Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11968
.pdf
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400188A
[]
. n7 -
/17\ I i -, 1 L1,1---I, -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 апреля 1932 года. № 11110/32.
Завершено: октябрь. 18, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в штукатурных машинах.
Я, Джон Джеймс Кеннеди, подданный Великобритании, строитель, проживающий по адресу: участок G2, 3-я
улица, Ндола, Северная Родезия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к штукатурным машинам, в которых штукатурка или аналогичный материал
подается на покрываемую поверхность устройством, перемещающимся параллельно указанной поверхности,
для выравнивания поверхности нанесенной штукатурки. В машинах типа J5 было предложено устанавливать
устройство на вертикальной опоре или башне, на которой его можно будет поднимать и опускать.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства, позволяющего
получать результаты, сопоставимые с результатами ручной затирки, с большей скоростью, чем это возможно
при ручной работе.
Согласно изобретению, штукатурная машина включает в себя кельму, средства, не зависящие от стены, для
перемещения кельмы параллельно стене, и средства для подачи штукатурки на стену на переднем крае
кельмы, при этом кельма имеет поверхность, обращенную к стене, значительной длины в направлении ее
движения и приспособлена для наклона к стене под небольшим углом, причем ее край расположен на
некотором расстоянии от стены в качестве переднего края, благодаря чему перемещение наклонной
поверхности по нанесенному слою штукатурки уплотняет слой и обеспечивает его плотное прилегание к
стене.
В соответствии с изобретением, штукатурная машина включает в себя подоконник C, предназначенный для
укладки на пол или подобное основание рядом со стеной, башню, установленную на указанном подоконнике и
направляемую ею для горизонтального перемещения параллельно стене, каретку, установленную на башне и
направляемую ею для вертикального перемещения параллельно стене, кельму на каретке, расположенную
или приспособленную для расположения горизонтально параллельно стене и с наклоном вверх от стены, и
средство, перемещающееся вместе с кареткой и предназначенное для подачи штукатурки между кельмой и
стеной в верхней части кельмы.
[PriCe ' -400,i88 Кельма снабжена средствами для перемещения ее из наклонного положения в положение 55,
параллельное стене. Таким образом, участок штукатурки под кельмой, когда последняя достигает предела
своего хода, может быть сжат и доведен до нужной толщины без дальнейшего перемещения кельмы.
Подходящее средство для подачи штукатурки к кельме состоит из бункера, шарнирно прикрепленного к
переднему краю кельмы и приспособленного для перемещения вместе с кельмой, за исключением последней
части ее движения, когда бункер смещается вбок, пока кельма завершает свое движение.
Изобретение дополнительно включает в себя подоконник 70, предназначенный для укладки на пол или
подобное основание рядом со стеной, башню, опирающуюся на указанный подоконник и направляемую ею
для горизонтального перемещения параллельно стене, каретку, установленную на башне и направляемую ею
для вертикального перемещения параллельно стене, кельму на каретке, расположенную или
приспособленную для горизонтального перемещения параллельно стене и с наклоном вверх, в сторону от
стены 80, и средство, перемещающееся вместе с кареткой и предназначенное для подачи штукатурки между
кельмой и стеной в верхней части кельмы.
Следует понимать, что использование кельмы в виде большой плоской пластины, в отличие от относительно
узких скребков, использовавшихся ранее, приводит к получению более ровного и однородного слоя
штукатурки 90 и обеспечивает нанесение такого слоя с более равномерным давлением, и, следовательно, он
более равномерно прилегает к поверхности, на которую он наносится.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже № 95, на котором изображена фиг. На рисунке I
представлен перспективный вид, демонстрирующий работу машины.
Рис. II представляет собой увеличенное вертикальное изображение.
частично обрезана верхняя часть станка.
На рис. III показан удлинительный элемент.
На рис. IV показан план, демонстрирующий линейку и способ ее крепления.
2
3 обозначает стену и слой штукатурки, нанесенный на нее. 4 обозначает пол или аналогичное сооружение,
примыкающее к стене, на которой стоит машина.
Передвижная башня 5, H поддерживается стационарной рамой, конструкция которой позволяет легко
устанавливать и демонтировать её.
Указанная конструкция включает в себя подоконник 7, который опирается на пол рядом со стеной и
расположен точно параллельно ей. К торцам подоконника съемно крепятся треугольные рамы JO 8, 9, 10,
поддерживающие горизонтальную поперечную балку 11.
В нижней части башни расположены колеса 12, движущиеся по рельсу 1.3, закрепленному вдоль подоконника.
Верхняя часть башни удерживается от наклона в сторону стены или от нее с помощью кронштейна 14,
закрепленного на башне и имеющего колеса 15, которые входят в зацепление с краями балки 11. Наклон
вправо или влево компенсируется боковой распоркой 16, закрепленной у основания на направляющей 17,
имеющей колеса 18, которые входят в зацепление с рельсом 19 сверху и снизу.
Таким образом, башню можно перемещать вдоль стены, удерживая ее в истинно вертикальном положении.
Чтобы обеспечить плавное и беспрепятственное перемещение по башне, зубчатая рейка 20 на пороге
приводится в движение зубчатым колесом 21 на башне, которое приводится в движение шестерней 22,
снабженной маховиком 23.
Во время штукатурных работ башня крепится к балке 11 зажимным винтом 24. Чтобы башня могла быть точно
установлена параллельно стене в случае, если стена и пол не идеально перпендикулярны друг другу, нижние
концы элементов каркаса 9 регулируемо зажимаются в точке 25 к горизонтальным элементам 10; соединения
между горизонтальными и вертикальными элементами...
ключевые члены команды играют решающую роль.
Передние элементы каркаса 5 башни образуют вертикальные направляющие для каретки 26. Указанная
тележка перевозит кельму 27, с помощью которой штукатурка наносится и прижимается к стене; для этого
тележку со штукатуркой необходимо с некоторым усилием поднять. На задней части башни расположена
лебедка, состоящая из кривошипа 28 и двух барабанов 29, на которые намотаны соответствующие концы
троса 30. Указанный трос проходит через шкивы 31 в верхней части башни и крепится к каретке, проходя под
парой расположенных на расстоянии друг от друга шкивов 32 на каретке, так что он не задевает бункер 36.
Регулируемая собачка 33 взаимодействует с храповым колесом 34 на кривошипе и позволяет удерживать
каретку в поднятом положении или опускать ее после освобождения собачки.
Штукатурка подается на стену с помощью бункера 36 и попадает в пространство между стеной и передней
поверхностью кельмы. Бункер шарнирно прикреплен к верхнему краю кельмы и снабжен колесами 37,
перемещающимися по уголкам 6, образующим вертикальные задние элементы башни.
Чтобы кельма могла достичь вершины стены, верхние концы уголков 70 6 загнуты назад, образуя
направляющие 38, по которым колеса 37 и задняя часть бункера движутся горизонтально назад, пока каретка
завершает последнюю часть своего подъема, как показано пунктирными линиями на рисунке II.
Для того чтобы высоту башни можно было легко изменять в соответствии с высотой стен, верхние концы Y.5
60. 80 вертикальных элементов каркаса съемно закреплены к основным элементам в точке 39, а для
установки в этих точках предусмотрены удлинительные элементы, такие как 40, рис. I-If.
Для нанесения штукатурки кельма располагается таким образом, чтобы ее нижний конец находился на
расстоянии от стены, равном толщине готового слоя штукатурки, и был наклонен вверх, от стены. Подача
штукатурки в помещение осуществляется с помощью бункера 36; по мере медленного подъема каретки
кельма проходит по нанесенной штукатурке, создавая клиновидное движение, которое прижимает штукатурку
к стене и уменьшает ее толщину до необходимого значения. Штукатурка, выдавленная по краям мастерка,
либо падает на пол, либо удаляется с помощью описанной ниже прямой кромки. Угол наклона кельмы к стене
может изменяться, для чего нижний конец кельмы шарнирно закреплен под углом 41.
Резьбовой стержень 42 шарнирно прикреплен к задней части мастерка и ввинчен в шкив 43, имеющий резьбу,
выполняющую функцию гайки. Указанный шкив i05 установлен с возможностью вращения в подшипниках на
каретке 26 и вращается с помощью цепи 44, проходящей по нему и свисающей вниз в пределах досягаемости
оператора.
Эта регулировка кельмы может использоваться для регулирования толщины гипсовой массы, заполняющей
пространство 35, и, следовательно, степени сжатия покрытия при прохождении по нему кельмы. Его обычно
используют для придания толщины и наращивания толщины последнего участка штукатурки, по которому
нельзя пройти кельмой. Иными словами, когда кельма завершит свой подъем, шкив 43 вращается своей
цепью i20 таким образом, чтобы прижимать кельму к стене до тех пор, пока она не займет вертикальное
положение, прижимая штукатурку 45 к вертикальной поверхности.
Штукатурка наносится на стену в виде ряда последовательных вертикальных полос, каждая из которых
наносится движением каретки и кельмы вверх, как описано выше. «После того, как одна полоса таким образом
установлена, каретка 26 опускается к основанию стены, бункер 36 загружается заново, если он прикреплен
болтами к башне, а направляющая после того, как последняя будет перемещена в нужное положение на
другой стороне башни.» Для механизма прямой кромки предусмотрен второй комплект подшипников 53а, а
валы 52 удерживаются на своих подшипниках с помощью уже упомянутых съемных штифтов 58 и
аналогичных съемных штифтов 59 для другой пары подшипников. Рукоятку 28 также можно переместить в
отверстие 60 на другом конце 75 барабанов 29.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400189A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США). 18 апреля 1931 года.
400,189 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве)! 18 апреля 1932 года. № 11112/32.
Заявка принята! окт. 18, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве органических кислот или их сложных эфиров или связанные с ним.
Мы, компания E. I. Du PONT DE sT NMOURS & CO., корпорация из Уилмингтона, штат Делавэр, Соединенные
Штаты Америки, компания, организованная и существующая в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу образования органических соединений, в частности к получению
монокарбоновых кислот путем взаимодействия алифатических спиртов и монооксида углерода в присутствии
катализатора.
Известно, что органические кислоты и сложные эфиры могут быть получены путем взаимодействия
органических веществ в паровой или жидкой фазе.
соединения с оксидами углерода.
Например, было показано, что путем конденсации метилового спирта с монооксидом углерода в присутствии
подходящего катализатора можно получить уксусную кислоту, метилацетат и метилформиат в пропорциях,
определяемых конкретными условиями проведения реакции.
Кислоты также получали из метана и диоксида углерода, из монооксида углерода и водяного пара, а также из
эфиров и монооксида углерода. Исследователи столкнулись со значительными трудностями в попытках найти
для этих реакций катализатор, который при заданных условиях проведения реакции обеспечивал бы хороший
выход желаемой кислоты или другого соединения. В качестве катализаторов были предложены гидрирующие
и гидратирующие катализаторы по отдельности или в комбинации, катализаторы на основе ацетатов
металлов, которые отщепляют уксусную кислоту при температуре ниже 450 °C, а также кислоты с низкой
летучестью, стабильные при высокой температуре, или их ангидриды или соли, например, фосфорная
кислота или борная кислота.
Однако использование вышеупомянутых катализаторов сопряжено с многочисленными недостатками.
Например, при использовании гидрирующих и гидратирующих катализаторов, особенно если желаемым
конечным продуктом является уксусная кислота, но при этом получаются низкие выходы этой кислоты. В
случае с катализаторами на основе ацетатов металлов, которые разлагаются [Цена 1 /-] и выделяют уксусную
кислоту, требуется частая реактивация, что делает их использование неэкономичным с коммерческой точки
зрения. При использовании жидких кислотных катализаторов возникают трудности с их поддержкой и
сохранением первоначальной активности. 60 Целью данного изобретения является разработка способа
получения органических соединений с более высокой молекулярной массой путем введения монооксида
углерода в органические соединения с более низкой молекулярной массой. Еще одной целью данного
изобретения является разработка способа получения монокарбоновых кислот путем конденсации
алифатических спиртов с оксидами углерода в присутствии катализатора.
Еще одной целью данного изобретения является разработка способа получения кислот, имеющих следующую
структурную формулу. CGnEH[+,C000 из спиртов, имеющих структурную формулу 75 Cnul2+ T)H, путем
воздействия на спирты монооксида углерода в присутствии катализатора на основе хромовой, молибденовой,
вольфрамовой или урановой кислот. Ещё одной целью данного изобретения является разработка способа
получения уксусной кислоты путём взаимодействия метанола и монооксида углерода в присутствии одного
или нескольких вышеуказанных кислотных катализаторов и адсорбирующего оксида. Другие объекты
появятся позже.
Мы обнаружили, что органические кислоты можно получить путем взаимодействия алифатических спиртов с
монооксидом углерода, пропуская эти испаренные спирты 90 вместе с монооксидом углерода над
катализатором, содержащим простую кислоту элемента группы VI-A периодической таблицы, а именно
хромовую, молибденовую, вольфрамовую или урановую кислоту. Кроме того, мы обнаружили, что при
проведении реакции с одним из этих кислотных катализаторов или их смесями в сочетании с адсорбентным
оксидом, таким как силикагель, гель оксида алюминия или активированный уголь, достигается улучшенный
выход кислоты. В данном случае термин «простая кислота» используется не в широком смысле, а для
обозначения оксидов этих элементов или сложных кислот этих элементов, а также элементов других групп
периодической таблицы, но строго, например, «9 r i i 1 1 i i j», для обозначения простых кислот, а именно:
IH2CrO4, H2Cr2O7, H2MoO4, 112W04 и др.
Реакции спирта с монооксидом углерода, которые могут быть ускорены тремя описанными выше
катализаторами, можно выразить следующим образом:
COH2n + 10H + 00-OnH22 + 1COO В соответствии с конкретными условиями проведения реакции будет
установлено, что в некоторых случаях кислота может образовываться не непосредственно в свободном
состоянии, а в виде сложного эфира путем конденсации образовавшейся кислоты с конкретным спиртом,
используемым в процессе, как указано ниже: CnEH2 + 1000E + Q112n + 10H0fEH2f+ 1 COOC(nI2n + 1+ F-,20J
или алкилформиат, и, конечно же, могут образовываться продукты побочных реакций. Образование
алкилформиатов можно проиллюстрировать следующей реакцией:
C.H2n + 1H + CO = HCOCnH2n + 1 При желании используемый спирт может быть полностью или частично
заменен соответствующими алкиловыми эфирами спирта, такими как диметиловый эфир, диэтиловый эфир
или смешанные алкиловые эфиры, алкиловые эфиры или другие соединения, содержащие одну или
несколько отдельных алкоксигрупп.
Синтез, как правило, может быть эффективно осуществлен при следующих условиях проведения. Давление
может варьироваться от приблизительно 25 атмосфер до 900 атмосфер и выше, при этом предпочтительный
рабочий диапазон составляет около 350-700 атмосфер. Температура в реакционной зоне имеет решающее
значение, поскольку в значительной степени определяет получаемый продукт; доля образующихся сложных
эфиров или кислот изменяется практически прямо пропорционально температуре. Например, при проведении
реакции метанола с монооксидом углерода при низких температурах (45 °C) будет образовываться больше
метилформиата, чем метилацетата. С другой стороны, при более высоких температурах метилацетат будет
образовываться в значительно больших количествах, чем метилформиат и другие побочные продукты.
Таким образом, становится очевидным, что в соответствии с желаемым типом продукта, контролируя
температуру на том уровне, который наиболее благоприятствует его образованию, скажем, в пределах от 150
до 500 °C, можно получить большую часть этого продукта. Используемый монооксид углерода может быть
получен из различных коммерческих источников, таких как, например, водяной газ, генераторный газ,
коксовый газ и тому подобное, но для получения продуктов высочайшей степени чистоты предпочтительнее
удалять из таких коммерческих газов нежелательные компоненты, такие как соединения серы и
металлоуглерод.
В некоторых случаях присутствие инертных газов в смеси спирта и монооксида углерода является
желательным. Например, азот оказывает незначительное негативное влияние на реакцию или выход
продукта и, фактически, может быть выгодно использован для предотвращения слишком большой конверсии
спирта и монооксида углерода за один проход через аппарат конверсии 75. Другие строго инертные газы, как
правило, ведут себя аналогично азоту. Разумеется, следует понимать, что вместо введения самого метанола
в реакционную камеру можно использовать вещества 80 или смеси веществ, которые разлагаются с
образованием спиртов или сложных эфиров, но, как правило, мы предпочитаем вводить синтетический
метанол непосредственно в газовый поток, ведущий к конвертеру. 85 Наш процесс может быть удобно
осуществлен путем пропускания очищенного монооксида углерода через метанол, предпочтительно
содержащий воду, при температуре, обеспечивающей необходимое соотношение метанола, монооксида
углерода и водяного пара в выходящих газах. Мы обнаружили, что газовая композиция, содержащая избыток
монооксида углерода по сравнению с парами метанола, обеспечивает хороший выход уксусной кислоты и
сложного эфира (95%) при одном прохождении через конвертер, содержащий наш катализатор, при
температуре реакционной камеры, поддерживаемой на уровне приблизительно 300 °C, и давлении,
поддерживаемом в районе 700 атмосфер.
Метанол может быть катализирован в присутствии монооксида углерода и нашего катализатора не только до
уксусной кислоты или продукта конденсации уксусной кислоты с метанолом, т.е. метилацетата, но и высшие
спирты, такие как этиловый спирт, пропиловый спирт, бутиловый спирт и даже спирты с более высокой
молекулярной массой, такие как, например, гексиловый спирт или октиловый спирт, могут быть аналогичным
образом превращены в кислоту, имеющую соответственно на один атом углерода больше, чем
обрабатываемый спирт. Фактически, наш процесс и катализатор могут быть использованы с любым из
негидридных спиртов, при условии, что эти спирты испаряются без разложения. При превращении высших
алифатических спиртов, некоторые из которых нерастворимы в воде, и особенно если в реакции требуется
присутствие воды, предпочтительнее вводить спирт и воду в монооксид углерода в виде пара или аэрозоля.
Может быть использована любая другая подходящая процедура, однако... 125.
всегда, за тесное смешивание паров спирта и воды с оксидом углерода. При изготовлении изделий из
высокомолекулярных соединений вместо серебра (130 400,189) мы можем использовать кислотостойкие
высоколегированные стали, содержащие, например, высокие доли молибдена, кобальта, вольфрама, хрома,
марганца или никеля.
Мы не претендуем ни на что из описанного или заявленного в Спецификации №.
254,819 или в спецификации № 283989. 55
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
при соблюдении следующих условий:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400190A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: январь. 14, 1932. № 5295/33.
4,00919 (Выделено из № 400,179.) ) Полный текст слева: авг. 16, 1932.
Завершено: октябрь. 16, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся картонных коробок или контейнеров для бумаги и тому подобного.
Я, Т. Маклин Уэйр, проживающий по адресу: Селетар, Ден Роуд, Нортвуд, графство Мидлсекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к картонным коробкам или контейнерам для хранения, транспортировки или
удержания жидкостей, порошков или других веществ и, в частности, к картонным коробкам или контейнерам,
которые изготавливаются путем придания листу гибкого материала, такого как бумага, древесная целлюлоза
или тому подобное, трубчатой формы таким образом, чтобы продольные края листа перекрывались, а затем
эти перекрывающиеся края скреплялись между собой.
При реализации изобретения одним из удобных способов предварительно сформированный лист или
заготовка формуются в виде трубки усеченного конического или клиновидного сечения, при этом продольные
кромки заготовки перекрываются и временно скрепляются между собой. Затем в трубу свободно помещается
вставка или усиливающий элемент, и вся конструкция покрывается воском или иным способом в такой
степени и таким образом, чтобы сделать трубу непроницаемой для жидкости и влаги и обеспечить надежное
уплотнение вставки или усиливающего элемента, при этом указанная вставка или усиливающий элемент
также эффективно скрепляет составные части в однородную структуру.
Для закрытия открытых концов 35 трубок могут использоваться различные виды заглушек. Предпочтительно,
для формирования дна емкости используется дисковая крышка, а верхний конец емкости закрывается путем
сжатия верхнего конца трубки до тех пор, пока противоположные краевые части 40 не прижмутся друг к другу
таким образом, чтобы их можно было скрепить вместе металлической полосой или другим подходящим
способом.
В некоторых случаях металлическая полоса или другие крепежные средства могут быть исключены, а
смежные концы соединены с помощью тепла и/или давления. При желании смежные концы можно сложить
вдвое или один на другой. Кроме того, в случаях, когда используется металлическая полоса или другое
крепежное средство, нагрев металлической полосы или другого средства может быть произведен до или
после ее крепления к смежным концам.
Дата: 17 февраля. 1933.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся картонных коробок или бумажных контейнеров и тому подобного.
Я, ХИРБЕРТ МАКЛИН УЭР, проживающий по адресу: Селетар, Ден Роуд, Нортвуд, графство Мидлсекс,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к контейнерам или картонным коробкам, изготовленным из бумаги, древесной
целлюлозы или подобных материалов и имеющим следующие характеристики:
клиновидные части корпуса, которые изначально закрыты у основания и оставлены открытыми на вершинах
для возможности наполнения, при этом корпуса впоследствии закрываются путем загибания смежных краев в
месте наполнения.
Известно, что в связи с контейнерами указанного типа закрытие заправочного конца корпуса контейнера
осуществляется путем загиба его смежных краев и наложения на загнутый конец металлической полосы
U-образного сечения, на которой нанесены волнообразные выступы, вдавливающиеся в загнутую часть
корпуса.
Настоящее изобретение представляет собой контейнер или картонную коробку указанного типа, в которой по
меньшей мере один из смежных краев корпуса со стороны заполнения заключен в складку, когда завершено
закрытие на этом конце.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, схематично иллюстрирующий контейнер с закрытым
торцом в соответствии с одним из вариантов изобретения.
Рисунки 2 и 3 представляют собой аналогичные изображения, иллюстрирующие другую форму замыкания; на
рисунке 2 показано замыкание рисунка 3 до его завершения.
На рисунках 4 и 5 показана еще одна форма закрытия, причем рисунок 4 представляет собой боковой вид с
незавершенным закрытием; рисунок 5 — аналогичный вид, но с завершенным закрытием; а рисунок 6 — вид
рисунка 5, рассматриваемый в направлении, перпендикулярном ему.
Контейнеры, используемые для осуществления изобретения, имеют форму, показанную на рисунках 4, 5 и 6, и
представляют собой клиновидный корпус 1, первоначально закрытый у основания, например, крышкой 1а, и
оставленный открытым сверху для возможности наполнения.
В месте наполнения корпус контейнера закрывается таким образом, что по меньшей мере один из
прилегающих к нему краев корпуса на этом конце оказывается заключенным внутри сгиба, который сделан
для завершения закрытия.
В примере, показанном на рисунке 1, заправочный конец корпуса контейнера закрывается путем загиба
смежных краев 1l внутрь, как показано на рисунке, так что таким образом оба смежных края оказываются
внутри сгиба 1b, образованного на самом конце корпуса.
Согласно рисунку 2, закрытие осуществляется путем наложения U-образного элемента 4 на сложенный конец
контейнера, а затем сгибания этого элемента вместе с промежуточным материалом контейнера в форму,
показанную на рисунке 3. Этот процесс сгибания осуществляется путем сгибания элемента 4 в сторону одной
стороны корпуса контейнера и вокруг поперечных центральных осей боковых ножек этого элемента таким
образом, чтобы соприкасающиеся края 10 корпуса оказались внутри складки 4', образованной в процессе
сгибания.
Согласно рисункам 4, 5 и 6, закрытие осуществляется аналогично тому, что показано на рисунках 2 и 3, но с
использованием U-образного элемента 5, одна сторона которого короче другой. Закрытие осуществляется
путем изгибания этого элемента вместе с промежуточным материалом корпуса контейнера в сторону
последнего относительно линии, приблизительно соответствующей поперечной центральной оси более
длинной стороны, так что соприкасающиеся края 10 корпуса оказываются внутри складки 5' 485,
образованной в процессе складывания. Как видно на рисунке 6, элемент o elen.; по всей ширине торца
корпуса контейнера, и это относится к примеру плитки, показанному на рисунках 2 и 70. Зажим может
устанавливаться вручную с помощью соответствующего оборудования, хотя тонкая металлическая полоска,
которая в основном предназначена для использования при реализации изобретения, позволяет легко
манипулировать ею вручную. 75 Известно, что в отношении бумажных или подобных картонных коробок
обычно используется способ закрытия торца путем складывания смежных краев корпуса контейнера на этом
торце таким образом, чтобы указанные края оказались внутри сгиба 80, образованного в процессе закрытия.
