верхнем крае, когда карточки находятся в
полностью развернутом эшелонированном положении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399983A
[]
("_ P _!,-_r- 'I:r _ F ^,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приложение, дата: октябрь. 4,. 1932. № 27/496/32.
Слева полностью: Январь. 23, 7933.
399,983 Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к блокам для укладки деревянного напольного покрытия.
Я, Джеймс Фрэнсис Бусилкси, проживающий по адресу: Клэр Роуд, 22, Левеншульм, Манчестер, графство
Ланкастер, субъект кольца Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к блокам для напольного покрытия из деревянных
блоков.
Основная цель моего изобретения — обеспечить возможность укладки любого желаемого рисунка напольного
покрытия из деревянных блоков на бетонное или аналогичное основание без риска последующих
нежелательных изменений поверхности пола из-за изменений влажности, усугубляемых использованием
центрального отопления.
В соответствии с моим изобретением, блок для напольного покрытия из деревянных блоков имеет пробковую
композитную пластину, закрепленную на его нижней стороне.
Указанная пластина из пробкового материала предпочтительно имеет ту же ширину, что и нижняя часть
деревянного бруска.
Указанная пробковая композитная плита предпочтительно имеет меньшую длину, чем деревянный брусок,
чтобы оставить пространство для проникновения между смежными краями пробковых композитных плит
разных блоков части мастичного цемента, используемого до настоящего времени для крепления блоков к
основанию пола.
В одном из вариантов конструкции я предлагаю деревянный брусок любой подходящей формы, например,
деревянный брусок одной из форм, обычно используемых для укладки деревянных напольных покрытий, а
также пластину из пробкового материала, ширина которой совпадает с шириной деревянного бруска. Длина
пластины уменьшена, например, примерно на полдюйма, по сравнению с длиной деревянного бруска.
Пробковая композитная пластина крепится по всей своей верхней поверхности к нижней поверхности
деревянного бруска с помощью клея, например, обычного клея.
Пластина располагается на указанной нижней поверхности таким образом, что ее боковые кромки находятся
на одном уровне с нижними частями боковых кромок деревянного бруска, а ее торцевые кромки расположены
на равном расстоянии от торцевых кромок деревянного бруска, образуя таким образом боковой выступ или
углубление на каждом конце бруска.
Блоки используются обычным способом для укладки любого типа напольного покрытия, включая одинарный
узор «елочка», при этом сначала на основание наносится обычное покрытие из мастичного цемента (55) для
фиксации блоков на месте. Части этого мастичного цемента вдавливаются в указанные пазы или углубления
при прессовании блоков в мастичный цемент, и эти 60 частей образуют «ключи», которые помогают
предотвратить расхождение блоков с течением времени. Кроме того, поскольку мастиковый цемент
контактирует с пробковой плитой, а не с деревянным блоком, он не впитывается постепенно, и поэтому всегда
остается достаточное количество мастикового цемента, чтобы предотвратить растекание блоков. Указанные
плиты также предотвращают впитывание влаги из основания пола и обеспечивают теплоизоляцию
деревянных блоков, предотвращая тем самым растекание или сжатие, достаточное для образования
деформации. Указанные плиты также делают напольное покрытие тише и приятнее для ходьбы.
Дата: 3 октября 1932 года.
От имени заявителя: Ф. Босш, дипломированный специалист ARDT. Патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты