Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11975
.pdf
Полученный таким образом светящийся лак наносится на любые желаемые поверхности или изделия,
которые должны светиться.
3)
Для получения флуоресцентных и фосфоресцентных фигурных тел и пленок или подобных изделий, около 21
килограмма светящейся краски, например, на основе сульфида кальция, сульфида стронция или сульфида
цинка, вводят примерно в 12 литров стирола; добавляют небольшое количество диоксида серы, и всю смесь
нагревают в течение примерно 4 часов до температуры около 140 °C для полимеризации. Как только
достигается необходимая консистенция, масса разливается в соответствующие формы и оставляется для
застывания. Аналогичным образом, фольгу можно наносить методом распыления или прокатки из этого
материала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400069.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400069&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400069A
[]
---- - 1- -.- r7/
- 'PI 1 PATENT.SPE CIFICATION Дата Конвенции (Германия): 2 марта 1932 г. A e la T-F ' - M. Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 2 марта 1933 г. № 6374/33.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство продуктов ядерного замещения аценафталевой кислоты и 1:4:5:8-нафталентетракарбоновой
кислоты.
Мы, 1. G. IAlRB-xNIXD-USTRIE A1KTIENGESE.. Компания LSC1.hrrT, акционерное общество, созданное в
соответствии с законодательством Германии, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляет, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, ядерно-замещенные аценафталевые кислоты и 1:4:
5. 8-нафталентетракарбоновые кислоты легко получают путем сульфонирования, нитрирования или
галогенирования аценафлиталиевой кислоты одним из известных способов и, при необходимости, подвергая
полученные таким образом продукты дальнейшим реакциям превращения или окислению с образованием
формиата тетракарбоновых кислот, или обеим этим операциям в любом желаемом порядке. Таким образом,
например, аценафталевая кислота может быть моносульфонирована до однородного продукта, а полученная
3-сульфо-аценафталевая кислота может быть окислена до 2-сульфо-1:
4: 5: 8-нафталентетракарбоновая кислота.
Обрабатывая последнее в расплаве щелочью, его можно превратить в 2-гидроксинафтилентетракарбоновую
кислоту, которая при алкилировании образует соответствующее алкоксипроизводное.
Кроме того, при плавлении 3-сульфоаценафталевой кислоты со щелочью ее можно превратить в
3-гидроксиаценафталевую кислоту, которая при окислении также дает 2-гидроксинафталентетракарбоновую
кислоту.
При нитровании аценафталевой кислоты образовавшаяся нитроаценафталевая кислота непосредственно
окисляется до нитронафталентетраил)оксиловой кислоты, которая может быть восстановлена и
преобразована посредством реакции Сандмейера в соответствующее галоген-, гидрокси- или подобное
производное.
Весьма удивительно, что эти реакции работают, поскольку из аценафталевой кислоты, а также из
нафталентетракарбоновой кислоты углекислый газ выделяется сравнительно легко. Таким образом,
например, даже превращение свободной натриевой соли тетракарбоновой кислоты в ее ди-винилхлорид
должно проводиться с большой осторожностью (ср. Бамберффер и Филипп:
Ииебит'е. Аннулен, Том. 240, стр. 182 и [P rke 1/-] след.).
Из карбоновых кислот легко можно получить соответствующие ангидриды, и наоборот. Ангидриды, не
упомянутые в прилагаемых пунктах формулы изобретения, следует рассматривать как эквиваленты и как
входящие в состав настоящего изобретения и пунктов формулы изобретения.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом части указаны по весу, если не указано иное: 1) 10
частей измельченной аценафталевой кислоты постепенно вводят при перемешивании в 40 частей по объему
дымящейся серной кислоты с концентрацией 20 процентов.
Прочность при температуре, не превышающей 50 °C. Когда проба, взятая из смеси, полностью растворяется в
воде, сульфонирование прерывается, смесь выливается на лед, а продукт сульфонирования отделяется
добавлением хлорида калия. Калиевая соль моносульфоаценафталевой кислоты или ее ангидрид,
соответственно, со следующими вероятными составами:
Полученная таким образом H12C-CH2 F.2C CHi2 SO3K SO.K или Hoo boIBe HOOC COOiH фильтруется под
вакуумом, промывается до нейтральной реакции раствором хлорида калия и сушится. Оно бесцветно и
растворяется в воде, образуя раствор с насыщенно-синим свечением.
34 Части калиевой соли моносульфоаценафталевой кислоты растворяют в раз большем, чем их вес,
разбавленном растворе едкого натрия, например, в нормальном растворе, и в раствор при температуре
80–900 °C добавляют около 53 частей перманганата калия, растворенного в воде. После завершения
окисления избыток перманганата калия уничтожают обычным способом, фильтруют под вакуумом от
осажденных оксидов марганца, а фильтрат, после концентрирования до небольшого объема, подкисляют
концентрированной соляной кислотой. Выпавшая в осадок моносульфо-1:4:5:8-нафталентетракарбоновая
кислота или ее диангидрид, соответственно, могут иметь следующую конституционную формулу:
HOO1 OO1 i [ SO3H 1o000 00011 -0 i I S031 фильтруется под вакуумом, промывается до нейтральной реакции
раствором хлорида натрия или хлорида калия и высушивается; кристаллизуется из воды в виде тонких
бесцветных иголок.
2)
10 части моносульфо-1: 4: 5:
3
-наплиталентетракарбоновая кислота, полученная, как описано в Примере 1, медленно вводится при
температуре около 1000 °C в 100 частей расплавленного едкого калия, при этом температура расплава
постепенно повышается до 1400 °C.
И эта температура поддерживается примерно полчаса.
После охлаждения массу помещают в воду и подкисляют разбавленной минеральной кислотой.
Моногидрокси-1,4,5,8-напиталентетракарбоновая кислота, которая выпала в осадок, предположительно имеет
следующий состав:
OOC 00011 HOOLC JOOH фильтруется, промывается до нейтральной реакции и высушивается. При
перекристаллизации из ледяной уксусной кислоты или уксусного ангидрида его получают — вероятно, в виде
диангидрида — в виде желтых кристаллов.
3) 50 Части калиевой соли моносульфоаценафталевой кислоты или ее ангидрида, полученного в качестве
промежуточного продукта в Примере 1, вводят в 400 частей расплавленного едкого калия, и всю смесь
медленно нагревают примерно до 13G0_1400 0. После завершения реакции охлажденную массу помещают в
воду и, не выделяя моногидроксиаценафталевую кислоту, в щелочной раствор при температуре около 900 °C
пропускают 10-процентный раствор перманганата калия до тех пор, пока фиолетово-красный цвет раствора
перманганата не перестанет исчезать. Образовавшиеся оксиды марганца фильтруются. При подкислении
минеральной кислотой из фильтрата выпадает моногидрокси-1,4,5,8-уафталентетраэфир2звическая кислота,
идентичная той, что описана в Примере 2).
4)
10
Части аценафталевой кислоты растворяют в 100 частях по объему концентрированной серной кислоты при
температуре от 150°C до 20°C. К ней добавляют 16 частей по объему концентрированной азотной кислоты
(удельная плотность 1,52). Нитрование смеси через короткое время выливают на лед, выпавший в осадок
продукт фильтруют под вакуумом, промывают до нейтральной реакции и сушат. 6i При перекристаллизации,
например, из ледяной уксусной кислоты, получают малорастворимый продукт в виде желтых призм, который
представляет собой ангидрид 4-нитроаценафталевой кислоты. С помощью 70%-ной воды из маточного
раствора ледяной уксусной кислоты выпадает в осадок кислота, которая кристаллизуется из хлорбензола в
виде почти бесцветных призм; это динитро-1,4-5-8-нафталилентетракарбоновая кислота. Из нитросоединений
путем восстановления известными методами могут быть получены соответствующие аминосоединения.
5)
Обработкой щелочного раствора гидроксикарбоновой кислоты, получаемой согласно Примеру 2 или 3,
диметилсульфатом или другим алкилирующим агентом получают соответствующую алкоксикарбоновую
кислоту.
6)
50
100 частей по объему аценафталевой кислоты, 100 частей по объему оксихлорида фосфора, 100 частей по
объему сульфурилхлорида и 2 части пентахлорида фосфора нагревают вместе при 60 °C в течение примерно
10 часов при постоянном перемешивании.
В конце процесса хлорирования для облегчения перемешивания добавляют небольшое количество
хлороформа. После охлаждения продукт фильтруется методом вакуумной фильтрации.
Полученная мионохлораценафталевая кислота кристаллизуется из ледяной уксусной кислоты в виде
бесцветных игольчатых кристаллов, плавящихся при температуре 208°C - 210°C. 10 частей
перекристаллизованной хлораценафталевой кислоты растворяют в ледяной уксусной кислоте и постепенно
добавляют к ней около частей ангидрида хромовой кислоты. Желтый продукт, выпадающий в осадок при
добавлении воды, растворяют в кипящей уксусной кислоте. При охлаждении ангидрид
моно-хлорнафталина-1:4:5:8-тетракарбоновой кислоты кристаллизуется в 400,069 5. Производство продуктов
ядерного замещения 1:4:5:8-нафталентетракарбоновой кислоты путем проведения дальнейшей реакции
превращения в соответствии с известными методами, в результате чего получается продукт, получаемый при
производстве, указанном в пункте 3 или 4.
6. Производство продуктов ядерного замещения аценафталевой кислоты и тетракарбоновой кислоты в
соотношении 1:4:5:8-нафталин-тетракарбоновой кислоты, в основном, как описано со ссылкой на любой из
приведенных здесь примеров.
7.
Продукты ядерного замещения аценафталевой кислоты и нафталентетракарбоновой кислоты в соотношении
1:4:5:8, которые могут быть получены способом производства, указанным в любом из предыдущих пунктов
формулы изобретения, независимо от того, когда именно они получены таким способом или любым способом,
являющимся очевидным химическим эквивалентом такого производства.
Дата: 2 марта 1933 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
форма бледно-желтых призм, плавящихся при температуре выше 3000 °C. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400070.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400070&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400070A
[]
- 'i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 марта 7933 г. № 6518133.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
400,-070 Усовершенствования шасси самолетов.
Я, Стэнли Данлоп, подданный Великобритании, представляющий фирму H. D. Fitzpatrick & Co., 49, Чансери
Лейн, Лондон, W.C. 2, Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения (как мне сообщила
компания FIAT SOCIET1 ANOxIMA, организованная и существующая в соответствии с законодательством
Италии, по адресу: 250, Виа Ницца, Турин, Италия), и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
Известно, что шасси самолетов с вилочным креплением колес более выгодно — как с точки зрения простоты
конструкции, так и с точки зрения малого веса и обтекаемости — чем те, в которых колеса соединены осью. С
другой стороны, когда колеса снабжены тормозами, возникают трудности с фиксацией тормозного механизма
и снятием колеса.
Целью настоящего изобретения является создание ходовой части, состоящей из элементов, которые легко
разбираются и которые в случае колес с тормозами обеспечивают равномерное распределение тормозного
усилия на элементы рамы, симметрично расположенные относительно средней плоскости колеса.
Согласно данному изобретению, шасси самолета имеет средства поддержки колеса, включающие в себя
практически вертикальную переднюю вилку и наклонную заднюю вилку, обе шарнирно соединенные со
шпинделем колеса, и характеризуется тем, что боковая стойка жестко закреплена на задней вилке и
соединена с корпусом самолета посредством соосного штифта, который шарнирно соединяет заднюю вилку с
указанным корпусом, причем общая ось двух штифтов параллельна оси вращения колеса.
Колесо предпочтительно крепится к оси с помощью втулки, которая соединяет своими концами ветви одной из
вилок.
Если колесо снабжено тормозом, то диск с тормозными колодками может быть установлен на указанной
втулке таким образом, чтобы тормозное действие равномерно распределялось по указанным ветвям вилки.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструктивная форма одной половины ходовой части
согласно изобретению.
Как видно на чертеже, вертикальная передняя вилка 1 включает в себя в своем хвостовике амортизатор 2
любого подходящего типа.
Ветви наклонной задней вилки 3 60 расположены снаружи ветвей передней вилки 1, причем все четыре
указанные ветви имеют отверстия, расположенные в линию для размещения шпинделя, поддерживающего
колесо, ось которого обозначена линией V-y. Боковая распорная стойка 4 длиной 65 мм жестко закреплена на
одной из ветвей вилки 3.
Вилка 3 и стойка 4 снабжены на своих задних концах шарнирами, расположенными на общей оси a-an,
перпендикулярной 70 средней плоскости колеса и плоскости симметрии летательного аппарата.
При наличии тормоза колесо устанавливается на шпиндель с помощью втулки, к которой крепится диск 75 с
тормозными колодками.
Из чертежа и приведенного выше описания становится очевидно, что шасси согласно данному изобретению
имеет простую конструкцию, легко разбирается и легко адаптируется для обтекаемой формы.
Форма и детали конструкции ходовой части могут изменяться в соответствии с требованиями, входящими в
сферу действия настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я делаю...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400071.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400071&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400071A
[]
А __ТН С И И
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Томас Дэвид Джонс, проживающий по адресу: Сидар-стрит, 28, Эйтаун, Манчестер, графство Ланкастер,
и Роберт Синглтон, проживающий по адресу: Рирсли-роуд, 47, Крампсалл, Манчестер, графство Ланкастер,
оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному порошковому распределителю и, в
частности, к распределителю, который можно держать в одной руке и который приводится в действие сжатым
воздухом.
Согласно настоящему изобретению, порошковый распределитель включает в себя корпус, предназначенный
для хранения распыляемого порошка, выходное отверстие на одном конце корпуса, представляющее собой
сопло для выпуска воздуха или другого газа, окруженное кольцевым соплом для выброса порошка, и средства
внутри корпуса для продвижения содержащегося в нем порошка к кольцевому соплу. Трубка для подачи газа к
соплу предпочтительно устанавливается аксиально внутри корпуса. Способ подачи порошка к кольцевой
струе может включать в себя пропеллерное устройство, предназначенное для вращения под действием
давления газа и предпочтительно снабженное газовыми трубками, позволяющими вращать его подобно
импульсной турбине. Предпочтительно, чтобы пропеллер был установлен с возможностью вращения на
осевой газовой трубе.
Корпус снабжен герметичным заправочным отверстием и может быть снабжен механизмом клапана с
рукояткой для подачи сжатого воздуха или другого газа.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения будет проиллюстрирован со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид в частичном разрезе, а Рисунок
2 — передний вид в разрезе по линии А-А на Рисунке 1.
Порошок, подлежащий распределению, находится внутри корпуса 1, который имеет выходной конец 2,
наиболее подходящей формы для которого является коническая форма, и который может быть ввинчен в
цилиндрическую часть 1. Заливное отверстие 3 снабжено винтовой крышкой 4. Внешний конец [Цена 11-]
400,071 снабжен соплом 5, которое предпочтительно ввинчивается в конический конец 55 2. Газовая трубка 6
проходит аксиально через корпус, и на ее конце предпочтительно имеется полая головка 7, которая плотно
входит в сопло 5, а ее отверстие предпочтительно выступает насквозь и немного за пределы конца сопла 5.
На внешней поверхности головки 7 имеются канавки 16, обеспечивающие сообщение между внутренней
частью контейнера и кольцевым пространством между головкой 7 и соплом 5, через которое может проходить
порошок.
Газовая трубка 6 проходит назад через корпус 1 и соединена с рукояткой 17, которая снабжена клапаном 70 8
и рабочей рукояткой 9, которая может работать против пружины (не показана).
Для соединения трубы подачи газа под давлением с полой рукояткой 17, сообщающейся с трубкой 6,
предусмотрен штуцер 10. 7; На трубе 6 внутри корпуса установлен пропеллерный механизм 11,
предназначенный для вращения на ней, но удерживаемый в одном положении на трубе 6 с помощью втулок
12. На лопастях гребного винта 11 расположены 80 газовых трубок 13, открытых на внешних концах и
сообщающихся на внутренних концах с кольцевым пространством 14, окружающим трубку 6. На трубе 6
предусмотрено одно или несколько отверстий 15 для сообщения с кольцевым пространством 14 (85).
Принцип работы устройства следующий: порошок вводится через отверстие 3 до тех пор, пока контейнер не
будет практически заполнен, после чего крышка 4 фиксируется в нужном положении. Затем штуцер 10
подсоединяется к источнику сжатого воздуха, и устройство удерживается рукой, при этом элементы 17 и 9
захватываются рукой. При нажатии на рычаг 9 клапан 8 открывается, позволяя сжатому воздуху поступать в
трубку 6. Часть этого воздуха выходит через трубы 13 и заставляет пропеллер 11 вращаться, выталкивая
порошок к выходному отверстию как за счет механического давления пропеллера 11, так и за счет давления
воздуха, выходящего из концов трубок 13. Затем порошок продавливается через канавки 16 в кольцевое
пространство между головкой i05 7 и соплом 5 и встречается со струей. Дата применения: 6 марта 1933 г. №
6776/33.
/ Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или улучшенный распределитель порошка.
400,071 Сжатый воздух выходит из конца трубки 6. Таким образом, вещество мелкодисперсно
распределяется и направляется потоком сжатого воздуха в направлении, куда направлено устройство.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
Соседние файлы в папке патенты