Поэтому следует понимать, что в настоящем документе не содержится широкого заявления о таком способе
закрытия, а только о его использовании в связи с контейнером указанного типа 85.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я смог
установить его суть.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400191A
[]
-, -- --
I R(>Ii VK -,.1.1L
СПЕЦИФИКАЦИЯ AMENMED
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 29 апреля 1935 года, согласно разделу 21 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
(Поправки выделены стертым курсивом) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: январь. 13, 1932. № 20243/33.
(Выделено из № 399 845.) Полная спецификация слева: февраль. 13, 1933.
Принято: октябрь. 13, 1933.
400, 191 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области электрических устройств для обнаружения или измерения разностей фаз или
для обеих целей. Мы, Морис Кеньон Тейлор, подданный короля Великобритании и Ирландии, и компания
«Перранти, Лимитед», зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе
компании, расположенные в Холлинвуде, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к электрическим устройствам для обнаружения
или измерения разностей фаз или для обеих целей и основано на или использует полностью или частично
вопросы, касающиеся балансировки вращающихся элементов, упомянутых в нашей заявке №. 1068132
(Серийный номер)
399,845) датированную той же датой, что и настоящая заявка, на которую для получения подробной
информации, не описанной здесь, делается ссылка на другую заявку.
В качестве примера реализации изобретения, в одном из вариантов его применения используются два
индукторных или подвижных катушечных громкоговорителя или подобных электрических генератора для
генерации электродвижущих сил, которые могут быть измерены с помощью подходящего чувствительного
прибора для измерения переменного напряжения, такого как вольтметр Муллина или выпрямительный
прибор.
Для защиты измерительного прибора от перегрузки в измерительную цепь можно вставить потенциометр с
высоким сопротивлением или другое устройство ограничения напряжения. Один прибор может
использоваться с переключателем, позволяющим подключать его к любому из генераторов по желанию.
К клеммам вольтметра подключена пара телефонов с высоким сопротивлением. Когда показания вольтметра
достигают нуля, в телефонах практически не слышно звука.
Для компенсации увеличения напряжения с частотой может использоваться стандартный низкочастотный
электрический фильтр, который можно удалить или закоротить для получения конечного результата, если
требуется высокая чувствительность.
В качестве фазового локатора может использоваться конденсаторная пластина, вращаемая маховиком. Его
можно подключить к усилителю с коэффициентом усиления около 50 150 тысяч, и он может выдавать импульс
напряжения один раз за оборот.
Эффекты дисбаланса могут изменять мощность двух конденсаторных микрофонов, работающих в режиме
конденсаторного микрофона и подключенных поочередно с помощью переключателя к термоэлектронному
усилителю с соответствующим коэффициентом усиления (около десяти тысяч).
Выходы двух усилителей подаются на экранную и управляющую сетки 60-градусной пентодной лампы,
причем эти сетки смещены отрицательно, так что только положительные пики приложенной ЭДС способны
пропускать анодный ток, и то только тогда, когда положительные пики 65-градусной лампы возникают
одновременно. В анодной цепи этого пентода находится миллиамперметр, который показывает анодный ток
от подходящей высоковольтной батареи. Показания миллиамперметра отсутствуют до тех пор, пока не
совпадут 70 пиков.
В процессе работы, при медленном вращении установочного конденсатора, определяется угол, при котором
протекает максимальный анодный ток.
Этот угол, когда собственный период колебаний системы достаточно мал, равен 75°, и за него принимается
положение подвижной лопатки или неровность конденсатора.
Вместо электростатических устройств мы можем использовать электромагнитные устройства, заменяя ими
либо угловые опорные точки или индикаторы нулевой точки (амплитуду импульса), либо индикаторные
конденсаторы, либо и то, и другое, например, магнитные генераторы, такие как подвижные железные или
подвижные катушечные динамики, угольные или другие микрофоны. Таким образом, можно получить
необходимые два типа показаний.
Соседние файлы в папке патенты