Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11975

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
210 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400052A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Convention Dote (Германия): февраль. 13, 1932.
Приложение Dote (в Великобритании): февраль. 9, 1933.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гибких дисковых муфт и связанные с ними разработки.
Мы, KIR.CGBACCH'SCma WERKE KIiiiitBACH & (o.), немецкое Komnlanditgesellschaft (лично ответственный
партнер:
Макс К1 Т. Кирхбах (Max K1 T KIRchbach,) из Фабикштрассе 9, Косвиг-Дрезден, Германия, настоящим
заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Данное изобретение относится к гибким соединениям, в которых
передача мощности осуществляется посредством гибкого диска, к которому концы валов, которые должны
быть установлены, закреплены с помощью...»
установить оружие. Диски, используемые для передачи мощности, обычно состоят из резины, армированной
тканевыми вставками.
Требования к соединительным дискам tResee, особенно когда они используются для передачи мощности на
качающиеся оси автомобилей или транспортных средств с передним приводом, постоянно повышаются как в
отношении передаваемых крутящих моментов при заданных размерах, так и в отношении допустимого
углового отклонения соединяемых валов.
Эти требования в некоторой степени противоречат друг другу. Если диск заданных размеров должен
передавать большие вращающие моменты, он должен иметь большое количество вставок из ткани на
заданную толщину диска, или большое количество нитей на единицу площади поперечного сечения, что
подразумевает, что диск должен содержать мало резинового материала. Однако чем меньше резины
содержится в диске по сравнению с тканевыми вставками, тем менее гибким он является. Таким образом,
если требуются большие угловые отклонения муфты, диск должен содержать много резины, что, конечно,
возможно только за счет тканевых вставок, которые определяют прочность на растяжение и, следовательно,
величину передаваемых вращающих моментов. Если учесть необходимость передачи больших вращающих
моментов, диск будет сравнительно жестким за счет преобладания тканевого материала. Кроме того, из-за
процесса валяния, происходящего в процессе эксплуатации, ткань имеет тенденцию очень быстро
становиться хрупкой, поскольку связывание [Цена 1/-] слоев ткани или нитей ткани резиновой массой
недостаточно 55 для обеспечения прочного соединения, так как резиновая масса не проникает внутрь ни
тканевых вставок, ни, в частности, нитей, из которых состоит ткань.
60 Согласно настоящему изобретению, эластичный соединительный диск, изготовленный из волокнистого
материала, пропитанного резиной, формируется из большого количества тонких слоев волокнистого флиса,
пропитанного резиной, расположенных один над другим, спрессованных вместе и вулканизированных.
Уже известно, что материал изготавливается путем пропитки слоев флиса резиной, нанесения нескольких
слоев толщиной от 70 до 8 см и вуалирования. Настоящее изобретение заключается в использовании такого
материала для изготовления эластичных соединительных дисков. Прежде всего, например, тонкий флис,
состоящий из хлопковых волокон, пропитан резиновым раствором. Несколько таких слоев укладываются один
на другой, так что получаются тонкие пластины, удобные в изготовлении. В зависимости от требуемой
толщины соединительного диска, большое количество таких пластин (80) размещается одна над другой, из
которой вырезается соединительный диск. Дискообразный пакет пластин прессуется и вулканизируется в
форме обычным способом. 85 Вместо хлопковых волокон, разумеется, можно использовать другие
волокнистые материалы, например, шерсть в виде войлока, шелковые отходы и тому подобное. Во всех
отношениях материал демонстрирует большое сходство с кожей по своей структуре, которая также состоит из
плотного валяния тонких волокнистых элементов.
Изготовленные по новой технологии соединительные диски обладают значительными преимуществами при
воздействии давления, которое в процессе работы 95 гибких дисковых муфт постоянно чередуется с
растягивающими напряжениями. В гибких дисковых муфтах, в которых соединительный диск крепится к
каждому из валов, соединяемых в трех точках, на диске 100 чередуются три зоны натяжения и три зоны
давления. В зонах растяжения требуется упругое удлинение материала, так что в зонах сжатия происходит
соответствующее укорочение. В деле № 4049/33, номер 410,052.
- w i i11 i в обычных до сих пор соединительных дисках области сжатия имели тенденцию очень быстро
разрушаться, поскольку вставки из ткани имели тенденцию к расслоению. С новыми соединительными
дисками этого не происходит благодаря плотному сцеплению волокон по всей толщине диска.
Еще одно преимущество нового диска заключается в том, что благодаря плотному скреплению и полному
внедрению волокон исключается трение, которое происходило в известных соединительных дисках между
отдельными нитями вставки ткани и между самими вставками ткани и которое в некоторых случаях приводило
к значительному выделению тепла, что, помимо механических напряжений, сокращает срок службы диска.
Следует также отметить, что при работе с волокнистым материалом в виде шерсти, ввиду
однонаправленности волокон, обусловленной формированием шерсти, целесообразно смещать соседние
куски орезиненной шерсти на 900. Таким образом достигается особенно хорошее спекание, а также прочность
материала на растяжение становится практически одинаковой во всех направлениях. С той же целью при
формировании дискового пакета из отдельных слоев, их можно расположить под углом друг к другу. При
изготовлении отдельных слоев, из которых формируется пакет дисков, также возможно размещение на
пропитанном резиной флисе, перемещаемом непрерывной лентой, отдельных участков флиса длиной,
равной ширине флиса, перпендикулярно направлению волокон флиса (лента 40). Полученную таким образом
двойную ленту затем можно разрезать на отдельные части, и эти части укладывать друг на друга описанным
выше способом, или же пакет, который приобретает свою окончательную форму 45 в вулканизационной
форме, можно изготовить путем прокатки из двойной ленты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400053A
[]
- -, ' 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА |. Дата проведения съезда (Германия): февраль. 13, 1932.
- Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 13, 1933.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
400,053 № 4352/33.
Усовершенствования абсорбционных аппаратов или относящиеся к ним.
Мы, компания ELECTROLUX LIMITED, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 1531155, Лондон, W. 1,
британская компания (правообладатели компании PLATEN-MUNTERS C IEFRIGERATING SYSTEM
AxTIEBOLAG, расположенной по адресу: Норрмальмторг, Стокгольм, Швеция, шведская компания),
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к абсорбционным холодильным установкам и, в частности, к способу и
устройству для снижения тепловых потерь в таких установках.
Как правило, котел абсорбционного холодильного аппарата окружен слоем или рубашкой из изоляционного
материала для уменьшения тепловых потерь, и целью данного изобретения является создание устройства,
которое уменьшает указанные тепловые потери.
Способ эксплуатации абсорбционного холодильного аппарата в соответствии с изобретением заключается в
снижении тепловых потерь котла за счет нагрева его теплоизоляционного слоя.
Нагрев может осуществляться за счет отработанного тепла, которое обычно рассеивается во время работы
аппарата. Например, тепло, выделяемое нагревающими газами в газонагревательном аппарате, может быть
использовано для нагрева изоляции. Нагрев изоляции также может осуществляться за счет тепла
конденсации паров, образующихся в аппарате во время работы, например, паров, выбрасываемых в котел и
выходящих из него.
В соответствии с изобретением, устройство снабжено слоем изоляции вокруг котла, который окружен или
пронизан нагреваемым слоем из хорошо проводящего тепло материала, такого как металлическая оболочка.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1
схематически показан котел абсорбционного холодильного аппарата, а его теплоизоляционная рубашка
нагревается отходами, обычно выходящим во время работы аппарата, например, отходами, содержащимися
в нагреваемых газах [Price 1 e- l f a gas burner.
На рис. 2 схематически показана часть 55 абсорбционного холодильного аппарата, в котором изоляция котла
нагревается за счет теплоты конденсации пара абсорбционной среды.
На рис. 1 цифра 10 обозначает котел абсорбционного холодильного аппарата, например, инертного типа,
содержащего воду в качестве абсорбционной среды, аммиак в качестве хладагента и водород в качестве газа,
выравнивающего давление. Пары хладагента 65, выделяемые из абсорбционного раствора под действием
тепла от горелки 11 и от излучающего элемента 12, протекают по трубопроводу 13 к конденсатору аппарата
(не показан). Нагретый до температуры 70°C раствор в котле поступает по трубопроводу 14 в абсорбер (не
показан на рисунке), откуда в обогащенном состоянии возвращается обратно по трубопроводу 15, змеевику
насоса 16 и напорной трубе 17 в котел. 75.
Котел 10 пронизан дымоходом 18 и, как известно, окружен теплоизоляционным слоем или оболочкой 19.
Вокруг теплоизоляционного слоя 19, окружающего котел, в соответствии с изобретением 8G, расположена
втулка или оболочка 20 из хорошо проводящего материала, например, меди, алюминия или листовой стали,
которая, как показано на 21, находится в теплопроводящем соединении 85 вдоль протяженной поверхности с
дымоходом 18. Сама оболочка 20 окружена внешним изоляционным слоем 22.
Эффективность теплоизоляции котла, как правило, зависит от теплопроводности изоляционного материала,
его толщины и температурного градиента по всему материалу. Если, например.
Предполагается, что температура котла поддерживается газовой горелкой на уровне 95 ± 1400 °C, а
температура воздуха, окружающего изоляцию, составляет около 400 °C. Тогда падение температуры,
определяющее теплопотери котла через слой изоляции, составляет 1000 °C, и, следовательно, теплопотери
котла относительно велики. Однако, если в конструкции изобретения используется трубка, с помощью
которой тепло отходящих газов в верхней части дымохода поддерживается при температуре, например, 1200
°C, то падение температуры в изоляционном слое 19 котла составляет всего 200 °C. Следовательно, при
такой конструкции котел значительно лучше защищен от теплопотерь, чем раньше.
В данном примере изоляционный слой 22 подвергается падению температуры на 80 °C. Однако это не
представляет собой теплопотерю для нагревательного элемента котла, поскольку эта разница температур
создается за счет тепла отходящих газов, которые в противном случае были бы потеряны, не будучи
использованными.
На рис. 2 показан еще один пример изобретения, в котором те же ссылочные символы имеют то же
обозначение, что и на рис. 1. В варианте исполнения, показанном на фиг. 2, втулка 20, окружающая
теплоизоляцию котла, расположена в теплопроводящем соединении с трубопроводом 13, по которому
паровая смесь, образующаяся в котле, поступает в конденсатор. С этой целью трубопровод 18, показанный на
рисунке 23, прокладывается вниз вдоль и вплотную к гильзе 20 и соединяется с ней теплопроводящим
способом, например, с помощью ремней 24 или путем пайки, сварки, напыления или тому подобного.
Поскольку в точке 23 температура ниже, чем в котле, должна происходить конденсация пара абсорбционной
среды, и выделяющееся тепло конденсации этого пара нагревает гильзу 20.
Помимо этого дополнительного тепла, дальнейшее тепло от отходящих газов, очевидно, может подаваться в
трубу 20 посредством соответствующего восходящего продолжения вдоль дымохода 18, как показано на
рисунке 21. Пар, подаваемый вниз в 23, затем поднимается вверх по трубопроводу 13 к конденсатору 25.
Образовавшийся конденсат известным способом подается в выпрямительную камеру 26, где он охлаждает
паровую смесь в трубопроводе 13. Конденсат вместе с паром, образующимся в камере 2'6 известным
способом, проходит через второй конденсаторный элемент 27 в испаритель аппарата, не показанного на
иллюстрации. Конденсат паров абсорбционной среды, осажденный в точке 23 и в трубопроводе 13, отводится
из нижней части трубопровода через трубу 28 в часть аппарата, содержащую концентрированный раствор.
Дренажный трубопровод 28 может быть открыт, например, ниже уровня жидкости в абсорбере.
Изобретение, очевидно, не ограничивается изображенными на иллюстрациях образцами. Например,
нагреваемый рукав 0 не обязательно должен быть окружен изоляционным слоем Брайана 22. Если
предусмотрен, изоляционный слой 22 может окружать гильзу 20, как показано на рис. 1, равномерным слоем,
или, как показано на рис. 2, он может иметь неравномерную толщину. Вся теплоизоляция, окружающая котел,
не обязательно должна быть толще обычной; однако нагреваемая отработанным теплом трубка 20 должна
находиться в температурном диапазоне изоляции, где температура трубки превышает или, по крайней мере,
равна значению, которое существовало бы в соответствующей точке изоляции, если бы нагреваемой трубки
не было. Форма, материал и конструкция самой гильзы не имеют значения для сути изобретения. 75. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400054.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400054&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400054A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Cohwefitian Ot-t (США): февраль. 23, 1932.
400M54 Apdlidhtion ast (Ifl Udiled Kingdom)., Feb. 13, 1933. № 4421/33.
1
66mpfbi& Спецификация принята к публикации 19 октября 1933 г.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ COLETT.
Способ получения гемаля ацетилена из отходов.
Мы, NAkAtMOOZE tNOWTScRT' Dt BATAAFs PETRO LEU VATSOHAPLT, проживающий по адресу: 30, Carel
van Rylandttlaan, Гаага, Голландия; товарищество, организованное в соответствии с законами Голландии
(правопреемники HIETSBERT PEThI. AuGusTti GRoLL, гражданина Германии, и JAMES HrENRY BuRGNT,
гражданина Швейцарии; оба из Shell Development Company, Эмеривилл, Калифорния, Соединенные Штаты
Америки), настоящим заявляем, что характер данного исследования и способ его проведения будут подробно
описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к способу удаления ацетилена из газовых смесей, содержащих его, с помощью
растворителя для ацетилена.
Общий способ удаления желаемого газообразного компонента из неочищенной газовой смеси включает в
себя: эффективное, предпочтительно под давлением, взаимодействие указанной газовой смеси с жидким
растворителем для удаляемого газа и извлечение растворенного газа из полученного раствора путем
дистилляции, сброса давления или комбинации этих двух методов.
Эффективность процесса и чистота получаемого продукта определяются: эффективностью селективного
растворяющего действия используемого растворителя на компоненты обрабатываемой газовой смеси,
химической инертностью этого растворителя при температуре процесса и разницей давлений пара между
жидким растворителем и газообразным растворенным веществом при температуре операции извлечения
газа. Чем тщательнее соблюдаются эти соображения, тем, как правило, эффективнее работает процесс;
получаемый продукт менее загрязнен, и объем дальнейшей обработки становится меньше.
Поглощение ацетилена ацетоном хорошо известно; для этой цели также предлагались другие растворители,
такие как ацетонитрил, различные кетоны, эфиры и сложные эфиры. Однако большинство этих растворителей
обладают тем недостатком, что они сравнительно летучи при температурах, используемых для регенерации
ацетилена, поэтому необходима дополнительная обработка выделяющегося газа и паров для удаления
унесенных паров растворителя.
Целью настоящего изобретения является создание класса превосходных растворителей для ацетилена,
которые химически стабильны и имеют чрезвычайно низкое давление паров при температурах, используемых
в процессе, так что абсорбция и регенерация газа осуществляются эффективно, и для дальнейшего
использования полученного продукта требуется лишь минимальная обработка: 6'5 Согласно настоящему
изобретению,
Ацетилен растворяют из газовой смеси в одном или нескольких растворителях класса, состоящего из
полигликолей, их эфиров, сложных эфиров и смешанных сложноэфирных эфиров. Полученное соединение 70
может быть впоследствии выделено либо путем нагревания раствора для удаления газа, либо путем
снижения давления над указанным раствором, что приводит к отделению растворенного газа, либо путем
использования комбинации обоих методов.
Это было предложено в Спецификации.
№ 1654. Использовать эфир или сложный эфир с высокой температурой кипения (выше 1000 °C) в качестве
моноформата гликоля, моно- и диалкиловых эфиров гликоля (например, монометилового, этилового и
птопилового гликоля, диметилового, диэтилового и дипропилового эфиров) и сложных эфиров
моноалкиловых эфиров этиленгликоля, например, ацетата моноэтилового эфира этиленгликоля, в качестве
абсорбента для удаления ацетилена из содержащих его газов.
Во многих случаях растворяющая способность полигликолевых соединений 90, используемых в соответствии
с данным изобретением, для ацетилена значительно выше, чем у соответствующих гликолевых соединений,
упомянутых ранее.
Таким образом, например, 1 объем этиленгликоля поглощает 3,4 объема ацетилена, тогда как 1 объем
диэтиленгликоля поглощает 7,2 объема ацетилена. Аналогично, т. 1.
бутилового эфира этиленгликоля C;E20E I j 100 CH20-014H9 поглощает 8,0 объемов ацетилена, в то время
как 21 -- -. - 400,054 1 объем.
- гликоль бутилового эфира I I CHAI 1- -- --' OH2 lCH20{4H9 диэтилен поглощает 10,1 объемов. Кроме того,
полигликолевые соединения обладают гораздо более низким давлением паров, чем соответствующие
гликолевые соединения, и их удаление из ацетилена происходит проще, быстрее и чище.
Опять же, они более стабильны, чем соответствующие гликолевые соединения.
Термин «полигликоли» обозначает класс симметричных соединений (замещенных или незамещенных), таких
как диэтиленгликоль, дипропиленгликоль, 15-дибутиленгликоль, триэтиленгликоль и тому подобные, а также
асимметричных соединений (замещенных или незамещенных), таких как этиленпропиленгликоль,
этиленбутиленгликоль, пропиленбутиленгликоль, диэтиленпропиленгликоль, диэтиленбутиленгликоль и тому
подобные. Полигликоли, пригодные для использования в данном изобретении, могут быть как
прямоцепочечными, как описано выше, так и разветвленноцепочечными, такими как
изопропиленэтиленгликоль, изопропиленизобутиленгликоль, диизопропиленгликоль, триизопропиленгликоль,
этиленизобутиленгликоль, диэтиленизопропиленгликоль и тому подобные; следует отметить, что
разветвленные соединения можно рассматривать как замещенные прямоцепочечные соединения, в которых
один из атомов водорода в прямой углеродной цепи замещен алкильной группой.
Замещение атомов водорода в прямой углеродной цепи не ограничивается алкильными группами, поскольку в
некоторых случаях вместо атомов водорода могут присутствовать другие одновалентные группы или атомы
гидроксильного, галогенного, нитро-, циано-, сульфо-типа и т. д.
Помимо собственно полигликолей, описанных выше, в качестве растворителей для ацетилена могут
использоваться эфиры (первичные, вторичные или третичные, нормальные или изо-), сложные эфиры (арил-,
алкил- или аралкил-кислот) и/или смешанные сложноэфирные эфиры полигликолей. Из этой группы
соединений следующие обладают превосходными свойствами: диэтиленгликоль монометиловый эфир,
диэтиленгликоль моноэтиловый эфир, диэтиленгликоль монопропиловый эфир, диэтиленгликоль
монобутиловый эфир, диэтиленгликоль диметиловый эфир, диэтиленгликоль диэтиловый эфир,
диэтиленгликоль дипропиловый эфир, диэтиленгликоль дибутиловый эфир, -диэтиленгликоль
моноизопропиловый эфир, диэтиленгликоль монотрет-бутиловый эфир, диэтиленгликоль моно- или дилактат,
диэтиленгликоль моно- или дибензоат, диэтиленгликоль моно- или дималеат, диэтиленгликоль моно- или
диоксалат, формиат диэтиленгликоль моноэтилового эфира, диэтиленгликоль моноизопропиловый эфир
бензоат, диэтиленгликоль монотрет-бутиловый эфир ацетат, диэтиленгликоль монофениловый эфир ацетат,
диэтиленгликоль моноэтиловый эфир ацетат, диэтиленгликоль моноацетат, диэтиленгликоль диацетат,
диэтиленгликоль диацетат, диэтилен ацетат монопропилового эфира гликоля и ацетат монобутилового эфира
диэтиленгликоля.
Асимметричные полигликоли получают путем удаления одной или нескольких молекул воды из двух или
более молекул различных гликолей. Таким образом, этиленпропиленгликоль получают путем удаления 1
моль воды из 1 моль воды.
этиленгликоля и 1 моль пропиленгликоля согласно уравнению CH2OH -OH2OH + - H2O CH2 CH2OH CH2OH
CH2 + >O OH2 OH2OH Полигликоли (как симметричные, так и асимметричные) могут быть получены и
другими методами, например, реакцией оксида олефина с гликолем. Таким образом, этиленпропиленгликоль
также можно получить путем реакции оксида этилена с пропиленгликолем, как показано в уравнении OPH2OH
CH20H CH\ I I 0 + CH2 > OH2 0C12/ I CH20H >O CH2 OH2 1 2 CH20H. Очевидно, что полученные дигликоли
caix 400,054 реагируют с другой молекулой гликоля с выделением воды, в результате чего получаются
тригликоли.
Эфиры и простые эфиры полигликолей могут быть получены обычными методами этерификации и
этерификации.
В соответствии с данным изобретением установлено, что, как правило, поглощающая способность
растворителей по отношению к ацетилену зависит от наличия определенных кислородсодержащих групп в
молекулярном составе растворителя; чем больше таких групп, тем легче ацетилен растворяется в
растворителе. Среди групп, определяющих растворяющие свойства вышеупомянутых соединений, были
отмечены следующие: эфирная группа C-O-C, карбонильная группа C = O, которая включает оксогруппу
>area<, карбоксильная группа -C и сложноэфирная группа OH 0 - C --O-C (которую можно рассматривать как
комбинацию оксо- и эфирных групп). Было также замечено, что из растворителей, имеющих одинаковую
кислородную группу в своих молекулах, тот, к которому присоединены наименьшие углеводородные
радикалы, обладает наибольшей поглощающей способностью по отношению к ацетилену, которая, однако,
постепенно уменьшается по мере увеличения молекулярной массы этих радикалов.
При осуществлении процесса согласно изобретению газы, содержащие ацетилен, вступают в контакт любым
желаемым способом, например, противотоком, при подходящей температуре, предпочтительно
охлажденными, с давлением или без давления, с одним или несколькими из этих растворителей. 40 Ацетилен
абсорбируется и может быть регенерирован путем нагревания и/или снижения давления на растворитель;
последний может рециркулировать, как в непрерывном процессе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400055.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400055&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400055A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-Дата подачи заявки: февраль. 14,; 1933.- № 4506/33. 4-07 Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс создания зеленого покрытия из пористого материала для покрытия детских площадок.
Я, Хуго Андрих, проживающий по адресу: Мтиленкамп, 18, Гамбург 39, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу производства зеленого покрытия или облицовки для
поверхности игровых площадок из пемзы или подобного материала.
Уже известны верхние покрытия для игровых площадок, которые в основном изготавливаются из пемзы,
окрашенные в зеленый цвет путем смешивания с подходящим маслом, например, льняным или древесным,
причем масло добавляется к сухому растворителю, например, парижской зеленой краской или зеленой
краской Шееле. Однако у этих известных покрытий для детских площадок есть и недостаток: поверхность
пемзы покрывается высыхающим маслом в виде пленки, что приводит к потере пористости этого материала.
Однако этот факт делает пемзу, окрашенную таким образом, совершенно непригодной для использования в
качестве верхнего слоя покрытия для детских площадок, поскольку она утратила свою водопоглощающую
способность, а масляное покрытие, кроме того, негативно влияет на надежное сцепление ноги игрока с
поверхностью.
Целью настоящего изобретения является устранение вышеупомянутых вредных воздействий и создание
зеленого покрытия для игровых площадок из пористого материала, состоящего из пемзы или подобного
материала, который сохраняет свою естественную поверхность и присущую ей пористость даже после
окрашивания.
Суть и характерная особенность настоящего изобретения, используемого для достижения этой цели,
заключается в том, что пемза или подобный материал, используемый для верхнего слоя покрытия игровой
площадки, мелко измельчен и окрашен в зеленый цвет без использования или добавления связующего
вещества, просто путем обработки материала, составляющего верхний слой покрытия, спиртовым раствором
смоляного красителя, и что такое покрытие укладывается на предварительно нанесенный слой, содержащий
кусочки пемзы или подобного материала. 55 Преимущество этого процесса заключается в том, что любая
влага, например, от дождя, немедленно впитывается благодаря высокой пористости верхнего слоя покрытия,
и что психологический эффект зеленого цвета 60, оказывающего благоприятное воздействие на игрока,
остается совершенно неизменным.
При обустройстве детской площадки первым делом необходимо выложить ровную горизонтальную
поверхность, на которую затем укладываются крупные камни (65), а промежутки между ними заполняются
более мелкими кусками или галькой. Промежутки между этими более мелкими камнями затем заполняются
острым битым гравием или щебнем примерно из 70 подходящих камней. После того, как полученное таким
образом основание будет должным образом утрамбовано или утрамбовано в твердую массу, на основание
игровой площадки укладывается слой высокопористых и сравнительно крупных кусков пемзы или подобного
материала, который, если это сочтено целесообразным, может быть скреплен с основанием с помощью
подходящего связующего вещества.
Однако это не является абсолютно необходимым, поскольку доказано, что даже в этом случае
крупнозернистый слой пемзы, покрывающий игровую площадку, обеспечивает достаточную прочность и
устойчивость, если его уложить поверх основания без каких-либо связующих материалов и тщательно
утрамбовать. Затем поверх вышеупомянутого слоя крупнозернистой пемзы наносится окончательное верхнее
покрытие, которое тщательно утрамбовывается валиком. Эта заключительная верхняя подсыпка состоит из
мелко измельченной пемзы или аналогичного материала, обладающего теми же или аналогичными
свойствами, причем указанная заключительная верхняя подсыпка окрашивается в зеленый цвет без
добавления каких-либо связующих веществ просто с помощью спиртового раствора подходящего красителя
на основе смолы.
Для этого требуется совсем немного красителя, и таким образом достигается равномерное глубокое
окрашивание пористого материала, которое на 100% устойчиво к воздействию атмосферных и погодных
условий.
Предпочтительное соотношение красителя составляет 10-15 Rr. красителя на 15 кг пемзы или аналогичного
материала. 105 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено... 400,055
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400056.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400056&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400056A
[]
- - - --- - - p'-- -_,.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джон Гранди (торгующий под именем Томас Лоуренс), владелец керамической фабрики «Фалкон»,
расположенной по адресу: Ватерлоо-стрит, Лонгтон, Сток-он-Трент, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному столовому изделию для хранения нарезанного
винограда, и, в частности, к типу держателя или контейнера, в котором чаша выполнена или снабжена
внутренними выступами для захвата и удержания фруктов различных размеров.
В одном из вариантов подставки или контейнера для винограда такого типа внутренние выступы
представляют собой шипы или зубцы, проходящие по окружности на некотором расстоянии друг от друга
через стенку чаши, чтобы пронзить и удерживать в ней фрукты. В другом варианте внутренние выступы
представляли собой канавки или ребра, расходящиеся от основания или от основания чаши к краю, причем
эти канавки или ребра имели относительно острые края и были расположены таким образом, чтобы
покрывать практически всю внутреннюю площадь чаши.
Согласно настоящему изобретению, в подставке или контейнере для винограда указанного типа внутренние
выступы представляют собой радиальные полосы с острыми краями, имеющие форму, сужающуюся вниз и
внутрь, со слегка загнутыми внутрь или выступающими за пределы 35 верхних концов, причем указанные
полосы расположены с широкими окружными промежутками внутри чаши.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемым пояснительным чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид
контейнера для хранения грейпфрутов с применением настоящего усовершенствования.
На рисунке 2 представлен план держателя или контейнера.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез держателя или контейнера.
Для реализации изобретения, держатель или контейнер а чашеобразной формы, предпочтительно имеющий
цельную подставку или ножку в виде блюдца 7), изготавливается любым подходящим способом, например, из
стекла, фарфора, полуфарфора, керамики или тому подобного, 55 или из металла или другого небьющегося
материала или композиции, например, из синтетического материала, известного под зарегистрированной
торговой маркой «Бакелит». И этот держатель или контейнер а имеет 60 множество внутренних выступов для
захвата нарезанного кусочка грейпфрута, предназначенного для подачи. Эти внутренние выступы
представляют собой расположенный по окружности цельный ряд, скажем, из трех радиальных полос с
острыми краями (65 градусов), которые сужаются вниз и внутрь к плоскому вогнутому дну чаши и имеют
слегка загнутые внутрь или выступающие плоские верхние концы, расположенные несколько ниже края чаши.
Как видно, когда подставка или контейнер используется на столе для подачи нарезанного куска грейпфрута, и
при его вставке и вдавливании в чашу 75а, ряд изогнутых внутрь и сужающихся радиальных полосок с
острыми краями прокалывают внешнюю кожуру фрукта и эффективно противостоят давлению ложки,
используемой для извлечения съедобной части, благодаря чему фрукт 80 надежно и прочно удерживается
без возможности смещения, даже если он превышает или не достигает желаемого стандартного размера.
Следует отметить, что количество 85 захватывающих выступов, предусмотренных внутри чаши, может быть
соответствующим образом изменено при условии сохранения широкого окружного расстояния; например,
могут быть использованы две или четыре радиальные полосы a с острыми краями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400057.txt ===